CN111119387A - 整体吊挂式超大幅面铝板幕墙施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业与民用建筑，特别是一种整体吊挂式超大幅面铝板幕墙施工方法。包括如下步骤：A、准备工序；B、设计工序1、根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸；2、幕墙分格确定后在计算机模拟图中确定分格点；3、在模拟图形中圆弧形的幕墙骨架内围线的弦长的中点为坐标原点，弦长为X轴，弦高为Y轴，建立直角坐标系；4、确定幕墙分格点坐标（Xn,Yn）；5、根据幕墙分格点和幕墙骨架内围线的圆心的连线与弦长交点dn(dn,0)，点Dn、dn两点确定幕墙立柱中心轴线；C、测量工序1、拉弦长线；2、拉弦高线；3、以步骤B中的坐标原点建立直角坐标系，根据步骤B中AutoCAD已定位的（Xn,Yn）转换到实测现场；4、定位点D1（X1,Y1）；5、依次确定立柱安装定位点Dn（Xn,Yn），dn（dn，0），从而确定立柱定位轴线。

Description

整体吊挂式超大幅面铝板幕墙施工方法

技术领域

本发明涉及工业与民用建筑，特别是一种整体吊挂式超大幅面铝板幕墙施工方法。

背景技术

铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件，防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新，加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持，色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间，较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。

墙装饰铝板现有技术为两种，分别为：结构形式可分单元铝板幕墙和构件式铝板幕墙，两种形式，所谓单元幕墙是指将面板、横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙。所谓构件式幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和面板的有框幕墙。以上技术较为成熟。

幕墙系统的抗变形能力必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。但市场上并无整体吊挂式超大幅面铝板幕墙进行外装饰的施工成功案例，超大幅面铝板幕墙首先要保证尺寸精度，安装位置和铝板的尺寸必须吻合，保证尺寸精度的前提是提高测量的精度。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种超大整体吊挂式铝板幕墙测量放线施工方法，按如下步骤进行：

A、准备工序

现场勘查、控制点交接复测，测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于四级；依据幕墙施工图进行放线，放线主要依据轴线弹出墙洞口的位置线，根据立柱定位原理现场测量定位；

B、设计工序

控制网设计，根据幕墙施工图以及现场实测，采用计算机辅助设计软件AutoCAD对幕墙立柱在计算机上模拟定位；

（1）根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸；

（2）幕墙分格确定后在计算机模拟图中确定分格点；

（3）在模拟图形中圆弧形的幕墙骨架内围线的弦长的中点为坐标原点，弦长为X轴，弦高为Y轴，建立直角坐标系；

（4）确定幕墙分格点坐标（Xn,Yn）；

（5）根据幕墙分格点和幕墙骨架内围线的圆心的连线与弦长交点dn(dn,0)，点Dn、dn两点确定幕墙立柱中心轴线；

C、测量工序

选点、建造测量、安装控制网外业测量、安装控制网内业测量；现场测量，把计算机定位点转换到现场定位；

（1）拉弦长线；

（2）拉弦高线；

（3）以步骤B中的坐标原点建立直角坐标系，根据步骤B中AutoCAD已定位的（Xn,Yn）转换到实测现场；

（4）定位点D1（X1,Y1）;

（5）依次确定立柱安装定位点Dn（Xn,Yn），dn（dn，0），从而确定立柱定位轴线。

附图说明

图1是本发明实施例的计算机模拟定位图；

图2是本发明实施例的实测定位图；

图中: 模拟幕墙骨架内围线1；模拟幕墙立柱中心轴线2；实测幕墙骨架内围线3；实测幕墙骨架外围线4；实测墙立柱中心轴线5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本发明。

参见图1、图2，本实施例是一种超大整体吊挂式铝板幕墙测量放线施工方法，按如下步骤进行：

A、准备工序

现场勘查、控制点交接复测，建筑物受气温变化有侧移，测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于四级；放线主要依据轴线弹出墙洞口的位置线，外墙＋50mm线预先弹出，水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累，根据立柱定位原理现场测量定位。

B、设计工序

控制网设计，根据幕墙施工图以及现场实测，采用计算机辅助设计软件AutoCAD对幕墙立柱在计算机上模拟定位（图1所示）；

1、根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸；

2、幕墙分格确定后在计算机模拟图中确定分格点；

3、在模拟图形中以圆弧形的幕墙骨架内围线1的弦长的中点C坐标原点，弦长AB为X轴，弦高CD为Y轴，建立直角坐标系；

4、确定幕墙分格点坐标D1(1,Y1）；

5、确定幕墙分格点D1和幕墙骨架内围线1圆心的连线与弦长AB的交点d1(d1,0)，根据d1、D1两点确定模拟幕墙立柱中心轴线2；

C、测量工序

选点、建造测量、安装控制网外业测量、安装控制网内业测量；现场测量，把计算机定位点转换到现场定位（图1所示）；

1、拉弦长线A-B；

2、拉弦高线C-D；

3、以步骤B中的坐标原点C建立直角坐标系，根据步骤B中AutoCAD已定位的（Xn,Yn）转换到实测现场；

4、定位点D1（X1,Y1）

以C点为基准点，沿CB方向实测 |X1|，沿CD方向实测|Y1|,再以实测点|X1|、|Y1|为基点分别拉平行线（图中虚线）；两虚线交点即为点D1（X1,Y1）；以C点为基准点，沿CB方向实测|d1|，根据D1、d1两点确定实测幕墙立柱中心轴线5；

5、依次确定立柱安装定位点Dn（Xn,Yn），dn（dn，0），从而确定立柱定位轴线。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种超大整体吊挂式铝板幕墙测量放线施工方法，包括如下步骤：

A、准备工序

现场勘查、控制点交接复测，测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于四级；依据幕墙施工图进行放线，放线主要依据轴线弹出墙洞口的位置线，根据立柱定位原理现场测量定位；

B、设计工序

控制网设计，根据幕墙施工图以及现场实测，采用计算机辅助设计软件AutoCAD对幕墙立柱在计算机上模拟定位；

（1）根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸；

（2）幕墙分格确定后在计算机模拟图中确定分格点；

（3）在模拟图形中圆弧形的幕墙骨架内围线的弦长的中点为坐标原点，弦长为X轴，弦高为Y轴，建立直角坐标系；

（4）确定幕墙分格点坐标（Xn,Yn）；

（5）根据幕墙分格点和幕墙骨架内围线的圆心的连线与弦长交点dn(dn,0)，点Dn、dn两点确定幕墙立柱中心轴线；

C、测量工序

选点、建造测量、安装控制网外业测量、安装控制网内业测量；现场测量，把计算机定位点转换到现场定位；

（1）拉弦长线；

（2）拉弦高线；

（3）以步骤B中的坐标原点建立直角坐标系，根据步骤B中AutoCAD已定位的（Xn,Yn）转换到实测现场；

（4）定位点D1（X1,Y1）;

（5）依次确定立柱安装定位点Dn（Xn,Yn），dn（dn，0），从而确定立柱定位轴线。

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