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CN111004565A - 一种tmmgu体系消光户外耐候性粉末涂料 - Google Patents

一种tmmgu体系消光户外耐候性粉末涂料 Download PDF

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CN111004565A
CN111004565A CN201911384805.XA CN201911384805A CN111004565A CN 111004565 A CN111004565 A CN 111004565A CN 201911384805 A CN201911384805 A CN 201911384805A CN 111004565 A CN111004565 A CN 111004565A
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acid
polyester resin
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random
powder coating
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杨有荣
徐斌
童乃斌
薛亮
张皓
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Anhui Yongchang New Materials Co Ltd
Anhui Huaan Import And Export Co ltd
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Anhui Yongchang New Materials Co Ltd
Anhui Huaan Import And Export Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其原料包括:高酸值半结晶羧基聚酯树脂、无规羟基聚酯树脂、第一固化剂、第二固化剂、催化剂和添加剂,和/或颜填料,其中,第一固化剂为氨基树脂固化剂,第二固化剂为异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂、羟烷基酰胺类固化剂中的至少一种。本发明能够通过一步挤出的方法制备,同时能够实现对光泽范围从“死光”到“半光”的有效控制,消光效果稳定,具有很好的户外耐候性能和储存稳定性。

Description

一种TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域,尤其涉及一种TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是一种100%固体组分的涂料,与传统的溶剂型及水性涂料不同其VOC(Volatile Organic Compounds,挥发性有机化合物)几乎为零,无溶剂污染也更为节能环保,是一种环境友好型的涂料。也正因为此,在VOC排放标准日益严格的今天以及受“漆改粉”趋势的推动,粉末涂料的市场份额正在快速增长。
涂层表面的光泽是评价粉末涂料性能的一个重要指标。它指的是在一定的光线入射角(通常是60°)下,涂层对光线的反射率。反射率越高则光泽值越高,相反地光泽越低。一般来说,根据涂层光泽的不同可以将粉末涂料分为高光、半光、低光和死光等,其具体对应的光泽范围大致如下:
类别 光泽范围(入射角≤60°)
高光粉末涂料 >80%
半光粉末涂料 30-80%
低光粉末涂料 10-30%
死光粉末涂料 <10%
粉末涂料可以涂装在不同种类的基材上,金属基材如裸钢、磷化钢、镀锌钢以及铝材等,非金属基材如塑料、木材以及中密度板(MDF)等。针对粉末涂料的使用,高光涂层能够满足大部分基材对光泽的要求,但是对于消光或者低光的涂层需求也在逐渐增大。对于一些特殊的应用,要求采用低光泽甚至是“死光”的粉末涂料涂层,这就意味着要求这种粉末涂料在涂层固化后得到光泽范围位于在0%-30%(入射角≤60°)之间。
TMMGU体系粉末涂料指的是以羟基聚酯为主要成膜物质,采用氨基树脂作为固化剂一类粉末涂料。目前针对该体系粉末涂料的研究局限于制作各种纹理粉末涂料产品,如龟纹、网纹、捶纹等。现有的消光技术无法有效的实现该体系的平面消光,对于该体系的消光粉末涂料所公开的有价值的可供参考的技术文献也十分有限,目前仅有W.Jocbs的一篇报道,通过选择合适的催化剂如亚锡甲烷磺酸盐可实现TMMGU体系35-45%(W.Jacobs etal./Progress inOrganic Coatings 29(1996)127-138,现全文引证作为参考)。然而,在实际重复W.Jocbs的报道时发现其所能实现的只是40-50%光泽范围的纹理版面,并不能实现平面消光的效果。
因此,在粉末涂料的研究中如何实现TMMGU体系粉末涂料的平面消光,甚至是实现对该体系粉末涂料光泽范围从死光到半光的有效控制显得尤为重要。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,本发明能够通过一步挤出的方法制备,同时能够实现对光泽范围从“死光”到“半光”的有效控制,消光效果稳定,具有很好的户外耐候性能和储存稳定性。
本发明提出的一种TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其原料包括:高酸值半结晶羧基聚酯树脂、无规羟基聚酯树脂、第一固化剂、第二固化剂、催化剂和添加剂,和/或颜填料,其中,第一固化剂为氨基树脂固化剂,第二固化剂为异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂、羟烷基酰胺类固化剂中的至少一种。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂由多元酸和多元醇经缩合而成。
优选地,多元酸包括:对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环己基二甲酸、1,4-丁二酸、己二酸、柠檬酸、偏苯三酸酐、马来酸或琥珀酸。
优选地,多元醇包括:乙二醇、二甘醇、1,4-丁二醇、己二醇、环己基二甲醇或三羟甲基丙烷。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为1000-20000。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为1500-8000。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为2000-5000。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的酸值范围为70-150mg KOH/g。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的酸值范围为80-120mg KOH/g。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的熔点为70-120℃。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的熔点为80-100℃。
优选地,无规羟基聚酯树脂由二元酸和多元醇经缩合而成。
优选地,二元酸包括:对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环己基二甲酸、己二酸、马来酸或琥珀酸。
优选地,多元醇包括:乙二醇、二甘醇、丙二醇、己二醇、新戊二醇、环己基二甲醇或三羟甲基丙烷。
优选地,无规羟基聚酯树脂的重均分子量为1000-40000。
优选地,无规羟基聚酯树脂的重均分子量为1500-10000。
优选地,无规羟基聚酯树脂羟值范围为10-100mg KOH/g。
优选地,无规羟基聚酯树脂的羟值范围为20-80mg KOH/g。
优选地,无规羟基聚酯树脂羟值范围为25-50mg KOH/g。
优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为40-80℃。
优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为45-65℃。
优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为50-65℃。
优选地,无规羟基聚酯树脂的羟基官能度大于2。
优选地,无规羟基聚酯树脂的羟基官能度为2.2-3.5。
优选地,无规羟基聚酯树脂为一种无规羟基聚酯树脂,或一种以上无规羟基聚酯树脂的混合物。
上述高酸值半结晶羧基聚酯树脂和无规羟基聚酯树脂均可从市场购得,例如:安徽华安的Matflex AHA90(高酸值半结晶羧基聚酯树脂),INOPOL的UC9008、Cytec的CC2920-0、DSM的Uralac P1620、南方树脂的EL-1000H、广东银洋树脂的YE-2080、广东鹤洲星玥高分子材料有限公司的P550、安徽永昌新材料有限公司的YC-1000(无规羟基聚酯树脂)等。
优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1-9:1。
优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1-1.5:1。
优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1:1。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的用量为粉末涂料总重量的20-55%。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的用量为粉末涂料总重量的30-45%。
优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为5-14:86-95。
优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为7-10:90-93。
优选地,羟烷基酰胺类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为5-12:88-95。
优选地,氨基树脂固化剂为三聚氰胺/甲醛树脂、烷氧基化的甘脲树脂中的至少一种。
优选地,氨基树脂固化剂为六甲氧基甲基三聚氰胺、四甲氧基甲基甘脲中的至少一种。
优选地,氨基树脂固化剂为四甲氧基甲基甘脲,其在室温状态下为固体,特别适用于粉末涂料,可从市场购得,如:Allnex公司的Powderlink 1174、安徽华安的AHA1209等。
优选地,氨基树脂固化剂的用量为无规羟基聚酯树脂重量的4-20%。
优选地,氨基树脂固化剂的用量为无规羟基聚酯树脂重量的5-7%。
上述氨基树脂固化剂的用量取决于无规羟基聚酯树脂的羟值。
上述催化剂选择只要能满足本发明要求的效果既可。
优选地,催化剂包括磺酰亚胺型催化剂、胺封闭磺酸催化剂、磺酸中的至少一种。
优选地,催化剂的用量为粉末涂料总重的0.05-3%。
优选地,催化剂的用量为粉末涂料总重的0.1-1%。
优选地,催化剂的用量为粉末涂料总重的0.2-0.5%。
优选地,磺酰亚胺型催化剂包括:二苯磺酰亚胺或N-(甲磺酰基)-对-甲苯基磺酰胺。
优选地,磺酰亚胺型催化剂为N-(甲磺酰基)-对-甲苯基磺酰胺。
优选地,磺酸为对甲苯磺酸、二壬基萘磺酸、十二烷基苯磺酸或环己基氨基磺酸。
优选地,胺封闭磺酸催化剂为磺酸铵盐及其衍生物,其中,磺酸包括:对甲苯磺酸、邻-硝基苯磺酸、间-硝基苯磺酸、对-硝基苯磺酸、硝基苯-2,4-二磺酸、2-硝基甲苯基-3-磺酸、邻位磺基苯甲酸、磺基水杨酸、磺基邻苯二甲酸、2,4-二硝基苯磺酸或3,5-二硝基苯磺酸;胺的结构式为RXN,其中,X为1-3的整数,R为氢原子、含有1-4个碳原子的烷基、含有1-4个碳原子的羟烷基或苄基。
优选地,胺封闭磺酸催化剂中,胺为二乙胺或N,N-二乙基乙醇胺。
优选地,胺封闭磺酸催化剂中,磺酸包括:对甲苯磺酸、邻-硝基苯磺酸、间-硝基苯磺酸、对-硝基苯磺酸、硝基苯-2,4-二磺酸、邻位磺基苯甲酸或磺基水杨酸。
优选地,胺封闭磺酸催化剂中,磺酸为对甲苯磺酸。
上述催化剂可以从市场购得,例如:胺封闭磺酸催化剂有Estron(USA)的Escat320,Sythron的
Figure BDA0002343274840000062
32-18A,Allnex的X-320、MTSI,安徽华安的AHA6319等,磺酰亚胺型催化剂有安徽华安的AHA6329等。
优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂具有如下结构式:
Figure BDA0002343274840000061
其中,R为氢原子或含有1-5个碳原子的烷基。
上述含有1-5个碳原子的烷基如:甲基、乙基、正丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、戊烷基等。
优选地,R为氢原子或甲基。
优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂为异氰尿酸酯三缩水甘油酯、三β-甲基异氰尿酸缩水甘油酯中的至少一种。
上述异氰尿酸酯三缩水甘油酯可以从市场购得,例如:Huntsman的AralditePT810、Nissan的TEPIC G、安徽华安的AHA 6810等。
上述三β-甲基异氰尿酸缩水甘油酯可以从市场购得,例如:Nissan的MT239等。
优选地,羟烷基酰胺类固化剂具有如下结构式:
Figure BDA0002343274840000071
其中,A为氢原子、含有1-60个碳原子的烷基、芳基或烯烃基,R1为氢原子、含有1-5个碳原子的烷基或含有1-5个碳原子的羟烷基,R2为氢原子或甲基,n’为0-2的整数,n为1-10的整数。
上述含有1-60个碳原子的烷基如:甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、二十烷基、三十烷基、四十烷基、五十烷基、六十烷基等。
上述芳基如苯基、萘基等;上述烯烃基如:乙烯基、异丙烯基、1,3-二甲基-3-丙烯基、1,2-二甲基-2-丙烯基、3-羧基-2-丙烯基、3-乙氧基羰基-2-丙烯基等。
上述含有1-5个碳原子的烷基如:甲基、乙基、正丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、戊烷基等。
上述含有1-5个碳原子的羟烷基如:羟乙基、3-羟丙基、2-羟丙基、4-羟丁基、3-羟丁基、2-羟基-2-甲基丙基、5-羟戊基、4-羟戊基、3-羟戊基、2-羟戊基等。
优选地,n为1-2的整数。
优选地,A为(CH2)m,其中,m为1-10的整数。
优选地,m为2-8的整数。
优选地,m=4。
优选地,羟烷基酰胺类固化剂为N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酰胺、N,N,N’,N’-四(β-羟丙基)己二酰胺中的至少一种。
上述N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酰胺可从市场购得,例如:EMS的PrimidXL552、宁波南海化学的T105、Degussa的Vestagon HA 320,安徽华安的AHA6552等。
上述N,N,N’,N’-四(β-羟丙基)己二酰胺可从市场购得,例如:EMS公司的PrimidQM1260等。
按照一步挤出的方法制得上述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料。
上述添加剂包括流平剂、增塑剂、稳定剂(如防止UV降解的稳定剂)、除气剂(如安息香)等中的至少一种。
上述颜料如钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、铬颜料、碳黑、酞青蓝、偶氮、蒽醌、硫靛、苯并蒽酮、三苯二烷和喹吖(二)酮等。
上述一步挤出的方法通常为:将各原料混匀,然后通过挤出机热熔融混炼、压片、粉碎和过筛即得,其中,筛网目数为80-200目(中国标准筛);优选100-180目,更优选140-180目。
粉末涂料的施工可以通过粉末静电枪、摩擦枪喷涂、流化床浸涂和热熔融烧结等使其粘附在底材(如金属底材)上,然后加热或辐射固化形成涂膜。涂层厚度根据需要选择,可以是50-400微米,优选60-80微米。
本发明能够通过一步挤出的方法制备,制备方法简单;本发明通过选用适宜的高酸值半结晶羧基聚酯树脂、无规羟基聚酯树脂相互配合,选用氨基树脂固化剂可与无规羟基聚酯树脂在催化剂作用下发生化学交联,选用异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂或羟烷基酰胺类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂化学交联,上述物质相互配合,实现了TMMGU体系粉末涂料的平面消光效果,本发明能够实现对光泽范围从“死光”到“半光”的有效控制,且消光效果稳定,同时具有很好的户外耐候性能和储存稳定性;并且本发明的光泽是可以调节的。
附图说明
图1为本发明的耐候性检测结果图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
测试方法
1.涂膜厚度
用磁性厚度测定仪(厚度测定仪德国Automation Dr.Nix GmbH公司的Q Nix4500直接测得。
2.光泽
按GB/T1743-89标准进行,60°的反射率,采用德国BYK公司的Micro-gloss60°4442直接测得。
3.冲击强度
按GB/T1732-88标准进行,用锤式耐冲击测定仪进行。其中1Kg50cm正反冲通过标为50+,正冲通过标为50,依此类推。
4.流平
用肉眼观察进行PCI分级,其中10为最好,0为最差。
5.耐候性检测
按DIN EN ISO 11507标准进行,用BGD-856紫外加速老化试验箱进行。光源为:UV-B 313nm;辐照强度为:0.75W/m2;循环为:4小时光照(50±2℃)4小时凝露(40±2℃)。
6.存储稳定性检测
将制备好的粉末涂料存放在40℃的恒温烘箱中,每周检查粉末涂料的光泽及粉末的流动性。
实施例1-8中各原料的供应商如表1所示:
表1实施例1-8中各原料的供应商
名称 供应商
无规羟基聚酯树脂YE2080 广东银洋
无规羟基聚酯树脂UC9008 INOPOL
高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90 安徽华安
缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂AHA6810 安徽华安
羟烷基酰胺类固化剂AHA 6552 安徽华安
氨基树脂固化剂AHA1209 安徽华安
磺酰亚胺型催化剂AHA6329 安徽华安
流平剂AHA1088P 安徽华安
安息香AHA4100 安徽华安
硫酸钡 贵州华佳
钛白粉 四川东方钛业
实施例1
一种TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其原料按重量份包括:150份无规羟基聚酯树脂YE2080、150份高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90、12份羟烷基酰胺类固化剂AHA 6552、10份氨基树脂固化剂AHA1209、5份流平剂AHA1088P、2份磺酰亚胺型催化剂AHA6329、75份硫酸钡、100份钛白粉、1份安息香AHA 4100。
取上述各原料置于塑料袋中手动混合3-5min,加入双螺杆试验用挤出机(型号:SLJ-30A,烟台东辉)中熔融均化,压片、冷却,然后碾磨成细粉,过180目筛,分别静电喷涂在脱脂冷轧钢板上,于200℃固化15min。
然后按上述测试方法进行测试,具体结果参见表2。
实施例2
无规羟基聚酯树脂YE2080为165份、高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90为135份、羟烷基酰胺类固化剂AHA 6552为11份、氨基树脂固化剂AHA1209为11份,其他与实施例1相同。
实施例3
无规羟基聚酯树脂YE2080为180份、高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90为120份、羟烷基酰胺类固化剂AHA 6552为10份、氨基树脂固化剂AHA1209为11.5份,其他与实施例1相同。
实施例4
无规羟基聚酯树脂YE2080为195份、高酸值半结晶羧基聚酯树脂MatflexAHA90为105份、羟烷基酰胺类固化剂AHA 6552为8份、氨基树脂固化剂AHA1209为12.5份,其他与实施例1相同。
实施例5
一种TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其原料按重量份包括:150份无规羟基聚酯树脂UC9008、150份高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90、17份缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂AHA6810、10份氨基树脂固化剂AHA1209、5份流平剂AHA1088P、1份磺酰亚胺型催化剂AHA6329、75份硫酸钡、100份钛白粉、1份安息香AHA 4100,其他与实施例1相同。
实施例6
无规羟基聚酯树脂UC9008为165份、高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90为135份、缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂AHA6810为15份、氨基树脂固化剂AHA1209为11重量份,其他与实施例1相同。
实施例7
无规羟基聚酯树脂UC9008为180份、高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90为120份、缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂AHA6810为13.5份、氨基树脂固化剂AHA1209为11.5重量份,其他与实施例1相同。
实施例8
无规羟基聚酯树脂UC9008为195份、高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90为105份、缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂AHA6810为12份、氨基树脂固化剂AHA1209为12.5重量份,其他与实施例1相同。
性能检测:
表2实施例1-8测试结果
Figure BDA0002343274840000131
由上表结果可以看出,本发明通过一步挤出的方法制备,其操作过程简便,本发明机械性能好,实施例1-8大多处于死光水平,部分处于低光、半光水平,消光效果稳定,能够实现对光泽范围从“死光”到“半光”的有效控制,消光效果好。
取实施例5进行耐候性检测,结果如图1所示,图1为本发明的耐候性检测结果图,由图1可以看出在UVB测试条件下通过选择合适的无规羟基聚酯树脂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂配合使用所制备的消光粉末涂料的50%保光率已达到1000小时,耐候性能非常好,符合粉末涂料耐候性等级的要求。
取实施例5进行存储稳定性检测,结果如下表所示:
周数 1 2 3 4
光泽% 3.8 5.0 4.8 5.0
粉末流动性 自由流动的粉末 轻微团聚 轻微团聚 轻微团聚
由上表可以看出本发明在40℃的恒温烘箱中存储4周后,其光泽和流动性均无明显变化,具有良好的存储稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,其原料包括:高酸值半结晶羧基聚酯树脂、无规羟基聚酯树脂、第一固化剂、第二固化剂、催化剂和添加剂,和/或颜填料,其中,第一固化剂为氨基树脂固化剂,第二固化剂为异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂、羟烷基酰胺类固化剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,高酸值半结晶羧基聚酯树脂由多元酸和多元醇经缩合而成;优选地,多元酸包括:对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环己基二甲酸、1,4-丁二酸、己二酸、柠檬酸、偏苯三酸酐、马来酸或琥珀酸;优选地,多元醇包括:乙二醇、二甘醇、1,4-丁二醇、己二醇、环己基二甲醇或三羟甲基丙烷;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为1000-20000;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为1500-8000;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为2000-5000;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的酸值范围为70-150mg KOH/g;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的酸值范围为80-120mg KOH/g;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的熔点为70-120℃;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的熔点为80-100℃。
3.根据权利要求1或2所述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,无规羟基聚酯树脂由二元酸和多元醇经缩合而成;优选地,二元酸包括:对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环己基二甲酸、己二酸、马来酸或琥珀酸;优选地,多元醇包括:乙二醇、二甘醇、丙二醇、己二醇、新戊二醇、环己基二甲醇或三羟甲基丙烷;优选地,无规羟基聚酯树脂的重均分子量为1000-40000;优选地,无规羟基聚酯树脂的重均分子量为1500-10000;优选地,无规羟基聚酯树脂羟值范围为10-100mg KOH/g;优选地,无规羟基聚酯树脂的羟值范围为20-80mgKOH/g;优选地,无规羟基聚酯树脂羟值范围为25-50mg KOH/g;优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为40-80℃;优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为45-65℃;优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为50-65℃;优选地,无规羟基聚酯树脂的羟基官能度大于2;优选地,无规羟基聚酯树脂的羟基官能度为2.2-3.5;优选地,无规羟基聚酯树脂为一种无规羟基聚酯树脂,或一种以上无规羟基聚酯树脂的混合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1-9:1;优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1-1.5:1;优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1:1;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的用量为粉末涂料总重量的20-55%;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的用量为粉末涂料总重量的30-45%;优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为5-14:86-95;优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为7-10:90-93;优选地,羟烷基酰胺类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为5-12:88-95。
5.根据权利要求1-4任一项所述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,氨基树脂固化剂为三聚氰胺/甲醛树脂、烷氧基化的甘脲树脂中的至少一种;优选地,氨基树脂固化剂为六甲氧基甲基三聚氰胺、四甲氧基甲基甘脲中的至少一种;优选地,氨基树脂固化剂为四甲氧基甲基甘脲;优选地,氨基树脂固化剂的用量为无规羟基聚酯树脂重量的4-20%;优选地,氨基树脂固化剂的用量为无规羟基聚酯树脂重量的5-7%。
6.根据权利要求1-5任一项所述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,催化剂包括磺酰亚胺型催化剂、胺封闭磺酸催化剂、磺酸中的至少一种;优选地,催化剂的用量为粉末涂料总重的0.05-3%;优选地,催化剂的用量为粉末涂料总重的0.1-1%;优选地,催化剂的用量为粉末涂料总重的0.2-0.5%。
7.根据权利要求6所述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,磺酰亚胺型催化剂包括:二苯磺酰亚胺或N-(甲磺酰基)-对-甲苯基磺酰胺;优选地,磺酰亚胺型催化剂为N-(甲磺酰基)-对-甲苯基磺酰胺;优选地,磺酸为对甲苯磺酸、二壬基萘磺酸、十二烷基苯磺酸或环己基氨基磺酸。
8.根据权利要求6所述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,胺封闭磺酸催化剂为磺酸铵盐及其衍生物,其中,磺酸包括:对甲苯磺酸、邻-硝基苯磺酸、间-硝基苯磺酸、对-硝基苯磺酸、硝基苯-2,4-二磺酸、2-硝基甲苯基-3-磺酸、邻位磺基苯甲酸、磺基水杨酸、磺基邻苯二甲酸、2,4-二硝基苯磺酸或3,5-二硝基苯磺酸;胺的结构式为RXN,其中,X为1-3的整数,R为氢原子、含有1-4个碳原子的烷基、含有1-4个碳原子的羟烷基或苄基;优选地,胺封闭磺酸催化剂中,胺为二乙胺或N,N-二乙基乙醇胺;优选地,胺封闭磺酸催化剂中,磺酸包括:对甲苯磺酸、邻-硝基苯磺酸、间-硝基苯磺酸、对-硝基苯磺酸、硝基苯-2,4-二磺酸、邻位磺基苯甲酸或磺基水杨酸;优选地,胺封闭磺酸催化剂中,磺酸为对甲苯磺酸。
9.根据权利要求1-8任一项所述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂具有如下结构式:
Figure FDA0002343274830000031
其中,R为氢原子或含有1-5个碳原子的烷基;优选地,R为氢原子或甲基;优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂为异氰尿酸酯三缩水甘油酯、三β-甲基异氰尿酸缩水甘油酯中的至少一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述TMMGU体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,羟烷基酰胺类固化剂具有如下结构式:
Figure FDA0002343274830000041
其中,A为氢原子、含有1-60个碳原子的烷基、芳基或烯烃基,R1为氢原子、含有1-5个碳原子的烷基或含有1-5个碳原子的羟烷基,R2为氢原子或甲基,n’为0-2的整数,n为1-10的整数;优选地,n为1-2的整数;优选地,A为(CH2)m,其中,m为1-10的整数;优选地,m为2-8的整数;优选地,m=4;优选地,羟烷基酰胺类固化剂为N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酰胺、N,N,N’,N’-四(β-羟丙基)己二酰胺中的至少一种。
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