CN110719818A - 材料再循环装置 - Google Patents

Abstract

用于再循环的热处理技术通常是非常清洁的，但是其副产品包括可能会作为烟被夹带在排气羽流中的细灰。因此，我们公开了一种材料再循环装置(10)，包括用于在高温下对材料进行处理的热处理腔室(14)，所述腔室具有经由热交换器(26)导向洗涤器(36)的排风口(24)，所述洗涤器(36)包括中断流动路径、导向中断流动路径的至少一个喷雾喷嘴(54，56，58，60)以及针对所述或每一个喷雾喷嘴的液体供应(理想的是带有一点洗涤剂的水)。这样，可以从气流中高效地移除所夹带的灰烬，从而允许将其排出，并且经由废水出口把所捕获的灰烬与从腔室洗掉的灰烬一起处置。流动路径可以被至少一个折流挡板(48，50，52)中断，并且理想的是具有位于(多个)折流挡板之前的喷雾喷嘴。

Description

材料再循环装置

技术领域

本发明涉及用于对材料进行再循环的装置。所述装置可以被用于许多材料，包括(而不限于)来自家庭住宅和商业机构的寿命到期物品以及垃圾或废物。

背景技术

英国的家庭住所总共产生近似每年3000万吨的废品。通常来说，这其中的40％是可再循环的，比如纸张、硬纸板、玻璃、易拉罐、玻璃以及(在某些情况下)绿色垃圾和厨余垃圾。这些垃圾是通过由本地政府实体运作或者代表本地政府实体运作的街边类型收集方案从大多数住所收集的。英国的现行做法是要求住户将垃圾分装到用于不同类型的可再循环垃圾的分开容器中以便允许对其进行采集，剩下的则被归类为残余垃圾。垃圾每周或每两周收集一次，残余垃圾则被填埋或者运送到大型垃圾发电厂以生成电力。

当前的方法是在废物收集车(RCV)中收集垃圾，并且通过大型垃圾发电(EfW)焚化炉或质量燃烧焚化炉(MBI)进行处置。这些途径每年可以处理大约20万到30万吨的垃圾。这些MBI使用现有的经过证明的技术，因此在与负责对其居民所产生的垃圾进行处置和处理的郡议会的长期垃圾处置合约相结合时，使其对于金融市场资助发电厂的资本成本是有吸引力的。

商业机构也会遇到许多剩余物品，比如包装材料和寿命到期材料。当前这些材料需要作为垃圾来处置，但是从这些材料中获得价值将是优选的。

当前有替代性的热处理技术正在出现，比如气化、热解和等离子，这些技术实际上把垃圾分解成合成气(Syngas)和燃料产品。气和油随后可以被利用来运行发电装备。这些技术仍处于其相对初期阶段，但是确实具有显著的环境方面的益处；它们比传统的焚化炉更加清洁，而且尽管比MBI更小，其容量仍然显著，大约是每年1万5千到3万吨。但是尚不清楚这些单元能否将其容量扩大到商业上可行的大小。

我们较早前的申请WO2015/104400A1提出一种替代性的安排，取代试图扩大替代性热处理技术的规模，而是应当缩小其规模，以便提供小到足以被容纳在正产生材料的家庭或商业处所的附近或者甚至容纳在其内的单元。这样将不再需要把材料作为垃圾处置，从而不再需要RCV车队，避免了在为大型垃圾处理厂选址方面所固有的规划困难，并且允许使用合成气和其他热解产品来为所讨论的处所供热。我们的申请提出了针对这样的单元的一种设计。

发明内容

热处理技术非常清洁，并且副产品主要由输入材料的金属含量和细灰构成，其中金属含量可以按照通常的方式再循环，细灰则具有足够的惰性以便在处所的废水出口中处置。但是由于处理在高温下发生并且需要排出处理腔室内的空气，这意味着其中的一些灰烬将被夹带在排气羽流中，也就是说成为烟。

因此，本发明提供一种材料再循环装置，包括用于在高温下对材料进行处理的热处理腔室，所述腔室具有经由热交换器导向洗涤器的排风口，所述洗涤器包括中断流动路径、导向中断流动路径的至少一个喷雾喷嘴以及针对所述或每一个喷雾喷嘴的液体供应。这样，可以从排气中高效地移除所夹带的灰烬或者其他非气相材料(比如油)，从而允许将其排出，并且经由废水出口把所捕获的灰烬或油等等与其他洗掉的排出物(例如灰烬、炭或油)一起处置。

当排气羽流的温度低于大约100℃时，洗涤器工作地更加有效，并且优选的是处于大约25到35℃之间。因此，在到达洗涤器之前，排气羽流经过热交换器，也就是能够通过将热量传递(或交换)到另一个介质而从排气羽流移除热量的元件。优选形式的热交换器可以提供协同效应，也就是说既冷却羽流也提取可以被用于其他目的的能量，而不是浪费在加热由洗涤器产生的废水上。举例来说，热交换器可以是暖气，并且有用的能量可以被用于空间供热。或者，热交换器可以把热量递送到用于处所的热水供应，或者用于卫生用途，或者用于空间供热目的。热交换器可以替换地是直接或者任何其他间接接触热交换器。

流动路径可以被至少一个折流挡板中断。该折流挡板可以被放置在中断流动路径的位置，从而强制流动绕过折流挡板。此时流速将会降低，因此我们优选的是令喷雾喷嘴位于折流挡板之前。理想的是流动路径被几个折流挡板中断，比如两个或三个，并且每一个折流挡板之前(比如上方或前方)有一个喷雾喷嘴。这些可以被安排成定义使得气流必须遵循的围绕折流挡板的迂回路径。

关于允许由喷雾喷嘴喷射的流体的逸出应当给出一些想法。通过把每一个折流挡板的下方边缘沿着该边缘的至少一部分与洗涤器的地板部分间隔开可以有助于此。流体随后将能够流过折流挡板，从而经由(例如)排水出口逸出。为了防止这些空间允许用于空气的替代性流动路径，排水口可以被设置在地板的内部水平面上方的预设距离处，并且挡板的下方边缘与地板间隔开的距离交替地大于和小于该预设距离，其中其下方边缘与地板的间隔小于预设距离的挡板的上方边缘沿着该上方边缘的至少一部分与洗涤器的屋顶部分间隔开。因此将会产生交替地高于和低于折流挡板的迂回路径，其在顶部受到屋顶部分的约束并且在底部受到无法经由排水口逸出的流体的水平面的约束。这样的排水口可以包括向上延伸穿过地板的导管，并且具有位于高出地板预设距离的开放末端。洗涤器可以被安排成使得地板是倾斜的，从而令排水口靠近地板的最低部分。因此，来自喷嘴的流体(连同任何掺和或溶解的物质)可以被导向排水口。这样的安排可以避免不想要的掺和或溶解物质的累积，例如油或烟灰。

在本发明的一种形式中，洗涤器的流动路径从洗涤器入口朝向洗涤器出口可以总体上是向上的。所述至少一个折流挡板于是可以位于洗涤器入口的上方；所述折流挡板还可以包括定义与洗涤器入口不对准的流动路径。喷雾喷嘴于是优选地被提供在所述或每一个折流挡板的下侧，并且优选地被导向朝下的方向。

所述流体应当是与废水出口相容的流体，以便允许在使用之后将其冲走。水是作为基础的一种便利的选择；我们发现洗涤剂成分在水中的弱溶液是理想的。

一般来说，我们优选的是流动路径是中断的，也就是说其不包括直线路径。这可以通过许多方式来实现，比如前面所阐述的通过折流挡板产生的交替上/下路径，或者通过其他方式，比如并排的路径或者包含在非直线导管内的路径。

流动路径优选地还包括至少一个过滤器，以作为针对颗粒释放的进一步检查。该过滤器理想的是位于所述一个或多个喷雾喷嘴之后，以便减少过滤器上的颗粒负荷。一种便利的安排是使得洗涤器包括被分隔壁纵向分隔的外罩，所述外罩具有位于分隔壁的一侧的入口以及分隔壁中的孔径，其中入口接收来自排风口的气流，中断流动路径从入口导向孔径，并且过滤器位于分隔壁的相对侧。这样就提供了特别紧凑的单元。

附图说明

现在将参照附图通过举例的方式描述本发明的一个实施例，其中：

图1示出了根据本发明的材料再循环装置的视图；

图2示出了图1的洗涤器的视图；

图3从一端示出了图3的洗涤器的视图；

图4示出了图3的IV-IV上的剖面；

图5示出了图3的V-V上的剖面；

图6示出了用于图1的装置的洗涤器的第一替代形式的端视图；

图7示出了图6的VII-VII上的剖面；

图8示出了图6的VIII-VIII上的剖面；

图9示出了用于图1的装置的洗涤器的第二替代形式的端视图；

图10示出了图9的X-X上的剖面；

图11示出了用于图1的装置的洗涤器的第三替代形式的端视图；

图12示出了图11的XII-XII上的剖面；

图13示出了用于图1的装置的洗涤器的第四替代形式的端视图；

图14示出了图13的XIV-XIV上的剖面；

图15示出了用于图1的装置的洗涤器的第五替代形式的端视图；

图16示出了图15的XVI-XVI上的剖面；

图17示出了穿过用于图1的装置的洗涤器的第六替代形式的垂直剖面；

图18、19和20(分别)示出了图17的洗涤器的分隔板的剖面图、顶视图和侧视图；以及

图21、22和23示出了图17的洗涤器的收集板的顶视图、侧视图和正视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的材料再循环装置10的总体布局。该装置包括牢固地附着到地面或适当基底(未示出)的框架12，所述框架支撑热处理腔室14，其中对材料实施高温处理以便对材料进行热解或其他处理。经由活动盖子16接进腔室的内部，其在操作期间由闩锁18保持牢固地关闭。腔室14底部的排水口20可以被(选择性地)打开，以便允许在热处理之后冲刷(例如用水)腔室14的内部。冲刷水随后经由排水管22逸出。

靠近腔室14的上端的可选择性打开的排气端口24允许在热处理器之后对腔室14的内部进行排风。相应的入口(未示出)允许凉空气进入以取代腔室14的内的热空气。在经由排气端口24离开之后，热空气进入热交换器26，从而把排气的热量传递到来自热水储箱(未示出)的水，水经由入水管28被泵浦到热交换器，并且经由出水管30回到热水箱。因此，处理热量被回收，并且随后以用于处所的热水供应的形式可用。针对在热交换器内从排气收集的水提供冷凝排水口32，并且经由管道系统34连接到排水管22。由热交换器26释放的冷却的排气随后在经由适当的烟道释放之前被传递到洗涤器36。

在图2到5中示出包含性的洗涤器36。其包括总体上立方形的外罩38，在外罩的一个端面上是入口孔径40，并且在该端面的上方部分中是并排地安排的出口孔径42。在立方形状的内部垂直安排分隔壁44，以便把内部容积分隔成分别处于内部容积的一侧的第一和第二不同的空间。因此，入口孔径40与第一空间连通，出口孔径42则与第二空间连通。在分隔壁44中提供内部孔径46，以便允许从入口孔径40连通到出口孔径42；该内部孔径46位于分隔壁44上并且靠近立方形外罩38的远离入口孔径40和出口孔径42的端面。因此，连通路径涉及从入口孔径40沿着第一内部空间的长度经过内部孔径46并且沿着第二内部空间的长度行进到排气孔径42。

在第一内部空间内有三个内部折流挡板48、50、52。第一内部折流挡板48从第一内部空间的上方屋顶部分向下延伸，邻近入口孔径40，但是末端未达到内部空间的下方地板部分。因此，经由(外罩38的上端处的)入口孔径40进入第一内部空间的气体必须首先向下行进，以便经过第一折流挡板48的下方。第二折流挡板50位于第一折流挡板48之后，并且也总体上垂直延伸，但是在其与屋顶和地板部分之间都存在空间。第二折流挡板50与屋顶部分之间的间隙总体上和第一折流挡板48与地板部分之间的间隙相同，并且允许气体流过。第二折流挡板50与地板部分之间的间隙小于第一折流挡板48与地板部分之间的间隙，并且针对气体流动被密封，正如后面将描述的那样。

最后，第三内部折流挡板52位于第二内部折流挡板50的后方，并且像第一内部折流挡板48一样从屋顶部分朝地板向下延伸，但是在其与地板部分之间存在间隙。该间隙类似于第一内部折流挡板48与地板之间的间隙，并且大于第二内部折流挡板50与地板之间的间隙。因此，在使用中，气体必须向下流动以便经过第一内部折流挡板48的下方，随后向上流动以便经过第二内部折流挡板50的上方，随后向下流动以便经过第三内部折流挡板52的下方，随后向上流动以便到达内部孔径46并且进入第二内部空间。

一共四个喷雾喷嘴54、56、58、60被设置到外罩38的屋顶部分中，并且在第一内部空间内产生向下引导的细喷雾。所述喷雾喷嘴由供水管62供应流体。第一喷嘴54位于第一内部折流挡板48的上方和前方，从而在其与入口孔径40之间产生喷雾。第二喷嘴56位于第一内部折流挡板48和第二内部折流挡板50的上方和二者之间，从而在两个折流挡板之间产生喷雾。第三喷嘴58同样地位于第二内部折流挡板50和第三内部折流挡板52的上方和二者之间。最后，第四喷嘴60位于第三内部折流挡板52的上方和后方。其结果是，沿着围绕折流挡板的迂回路径流动的气体被喷雾彻底泼洒，从而移除烟颗粒。

或者，喷雾喷嘴可以被提供在外罩的侧面部分中以便提供水平导向的细喷雾。

洗涤器排水口64被提供在外罩38的地板部分中，并且允许来自喷嘴的流体逸出。这采取导向U形弯曲构造66的排水管的形式。排水管穿过外罩38的地板部分并且具有与地板部分间隔开的开放末端70，也就是说管道64的位置高出第一内部空间内的地板。因此，流体在可以经由排水口64逸出之前必须收集到预设的深度。该预设深度由排水管64高出地板部分的数量决定，并且被设定为略大于第二内部折流挡板50与地板之间的间距，但是小于第一和第三内部折流挡板48、52与地板之间的间距。因此，正如前面所提到的那样，第一内部空间的底部的流体密封第二内部折流挡板50的下端，但是允许气体流过第一和第三内部折流挡板48、52。

正如将说明的那样，在实践中，根据所讨论的热处理的特性，必要时可以提供更多或更少数目的喷嘴和/或折流挡板。

供应到喷嘴的流体应当是与家庭废水排水口相容的流体，从而使其可以被安全并且合法地冲走。水是一种便利的选择，因此水或者基于水的成分将是理想的。我们发现洗涤剂成分的溶液是理想的。这样会减小流体中的表面张力，从而允许更易于收集所夹带的颗粒的更细的喷雾。此外还有助于把夹带在排气中的油性残留物与水基混合，从而留下易于冲刷并且气味更小的出流。

用于此目的的一种适当的成分是达到每升水大约50ml的家用洗涤成分，比如

生物洗衣粉(可以从Unilever NV获得)。但是我们优选弱溶液，因为每升大约20ml或更低的浓度仍然是有效的，并且将消耗更少的洗涤剂。更高的浓度通常将是有效的，但是没有必要因此存在浪费。可以预期其他洗涤剂成分也是有效的，但是我们特别优选家用洗涤剂，因为它们经过检验并且作为已知的产品被家庭所接受。

图5示出了导向排气孔径42的第二内部空间。具有适当形式和类型的一对过滤器68、70被提供在该空间内，其从屋顶部分延伸到地板部分，因此要求流经第二内部空间的气体穿过过滤器68、70。过滤器68、70延伸穿过屋顶部分中的开槽，并且通过T形剖面把手72、74固定就位，从而允许将其收回以进行清洁或更换。同样地，正如将描述的那样，可以按照需要提供更多或更少的过滤器。

图6到8示出了洗涤器76的第一替代形式。这在实质上与图2到5的洗涤器36相同，但是完全省略了过滤器68、70。其所适合的处理装置的特性或者操作区域中所处理的典型材料的情况是通过喷雾会基本上完全移除包含在排气流中的颗粒。

图9和10示出了洗涤器78的第二替代形式。这类似于第一替代方案76但是还省略了内部分隔壁44，因此折流挡板和喷雾占据外罩38内的整个内部空间。其结果是，排气孔径42’被迁移到外罩38的背面，并且远离入口孔径40’。

图11和12示出了洗涤器80的第三替代形式。这类似于第二替代方案76，但是还省略了最后一个(第四)喷雾喷嘴60。图13和14示出了还省略了第二折流挡板的洗涤器82的第四替代形式，其中第一和第三折流挡板以及第一、第二和第三喷嘴被相应地迁移，以便在内部空间内保持基本上均匀的间距和式样。这种安排本身不再产生迂回路径，但是仍然要求气流经过几次喷雾。最后，图15和16示出了省略了最后一个喷嘴的洗涤器84的第五替代形式。本领域技术人员将能够根据所讨论的排气的特性从前面所阐述的替代方案中选择适当的洗涤器(或者采用基本上相同的原理的变型)。

在其他变型中，洗涤器单元可以被安放在其他指向中。前面的实施例都是水平指向，但是垂直指向也是可能的，并且在减慢烟经过单元方面可能是有利的，从而为喷雾喷嘴给出更多时间来工作。在垂直指向中，排水口仍然位于底部，但是不需要被设计成覆盖任何折流挡板的底部。

图17到23示出了这样的垂直指向的洗涤器。该洗涤器提供了实质上相同的洗涤方式，但是在垂直指向的设备中进行。这在某些设计中可以提供包装优点。细长的垂直指向的圆柱体100形成洗涤器的主体，并且由上方和下方端帽102、104关闭。洗涤器入口106被提供在靠近主体100底部的圆柱侧上，并且允许对进入的空气进行清洁。进入的空气被入口106导向在水平指向中，并且必须随后向上转向以便经过主体100的内部，从而中断气流的路径。

向上移动的空气必须随后经过一系列的三个折流挡板108、110、112。可以提供更多或更少数目的折流挡板(例如一个、两个或四个)，但是我们发现三个是便利的数目。每一个折流挡板包含多个孔径，正如后面将解释的那样。可以使得折流挡板中的孔径的位置彼此不对准，从而强制气流采取中断路径。

每一个折流挡板108、110、112包含由流体供应116供给的流体导管114。流体导管114导向位于折流挡板的下侧的喷雾喷嘴118。该喷雾喷嘴被朝着经过折流挡板的气流向下导向。因此，来自供应116的流体经过导管并且被喷射到即将到来的气流中。所述流体可以是前面所描述的那样，也就是水或基于水，比如温和洗涤剂溶液。

在一种替代的安排中，喷雾喷嘴以及/或者流体供应和导管可以与折流挡板分开并且被安放在气流中。

在经过折流挡板之后，气流遇到收集板120。该收集板具有单个穿过孔径122，从而允许气流向上穿过进入到可选的气旋结构中，所述气旋结构意图从气流中移除所夹带的水和油。穿过孔径122导向朝上引导的排气导管123，排气导管123结束于喷嘴124，喷嘴124围绕中心出口管126切向地引导气流。该出口管126从略高于收集板120的一点在主体100内基本上同心地向上引导经过上方端帽102并且离开。其与主体100一起定义气流在切向方向上由于喷嘴124而以高流率被导向其中的通道。这就强制气流采取围绕管道128并且沿着环形通道128向下的螺旋流动路径。最终其到达略高于收集板120的出口管126的底部，并且从该处可以经由管道126逸出。所述路径的螺旋性质将把所夹带的水和油甩出气流，从而允许其落到收集板中，并且从该处可以经由排水口130逸出。

气旋结构(也就是收集板120及其上方的部件)是可选的，也就是说其可以被省略，作为替代的是位于别处的气旋，或者替代的结构，或者简单的排风口。省略这种形式的气旋将减少洗涤器100的总体重量，并且因此可能是有利的，这取决于在设计总体装置时所需要遵守的包装限制。如果被省略，可以替换地提供具有排气孔径或导管的简单端帽。

图18到20示出了折流挡板的更多细节，例如中间折流挡板110。该折流挡板110具有圆形外部轮廓，以便贴合地装配在主体100的内部。一系列的三个部分圆形的孔径134、136、138被同心地安排在折流挡板上，并且一起形成中断的圆形图案。这些孔径允许气流经过折流挡板，但是会有一些中断。此外在图中还可以看到流体导管114可以装配到其中的沟槽140，其导向安放在折流挡板的下面的中心处的喷雾喷嘴118，以及折流挡板的侧边缘上的孔径142，以便允许流体导管114接进沟槽140。

最后，图21到23示出了收集板120。为了便利起见，以截短的形式示出了排气导管123的长度，但是相对比例在图1中是显而易见的。收集板120具有圆盘144的形式，其尺寸被确定成贴合地装配在主体100内，并且围绕其圆周具有唇边146以便减少由于泼溅所导致的流体损耗。排水口130径向地向外延伸，并且允许移除经由气旋结构从气流所采集的累积流体(通常是油和水)，以供分离和处置或重复使用。

排气导管123从收集板120的地板向上延伸，从而坐落在环形通道128内。其与收集板120下方的空间连通，以便允许气流经过收集板120，但是防止收集板中的流体向下排除。导管123的上端结束于一系列弯曲，以便在环形空间128内基本上切向地引导输出；理想的是，其还大致水平地引导气流。导管123的末端处的喷嘴124用来加速气流，并且在环形空间内建立气旋效应。

此外，排水口64、130可以把液体引导到用于洗涤器单元的储箱中，其中具有把液体(例如带有洗涤剂的水)泵浦到喷雾喷嘴的水泵，从而在使用期间产生闭路。当洗涤器循环完成时，例如在一个或多个热处理循环之后，可以将液体处置。液体可以被释放或者泵浦出储箱并且进入到废水出口中，或者可以人工移除并且清空储箱。随后可以用新鲜液体重填储箱，所述新鲜液体或者是当时制成或者是来自预混合流体的供应。

当然将会理解的是，在不背离本发明的范围的情况下，前面描述的实施例可以有许多其他的变化。

Claims (21)

1.一种材料再循环装置，包括用于在高温下对材料进行处理的热处理腔室，所述腔室具有经由热交换器导向洗涤器的排风口，所述洗涤器包括中断流动路径、导向中断流动路径的至少一个喷雾喷嘴以及针对所述或每一个喷雾喷嘴的液体供应。

2.根据权利要求1所述的材料再循环装置，其中，流动路径被至少一个折流挡板中断。

3.根据权利要求2所述的材料再循环装置，其中，喷雾喷嘴位于折流挡板之前。

4.根据权利要求2所述的材料再循环装置，其中，喷雾喷嘴位于折流挡板的上方和前方。

5.根据权利要求2所述的材料再循环装置，其中，流动路径被两个或三个折流挡板中断。

6.根据权利要求5所述的材料再循环装置，其中，有一个喷雾喷嘴位于每一个折流挡板之前。

7.根据权利要求5所述的材料再循环装置，其中，有一个喷雾喷嘴位于每一个折流挡板的上方和前方。

8.根据权利要求2到6当中的任一条所述的材料再循环装置，其中，洗涤器包括流动路径下方的地板部分，并且每一个折流挡板的下方边缘沿着该边缘的至少一部分与地板部分间隔开。

9.根据权利要求8所述的材料再循环装置，还包括允许来自洗涤器的液体从地板的内部水平面上方的预设距离处的水平面逸出的排水口，其中折流挡板的下方边缘与地板间隔开的距离交替地大于和小于预设距离，并且其下方边缘与地板的间隔小于预设距离的挡板的上方边缘沿着该上方边缘的至少一部分与洗涤器的屋顶部分间隔开。

10.根据权利要求9所述的材料再循环装置，其中，排水口包括向上延伸穿过地板的导管，并且具有位于高出地板预设距离的开放末端。

11.根据权利要求1所述的材料再循环装置，其中，洗涤器的流动路径从洗涤器入口朝向洗涤器出口总体上是向上的。

12.根据权利要求2所述的材料再循环装置，其中，洗涤器的流动路径从洗涤器入口朝向洗涤器出口总体上是向上的，并且至少一个折流挡板位于洗涤器入口的上方。

13.根据权利要求12所述的材料再循环装置，其中，折流挡板包括定义与洗涤器入口不对准的流动路径。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的材料再循环装置，其中，喷雾喷嘴被提供在所述或每一个折流挡板的下侧。

15.根据权利要求11到14当中的任一条所述的材料再循环装置，其中，喷雾喷嘴被导向朝下的方向。

16.根据任一条在前权利要求所述的材料再循环装置，其中，所述液体是水或者是基于水。

17.根据任一条在前权利要求所述的材料再循环装置，其中，所述液体是包含洗涤剂成分的水。

18.根据任一条在前权利要求所述的材料再循环装置，其中，流动路径被中断是在于其不包括直线路径。

19.根据任一条在前权利要求所述的材料再循环装置，其中，流动路径包括至少一个过滤器。

20.根据权利要求19所述的材料再循环装置，其中，过滤器位于所述一个或多个喷雾喷嘴之后。

21.根据权利要求20所述的材料再循环装置，其中，洗涤器包括被分隔壁纵向分隔的外罩，所述外罩具有位于分隔壁的一侧的入口以及分隔壁中的孔径，其中入口接收来自排风口的气流，中断流动路径从入口导向孔径，并且过滤器位于分隔壁的相对侧。

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