CN111701326A - 一种用于污水处理的泥水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域，公开了一种用于污水处理的泥水分离装置，包括同心圆均布的多个旋转滤筒，旋转滤筒的筒身设置有透水孔并包裹有滤布；旋转滤筒的底部通过旋转接头连接污水收集管；滤布在旋转滤筒外部通过两根固定的压紧胶辊相互对压而实现滤布对旋转滤筒的包裹；滤筒传动电机驱动中心筒旋转，中心筒通过滤布带动各个旋转滤筒进行旋转；同时滤布由滤布张紧系统提供张紧力。本发明将传统泥水分离装置的竖直过滤变更为水平过滤，能够增加过滤面积、提高过滤速度，从而增大泥水分离表面负荷，减少占地面积，增加回流污泥浓度，提高生物反应池反应速率，减少泥水分离池和生物反应池的池体投资，并且可做成任何形状更利于组合布置。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，更具体的说，是涉及一种污水处理厂生物反应池后用于泥水分离的装置。
背景技术
国内污水处理厂的污染物排放标准越来越高，由原来《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级排放标准提高到一级B、一级A，甚至北京市、天津市等地的地方排放标准《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)等，各项污染物排放指标均趋于严格，其中SS排放标准由原来的20mg/L升高到10mg/L，甚至到地方排放标准的5mg/L。
在排放标准提高的过程中，污水处理工艺也由预处理+二级处理+泥水分离升级到预处理+二级处理+泥水分离+混凝沉淀过滤工艺，进而发展到目前较为普遍的预处理+二级处理+泥水分离+混凝沉淀+高级氧化+(反硝化)过滤的工艺。但生物处理后的泥水分离，至今为止无论在池型、沉淀方式、设计参数等方面都没有任何变化。
传统的泥水分离方式在当时的排放标准下，有着处理效果稳定、能耗低、运行管理方便等优点。但是，同时也暴露了现状泥水分离工艺的四个固有缺点：一、固液分离表面负荷低，单池所需占地面积较大，土建投资较大；圆形沉淀池组合更降低了土地利用率，矩形沉淀池虽然在池体组合方面有一定的优势，但也没有从根本上改观表面负荷低导致占地面积大的劣势。二、由于采用重力集泥方式，污泥不用沉降，一般回流污泥浓度仅6000～8000mg/L，回流污泥浓度低，需要大量的外回流，一方面增加回流能耗，一方面降低生物反应池效率。三、容易发生污泥膨胀。四、由于池体内水的流态至关重要，关乎泥水分离成败，所以传统泥水分离需要设置良好的配水渠道、增设水力挡板。
随着排放标准的提高，泥水分离工艺段后增加了混凝沉淀+高级氧化+(反硝化)过滤等工艺。传统的泥水分离工艺已经不是污水处理厂的把关工艺，如果还采用传统的泥水分离方式，则更加凸显传统泥水分离过分追求沉淀效果反而造成后续混凝沉淀段由于结合物少而造成混凝沉淀效果不好，影响工艺整体处理效果的弊端。
为了改变传统泥水分离工艺的弊端，尤其是为了增加回流污泥浓度，近年来在传统重力分离的基础上，增加了膜过滤分离。其泥水分离率高、出水SS低、占地面积较小，反应池污泥浓度高。但膜分离过程中能耗大大增加，同时为了防止膜污染，需要增加大量鼓风曝气，这样随着污泥回流，将会带大量溶解氧至反应池前端，降低了反硝化脱氮效率。
发明内容
本发明着力于解决传统重力泥水分离及膜过滤分离的固有缺点，提供一种用于污水处理的泥水分离装置，将传统重力分离及过滤分离有机结合起来，并与目前国内污水厂新的排放标准相适应，体现了一种新的技术理念。
为了解决上述技术问题，本发明具体通过以下的技术方案予以实现：
一种用于污水处理的泥水分离装置，包括池体，所述池体内部设置有同心圆均布的多个旋转滤筒，每个所述旋转滤筒的筒身设置有透水孔，每个所述旋转滤筒外部包裹有覆盖所述透水孔的滤布；每个所述旋转滤筒的底部通过旋转接头连接污水收集管；所述滤布在每个所述旋转滤筒外部通过两根固定的压紧胶辊相互对压而实现所述滤布对所述旋转滤筒的包裹；多个所述旋转滤筒之间设置有中心筒，所述中心筒由滤筒传动电机驱动进行旋转，所述滤布绕设在中心筒外部并依次连续地绕过各个所述旋转滤筒，所述中心筒通过所述滤布带动各个所述旋转滤筒进行旋转；同时，所述滤布由滤布张紧系统提供张紧力。
进一步地，所述池体设置有进水管道和出水总管，所述进水管道与所述池体内部连通，所述出水总管与所述污水收集管连接。
进一步地，所述池体四周设置有溢流堰。
进一步地，所述旋转滤筒顶部通过加强筋板连接有连座轴承。
进一步地，所述滤布张紧系统由张紧弹簧、张紧摆臂、张紧旋转轴、张紧胶辊构成，所述滤布的张紧力由所述张紧弹簧提供，通过所述张紧摆臂产生力矩，并作用在所述张紧旋转轴上，再通过所述张紧胶辊将作用力传递到所述滤布上，完成对所述滤布的自动张紧。
进一步地，所述旋转滤筒之间设置有旋转毛刷，所述旋转毛刷作用于所述滤布表面；所述旋转毛刷入口方位的所述滤布表面设置有喷淋管路和喷嘴。
进一步地，所述池体底部设置有污泥泵，用于排出污泥。
本发明的有益效果是：
本发明通过独特的滤筒滤布布置形式及传动系统、滤布支撑系统、滤布张紧系统、滤布清洗系统，将传统泥水分离装置的竖直过滤变更为水平过滤，能够增加过滤面积、提高过滤速度，从而增大了泥水分离表面负荷，减少了至少一半的占地面积，增加了回流污泥浓度，提高生物反应池反应速率，减少泥水分离池和生物反应池的池体投资，并且不需要布水系统，可做成任何形状更利于组合布置。
附图说明
图1是实施例中泥水分离装置的立面图；
图2是实施例中泥水分离装置的平面图；
图3是实施例中泥水分离装置的滤布张紧系统平面图；
图4是图3的A-A剖面图；
图5是实施例中泥水分离装置的滤布清洗系统平面图；
图6是图5的B-B剖面图。
上述图中：1-进水管道、2-溢流堰、3-旋转滤筒、4-滤布、5-旋转接头、6-污水收集管、7-出水总管、8-压紧胶辊、9-滤筒传动电机、10-中心筒、11-张紧弹簧、12-张紧摆臂、13-张紧旋转轴、14-张紧胶辊、15-旋转毛刷、16-毛刷传动电机、17-链轮、18-喷嘴、19-喷淋管路、20-污泥泵。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明作进一步的详细描述，以下实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
如图1和图2所示，本实施例公开了一种用于污水处理的泥水分离装置，包括池体，池体设置有进水管道1和出水总管7，进水管道1用于将需要进行泥水分离的污水输送至池体内部，出水总管7用于将处理后的污水排出池体。池体四周设置有溢流堰2，用于使进水管道1输送的污水均匀流动至池体内部。
池体内部设置有多个相同的旋转滤筒3，每个旋转滤筒3以其轴线竖向设置，多个旋转滤筒3在水平方向上同心圆均布。每个旋转滤筒3的筒身满布有透水孔，筒身外部包裹有滤布4，滤布4将透水孔全面覆盖。池体中的污水在穿过滤布4进入到旋转滤筒3内部的过程中完成泥水分离，污泥被隔离在旋转滤筒3外的滤布4上，污水则进入到旋转滤筒3内部。
旋转滤筒3顶部敞口并位于池体内液面以上，旋转滤筒3顶部设置有加强筋板并通过加强筋板与池体上方的连座轴承连接。旋转滤筒3底部设置有缩口部分并通过旋转接头5与污水收集管6连接，进入旋转滤筒3内部的污水通过旋转接头5汇集到污水收集管6。污水收集管6连通于出水总管7，通过出水总管7将汇集的污水排出池体。
所有旋转滤筒3均由滤布4带动进行旋转，滤布4在每个旋转滤筒3外部通过两根固定的压紧胶辊8相互对压，实现滤布4对旋转滤筒3的包裹。多个旋转滤筒3之间的中心位置设置有中心筒10，中心筒10连接有滤筒传动电机9，中心筒10由滤筒传动电机9驱动进行连续旋转。整圈滤布4绕设在中心筒10外部并依次连续地绕过每个旋转滤筒3，滤布4通过中心筒10的旋转将动力传递至各个旋转滤筒3。
如图3和图4所示，整圈滤布4由滤布张紧系统提供张紧力，从而保证传动和过滤的效果。本实施例中，滤布张紧系统主要由张紧弹簧11、张紧摆臂12、张紧旋转轴13、张紧胶辊14构成。张紧弹簧11的一端固定于池体上方支架，另一端与张紧摆臂12的一端固定连接，张紧摆臂12的另一端通过张紧旋转轴13与张紧胶辊14连接。滤布4的张紧力由张紧弹簧11提供，通过张紧摆臂12产生力矩，并作用在张紧旋转轴13上，再通过张紧胶辊14将作用力传递到滤布4上，完成对滤布4的自动张紧。
如图5和图6所示，本发明的泥水分离装置还配置有滤布清洗系统，用于随时对滤布4进行清洗。本实施例中，滤布清洗系统由毛刷清洗装置以及喷淋装置构成，包括旋转毛刷15、毛刷传动电机16、链轮17、喷嘴18、喷淋管路19。若干旋转毛刷15设置在滤布4表面，对滤布4表面的污泥进行清扫，实现将污泥由滤布4剥离。旋转毛刷15顶部通过链轮17连接毛刷传动电机16，由毛刷传动电机16提供旋转动力，并在链轮17的传动作用下，使旋转毛刷15进行旋转，完成对滤布4表面污泥的清扫。一般地，旋转毛刷15设置在旋转滤筒3之间的滤布4路径上，两个旋转毛刷15可通过链轮17由一个毛刷传动电机16进行驱动。在旋转毛刷15的入口方位设置有多个纵向排布在喷淋管路19上的喷嘴18，通过在旋转毛刷15清扫滤布4之前预先喷淋，提高清扫效果。
通过滤布4分离出来的污泥落入池体底部，由池体底部设置的污泥泵20排出池体，剩余污泥进入污泥处理系统，其余回流污泥回流至生物反应池，至此完成泥水分离。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于污水处理的泥水分离装置，包括池体，其特征在于，所述池体内部设置有同心圆均布的多个旋转滤筒，所述旋转滤筒的筒身设置有透水孔，所述旋转滤筒外部包裹有覆盖所述透水孔的滤布；所述旋转滤筒的底部通过旋转接头连接污水收集管；所述滤布在所述旋转滤筒外部通过两根固定的压紧胶辊相互对压而实现所述滤布对所述旋转滤筒的包裹；多个所述旋转滤筒之间设置有中心筒，所述中心筒由滤筒传动电机驱动进行旋转，所述滤布绕设在中心筒外部并依次连续地绕过各个所述旋转滤筒，所述中心筒通过所述滤布带动各个所述旋转滤筒进行旋转；同时，所述滤布由滤布张紧系统提供张紧力。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的泥水分离装置，其特征在于，所述池体设置有进水管道和出水总管，所述进水管道与所述池体内部连通，所述出水总管与所述污水收集管连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的泥水分离装置，其特征在于，所述池体四周设置有溢流堰。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的泥水分离装置，其特征在于，所述旋转滤筒顶部通过加强筋板连接有连座轴承。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的泥水分离装置，其特征在于，所述滤布张紧系统由张紧弹簧、张紧摆臂、张紧旋转轴、张紧胶辊构成，所述滤布的张紧力由所述张紧弹簧提供，通过所述张紧摆臂产生力矩，并作用在所述张紧旋转轴上，再通过所述张紧胶辊将作用力传递到所述滤布上，完成对所述滤布的自动张紧。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的泥水分离装置，其特征在于，所述旋转滤筒之间设置有旋转毛刷，所述旋转毛刷作用于所述滤布表面；所述旋转毛刷入口方位的所述滤布表面设置有喷淋管路和喷嘴。
7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的泥水分离装置，其特征在于，所述池体底部设置有污泥泵，用于排出污泥。
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