CN111560711A - 一种过滤非织造布及应用其的口罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤非织造布及应用该过滤非织造布的口罩，该过滤非织造布由PBT材料制得。本发明应用的高流动性的PBT材料，能够很好的适应熔喷工艺并制作熔喷过滤非织造布，用以替代PP材料的过滤非织造布，使原料不再单一，节约成本；由上述的PBT过滤非织造布制作的口罩，分别满足一次性防护口罩、一次性医用外科口罩和KN95或N95口罩的标准，断裂强力高，韧性好，能够很好的应对特殊疫情下的口罩产能不足的情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤非织造布及应用其的口罩。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。
目前的传统口罩通常都是由PP材料制得，PP材料制作的口罩，基本能够满足绝大多数的防护要求。但是，在面对突发疫情需要大量口罩时，只能由单一的PP材料制作口罩，存在资源紧缺，产能不足的情况。因此，对于口罩的制作，需要寻找更多的原材料，且这些原材料能够制作性能与PP材料一样甚至超过PP材料的口罩，以应对突发疫情导致的口罩原材料和产能不足的情况，使原料不再单一，节约成本。
发明内容
本发明的一个目的是克服现有技术的不足，提供一种能够应用于口罩的过滤非织造布。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种过滤非织造布，所述过滤非织造布由PBT材料制得。
优选地，所述PBT材料的特性粘度≥0.8dl/g。
优选地，所述过滤非织造布由所述的PBT材料通过熔喷工艺制得。
进一步优选地，将PBT原料送入挤出机中并在260-320℃下加热熔融，随后送入熔喷模头中，同时加热空气至400-450℃并将所述空气通入熔融的所述PBT原料中，所述PBT原料自喷丝板喷出并在高温气体的牵引下形成超细纤维，随后喷洒至接收机上后冷却形成所述的过滤非织造布。
本发明的另一个目的是克服现有技术的不足，提供一种口罩。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种口罩，所述口罩应用了如上所述的过滤非织造布。
优选地，所述过滤非织造布制得的所述口罩满足一次性防护口罩的标准，其对细菌的过滤效率≥95％，对颗粒的过滤效率≥30％，呼吸阻力≤49Pa。
优选地，所述过滤非织造布制得的所述口罩满足一次性医用外科口罩的标准，其对细菌的过滤效率≥95％，对颗粒的过滤效率≥30％，呼吸阻力≤49Pa。
优选地，所述过滤非织造布制得的所述口罩满足KN95或N95口罩的标准，其对细菌的过滤效率≥99％，对颗粒的过滤效率≥99％，呼吸阻力≤80Pa。
优选地，所述过滤非织造布在25g/㎡的规格下，其横向断裂强力≥2.5N，纵向断裂强力≥5N。
优选地，所述过滤非织造布在50g/㎡的规格下，其横向断裂强力≥6N，纵向断裂强力≥9N。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明应用的高流动性的PBT材料，能够很好的适应熔喷工艺并制作熔喷过滤非织造布，用以替代PP材料的过滤非织造布，使原料不再单一，节约成本；由上述的PBT过滤非织造布制作的口罩，能够分别满足一次性防护口罩、一次性医用外科口罩和KN95或N95口罩的标准，断裂强力高，韧性好，能够很好的应对特殊疫情下的口罩产能不足的情况。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
本发明涉及对口罩的过滤层非织造布的改进，将PBT材料应用于过滤非织造布。PBT材料的分子结构对称性高，表现出高度的几何规整性，具有高结晶能力。低温下迅速结晶成型性良好，流动性很好，机械强度高，尺寸稳定，吸水率低。其纤维细且柔软，结构杂乱，能够高效的截留运动粒子。
通过将PBT材料应用于过滤非织造布，并将该过滤非织造布应用在口罩上，制得的口罩最高能够达到N95口罩的标准，对0.3μm的非油性颗粒物的过滤效率能够达到99％，具有很好的医用特性和生物学特性，尤其适用于防护飞沫与空气混合形成的气溶胶，能够有效的阻隔气溶胶携带的病毒。
本发明应用的高流动性的PBT材料，能够很好的适应熔喷并制作熔喷过滤非织造布，用以替代PP材料的过滤非织造布，使原料不再单一，节约成本；由上述的PBT过滤非织造布制作的口罩，分别满足一次性防护口罩、一次性医用外科口罩和KN95或N95口罩的标准，断裂强力高，韧性好，能够很好的应对特殊疫情下的口罩产能不足的情况。
具体地，本发明公开了一种过滤非织造布，该过滤非织造布由PBT材料制得。该PBT材料由对苯二甲酸和丁二醇通过聚合反应制得，聚合反应的时间为8h，得到的PBT材料的熔指为90-120g/10min，粘度低，其特性粘度≥0.8dl/g。通过控制聚合反应的时间，有效的提高了得到的PBT材料的性能，使其能够满足于过滤非织造布的要求。
经检验，上述的PBT材料的具体检测结果如表1所示。
表1
由表1能够看出，本实施例的PBT材料的质量完全符合国家标准，且能够很好的应用于过滤非织造布中。
上述的过滤非织造布由PBT材料通过熔喷工艺制得。具体的熔喷工艺包括：将PBT原料送入挤出机中并在260-320℃下加热熔融，随后送入熔喷模头中，同时加热空气至400-450℃并将空气通入熔融的PBT原料中，PBT原料自喷丝板喷出并在高温气体的牵引下形成超细纤维，随后喷洒至接收机上后冷却形成过滤非织造布。这里的挤出机、熔喷模头、喷丝板和接收机均为现有技术，具体不赘述。
在本实施例中，PBT原料的加热温度为290℃，空气的加热温度为420℃。通过290℃的高温将PBT原料化开，并利用420℃的高温加热空气后将PBT原料拉伸成超细纤维，保证了制得的过滤非织造布的过滤精度。
制得的非织造布，其断裂强力如表2所示。
表2
由表2可以得知，本实施例的过滤非织造布具有极高的韧性和稳定性，柔韧度较好，不易断裂。
依据国家标准进行检测，上述的过滤非织造布的细胞毒性2级，无皮肤致敏反应，无皮内刺激反应，无急性全身毒性反应，具有很好的医用特性和生物安全性，能够直接应用于人体。
上述的过滤非织造布制得的口罩分别满足一次性防护口罩、一次性医用外科口罩和KN95或N95口罩的标准。
上述的过滤非织造布的具体性能如表3所示。
表3
由表3可以看出，本实施例的过滤非织造布制得的口罩，能够分别满足一次性防护口罩、一次性医用外科口罩和KN95或N95口罩的标准，对细菌、颗粒的过滤效率以及呼吸阻力都能完全符合标准。
上述的过滤非织造布制得的口罩的具体的检测结果如表4所示。
表4
由表4能够得出，本发明的过滤非织造布制得的口罩，能够完全达到KN95口罩的标准，且制得的口罩性能良好，过滤效率高，呼吸阻力小。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种过滤非织造布，其特征在于：所述过滤非织造布由PBT材料制得。
2.根据权利要求1所述的一种过滤非织造布，其特征在于：所述PBT材料的特性粘度≥0.8dl/g。
3.根据权利要求1所述的一种过滤非织造布，其特征在于：所述过滤非织造布由所述的PBT材料通过熔喷工艺制得。
4.根据权利要求3所述的一种过滤非织造布，其特征在于：所述熔喷工艺包括：将PBT原料送入挤出机中并在260-320℃下加热熔融，随后送入熔喷模头中，同时加热空气至400-450℃并将所述空气通入熔融的所述PBT原料中，所述PBT原料自喷丝板喷出并在高温气体的牵引下形成超细纤维，随后喷洒至接收机上后冷却形成所述的过滤非织造布。
5.一种口罩，其特征在于：所述口罩应用了如权利要求1-4中任一项所述的过滤非织造布。
6.根据权利要求5所述的一种口罩，其特征在于：所述过滤非织造布制得的所述口罩满足一次性防护口罩的标准，其对细菌的过滤效率≥95％，对颗粒的过滤效率≥30％，呼吸阻力≤49Pa。
7.根据权利要求5所述的一种口罩，其特征在于：所述过滤非织造布制得的所述口罩满足一次性医用外科口罩的标准，其对细菌的过滤效率≥95％，对颗粒的过滤效率≥30％，呼吸阻力≤49Pa。
8.根据权利要求5所述的一种口罩，其特征在于：所述过滤非织造布制得的所述口罩满足KN95或N95口罩的标准，其对细菌的过滤效率≥99％，对颗粒的过滤效率≥99％，呼吸阻力≤80Pa。
9.根据权利要求5所述的一种口罩，其特征在于：所述过滤非织造布在25g/㎡的规格下，其横向断裂强力≥2.5N，纵向断裂强力≥5N。
10.根据权利要求5所述的一种口罩，其特征在于：所述过滤非织造布在50g/㎡的规格下，其横向断裂强力≥6N，纵向断裂强力≥9N。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200821 |