CN111484538B - 一种高车前苷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学合成领域,涉及一种高车前苷新的制备方法。本发明方法以灯盏花乙素为原料,通过羧基酯化、选择性甲基化以及酯基还原三步反应,能高效地由灯盏花乙素半合成高车前苷。本发明的反应步骤短、反应收率高、反应条件温和、易于操作,为高车前苷生物活性的进一步研究提供必要的物质基础,具有较好的应用开发前景。
Description
技术领域
本发明涉及化学合成领域,涉及一种高车前苷新的制备方法,具体涉及利用灯盏花乙素为原料制备合成高车前苷的新方法。
背景技术
资料公开了高车前苷又称高车前宁,是从唇形科鼠尾草属植物荔枝草(Salviaplebeian)中提取得到的一种黄酮苷类有效成分。近年来,国内外研究表明高车前苷具有抗氧化(Weng X.C.et al.Food Chem.2000,71,489~493),降血糖,调血脂(吴斐华等,ZL201110024707),止咳平喘、抑菌祛痰(葛婷婷等中国实验方剂学杂志,2012,18,59~61),改善肝损伤(Qu X.J.et al.Food Chem.Toxicol.2009,47,1710~1715)以及改善游离脂肪酸所致的血管内皮胰岛素抵抗(Wu F.H.et al.Biol.Pharm.Bull.2012,35,1171~1177)等生物活性。
基于高车前苷具有广泛的生物活性,但,现有技术中高车前苷的获取目前为止仅限于天然植物的提取分离,实践显示,由于提取分离所需要的植物资源有限,因此提取分离获得的目标化合物量较少,难以满足高车前苷药理活性研究的需要。
基于现有技术的现状,本申请的发明人拟提供一种高车前苷新的制备方法
发明内容
本发明的目的是基于现有技术的现状,为解决现有技术的不足,提供一种高车前苷的合成方法。本发明以灯盏乙素为起始原料半合成制备高车前苷,本发明方法合成步骤短,成本低,收率高,产品纯度高。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明的制备方法采用如下反应式:
本发明提供的一种高车前素的合成方法,具体包括以下步骤:
a:以灯盏乙素为起始原料,在酸催化下将羧基甲酯化,得到灯盏乙素甲酯(化合物2);
b:将上述生成的灯盏乙素甲酯(化合物2)在缚酸剂存在下与碘甲烷发生亲核取代反应,生成6-OMe灯盏乙素甲酯(化合物3);
c:将上述生成的化合物3在酸性条件下发生糖苷键水解反应,得到目标化合物4。
本发明中,上述反应a步骤采用的反应溶剂为甲醇。
本发明中,上述反应a步骤采用的酸性催化剂为氯化亚砜、高氯酸、浓硫酸、浓硝酸、三氟乙酸、浓盐酸中的一种或它们的混合物,优选氯化亚砜或浓硫酸。
本发明中,上述反应a步骤中灯盏乙素在甲醇溶液中的浓度优选10~100mg mL-1,进一步优选20~30mg mL-1。
本发明中,上述反应b步骤采用的缚酸剂为无机碱如:碳酸钾、碳酸铯、碳酸钠、氢化钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠中的一种或它们的混合物;有机碱如:N,N-二异丙基乙胺、三乙胺、乙二胺、DBU中的一种或它们的混合物,优选无机碱碳酸钾。
本发明中,上述反应b步骤采用的有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、乙腈、四氢呋喃、氯仿、乙酸乙酯中的一种或它们的混合物,优选N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。
本发明中,上述反应b步骤中灯盏乙素甲酯与碘甲烷的摩尔比优选1:1~1:2,进一步优选1:1.2。
本发明中,上述反应c步骤采用的还原剂为硼氢化钠、氰基硼氢化钠、四氢铝锂中的一种或它们的混合物,优选硼氢化钠。
本发明中,上述反应c步骤采用的反应溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙腈中的一种或它们的混合物,优选甲醇。
本发明提供了一种高车前苷新的制备方法,以灯盏花乙素为原料,通过羧基酯化、选择性甲基化以及酯基还原三步反应,能高效地由灯盏花乙素半合成高车前苷。本发明的反应步骤短、反应收率高、反应条件温和、易于操作。
本发明与现有技术比较具有以下优点:
现有技术中高车前苷的获取目前为止仅限于天然植物的提取分离,提取分离所需要的植物资源有限,提取分离获得的目标化合物量较少,难以满足高车前苷药理活性研究的需要;本发明首次采用化学合成的方式完成高车前苷的大量制备,能满足其药理活性研究的迫切需求;本发明以商业可得的灯盏花乙素为起始原料,以3步反应完成高车前苷的制备;反应试剂廉价易得,生产成本低;反应条件温和,可大量制备。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书所详细描述的本发明。
实施例1:合成灯盏花乙素甲酯2
500mL圆底烧瓶中加入200mL无水甲醇,冰浴下缓慢滴加SOCl2(7.25mL,100mmol),滴加完毕撤去冰浴,室温继续搅拌1h,然后加入灯盏花乙素1(4.62g,10mmol),室温搅拌9h后,TLC(V乙酸乙酯:V异丙醇:V水=4:2:1)反应完全,直接过滤得灯盏花乙素甲酯2(4.67g,98%);1H-NMR(400MHz,DMSO-d6)δ12.85(s,1H,5-OH),10.39(s,1H,4’-OH),7.93(d,J=9.0Hz,2H,H-2’,H-6’),7.00(s,1H,H-8),6.94(d,J=9.0Hz,2H,H-3’,H-5’),6.81(s,1H,H-3),5.28(d,J=7.0Hz,1H,H-1”),4.20(d,J=6.0Hz,1H,H-2”),3.70-3.90(3H,m,other sugarprotons),3.68(3H,s,-OCH3);13C-NMR(125MHz,DMSO-d6):δ182.8,169.7,164.5,161.6,151.3,149.4,147.3,130.8,128.9,121.7,116.4,106.3,102.9,100.2,93.9,75.7,75.4,73.1,71.8,52.4(-OCH3)。
实施例2:合成灯盏花乙素甲酯2
500mL圆底烧瓶中将灯盏花乙素1(4.62g,10mmol)悬浮于300mL无水甲醇,室温下缓慢滴加浓硫酸(0.03mL)。滴加完毕,加热回流3h后,TLC(V乙酸乙酯:V异丙醇:V水=4:2:1)反应完全,自然冷却至室温后减压浓缩得灯盏花乙素甲酯2(4.72g,98%);
实施例3:合成灯盏花乙素甲酯2
500mL圆底烧瓶中将灯盏花乙素1(4.62g,10mmol)悬浮于200mL无水甲醇,室温下缓慢滴加70%高氯酸(0.03mL)。滴加完毕,加热回流3h后,TLC(V乙酸乙酯:V异丙醇:V水=4:2:1)反应完全,自然冷却至室温后减压浓缩得灯盏花乙素甲酯2(4.72g,98%)。
实施例4:合成6-OMe灯盏花乙素甲酯3
250mL圆底烧瓶中将化合物2(3.81g,8.0mmol)溶于50mL N,N-二甲基甲酰胺中,室温搅拌下加入无水K2CO3(1.66g,12.0mmol)。氮气保护下滴加MeI(0.60mL,9.6mmol),40℃下搅拌过夜后,TLC(V二氯甲烷:V甲醇=20:1)原料消失,将反应体系倒入50mL冰水中,乙酸乙酯(25mL×3)萃取,饱和食盐水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩,干法上样柱层析得化合物3(1.53g,39%);1H NMR(400MHz,DMSO-d6)δ12.98(s,1H,5-OH),10.42(s,1H,4’-OH),7.95(d,J=7.8Hz,2H,H-2’,H-6’),7.07(s,1H,H-8),6.95(d,J=8.1Hz,2H,H-3’,H-5’),6.86(s,1H,H-3),5.62(d,J=3.9Hz,1H),5.52(d,J=5.3Hz,1H,H-1”),5.36(d,J=4.9Hz,2H),4.20(d,J=9.1Hz,1H),3.76(s,3H,-OCH3),3.66(s,3H,-OCH3);13C-NMR(125MHz,DMSO-d6):δ182.33,169.22,164.38,161.38,155.94,152.68,152.13,132.53,128.59,121.11,116.02,105.92,102.77,99.39,93.91,75.67,75.30,72.81,71.34,60.33,52.03.。
实施例5:合成6-OMe灯盏花乙素甲酯3
250mL圆底烧瓶中将化合物2(3.81g,8.0mmol)溶于50mL N,N-二甲基乙酰胺中,室温搅拌下加入无水K2CO3(1.66g,12.0mmol)。氮气保护下滴加MeI(0.75mL,12.0mmol),40℃下搅拌过夜后,TLC(V二氯甲烷:V甲醇=20:1)原料消失,将反应体系倒入50mL冰水中,乙酸乙酯(25mL×3)萃取,饱和食盐水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩,干法上样柱层析得化合物3(1.26g,32%)。
实施例6:合成6-OMe灯盏花乙素甲酯3
250mL圆底烧瓶中将化合物2(3.81g,8.0mmol)溶于50mL N,N-二甲基甲酰胺中,室温搅拌下加入无水DIPEA(1.98mL,12.0mmol)。氮气保护下滴加MeI(0.60mL,9.6mmol),40℃下搅拌过夜后,TLC(V二氯甲烷:V甲醇=20:1)原料消失。将反应体系倒入50mL冰水中,乙酸乙酯(25mL×3)萃取,饱和食盐水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩,干法上样柱层析得化合物3(1.14g,29%)。
实施例7:合成高车前苷4
将化合物3(1.47g,3.0mmol)悬浮于甲醇60mL中,室温剧烈搅拌下少量多次加入硼氢化钠(1.14g,30.0mmol)。1h后TLC(V二氯甲烷∶V甲醇=10:1)检测显示反应完全。向反应体系中加入30mL10%乙酸溶液,乙酸乙酯(50mL×3)萃取,有机相减压浓缩得粗品,将所得粗品悬浮于20mL乙酸乙酯,加热回流30分钟后,自然冷却,过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,真空干燥得淡黄色固体高车前苷4 1.09g,收率79%。1H-NMR(400MHz,DMSO-d6)δ12.96(s,1H),10.46(s,1H),7.96(d,J=8.5Hz,2H),7.02(s,1H),6.94(d,J=8.5Hz,2H),6.87(s,1H),5.48(s,1H),5.19(s,1H),5.15–5.08(m,2H),4.68(s,1H),3.76(s,3H),3.72(s,1H),3.33(s,2H),3.21(s,1H);13C-NMR(125MHz,DMSO-d6):δ182.15,164.13,161.18,156.30,152.27,151.97,132.33,128.41,120.91,115.83,105.55,102.50,100.01,94.18,77.09,76.55,73.00,69.40,60.44,60.14。
实施例8:合成高车前苷4
将化合物3(1.47g,3.0mmol)悬浮于甲醇60mL中,室温剧烈搅拌下少量多次加入硼氢化钠(1.71g,45.0mmol)。1h后TLC(V二氯甲烷∶V甲醇=10:1)检测显示反应完全。向反应体系中加入30mL10%乙酸溶液,乙酸乙酯(50mL×3)萃取,有机相减压浓缩得粗品,将所得粗品悬浮于20mL乙酸乙酯,加热回流30分钟后,自然冷却,过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,真空干燥得淡黄色固体高车前苷4 1.16g,收率84%。
Claims (14)
1.一种合成高车前苷的方法,其特征在于,其包括步骤:
a:以灯盏乙素为起始原料,在酸性催化剂作用下将羧基甲酯化,得到灯盏乙素甲酯;
b:将生成的灯盏乙素甲酯在缚酸剂存在下与碘甲烷发生亲核取代反应,生成6-OMe灯盏乙素甲酯;
c:将生成的6-OMe灯盏乙素甲酯在还原剂存在的条件下发生酯基还原反应,制得高车前苷;
其中,所述步骤a中酸性催化剂为氯化亚砜、高氯酸、浓硫酸、浓硝酸、浓盐酸、三氟乙酸中的一种或它们的混合物。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤a中采用的反应溶剂为甲醇;灯盏乙素在甲醇溶液中的浓度为10~100mg mL-1。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,灯盏乙素在甲醇溶液中的浓度20~30mg mL-1。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤a中酸性催化剂为氯化亚砜或浓硫酸。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤b中,采用的缚酸剂为无机碱,选自:碳酸钾、碳酸铯、碳酸钠、氢化钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠中的一种或它们的混合物;有机碱,选自:N,N-二异丙基乙胺、三乙胺、乙二胺、DBU中的一种或它们的混合物。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤b中,采用的缚酸剂为无机碱碳酸钾。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤b中采用的有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、乙腈、四氢呋喃、氯仿、乙酸乙酯中的一种或它们的混合物。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述步骤b中采用的有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤b中,灯盏乙素甲酯与碘甲烷的摩尔比为1:1~1:2。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述步骤b中,灯盏乙素甲酯与碘甲烷的摩尔比1:1.2。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤c中采用的还原剂为硼氢化钠、氰基硼氢化钠、四氢铝锂中的一种或它们的混合物。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述步骤c中采用的还原剂为硼氢化钠。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤c采用的反应溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙腈中的一种或它们的混合物。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述步骤c采用的反应溶剂为甲醇。
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