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CN110882818A - 一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机 - Google Patents

一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机 Download PDF

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CN110882818A CN201911366346.2A CN201911366346A CN110882818A CN 110882818 A CN110882818 A CN 110882818A CN 201911366346 A CN201911366346 A CN 201911366346A CN 110882818 A CN110882818 A CN 110882818A
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丁志鹏
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Abstract

本发明公开了一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机,属于立式破碎机领域。一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机,物料由进料筒进入,落入一级冲击破碎转子中,随着一级冲击破碎转子的高速回转,物料被水平甩出一级冲击破碎转子,开始了冲击破碎,一级冲击破碎筒下方设有旋转过滤机构,破碎合格粒度产品由旋转过滤机构筛分出来,不合格产品进入下一二级冲击破碎筒进行第二次冲击破碎,二级冲击破碎筒体下方也设置了旋转过滤机构,合格粒度产品会及时筛分出去,不合格粒度物料进入研磨筒中,物料先由分料盘分料,同时由于高速回转也起到冲击破碎作用。

Description

一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机
技术领域
本发明涉及立式破碎机领域,尤其涉及一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机。
背景技术
立式冲击破碎机是20世纪70年代末新西兰Barmac工厂研制的,物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出。立式冲击破碎机不是一种压碎设备,因而总有一部分产品物料粒度几乎还是进料粒度,严重影响破碎比,只能外接筛分设备控制产品粒度。本专业人员也对立式冲击破碎机进行了不同改进,但这些改进不能同时增大处理量和破碎比。
发明内容
本发明的目的是为了解决破碎比较低,并且需要外接筛分机构控制产品粒度的问题,而提出的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机,包括:主体支撑外壳、进料筒、一级冲击破碎筒、二级冲击破碎筒和研磨筒,所述主体支撑外壳内部从上到下依次与一级冲击破碎筒、二级冲击破碎筒和研磨筒外壁固定连接,所述一级冲击破碎筒上端固定安装有进料筒,所述一级冲击破碎筒下端外壁与旋转过滤机构上侧内壁活动连接,所述旋转过滤机构下侧内壁与冲击破碎机构外壁活动连接,所述冲击破碎机构上侧设置在一级冲击破碎筒内部,所述冲击破碎机构上端内部活动套接有进料筒下端,所述冲击破碎机构中侧活动套接二级冲击破碎筒内部,所述二级冲击破碎筒下侧外壁也与旋转过滤机构上侧内壁活动连接,所述旋转过滤机构下侧与研磨筒上侧外壁活动连接,所述冲击破碎机构下侧设置在研磨筒内部,所述冲击破碎机构下端与驱动机构固定连接,所述驱动机构与旋转过滤机构啮合连接,所述研磨筒底部设置有底出料筒。
优选地,所述驱动机构包括:伺服电机、转动轴、转动齿轮和传动轮组,所述主体支撑外壳下端右侧内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机主轴上端与转动轴下端固定连接,所述转动轴上中两侧与转动齿轮轴心固定连接,所述转动齿轮与旋转过滤机构啮合连接,所述转动轴下侧轴心与传动轮组右侧轴心固定连接,所述传动轮组左端轴心与冲击破碎机构固定连接。
优选地,所述旋转过滤机构包括:转动齿轮圈、内锥形过滤外壳、外锥形出料外壳和出料筒,所述转动齿轮与转动齿轮圈右侧啮合连接,所述转动齿轮圈内壁与内锥形过滤外壳上端外壁固定连接,所述内锥形过滤外壳上端内部通过轴承分别与一级冲击破碎筒和二级冲击破碎筒,所述内锥形过滤外壳外部下端通过轴承分别与冲击破碎机构和研磨筒内壁活动连接,所述内锥形过滤外壳上下两端通过轴承与外锥形出料外壳上下两端内壁活动连接,所述外锥形出料外壳前后两侧内壁上固定安装有出料筒,所述内锥形过滤外壳内部设置为过滤砂网。
优选地,所述冲击破碎机构包括:一级冲击破碎转子、二级冲击破碎转子、研磨机构、驱动轴和连接进料筒,所述传动轮组左侧与驱动轴下侧固定连接,所述驱动轴下端与主体支撑外壳内壁活动连接,所述驱动轴上端与一级冲击破碎转子轴心固定连接,所述一级冲击破碎转子上端内壁与进料筒下端外壁活动连接,所述驱动轴中部贯穿二级冲击破碎转子,所述冲击破碎转子上端与连接进料筒下端固定连接,所述连接进料筒上侧外壁与旋转进料机构下侧内壁活动连接,所述驱动轴下侧与研磨机构轴心固定连接。
优选地,所述一级冲击破碎转子和二级冲击破碎转子包括:上固定板、连接杆和下固定板,所述上固定板下表面呈环形均匀设置有多个连接杆,所述连接杆下端与下固定板上表面固定连接。
优选地,所述研磨机构包括:分料盘和半圆凸形锤,所述驱动轴下侧从上到下按照分料盘在上半圆凸形锤在下与多组分料盘和半圆凸形锤轴心固定连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机,具备以下有益效果:
1.本发明物料由进料筒进入,落入一级冲击破碎转子中,随着一级冲击破碎转子的高速回转,物料被水平甩出一级冲击破碎转子,开始了冲击破碎,一级冲击破碎筒下方设有旋转过滤机构,破碎合格粒度产品由旋转过滤机构筛分出来,不合格产品进入下一二级冲击破碎筒进行第二次冲击破碎,二级冲击破碎筒体下方也设置了旋转过滤机构,合格粒度产品会及时筛分出去,不合格粒度物料进入研磨筒中,物料先由分料盘分料,同时由于高速回转也起到冲击破碎作用,分料盘下方的半圆凸形锤由于与筒壁距离较近会对物料起到挤压和研磨作用。主轴上设了多个分料盘和半圆凸形锤,因此物料收到多次冲击、挤压、研磨,使物料产品粒度达到小于mm。物料经过破碎后研磨筒下方的底出料筒送出。
2.本发明中设置有旋转过滤机构,在使用的时候,进过旋转破碎冲击的物料,通过重力作用向下移动,并且在经过内锥形过滤外壳时,顺着圆锥形砂网向下移动,在移动过程中起到了一定的筛分作用,但是由于物料破碎量较大,所以可以通过启动伺服电机带动转动轴转动,带动转动齿轮转动,从而带动转动齿轮圈转动,带动内锥形过滤外壳转动,从而起到更好的筛分作用,防止物料堆积,并且在使用的时候,由于内锥形过滤外壳与外锥形出料外壳之间采用轴承连接,所以外锥形出料外壳保持不动,可以方便的进行出料作业。
3.本发明中设置有驱动机构和冲击破碎机构,在使用的时候,通过启动伺服电机带动传动轮组转动,带动驱动轴转动,带动一级冲击破碎转子、二级冲击破碎转子、连接进料筒和研磨机构共同作用,方便物料在一级冲击破碎筒、二级冲击破碎筒和研磨筒之间流通,并且共用一个驱动轴的高速回转的级冲击破碎转子、二级冲击破碎转子、分料盘和半圆凸形锤对矿石进行冲击、挤压和研磨作用,使破碎设备破碎比增大,而且合格物料可通过加设的两个旋转过滤机构及时筛分出去,加大破碎设备处理量。
附图说明
图1为本发明提出的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机的整体示意图;
图2为本发明提出的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机的整体示意图;
图3为本发明提出的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机的拆分示意图;
图4为本发明提出的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机的拆分示意图;
图5为本发明提出的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机的拆分示意图;
图6为本发明提出的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机的拆分示意图;
图7为本发明提出的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机的拆分示意图;
图8为本发明提出的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机的拆分示意图。
图中标号说明:
101主体支撑外壳、102进料筒、103一级冲击破碎筒、104二级冲击破碎筒、105研磨筒、106底出料筒、201伺服电机、202转动轴、203转动齿轮、204传动轮组、301转动齿轮圈、302内锥形过滤外壳、303外锥形出料外壳、304出料筒、401驱动轴、402连接进料筒、501上固定板、502连接杆、503下固定板、601分料盘、602半圆凸形锤。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机,包括:主体支撑外壳101、进料筒102、一级冲击破碎筒103、二级冲击破碎筒104和研磨筒105,主体支撑外壳101内部从上到下依次与一级冲击破碎筒103、二级冲击破碎筒104和研磨筒105外壁固定连接,一级冲击破碎筒103上端固定安装有进料筒102,一级冲击破碎筒103下端外壁与旋转过滤机构上侧内壁活动连接,旋转过滤机构下侧内壁与冲击破碎机构外壁活动连接,冲击破碎机构上侧设置在一级冲击破碎筒103内部,冲击破碎机构上端内部活动套接有进料筒102下端,冲击破碎机构中侧活动套接二级冲击破碎筒104内部,二级冲击破碎筒104下侧外壁也与旋转过滤机构上侧内壁活动连接,旋转过滤机构下侧与研磨筒105上侧外壁活动连接,冲击破碎机构下侧设置在研磨筒105内部,冲击破碎机构下端与驱动机构固定连接,驱动机构与旋转过滤机构啮合连接,研磨筒105底部设置有底出料筒106。
本发明物料由进料筒102进入,落入一级冲击破碎转子中,随着一级冲击破碎转子的高速回转,物料被水平甩出一级冲击破碎转子,开始了冲击破碎,一级冲击破碎筒103下方设有旋转过滤机构,破碎合格粒度产品由旋转过滤机构筛分出来,不合格产品进入下一二级冲击破碎筒104进行第二次冲击破碎,二级冲击破碎筒体104下方也设置了旋转过滤机构,合格粒度产品会及时筛分出去,不合格粒度物料进入研磨筒105中,物料先由分料盘601分料,同时由于高速回转也起到冲击破碎作用,分料盘601下方的半圆凸形锤602由于与筒壁距离较近会对物料起到挤压和研磨作用。主轴上设了多个分料盘601和半圆凸形锤602,因此物料收到多次冲击、挤压、研磨,使物料产品粒度达到小于3mm。物料经过破碎后研磨筒105下方的底出料筒106送出。
实施例2:基于实施例1有所不同的是;
驱动机构包括:伺服电机201、转动轴202、转动齿轮203和传动轮组204,主体支撑外壳101下端右侧内部固定安装有伺服电机201,伺服电机201主轴上端与转动轴202下端固定连接,转动轴202上中两侧与转动齿轮203轴心固定连接,转动齿轮203与旋转过滤机构啮合连接,转动轴202下侧轴心与传动轮组204右侧轴心固定连接,传动轮组204左端轴心与冲击破碎机构固定连接。
旋转过滤机构包括:转动齿轮圈301、内锥形过滤外壳302、外锥形出料外壳303和出料筒304,转动齿轮203与转动齿轮圈301右侧啮合连接,转动齿轮圈301内壁与内锥形过滤外壳302上端外壁固定连接,内锥形过滤外壳302上端内部通过轴承分别与一级冲击破碎筒103和二级冲击破碎筒104,内锥形过滤外壳302外部下端通过轴承分别与冲击破碎机构和研磨筒105内壁活动连接,内锥形过滤外壳302上下两端通过轴承与外锥形出料外壳303上下两端内壁活动连接,外锥形出料外壳303前后两侧内壁上固定安装有出料筒304,内锥形过滤外壳302内部设置为过滤砂网。
本发明中设置有旋转过滤机构,在使用的时候,进过旋转破碎冲击的物料,通过重力作用向下移动,并且在经过内锥形过滤外壳302时,顺着圆锥形砂网向下移动,在移动过程中起到了一定的筛分作用,但是由于物料破碎量较大,所以可以通过启动伺服电机201带动转动轴202转动,带动转动齿轮203转动,从而带动转动齿轮圈301转动,带动内锥形过滤外壳302转动,从而起到更好的筛分作用,防止物料堆积,并且在使用的时候,由于内锥形过滤外壳302与外锥形出料外壳303之间采用轴承连接,所以外锥形出料外壳303保持不动,可以方便的进行出料作业。
实施例3:基于实施例1和2有所不同的是;
冲击破碎机构包括:一级冲击破碎转子、二级冲击破碎转子、研磨机构、驱动轴401和连接进料筒402,传动轮组204左侧与驱动轴401下侧固定连接,驱动轴401下端与主体支撑外壳101内壁活动连接,驱动轴401上端与一级冲击破碎转子轴心固定连接,一级冲击破碎转子上端内壁与进料筒102下端外壁活动连接,驱动轴401中部贯穿二级冲击破碎转子,冲击破碎转子上端与连接进料筒402下端固定连接,连接进料筒402上侧外壁与旋转进料机构下侧内壁活动连接,驱动轴401下侧与研磨机构轴心固定连接。
一级冲击破碎转子和二级冲击破碎转子包括:上固定板501、连接杆502和下固定板503,上固定板501下表面呈环形均匀设置有多个连接杆502,连接杆502下端与下固定板503上表面固定连接。
研磨机构包括:分料盘601和半圆凸形锤602,驱动轴401下侧从上到下按照分料盘601在上半圆凸形锤602在下与多组分料盘601和半圆凸形锤602轴心固定连接。
本发明中设置有驱动机构和冲击破碎机构,在使用的时候,通过启动伺服电机201带动传动轮组204转动,带动驱动轴401转动,带动一级冲击破碎转子、二级冲击破碎转子、连接进料筒402和研磨机构共同作用,方便物料在一级冲击破碎筒103、二级冲击破碎筒104和研磨筒105之间流通,并且共用一个驱动轴401的高速回转的级冲击破碎转子、二级冲击破碎转子、分料盘601和半圆凸形锤602对矿石进行冲击、挤压和研磨作用,使破碎设备破碎比增大,而且合格物料可通过加设的两个旋转过滤机构及时筛分出去,加大破碎设备处理量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机,包括:主体支撑外壳(101)、进料筒(102)、一级冲击破碎筒(103)、二级冲击破碎筒(104)和研磨筒(105),其特征在于:所述主体支撑外壳(101)内部从上到下依次与一级冲击破碎筒(103)、二级冲击破碎筒(104)和研磨筒(105)外壁固定连接,所述一级冲击破碎筒(103)上端固定安装有进料筒(102),所述一级冲击破碎筒(103)下端外壁与旋转过滤机构上侧内壁活动连接,所述旋转过滤机构下侧内壁与冲击破碎机构外壁活动连接,所述冲击破碎机构上侧设置在一级冲击破碎筒(103)内部,所述冲击破碎机构上端内部活动套接有进料筒(102)下端,所述冲击破碎机构中侧活动套接二级冲击破碎筒(104)内部,所述二级冲击破碎筒(104)下侧外壁也与旋转过滤机构上侧内壁活动连接,所述旋转过滤机构下侧与研磨筒(105)上侧外壁活动连接,所述冲击破碎机构下侧设置在研磨筒(105)内部,所述冲击破碎机构下端与驱动机构固定连接,所述驱动机构与旋转过滤机构啮合连接,所述研磨筒(105)底部设置有底出料筒(106)。
2.根据权利要求1所述的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机,其特征在于:所述驱动机构包括:伺服电机(201)、转动轴(202)、转动齿轮(203)和传动轮组(204),所述主体支撑外壳(101)下端右侧内部固定安装有伺服电机(201),所述伺服电机(201)主轴上端与转动轴(202)下端固定连接,所述转动轴(202)上中两侧与转动齿轮(203)轴心固定连接,所述转动齿轮(203)与旋转过滤机构啮合连接,所述转动轴(202)下侧轴心与传动轮组(204)右侧轴心固定连接,所述传动轮组(204)左端轴心与冲击破碎机构固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水利工程用水面垃圾横向拦截打捞装置,其特征在于:所述旋转过滤机构包括:转动齿轮圈(301)、内锥形过滤外壳(302)、外锥形出料外壳(303)和出料筒(304),所述转动齿轮(203)与转动齿轮圈(301)右侧啮合连接,所述转动齿轮圈(301)内壁与内锥形过滤外壳(302)上端外壁固定连接,所述内锥形过滤外壳(302)上端内部通过轴承分别与一级冲击破碎筒(103)和二级冲击破碎筒(104),所述内锥形过滤外壳(302)外部下端通过轴承分别与冲击破碎机构和研磨筒(105)内壁活动连接,所述内锥形过滤外壳(302)上下两端通过轴承与外锥形出料外壳(303)上下两端内壁活动连接,所述外锥形出料外壳(303)前后两侧内壁上固定安装有出料筒(304),所述内锥形过滤外壳(302)内部设置为过滤砂网。
4.根据权利要求2所述的一种心电血氧检测固定手指夹,其特征在于:所述冲击破碎机构包括:一级冲击破碎转子、二级冲击破碎转子、研磨机构、驱动轴(401)和连接进料筒(402),所述传动轮组(204)左侧与驱动轴(401)下侧固定连接,所述驱动轴(401)下端与主体支撑外壳(101)内壁活动连接,所述驱动轴(401)上端与一级冲击破碎转子轴心固定连接,所述一级冲击破碎转子上端内壁与进料筒(102)下端外壁活动连接,所述驱动轴(401)中部贯穿二级冲击破碎转子,所述冲击破碎转子上端与连接进料筒(402)下端固定连接,所述连接进料筒(402)上侧外壁与旋转进料机构下侧内壁活动连接,所述驱动轴(401)下侧与研磨机构轴心固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机,其特征在于:所述一级冲击破碎转子和二级冲击破碎转子包括:上固定板(501)、连接杆(502)和下固定板(503),所述上固定板(501)下表面呈环形均匀设置有多个连接杆(502),所述连接杆(502)下端与下固定板(503)上表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种大处理量高破碎比立式冲击破碎机,其特征在于:所述研磨机构包括:分料盘(601)和半圆凸形锤(602),所述驱动轴(401)下侧从上到下按照分料盘(601)在上半圆凸形锤(602)在下与多组分料盘(601)和半圆凸形锤(602)轴心固定连接。
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