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CN110815759A - 一种3d打印耗材生产用冷却装置 - Google Patents

一种3d打印耗材生产用冷却装置 Download PDF

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CN110815759A
CN110815759A CN201911294576.2A CN201911294576A CN110815759A CN 110815759 A CN110815759 A CN 110815759A CN 201911294576 A CN201911294576 A CN 201911294576A CN 110815759 A CN110815759 A CN 110815759A
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cooling
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CN201911294576.2A
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蔡明�
蒋昆
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Anhui Sanlu Industrial Co Ltd
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Anhui Sanlu Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种3D打印耗材生产用冷却装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽的下端对称设置有两组支撑组件，且两组支撑组件对称设置，所述两组支撑组件之间固定焊接有平板，所述平板的上端通过固定架固定安装有抽水泵，所述平板的上端设置有冷却组件和过滤组件，所述冷却组件和过滤组件通过第一连接管连通，所述冷却组件通过第二连接管连通于抽水泵进水端，所述抽水泵的出水端通过第一水管连通于冷却水槽的内部。本发明将冷却水进行循环使用，冷却水循环能一定程度上加快冷却的冷却，而且通过冷却组件能进一步保证冷却水冷却的更为彻底，从而一定程度上保证了丝状的3D打印耗材能及时冷却，确保产出耗材的质量。

Description

一种3D打印耗材生产用冷却装置
技术领域
本发明属于3D打印耗材生产技术领域，具体涉及一种3D打印耗材生产用冷却装置。
背景技术
3D打印是一个新兴的材料成型技术，是材料成型技术中的一大创新和进步。其对耗材的需求和要求也促进了用于其耗材加工的挤出机的发展。塑料作为广泛的3D打印耗材，将对3D打印技术的发展和应用有巨大的推动作用。耗材挤出机是与3D打印机配套的装置，耗材首先在耗材挤出机内融化，融化后的耗材被挤出之后冷却形成丝状的耗材，丝状的耗材送至3D打印机内进行3D打印。
现有技术中，对丝状的3D打印耗材进行冷却时，大多通过冷却水槽进行冷却，但是冷却槽内的水冷却方式采用风机吹拂热水降温散热，但由于水槽的水面积大，散热很慢，挤出的丝状的3D打印耗材无法及时冷却，导致产出的耗材质量下降。
为此，我们提出一种3D打印耗材生产用冷却装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印耗材生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中由于水槽的水面积大，散热很慢，挤出的丝状的3D打印耗材无法及时冷却，导致产出的耗材质量下降的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种3D打印耗材生产用冷却装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽的下端对称设置有两组支撑组件，且两组支撑组件对称设置，所述两组支撑组件之间固定焊接有平板，所述平板的上端通过固定架固定安装有抽水泵，所述平板的上端设置有冷却组件和过滤组件，所述冷却组件和过滤组件通过第一连接管连通，所述冷却组件通过第二连接管连通于抽水泵进水端，所述抽水泵的出水端通过第一水管连通于冷却水槽的内部；
所述冷却组件包括冷却缸和散热片，所述散热片固定安装于冷却缸的侧壁上，且散热片的一端贯穿冷却缸的侧壁位于冷却缸的内部；
所述过滤组件包括外壳和过滤网，所述外壳的上端开设有插接口，且外壳的内部设置有用于卡接固定过滤网的卡块，所述过滤网的一端穿过插接口固定卡接于卡块的内部，所述外壳的侧壁上分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于过滤网的两侧；
所述冷却水槽的侧壁上固定安装有支撑架，且支撑架对称设置有两组，所述支撑架的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有凹形架，所述凹形架的内部转动安装有用于对3D打印耗材限位的限位滚柱。
优选的，所述凹形架的上端嵌装固定有转动轴承，所述螺杆的下端固定插接于转动轴承的内圈。
优选的，所述过滤网包括边条、滤芯和挡块，所述边条设置为口字型边条，且滤芯设置在边条的内部，所述挡块固定安装于边条的一侧。
优选的，所述冷却水槽的下端分别设置有出水管和通孔，所述第一水管的一端穿过通孔位于冷却水槽的内部，所述通孔的内部设置有密封垫圈，所述出水管的一端连通有第二水管，所述第二水管连通于过滤组件的进水端。
优选的，所述支撑组件包括支腿和凹形支撑块，所述冷却水槽卡接在凹形支撑块的内部。
优选的，所述螺杆的另一端固定连接有旋钮，所述旋钮设置为表面开设为斜条纹的旋钮。
优选的，所述限位滚柱设置为聚四氟乙烯限位滚柱。
优选的，所述抽水泵设置为微型真空水泵。
优选的，所述散热片的两端分别固定焊接有散热齿。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3D打印耗材生产用冷却装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过在平板的上端通过固定架固定安装有抽水泵，并且在平板的上端设置有冷却组件和过滤组件，以及将冷却组件和过滤组件通过第一连接管连通，冷却组件通过第二连接管与抽水泵进水端连通，并且将抽水泵的出水端通过第一水管连通于冷却水槽的内部，将冷却水槽的出水管通过第二水管连通于过滤组件的进水端，能通过抽水泵，带将冷却水槽内部的冷却水抽入过滤组件过滤，然后过滤后的冷却水进入冷却组件进行冷却，然后通过第一水管将过滤和冷却后的冷却水注入冷却水槽内部，将冷却水进行循环使用，冷却水循环能一定程度上加快冷却的冷却，而且通过冷却组件能进一步保证冷却水冷却的更为彻底，从而一定程度上保证了丝状的3D打印耗材能及时冷却，确保产出耗材的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明图2中的A处结构示意图；
图4为本发明的冷却组件结构示意图；
图5为本发明的过滤组件结构示意图；
图6为本发明的过滤网结构示意图。
图中：1、冷却水槽；2、支撑组件；3、平板；4、抽水泵；5、冷却组件；6、过滤组件；7、第一连接管；8、第二连接管；9、冷却缸；10、散热片；11、外壳；12、过滤网；13、插接口；14、卡块；15、进水口；16、出水口；17、支撑架；18、螺纹孔；19、螺杆；20、凹形架；21、限位滚柱；22、转动轴承；23、边条；24、滤芯；25、挡块；26、第一水管；27、出水管；28、通孔；29、密封垫圈；30、第二水管；31、支腿；32、凹形支撑块；33、旋钮；34、散热齿。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种3D打印耗材生产用冷却装置，包括冷却水槽1，冷却水槽1的下端对称设置有两组支撑组件2，且两组支撑组件2对称设置，两组支撑组件2之间固定焊接有平板3，平板3的上端通过固定架固定安装有抽水泵4，抽水泵4设置为微型真空水泵，平板3的上端设置有冷却组件5和过滤组件6，冷却组件5和过滤组件6通过第一连接管7连通，冷却组件5通过第二连接管8连通于抽水泵4进水端，抽水泵4的出水端通过第一水管26连通于冷却水槽1的内部，支撑组件2包括支腿31和凹形支撑块32，冷却水槽1卡接在凹形支撑块32的内部；
冷却组件5包括冷却缸9和散热片10，散热片10固定安装于冷却缸9的侧壁上，且散热片10的一端贯穿冷却缸9的侧壁位于冷却缸9的内部，散热片10的两端分别固定焊接有散热齿34；
过滤组件6包括外壳11和过滤网12，外壳11的上端开设有插接口13，且外壳11的内部设置有用于卡接固定过滤网12的卡块14，过滤网12的一端穿过插接口13固定卡接于卡块14的内部，外壳11的侧壁上分别设置有进水口15和出水口16，进水口15和出水口16分别位于过滤网12的两侧，过滤网12包括边条23、滤芯24和挡块25，边条23设置为口字型边条，且滤芯24设置在边条23的内部，挡块25固定安装于边条23的一侧；
冷却水槽1的侧壁上固定安装有支撑架17，且支撑架17对称设置有两组，支撑架17的上端开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部螺纹连接有螺杆19，螺杆19的一端转动连接有凹形架20，螺杆19的另一端固定连接有旋钮33，旋钮33设置为表面开设为斜条纹的旋钮，凹形架20的内部转动安装有用于对3D打印耗材限位的限位限位滚柱21，限位滚柱21设置为聚四氟乙烯限位滚柱，凹形架20的上端嵌装固定有转动轴承22，螺杆19的下端固定插接于转动轴承22的内圈，冷却水槽1的下端分别设置有出水管27和通孔28，第一水管26的一端穿过通孔28位于冷却水槽1的内部，通孔28的内部设置有密封垫圈29，出水管27的一端连通有第二水管30，第二水管30连通于过滤组件6的进水端。
结构原理：本发明通过在平板3的上端通过固定架固定安装有抽水泵4，并且在平板3的上端设置有冷却组件5和过滤组件6，以及将冷却组件5和过滤组件6通过第一连接管7连通，冷却组件5通过第二连接管8与抽水泵4进水端连通，并且将抽水泵4的出水端通过第一水管26连通于冷却水槽1的内部，将冷却水槽1的出水管27通过第二水管30连通于过滤组件6的进水端，能通过抽水泵4，带将冷却水槽1内部的冷却水抽入过滤组件6过滤，然后过滤后的冷却水进入冷却组件5进行冷却，然后通过第一水管26将过滤和冷却后的冷却水注入冷却水槽内部，将冷却水进行循环使用，冷却水循环能一定程度上加快冷却的冷却，而且通过冷却组件5能进一步保证冷却水冷却的更为彻底，从而一定程度上保证了丝状的3D打印耗材能及时冷却，确保产出耗材的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种3D打印耗材生产用冷却装置，包括冷却水槽(1)，其特征在于：所述冷却水槽(1)的下端对称设置有两组支撑组件(2)，且两组支撑组件(2)对称设置，所述两组支撑组件(2)之间固定焊接有平板(3)，所述平板(3)的上端通过固定架固定安装有抽水泵(4)，所述平板(3)的上端设置有冷却组件(5)和过滤组件(6)，所述冷却组件(5)和过滤组件(6)通过第一连接管(7)连通，所述冷却组件(5)通过第二连接管(8)连通于抽水泵(4)进水端，所述抽水泵(4)的出水端通过第一水管(26)连通于冷却水槽(1)的内部；所述冷却组件(5)包括冷却缸(9)和散热片(10)，所述散热片(10)固定安装于冷却缸(9)的侧壁上，且散热片(10)的一端贯穿冷却缸(9)的侧壁位于冷却缸(9)的内部；所述过滤组件(6)包括外壳(11)和过滤网(12)，所述外壳(11)的上端开设有插接口(13)，且外壳(11)的内部设置有用于卡接固定过滤网(12)的卡块(14)，所述过滤网(12)的一端穿过插接口(13)固定卡接于卡块(14)的内部，所述外壳(11)的侧壁上分别设置有进水口(15)和出水口(16)，所述进水口(15)和出水口(16)分别位于过滤网(12)的两侧；所述冷却水槽(1)的侧壁上固定安装有支撑架(17)，且支撑架(17)对称设置有两组，所述支撑架(17)的上端开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的一端转动连接有凹形架(20)，所述凹形架(20)的内部转动安装有用于对3D打印耗材限位的限位限位滚柱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用冷却装置，其特征在于：所述凹形架(20)的上端嵌装固定有转动轴承(22)，所述螺杆(19)的下端固定插接于转动轴承(22)的内圈。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用冷却装置，其特征在于：所述过滤网(12)包括边条(23)、滤芯(24)和挡块(25)，所述边条(23)设置为口字型边条，且滤芯(24)设置在边条(23)的内部，所述挡块(25)固定安装于边条(23)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽(1)的下端分别设置有出水管(27)和通孔(28)，所述第一水管(26)的一端穿过通孔(28)位于冷却水槽(1)的内部，所述通孔(28)的内部设置有密封垫圈(29)，所述出水管(27)的一端连通有第二水管(30)，所述第二水管(30)连通于过滤组件(6)的进水端。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用冷却装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支腿(31)和凹形支撑块(32)，所述冷却水槽(1)卡接在凹形支撑块(32)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用冷却装置，其特征在于：所述螺杆(19)的另一端固定连接有旋钮(33)，所述旋钮(33)设置为表面开设为斜条纹的旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用冷却装置，其特征在于：所述限位滚柱(21)设置为聚四氟乙烯限位滚柱。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用冷却装置，其特征在于：所述抽水泵(4)设置为微型真空水泵。
9.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材生产用冷却装置，其特征在于：所述散热片(10)的两端分别固定焊接有散热齿(34)。
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