CN111670303B - 用于保持风力涡轮机叶片的夹持器和保持风力涡轮机叶片的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于在运输风力涡轮机叶片时保持风力涡轮机叶片的夹持器。该夹持器包括被构造成接合风力涡轮机叶片的下侧的下叶片保持结构、被构造成接合风力涡轮机叶片的上侧的上叶片保持结构以及操作性联接到下叶片保持结构和上叶片保持结构中的至少一者的力传递机构。力传递机构被构造成当风力涡轮机叶片在移动期间沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线加速时增加施加在下叶片保持结构和风力涡轮机叶片的下侧之间和/或上叶片保持结构和风力涡轮机叶片的上侧之间的力。

Description

用于保持风力涡轮机叶片的夹持器和保持风力涡轮机叶片的 方法

技术领域

本发明总体上涉及用于保持风力涡轮机叶片的设备，并且具体地，涉及用于防止在诸如运输或提升操作的移动期间叶片和保持结构之间的滑动的设备。

背景技术

风力涡轮机叶片是非常长且笨重的元件。这些叶片需要移动，例如在制造叶片时和将叶片安装在风力涡轮机上时之间的运输和提升操作期间。在运输或其他搬运期间，叶片通常被保持在框架或夹持器中，并且可能经受轴向加速。这种加速能导致叶片相对于框架或夹持器沿着其中心纵向轴线或轴向方向滑动。这可能在任何提升或运输操作期间使叶片不稳定。

在许多情况下，提出通过将支架型框架元件固定到叶片的根部面来防止叶片的轴向滑动。通过将支架型框架元件固定在例如运输平台上，可以防止叶片相对于夹持器或框架在向前或向后的方向上的轴向滑动或移动。这种类型的叶片框架的实施例例如可在EP2418376、EP2796709和美国专利No.7,670,090中找到。

还建议使用夹紧型叶片框架。WO2009/141018公开了在与固定夹紧面相对的可移动夹紧臂面处的衬垫。但是，施加到叶片的夹紧力不容易设定。此外，在夹紧垫处的衬垫可能经受压缩蠕变或弹性损失，从而损害框架在正加速或负加速条件下轴向约束叶片的能力。装载和卸载这种类型的框架也可能是耗时的。

还建议在叶片夹持器中使用摩擦垫以防止叶片从倾斜的叶片夹持器横向滑出的趋势。

在一些情况下，不希望或不可能将叶片框架或夹持器定位在叶片的根部面处。例如，叶片提升夹持器需要定位在叶片的重心附近，以便平衡地提升或移动。在一些情况下，运输平台例如卡车车厢或轨道车可以比叶片短。运输动力学可能要求叶片根部悬于运输平台的端部之上。在这种情况下，需要在靠近叶片根部但远离根部面的点处支撑叶片，从而产生轴向约束或防止叶片的轴向滑动的问题。

由于这些和可能的其他原因，期望提供一种夹持器以更好地解决在运输和提升操作期间的叶片滑动问题。

发明内容

通常，本发明提供一种用于在移动风力涡轮机叶片时(诸如在运输和提升期间)保持风力涡轮机叶片的夹持器。该夹持器包括被构造成接合风力涡轮机叶片的下侧的下叶片保持结构、被构造成接合风力涡轮机叶片的上侧的上叶片保持结构以及操作性联接到下叶片保持结构和上叶片保持结构中的至少一者的力传递机构。力传递机构被构造成当风力涡轮机叶片在移动期间沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线加速时增加施加在下叶片保持结构和风力涡轮机叶片的下侧之间和/或上叶片保持结构和风力涡轮机叶片的上侧之间的力。力传递机构和上叶片保持结构以及下叶片保持结构可采用各种形式。

在各种说明性实施方式中，力传递机构还包括连杆组件。连杆组件还包括联接到第一摩擦垫的第一杆件，该第一摩擦垫具有被构造成接触风力涡轮机叶片的表面的第一表面。第一杆件在其长度与风力涡轮机叶片的中心纵向轴线之间限定锐角。连杆组件还包括联接到第二摩擦垫的第二杆件，该第二摩擦垫具有被构造成接触风力涡轮机叶片的表面的第二表面。第二杆件在其长度与风力涡轮机叶片的中心纵向轴线之间限定锐角。第一杆件和第二杆件在大致相反的方向上定向，并且沿叶片的中心纵向轴线延伸。

释放机构联接到连杆组件，并且允许第一摩擦垫和第二摩擦垫选择性地从风力涡轮机叶片的表面脱离。这允许在叶片移动操作期间将夹持器选择性地施加到叶片和从叶片释放夹持器。

在一个实施方式中，力传递机构联接到上叶片保持结构，并且还包括摩擦垫，该摩擦垫联接到下叶片保持结构并且被构造成接合风力涡轮机叶片的下侧。

在另外的实施方式中，力传递机构可以包括第一摩擦元件和第二摩擦元件。第一摩擦元件包括被构造成接合风力涡轮机叶片的表面的第一摩擦表面和沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线延伸并与中心纵向轴线成锐角的第二倾斜表面。第二摩擦元件包括平行于第二倾斜表面延伸的第三倾斜表面。

当风力涡轮机叶片在移动期间沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线在第一方向上加速时，第二倾斜表面和第三倾斜表面彼此接触并且抵靠彼此移动以增加施加在第一摩擦表面和风力涡轮机叶片的表面之间的力。

在另一实施方式中，第一摩擦元件还包括沿着中心纵向轴线延伸并与中心纵向轴线成锐角的第四倾斜表面，并且第二摩擦元件还包括平行于第四倾斜表面延伸，即与中心纵向轴线成锐角的第五倾斜表面。当风力涡轮机叶片在移动期间沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线在与第一方向相反的第二方向上加速时，第四倾斜表面和第五倾斜表面彼此接触并且抵靠彼此移动以增加(在垂直于叶片表面的方向上)施加在第一摩擦表面和风力涡轮机叶片的表面之间的力。

在另一实施方式中，力传递机构还包括联接到上叶片保持结构和下叶片保持结构中的至少一者的枢转安装件。枢转安装件还联接到能够与风力涡轮机叶片的表面接合的摩擦元件，由此当风力涡轮机叶片在移动期间沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线加速时，摩擦元件枢转以增加(在垂直于叶片表面的方向上)施加在摩擦元件与风力涡轮机叶片的表面之间的力。

本发明还总体提供了一种在移动风力涡轮机叶片时(诸如在运输或提升期间)保持风力涡轮机叶片的方法。该方法包括：使风力涡轮机叶片的下侧与下叶片保持结构接合；以及使风力涡轮机叶片的上侧与上叶片保持结构接合。该方法还包括：当风力涡轮机叶片在移动期间沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线加速时，使用力传递机构来增加施加在下叶片保持结构和风力涡轮机叶片的下侧之间和/或上叶片保持结构和风力涡轮机叶片的上侧之间的力。

该方法还可以包括通过使用连杆组件来增加所述力。增加所述力可通过联接到与风力涡轮机叶片的表面接触的第一摩擦垫的第一杆件而发生。第一杆件在其长度与风力涡轮机叶片的中心纵向轴线之间限定锐角。该方法还可包括通过联接到与风力涡轮机叶片的表面接触的第二摩擦垫的第二杆件来增加所述力。第二杆件还在其长度与风力涡轮机叶片的中心纵向轴线之间限定锐角。该方法还可包括相对于风力涡轮机叶片的表面选择性地接合和脱离(多个)摩擦垫。

该方法还可包括：使风力涡轮机叶片的上表面与第一摩擦垫接触，该第一摩擦垫与上叶片保持结构联接；操作第一摩擦垫和上叶片保持结构之间的力传递机构；以及使风力涡轮机叶片的下表面与联接到下叶片保持结构的第二摩擦垫接触。力传递机构可以包括第一摩擦元件和第二摩擦元件。第一摩擦元件包括被构造成接合风力涡轮机叶片的表面的第一摩擦表面和与风力涡轮机叶片的中心纵向轴线成锐角延伸并沿着该中心纵向轴线延伸的第二倾斜表面。第二摩擦元件可以包括平行于第二倾斜表面延伸的第三倾斜表面。在这种情况下，该方法还包括：当风力涡轮机叶片在移动期间沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线在第一方向上加速时，使第二倾斜表面和第三倾斜表面彼此接触以增加施加在第一摩擦表面与风力涡轮机叶片的表面之间的力。

第一摩擦元件还可以包括与叶片的中心纵向轴线成锐角并沿着叶片的中心纵向轴线延伸的第四倾斜表面，并且第二摩擦元件还可以包括平行于第四倾斜表面并与中心纵向轴线成锐角延伸的第五倾斜表面。在这种情况下，该方法还包括：当风力涡轮机叶片在移动期间沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线在与第一方向相反的第二方向上加速时，使第四倾斜表面和第五倾斜表面彼此接触以增加施加在第一摩擦表面与风力涡轮机叶片的表面之间的力。

代替地，力传递机构可包括联接到上叶片保持结构和下叶片保持结构中的至少一者的枢转安装件。枢转安装件还联接到与风力涡轮机叶片的表面接合的摩擦元件。该方法还包括：当风力涡轮机叶片在移动期间沿着风力涡轮机叶片的中心纵向轴线加速时，枢转摩擦元件以增加施加在摩擦元件与风力涡轮机叶片的表面之间的力。

在结合附图阅读以下对说明性实施方式的详细描述之后，各种附加优点和特征对于本领域的普通技术人员将变得更加显而易见。

附图说明

并入本说明书并构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的实施方式，并且与上面给出的本发明的一般描述和下面给出的详细描述一起用于解释体现本发明的各种实施例。

图1是示出根据本发明的一个说明性实施方式的保持风力涡轮机叶片的夹持器的立体图。

图2是图1的一部分的立体图，但放大示出了夹持器和风力涡轮机叶片的一部分，并且夹持器与风力涡轮机叶片接合。

图3是类似于图2的立体图，但示出了从风力涡轮机叶片脱离的夹持器。

图4是图2所示的夹持器的平面图。

图4A是示出与图4的夹持器相关联的连杆组件中的一个并示出施加到连杆组件的各种力的放大视图。

图5A是类似于图4的平面图，但示出了与夹持器相关联的连杆组件的另一替代实施方式。

图5B是示出图5A的夹持器的端视图。

图6A是示出本发明的夹持器的另一替代实施方式的横截面示意图。

图6B是示出本发明的夹持器的另一替代实施方式的横截面示意图。

图6C是示出本发明的夹持器的另一替代实施方式的横截面示意图。

具体实施方式

这是本发明的各种说明性和非限制性实施例的描述。在各个附图中，相同的附图标记表示具有相同的总体功能的相同元件、部件或特征。为此，并且为了消除冗余，对这种类似元件、部件或特征的重复讨论或解释可以不包括在稍后描述的实施方式中。

首先参考图1至图3，示出了根据第一说明性实施方式构造的夹持器10，夹持器10用于在移动风力涡轮机叶片12时(诸如在运输和/或提升操作期间)保持风力涡轮机叶片12。夹持器10通常包括被构造成接合风力涡轮机叶片12的下侧的下叶片保持结构14以及被构造成接合风力涡轮机叶片12的上侧的上叶片保持结构16。如图1所示，风力涡轮机叶片12包括具有根部端面20的根部端18和位于叶片12的相对端的尖端22。叶片12沿中心纵向轴线12a延伸，并且还包括适于由夹持器10接合的上表面28和下表面30，如将在下面进一步讨论的。叶片保持结构14、16在本文中被示为包括由钢或其他金属构成的刚性框架32、34。然而，叶片保持结构14、16可以采取许多形式。例如，上叶片保持结构16可以是类似于所示的刚性框架结构，而下叶片保持结构14可以由部分或全部非刚性结构代替。下叶片保持结构可包括柔性条带构造(未图示)，该柔性条带构造在叶片12下方延伸且包含被设计成承载叶片12的一些或全部重量的一个或多个摩擦表面(例如，经橡胶处理)。

如图2、图3和图4最佳示出的，夹持器10通常包括具有框架部分32、34的刚性框架结构。下框架部分32还可以包括轮子40，用于允许夹持器10相对于叶片12移入和移出位置。可以理解，夹持器10可以是另一设备的一部分，例如其他形式的小推车、拖车、马达驱动的运输车辆等，用于允许叶片12被运输、提升或根据需要以其他方式移动。夹持器10还包括上摩擦垫42和下摩擦垫44(图4)，上摩擦垫42和下摩擦垫44分别用于接合叶片12的上表面28和下表面30。用于接合叶片12的垫42、44的表面42a、44a可以是橡胶或其他高摩擦材料。具体地，设置第一和第二上摩擦垫42以及第一和第二下摩擦垫44。夹持器10放置在沿着叶片12的长度大约在叶片12的重心处的位置处，如图1所示。然而，可以替代地使用其他构造，并且可以使用多于一个夹持器10来移动特定的风力涡轮机叶片12。叶片12的重量搁置在下摩擦垫44和框架32上，而上摩擦垫42可选择性地与叶片12的上表面28接合。如图4中最佳示出的，第一和第二上摩擦垫42可以通过使用连杆组件50选择性地与叶片12的上表面28接合。在该实施方式中，连杆组件50用作力传递机构。此外，如图4所示，使用缆绳52和滑轮54，以便上摩擦垫或元件42可相对于叶片12的上表面28选择性地接合(图2和图4)和脱离(图3)。连杆组件50可自锁在图2所示的接合位置。拉动缆绳52(诸如通过远程致动)将释放上摩擦垫42的接合，如图3所示，而释放缆绳52将使垫42落下抵靠叶片表面28，如图2和图4所示。应当理解，如图4所示，当连杆系统50处于接合位置且第一和第二摩擦元件或垫42接触风力涡轮机叶片12的上表面28时，风力涡轮机叶片12牢固地保持在上摩擦垫42和下摩擦垫44之间。应当理解，在所示和所述的每个实施方式中，与力传递机构相关联或连接的摩擦垫(一个或多个)可位于夹持器10的上部或下部处或位于夹持器10的上部和下部两者处。

参照图4A，图4中的连杆组件50的右手部分50a以放大的形式示出。在图4A中通过使用相对于那些枢转点60、62指向的箭头64示出了在连杆组件部分50a的枢转点60、62上的各种力。纵向连杆70相对于叶片12的纵向中心轴线12a(图4)以锐角定向并且大致沿着叶片12的纵向中心轴线12A延伸。更具体地，杆件或连杆70如图4A中所示从右向左向下延伸并且相对于轴线12a成锐角。纵向的倾斜连杆70在一端枢转地联接到摩擦垫杆件72，并且在相对端枢转地联接到刚性地固定到框架34的杆件74。当存在箭头78的方向上的加速时，该纵向的倾斜连杆70进一步推动摩擦垫42抵靠风力涡轮机叶片12的外表面28。即，当风力涡轮机叶片12在移动期间在箭头78的方向上加速时，由于杆件70的角定向，法向于或垂直于摩擦垫的力(如箭头80所示)增加。应当理解，图4左手侧的连杆组件部分50b将以相同的方式操作，但当存在与图4A中的箭头78所示的方向相反的方向上的正的或负的加速时，将增加垂直于第一摩擦垫42的力。应当理解，本文所用的术语“加速”或其各种形式是指施加正的或负的加速力，因此也包括术语“减速”。因此，无论加速是沿着风力涡轮机叶片12的纵向中心轴线12a的一个方向还是另一个方向，第一和第二上摩擦垫42将分别防止风力涡轮机叶片12相对于夹持器10的滑动。

图5A和图5B示出了用于替代的夹持器10’的夹持器构造，其与图1至图4所示的构造非常相似。然而，示出的连杆组件部分50a、50b定位在夹持器10的框架34的外部。在该实施方式中，为了清楚起见，也删除了缆绳和滑轮释放机构。在此实施方式中，相同的附图标记表示与关于图1至图4的实施方式大致描述的结构相同的结构。因此，各个部件的功能如上所述，不需要重复。特别地，无论加速力是否在沿中心纵向轴线12a的任一方向上发生(如双头箭头84所示)，连杆组件50都将以与结合图1至图4A所述的相同方式防止叶片12的滑动。

图6A以示意形式示出了夹持器90的替代实施方式。这里，不使用连杆组件。而是，第一摩擦垫92再次接合或接触风力涡轮机叶片12的上表面28，并且下摩擦元件94具有接合或接触风力涡轮机叶片12的下表面30的摩擦垫或表面94a。下摩擦垫或元件94刚性地联接到下框架32或叶片保持结构14。在该实施方式中，被设计成防止夹持器90和叶片12之间的滑动的力传递机构使用摩擦垫92的特征。该第一或上摩擦元件92包括接合风力涡轮机叶片12的上表面28的第一摩擦表面92a和沿着风力涡轮机叶片12的中心纵向轴线12a延伸但与中心纵向轴线12a成锐角的第二倾斜表面92b。第二摩擦元件96包括第三表面，即，平行于第二倾斜表面92b延伸并与第二倾斜表面92b接合或接触的倾斜表面96a。当风力涡轮机叶片12在移动期间沿着风力涡轮机叶片12的中心纵向轴线12a在第一方向(箭头98)上加速时，第二倾斜表面92b和第三倾斜表面96a彼此接触并抵靠彼此移动以增加施加在第一摩擦表面92a和风力涡轮机叶片12的上表面28之间的力(在该位置，该力在垂直于叶片表面28的方向上)。在该实施例中，随着风力涡轮机叶片12沿着其中心纵向轴线12a在箭头98的方向上加速，倾斜表面92b、96a之间的相互作用将导致摩擦表面92a在摩擦垫接触的位置处在垂直于风力涡轮机叶片12的上表面28的方向上施加更大的力，从而增加第一摩擦表面92a和风力涡轮机叶片12的上表面28之间的夹持力或摩擦力。应当理解，另一类似设计的摩擦元件组将用于适应与图6A所示的箭头98相反方向上的加速力。也就是说，将使用类似于第一和第二摩擦元件92、96的另一夹持元件或至少另一对摩擦元件，但是倾斜的平行表面92b、96a将以与图6A所示相反的方式定向。也就是说，倾斜的接合表面92b、96a将从右向左在向下方向上延伸，而不是从左向右在向下方向上延伸，如图6A所示。

图6B示出了夹持器98的另一替代实施方式，其中接合或相互作用的摩擦元件100、102被示出为位于叶片12的下侧(而不是叶片12的上侧)，并且还包括分别在相反方向上定向的倾斜的、平行的成对接合表面100a、102a和100b、102b。这些特征提供了本文总体描述的力传递机构。因此，这种构造适应如图6B的双头箭头106所示的两个方向上的加速。上摩擦元件108刚性地联接到上框架34，并且利用摩擦垫或表面108a所施加的摩擦力来接合风力涡轮机叶片12的上弯曲表面28，而下第一摩擦元件100和下第二摩擦元件102包括倾斜的、分别平行的表面部分100a、102a和100b、102b，以便增加第一摩擦元件100与叶片12的下表面30之间的夹持力或摩擦力，而不管叶片12是在从左至右的方向上加速还是在从右至左的方向上加速。第一摩擦元件100包括与下叶片表面30接合或接触的第一摩擦表面110和与第三表面(即第二摩擦元件102的倾斜表面102a)接触地相互作用的第二倾斜表面100a。元件100还包括第四表面，即沿着中心纵向轴线12a延伸并与中心纵向轴线12a成锐角的倾斜表面100b。第二摩擦元件102还包括平行于第四倾斜表面100b延伸的即与中心纵向轴线12a成锐角的第五倾斜表面102b。当风力涡轮机叶片12在叶片12运输或因其他原因移动期间受到沿叶片12的中心纵向轴线12a与第一方向(图6A中的箭头98)相反的第二方向上的加速力时，第四倾斜表面100b和第五倾斜表面102b彼此接触并抵靠彼此移动，以增加施加在第一摩擦表面110与风力涡轮机叶片12的下表面30之间的力(在该位置，该力在垂直于叶片表面30的方向上)。

图6C示出了夹持器120的另一替代实施方式，其大致类似于图6A和图6B的示意图，但示出了力传递机构的另一种形式。在该实施方式中，力传递机构包括联接到上叶片保持结构或框架34的枢转安装件122。应当理解，这种枢转安装件122可以替代地或附加地联接到叶片保持结构的另一部分，例如下叶片保持结构14。枢转安装件122还联接到具有摩擦元件或垫124a的凸起弯曲的摩擦元件124，该摩擦元件或垫124a接合或接触风力涡轮机叶片12的表面28。固定摩擦元件130刚性地联接到下框架14且承载叶片12的重量。元件130通过垫或摩擦表面130a与表面30摩擦地接合。当风力涡轮机叶片12沿着其中心纵向轴线12a如双头箭头128所示在任一方向上加速时，摩擦元件124将在其与叶片表面28接触地接合的同时枢转，如从图6C的观察中理解的。这种移动将增加在摩擦元件124和叶片表面28之间的接触位置处垂直于叶片12的以及在凸起弯曲的摩擦垫外表面124a和叶片表面28之间的力。实际上，这个弯曲表面124a在弯曲摩擦元件124的相对端部上相对于叶片纵向中心轴线12a形成锐角，因此，效果与图6B所示的实施方式相同。

虽然已经通过对各种优选实施方式的描述对本发明进行了说明，并且虽然已经相当详细地描述了这些实施方式，但是发明人的意图不是将所附权利要求的范围限制或以任何方式限制到这样的细节。本领域技术人员将容易地想到附加的优点和修改。因此，本发明的各种特征可以单独使用或以任何组合使用，这取决于用户的需要和偏好。

Claims (18)

1.一种用于在移动风力涡轮机叶片时保持所述风力涡轮机叶片的夹持器，所述夹持器包括：

下叶片保持结构，所述下叶片保持结构被构造成接合所述风力涡轮机叶片的下侧；

上叶片保持结构，所述上叶片保持结构被构造成接合所述风力涡轮机叶片的上侧；以及

力传递机构，所述力传递机构操作性联接到所述下叶片保持结构和所述上叶片保持结构中的至少一者，所述力传递机构被构造成当所述风力涡轮机叶片在移动期间沿着所述风力涡轮机叶片的中心纵向轴线加速时增加施加在所述下叶片保持结构与所述风力涡轮机叶片的所述下侧之间和/或所述上叶片保持结构与所述风力涡轮机叶片的所述上侧之间的力。

2.根据权利要求1所述的夹持器，其中，所述力传递机构还包括连杆组件。

3.根据权利要求2所述的夹持器，其中，所述连杆组件还包括联接到第一摩擦垫的第一杆件，所述第一摩擦垫具有被构造成接触所述风力涡轮机叶片的表面的第一表面，并且其中，所述第一杆件在其长度与所述风力涡轮机叶片的所述中心纵向轴线之间限定锐角。

4.根据权利要求3所述的夹持器，其中，所述连杆组件还包括联接到第二摩擦垫的第二杆件，所述第二摩擦垫具有被构造成接触所述风力涡轮机叶片的表面的第二表面，并且其中，所述第二杆件在其长度与所述风力涡轮机叶片的所述中心纵向轴线之间限定锐角。

5.根据权利要求3所述的夹持器，所述夹持器还包括释放机构，所述释放机构联接到所述连杆组件并且能够操作以允许所述第一摩擦垫选择性地从所述风力涡轮机叶片的所述表面脱离。

6.根据权利要求1所述的夹持器，其中，所述力传递机构联接到所述上叶片保持结构，并且所述夹持器还包括摩擦垫，所述摩擦垫联接到所述下叶片保持结构并且被构造成接合所述风力涡轮机叶片的所述下侧。

7.根据权利要求1所述的夹持器，其中，所述力传递机构包括第一摩擦元件和第二摩擦元件，所述第一摩擦元件包括被构造成接合所述风力涡轮机叶片的表面的第一摩擦表面和沿着所述风力涡轮机叶片的所述中心纵向轴线延伸并与所述中心纵向轴线成锐角的第二倾斜表面，并且所述第二摩擦元件包括平行于所述第二倾斜表面延伸的第三倾斜表面，并且其中，当所述风力涡轮机叶片在移动期间沿着所述风力涡轮机叶片的中心纵向轴线在第一方向上加速时，所述第二倾斜表面和所述第三倾斜表面彼此接触以增加施加在所述第一摩擦表面与所述风力涡轮机叶片的所述表面之间的力。

8.根据权利要求7所述的夹持器，其中，所述第一摩擦元件还包括沿着所述中心纵向轴线延伸并与所述中心纵向轴线成锐角的第四倾斜表面，并且所述第二摩擦元件还包括平行于所述第四倾斜表面延伸的第五倾斜表面，当所述风力涡轮机叶片在移动期间沿着所述风力涡轮机叶片的中心纵向轴线在与所述第一方向相反的第二方向上加速时，所述第四倾斜表面和所述第五倾斜表面彼此接触以增加施加在所述第一摩擦表面与所述风力涡轮机叶片的所述表面之间的力。

9.根据权利要求1所述的夹持器，其中，所述力传递机构还包括枢转安装件，所述枢转安装件联接到所述上叶片保持结构和所述下叶片保持结构中的至少一者，并且其中，所述枢转安装件还联接到能够与所述风力涡轮机叶片的表面接合的摩擦元件，由此当所述风力涡轮机叶片在移动期间沿着所述风力涡轮机叶片的中心纵向轴线加速时，所述摩擦元件枢转以增加施加在所述摩擦元件与所述风力涡轮机叶片的所述表面之间的力。

10.一种在运输风力涡轮机叶片时保持所述风力涡轮机叶片的方法，所述方法包括：

使所述风力涡轮机叶片的下侧与下叶片保持结构接合；

使所述风力涡轮机叶片的上侧与上叶片保持结构接合；以及

当所述风力涡轮机叶片在移动期间沿着所述风力涡轮机叶片的中心纵向轴线加速时，使用力传递机构来增加施加在所述下叶片保持结构与所述风力涡轮机叶片的所述下侧之间和/或所述上叶片保持结构与所述风力涡轮机叶片的所述上侧之间的力。

11.根据权利要求10所述的方法，所述方法还包括：

通过使用连杆组件来增加所述力。

12.根据权利要求11所述的方法，所述方法还包括：

通过联接到第一摩擦垫的第一杆件来增加所述力，所述第一摩擦垫接触所述风力涡轮机叶片的表面，其中，所述第一杆件在其长度与所述风力涡轮机叶片的所述中心纵向轴线之间限定锐角。

13.根据权利要求12所述的方法，所述方法还包括：

通过联接到第二摩擦垫的第二杆件来增加所述力，所述第二摩擦垫接触所述风力涡轮机叶片的表面，其中，所述第二杆件在其长度与所述风力涡轮机叶片的所述中心纵向轴线之间限定锐角。

14.根据权利要求12所述的方法，所述方法还包括：

相对于所述风力涡轮机叶片的所述表面选择性地接合和脱离所述第一摩擦垫。

15.根据权利要求10所述的方法，所述方法还包括：

使所述风力涡轮机叶片的上表面与第一摩擦垫接触，所述第一摩擦垫与所述上叶片保持结构联接；

操作所述第一摩擦垫与所述上叶片保持结构之间的所述力传递机构；以及

使所述风力涡轮机叶片的下表面与联接到所述下叶片保持结构的第二摩擦垫接触。

16.根据权利要求10所述的方法，其中，所述力传递机构包括第一摩擦元件和第二摩擦元件，所述第一摩擦元件包括被构造成接合所述风力涡轮机叶片的表面的第一摩擦表面和沿着所述风力涡轮机叶片的所述中心纵向轴线延伸并且与所述中心纵向轴线成锐角的第二倾斜表面，并且所述第二摩擦元件包括平行于所述第二倾斜表面延伸的第三倾斜表面，所述方法还包括：

当所述风力涡轮机叶片在移动期间沿着所述风力涡轮机叶片的中心纵向轴线在第一方向上加速时，使所述第二倾斜表面和所述第三倾斜表面彼此接触以增加施加在所述第一摩擦表面和所述风力涡轮机叶片的所述表面之间的力。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第一摩擦元件还包括沿着所述中心纵向轴线延伸并且与所述中心纵向轴线成锐角的第四倾斜表面，并且所述第二摩擦元件还包括平行于所述第四倾斜表面延伸的第五倾斜表面，所述方法还包括：

当所述风力涡轮机叶片在移动期间沿着所述风力涡轮机叶片的中心纵向轴线在与所述第一方向相反的第二方向上加速时，使所述第四倾斜表面和所述第五倾斜表面彼此接触以增加施加在所述第一摩擦表面和所述风力涡轮机叶片的所述表面之间的力。

18.根据权利要求10所述的方法，其中，所述力传递机构还包括枢转安装件，所述枢转安装件联接到所述上叶片保持结构和所述下叶片保持结构中的至少一者，并且其中，所述枢转安装件还联接到与所述风力涡轮机叶片的表面接合的摩擦元件，所述方法还包括：

当所述风力涡轮机叶片在移动期间沿着所述风力涡轮机叶片的中心纵向轴线加速时，枢转所述摩擦元件以增加施加在所述摩擦元件与所述风力涡轮机叶片的所述表面之间的力。

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