CN111746357A - 用于导电轨的过渡连接装置及具有其的导电轨 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于导电轨的过渡连接装置和具有其的导电轨。过渡连接装置包括：两个间隔设置的第一接触轨段，两个间隔设置的固定座，两个固定座一一对应的设在两个第一接触轨段的朝向彼此的端部上，每个固定座固定至相应侧的第一接触轨段；过渡组件，过渡组件的两端分别与两个固定座滑动配合以调整过渡组件与第一接触轨段之间的间隙。根据本发明实施例的用于导电轨的过渡连接装置，可以弥补过渡组件受挠曲的伸缩变形量以及第一接触轨段热胀冷缩的影响，提高了过渡组件与两个第一接触轨段之间的配合性，从而提高了过渡连接装置的适用性。

Description

用于导电轨的过渡连接装置及具有其的导电轨

技术领域

本发明涉及轨道交通技术领域，尤其是涉及一种用于导电轨的过渡连接装置及具有其的导电轨。

背景技术

导电轨用于给轨道列车供电，由于轨道道岔处各关节间需要相互转动，故导电轨在轨道道岔上常断开布置，各段之间常用端部弯头过渡。

相关技术的端部弯头过渡多采用两个断开的端部弯头或者交叉的过渡弯头。断开的端部弯头形成不连续的过渡，对受流器的撞击过大；而交叉的过渡弯头受安装因素影响，冬季易冰冻受拉变形。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于导电轨的过渡连接装置，可以弥补过渡组件受挠曲的伸缩变形量以及第一接触轨段热胀冷缩的影响。

本发明还提出了一种具有上述用于导电轨的过渡连接装置的导电轨。

根据本发明第一方面实施例的用于导电轨的过渡连接装置，包括：两个间隔设置的第一接触轨段；两个间隔设置的固定座，两个所述固定座一一对应的设在两个所述第一接触轨段的朝向彼此的端部上，每个所述固定座固定至相应侧的所述第一接触轨段；过渡组件，所述过渡组件的两端分别与两个所述固定座滑动配合以调整所述过渡组件与所述第一接触轨段之间的间隙。

根据本发明实施例的用于导电轨的过渡连接装置，可以弥补过渡组件受挠曲的伸缩变形量以及第一接触轨段热胀冷缩的影响，提高了过渡组件与两个第一接触轨段之间的配合性，从而提高了过渡连接装置的适用性。

另外，根据本发明上述实施例的用于导电轨的过渡连接装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，每个所述固定座上设有滑动基座，每个所述过渡组件上设有具有伸入口的第一滑动槽，所述滑动基座的一部分伸入到所述第一滑动槽内且与所述第一滑动槽滑动配合。

可选地，每个所述滑动基座上设有第二滑动槽，每个所述过渡组件的围绕所述伸入口的部分伸入到所述第二滑动槽内。

可选地，所述固定座上设有装配通孔，所述滑动基座伸入到所述装配通孔内，所述滑动基座上设有固定孔，通过穿过所述固定座且与所述固定孔配合的第一固定连接件将所述滑动基座固定在所述固定座上。

可选地，所述过渡连接装置还包括滚动件，所述滚动件可转动设在所述滑动基座上且位于所述第一滑动槽内，所述滚动件与所述第一滑动槽的内壁滚动配合。

根据本发明的一些实施例，所述过渡连接装置还包括阻挡件，两个所述固定座的朝向彼此的端部设有所述阻挡件，所述阻挡件可与所述过渡组件配合以限制所述过渡组件的位移。

根据本发明的一些实施例，所述过渡组件的朝向两个所述第一接触轨段的端面形成为第一平面，两个所述第一接触轨段的朝向所述过渡组件的端面形成为第二平面，所述第一平面和所述第二平面平行设置，所述第一平面形成为与所述第一接触轨段的长度方向和宽度方向均具有夹角的斜面。

根据本发明的一些实施例，所述过渡组件包括：两个间隔设置的滑动支撑板，所述两个滑动支撑板分别与两个所述固定座一一对应滑动配合，每个所述滑动支撑板上设有向下凹入的台阶面；过渡板，所述过渡板的两端放置在相应的所述台阶面上，所述过渡板固定在两个所述滑动支撑板上。

根据本发明的一些实施例，所述过渡连接装置还包括多个夹持固定件，同一侧的所述固定座和所述第一接触轨段的外侧分别设有至少一个所述夹持固定件，每个所述夹持固定件分别与同一侧的所述固定座和所述第一接触轨段固定配合。

可选地，每个所述固定座的宽度方向的两侧分别设有夹持固定件。

根据本发明的一些实施例，所述过渡连接装置还包括可发生变形的金属导电件，所述金属导电件的两端分别固定在两个所述第一接触轨段上。

可选地，所述过渡连接装置还包括金属阻隔板，所述金属导电件的两端和所述第一接触轨段之间分别设有所述金属阻隔板，所述金属阻隔板的材质与所述第一接触轨段和所述金属导电件不同。

可选地，所述过渡连接装置还包括压板，所述压板设在所述金属导电件的远离所述第一接触轨段的端面上，第二固定连接件穿过所述压板和所述金属导电件固定至所述第一接触轨段上。

可选地，所述金属导电件具有折弯部。

根据本发明第二方面实施例的导电轨包括：两个间隔设置的第二接触轨段；过渡连接装置，所述过渡连接装置为根据本发明第一方面实施例的用于导电轨的过渡连接装置，两个所述第一接触轨段分别一一对应地固定至两个所述第二接触轨段上。

根据本发明实施例的导电轨，通过利用根据本发明第一方面实施例的用于导电轨的过渡连接装置，弥补了过渡组件受挠曲的伸缩变形量以及第一接触轨段热胀冷缩的影响，提高了过渡组件与两个第一接触轨段之间的配合性，从而提高了过渡连接装置的适用性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的过渡连接装置的俯视图；

图2为图1中A-A方向的剖面图；

图3为图2中B处的局部放大示意图；

图4为根据本发明实施例的过渡连接装置的爆炸图；

图5为根据本发明实施例的过渡连接装置的爆炸图；

图6为根据本发明实施例的过渡连接装置的固定座、滑动基座以及滑动支撑板的配合示意图；

图7为根据本发明实施例的过渡连接装置的固定座的剖面图。

附图标记：

过渡连接装置100；第一接触轨段200；第二平面200a；

固定座10；装配通孔11；定位槽111；台阶孔112；

滑动基座12；滑动部121；连接部122；滚动轴部123；凸环部124；第二滑动槽125；固定孔126；第一固定连接件127；垫圈128；

滚动件13；阻挡件14；阻挡凸起14a；螺栓141；通孔15；

过渡组件20；第一平面20a；滑动支撑板21；第一滑动槽211；伸入口211a；抱爪211b；台阶面212；螺纹孔213；过渡板22；槽孔221；螺钉222；

夹持固定件30；沉槽孔31；螺母32；

金属导电件40；折弯部41；

金属阻隔板50；

压板60；第二固定连接件61。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本发明第一方面实施例的用于导电轨的过渡连接装置100。其中，附图中的上下左右前方向仅是示意出各个部件的相对位置关系，而不能理解为对本发明的限制，根据本发明实施例的用于导电轨的过渡连接装置100可以以任意方向设置并使用。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的用于导电轨的过渡连接装置100，包括两个间隔设置的第一接触轨段200、固定座10和过渡组件20，两个第一接触轨段200可沿左右方向间隔设置，且每个第一接触轨段200的长度方向平行于左右方向。固定座10为两个且间隔设置，两个固定座10一一对应的设在两个第一接触轨段200的朝向彼此的端部上，每个固定座10固定至相应侧的第一接触轨段200，即每个固定座10相对第一接触轨段200不可活动。过渡组件20的两端分别与两个固定座10滑动配合以调整过渡组件20与第一接触轨段200之间的间隙，即过渡组件20可在两个第一接触轨段200之间沿左右方向滑动。需要说明的是，过渡组件20位于两个第一接触轨段200之间，过渡组件20与第一接触轨段200之间的间隙为过渡组件20与第一接触轨段200在左右方向上的间隙。

可以理解的是，机车的行驶方向平行于第一接触轨段200的长度方向(即图示中的左右方向)，机车的受流器在随机车行驶的过程中，受流器可经过过渡组件20由一个第一接触轨段200过渡至与其相邻的另一个第一接触轨段200。

根据本发明实施例的用于导电轨的过渡连接装置100，通过设置与两个固定座10分别配合的过渡组件20，可以在两个第一接触轨段200之间形成连续的过渡，以减小受流器在机车高速通过两个第一接触轨段200之间时所发生的撞击，从而起到保护受流器的作用，提高受流器的稳定性，另外，相比于相关技术中的过渡装置采用两个断开的端部弯头或者交叉的过度弯头，本发明中的过渡组件20受安装因素的干扰较小，即使在冬季低温的环境下变形也较小，结构的稳定性更好。

再者，通过过渡组件20的两端与两个固定座10的滑动配合，使得过渡组件20可在两个第一接触轨段200之间沿左右方向滑移，弥补了过渡组件20受挠曲的伸缩变形量以及第一接触轨段200热胀冷缩的影响，提高了过渡组件20与两个第一接触轨段200之间的配合性，从而提高了过渡连接装置100的适用性。

在本发明的一些实施例中，如图2、图3、图4和图6所示，每个固定座10上设有滑动基座12，每个过渡组件20上设有具有伸入口211a的第一滑动槽211，滑动基座12的一部分伸入到第一滑动槽211内且与第一滑动槽211滑动配合。

具体地，过渡组件20位于固定座10的上方，第一滑动槽211沿左右方向延伸，伸入口211a位于第一滑动槽211的底部且在第一滑动槽211的底壁的厚度方向上贯通第一滑动槽211的底壁，滑动基座12包括滑动部121和与滑动部121连接的连接部122，滑动部121位于第一滑动槽211内，连接部122由伸入口211a伸出第一滑动槽211并固定于固定座10，其中，滑动部121的直径大于连接部122的直径，滑动部121可相对于第一滑动槽211滑动，以实现滑动组件与固定座10的滑动配合。

如图6所示，第一滑动槽211的横截面形状可以为T字形，即伸入口211a的宽度小于第一滑动槽211的宽度，且滑动基座12伸入到第一滑动槽211内的部分的直径大于伸入口211a的宽度，以对滑动基座12在上下方向上进行限位，避免滑动基座12由伸入口211a滑出。可以理解的是，第一滑动槽211的横截面形状为T字形仅为了更好的理解本发明，本发明对第一滑动槽211的横截面形状不作具体限定，例如，第一滑动槽211的横截面形状还可以为Y字形。

可选地，如图3和图6所示，固定座10上设有装配通孔11，滑动基座12伸入到装配通孔11内，滑动基座12上设有固定孔126，通过穿过固定座10且与固定孔126配合的第一固定连接件127将滑动基座12固定在固定座10上。

具体地，装配通孔11由固定座10的上表面向内延伸，滑动基座12的连接部122伸入装配通孔11内，固定孔126设于滑动基座12，固定孔126由连接部122的下端向内延伸形成，如图7所示，装配通孔11在固定座10的高度方向上(即图示中的上下方向)贯通固定座10，第一固定连接件127由装配通孔11的下端伸入并与固定孔126连接配合，由此，滑动基座12在固定座10上的固定效果较好，且安装拆卸方便。其中，第一固定连接件127可以为螺栓141。

进一步地，继续参照图7所示的实施例，装配通孔11的远离过渡组件20的一端(即图示中的下端)设有与装配通孔11连通的台阶孔112，台阶孔112与装配通孔11同轴设置，且台阶孔112的直径大于装配通孔11的直径，由此，第一固定连接件127与固定孔126装配后可以抵接于台阶孔112的内端面，从而使第一固定连接件127与固定孔126的连接更为紧密。

优选地，第一固定连接件127与固定孔126之间设有垫圈128，垫圈128可被压紧于第一固定连接件127与固定孔126的端面之间。由此，第一固定连接件127与固定孔126的连接更为紧密，滑动基座12在固定座10上的固定效果更好。

需要说明的是，在本发明的其他实施例中，固定孔126可以设于滑动基座12的连接部122的侧表面，固定件设有与装配通孔11连通且与固定孔126位置对应的装配孔，例如装配孔可以由固定件的前表面向内延伸至装配通孔11，装配孔的中心轴线与装配通孔11的中心轴线垂直且与固定孔126的中心轴线同轴设置，第一固定连接件127通过装配孔与固定孔126连接。

可选地，如图6所示，每个滑动基座12上设有第二滑动槽125，每个过渡组件20的围绕伸入口211a的部分伸入到第二滑动槽125内。

具体地，连接部122的外表面上具有沿其周向延伸且向外凸起的凸环部124，凸环部124与滑动部121之间限定第二滑动槽125，且凸环部124的外直径大于第一滑动槽211的伸入口211a的宽度，每个过渡组件20的围绕伸入口211a的部分形成抱爪211b，且抱爪211b位于第二滑动槽125内且相对第二滑动槽125可滑动。这样，滑动基座12的滑动部121与滑动组件的第一滑动槽211形成滑动配合，伸入口211a处的抱爪211b与滑动基座12的第二滑动槽125形成滑动配合，由此，过渡组件20与滑动基座12形成双重配合，过渡组件20与滑动基座12的连接更为紧密，且滑动过程更加稳定。

进一步地，如图7所示，装配通孔11的邻近过渡组件20的一端(即图示中的上端)设有定位槽111，定位槽111的直径大于装配通孔11的直径，滑动基座12的凸环部124配合于定位槽111内，由此，便于滑动基座12在固定座10上进行定位安装。

可选地，如图3和图6所示，过渡连接装置100还包括滚动件13，滚动件13可转动设在滑动基座12上且位于第一滑动槽211内，滚动件13与第一滑动槽211的内壁滚动配合。

具体地，滑动基座12的滑动部121上设有滚动轴部123，滚动轴部123由滑动部121的外周壁向内凹陷形成，且滚动轴部123在滑动部121的高度方向上(即图示中的上下方向)延伸至滑动部121的下端，滚动件13套设于滚动轴部123且相对于滚动轴部123可滑动，滚动件13的外直径大于伸入口211a的宽度，滚动件13的外周壁与第一滑动槽211的槽壁形成滚动配合，由此，可以减小滑动部121在第一滑动槽211内的滑动摩擦力，滑动基座12与过渡组件20的滑动配合更加顺畅。需要说明的是，滚动件13可以是滚轮或者滚动轴承。

在本发明的一些实施例中，如图2-图4所示，过渡连接装置100还包括阻挡件14，两个固定座10的朝向彼此的端部设有阻挡件14，阻挡件14可与过渡组件20配合以限制过渡组件20的位移。

举例而言，阻挡件14为两个且分别设于两个固定座10的朝向彼此的端部，也就是说，其中一个阻挡件14设于位于左侧的固定座10的右端，另一个阻挡件14设于位于右侧的固定座10的左端。其中，阻挡件14的上表面与固定座10的上表面平齐设置，且阻挡件14的远离固定座10的一端设有阻挡凸起14a，阻挡凸起14a由阻挡件14的上表面向上凸起形成，用于限制过渡组件20相对固定件的最大位移，由此，可以防止滑动基座12由第一固定槽滑脱。

在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，过渡组件20的朝向两个第一接触轨段200的端面形成为第一平面20a，两个第一接触轨段200的朝向过渡组件20的端面形成为第二平面200a，第一平面20a和第二平面200a平行设置，第一平面20a形成为与第一接触轨段200的长度方向和宽度方向均具有夹角的斜面。

可以理解的是，两个第一平面20a分别为过渡组件20的左右两侧的两个端面，两个第二平面200a分别为位于左侧的第一接触轨段200的右端面以及位于右侧的第一接触轨段200的左端面。其中，第一平面20a和第二平面200a均在水平面的投影中形成为与左右方向和前后方向均具有夹角的直线，也就是说，第一平面20a和第二平面200a均平行于第一接触轨段200的高度方向且与第一接触轨段200的长度方向和宽度方向均具有夹角。由此，受流器在经过第一接触轨段200和过渡组件20的间隙时可以减小二者之间的断面差所造成的影响，从而实现平稳过渡。

根据本发明的一些实施例，如图2-图5所示，过渡组件20包括滑动支撑板21和过渡板22。滑动支撑板21为两个且间隔设置，两个滑动支撑板21分别与两个固定座10一一对应滑动配合，每个滑动支撑板21上设有向下凹入的台阶面212，过渡板22的两端放置在相应的台阶面212上，过渡板22固定在两个滑动支撑板21上。需要说明的是，上文所述的第一滑动槽211可设于滑动支撑板21上，两个第一平面20a可以由两个滑动支撑板21的各自朝向第一接触轨段200的端面形成。

如图4所示，台阶面212由滑动支撑板21的上表面向下凹陷形成，台阶面212上设有多个螺纹孔213，过渡板22上设有与多个螺纹孔213一一对应的多个槽孔221，螺钉222穿过槽孔221与螺纹孔213配合，以将过渡板22固定于两个滑动支撑板21上。由此，过渡板22与滑动支撑板21的连接较为紧固。可以理解的是，槽孔221可以为本领域技术人员所理解的沉槽孔31。

在本发明的一些实施例中，如图1、图4和图5所示，过渡连接装置100还包括多个夹持固定件30，同一侧的固定座10和第一接触轨段200的外侧分别设有至少一个夹持固定件30，每个夹持固定件30分别与同一侧的固定座10和第一接触轨段200固定配合。

具体地，第一接触轨段200上设有多个通孔15，固定座10上也设有通孔15，夹持固定件30上设有与多个通孔15位置一一对应的多个沉槽孔31，螺栓141由第一接触轨段200或固定座10的一侧穿过沉槽孔31和通孔15，并在第一接触轨段200或固定座10的另一侧通过螺母32与螺栓141配合，从而将夹持固定件30固定于第一接触轨段200和固定座10上，由此，固定座10在第一接触轨段200上的固定效果较好，且安装和拆卸较为方便。

优选地，每个固定座10的宽度方向的两侧分别设有夹持固定件30。由此，固定座10在第一接触轨段200上的固定效果进一步提升。

在本发明的一些实施例中，如图1-图5所示，过渡连接装置100还包括可发生变形的金属导电件40，金属导电件40的两端分别固定在两个第一接触轨段200上。金属导电件40用于将两个相邻的第一接触轨段200电连接。可以理解的是，金属导电件40可采用柔性材料制成，即金属导电件40在其长度方向上的尺寸可伸缩，由此，两个第一接触轨段200之间的间隙在热胀冷缩的情况下尺寸发生变化时，仍然可以保证金属导电件40的与两个第一接触轨段200的电连接效果。其中，金属导电件40可以由铜箔材料制成。

优选地，如图2、图4和图5所示，金属导电件40具有折弯部41。折弯部41在左右方向上经过多次折弯形成，由此，可以提高折弯部41在左右方向上的变形效果。例如在图2中折弯部41可以为“几”字形状，当然，在本发明的其他实施例中，折弯部41也可以为V字形等其他形状，本发明对此不作具体限定。

可选地，如图2所示，过渡连接装置100还包括金属阻隔板50，金属导电件40的两端和第一接触轨段200之间分别设有金属阻隔板50，金属阻隔板50的材质与第一接触轨段200和金属导电件40不同。

需要说明的是，第一接触轨段200通常为铝制品，金属导电件40通常为铜箔材料，二者如果直接接触会发生电化学腐蚀，因此，通过在金属导电件40和第一接触轨段200之间设置金属阻隔板50，可以避免二者之间发生电化学腐蚀，从而延长金属导电件40和第一接触轨段200的使用寿命。其中，金属阻隔板50可以为铜铝复合件。

可选地，如图2和图5所示，过渡连接装置100还包括压板60，压板60设在金属导电件40的远离第一接触轨段200的端面上，第二固定连接件61穿过压板60和金属导电件40固定至第一接触轨段200上。其中，第二固定连接件61可以为螺栓141且螺栓141为多个，通过在金属导电件40的远离第一接触轨段200的端面上设置压板60，可以避免第二固定连接件61对金属导电件40的端面造成破坏，并且可以提高第二固定连接件61对金属导电件40的固定效果。

下面参考图1-图5描述根据本发明第二方面实施例的导电轨。

如图1-图5所示，根据本发明第二方面实施例的导电轨包括两个间隔设置的第二接触轨段和过渡连接装置100，其中，过渡连接装置100为根据本发明第一方面实施例的用于导电轨的过渡连接装置100，两个第一接触轨段200分别一一对应地固定至两个第二接触轨段上，即每个多第一接触轨段200固定在相应侧的第二接触轨段上。

根据本发明实施例的导电轨，通过利用根据本发明第一方面实施例的用于导电轨的过渡连接装置100，弥补了过渡组件20受挠曲的伸缩变形量以及第一接触轨段200热胀冷缩的影响，提高了过渡组件20与两个第一接触轨段200之间的配合性，从而提高了过渡连接装置100的适用性。

根据本发明实施例的用于导电轨的过渡连接装置100和具有其的导电轨的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，所述过渡连接装置包括：

两个间隔设置的第一接触轨段；

两个间隔设置的固定座，两个所述固定座一一对应的设在两个所述第一接触轨段的朝向彼此的端部上，每个所述固定座固定至相应侧的所述第一接触轨段；

过渡组件，所述过渡组件的两端分别与两个所述固定座滑动配合以调整所述过渡组件与所述第一接触轨段之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，每个所述固定座上设有滑动基座，每个所述过渡组件上设有具有伸入口的第一滑动槽，所述滑动基座的一部分伸入到所述第一滑动槽内且与所述第一滑动槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，每个所述滑动基座上设有第二滑动槽，每个所述过渡组件的围绕所述伸入口的部分伸入到所述第二滑动槽内。

4.根据权利要求2所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，所述固定座上设有装配通孔，所述滑动基座伸入到所述装配通孔内，所述滑动基座上设有固定孔，通过穿过所述固定座且与所述固定孔配合的第一固定连接件将所述滑动基座固定在所述固定座上。

5.根据权利要求2所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，还包括滚动件，所述滚动件可转动地设在所述滑动基座上且位于所述第一滑动槽内，所述滚动件与所述第一滑动槽的内壁滚动配合。

6.根据权利要求1所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，还包括阻挡件，两个所述固定座的朝向彼此的端部设有所述阻挡件，所述阻挡件可与所述过渡组件配合以限制所述过渡组件的位移。

7.根据权利要求1所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，所述过渡组件的朝向两个所述第一接触轨段的端面形成为第一平面，两个所述第一接触轨段的朝向所述过渡组件的端面形成为第二平面，所述第一平面和所述第二平面平行设置，所述第一平面形成为与所述第一接触轨段的长度方向和宽度方向均具有夹角的斜面。

8.根据权利要求1所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，所述过渡组件包括：

两个间隔设置的滑动支撑板，所述两个滑动支撑板分别与两个所述固定座一一对应滑动配合，每个所述滑动支撑板上设有向下凹入的台阶面；

过渡板，所述过渡板的两端放置在相应的所述台阶面上，所述过渡板固定在两个所述滑动支撑板上。

9.根据权利要求1所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，还包括多个夹持固定件，同一侧的所述固定座和所述第一接触轨段的外侧分别设有至少一个所述夹持固定件，每个所述夹持固定件分别与同一侧的所述固定座和所述第一接触轨段固定配合。

10.根据权利要求9所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，每个所述固定座的宽度方向的两侧分别设有夹持固定件。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，还包括可发生变形的金属导电件，所述金属导电件的两端分别固定在两个所述第一接触轨段上。

12.根据权利要求11所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，还包括金属阻隔板，所述金属导电件的两端和所述第一接触轨段之间分别设有所述金属阻隔板，所述金属阻隔板的材质与所述第一接触轨段和所述金属导电件不同。

13.根据权利要求11所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，还包括压板，所述压板设在所述金属导电件的远离所述第一接触轨段的端面上，第二固定连接件穿过所述压板和所述金属导电件固定至所述第一接触轨段上。

14.根据权利要求11所述的用于导电轨的过渡连接装置，其特征在于，所述金属导电件具有折弯部。

15.一种导电轨，其特征在于，包括：

两个间隔设置的第二接触轨段；

过渡连接装置，所述过渡连接装置为根据权利要求1-14中任一项所述的用于导电轨的过渡连接装置，两个所述第一接触轨段分别一一对应地固定至两个所述第二接触轨段上。

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