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CN111701817A - 一种抖粉固色机 - Google Patents

一种抖粉固色机 Download PDF

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CN111701817A CN202010516460.5A CN202010516460A CN111701817A CN 111701817 A CN111701817 A CN 111701817A CN 202010516460 A CN202010516460 A CN 202010516460A CN 111701817 A CN111701817 A CN 111701817A
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Abstract

本发明公开了一种抖粉固色机,包括机架,所述机架的一端设置有第一支撑板,另一端设置有第二支撑板;所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有抖粉腔;所述抖粉腔为四周连续封闭,且呈上大下小开口的“V”形结构体,“V”的上端两侧分别与第一支撑板和第二支撑板连接;所述第一支撑板的上方设置有加粉组件,所述抖粉腔的内侧设置有抖粉机构;所述第二支撑板的上方设置有烘干组件;所述机架的一侧设置有控制器。本发明提供的抖粉固色机,具有自动加粉、抖粉、烘干的功能,而且具有高效率、高精度、高灵活性的特点。

Description

一种抖粉固色机
技术领域
本发明涉及固色机技术领域,尤其涉及一种抖粉固色机。
背景技术
在服装、艺术品等领域,经常会设计在表面贴附一些附着物进行装饰,这些附着物可以为服装、艺术品提供特定区域的颜色保护、立体装饰等用途,同时这些附着物一般具有形状不规则及多变的特点。
在现有技术中,针对这些形状不规则及多变的装饰物,一般采用人工进行裁剪、机器雕刻或激光切割的方式进行加工,然后将附着物通过热转印等方式转移到服装、艺术品上,具有效率低、成本高的缺点。
因此亟需开发一种高效、低成本的抖粉固色机,首先前工序在受粉介质的设计受粉区域打印或喷绘粉体吸附材料,然后将受粉介质导入该抖粉固色机,抖粉固色机经过自动加粉、抖粉使粉体可控的吸附在设计的受粉区域,然后加热使粉体融化,最后冷却固化在受粉区域,形成固定的色块。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明在于提供一种抖粉固色机,具有自动加粉、抖粉、烘干的功能,而且具有高效率、高精度、灵活性高的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种抖粉固色机,包括机架(10),其特征在于,所述机架(10)的一端设置有第一支撑板(12),另一端设置有第二支撑板(13);所述第一支撑板(12)和第二支撑板(13)之间设置有抖粉腔(11);所述抖粉腔(11)的上端两侧分别与第一支撑板(12)和第二支撑板(13)连接;
所述第一支撑板(12)的上方设置有加粉组件(30);
所述抖粉腔(11)的内侧设置有抖粉机构(60);
所述第二支撑板(13)的上方设置有烘干组件(40);
所述机架(10)的一侧设置有控制器。
优选的,所述加粉组件(30)包括储粉腔(31),所述储粉腔(31)是四周连续封闭、上下开口的结构体;所述储粉腔(31)的下端设置有完全覆盖储粉腔(31)下开口的加粉筛网(35),所述加粉筛网(35)和储粉腔(31)之间设置有电磁阀门(37);储粉腔(31)的上端设置有完全覆盖储粉腔(31)上开口的隔粉网(34);所述隔粉网(34)的上端设置有第三加热器(33)和第一风扇(36);所述储粉腔(31)的一侧设置有至少一个第二振动器(32);所述储粉腔(31)的温度恒定在30~50摄氏度。
优选的,所述抖粉腔(11)为四周连续封闭,且呈上大下小开口的“V”形结构体,抖粉腔(11)的下方设置有回收粉盒(20),所述回收粉盒(20)包括完全覆盖抖粉腔(11)下端开口的回收筛网(21),所述回收筛网(21)的一侧设置有第一振动器(22)。
优选的,所述回收粉盒(20)与储粉腔(31)之间设置有吸粉管(23)和吸粉箱(24)。
优选的,所述抖粉机构(60)包括固定端、震动发生器和震动端,所述固定端固定在机架(10)或抖粉腔(11)上,所述震动端靠近受粉介质(70)受粉面的背面,在震动发生器的作用下震动端使受粉介质(70)产生震动;所述震动发生器是电动震动发生器、气动震动发生器、电磁震动发生器、声波震动发生器中的任意一种或组合。
受粉介质(70)沿第一支撑板(12)进入机架(10)的内部,然后沿第二支撑板(13)在牵引力的作用下引出机架(10),受粉介质(70)在其自身的重力作用下在抖粉腔(11)内形成“V”形的自由垂体状态。
抖粉机构(60)位于受粉介质(70)形成的“V”形自由垂体的外侧中间或中间靠上的位置,在抖粉机构(60)的驱动下,受粉介质(70)的“V”形自由垂体可以产生幅度可控的抖动。
优选的,所述抖粉腔(11)的内部靠近抖粉机构(60)的位置设置有静电消除器(14)。
优选的,所述抖粉机构(60)与烘干组件(40)之间设置有刷粉装置(80);所述刷粉装置(80)固定在机架(10)上,刷粉装置(80)包括驱动器和毛刷,所述毛刷固定在靠近受粉介质(70)的受粉面,所述驱动器使毛刷在受粉介质(70)的受粉面连续滚刷。
优选的,所述烘干组件(40)包括第三加热器(41)和第二风扇(42);所述第三加热器(41)对受粉介质(70)上的粉体进行加热固化,第二风扇(42)将加热产生的废气集中排除。
优选的,所述第二支撑板(13)是弧形结构体,弧形的顶部靠近烘干组件(40),弧形的底部远离烘干组件(40)。
优选的,所述收卷器(50)与烘干组件(40)之间设置有第二加热器(16);所述第二加热器(16)产生温度低于烘干组件(40)温度的气流,对经过烘干组件(40)烘干的受粉介质(70)进行冷却。
优选的,所述第二支撑板(13)的下表面设置有发热板(13a)。
优选的,所述机架(10)靠近第一支撑板(12)的一端设置有第一加热器(15)。
优选的,所述机架(10)靠近第二支撑板(13)的一端设置有收卷器(50)。
优选的,所述抖粉腔(11)内设置有收卷传感器(51);收卷传感器(51)用于检测受粉介质(70)在抖粉腔(11)内形成的“V”形自由垂体的长度。
优选的,所述控制器分别与静电消除器(14)、第一加热器(15)、第二加热器(16)、回收粉盒(20)、加粉组件(30)、烘干组件(40)、收卷器(50)、收卷传感器(51)、抖粉机构(60)和刷粉装置(80)电性连接。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、具有自动加粉、抖粉、烘干的功能;
2、具有高效率、高精度、高灵活性的特点。
附图说明
图1是本发明的整体剖视图;
图2是本发明的A局部放大图;
图3是本发明的粉体回收结构示意图。
附图标记说明:
机架10;抖粉腔11;第一支撑板12;第二支撑板13;发热板13a;静电消除器14;第一加热器15;第二加热器16;回收粉盒20;回收筛网21;第一振动器22;吸粉管23;吸粉箱24;加粉组件30;储粉腔31;第二振动器32;第三加热器33;隔粉网34;加粉筛网35;第一风扇36;电磁阀门37;烘干组件40;第三加热器41;第二风扇42;收卷器50;收卷传感器51;抖粉机构60;受粉介质70;刷粉装置80。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定在”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图1、2、3所示,一种抖粉固色机,包括机架10,所述机架10的一端设置有第一支撑板12,另一端设置有第二支撑板13;所述第一支撑板12和第二支撑板13之间设置有抖粉腔11;所述抖粉腔11的上端两侧分别与第一支撑板12和第二支撑板13连接;
所述第一支撑板12的上方设置有加粉组件30;
所述抖粉腔11的内侧设置有抖粉机构60;
所述第二支撑板13的上方设置有烘干组件40;
所述机架10的一侧设置有控制器。
进一步的,如图2所示,所述加粉组件30包括储粉腔31,所述储粉腔31是四周连续封闭、上下开口的结构体;所述储粉腔31的下端设置有完全覆盖储粉腔31下开口的加粉筛网35,所述加粉筛网35和储粉腔31之间设置有电磁阀门37;储粉腔31的上端设置有完全覆盖储粉腔31上开口的隔粉网34;所述隔粉网34的上端设置有第三加热器33和第一风扇36;所述储粉腔31的一侧设置有至少一个第二振动器32;所述储粉腔31的温度恒定在30~50摄氏度。
正常工作时,电磁阀门37打开,储粉腔31的粉体在第二振动器32的作用下,经过加粉筛网35筛选后掉落到下方的受粉介质70上,然后根据受粉介质70上吸附材料的分布,有选择的吸附在受粉介质70上。在不工作时,电磁阀门37关闭,防止储粉腔31的粉体受潮;可以根据粉体的实际情况,可以在工作前、工作中或不工作时,通过第三加热器33对储粉腔31内部的粉体进行加热,第一风扇36用于空气循环,隔粉网34用于防止储粉腔31内部的粉体逃逸。
进一步的,所述抖粉腔11为四周连续封闭,且呈上大下小开口的“V”形结构体,抖粉腔11的下方设置有回收粉盒20,所述回收粉盒20包括完全覆盖抖粉腔11下端开口的回收筛网21,所述回收筛网21的一侧设置有第一振动器22。抖落的粉体掉落到回收筛网21上,然后在第一振动器22的作用下,使粉体经过回收筛网21筛选后进入回收粉盒20内部,变成可重新使用的回收粉体。
受粉介质70沿第一支撑板12进入机架10的内部,然后沿第二支撑板13在牵引力的作用下引出机架10,受粉介质70在其自身的重力作用下在抖粉腔11内形成“V”形的自由垂体状态。
抖粉机构60位于受粉介质70形成的“V”形自由垂体的外侧中间或中间靠上的位置,在抖粉机构60的驱动下,受粉介质70的“V”形自由垂体可以产生幅度可控的抖动。
进一步的,如图3所示,所述回收粉盒20与储粉腔31之间设置有吸粉管23和吸粉箱24。回收粉盒20内收集的回收粉体在吸粉箱24的作用下通过吸粉管23送入到储粉腔31内重新使用。
进一步的,所述抖粉机构60包括固定端、震动发生器和震动端,所述固定端固定在机架10或抖粉腔11上,所述震动端靠近受粉介质70受粉面的背面,在震动发生器的作用下震动端使受粉介质70产生震动。抖粉机构60产生的震动可以将受粉介质70上多余非设计受粉区域及受粉区域吸附的粉体过多的粉体抖落。
在该实施例中,震动发生器采用在旋转电机的旋转轴上安装偏心块的电动方式产生震动;在其它实施例中,也可以采用其它电动震动发生器、气动震动发生器、电磁震动发生器、声波震动发生器中的任意一种或组合。等任意可以产生机械震动的器件作为震动发生器。
进一步的,所述抖粉腔11的内部靠近抖粉机构60的位置设置有静电消除器14。静电消除器14可以消除静电,使受粉介质70上多余的粉体更加容易的在抖粉机构60的作用下抖落。
进一步的,所述抖粉机构60与烘干组件40之间设置有刷粉装置80;所述刷粉装置80固定在机架10上,刷粉装置80包括驱动器和毛刷,所述毛刷固定在靠近受粉介质70的受粉面,所述驱动器使毛刷在受粉介质70的受粉面连续滚刷。通过刷粉装置80可以进一步的防止粉体吸附在设计的受粉区域之外。
进一步的,所述烘干组件40包括第三加热器41和第二风扇42;所述第三加热器41对受粉介质70上的粉体进行加热固化,第二风扇42将加热产生的废气集中排除。
进一步的,所述第二支撑板13是弧形结构体,弧形的顶部靠近烘干组件40,弧形的底部远离烘干组件40;所述第二支撑板13的下表面设置有发热板13a。采用弧形结构可以使受粉介质70上的粉体温度从低-高-低的曲线进行均匀的受热,提升稳定性;所述发热板13a可以从背面对受粉介质70加热,提升加热的均匀性。
进一步的,所述收卷器50与烘干组件40之间设置有第二加热器16;所述第二加热器16产生温度低于烘干组件40温度的气流,对经过烘干组件40烘干的受粉介质70进行冷却。
进一步的,所述机架10靠近第一支撑板12的一端设置有第一加热器15。第一加热器15将受粉介质70进行预热,使其可以更加精准的在设计的受粉区域受粉。
进一步的,所述机架10靠近第二支撑板13的一端设置有收卷器50。收卷器50用于将受粉介质70进行收卷、储存。
进一步的,所述抖粉腔11内设置有收卷传感器51;收卷传感器51用于检测受粉介质70在抖粉腔11内形成的“V”形自由垂体的长度。
进一步的,所述控制器分别与静电消除器14、第一加热器15、第二加热器16、回收粉盒20、加粉组件30、烘干组件40、收卷器50、收卷传感器51、抖粉机构60和刷粉装置80电性连接。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抖粉固色机,包括机架(10),其特征在于,所述机架(10)的一端设置有第一支撑板(12),另一端设置有第二支撑板(13);所述第一支撑板(12)和第二支撑板(13)之间设置有抖粉腔(11);所述抖粉腔(11)的上端两侧分别与第一支撑板(12)和第二支撑板(13)连接;
所述第一支撑板(12)的上方设置有加粉组件(30);
所述抖粉腔(11)的内侧设置有抖粉机构(60);
所述第二支撑板(13)的上方设置有烘干组件(40);
所述机架(10)的一侧设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种抖粉固色机,其特征在于:所述加粉组件(30)包括储粉腔(31),所述储粉腔(31)是四周连续封闭、上下开口的结构体;所述储粉腔(31)的下端设置有完全覆盖储粉腔(31)下开口的加粉筛网(35),所述加粉筛网(35)和储粉腔(31)之间设置有电磁阀门(37);储粉腔(31)的上端设置有完全覆盖储粉腔(31)上开口的隔粉网(34);所述隔粉网(34)的上端设置有第三加热器(33)和第一风扇(36);所述储粉腔(31)的一侧设置有至少一个第二振动器(32)。
3.根据权利要求1所述的一种抖粉固色机,其特征在于:所述抖粉腔(11)为四周连续封闭,且呈上大下小开口的“V”形结构体,抖粉腔(11)的下方设置有回收粉盒(20),所述回收粉盒(20)包括完全覆盖抖粉腔(11)下端开口的回收筛网(21),所述回收筛网(21)的一侧设置有第一振动器(22)。
4.根据权利要求3所述的一种抖粉固色机,其特征在于:所述回收粉盒(20)与储粉腔(31)之间设置有吸粉管(23)和吸粉箱(24)。
5.根据权利要求1所述的一种抖粉固色机,其特征在于:所述抖粉机构(60)包括固定端、震动发生器和震动端,所述固定端固定在机架(10)或抖粉腔(11)上,所述震动端靠近受粉介质(70)受粉面的背面,在震动发生器的作用下震动端使受粉介质(70)产生震动;所述震动发生器是电动震动发生器、气动震动发生器、电磁震动发生器、声波震动发生器中的任意一种或组合。
6.根据权利要求1所述的一种抖粉固色机,其特征在于:所述抖粉腔(11)的内部靠近抖粉机构(60)的位置设置有静电消除器(14);所述烘干组件(40)包括第三加热器(41)和第二风扇(42)。
7.根据权利要求1所述的一种抖粉固色机,其特征在于:所述抖粉机构(60)与烘干组件(40)之间设置有刷粉装置(80);所述刷粉装置(80)固定在机架(10)上,刷粉装置(80)包括驱动器和毛刷,所述毛刷固定在靠近受粉介质(70)的受粉面,所述驱动器使毛刷在受粉介质(70)的受粉面连续滚刷。
8.根据权利要求1所述的一种抖粉固色机,其特征在于:所述机架(10)靠近第一支撑板(12)的一端设置有第一加热器(15);所述第二支撑板(13)是弧形结构体,弧形的顶部靠近烘干组件(40),弧形的底部远离烘干组件(40);所述机架(10)靠近第二支撑板(13)的一端设置有收卷器(50);所述抖粉腔(11)内设置有收卷传感器(51),所述收卷传感器(51)用于检测受粉介质(70)在抖粉腔(11)内形成的“V”形自由垂体的长度。
9.根据权利要求8所述的一种抖粉固色机,其特征在于:所述收卷器(50)与烘干组件(40)之间设置有第二加热器(16);所述第二加热器(16)产生温度低于烘干组件(40)温度的气流,对经过烘干组件(40)烘干的受粉介质(70)进行冷却;所述第二支撑板(13)的下表面设置有发热板(13a)。
10.根据权利要求1所述的一种抖粉固色机,其特征在于:所述控制器分别与静电消除器(14);第一加热器(15);第二加热器(16)、回收粉盒(20)、加粉组件(30)、烘干组件(40)、收卷器(50)、收卷传感器(51)、抖粉机构(60)和刷粉装置(80)电性连接;所述储粉腔(31)的温度设置在30~50摄氏度之间。
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