CN111704819A - 一种可洗金粉胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可洗金粉胶，按重量百分比计算，包括聚乙烯醇BP17、聚乙烯醇PVA24、卡波树脂、黄原胶、丙三醇、丙二醇、防腐剂，金葱粉，余量为去离子水。其制备方法为：在常温状态下，往反应釜中加入去离子水、聚乙烯醇BP17、聚乙烯醇PVA24和卡波树脂，并搅拌溶解，然后升温至85~90℃，溶解完全以后，停止加热，保温2小时后降温至50℃，混合均匀，密闭反应釜；加入黄原胶、丙三醇和丙二醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时后降温至50~60℃；边搅拌边加入防腐剂、搅拌混合均匀，继续降温至40℃以下，获得胶体；加入金葱粉进行完全混合，获得可洗金粉胶。所得可洗金粉胶不易晕染、环保无害、方便清洗。
Description
技术领域
本发明属于儿童涂料技术领域，具体涉及一种可洗金粉胶及其制备方法。
背景技术
金粉画笔目前在市场上种类较多，一般用于纸张上，但是在纺织布上、衣服上涂抹还没有，主要原因有两种：1、不易干且易晕染；2、对人体有一定的伤害；3、难以清洗。根据市场的分析与调查，目前纺织金粉画笔在市场上是不多见的，在一些DIY画中，有一部分是画在衣物上，但是这种常用普通的油画颜料或者是水彩颜料，不易干，且使得衣物不能再重复使用。因此，有必要研发一种可洗金粉胶。
发明内容
本发明目的是提供一种可洗金粉胶及其制备方法，以解决上述问题。
本发明的一种技术方案是：提供一种可洗金粉胶，按重量百分比计算，包括聚乙烯醇BP17 3～8份、聚乙烯醇PVA24 11～15份、卡波树脂0.6～1.5份、黄原胶0.6～1.5份、丙三醇0.5～2份、丙二醇1.5～2.5份、防腐剂0.1～0.3份，金葱粉0.2～0.5份，余量为去离子水。
进一步的，所述黄原胶0.6～1.5份替换为麦粒粉1.1～2.1份。
本发明的另一技术方案是：
提供一种可洗金粉胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)在常温状态下，往反应釜中加入去离子水、聚乙烯醇BP17、聚乙烯醇PVA24和卡波树脂，并搅拌溶解，然后升温至85～90℃，溶解完全以后，停止加热，保温2小时后降温至50℃，混合均匀，密闭反应釜；
(2)加入黄原胶、丙三醇和丙二醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时后降温至50～60℃；
(3)边搅拌边加入防腐剂、搅拌混合均匀，继续降温至40℃以下，获得胶体；
(4)在一敞开式搅拌器内放入所述胶体，并加入金葱粉进行完全混合，获得可洗金粉胶。
进一步的，步骤(1)～(3)中所述搅拌的转速为300～600r/min。
进一步的，步骤(2)中所述黄原胶替换为麦粒粉。
进一步的，所述麦粒粉包括小麦麦粒粉和秸杆粉，所述小麦麦粒粉由小麦麦粒粉碎获得，所述粉碎的转速为800～1000r/min，时间为10～20min，温度为-5～5℃，所述秸杆粉由秸杆粉碎获得，所述粉碎的转速为2000～2500r/min，时间为30～50min，温度为5～10℃。
进一步的，所述小麦麦粒粉的颗粒大小为150～300目，所述秸杆粉的颗粒大小为500～800目。
进一步的，所述小麦麦粒粉和秸杆粉的重量比为10～15：2～3。
进一步的，步骤(3)中，所述防腐剂为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙中的任意一种。
进一步的，步骤(4)中，所述混合的转速为1200～1500r/min，时间为20～30min，温度为15～25℃。
本发明提供了一种可洗金粉胶及其制备方法，主要优点在于：不易晕染、环保无害、方便清洗。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例进一步说明本发明的技术方案。但是本发明不限于所列出的实施例，还应包括在本发明所要求的权利范围内其他任何公知的改变。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
在常温23℃状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入82.5％去离子水，加入3％的聚乙烯醇BP17，加入11％的聚乙烯醇PVA24，加入0.6％的卡波树脂，在常温下进行搅拌溶解，然后升温85℃，溶解完全以后，停止加热，保温2小时后降温至50℃，混合均匀，密闭真空釜，加入0.6％的黄原胶、0.5％的丙三醇、1.5％的丙二醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至50℃，边搅拌边加入0.1％的防腐剂、搅拌混合均匀，继续降温，温至40℃以下，检测出料，然后在一敞开式搅拌器内加入0.2％金葱粉进行完全混合，得到可洗金粉胶。
实施例2
在常温24℃状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入76.4％去离子水，加入5％的聚乙烯醇BP17，加入13％的聚乙烯醇PVA24，加入1％的卡波树脂，在常温下进行搅拌溶解，然后升温88℃，溶解完全以后，停止加热，保温2小时后降温至50℃，混合均匀，密闭真空釜，加入1％的黄原胶、1％的丙三醇、2％的丙二醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至55℃，边搅拌边加入0.2％的防腐剂、搅拌混合均匀，继续降温，温至40℃以下，检测出料，然后在一敞开式搅拌器内加入0.4％金葱粉进行完全混合，得到可洗金粉胶。
实施例3
在常温25℃状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入68.7％去离子水，加入8％的聚乙烯醇BP17，加入15％的聚乙烯醇PVA24，加入1.5％的卡波树脂，在常温下进行搅拌溶解，然后升温90℃，溶解完全以后，停止加热，保温2小时后降温至50℃，混合均匀，密闭真空釜，加入1.5％的黄原胶、2％的丙三醇、2.5％的丙二醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至60℃，边搅拌边加入0.3％的防腐剂、搅拌混合均匀，继续降温，温至40℃以下，检测出料，然后在一敞开式搅拌器内加入0.5％金葱粉进行完全混合，得到可洗金粉胶。
实施例4
在常温23℃状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入82％去离子水，加入3％的聚乙烯醇BP17，加入11％的聚乙烯醇PVA24，加入0.6％的卡波树脂，在常温下进行搅拌溶解，然后升温85℃，溶解完全以后，停止加热，保温2小时后降温至50℃，混合均匀，密闭真空釜，加入1.1％的麦粒粉、0.5％的丙三醇、1.5％的丙二醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至50℃，边搅拌边加入0.1％的防腐剂、搅拌混合均匀，继续降温，温至40℃以下，检测出料，然后在一敞开式搅拌器内加入0.2％金葱粉进行完全混合，得到可洗金粉胶。麦粒粉由重量比为10：3的小麦麦粒粉和秸杆粉组成，小麦麦粒粉由小麦麦粒在转速为800r/min，时间为10min，温度为-5℃的条件下粉碎获得，秸杆粉由秸杆在转速为2000r/min，时间为30min，温度为5℃的条件下粉碎获得，小麦麦粒粉的颗粒大小为150目，秸杆粉的颗粒大小为500目。
实施例5
在常温24℃状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入去离子水，加入6％的聚乙烯醇BP17，加入13％的聚乙烯醇PVA24，加入1.2％的卡波树脂，在常温下进行搅拌溶解，然后升温88℃，溶解完全以后，停止加热，保温2小时后降温至50℃，混合均匀，密闭真空釜，加入1.8％的麦粒粉、1.5％的丙三醇、2％的丙二醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至55℃，边搅拌边加入0.2％的防腐剂、搅拌混合均匀，继续降温，温至40℃以下，检测出料，然后在一敞开式搅拌器内加入0.4％金葱粉进行完全混合，得到可洗金粉胶。麦粒粉由重量比为12：2.5的小麦麦粒粉和秸杆粉组成，小麦麦粒粉由小麦麦粒在转速为900r/min，时间为15min，温度为1℃的条件下粉碎获得，秸杆粉由秸杆在转速为2200r/min，时间为40min，温度为7℃的条件下粉碎获得，小麦麦粒粉的颗粒大小为210目，秸杆粉的颗粒大小为700目。
实施例6
在常温25℃状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入去离子水，加入8％的聚乙烯醇BP17，加入15％的聚乙烯醇PVA24，加入1.5％的卡波树脂，在常温下进行搅拌溶解，然后升温90℃，溶解完全以后，停止加热，保温2小时后降温至50℃，混合均匀，密闭真空釜，加入2.1％的麦粒粉、2％的丙三醇、2.5％的丙二醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至60℃，边搅拌边加入0.3％的防腐剂、搅拌混合均匀，继续降温，温至40℃以下，检测出料，然后在一敞开式搅拌器内加入0.5％金葱粉进行完全混合，得到可洗金粉胶。麦粒粉由重量比为15：2的小麦麦粒粉和秸杆粉组成，小麦麦粒粉由小麦麦粒在转速为1000r/min，时间为20min，温度为5℃的条件下粉碎获得，秸杆粉由秸杆在转速为2500r/min，时间为50min，温度为10℃的条件下粉碎获得，小麦麦粒粉的颗粒大小为300目，秸杆粉的颗粒大小为800目。
实施例1-6所得产品具备纺织用可洗的性能，同时拥有立体的效果，产品主要技术指标详见表1：
表1
实施例1～6与现有技术的对比如表2：
表2
与现有技术相比，本发明的可洗金粉胶的有益效果是：组份性能稳定、储存安全、高效便捷、不易晕染、环保无害、方便清洗。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种可洗金粉胶，其特征在于：按重量百分比计算，包括聚乙烯醇BP173～8份、聚乙烯醇PVA24 11～15份、卡波树脂0.6～1.5份、黄原胶0.6～1.5份、丙三醇0.5～2份、丙二醇1.5～2.5份、防腐剂0.1～0.3份，金葱粉0.2～0.5份，余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种可洗金粉胶，其特征在于：所述黄原胶0.6～1.5份替换为麦粒粉1.1～2.1份。
3.如权利要求1或2所述的一种可洗金粉胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)在常温状态下，往反应釜中加入去离子水、聚乙烯醇BP17、聚乙烯醇PVA24和卡波树脂，并搅拌溶解，然后升温至85～90℃，溶解完全以后，停止加热，保温2小时后降温至50℃，混合均匀，密闭反应釜；
(2)加入黄原胶、丙三醇和丙二醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时后降温至50～60℃；
(3)边搅拌边加入防腐剂、搅拌混合均匀，继续降温至40℃以下，获得胶体；
(4)在一敞开式搅拌器内放入所述胶体，并加入金葱粉进行完全混合，获得可洗金粉胶。
4.根据权利要求3所述的一种可洗金粉胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)～(3)中所述搅拌的转速为300～600r/min。
5.根据权利要求3所述的一种可洗金粉胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述黄原胶替换为麦粒粉。
6.根据权利要求5所述的一种可洗金粉胶的制备方法，其特征在于：所述麦粒粉包括小麦麦粒粉和秸杆粉，所述小麦麦粒粉由小麦麦粒粉碎获得，所述粉碎的转速为800～1000r/min，时间为10～20min，温度为-5～5℃，所述秸杆粉由秸杆粉碎获得，所述粉碎的转速为2000～2500r/min，时间为30～50min，温度为5～10℃。
7.根据权利要求6所述的一种可洗金粉胶的制备方法，其特征在于：所述小麦麦粒粉的颗粒大小为150～300目，所述秸杆粉的颗粒大小为500～800目。
8.根据权利要求6所述的一种可洗金粉胶的制备方法，其特征在于：所述小麦麦粒粉和秸杆粉的重量比为10～15：2～3。
9.根据权利要求3所述的一种可洗金粉胶的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述防腐剂为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙中的任意一种。
10.根据权利要求3所述的一种可洗金粉胶的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述混合的转速为1200～1500r/min，时间为20～30min，温度为15～25℃。
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