CN110665298B - 一种滤芯及空气滤清器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种滤芯及空气滤清器,属于过滤设备技术领域。空气滤清器包括:滤芯,滤芯上套设有密封圈;外壳,外壳上开设有侧窗,外壳内设有插槽,滤芯由侧窗装入外壳内,且滤芯的一端插设于插槽内,密封圈夹设于滤芯与插槽的侧壁之间;插槽的开口方向沿滤芯的轴向延伸,密封圈倾斜设置,由远离侧窗的第一段到靠近侧窗的第二段,向远离插槽的底壁的方向倾斜。滤芯安装于外壳内的过程中,先将第一段抵接于插槽侧壁,再以第一段为支点,将第二段伸入插槽;由于第二段较第一段更远离插槽底壁,减少了第二段受到摩擦的行程;在以第一段为支点将第二段拉出插槽以拆卸滤芯时,亦减少了第二段受到摩擦的行程。
Description
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域,尤其涉及一种滤芯及空气滤清器。
背景技术
空气滤清器主要用于汽车、工程机车、无菌操作室及各种实验室中的空气过滤。其中,侧抽式空气滤清器,相比传统的空气滤清器,滤芯能够从空气滤清器外壳侧面的侧窗移入或移出外壳。
其优势在于,滤芯可以由壳体的侧面进行安装和拆除,但通常此类空气滤清器的滤芯在拆装过程中,需要贴着壳体内部的斜面导向结构进行操作。该斜面导向结构分布在壳体两侧,而滤芯沿斜面导向结构移动的过程中,容易出现卡滞现象。
发明内容
基于以上所述,本发明的目的在于提供一种滤芯及空气滤清器,该空气滤清器中的滤芯能够顺畅地由空气滤清器的外壳侧部安装或拆除,便于滤芯的更换以及空气滤清器的维修。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于空气滤清器的滤芯,滤芯上设有密封圈,所述滤芯能够插入空气滤清器的外壳内的插槽,以使所述密封圈夹设于所述滤芯与所述插槽的侧壁之间,相对所述滤芯用于插设于所述插槽的一端端面,所述密封圈倾斜套设在所述滤芯的外周面上。
优选地,所述滤芯能够由所述外壳上的侧窗装入所述外壳内,以插入所述插槽;
所述滤芯插入所述插槽时,所述密封圈由远离所述侧窗的第一段到靠近所述侧窗的第二段,向远离所述插槽的底壁的方向倾斜。
优选地,所述滤芯用于插设于所述插槽的一端端面的边沿设有倒角。
优选地,所述密封圈的外侧表面呈弧面或平面。
优选地,所述滤芯包括:
滤芯壳体,所述滤芯壳体沿所述滤芯的轴向延伸,所述滤芯壳体的一端设有用于进风的开口,另一端设有用于出风的镂空面板;
滤芯芯体,所述滤芯芯体用于过滤空气,且设于所述滤芯壳体内,所述滤芯芯体与所述滤芯壳体间隔设置,并贴靠于所述镂空面板上。
优选地,所述滤芯壳体的内壁上设有注胶挡圈,所述注胶挡圈夹设于所述滤芯壳体和所述滤芯芯体之间。
优选地,所述镂空面板靠近所述滤芯芯体的一侧开设有注胶槽,所述注胶槽沿所述镂空面板的边沿延伸,所述滤芯芯体通过所述注胶槽内的密封胶粘接于所述镂空面板上。
一种空气滤清器,包括以上任一方案所述的滤芯,空气能够沿所述滤芯的轴向经过所述滤芯以过滤;
空气滤清器的外壳上开设有侧窗,所述滤芯由所述侧窗装入所述外壳内且插入所述外壳内的插槽,所述插槽的开口方向沿所述滤芯的轴向延伸;
所述密封圈由远离所述侧窗的第一段到靠近所述侧窗的第二段,向远离所述插槽的底壁的方向倾斜。
优选地,所述外壳上开设有进风口和出风口,空气由所述进风口引入后经所述滤芯由所述出风口引出,所述出风口开设于所述底壁上,所述滤芯插入所述插槽的一端端面抵靠于所述底壁上。
优选地,所述插槽背离所述底壁的边沿设有倒圆。
本发明的有益效果:
滤芯由侧窗安装于外壳内的过程中,一般先将滤芯的底部连同密封圈的第一段伸入侧窗内,并将密封圈的第一段先抵接于插槽的侧壁,再以第一段为支点,将密封圈的第二段伸入插槽。
其中,第二段伸入插槽的同时与插槽的侧壁产生摩擦,由于第二段较第一段更远离插槽的底壁,减少了第二段受到摩擦的行程,在保证密封效果的前提下,使滤芯能够顺畅地插入插槽内。
并且,在以第一段为支点,将密封圈的第二段拉出插槽以拆卸滤芯时,由于第二段较第一段更远离插槽的底壁,亦减少了第二段受到摩擦的行程,使滤芯能够顺畅地移出插槽。
附图说明
图1是空气滤清器的三维示意图;
图2是外壳的三维示意图;
图3是滤芯的三维示意图;
图4是滤芯的剖视图;
图5是滤芯壳体的三维示意图;
图6是图4中A区域的局部视图;
图7是图4中B区域的局部视图;
图8是滤芯的侧视图;
图9是滤芯安装于外壳内的过程示意图一;
图10是滤芯安装于外壳内的过程示意图二;
图11是图10中C区域的局部视图;
图12是滤芯安装于外壳内的过程示意图三。
图中:
1-滤芯;
10-密封圈;100-倒角;101-第一段;102-第二段;
11-滤芯壳体;111-开口;112-镂空面板;1120-注胶槽;
12-滤芯芯体;13-注胶挡圈;14-滑块;15-把手;
2-外壳;
20-侧窗;200-倒圆;201-侧盖;
21-插槽;210-底壁;
22-进风口;23-出风口;24-凸筋;241-导向斜面;25-凸起;
α-夹角。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
参见图1、图2和图3,一种空气滤清器,包括滤芯1和外壳2。外壳2上开设有侧窗20,滤芯1由侧窗20装入外壳2内。外壳2上开设有进风口22和出风口23,空气由进风口22引入,经滤芯1过滤后由出风口23引出。侧窗20上可拆卸地盖设有侧盖201。
滤芯1呈筒状,空气能够沿滤芯1的轴向经过滤芯1以进行过滤。滤芯1包括滤芯壳体11和滤芯芯体12(参见图4和图5)。滤芯芯体12设于滤芯壳体11内;滤芯芯体12为筒状蜂窝式滤纸体,用于过滤空气;滤芯壳体11和滤芯芯体12均沿滤芯1的轴向延伸。
参见图2、图3、图4和图5,滤芯壳体11的一端设有用于进风的开口111,开口111对应进风口22;滤芯壳体11的另一端设有用于出风的镂空面板112,镂空面板112对应出风口23,滤芯芯体12朝向镂空面板112的一端端面贴靠于镂空面板112上,以使滤芯芯体12安装稳固。开口111的开口方向沿滤芯1的轴向延伸,并且滤芯1的轴向垂直于镂空面板112。
具体地,滤芯芯体12的外周面与滤芯壳体11的内周面间隔设置,即滤芯芯体12的外周面与滤芯壳体11的内周面存在环形缝隙,便于滤芯芯体12的拆装。本实施例中,通过密封胶将环形缝隙朝向开口111的一侧密封,并通过密封胶将环形缝隙朝向镂空面板112的一侧密封。
其中,滤芯壳体11的内壁上设有注胶挡圈13(参见图6)。注胶挡圈13与滤芯壳体11同轴设置,套设于滤芯芯体12上且贴合于滤芯芯体12的外周面,即夹设于滤芯壳体11和滤芯芯体12之间。相较镂空面板112,注胶挡圈13更靠近开口111;注胶挡圈13背离镂空面板112的一侧环形缝隙内填充有一整圈密封胶,以密封环形缝隙朝向开口111的一侧。
在对环形缝隙朝向开口111的一侧进行注胶时,先将开口111朝上设置,然后再向环形缝隙朝向开口111的一侧灌入胶水;注胶挡圈13能够防止胶水流入注胶挡圈13朝向镂空面板112的一侧环形缝隙内,以使胶水灌满注胶挡圈13背离镂空面板112的一侧环形缝隙。
注胶挡圈13可以与滤芯壳体11一体成型,以使注胶挡圈13与滤芯壳体11的连接稳固;注胶挡圈13也可以与滤芯壳体11分体设置,且由泡棉制成,便于注胶挡圈13的拆装,还能够减少滤芯壳体11的制造难度。
其中,镂空面板112靠近滤芯芯体12的一侧开设有注胶槽1120(参见图7)。注胶槽1120呈环形,沿镂空面板112的边沿延伸;滤芯芯体12贴靠于镂空面板112的一端端面的边沿,通过注胶槽1120内的密封胶粘接于镂空面板112上,以密封环形缝隙朝向镂空面板112的一侧,使得由开口111进入的空气不会经环形缝隙而从镂空面板112排出。
在本实施例中,滤芯壳体11靠近镂空面板112的一侧外周面上套设有密封圈10;外壳2内设有插槽21,且滤芯壳体11靠近镂空面板112的一端插设于插槽21内;密封圈10随滤芯壳体11插入插槽21而夹设于滤芯壳体11与插槽21的侧壁之间,以防止由进风口22进入的空气经滤芯壳体11与插槽21的侧壁之间排出(参见图10和图11)。
其中,插槽21的开口方向沿滤芯1的轴向延伸,垂直于侧窗20的开口方向,正对进风口22;出风口23开设于插槽21的底壁210,以使插槽21的底壁210呈环形;滤芯壳体11插入插槽21的一端端面,即镂空面板112的边沿抵靠于插槽21的底壁210上,使得由进风口22进入的空气不会吹动滤芯1(参见图10和图11)。
其中,镂空面板112朝向插槽21的底壁210的边沿设有倒角100,插槽21背离插槽21的底壁210的边沿设有倒圆200,便于滤芯壳体11插入插槽21(参见图10和图11)。
可选地,壳体11的外周面设有环形的凹槽,密封圈10朝向滤芯壳体11的内侧设于凹槽内;密封圈10的外侧表面呈弧面或平面。若其为弧面,则会使滤芯壳体11与插槽21的插装更顺畅;若其为平面,则会使密封圈10的密封效果更佳。
可选地,密封圈10由PU(聚氨酯)制成,具有较高强度和韧性,且具有耐磨和耐油等优异性能;镂空面板112的边沿也可通过环形的密封结构,间接地抵靠于插槽21的底壁210。
参见图8和图9,在滤芯1安装于外壳2内时,密封圈10倾斜套设在滤芯1上,由远离侧窗20的第一段101到靠近侧窗20的第二段102,向远离插槽21的底壁210的方向倾斜。即,滤芯壳体11插设于插槽21时,相较密封圈10远离侧窗20的第一段101,密封圈10靠近侧窗20的第二段102更远离插槽21的底壁210。
本实施例中,密封圈10沿环形轴线延伸,该环形轴线处于一个平面上;第一段101远离第二段102的端点与第二段102远离第一段101的端点之间的连线,与镂空面板112所在的平面,形成夹角α。
其中,滤芯壳体11的侧部凸设有滑块14,外壳2内的侧壁上凸设有用于与滑块14相配合的凸筋24(参见图2)。凸筋24朝向侧窗20延伸,凸筋24朝向出风口23的一侧设有导向斜面241。导向斜面241靠近侧窗20的部分,相较其远离侧窗20的部分,更远离出风口23。滤芯壳体11的顶部设有把手15,便于对滤芯壳体11的操作。
在滤芯1安装于外壳2内时,滤芯1朝向侧窗20的部位为顶部,滤芯1背离侧窗20的部位为底部。本实施例中,滤芯1的安装方法如下:
参见图9,先将滤芯1的底部连同密封圈10的第一段101倾斜地伸入侧窗20内。
滤芯壳体11侧部的滑块14沿导向斜面241由上向下滑动,直至滤芯壳体11底部朝向插槽21的一侧先伸入插槽21内,同时滤芯壳体11底部背离插槽21的一侧抵接于外壳2内的凸起25上。
参见图9、图10和图11,随着滤芯壳体11底部的一侧伸入插槽21,密封圈10的第一段101,相较第二段102,先抵接于插槽21的侧壁。
再以第一段101为支点,将滤芯壳体11顶部朝向插槽21的一侧伸入插槽21内,镂空面板112边沿的倒角100相对插槽21边沿的倒圆200滑动,以进一步压缩第一段101,直至第二段102以及整个密封圈10全部进入插槽21。
参见图11和图12,进一步沿轴向移动滤芯壳体11以摆正滤芯1,使得镂空面板112的边沿抵靠于插槽21的底壁210上,而完成滤芯壳体11与插槽21的插装。
其中,第二段102伸入插槽21的同时与插槽21的侧壁产生摩擦,由于第二段102较第一段101更远离插槽21的底壁210,从而减少了第二段102受到摩擦的行程,在保证密封效果的前提下,使滤芯1能够顺畅地插入插槽21内。
与滤芯1的安装过程相反,在以第一段101为支点,将密封圈10的第二段102拉出插槽21以拆卸滤芯1时,由于第二段102较第一段101更远离插槽21的底壁210,亦减少了第二段102受到摩擦的行程,使滤芯1能够顺畅地移出插槽21以拆卸。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于空气滤清器的滤芯,滤芯(1)上设有密封圈(10),所述滤芯(1)能够插入空气滤清器的外壳(2)内的插槽(21),以使所述密封圈(10)夹设于所述滤芯(1)与所述插槽(21)的侧壁之间,其特征在于,相对所述滤芯(1)用于插设于所述插槽(21)的一端端面,所述密封圈(10)倾斜套设在所述滤芯(1)的外周面上;
所述滤芯(1)能够由所述外壳(2)上的侧窗(20)装入所述外壳(2)内,以插入所述插槽(21);
所述滤芯(1)插入所述插槽(21)时,所述密封圈(10)由远离所述侧窗(20)的第一段(101)到靠近所述侧窗(20)的第二段(102),向远离所述插槽(21)的底壁(210)的方向倾斜;
所述滤芯(1)用于插设于所述插槽(21)的一端端面的边沿设有倒角(100);
所述密封圈(10)的外侧表面呈弧面或平面。
2.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所述滤芯(1)包括:
滤芯壳体(11),所述滤芯壳体(11)沿所述滤芯(1)的轴向延伸,所述滤芯壳体(11)的一端设有用于进风的开口(111),另一端设有用于出风的镂空面板(112);
滤芯芯体(12),所述滤芯芯体(12)用于过滤空气,且设于所述滤芯壳体(11)内,所述滤芯芯体(12)与所述滤芯壳体(11)间隔设置,并贴靠于所述镂空面板(112)上。
3.根据权利要求2所述的滤芯,其特征在于,所述滤芯壳体(11)的内壁上设有注胶挡圈(13),所述注胶挡圈(13)夹设于所述滤芯壳体(11)和所述滤芯芯体(12)之间。
4.根据权利要求2所述的滤芯,其特征在于,所述镂空面板(112)靠近所述滤芯芯体(12)的一侧开设有注胶槽(1120),所述注胶槽(1120)沿所述镂空面板(112)的边沿延伸,所述滤芯芯体(12)通过所述注胶槽(1120)内的密封胶粘接于所述镂空面板(112)上。
5.一种空气滤清器,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的滤芯,空气能够沿所述滤芯(1)的轴向经过所述滤芯(1)以过滤;
空气滤清器的外壳(2)上开设有侧窗(20),所述滤芯(1)由所述侧窗(20)装入所述外壳(2)内且插入所述外壳(2)内的插槽(21),所述插槽(21)的开口方向沿所述滤芯(1)的轴向延伸;
所述密封圈(10)由远离所述侧窗(20)的第一段(101)到靠近所述侧窗(20)的第二段(102),向远离所述插槽(21)的底壁(210)的方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的空气滤清器,其特征在于,所述外壳(2)上开设有进风口(22)和出风口(23),空气由所述进风口(22)引入后经所述滤芯(1)由所述出风口(23)引出,所述出风口(23)开设于所述底壁(210)上,所述滤芯(1)插入所述插槽(21)的一端端面抵靠于所述底壁(210)上。
7.根据权利要求5所述的空气滤清器,其特征在于,所述插槽(21)背离所述底壁(210)的边沿设有倒圆(200)。
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