CN111346727A - 具有集砂盒的洗砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有集砂盒的洗砂机，包括有洗槽，在洗槽内设有叶轮，在洗槽的底部内侧设有与洗槽底部结构相适应的集砂盒，在集砂盒的盒体外侧设有手握结构，集砂盒与洗槽底部抽拉配合，并且与叶轮的最低点之间具有间隔距离。本发明具有集砂盒的洗砂机，能够方便、快捷的对洗砂机的洗槽底部淤泥进行收集，大幅度节省了人力、时间成本，并且有效防止了淤泥在洗槽底部堆积。
Description
技术领域
本发明涉及盾构渣土处理用的洗砂机，具体讲是具有集砂盒的洗砂机。
背景技术
盾构渣土处理用的洗砂机主要包括有驱动电机、减速机、叶轮和洗槽等，三合一的洗砂机还包括有旋流器和振动筛分结构。洗砂机主要用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。
在洗砂机在工作过程中，驱动电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽后，在叶轮的带动下翻滚并互相研磨，以除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水。同时对洗槽加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗槽溢出口排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒出料槽，完成砂石的清洗。
这种洗砂机性能特点有：
1.该洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.与传统的螺旋洗砂机相比，这种洗砂机用于砂石场洗砂时，中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。并且该机除筛网外几乎无易损件，使用寿命长，长期不用维修。
而这种洗砂机在洗砂运行中，会在洗槽的底部产生淤泥。当淤泥堆积在洗槽底部后会影响洗砂机叶轮的正常运转。目前对洗槽底部的淤泥只有采用人工清理。在清理过程中不但耗费人力，而且由于是人工处理，其效率也较低。而且长时间堆积淤泥后会使得洗砂机底部难以清洁。
发明内容
本发明提供了一种具有集砂盒的洗砂机，以方便对洗砂机的洗槽底部淤泥进行收集，防止淤泥在洗槽底部堆积。
本发明具有集砂盒的洗砂机，包括有洗槽，在洗槽内设有叶轮，在洗槽的底部内侧设有与洗槽底部结构相适应的集砂盒，在集砂盒的盒体外侧设有手握结构，集砂盒与洗槽底部抽拉配合，并且与叶轮的最低点之间具有间隔距离。
当在洗砂过程中产生淤泥后，淤泥会落入集砂盒的盒体内，而不会直接堆积在洗槽底部，因此只用对集砂盒盒体中的淤泥进行清理即可。在清理时，通过手握机构将集砂盒拉出脱离洗槽，清理完收集的淤泥后再将集砂盒推入洗槽底部。
进一步的，为了方便集砂盒在洗槽底部滑动，可以在集砂盒上设置滚轮，集砂盒通过滚轮与洗槽底部抽拉配合。
进一步的，所述的手握结构为凸出的把手结构或内嵌的拉槽结构。手握结构可以设置两个，方便对集砂盒的拉出和推入。
进一步的，盒体外侧通过法兰结构连接所述的手握结构。
优选的，在法兰结构的内侧设有密封圈。这样能够使法兰结构和洗槽侧面之间实现密封，不会在洗砂运行中淤泥沿法兰结构和洗槽侧面之间的缝隙流出，污染外部环境。
进一步的，集砂盒通过搭扣与洗槽侧面锁止/活动连接。搭扣可以采用市面上常用的搭扣装置。通过搭扣保证了集砂盒在洗砂过程的稳定性。
另一种可选结构为，在集砂盒的盒体底面的两侧设有导向齿条，集砂盒的下方设有由电机驱动的齿轮，所述齿轮与齿条配合使集砂盒沿齿条与洗槽底部抽拉配合。当需要清理集砂盒时，通过操作电机，使电机驱动齿轮，齿轮与集砂盒底面的齿条转动配合使集砂盒自动移出洗槽。清理完毕后，再通过电机反向转动，将集砂盒移回洗槽内，实现集砂盒自动抽拉的同时，也保证了人员在抽拉集砂盒的过程中可能出现的安全事故。
进一步的，在集砂盒的盒体底部设有压力传感器，压力传感器通过PLC控制器与所述电机的控制电路连接，PLC控制器还与洗砂机的控制系统连接。这样使得集砂盒的抽拉完全自动化。当压力传感器检测到集砂盒内的淤泥压力(重量)达到设定值后，通过PLC控制器停止洗砂机运转，然后PLC控制器再控制电机驱动齿轮，使集砂盒移出洗槽进行清理。其中PLC控制器涉及的控制程序可由本领域技术人员根据常规的自动化控制原理得以实现，该部分不是本发明的创新。
优选的，在集砂盒的盒体底部的不同位置分别设有所述的压力传感器。这样能够当淤泥在集砂盒内没有均匀堆积时，单一的压力传感器的感应压力与实际淤泥堆积情况不吻合，造成不恰当的判断和操作。在集砂盒的盒体底部的不同位置分别设有压力传感器后，PLC控制器根据所有传感器各自的感应值计算出平均值，即可以判断出淤泥是否是均匀堆积，也可以判断出集砂盒内淤泥的总体堆积量。
优选的，集砂盒与洗槽底部的面积相适应，并设于叶轮最低点的正下方。这样能够最大化对淤泥进行收集。
本发明具有集砂盒的洗砂机，能够方便、快捷的对洗砂机的洗槽底部淤泥进行收集，大幅度节省了人力、时间成本，并且有效防止了淤泥在洗槽底部堆积。
以下结合实施例的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本发明的范围内。
附图说明
图1为实施例1中本发明具有集砂盒的洗砂机的结构示意图。
图2为图1中集砂盒的结构示意图。
图3为图2的A向视图。
图4为实施例2中本发明具有集砂盒的洗砂机的结构示意图。
图5为图4中集砂盒的结构示意图。
图6为图5的B向视图。
具体实施方式
实施例1：
如图1至图3所示本发明具有集砂盒的洗砂机，包括有洗槽2，在洗槽2内设有叶轮1。在洗槽2的底部内侧设有与洗槽2底部结构相适应的集砂盒3，同时，集砂盒3与洗槽2底部的面积也相适应，并设于叶轮1最低点的正下方，且集砂盒3与叶轮1的最低点之间具有间隔距离，这样既不会影响叶轮1的运行，也能够最大化对淤泥进行收集。
在集砂盒3的盒体34外侧设有法兰结构33，在法兰结构33的外侧间隔设有两个凸出的把手结构的手握结构31，方便对集砂盒3从洗槽2中拉出和推入洗槽2。在法兰结构33的内侧设有密封圈。这样能够使法兰结构33和洗槽2侧面之间实现密封，不会在洗砂运行中淤泥沿法兰结构33和洗槽2侧面之间的缝隙流出，污染外部环境。在集砂盒3的两侧分别设置有滚轮32，通过滚轮32使集砂盒3与洗槽2底部抽拉配合。在洗砂过程中，集砂盒3是通过搭扣4与洗槽2侧面锁止，法兰结构33卡于洗槽2侧面之外，并通过法兰结构33内侧的密封圈与洗槽2的侧面形成密封连接。搭扣4可以采用市面上常用的搭扣装置。当需要抽出集砂盒3时，开启搭扣4，握住把手结构的手握结构31，将集砂盒3拉出洗槽2。
在洗砂过程中产生的淤泥会落入集砂盒3的盒体34内集中收集，而不会直接堆积在洗槽2底部，清理时只用将集砂盒3拉出来对盒体34中的淤泥进行清理即可，方便快捷，不用耗费人力、时间对洗槽2底部进行细致的清理。清理完盒体34中的淤泥后再将集砂盒3推入洗槽2底部。
实施例2：
如图4至图6所示，在实施例1的基础上，在集砂盒3的盒体34底面的两侧设有导向齿条5，集砂盒3的下方设有由电机(未示出)驱动的齿轮(未示出)，所述齿轮与齿条5 配合使集砂盒3沿齿条5与洗槽2底部抽拉配合。同时，在集砂盒3的两侧还分别设置有滚轮32，更加方便集砂盒3的抽拉移动。为了实现对集砂盒3抽拉的自动化控制，在集砂盒3 的盒体34底部的不同位置分别设有压力传感器6，压力传感器6通过PLC控制器(未示出) 与所述电机的控制电路连接，PLC控制器还与洗砂机的控制系统连接。当压力传感器6将检测到的集砂盒3内的淤泥压力(重量)的信号传到PLC控制器，PLC控制器根据所有传感器各自的感应值计算出平均值，如果平局值达到设定阈值后，通过PLC控制器停止洗砂机运转，然后PLC控制器再控制电机驱动齿轮，使集砂盒3沿齿条5移出洗槽进行清理。这样即可以判断出淤泥是否在集砂盒3内均匀堆积，也可以判断出集砂盒3内淤泥的总体堆积量。其中 PLC控制器涉及的控制程序可由本领域技术人员根据常规的自动化控制原理得以实现，该部分不是本发明的创新。
Claims (10)
1.具有集砂盒的洗砂机，包括有洗槽(2)，在洗槽(2)内设有叶轮(1)，其特征为：在洗槽(2)的底部内侧设有与洗槽(2)底部结构相适应的集砂盒(3)，在集砂盒(3)的盒体(34)外侧设有手握结构(31)，集砂盒(3)与洗槽(2)底部抽拉配合，并且与叶轮(1)的最低点之间具有间隔距离。
2.如权利要求1所述的具有集砂盒的洗砂机，其特征为：集砂盒(3)通过滚轮(32)与洗槽(2)底部抽拉配合。
3.如权利要求1所述的具有集砂盒的洗砂机，其特征为：所述的手握结构(31)为凸出的把手结构或内嵌的拉槽结构。
4.如权利要求1所述的具有集砂盒的洗砂机，其特征为：盒体(34)外侧通过法兰结构(33)连接所述的手握结构(31)。
5.如权利要求4所述的具有集砂盒的洗砂机，其特征为：在法兰结构(33)的内侧设有密封圈。
6.如权利要求1所述的具有集砂盒的洗砂机，其特征为：集砂盒(3)通过搭扣(4)与洗槽(2)侧面锁止/活动连接。
7.如权利要求1所述的具有集砂盒的洗砂机，其特征为：在集砂盒(3)的盒体(34)底面的两侧设有导向齿条(5)，集砂盒(3)的下方设有由电机驱动的齿轮，所述齿轮与齿条(5)配合使集砂盒(3)沿齿条(5)与洗槽(2)底部抽拉配合。
8.如权利要求7所述的具有集砂盒的洗砂机，其特征为：在集砂盒(3)的盒体(34)底部设有压力传感器(6)，压力传感器(6)通过PLC控制器与所述电机的控制电路连接，PLC控制器还与洗砂机的控制系统连接。
9.如权利要求8所述的具有集砂盒的洗砂机，其特征为：在集砂盒(3)的盒体(34)底部的不同位置分别设有所述的压力传感器(6)。
10.如权利要求1至9之一所述的具有集砂盒的洗砂机，其特征为：集砂盒(3)与洗槽(2)底部的面积相适应，并设于叶轮(1)最低点的正下方。
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