CN110200330A - 电子烟的预热控制方法及其预热控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电子烟的预热控制方法及其预热控制系统，该方法通过智能终端与电子烟建立通信连接进行数据交互，在智能终端配置有的控制软件界面上可显示与更改预热参数，更改后的预热参数传输到电子烟内设有的微控制器MCU并取代微控制器MCU内原先预设有的预热参数，电子烟开机时，微控制器MCU根据电子烟内设有的温度检测单元检测到的实时温度值判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热，在需要预热时，微控制器MCU根据预热参数和预设程序控制电子烟加热器进行加热，加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束，预热结束电子烟进入待机可吸烟状态，预热使得烟液或含有药物的液体物质容易渗透或流动到加热器进行雾化，以便用户在低温时也容易吸出烟雾。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟预热技术领域，更具体的说，本发明涉及一种电子烟的预热控制方法及其预热控制系统。
背景技术
电子烟通常是将液体物质或膏状物质如药物、烟液等经过加热雾化而发出气溶胶或烟雾供吸食者使用，随着人们对身体健康的关注度上升，人们都意识到了吸食烟草可能对身体造成不良影响，故电子烟的应用受到用户青睐。
现有的电子烟，一般包括烟液和雾化烟液的加热器，烟液通常储存于储液腔，雾化时，储液腔的烟液通过渗透或传导至加热器。在电子烟开机使用时，通常没有预热控制方法和程序进行对电子烟进行预热，特别是电子烟处于冬季寒冷的季节或处于高海拔、高纬度的寒冷地区时，电子烟的烟液或烟油、含有药物的液体物质就容易在低温条件下降低粘度和降低流动性，以致烟液或药物不容易渗透或流动到加热器进行雾化，导致刚启用电子烟时，难以有效吸出烟雾。因此，有必要在此情况下，在电子烟开机自检时，采取一种预热控制方法，利用加热器加热对烟液或含有药物的液体物质进行预热以便容易吸出烟雾。
发明内容
本发明的目的在于为克服上述技术的不足而提供一种电子烟的预热控制方法及其预热控制系统。
本发明的技术方案是这样实现的：一种电子烟的预热控制方法，在电子烟内设有的微控制器MCU内设置预热参数和预热程序，通过智能终端与电子烟建立通信连接进行数据交互，在智能终端配置有的控制软件界面上显示与更改预热参数，所述预热参数至少包括：预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值，所述预热程序包括：开机时，所述控制软件界面更改的预热参数传输到微控制器MCU并取代原先预设有的预热参数，电子烟内设有的温度检测单元检测实时温度值，所述微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热，判断不需要预热则电子烟直接进入待机可吸烟状态，判断需要预热时，所述微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热，加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束，预热结束电子烟进入待机可吸烟状态；所述温度检测单元检测温度的方法为通过检测加热器的热敏电阻发热丝的阻值来推算出实时温度值。
优选地，在所述的控制软件界面上设置预热开关，当关掉预热开关时，所述智能终端发送关停预热指令给电子烟，所述微控制器MCU随即关停预热程序用以控制电子烟加热器不进行预热或停止预热。
优选地，在微控制器MCU判断需要预热时，所述微控制器MCU控制电子烟上设有的LED指示灯进行发光提示，在预热完毕时，所述微控制器MCU控制电子烟上设有的振动器进行振动提示。
优选地，所述预设加热时长设定为固定值，或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，预设加热时长就越长。
优选地，所述预热参数还包括预设的预热功率，所述预设的预热功率设定为固定值，或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，则预设的预热功率就越大。
优选地，所述预热参数还包括预设待机时间，电子烟进入待机可吸烟状态后在所述预设待机时间内，电子烟检测到用户仍未吸烟的，电子烟自动关机。
优选地，在所述预设待机时间内，所述微控制器MCU循环检测实时温度并判断是否需要重新预热，需要重新预热时，所述微控制器MCU控制电子烟加热器重新进行加热。
优选地，所述智能终端与电子烟建立的通信连接为无线蓝牙连接、或无线WIFI连接、或无线射频RFID连接、或有线USB连接。
优选地，所述智能终端为台式计算机、或笔记本电脑、或平板电脑、或智能手机。
优选地，所述预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，所述预设加热时长的设定范围为1-5秒，或所述预设目标温度值的设定范围为10℃～80℃，所述预设待机时间的设定范围为5～10分钟。
优选地，所述预设的预热功率设定为固定值的范围为2W～6W。
优选地，包括操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与预热程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟内设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，则进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(8)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(10)，如果否，则进入下一步；
(9)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长或预设目标温度值；
(10)、电子烟处于待机可吸烟状态。
优选地，包括操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与预热程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟上设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、微控制器MCU判断电子烟是否接收到控制软件界面预热开关进行关停预热的指令，如果是，则进入步骤(11)，如果否，则进入下一步；
(8)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(9)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(11)，如果否，则进入下一步；
(10)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长或预设目标温度值；
(11)、电子烟处于待机可吸烟状态。
优选地，包括操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与预热程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟上设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、微控制器MCU判断电子烟是否接收到控制软件界面预热开关进行关停预热的指令，如果是，则进入步骤(12)，如果否，进入下一步；
(8)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(9)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(12)，如果否，进入下一步；
(10)、需要预热，LED指示灯进行发光提示；
(11)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长或预设目标温度值；
(12)、振动器进行振动提示；
(13)、电子烟处于待机可吸烟状态。
优选地，包括操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟内设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，则进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(8)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(10)，如果否，则进入下一步；
(9)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长或预设目标温度值；
(10)、电子烟处于待机可吸烟状态；
(11)、在待机时间内，返回步骤(7)；
(12)、待机时间超过预设待机时间，则电子烟自动关机。
本发明的另一种技术解决方案是，一种电子烟的预热控制系统，包括建立通信连接进行数据交互的电子烟和智能终端，所述电子烟包括储液腔、设有热敏电阻发热丝的加热器、微控制器MCU、温度检测单元，所述温度检测单元通过检测热敏电阻发热丝的阻值来推算出实时温度值，所述微控制器MCU内设置预热参数和预热程序，所述智能终端包括控制软件界面，所述控制软件界面可显示与更改预热参数，所述的预热参数至少包括：预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值，所述预热程序配置为，在开机时，所述控制软件界面更改的预热参数传输到微控制器MCU并取代原先预设有的预热参数，所述温度检测单元检测实时温度值，所述微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热，判断不需要预热则电子烟直接进入待机可吸烟状态，判断需要预热时，所述微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热，加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束，预热结束电子烟进入待机可吸烟状态。
优选地，所述预热参数还包括预设待机时间，所述预热程序配置为，电子烟进入待机可吸烟状态后在所述预设待机时间内，电子烟检测到用户仍未吸烟的，电子烟自动关机。
优选地，所述预热参数还包括预设的预热功率，所述预设的预热功率设定为固定值或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，则预设的预热功率越大。
优选地，所述预设加热时长设定为固定值或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，加热时长越长。
优选地，所述的控制软件界面上还设置有预热开关，所述预热开关关掉时，所述智能终端发送关停预热指令给电子烟，所述微控制器MCU随即关停预热程序用以控制电子烟加热器不进行预热或停止预热。
优选地，所述电子烟设有LED指示灯和振动器，在需要预热时，所述微控制器MCU控制所述LED指示灯进行发光提示，在预热完毕时，所述微控制器MCU控制所述振动器进行振动提示。
优选地，所述智能终端为台式计算机、或笔记本电脑、或平板电脑、或智能手机，所述通信连接为无线蓝牙连接、或无线WIFI连接、或无线射频RFID连接、或有线USB连接。
优选地，所述预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，所述预设加热时长为1-5秒，所述预设目标温度值的设定范围为10℃～80℃，所述预设待机时间设定范围为5～10分钟。
优选地，所述预设的预热功率设定为固定值的范围为2W～6W。
本发明的有益效果如下：本发明电子烟的预热控制方法和预热控制程序，通过智能终端与电子烟通信连接进行参数设定与控制，并设置有自动预热控制程序，在检测实时温度后自动判断是否需要预热，并利用电子烟加热器加热产生热量，该热量传导至电子烟的储液腔中，使烟液或含有药物的液体物质进行预热后可降低粘度和增加流动性，这样即使电子烟处于冬季寒冷的季节或处于高海拔、高纬度的寒冷地区时，电子烟的烟液或烟油、含有药物的液体物质在低温条件下预热后，烟液或药物容易渗透或流动到电子烟的加热器进行雾化，以便电子烟在低温时也容易被吸出烟雾。
附图说明
图1为本发明的控制方法流程图一；
图2为本发明的控制方法流程图二；
图3为本发明的控制方法流程图三；
图4为本发明的控制方法流程图四；
图5为本发明的功能结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种电子烟的预热控制方法，在电子烟内设有的微控制器MCU内设置预热参数和预热程序，通过智能终端与电子烟建立通信连接进行数据交互，在智能终端配置有的控制软件界面上显示与更改预热参数，预热参数至少包括：预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值，预热程序包括：开机时，控制软件界面更改的预热参数传输到微控制器MCU并取代原先预设有的预热参数，电子烟内设有的温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热，判断不需要预热则电子烟直接进入待机可吸烟状态，判断需要预热时，微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热，加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束，预热结束电子烟进入待机可吸烟状态；温度检测单元检测温度的方法为通过检测加热器的热敏电阻发热丝的阻值来推算出实时温度值。
本发明所称储液腔内的烟液不仅是指可流动的烟液，也包括流动性差、或蜡状烟油、烟液凝固体、或含有药物的液体物质、蜡状药液凝固体等。
温度检测单元包括加热器的发热丝，本发明加热器的发热丝由热敏电阻制成，该热敏电阻的阻值随温度变化而变化，温度越高则阻值也越高，即阻值变化与温度变化成正比，这样即可通过测定发热丝的阻值来推算出发热丝的温度。
该方法的预热参数中预设加热时长或预设目标温度值只能选择一项进行设定，不能同时设定。
实施例一：
本实施例的电子烟的预热控制方法，智能终端与电子烟建立的通信连接为USB有线连接，智能终端为笔记本电脑，笔记本电脑上设有控制软件及显示界面，打开该控制软件，可以在其显示界面上设置新的预热参数，预热参数包括：预设温度值、预设目标温度值。具体地，预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，预设目标温度值的设定范围为10℃～80℃。
其它实施例中，智能终端与电子烟建立的通信连接也可以是无线信号连接，如无线蓝牙连接、或无线WIFI连接、或无线射频RFID连接。
如图1所示，本实施例一电子烟的预热控制方法，包括具体操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟内设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，则进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(8)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(10)，如果否，则进入下一步；
(9)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设目标温度值；
(10)、电子烟处于待机可吸烟状态。
实施例二：
本实施例的电子烟的预热控制方法，其中智能终端与电子烟建立的通信连接为无线蓝牙连接，智能终端为笔记本电脑，笔记本电脑上设有控制软件及其显示界面，打开控制软件可以在其显示界面上设置新的预热参数，预热参数包括：预设温度值、预设加热时长。具体地，预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，预设加热时长的设定范围为1～5秒。
本实施例，在笔记本电脑上安装的控制软件界面上还设置有预热开关，预热开关默认设置为开，即默认设置是需要进行预热程序的。当关掉预热开关时，笔记本电脑发送关停预热指令给电子烟，电子烟的微控制器MCU随即关停预热程序，用以控制电子烟加热器不进行预热或停止预热。预热开关可以配置为电子烟在每次关机后、重新启动时恢复为开的默认状态。
如图2所示，本实施例二电子烟的预热控制方法，包括具体操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟上设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、微控制器MCU判断电子烟是否接收到控制软件界面预热开关进行关停预热的指令，如果是，则进入步骤(11)，如果否，则进入下一步；
(8)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(9)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(11)，如果否，则进入下一步；
(10)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预热参数中的预设加热时长；
(11)、电子烟处于待机可吸烟状态。
实施例三
本实施例的电子烟的预热控制方法，其中智能终端与电子烟建立的通信连接为无线蓝牙连接，智能终端为智能手机，智能手机上设有APP控制软件及其APP显示界面，打开APP控制软件可以在其APP显示界面上设置新的预热参数，预热参数包括：预设温度值、预设加热时长。
具体地，本实施例的预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，预设加热时长的设定范围为1-5秒。
本实施例，在手机APP控制软件界面上还设置有预热开关，预热开关默认设置为开，即默认设置是需要进行预热程序的。当点击关掉预热开关时，手机APP通过蓝牙通信发送关停预热指令给电子烟，电子烟的微控制器MCU随即关停预热程序，用以控制电子烟加热器不进行预热或停止预热。预热开关可以配置为电子烟在每次关机后、重新启动时恢复为开的默认状态。
在需要预热时，微控制器MCU同时控制电子烟上设有的LED指示灯进行发光提示，该LED指示灯进行发光用以提示用户电子烟正在进入预热程序，此时电子烟无法正常吸出烟雾，在预热完毕时，微控制器MCU控制电子烟上设有的振动器进行振动提示。
如图3所示，本实施例三电子烟的预热控制方法，包括具体操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟上设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、微控制器MCU判断电子烟是否接收到控制软件界面预热开关进行关停预热的指令，如果是，则进入步骤(12)，如果否，进入下一步；
(8)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(9)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(12)，如果否，进入下一步；
(10)、需要预热，LED指示灯进行发光提示；
(11)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长；
(12)、振动器进行振动提示；
(13)、电子烟处于待机可吸烟状态。
实施例四
本实施例的电子烟预热控制方法，其中智能终端与电子烟建立的通信连接为无线蓝牙连接，智能终端为智能手机，智能手机上设有APP控制软件及其APP显示界面，打开APP控制软件可以在其APP显示界面上设置新的预热参数，预热参数包括：预设温度值、预设加热时长、预设待机时间。预热参数包括预设待机时间，即电子烟进入待机可吸烟状态后在预设待机时间内，电子烟检测到用户仍未吸烟的，电子烟自动关机。另外，本实施例中，在预设待机时间内，所述微控制器MCU循环检测实时温度并判断是否需要重新预热，需要重新预热时，所述微控制器MCU控制电子烟加热器重新进行加热。
本实施例中，预设加热时长设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即检测到的实时温度值越低，则给予加热时长越长，以便获得较多热量，最终获得更好的预热效果。
在其它实施例中，预热参数还包括预设的预热功率。该预设的预热功率可以设定为一个固定的数值，例如设定为2W～6W。该预设的预热功率还可以设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，则预设的预热功率越大，以便获得较多热量，最终获得更好的预热效果。
具体地，本实施例的预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，待机时间的设定范围为5～10分钟，预设加热时长的设定为一函数，该函数配置为具有与实时温度值呈线性反比函数关系。
如图4所示，本实施例四电子烟的预热控制方法，包括具体操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟内设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，则进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(8)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(10)，如果否，则进入下一步；
(9)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长；
(10)、电子烟处于待机可吸烟状态；
(11)、在待机时间内，返回步骤(7)；
(12)、待机时间超过预设待机时间，则电子烟自动关机。
本发明另一种技术方案的实施例
电子烟的预热控制系统，包括建立通信连接进行数据交互的电子烟和智能终端，电子烟包括储液腔、设有热敏电阻发热丝的加热器、微控制器MCU、温度检测单元，所述温度检测单元通过检测热敏电阻发热丝的阻值来推算出实时温度值，微控制器MCU内设置预热参数和预热程序，智能终端包括控制软件界面，控制软件界面可显示与更改预热参数，预热参数至少包括：预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值，预热程序配置为，在开机时，控制软件界面更改的预热参数传输到微控制器MCU并取代原先预设有的预热参数，温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热，判断不需要预热则电子烟直接进入待机可吸烟状态，判断需要预热时，微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热，加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束，预热结束电子烟进入待机可吸烟状态。预热参数中预设加热时长或预设目标温度值只能选择一项进行设定，不能同时设定。
电子烟内设有加热器，而加热器内设有发热丝，发热丝通电即可发热并对电子烟的烟液进行加热升温并在高温时得以气化形成电子烟烟雾。温度检测单元包括该发热丝，本发明的加热器的发热丝由热敏电阻制成，该热敏电阻的阻值随温度变化而变化，温度越高则阻值也越高，即阻值变化与温度变化成正比，这样即可通过测定发热丝的阻值来推算出发热丝的温度。在电子烟使用前，发热丝的温度接近于环境温度。
预热参数还包括预设待机时间，预热程序还配置为，电子烟进入待机可吸烟状态后在预设待机时间内，电子烟检测到用户仍未吸烟的，电子烟自动关机。
预热参数还包括预设的预热功率，智能终端配置为，预设的预热功率设定为固定值或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，则预设的预热功率越大。
预设加热时长设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，加热时长越长。
本发明的智能终端可以是台式计算机、或笔记本电脑、或平板电脑、或智能手机，通信连接为无线蓝牙连接、或无线WIFI连接、或无线射频RFID连接、或有线USB连接。
如图5所示，本实施例的智能终端为智能手机，智能手机上设有APP控制软件及其APP显示界面，打开APP控制软件可以在其APP显示界面上设置新的预热参数，预热参数包括：预设温度值、预设加热时长或预设的目标温度值、待机时间、预设的预热功率。通信连接为无线蓝牙连接，蓝牙连接的设备包括手机蓝牙单元、手机蓝牙天线单元、电子烟蓝牙单元、电子烟蓝牙天线单元，手机与电子烟通信的交互数据通过手机蓝牙天线单元与电子烟天线单元相互发送无线蓝牙信号进行传递。
智能手机的APP控制软件界面上还设置有预热开关，预热开关关掉时，智能手机发送关停预热指令给电子烟，微控制器MCU随即关停预热程序用以控制电子烟加热器不进行预热或停止预热。
电子烟还设有LED指示灯和振动器，在需要预热时，微控制器MCU控制LED指示灯进行发光提示，在预热完毕时，微控制器MCU控制振动器进行振动提示。
本发明电子烟的预热控制系统中，预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，预设加热时长为1～5秒，预设目标温度值的设定范围为10℃～80℃，预设的预热功率的固定值设定范围为2W～6W。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明所保护的范围。
Claims (24)
1.一种电子烟的预热控制方法，其特征在于，在电子烟内设有的微控制器MCU内设置预热参数和预热程序，通过智能终端与电子烟建立通信连接进行数据交互，在智能终端配置有的控制软件界面上显示与更改预热参数，所述预热参数至少包括：预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值，所述预热程序包括：开机时，所述控制软件界面更改的预热参数传输到微控制器MCU并取代原先预设有的预热参数，电子烟内设有的温度检测单元检测实时温度值，所述微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热，判断不需要预热则电子烟直接进入待机可吸烟状态，判断需要预热时，所述微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热，加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束，预热结束电子烟进入待机可吸烟状态；所述温度检测单元检测温度的方法为通过检测加热器的热敏电阻发热丝的阻值来推算出实时温度值。
2.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，在所述的控制软件界面上设置预热开关，当关掉预热开关时，所述智能终端发送关停预热指令给电子烟，所述微控制器MCU随即关停预热程序用以控制电子烟加热器不进行预热或停止预热。
3.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，在微控制器MCU判断需要预热时，所述微控制器MCU控制电子烟上设有的LED指示灯进行发光提示，在预热完毕时，所述微控制器MCU控制电子烟上设有的振动器进行振动提示。
4.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预设加热时长设定为固定值，或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，预设加热时长就越长。
5.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预热参数还包括预设的预热功率，所述预设的预热功率设定为固定值，或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，则预设的预热功率就越大。
6.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预热参数还包括预设待机时间，电子烟进入待机可吸烟状态后在所述预设待机时间内，电子烟检测到用户仍未吸烟的，电子烟自动关机。
7.根据权利要求6所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，在所述预设待机时间内，所述微控制器MCU循环检测实时温度并判断是否需要重新预热，需要重新预热时，所述微控制器MCU控制电子烟加热器重新进行加热。
8.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述智能终端与电子烟建立的通信连接为无线蓝牙连接、或无线WIFI连接、或无线射频RFID连接、或有线USB连接。
9.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述智能终端为台式计算机、或笔记本电脑、或平板电脑、或智能手机。
10.根据权利要求6所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，所述预设加热时长的设定范围为1-5秒，或所述预设目标温度值的设定范围为10℃～80℃，所述预设待机时间的设定范围为5～10分钟。
11.根据权利要求4所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，所述预设的预热功率设定为固定值的范围为2W～6W。
12.根据权利要求1所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，包括操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与预热程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟内设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，则进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(8)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(10)，如果否，则进入下一步；
(9)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长或预设目标温度值；
(10)、电子烟处于待机可吸烟状态。
13.根据权利要求2所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，包括操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与预热程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟上设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、微控制器MCU判断电子烟是否接收到控制软件界面预热开关进行关停预热的指令，如果是，则进入步骤(11)，如果否，则进入下一步；
(8)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(9)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(11)，如果否，则进入下一步；
(10)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长或预设目标温度值；
(11)、电子烟处于待机可吸烟状态。
14.根据权利要求3所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，包括操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与预热程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟上设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、微控制器MCU判断电子烟是否接收到控制软件界面预热开关进行关停预热的指令，如果是，则进入步骤(12)，如果否，进入下一步；
(8)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(9)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(12)，如果否，进入下一步；
(10)、需要预热，LED指示灯进行发光提示；
(11)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长或预设目标温度值；
(12)、振动器进行振动提示；
(13)、电子烟处于待机可吸烟状态。
15.根据权利要求7所述的电子烟的预热控制方法，其特征在于，包括操作步骤如下：
(1)、微控制器MCU上预设预热参数与程序；
(2)、打开智能终端，在控制软件界面上更改或保留预热参数；
(3)、电子烟与智能终端进行通信；
(4)、电子烟开机；
(5)、电子烟内设有的微控制器MCU判断是否接收到控制软件界面上更改的预热参数，如果是，进入下一步，如果否，则进入步骤(7)；
(6)、微控制器MCU预设的预热参数更新为控制软件界面上更改的预热参数；
(7)、温度检测单元检测实时温度值，微控制器MCU读取实时温度值；
(8)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值，如果是，则进入步骤(10)，如果否，则进入下一步；
(9)、微控制器MCU控制加热器进行加热，并加热至预设加热时长或预设目标温度值；
(10)、电子烟处于待机可吸烟状态；
(11)、在待机时间内，返回步骤(7)；
(12)、待机时间超过预设待机时间，则电子烟自动关机。
16.一种电子烟的预热控制系统，其特征在于，包括建立通信连接进行数据交互的电子烟和智能终端，所述电子烟包括储液腔、设有热敏电阻发热丝的加热器、微控制器MCU、温度检测单元，所述温度检测单元通过检测热敏电阻发热丝的阻值来推算出实时温度值，所述微控制器MCU内设置预热参数和预热程序，所述智能终端包括控制软件界面，所述控制软件界面可显示与更改预热参数，所述的预热参数至少包括：预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值，所述预热程序配置为，在开机时，所述控制软件界面更改的预热参数传输到微控制器MCU并取代原先预设有的预热参数，所述温度检测单元检测实时温度值，所述微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热，判断不需要预热则电子烟直接进入待机可吸烟状态，判断需要预热时，所述微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热，加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束，预热结束电子烟进入待机可吸烟状态。
17.根据权利要求16所述的电子烟的预热控制系统，其特征在于，所述预热参数还包括预设待机时间，所述预热程序配置为，电子烟进入待机可吸烟状态后在所述预设待机时间内，电子烟检测到用户仍未吸烟的，电子烟自动关机。
18.根据权利要求16所述的电子烟的预热控制系统，其特征在于，所述预热参数还包括预设的预热功率，所述预设的预热功率设定为固定值或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，则预设的预热功率越大。
19.根据权利要求16所述的电子烟的预热控制系统，其特征在于，所述预设加热时长设定为固定值或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系，即实时温度值越低，加热时长越长。
20.根据权利要求16所述的电子烟的预热控制系统，其特征在于，所述的控制软件界面上还设置有预热开关，所述预热开关关掉时，所述智能终端发送关停预热指令给电子烟，所述微控制器MCU随即关停预热程序用以控制电子烟加热器不进行预热或停止预热。
21.根据权利要求16所述的电子烟的预热控制系统，其特征在于，所述电子烟设有LED指示灯和振动器，在需要预热时，所述微控制器MCU控制所述LED指示灯进行发光提示，在预热完毕时，所述微控制器MCU控制所述振动器进行振动提示。
22.根据权利要求16所述的电子烟的预热控制系统，其特征在于，所述智能终端为台式计算机、或笔记本电脑、或平板电脑、或智能手机，所述通信连接为无线蓝牙连接、或无线WIFI连接、或无线射频RFID连接、或有线USB连接。
23.根据权利要求17所述的电子烟的预热控制系统，其特征在于，所述预设温度值的设定范围为-10℃～10℃，所述预设加热时长为1-5秒，所述预设目标温度值的设定范围为10℃～80℃，所述预设待机时间设定范围为5～10分钟。
24.根据权利要求18所述的电子烟的预热控制系统，其特征在于，所述预设的预热功率设定为固定值的范围为2W～6W。
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