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CN111794303A - 一种弯头吸泥机构 - Google Patents

一种弯头吸泥机构 Download PDF

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CN111794303A
CN111794303A CN202010695537.XA CN202010695537A CN111794303A CN 111794303 A CN111794303 A CN 111794303A CN 202010695537 A CN202010695537 A CN 202010695537A CN 111794303 A CN111794303 A CN 111794303A
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China
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李军堂
陈涛
罗兵
查道宏
姚森
张文斌
胡勇
毛伟琦
潘东发
胡杰
杨浩
宋宇亮
崔一兵
涂满明
贾维君
舒海华
张耿
周琰
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China Railway Major Bridge Engineering Group Co Ltd MBEC
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Abstract

本申请涉及一种弯头吸泥机构,包括吸泥管和平衡架,吸泥管包括吸泥直管和吸泥弯管,吸泥弯管呈S型,一端与吸泥直管连通,另一端用于吸泥;平衡架设于吸泥管上。吸泥管分成互相连通的吸泥直管和吸泥弯管,吸泥弯管因呈S型,使得一端可以斜向地伸入刃脚下方,从而有效地抽吸刃脚下方泥土,因此,本申请可以解决相关技术中只能在靠近刃脚或隔墙的附近吸出一个深坑,导致刃脚或隔墙处下部土层塌陷,不仅效率低,还容易诱发沉井翻砂或突沉,安全风险大的问题。由于吸泥管具有S型吸泥弯管,导致吸泥管整体重心偏置,故本申请设有平衡架,以平衡吸泥管重心,从而防止作业时因重心偏置造成吸泥管旋转、扭转或倾斜的现象发生,保证作业人员容易操作。

Description

一种弯头吸泥机构
技术领域
本申请涉及桥梁施工设备技术领域,特别涉及一种弯头吸泥机构。
背景技术
在桥梁的深水沉井基础施工中,需要先将沉井基础底部的土层抽吸掉,才能进行沉井下沉,或者在进行钢围堰的施工时,常规双壁钢围堰在覆盖层中下沉方式多选择为吸泥下沉,因此,吸泥机在桥梁施工时应用十分普遍。
参见图1所示,目前使用的吸泥机,采用吸泥直管C进行吸泥,可以有效地对沉井或围堰中部区域进行吸泥,然而,在对沉井或围堰的刃脚A或隔墙处进行吸泥时,吸泥直管C不能直接吸取刃脚A或隔墙处下方的泥土,只能在靠近刃脚A或隔墙的附近吸出一个深坑,导致刃脚A或隔墙处下部土层塌陷,一方面,此方法取土下沉效率低,另一方面,井孔中间的深坑容易诱发沉井翻砂或突沉,安全风险大。
发明内容
本申请实施例提供一种弯头吸泥机构,以解决相关技术中只能在靠近刃脚或隔墙的附近吸出一个深坑,导致刃脚或隔墙处下部土层塌陷,不仅效率低,还容易诱发沉井翻砂或突沉,安全风险大的问题。
第一方面,提供了一种弯头吸泥机构,其包括:
吸泥管,所述吸泥管包括吸泥直管和吸泥弯管,所述吸泥弯管呈S型,且其一端与所述吸泥直管相连通,另一端用于吸泥;
平衡架,所述平衡架组设于所述吸泥管上。
一些实施例中,所述吸泥弯管包括第一圆弧段和第二圆弧段,所述第一圆弧段两端分别与所述吸泥直管和第二圆弧段相连通,所述第一圆弧段和第二圆弧段的圆心分别位于所述吸泥弯管两侧。
一些实施例中,所述第一圆弧段所在圆的半径大于所述第二圆弧段所在圆的半径。
一些实施例中,所述第一圆弧段为1/4圆弧段,所述第二圆弧段为1/8圆弧段。
一些实施例中,所述第二圆弧段远离所述第一圆弧段的端面与所述吸泥直管的端面之间的夹角θ为15°~45°。
一些实施例中,所述平衡架包括一个水平底撑和两个斜撑;
其中一所述斜撑两端分别连接于所述第一圆弧段与吸泥直管相连接处,以及所述第一圆弧段与第二圆弧段相连接处;
另一所述斜撑两端分别连接于所述第一圆弧段与吸泥直管相连接处,以及所述水平底撑的一端;
所述水平底撑另一端连接于所述第一圆弧段与第二圆弧段相连接处,所述水平底撑上设有配重,所述配重靠近所述水平底撑与所述斜撑相连接的一端;
以及,所述水平底撑和两个斜撑共同形成三角形结构。
一些实施例中,所述吸泥弯管内壁上还设有耐磨层。
一些实施例中,所述吸泥弯管与所述吸泥直管相连接处设有加强圈。
一些实施例中,所述弯头吸泥机构还包括支撑杆,所述支撑杆顶端固定在所述吸泥直管上,底端延伸至位于所述吸泥弯管下方,并用于插接在污泥中。
一些实施例中,所述吸泥直管远离吸泥弯管的一端设有法兰,所述法兰上表面设置有一圈均匀分布的螺栓孔,所述法兰下表面设置有一圈均匀分布的加劲板,所述螺栓孔和加劲板在所述法兰上等间隔交错分布设置,所述法兰在所述螺栓孔的内圈还设置有一圈凹槽。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请实施例提供了一种弯头吸泥机构,本申请改变了传统的完全直管结构,提供的吸泥管分成一段吸泥直管和一段吸泥弯管,吸泥弯管一端与吸泥直管连通,同时,吸泥弯管因为呈S型,使得吸泥弯管另一端可以斜向地伸入刃脚下方,从而有效地对刃脚下方的泥土进行抽吸,因此,本申请可以解决相关技术中只能在靠近刃脚或隔墙的附近吸出一个深坑,导致刃脚或隔墙处下部土层塌陷,不仅效率低,还容易诱发沉井翻砂或突沉,安全风险大的问题。
由于吸泥管具有一个S型的吸泥弯管,导致吸泥管整体的重心偏置,故本申请吸泥管上还设有平衡架,以对吸泥管的重心进行平衡,从而防止在作业过程中因重心偏置造成吸泥管旋转、扭转或倾斜的现象发生,以保证作业人员能够容易地操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为相关技术中吸泥直管吸泥示意图;
图2为本申请实施例提供的弯头吸泥机构示意图;
图3为本申请实施例提供的吸泥管示意图;
图4为本申请实施例提供的弯头吸泥机构吸泥示意图;
图5为本申请实施例提供的加强圈与吸泥直管连接示意图;
图6为本申请实施例提供的法兰示意图;
图7为本申请实施例提供的法兰上凹槽示意图。
图中:A、刃脚;C、吸泥直管;
1、吸泥管;10、吸泥直管;11、吸泥弯管;110、第一圆弧段;111、第二圆弧段;2、平衡架;20、水平底撑;21、斜撑;3、加强圈;4、配重;5、支撑杆;6、法兰;60、螺栓孔;61、加劲板;62、凹槽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种弯头吸泥机构,其能解决相关技术中只能在靠近刃脚A或隔墙的附近吸出一个深坑,导致刃脚或隔墙处下部土层塌陷,不仅效率低,还容易诱发沉井翻砂或突沉,安全风险大的问题。
参见图2和图3所示,一种弯头吸泥机构,其包括吸泥管1和平衡架2,吸泥管1包括吸泥直管10和吸泥弯管11,吸泥弯管11呈S型,且其一端与吸泥直管10相连通,另一端用于吸泥;平衡架2组设于吸泥管1上。
结合图4所示,本申请改变了传统的完全直管结构,提供的吸泥管1分成一段吸泥直管10和一段吸泥弯管11,吸泥弯管11一端与吸泥直管10连通,同时,吸泥弯管11因为呈S型,使得吸泥弯管11另一端可以斜向地伸入刃脚A下方,从而有效地对刃脚A下方的泥土进行抽吸,因此,本申请可以解决相关技术中只能在靠近刃脚或隔墙的附近吸出一个深坑,导致刃脚或隔墙处下部土层塌陷,不仅效率低,还容易诱发沉井翻砂或突沉,安全风险大的问题。
由于吸泥管1具有一个S型的吸泥弯管11,导致吸泥管1整体的重心偏置,故本申请吸泥管1上还设有平衡架2,以对吸泥管1的重心进行平衡,从而防止在作业过程中因重心偏置造成吸泥管1旋转、扭转或倾斜的现象发生,以保证作业人员能够容易地操作。
参见图3所示,在一些优选的实施例中,吸泥弯管11包括第一圆弧段110和第二圆弧段111,第一圆弧段110两端分别与吸泥直管10和第二圆弧段111相连通,第一圆弧段110和第二圆弧段111的圆心分别位于吸泥弯管11两侧。通过设置两个圆弧段,使得吸泥弯管11能够平滑地过渡,以便于抽吸的泥土能以更小的阻力从吸泥弯管11中进入吸泥直管10中,一方面可以提高吸泥效率,另一方面可以减小泥土对吸泥弯管11的冲击,从而对吸泥弯管11起到很好的防护作用。
在一些优选的实施例中,吸泥弯管11内壁上还设有耐磨层,从而进一步地减小泥土对吸泥弯管11的冲击,从而对吸泥弯管11起到很好的防护作用。
在一些优选的实施例中,第一圆弧段110所在圆的半径大于第二圆弧段111所在圆的半径,比如,第一圆弧段110所在圆的半径为第二圆弧段111所在圆的半径的两倍。
在一些优选的实施例中,第一圆弧段110为1/4圆弧段,第二圆弧段111为1/8圆弧段。第一圆弧段110采用1/4圆弧段的好处是,其两端端面所在平面正好是垂直,这样就将由第二圆弧段111水平进入第一圆弧段110中的泥土由水平运动方向平顺地过渡到竖直运动方向,继而进入吸泥直管10中。而第二圆弧段111采用1/8圆弧段的好处是,能够提供一个较佳的吸泥角度,以便于对刃脚A处的泥土有效地进行抽吸。
参见图4所示,在一些优选的实施例中,第二圆弧段111远离第一圆弧段110的端面与吸泥直管10的端面之间的夹角θ为15°~45°,较佳的实施例中,θ=30°。设置夹角θ的好处是,如果第二圆弧段111用于吸泥的端面中心线水平,那么在吸泥的时候,泥土会顺着弯管产生一个水平冲击力,这种水平冲击力难以通过一些其他措施比如增加配重来平衡,因此,通过设置夹角θ,可以将这种冲击力减小至可控范围,从而不至于影响正常的吸泥作业。
参见图4所示,在一些优选的实施例中,平衡架2包括一个水平底撑20和两个斜撑21;其中一斜撑21两端分别连接于第一圆弧段110与吸泥直管10相连接处,以及第一圆弧段110与第二圆弧段111相连接处;另一斜撑21两端分别连接于第一圆弧段110与吸泥直管10相连接处,以及水平底撑20的一端;水平底撑20另一端连接于第一圆弧段110与第二圆弧段111相连接处,水平底撑20上设有配重4,配重4靠近水平底撑20与斜撑21相连接的一端;以及,水平底撑20和两个斜撑21共同形成三角形结构。
本实施例中,设置配重4的好处有:其一,可以解决在对水下土层进行吸泥作业时,吸泥管1因本身震动产生晃动降低吸泥效率的问题;其二,由于吸泥弯管11与三角形结构连接时,偏向于一侧,造成整体重心偏置,将配重4设置在靠近水平底撑20与斜撑21相连接的一端,使得三角形结构与配重4整体组成平衡架2,以对吸泥管1的重心进行平衡,从而防止在作业过程中因重心偏置造成吸泥管1旋转、扭转或倾斜的现象发生,以保证作业人员能够容易地操作。
参见图5所示,在一些优选的实施例中,吸泥弯管11与吸泥直管10相连接处设有加强圈3。当然了,在第一圆弧段110与第二圆弧段111相连接处也可以设置加强圈。
见图4所示,在一些优选的实施例中,弯头吸泥机构还包括支撑杆5,支撑杆5顶端固定在吸泥直管10上,底端延伸至位于吸泥弯管11下方,并用于插接在污泥中,进行初定位,以便于更方便地操作以进行吸泥作业,支撑杆5可以设置两个,对称地设置在吸泥直管10两侧。
见图6和图7所示,在一些优选的实施例中,吸泥直管10远离吸泥弯管11的一端设有法兰6,法兰6上表面设置有一圈均匀分布的螺栓孔60,法兰6下表面设置有一圈均匀分布的加劲板61,螺栓孔60和加劲板61在法兰6上等间隔交错分布设置,法兰6在螺栓孔60的内圈还设置有一圈凹槽62。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种弯头吸泥机构,其特征在于,其包括:
吸泥管(1),所述吸泥管(1)包括吸泥直管(10)和吸泥弯管(11),所述吸泥弯管(11)呈S型,且其一端与所述吸泥直管(10)相连通,另一端用于吸泥;
平衡架(2),所述平衡架(2)组设于所述吸泥管(1)上。
2.如权利要求1所述的弯头吸泥机构,其特征在于:所述吸泥弯管(11)包括第一圆弧段(110)和第二圆弧段(111),所述第一圆弧段(110)两端分别与所述吸泥直管(10)和第二圆弧段(111)相连通,所述第一圆弧段(110)和第二圆弧段(111)的圆心分别位于所述吸泥弯管(11)两侧。
3.如权利要求2所述的弯头吸泥机构,其特征在于:所述第一圆弧段(110)所在圆的半径大于所述第二圆弧段(111)所在圆的半径。
4.如权利要求2所述的弯头吸泥机构,其特征在于:所述第一圆弧段(110)为1/4圆弧段,所述第二圆弧段(111)为1/8圆弧段。
5.如权利要求2所述的弯头吸泥机构,其特征在于:所述第二圆弧段(111)远离所述第一圆弧段(110)的端面与所述吸泥直管(10)的端面之间的夹角θ为15°~45°。
6.如权利要求2所述的弯头吸泥机构,其特征在于:
所述平衡架(2)包括一个水平底撑(20)和两个斜撑(21);
其中一所述斜撑(21)两端分别连接于所述第一圆弧段(110)与吸泥直管(10)相连接处,以及所述第一圆弧段(110)与第二圆弧段(111)相连接处;
另一所述斜撑(21)两端分别连接于所述第一圆弧段(110)与吸泥直管(10)相连接处,以及所述水平底撑(20)的一端;
所述水平底撑(20)另一端连接于所述第一圆弧段(110)与第二圆弧段(111)相连接处,所述水平底撑(20)上设有配重(4),所述配重(4)靠近所述水平底撑(20)与所述斜撑(21)相连接的一端;
以及,所述水平底撑(20)和两个斜撑(21)共同形成三角形结构。
7.如权利要求1所述的弯头吸泥机构,其特征在于:所述吸泥弯管(11)内壁上还设有耐磨层。
8.如权利要求1所述的弯头吸泥机构,其特征在于:所述吸泥弯管(11)与所述吸泥直管(10)相连接处设有加强圈(3)。
9.如权利要求1所述的弯头吸泥机构,其特征在于:所述弯头吸泥机构还包括支撑杆(5),所述支撑杆(5)顶端固定在所述吸泥直管(10)上,底端延伸至位于所述吸泥弯管(11)下方,并用于插接在污泥中。
10.如权利要求1所述的弯头吸泥机构,其特征在于:所述吸泥直管(10)远离吸泥弯管(11)的一端设有法兰(6),所述法兰(6)上表面设置有一圈均匀分布的螺栓孔(60),所述法兰(6)下表面设置有一圈均匀分布的加劲板(61),所述螺栓孔(60)和加劲板(61)在所述法兰(6)上等间隔交错分布设置,所述法兰(6)在所述螺栓孔(60)的内圈还设置有一圈凹槽(62)。
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