CN110700552A - 建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台 - Google Patents
建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台,其包括:升降立柱;电动附着机构,包括三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座;多个预埋件,与电动附着机构相适配,以使电动附着机构中的电动附着支座可对应伸入并被锁紧;主框架,其设置在升降立柱上,其上设置有脚手板。本发明可将防护网附着式设置在建筑物墙体外侧,电动附着支座和预埋件可以快速实现与建筑物墙体的连接与脱开,利用升降立柱的升降以及升降立柱上三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座的交替爬升和下降配合,实现了防护网的整体爬升和下降,安全性高,施工操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台。
背景技术
现有技术中,建筑施工用防护网通常是通过设置在墙体上的支撑架固定在建筑物墙体上的。随着建筑主体的施工进度,再将防护网逐层向上提升到正在施工的楼层处。
将防护网逐层向上提升时,通常采用多个电葫芦将防护网整体向上拉直至其到达预定的高度处。由于电葫芦是通过人工进行操作的,因此在提升时无法使每个电葫芦的爬升速度保持一致,这样会使得防护网的整体爬升速度缓慢且不平稳,一般情况下需要一天或者几天的时间才能完成爬升,施工时间较长。此外,该种爬升方式只能向上爬升而无法向下降落,施工结束后需要将爬升到建筑物顶层的防护网人工拆除,施工难度较大,施工成本也相应增加。
发明内容
本发明实施例提供一种施工用附着式自动升降作业安全防护平台,能够使防护网附着在建筑物墙体上并实现整体上升或下降作业,以解决现有技术中防护网存在爬升速度缓慢且不平稳、需要不断地将支撑架拆除后再搭建以及只能向上爬升等缺陷而导致的施工时间长、施工成本以及施工难度大等问题。
本发明实施例提供一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台,包括:
升降立柱,其沿竖直方向设置在建筑物墙体的外侧;
电动附着机构,其包括沿所述升降立柱的高度方向等间距设置的三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座;各排固定设置的电动附着支座均包括两个固定且对称设置在所述升降立柱两侧的电动附着支座,各个活动设置的电动附着支座可沿竖直方向运动,且每个活动设置的电动附着支座在竖直方向运动时可位于其中一排固定设置的电动附着支座中的两个电动附着支座的中间;各个活动设置的电动附着支座的间距与各排固定设置的电动附着支座的间距相同;
多个预埋件,其等间距设置在建筑物墙体内且与所述电动附着机构相适配,以使所述电动附着机构中的电动附着支座可对应伸入并被锁紧;
主框架,其沿竖直方向设置在所述升降立柱上且位于远离建筑物墙体的一侧,所述主框架上设置有脚手板。
作为本发明的优选方式,所述升降立柱包括:
钢座,其为横截面是C型的柱体结构,并具有沿高度方向设置的槽口;
丝杆,其设置在所述钢座内且靠近所述槽口的一侧,所述丝杆顶部设置有驱动电机以驱动所述丝杆旋转;所述丝杆上沿其高度方向等间距设置有伸出所述钢座外部的两个活动设置的附着支座;
滑轨,其设置在所述钢座内且远离所述槽口的一侧,所述滑轨与所述钢座固定连接;
多个滑台,其设置在所述钢座内并沿所述丝杆的高度方向等间距固定连接在所述丝杆上,所述滑台还与所述滑轨以卡扣方式连接。
作为本发明的优选方式,所述丝杆上沿其高度方向等间距设置有两个固定组件;所述固定组件包括丝杆螺母和导向座,所述丝杆螺母套设在所述丝杆上,所述导向座套设在所述丝杆螺母上;所述导向座套设在所述丝杆螺母上的一端与所述滑台固定连接,其另一端从所述槽口向外延伸出所述钢座外部以连接活动设置的电动附着支座。
作为本发明的优选方式,所述丝杆顶部还设置有联轴器和减速机,所述联轴器设置在所述丝杆上方且与所述丝杆顶部连接,所述减速机设置在所述联轴器上方且与所述联轴器连接,所述驱动电机设置在所述减速机上方且与所述减速机连接。
作为本发明的优选方式,所述钢座上沿其高度方向平行设置有多排防坠槽,每排防坠槽包括对称设置在所述槽口两侧的两个防坠槽。
作为本发明的优选方式,所述电动附着支座包括附着支座电机、支撑座和活动爪座,所述支撑座内设置有支座丝杆,所述支座丝杆与设置在所述支撑座一端的所述附着支座电机连接并且通过所述附着支座电机的驱动而旋转,所述丝杆在旋转时使套设在所述支撑座另一端的所述活动爪座沿着所述支撑座滑动;
所述活动爪座内设置有两个上下对称的滑动爪,所述滑动爪的一端固定,所述滑动爪的另一端具有向所述活动爪座外侧突出的突出部,所述活动爪座沿着所述支撑座滑动时使两个所述突出部分别从设置在所述活动爪座上下两侧的开孔伸出或缩回。
作为本发明的优选方式,所述支撑座内部的上下两侧分别设置有滑轨,所述活动爪座上靠近所述支座丝杆的一端内部上下两侧分别设置有滑台;
所述滑台的一侧卡扣在所述滑轨上并可沿所述滑轨滑动,所述滑台的另一侧固定在所述支座丝杆上,所述支座丝杆在旋转时使所述活动爪座通过所述滑台和所述滑轨沿着所述支撑座滑动。
作为本发明的优选方式,所述活动爪座内还设置有电磁铁、电磁推杆和连杆,所述电磁铁固定在所述活动爪座上,所述电磁推杆的一端套设在所述电磁铁内,所述电磁推杆的另一端连接所述连杆,所述连杆的两端分别与两个所述滑动爪的一端连接;
所述活动爪座内还设置有两个销钉,所述销钉的两端分别固定在所述活动爪座上,两个所述销钉分别贯穿两个所述滑动爪固定的一端,以使两个所述滑动爪的另一端可围绕所述销钉旋转,并在旋转时使两个所述突出部分别从所述活动爪座上的所述开孔伸出或缩回。
作为本发明的优选方式,所述预埋件包括相互连接的连接件和外挂件,所述连接件设置在建筑物墙体内部,所述外挂件设置在建筑物墙体外部;
所述连接件和所述外挂件均为长方体型空心结构,所述连接件的内部与所述外挂件的内部贯通;所述外挂件上远离所述连接件一侧的侧面上设置有供所述电动附着支座伸入的开口,其上下底面上分别设置有可容纳所述突出部的定位槽。
作为本发明的优选方式,所述连接件上远离所述外挂件一侧的侧面上设置有固定孔,穿墙螺栓依次穿过所述固定孔以及建筑物墙体,以使所述预埋件紧固在建筑物墙体上,且所述穿墙螺栓的尾部穿过建筑物墙体后通过螺母和第一垫片固定;
所述定位槽的底面上设置有第二垫片,所述第二垫片上设置有定位孔;固定螺栓依次穿过所述定位孔和所述突出部,以使所述突出部固定于所述定位槽内。
本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台,通过在竖直方向上设置具有多排电动附着支座的升降立柱,同时在与升降立柱相对的建筑物墙体上设置与电动附着支座相适配的预埋件,从而当电动附着支座伸入对应的预埋件并被锁紧后,即可将设置在升降立柱背后的防护网固定在建筑物墙体上;同时,电动附着支座和预埋件可以快速实现与建筑物墙体的连接与脱开,然后利用升降立柱的升降,以及升降立柱上三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座的交替爬升和下降配合,实现了防护网的整体自动爬升和下降。
整个平台结构简单,爬升和下降时速度快且平稳,克服了需要不断地将支撑架拆除后再搭建等缺陷,从而节省了施工时间,节约了施工成本,也降低了施工难度,安全性高,施工操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台附着于建筑物墙体上初始位置时的主视结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台附着于建筑物墙体上初始位置时的侧视结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台附着于建筑物墙体上爬升一层后的主视结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台附着于建筑物墙体上爬升一层后的侧视结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中升降立柱及电动附着机构装配后的主视结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中升降立柱及电动附着机构装配后的后视结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中升降立柱及电动附着机构装配后的俯视结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中升降立柱及电动附着机构装配后的侧视结构示意图;
图9为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中升降立柱及电动附着机构装配后顶部的立体结构示意图;
图10为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中升降立柱的丝杆、固定组件与电动附着支座装配后的立体结构示意图;
图11为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中升降立柱的固定组件中导向座的立体结构示意图;
图12为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中电动附着支座的主视结构示意图;
图13为图12中所示本发明实施例提供的电动附着支座的内部结构示意图;
图14为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中另一种电动附着支座的主视结构示意图;
图15为图14中所示本发明实施例提供的电动附着支座的内部结构示意图;
图16为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中预埋件的三维线条示意图;
图17为图16中所示本发明实施例提供的预埋件的主视结构示意图;
图18为本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台中电动附着支座在预埋件中处于锁紧状态的示意图。
其中,100、升降立柱,101、钢座,1011、槽口,1012、防坠槽,102、丝杆, 103、驱动电机,104、滑轨,105、滑台,106、固定组件,1061、丝杆螺母,1062、导向座,1062-1、丝杆连接部,1062-2、延伸部,1062-3、支座连接部,1062-4、立柱安装孔,108、联轴器,109、减速机,110、连接扣件;
200、电动附着支座,201、附着支座电机,202、支撑座,2021、支座丝杆,2022、滑轨,2023、支座联轴器,2024、第一挡板,2025、第二挡板,2026、燕尾槽导轨, 203、活动爪座,2031、滑动爪,2031-1、突出部,2032、开孔,2033、滑台,2034、电磁铁,2035、电磁推杆,2036、连杆,2037、销钉;
300、预埋件,301、连接件,3011、固定孔,3012、穿墙螺栓,3013、螺母,3014、第一垫片,302、外挂件,3021、定位槽,3022、第二垫片,3023、固定螺栓;
400、主框架;
500、建筑物墙体。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
参照图1~图15所示,本发明实施例公开了一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台,该平台主要包括:
升降立柱100,其沿竖直方向设置在建筑物墙体500的外侧;
电动附着机构,其包括沿升降立柱100的高度方向等间距设置的三排固定设置的电动附着支座200和两个活动设置的电动附着支座200;各排固定设置的电动附着支座200均包括两个固定且对称设置在升降立柱100两侧的电动附着支座200,两个活动设置的电动附着支座200可沿竖直方向运动,且每个活动设置的电动附着支座200在竖直方向运动时可位于其中一排固定设置的电动附着支座200中的两个电动附着支座200的中间;各个活动设置的电动附着支座200的间距与各排固定设置的电动附着支座200的间距相同;
多个预埋件300,其等间距设置在建筑物墙体500内且与电动附着机构相适配,以使电动附着机构中的电动附着支座200可对应伸入并被锁紧;
主框架400,其沿竖直方向设置在升降立柱100上且位于远离建筑物墙体500的一侧,主框架400上设置有脚手板。
本实施例中,为方便防护网爬升或下降,每次爬升或下降时防护网均对应爬升建筑物主体的一个楼层,因此采用本发明实施例所述的安全防护平台时,建筑物主体需建筑到三层及三层以上。该建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台可附着式固定在建筑物墙体上,并能负载整体防护网在建筑物外墙面上整体向上爬升或者向下降落。
升降立柱沿竖直方向设置于建筑物墙体外侧,其背后安装有用于搭设防护网的主框架,该主框架也沿竖直方向设置。在实际应用中,为了在建筑物外侧墙体上形成整体式防护网,一般需要并排设置多个升降立柱以横向覆盖整个建筑物墙体,同时在各个升降立柱上对应设置相同数量的主框架,各个升降立柱之间的间距通常设置为2~5米。一般地,建筑物主体的楼层高度为3米,整个升降立柱的高度为6.3米左右。
各个主框架之间铺设脚手板,组成三层脚手架,并在脚手架外侧设置安全密目网,从而形成防护网。主框架在升降立柱的顶部和底部均有向上和向下延伸的部分,这样可以尽可能地全面覆盖施工的楼层。
对应地,升降立柱上与建筑物墙体相对的一侧设置有电动附着机构,该电动附着机构包括沿升降立柱的高度方向等间距设置的三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座。利用三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座的交替爬升或下降,即可实现防护网在每次爬升或下降时对应爬升建筑物主体的一个楼层的目的。
其中,三排固定设置的电动附着支座沿升降立柱的高度方向等间距设置,每排固定设置的电动附着支座均包括两个固定且对称设置在升降立柱两侧的电动附着支座;两个活动设置的电动附着支座沿升降立柱的高度方向等间距设置在升降立柱上并可沿竖直方向运动,且每个活动设置的电动附着支座在竖直方向运动时可位于其中一排固定设置的电动附着支座中的两个电动附着支座的中间。具体设置时,三排固定设置的电动附着支座分别设置于升降立柱的顶部、中部和底部位置处。
此外,各个活动设置的电动附着支座的间距与各排固定设置的电动附着支座的间距相同,这样可使活动设置的电动附着支座在沿竖直方向运动时能够与其中位于一排的两个固定且对称设置在升降立柱两侧的电动附着支座处于同一水平面上。在具体设置时,三排固定设置的电动附着支座的间距和两个活动设置的电动附着支座的间距与建筑物的楼层高度相同,一般为3米左右。
建筑物墙体上还设置了多个分别与电动附着机构相适配的预埋件,其沿竖直方向等间距设置形成一列,以使电动附着机构中的电动附着支座可对应伸入并被锁紧。各个预埋件通常设置在每个楼层靠近顶层楼板的位置处,且其间距与各排固定设置的电动附着支座或两个活动设置的电动附着支座的间距相同。升降立柱上位于一排的电动附着支座可自动伸入对应的预埋件中并被锁紧,从而使升降立柱上的防护网整体附着在建筑物墙体上。在具体实施时,预埋件的列数与升降立柱设置的数量相同,每列上预埋件的设置数量与建筑物的楼层总数相同。
初始时,升降立柱上两个活动设置的电动附着支座分别沿竖直方向下降到升降立柱的中部和底部位置处,并且与升降立柱上位于中部和底部位置处的这两排固定设置的电动附着支座一起自动伸入到建筑物墙体上对应的预埋件中并被锁紧,而位于升降立柱上顶部位置处的那排固定设置的电动附着支座自动伸入到建筑物墙体上对应的预埋件中并被锁紧,从而使升降立柱上的防护网整体附着在建筑物墙体上。如图1和图2所示,图1和图2示出了本发明实施例所述的建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台附着于建筑物墙体上的初始位置时的状态。
当建筑物建筑好新的一层后,需要将防护网整体向上爬升一层。此时,每个升降立柱上两个活动设置的电动附着支座自动收缩使其脱离与预埋件的联结,然后在升降立柱的带动下沿竖直方向上升至升降立柱的中部和顶部位置处,即分别上升至上一个楼层对应的预埋件处,接着两个活动设置的电动附着支座自动打开后,分别对应伸入到升降立柱上位于中部和顶部位置处的这两排固定设置的电动附着支座伸入的预埋件中并锁紧。之后,每个升降立柱上三排固定设置的电动附着支座均自动收缩使其脱离与预埋件的联结,然后在升降立柱的带动下沿竖直方向分别上升至上一个楼层对应的预埋件处,接着这三排固定设置的电动附着支座自动打开后伸入到上一个楼层对应的预埋件中并锁紧,即完成防护网整体向上爬升一层的过程。如图3和图4所示,图3和图4示出了本发明实施例所述的建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台附着于建筑物墙体上爬升一层后的状态。
当建筑物整体施工完毕后,可采用使防护网整体逐层下降的方式,直至下降到最底下的楼层为止,方便对其进行拆除。防护网整体下降的具体过程与上述的爬升过程相反,因此可参照上述爬升过程实施,在此不再赘述。
在防护网整体爬升或者下降时,各个升降立柱需保持同步动作,从而使防护网整体能够自动、平稳且快速地附着式升降作业。
需要说明的是,本领域技术人员还可以根据实际使用需求,在升降立柱上设置其他排数的固定设置的电动附着支座以及相适配的活动设置的电动附着支座的数量,同时设置对应的预埋件的数量,也同样可以实现防护网在建筑物墙体上爬升或下降的目的,其具体设置方式,在此不再赘述。
综上,在升降立柱、电动附着支座和预埋件的共同作用下,整个防护网可附着在建筑物墙体上;同时,电动附着支座和预埋件可以快速实现与建筑物墙体的连接与脱开,然后利用升降立柱的升降,以及升降立柱上三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座的交替爬升和下降配合,实现了防护网的整体爬升和下降,在爬升和下降时速度快且平稳,克服了需要不断地将支撑架拆除后再搭建等缺陷,从而节省了施工时间,节约了施工成本,也降低了施工难度,安全性高,施工操作方便。
在上述实施例的基础上,在一个具体的实施方案中,具体参照图5~图10所示,升降立柱100主要包括:
钢座101,其为横截面是C型的柱体结构,并具有沿高度方向设置的槽口1011;
丝杆102,其设置在钢座101内且靠近槽口1011的一侧,丝杆102顶部设置有驱动电机103以驱动丝杆102旋转;丝杆102上沿其高度方向等间距设置有伸出钢座101外部的两个活动设置的附着支座;
滑轨104,其设置在钢座101内且远离槽口1011的一侧,滑轨104与钢座101固定连接;
多个滑台105,其设置在钢座101内并沿丝杆102的高度方向等间距固定连接在丝杆 102上,滑台105还与滑轨104以卡扣方式连接。
本实施例中,升降立柱包括一个柱体结构的钢座,其横截面是C型,其一侧具有沿高度方向的槽口。该钢座可采用内部中空、壁厚为5mm的方钢制作,在其一侧沿高度方向开设槽口即可。
钢座内设置有丝杆,并在丝杆顶部设置了驱动电机,从而该丝杆可在驱动电机的驱动下旋转。因此,进一步在丝杆上沿其高度方向等间距设置两个活动设置的电动附着支座后,这两个活动设置的电动附着支座能够从钢座的槽口伸出钢座外部,并跟随丝杆的旋转沿竖直方向上下运动。
同样地,进一步在钢座外部两侧等间距对称设置三排固定设置的电动附着支座后,由于两个活动设置的电动附着支座的间距与三排固定设置的电动附着支座的间距相同,这样可使活动设置的电动附着支座在沿竖直方向运动时能够与处于其中一排上的两个固定的电动附着支座位于同一水平面上。
在需要将防护网整体向上爬升一层时,驱动电机正转使丝杆正向旋转,带动这两个活动设置的电动附着支座沿竖直方向向上运动,从而使这两个活动设置的电动附着支座分别从升降立柱的底部和中部位置上升至升降立柱的中部和顶部位置处,即分别上升至上一个楼层对应的预埋件处,这两个活动设置的电动附着支座自动打开后伸入到上一个楼层对应的预埋件中并锁紧。之后,驱动电机反转使丝杆反向旋转,带动这两个活动设置的电动附着支座沿竖直方向向下运动,从而使这两个活动设置的电动附着支座分别从升降立柱的顶部和中部位置下降至升降立柱的中部和底部位置处。
由于该过程中,这两个活动设置的电动附着支座始终处于被预埋件锁紧的状态,因而在这两个活动设置的电动附着支座沿竖直方向向下运动时,会使钢座带动设置在其上的三排固定设置的电动附着支座反向上升。上升时,三排固定设置的电动附着支座均自动收缩使其脱离与预埋件的联结,然后在钢座的带动下沿竖直方向分别上升至上一个楼层对应的预埋件处,接着这三排固定设置的电动附着支座自动打开后伸入到上一个楼层对应的预埋件中并锁紧,即完成防护网整体向上爬升一层的过程。
钢座内还设置有滑轨和多个滑台,其中滑轨与钢座等长,其上下端分别与钢座的上下端齐平,且滑轨通过螺栓与钢座远离槽口的一侧固定。多个滑台分别沿丝杆的高度方向等间距固定连接在丝杆上,并以卡扣方式连接在滑轨上,因而在丝杆旋转时各个滑台可沿着滑轨在竖直方向运动。
由于丝杆的底部不与钢座连接,因此丝杆在驱动电机的带动下旋转时,通过在丝杆上设置多个可沿着滑轨在竖直方向运动的滑台,可以实现对丝杆在竖直方向的定位,防止其在旋转过程中出现偏移,这样可以确保设置在丝杆上的两个活动设置的电动附着支座能够准确伸入到对应的预埋件中并被锁紧。
此外,在主框架上铺设的脚手板上设有电气控制柜,该电气控制柜与驱动电机信号连接以控制驱动电机。在防护网整体爬升或者下降时,电气控制柜对各个升降立柱上的驱动电机进行统一控制,使各个升降立柱保持同步动作,从而使防护网整体能够自动、平稳且快速地附着式升降作业。优选地,该电气控制柜为PLC控制柜。
优选地,具体参照图5~图9所示,钢座101外部与槽口1011相背的一侧沿其高度方向设置有多个连接扣件110以连接主框架400。
具体地,钢座的背后沿其高度方向设置有多个连接扣件,该连接扣件用于安装主框架。该连接扣件包括两部分,一部分固定设置在钢座上,另一部分通过螺栓连接在该部分上。两部分连接后,中间形成可容纳主框架的架体的中空结构。这样设置,方便对主框架的连接和拆除。
在上述实施例的基础上,在一个具体的实施方案中,具体参照图5~图10及图11所示,丝杆102上沿其高度方向等间距设置有两个固定组件106,固定组件106包括丝杆螺母1061和导向座1062,丝杆螺母1061套设在丝杆102上,导向座1062套设在丝杆螺母 1061上;导向座1062套设在丝杆螺母1061上的一端与滑台105固定连接,其另一端从槽口1011向外延伸出钢座101外部以连接活动设置的电动附着支座200。
本实施例中,丝杆上沿其高度方向等间距设置有两个固定组件,该固定组件又包括丝杆螺母和导向座。该丝杆螺母一般为铜制螺母,其直接套设在丝杆上,导向座再进一步套设在丝杆螺母上。
进一步地,导向座套设在丝杆螺母上的一端与滑台固定连接,其另一端从钢座的槽口向外延伸出钢座外部,其另一端用于连接活动设置的电动附着支座,从而活动设置的电动附着支座可跟随丝杆在竖直方向运动。
具体实施时,滑台设置的数量与固定组件设置的数量相同,也为两个。
优选地,具体参照图11所示,该导向座1062为不规则件,其包括丝杆连接部1062-1、延伸部1062-2和支座连接部1062-3,支座连接部1062-3通过延伸部1062-2连接于丝杆连接部1062-1上;丝杆连接部1062-1为沿其高度方向开设有通孔的柱体结构,其套设在丝杆螺母1061上;延伸部1062-2和支座连接部1062-3均为长方体结构,延伸部1062-2与支座连接部1062-3相互垂直设置以使支座连接部1062-3的面积最大的侧面与丝杆连接部 1062-1相对。
具体地,丝杆连接部为沿其高度方向开设有通孔的柱体结构,其套设在丝杆螺母上。延伸部和支座连接部均为长方体结构,延伸部与支座连接部相互垂直设置以使支座连接部的面积最大的侧面与丝杆连接部相对,该支座连接部从钢座的槽口向外延伸出钢座外部以连接活动设置的电动附着支座。
导向座套设在丝杆螺母上的一端,即丝杆连接部,其与滑台固定连接。一般地,滑台的高度与丝杆连接部的高度相同。
进一步优选地,导向座1062中的支座连接部1062-3上沿高度方向平行设置有多排立柱安装孔1062-4,通过该立柱安装孔1062-4连接电动附着支座200。
具体地,导向座中的支座连接部上沿高度方向平行设置有多排立柱安装孔,通过该立柱安装孔连接活动设置的电动附着支座。
对应地,活动设置的电动附着支座上也会平行设置有多排支座安装孔,从而在导向座上安装活动设置的电动附着支座时,能够根据预埋件的实际位置对电动附着支座的安装位置进行适量调整,可以选择电动附着支座上的其中一排支座安装孔与导向座的支座连接部上的其中一排立柱安装孔对齐,然后通过螺栓连接使电动附着支座安装在导向座上,进而使其设置在丝杆上形成活动设置的电动附着支座,该活动设置的电动附着支座可沿丝杆在竖直方向运动,同时还能确保该电动附着支座能够伸入到对应的预埋件中并被锁紧。
在上述实施例的基础上,在一个具体的实施方案中,具体参照图5~图9所示,丝杆102顶部还设置有联轴器108和减速机109,联轴器108设置在丝杆102上方且与丝杆102 顶部连接,减速机109设置在联轴器108上方且与联轴器108连接,驱动电机103设置在减速机109上方且与减速机109连接。
本实施例中,在丝杆顶部还进一步设置了联轴器和减速机。减速机与驱动电机连接,可使驱动电机输出到丝杆上的旋转速度减慢,以使丝杆在旋转过程中更加平稳,从而可使防护网整体上升或下降时更加平稳。
减速机与丝杆之间还连接有联轴器,其在向丝杆传递减速机输出的运动和动力过程中一同回转,用于连接减速机的输出轴和丝杆。同时,其也能够用来防止被连接的机构承受过大的载荷,起到过载保护的作用。
此外,减速机也与电气控制柜信号连接以接受电气控制柜的控制。在防护网整体爬升或者下降时,电气控制柜同时对各个升降立柱上的减速机也进行统一控制,使各个升降立柱保持同步动作,从而使防护网整体能够自动、平稳且快速地附着式升降作业。
在上述实施例的基础上,在一个具体的实施方案中,具体参照图5~图9所示,钢座101上沿其高度方向平行设置有多排防坠槽1012,每排防坠槽1012包括对称设置在槽口101两侧的两个防坠槽1012。
本实施例中,钢座上具有槽口的一侧还设置有多排防坠槽,其中每排防坠槽包括对称设置在槽口两侧的两个防坠槽。
与该防坠槽相适配的防坠装置可以预先固定设置在建筑物墙体上,也可以设置在两个活动设置的电动附着支座上随着一起在竖直方向上运动。该防坠装置的一端固定设置在建筑物墙体上或者活动设置的电动附着支座上,另一端可抵接在防坠槽上,能够有效防止升降立柱在上升或下降过程中偶发性的坠落。该防坠装置采用现有技术中的防坠结构,对其结构在此不再赘述。
在上述实施例的基础上,在一个具体的实施方案中,具体参照图5~图10及图12和图13,电动附着支座200包括附着支座电机201、支撑座202和活动爪座203,支撑座202 内设置有支座丝杆2021,支座丝杆2021与设置在支撑座202一端的附着支座电机201连接并且通过附着支座电机201的驱动而旋转,支座丝杆2021在旋转时使套设在支撑座202 另一端的活动爪座203沿着支撑座202滑动;
活动爪座203内设置有两个上下对称的滑动爪2031,滑动爪2031的一端固定,滑动爪2031的另一端具有向活动爪座203外侧突出的突出部2031-1,活动爪座203沿着支撑座202滑动时使两个突出部2031-1分别从设置在活动爪座203上下两侧的开孔2032伸出或缩回。
本实施例中,固定设置的电动附着支座和活动设置的电动附着支座可以采用相同的结构,该电动附着支座主要包括附着支座电机、支撑座和活动爪座。支撑座为一个长方体型结构,沿其长度方向横向设置,用于与升降立柱连接,支撑座的一端设置有附着支座电机,其另一端套设有活动爪座。
支撑座内设置有支座丝杆,支座丝杆与设置在支撑座一端的附着支座电机连接并且通过附着支座电机的驱动而旋转,支座丝杆在旋转时会使套设在支撑座另一端的活动爪座沿着支撑座滑动。
此外,在活动爪座内设置了两个上下对称的滑动爪,其中这两个滑动爪的一端固定,其另一端具有向活动爪座外侧突出的突出部。当活动爪座沿着支撑座滑动时,使两个突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出或缩回。具体地,当活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端滑动时,使两个突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔缩回;当活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端的相反方向滑动时,使两个突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出。
与电动附着支座相配合的预埋件,设置在建筑物墙体上,其具有供电动附着支座伸入的开口,且其上下底面分别具有可容纳滑动爪上的突出部的定位槽,以在电动附着支座伸入并被锁紧在预埋件中时,该突出部刚好能被固定于定位槽内。
因此,当需要使电动附着支座伸入到对应的预埋件中并被锁紧时,支座丝杆在附着支座电机的驱动下旋转,从而带动套设在支撑座另一端的活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端的相反方向滑动,进而使两个突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出。
此时,电动附着支座上的活动爪座从预埋件的开口伸入,当两个滑动爪上的突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出时刚好能够伸入到预埋件上下底面上具有的定位槽中,并被固定在定位槽中,从而使升降立柱以及设置在升降立柱上的防护网整体附着在建筑物墙体上。
当升降立柱向上运动时,带动各个电动附着支座整体向上运动,此时使附着支座电机带动支座丝杆旋转,使套设在支撑座另一端的活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端滑动,使两个滑动爪上的突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔缩回,从而完成电动附着支座的收缩。
各个电动附着支座到达对应的预埋件处时,此时使附着支座电机带动支座丝杆旋转,使套设在支撑座另一端的活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端的相反方向滑动,使两个滑动爪上的突出部分别从设置在活动爪座上下两侧的开孔伸出,再进一步伸入到预埋件上下底面上具有的定位槽中,并被固定在定位槽中。
各个电动附着支座和预埋件与升降立柱相配合,能够使防护网整体附着在建筑物墙体上,可以快速实现与建筑物墙体的连接与脱开,并能够很好地配合升降立柱的上升和下降,最终实现防护网整体自动、平稳且快速的附着式升降作业,使操作过程更加方便。同时,采用了电动附着支座后,各个电动附着支座无需操作人员手动操作,操作更加方便。
需要说明的是,各个电动附着支座中的附着支座电机也与电气控制柜信号连接以接受电气控制柜的控制。在防护网整体爬升或者下降时,电气控制柜对各个电动附着支座中的附着支座电机进行统一控制,使各个电动附着支座进行各自的动作,从而使防护网整体能够自动、平稳且快速地附着式升降作业。
优选地,支撑座202外侧还设置有燕尾槽导轨2026。
具体地,支撑座上靠近附着支座电机的一端的外侧设置有燕尾槽导轨,三排固定设置的电动附着支座可以通过该燕尾槽导轨设置在升降立柱的侧面上。
通过燕尾槽导轨内设置的燕尾槽丝杆,可对每个支撑座的上下位置进行微调。微调结束后,可通过燕尾槽导轨侧面的固定螺钉对燕尾槽导轨上的滑板进行锁死,从而防止支撑座上下移动。该燕尾槽导轨采用现有技术中的结构实现,其内部具体结构不再赘述。
钢座外部沿其高度方向等间距设置有三排固定设置的燕尾槽导轨,同时使各排燕尾槽导轨的间距与各个固定组件的间距相同,这样可以使活动设置的电动附着支座沿竖直方向运动至两个固定设置的电动附着支座中间位置时,能够与这两个固定设置的电动附着支座并排且位于同一水平面上。
为方便防护网爬升或下降,每次爬升或下降时防护网均对应爬升建筑物主体的一个楼层,因此采用本发明实施例所述的升降立柱进行升降时,建筑物主体需建筑到三层及三层以上。因而,与此对应地,丝杆上设置有两个固定组件,钢座外部设置有三排燕尾槽导轨,从而升降立柱上与建筑物墙体相对的一侧设置有三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座。利用三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座的交替爬升或下降,即可实现防护网在每次爬升或下降时对应爬升建筑物主体的一个楼层的目的。
当然,本领域技术人员还可以根据实际使用需要,在升降立柱上设置其他数量的固定设置的电动附着支座和与之对应的活动设置的电动附着支座,即设置其他数量的燕尾槽导轨和与之对应的固定组件。
在上述实施例的基础上,在一个具体的实施方案中,着重参照图12~图15所示,支撑座202内部的上下两侧分别设置有滑轨2022,活动爪座203上靠近支座丝杆2021的一端内部上下两侧分别设置有滑台2033;
滑台2033的一侧卡扣在滑轨2022上并可沿滑轨2022滑动,滑台2033的另一侧固定在支座丝杆2021上,支座丝杆2021在旋转时使活动爪座203通过滑台2033和滑轨2022 沿着支撑座202滑动。
本实施例中,电动附着支座中,在支撑座内部的上下两个侧面上分别设置了两个滑轨,在活动爪座上靠近支座丝杆的一端内部上下两侧分别设置了两个滑台。这两个滑台的一侧分别卡扣在对应的滑轨上并可沿滑轨滑动,两个滑台的另一侧分别固定在支座丝杆上,从而支座丝杆在附着支座电机的驱动下旋转时可带动这两个滑台沿着滑轨滑动,进而可使活动爪座沿着支撑座滑动。
通过在支撑座内部设置滑轨并在活动爪座内对应设置滑台,从而支座丝杆在旋转时可方便地使活动爪座通过滑台和滑轨沿着支撑座滑动。
在上述实施例的基础上,在一个具体的实施方案中,着重参照图12~图15所示,活动爪座203内还设置有电磁铁2034、电磁推杆2035和连杆2036,电磁铁2034固定在活动爪座203上,电磁推杆2035的一端套设在电磁铁2034内,电磁推杆2035的另一端连接连杆2036,连杆2036的两端分别与两个滑动爪2031的一端连接;
活动爪座203内还设置有两个销钉2037,销钉2037的两端分别固定在活动爪座203上,两个销钉2037分别贯穿两个滑动爪2031固定的一端,以使两个滑动爪2031的另一端可围绕销钉2037旋转,并在旋转时使两个突出部2031-1分别从活动爪座203上的开孔 2032伸出或缩回。
本实施例中,电动附着支座中,活动爪座内与滑台相对的一端还设置了电磁铁、电磁推杆和连杆。其中,电磁铁固定在活动爪座内部的侧壁上,电磁推杆的一端套设在该电磁铁内,电磁推杆的另一端连接有连杆,连杆的上下两端分别连接两个滑动爪的一端以使滑动爪的一端固定。
两个滑动爪的该端附近还分别被销钉贯穿,该销钉的两端分别固定在活动爪座的侧壁上,从而两个滑动爪的另一端可围绕该销钉旋转,并在旋转时可以方便地使两个突出部分别从活动爪座上的开孔伸出或缩回。
该结构简单实用,可以方便地使两个滑动爪上的突出部分别从活动爪座上的开孔伸出或缩回。
优选地,着重参照图12~图15所示,支撑座202上设置附着支座电机201的一端设置有第一挡板2024,支撑座202上设置活动爪座203的另一端设置有第二挡板2025;设置于活动爪座203内的电磁铁2034、电磁推杆2035、连杆2036和两个滑动爪2031设置在第二挡板2025的外侧,电磁推杆2035与第二挡板2025具有间隙。
具体地,支撑座的两端分别设置有两个挡板,即第一挡板和第二挡板,可以将支座丝杆和滑轨容纳在其内部。同时,还将活动爪座内的滑台容纳在其内部,这样可以在滑动爪座沿着支撑座滑动时限制其滑动行程,以与预埋件的规格尺寸相配合,使得两个滑动爪上的突出部能够刚好伸入到预埋件上下底面上具有的定位槽中。
此外,当活动爪座套设在支撑座的另一端后,其内部设置的滑台位于第二挡板的内侧,即位于支撑座内部,而其内部设置的电磁铁、电磁推杆、连杆和两个滑动爪则设置在第二挡板的外侧,即位于支撑座的外部。同时,还使电磁推杆与第二挡板具有间隙。
因此,当活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机的一端滑动时,即朝着预埋件的相反方向滑动时,第二挡板与电磁推杆的间隙变小,直至第二挡板与电磁推杆接触并产生推力,使电磁推杆向滑动爪一侧滑动。由于两个滑动爪固定在连杆上的一端附近还分别被销钉贯穿,在电磁推杆向滑动爪滑动时,可使两个滑动爪的另一端围绕该销钉向外旋转,最终使两个突出部分别从活动爪座上的开孔伸出,进而伸入到预埋件上下底面上具有的定位槽中。
而当活动爪座沿着支撑座向设置有附着支座电机一端的相反方向滑动时,即朝着预埋件的方向滑动时,第二挡板与电磁推杆的间隙逐渐变大,第二挡板不与电磁推杆接触,这样电磁推杆会向第二挡板的方向滑动。由于两个滑动爪固定在连杆上的一端附近还分别被销钉贯穿,在电磁推杆向第二挡板滑动时,可使两个滑动爪的另一端围绕该销钉向内旋转,最终使两个突出部分别从活动爪座上的开孔缩回,进而从预埋件上下底面上具有的定位槽中脱出。
通过上述结构,使滑动爪上的突出部可以方便地从活动爪座上下两侧的开孔中伸出或缩回,从而实现了电动附着支座与预埋件的连接或脱开。
进一步优选地,着重参照图5~图15所示,附着支座电机201设置在第一挡板2024的内侧或外侧,且附着支座电机201通过支座联轴器2023与支座丝杆2021的一端连接。
具体地,附着支座电机可以设置在第一挡板的内侧或外侧,即可以设置在支撑座的内部或者外部。
其中,三排固定设置的电动附着支座是直接通过燕尾槽导轨设置在升降立柱两侧的,所以供其安装的空间尺寸较大,所以可将附着支座电机设置在支撑座的外部,图12和图13即示出了该种电动附着支座的具体结构。
而两个活动设置的电动附着支座是通过连接组件设置在升降立柱上的,因此供其安装的空间尺寸有限,安装时需通过第一挡板连接在连接组件上,因此需要将附着支座电机设置在支撑座的内部,图14和图15即示出了该种电动附着支座的具体结构。
与前述升降立柱中的固定组件上的支座安装孔相对应,活动设置的电动附着支座上也会平行设置有多排支座安装孔,该多排支座安装孔设置在第一挡板上,从而在导向座上安装活动设置的电动附着支座时,能够根据预埋件的实际位置对电动附着支座的安装位置进行适量调整,可以选择电动附着支座上的其中一排支座安装孔与导向座的支座连接部上的其中一排立柱安装孔对齐,然后通过螺栓连接使电动附着支座安装在导向座上,进而使其设置在丝杆上形成活动设置的电动附着支座,该活动设置的电动附着支座可沿丝杆在竖直方向运动,同时还能确保该电动附着支座能够深入到对应的预埋件中并被锁紧。
当然,本领域技术人员可以根据实际使用需要,选择合适的附着支座电机的设置方式,本发明实施例对此不做限定。
附着支座电机会通过支座联轴器与支座丝杆的一端连接,从而驱动支座丝杆旋转。
在上述实施例的基础上,在一个具体的实施方案中,着重参照图16~图18所示,预埋件300包括相互连接的连接件301和外挂件302,连接件301设置在建筑物墙体500内部,外挂件302设置在建筑物墙体500外部;
连接件301和外挂件302均为长方体型空心结构,连接件301的内部与外挂件302的内部贯通;外挂件302上远离连接件301一侧的侧面上设置有供电动附着支座200伸入的开口,其上下底面上分别设置有可容纳突出部2031-1的定位槽3021。
本实施例中,预埋件为由相互连接的连接件和外挂件组成的一端开口的空心结构。其中,连接件和外挂件均为长方体型空心结构,连接件的内部与外挂件的内部贯通。外挂件上远离连接件一侧的侧面上设置有供电动附着支座伸入的开口,其上下底面上均设置有可容纳突出部的定位槽。
预埋件在建筑物主体结构施工时,即预先设置在建筑物墙体上,并使其开口向外,以供电动附着支座伸入。具体地,将连接件设置在建筑物墙体内部,而使外挂件设置在建筑物墙体外部,外挂件上的开口朝向电动附着支座,供电动附着支座伸入。
在具体实施时,外挂件与连接件连接的四个面均向连接件一端延伸,并延伸入连接件内部,这样能够使外挂件和连接件的连接更加牢固。
定位槽的横截面设置为与电动附着支座上的突出部相适配的形状,以在电动附着支座伸入预埋件中时,定位槽能够完全容纳该突出部,这样能够使预埋件将电动附着支座锁紧,进一步使升降立柱达到预设的承重能力。
具体地,本实施例中将定位槽的横截面设置为矩形,能够使突出部和定位槽的接触面为竖直面,从而使突出部不易从该定位槽中滑脱,更易使附着支座被预埋件锁紧,提高了安全性。
在上述实施例的基础上,在一个具体的实施方案中,着重参照图16~图18所示,连接件301上远离外挂件302一侧的侧面上设置有固定孔3011;穿墙螺栓3012依次穿过固定孔3011以及建筑物墙体500,以使预埋件300紧固在建筑物墙体500上,且穿墙螺栓 3012的尾部穿过建筑物墙体500后通过螺母3013和第一垫片3014固定;
定位槽3021的底面上分别设置有第二垫片3022,第二垫片3022上设置有定位孔;固定螺栓3023依次穿过定位孔和突出部2031-1,以使突出部2031-1固定于定位槽3021 内。
本实施例中,在连接件上远离外挂件一侧的侧面上设置了一个固定孔,这样可通过穿墙螺栓依次穿过固定孔以及建筑物墙体,从而将整个预埋件进一步紧固在建筑物墙体上。
当电动附着支座伸入到预埋件中并被锁紧后,与电动附着支座相连接的升降立柱背后安装的主框架会附着在建筑物墙体上。由于升降立柱和主框架的自身重量都比较大,电动附着支座与预埋件势必会收到向下的拉力。通过穿墙螺栓将预埋件进行紧固后,会增大建筑物墙体对预埋件的固定力,使预埋件不易松动,提高了预埋件的承重能力,安全性能更好。
同时,采用穿墙螺栓将预埋件紧固在建筑物墙体上时,穿墙螺栓的尾部依次穿过连接件上的固定孔和建筑物墙体,其头部卡接在连接件与外挂件的连接处。穿墙螺栓的尾部穿过建筑物墙体后,将螺母旋紧在穿墙螺栓上。在螺母和建筑物墙体之间还设置了第一垫片,可以使连接更加牢固。该第一垫片采用刚性材料制作,其比固定孔的尺寸略大,可以覆盖在固定孔上,起到固定穿墙螺栓的作用。
此外,为了使电动附着支座上的突出部紧固在定位槽内,进一步在各个定位槽的底面上设置了第二垫片,第二垫片上还设置有定位孔。当突出部位于定位槽内后,将固定螺栓依次穿过定位孔和突出部,从而使突出部固定于定位槽内。该第二垫片采用刚性材料制作,其比定位槽的尺寸略大,可以覆盖在定位槽上,起到防止电动附着支座上的两个滑动爪缩回的作用,进一步提高了电动附着支座与预埋件之间的连接牢固性,从而能够提高整体的承重能力,也提高了安全性。
综上所述,本发明实施例提供的一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台,通过在竖直方向上设置具有多排电动附着支座的升降立柱,同时在与升降立柱相对的建筑物墙体上设置与电动附着支座相适配的预埋件,从而当电动附着支座伸入对应的预埋件并被锁紧后即可将设置在升降立柱背后的防护网固定在建筑物墙体上;同时,电动附着支座和预埋件可以快速实现与建筑物墙体的连接与脱开,然后利用升降立柱的升降,以及升降立柱上三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座的交替爬升和下降配合,实现了防护网的整体爬升和下降。
整个平台结构简单,爬升和下降时速度快且平稳,克服了需要不断地将支撑架拆除后再搭建等缺陷,从而节省了施工时间,节约了施工成本,也降低了施工难度,安全性高,施工操作方便。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑施工用附着式自动升降作业安全防护平台,其特征在于,包括:
升降立柱,其沿竖直方向设置在建筑物墙体的外侧;
电动附着机构,其包括沿所述升降立柱的高度方向等间距设置的三排固定设置的电动附着支座和两个活动设置的电动附着支座;各排固定设置的电动附着支座均包括两个固定且对称设置在所述升降立柱两侧的电动附着支座,各个活动设置的电动附着支座可沿竖直方向运动,且每个活动设置的电动附着支座在竖直方向运动时可位于其中一排固定设置的电动附着支座中的两个电动附着支座的中间;各个活动设置的电动附着支座的间距与各排固定设置的电动附着支座的间距相同;
多个预埋件,其等间距设置在建筑物墙体内且与所述电动附着机构相适配,以使所述电动附着机构中的电动附着支座可对应伸入并被锁紧;
主框架,其沿竖直方向设置在所述升降立柱上且位于远离建筑物墙体的一侧,所述主框架上设置有脚手板。
2.根据权利要求1所述的安全防护平台,其特征在于,所述升降立柱包括:
钢座,其为横截面是C型的柱体结构,并具有沿高度方向设置的槽口;
丝杆,其设置在所述钢座内且靠近所述槽口的一侧,所述丝杆顶部设置有驱动电机以驱动所述丝杆旋转;所述丝杆上沿其高度方向等间距设置有伸出所述钢座外部的两个活动设置的附着支座;
滑轨,其设置在所述钢座内且远离所述槽口的一侧,所述滑轨与所述钢座固定连接;
多个滑台,其设置在所述钢座内并沿所述丝杆的高度方向等间距固定连接在所述丝杆上,所述滑台还与所述滑轨以卡扣方式连接。
3.根据权利要求2所述的安全防护平台,其特征在于,所述丝杆上沿其高度方向等间距设置有两个固定组件;所述固定组件包括丝杆螺母和导向座,所述丝杆螺母套设在所述丝杆上,所述导向座套设在所述丝杆螺母上;所述导向座套设在所述丝杆螺母上的一端与所述滑台固定连接,其另一端从所述槽口向外延伸出所述钢座外部以连接活动设置的电动附着支座。
4.根据权利要求2所述的安全防护平台,其特征在于,所述丝杆顶部还设置有联轴器和减速机,所述联轴器设置在所述丝杆上方且与所述丝杆顶部连接,所述减速机设置在所述联轴器上方且与所述联轴器连接,所述驱动电机设置在所述减速机上方且与所述减速机连接。
5.根据权利要求2所述的安全防护平台,其特征在于,所述钢座上沿其高度方向平行设置有多排防坠槽,每排防坠槽包括对称设置在所述槽口两侧的两个防坠槽。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的安全防护平台,其特征在于,所述电动附着支座包括附着支座电机、支撑座和活动爪座,所述支撑座内设置有支座丝杆,所述支座丝杆与设置在所述支撑座一端的所述附着支座电机连接并且通过所述附着支座电机的驱动而旋转,所述丝杆在旋转时使套设在所述支撑座另一端的所述活动爪座沿着所述支撑座滑动;
所述活动爪座内设置有两个上下对称的滑动爪,所述滑动爪的一端固定,所述滑动爪的另一端具有向所述活动爪座外侧突出的突出部,所述活动爪座沿着所述支撑座滑动时使两个所述突出部分别从设置在所述活动爪座上下两侧的开孔伸出或缩回。
7.根据权利要求6所述的安全防护平台,其特征在于,所述支撑座内部的上下两侧分别设置有滑轨,所述活动爪座上靠近所述支座丝杆的一端内部上下两侧分别设置有滑台;
所述滑台的一侧卡扣在所述滑轨上并可沿所述滑轨滑动,所述滑台的另一侧固定在所述支座丝杆上,所述支座丝杆在旋转时使所述活动爪座通过所述滑台和所述滑轨沿着所述支撑座滑动。
8.根据权利要求6所述的安全防护平台,其特征在于,所述活动爪座内还设置有电磁铁、电磁推杆和连杆,所述电磁铁固定在所述活动爪座上,所述电磁推杆的一端套设在所述电磁铁内,所述电磁推杆的另一端连接所述连杆,所述连杆的两端分别与两个所述滑动爪的一端连接;
所述活动爪座内还设置有两个销钉,所述销钉的两端分别固定在所述活动爪座上,两个所述销钉分别贯穿两个所述滑动爪固定的一端,以使两个所述滑动爪的另一端可围绕所述销钉旋转,并在旋转时使两个所述突出部分别从所述活动爪座上的所述开孔伸出或缩回。
9.根据权利要求6所述的安全防护平台,其特征在于,所述预埋件包括相互连接的连接件和外挂件,所述连接件设置在建筑物墙体内部,所述外挂件设置在建筑物墙体外部;
所述连接件和所述外挂件均为长方体型空心结构,所述连接件的内部与所述外挂件的内部贯通;所述外挂件上远离所述连接件一侧的侧面上设置有供所述电动附着支座伸入的开口,其上下底面上分别设置有可容纳所述突出部的定位槽。
10.根据权利要求9所述的安全防护平台,其特征在于,所述连接件上远离所述外挂件一侧的侧面上设置有固定孔,穿墙螺栓依次穿过所述固定孔以及建筑物墙体,以使所述预埋件紧固在建筑物墙体上,且所述穿墙螺栓的尾部穿过建筑物墙体后通过螺母和第一垫片固定;
所述定位槽的底面上设置有第二垫片,所述第二垫片上设置有定位孔;固定螺栓依次穿过所述定位孔和所述突出部,以使所述突出部固定于所述定位槽内。
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