CN110372015A - 用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法 - Google Patents
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Abstract
用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,涉及一种用粗制氟化锂制备氯化锂溶液的方法。包括制浆:先将粗制氟化锂搅拌成浆状,加酸制成粗制氟化锂浆料;其特殊之处在于:先调制氯化钙溶液,并加热至沸腾待用,然后将制浆步骤制得的粗制氟化锂浆料,加入到沸腾的氯化钙溶液中,当钙离子达到0.5‑3g/L时,停止加入粗制氟化锂浆料,再加入碱性物质,保温反应0.5‑5.0小时,过滤、洗涤,滤液为氯化锂溶液。它彻底解决了现有技术新生氟化钙沉积在氟化锂表面,包络了氟化锂,使锂无法有效溶解的技术难题。使锂的收率提高30%以上,总收率达93.77。
Description
技术领域
本发明涉及一种用粗制氟化锂制备氯化锂溶液的方法。
背景技术
电池废料循环经济中,电池废料中的锂元素回收,一般采用氟化钠沉淀氟化锂的办法予以回收,做成的粗制氟化锂作为锂原料再精制成碳酸锂,这其中最大的问题是氟化锂的分解、除氟。常规的酸解比较困难,酸耗大,操作环境恶劣,且分解率不高,要经过多次分解,工艺流程长,成本高;分解后由于产生的氢氟酸腐蚀性强,易挥发,尤其是在强酸环境中,对设备防腐要求高,投资巨大;对操作人员的防护也十分困难。因此,目前还没有较好的办法用氟化锂高效来制备氯化锂溶液。
发明内容
本发明的目的在于公开一种在低酸度环境下,一次性分解氟化锂,除去氟离子,简单而又经济的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法。
本发明的技术解决方案是:用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特殊之处在于:包括如下步骤:
a.制浆:先将粗制氟化锂搅拌成浆状,加酸制成粗制氟化锂浆状物料;
b.复分解:将步骤a制得的粗制氟化锂浆状物料,加入到沸腾的氯化钙溶液中,再加入碱性物质,制取氯化锂溶液。
进一步地,所述制浆:先将粗制氟化锂搅拌成浆状,加酸调节PH至0.5-3,优选1.0-2.5、1.5-2.0,制成粗制氟化锂浆状物料。
进一步地,所述复分解:先调制氯化钙溶液,并加热至沸腾待用。然后将步骤a制得的粗制氟化锂浆状物料,加入到沸腾的氯化钙溶液中,再加入氢氧化钠,保温反应0.5-5.0小时,优选依次为:1.0-4.5小时,1.5-4.0小时,2.0-3.5小时,2.5-3.0小时,过滤、洗涤,滤液为氯化锂溶液进入下道工序。
进一步地,所述加酸为加硫酸、盐酸、硝酸的一种或多种。
进一步地,所述碳酸盐溶液,为碳酸钠溶液、碳酸钾溶液、碳酸铵溶液的一种或多种混合液。
进一步地,所述碱性物质,为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵的一种或多种。
本发明由于采用了以上技术方案,在低酸度环境下,一次性分解氟化锂,除去氟离子,利用复分解反应,使氟化锂分解成锂离子和氟化钙沉淀,使分解和除氟一次性完成,操作简单、制造成本低、锂元素回收率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明:
用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,包括如下步骤:
b.制浆:先将粗制氟化锂搅拌成浆状,加酸制成粗制氟化锂浆状物料;
b.复分解:将步骤a制得的粗制氟化锂浆状物料,加入到沸腾的氯化钙溶液中,再加入碱性物质,制取氯化锂溶液。
实施例1: 用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,包括如下步骤:
a.制浆:先将粗制氟化锂在制浆桶内按固液质量比1:1的比例搅拌成浆状。用盐酸调节PH在1.0。 b.复分解反应:先在分解桶内按质量百分比30%溶解氯化钙,并加热至沸待用。将步骤a制得的粗制氟化锂浆状物料,以每小时0.5m3的速度加入到沸腾的氯化钙溶液中,步骤中,检查溶液中钙离子含量,当钙离子达到2g/L左右时,停止加入粗制氟化锂料浆。用氢氧化钠调节锂液PH值到12,保温反应2小时。过滤洗涤。滤饼作为氟化钙副产品;滤液为氯化锂溶液;洗液用于配氯化钙用。
实施例2:用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,包括如下步骤:
a.制浆:先将粗制氟化锂在制浆桶内按固液质量比1:2的比率搅拌成浆状。用硝酸调节PH在0.5。b.复分解反应:先在分解桶内按质量百分比20%溶解氯化钙,并加热至沸待用。然后将步骤a制得的粗制氟化锂浆状物料,以每小时0.2m3的速度加入到沸腾的氯化钙溶液中,步骤中,检查溶液中钙离子含量,当钙离子达到1g/L左右时,停止加入粗制氟化锂料浆。用氢氧化钠调节锂液PH值到13,保温反应1小时。过滤洗涤。滤饼作为氟化钙副产品;滤液为氯化锂溶液进入下一工序;洗液用于配氯化钙用。
实施例3: 用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,包括如下步骤:
a.制浆:先将粗制氟化锂在制浆桶内按固液质量比1:3的比例搅拌成浆状。用盐酸调节PH在2.0。 b.复分解反应:先在分解桶内按质量百分比30%溶解氯化钙,并加热至沸待用。将步骤a制得的粗制氟化锂浆状物料,以每小时0.3m3的速度加入到沸腾的氯化钙溶液中,步骤中,检查溶液中钙离子含量,当钙离子达到0.5g/L左右时,停止加入粗制氟化锂料浆。用氢氧化钠调节锂液PH值到10,保温反应2小时。过滤洗涤。滤饼作为氟化钙副产品;滤液为氯化锂溶液进入下一工序;洗液用于配氯化钙用。
实施例4: 用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,包括如下步骤:
a.制浆:先将粗制氟化锂在制浆桶内按固液质量比1:2.5的比例搅拌成浆状。用盐酸调节PH在1.5。 b.复分解反应:先在分解桶内按质量百分比30%溶解氯化钙,并加热至沸待用。将步骤a制得的粗制氟化锂浆状物料,以每小时0.2m3的速度加入到沸腾的氯化钙溶液中,步骤中,检查溶液中钙离子含量,当钙离子达到0.5g/L左右时,停止加入粗制氟化锂料浆。用氢氧化钠调节锂液PH值到13,保温反应1.5小时。过滤洗涤。滤饼作为氟化钙副产品;滤液为氯化锂溶液进入下一工序;洗液用于配氯化钙用。
实施例5: 用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,包括如下步骤:
a.制浆:先在5m3制浆桶内预先加入清水或洗水2.5m3,开启搅拌,加入粗制氟化锂1.5吨,搅拌成浆状,加入盐酸,调节PH在0.5,搅拌30分钟,用酸保持PH值在0.5。另在10m3分解桶预先加入清水或洗涤水3m3,加入氯化钙1.0吨,搅拌并加热至沸待用。b.复分解反应:将步骤a制得的粗制氟化锂浆状物料,以每小时0.5m3的速度加入到沸腾的氯化钙溶液中,步骤中,检查溶液中钙离子含量,当钙离子达到0.5g/L左右时,停止加入粗制氟化锂料浆。用氢氧化钠调节锂液PH值到13,保温反应1小时。过滤洗涤。滤饼作为氟化钙副产品;滤液为氯化锂溶液进入下一工序;洗液用于配氯化钙用。
本发明相关检测、收得率等指标表
本发明的实施例不限于以上例举,凡是本发明技术方案参数范围内及参数范围外附近每个技术要素点,以及本领域技术人员能依据本发明技术方案进行推理、扩展、排列组合的技术特征都属本发明实施例例举的范围 。
Claims (10)
1.用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,包括制浆:先将粗制氟化锂搅拌成浆状,加酸制成粗制氟化锂浆料;其特征在于:先调制氯化钙溶液,并加热至沸腾待用,然后将制浆步骤制得的粗制氟化锂浆料,缓慢加入到沸腾的氯化钙溶液中,当钙离子达到0.5-3g/L时,停止加入粗制氟化锂浆料,再加入碱性物质,保温反应0.5-5.0小时,过滤、洗涤,滤液为氯化锂溶液。
2.根据权利要求1所述的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特征在于:所述制浆:先将粗制氟化锂按固液质量比1:1-3的比例搅拌成浆状,加酸调节PH至0.5-3,制成粗制氟化锂浆料。
3.根据权利要求2所述的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特征在于:加酸调节PH至1.0-2.5。
4.根据权利要求3所述的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特征在于:加酸调节PH至1.5-2.0。
5.根据权利要求1-4任何一项所述的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特征在于:其特征在于:所述加酸为加硫酸、盐酸、硝酸的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特征在于:当钙离子达到1.5-2.5g/L时,停止加入粗制氟化锂浆料。
7.根据权利要求1所述的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特征在于:所述碱性物质为为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特征在于:所述保温反应时间为1.0-4.5小时。
9.根据权利要求8所述的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特征在于:所述保温反应时间为2.0-3.5小时。
10.根据权利要求1所述的用粗制氟化锂高效制备氯化锂溶液的方法,其特征在于:所述缓慢加入的速度为0.5-2.0m3/h,优选1-1.5m3/h。
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