CN110071155A - 显示面板及其封装方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板及其封装方法、显示装置，显示面板包括基板，具有显示区和围绕显示区的非显示区；电极走线分布且裸露于基板的表面，且位于显示区；封装盖板盖接于基板具有所述电极走线的一面；双面密封胶其一面粘贴于所述封装盖板，另一面粘贴于所述基板具有电极走线的一面；导电纳米纤维层设于双面密封胶与基板之间，且位于显示区的电极走线上。本发明提供一种显示面板及其封装方法、显示装置，通过在封装结构层中增设导电纳米纤维层，以使导电纳米纤维层能够同电极走线之间实现较好的面接触并与之并联，从而有效地减小显示面板中的电极走线的面电阻，提升显示面板的发光效率和亮度均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体为一种显示面板及其封装方法、显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示装置由于具备自发光，不需要背光源、对比度高、色域宽、厚度薄、视角广、反应速度快和可用于挠曲面板等优点，被认为是下一代平面显示新型技术。
由于OLED显示装置采用电流驱动的驱动方式，因此OLED显示装置中的面电极的电阻会对OLED显示面板的发光效率，亮度均匀性等方面造成较大影响，因此减小OLED显示装置中的面电极的电阻也成为OLED显示装置发展面临的主要挑战。
发明内容
为解决上述技术问题：本发明提供一种显示面板及其封装方法、显示装置，通过在封装结构层中增设导电纳米纤维层，以使导电纳米纤维层能够同电极走线之间实现较好的面接触并与之并联，从而有效地减小显示面板中的电极走线的面电阻，提升显示面板的发光效率和亮度均匀性。
解决上述问题的技术方案是：本发明提供一种显示面板，包括基板，具有显示区和围绕显示区的非显示区；电极走线，分布且裸露于所述基板的表面，且位于所述显示区；封装盖板，覆盖于所述基板具有所述电极走线的一面；其一面粘贴于所述封装盖板，另一面粘贴于所述基板具有电极走线的一面，用以密封所述基板和所述封装盖板；导电纳米纤维层，设于所述双面密封胶与所述基板之间，且位于所述显示区的所述电极走线上。
在本发明的一实施例中，所述基板包括薄膜晶体管结构层，以及OLED器件，设于所述薄膜晶体管结构层上，且位于显示区；所述电极走线位于所述OLED器件中。
在本发明的一实施例中，所述OLED器件还包括第一电极，设于所述薄膜晶体管结构层上；空穴注入层，设于所述第一电极上；空穴传输层，设于所述空穴注入层上；发光层，设于所述空穴传输层上；电子传输层，设于所述发光层上；电子注入层，设于所述电子传输层上；所述电极走线设于电子注入层上。
在本发明的一实施例中，所述导电纳米纤维层，其导电率为10×106西门子/米-100×106西门子/米，其透光率为70％-95％。
在本发明的一实施例中，所述导电纳米纤维层中包括纳米金属材料、石墨烯材料、碳纳米管中的至少一种。
本发明还提供了一种显示面板的封装方法，包括以下步骤：提供一基板、一封装盖板以及一双面密封胶；所述基板具有显示区和围绕显示区的非显示区；所述基板上具有电极走线，所述电极走线分布且裸露于所述基板的表面，且位于所述显示区；去除所述双面密封胶一面的保护膜，将所述双面密封胶去除保护膜的一面真空贴合在所述封装盖板的一表面，去除所述双面密封胶另一面的保护膜；形成导电纳米纤维层于所述双面密封胶的表面；通过所述双面密封胶真空贴合所述基板以及所述封装盖板，其中所述导电纳米纤维层朝向所述基板且位于所述显示区；固化所述双面密封胶。
在本发明的一实施例中，在形成导电纳米纤维层于所述双面密封胶的表面步骤中，通过静电纺丝或者静电喷雾的方法将导电纳米纤维材料喷涂于所述双面密封胶的表面。
在本发明的一实施例中，在提供一基板的步骤中包括制作薄膜晶体管结构层；制作第一电极于所述薄膜晶体管结构层上；形成空穴注入层于所述第一电极上；形成空穴传输层于所述空穴注入层上；形成发光层于所述空穴传输层上；形成电子传输层于所述发光层上；形成电子注入层于所述电子传输层上；形成电极走线于所述电子注入层上，所述第一电极、所述空穴注入层、所述空穴传输层、所述发光层、所述电子传输层、所述电子注入层以及所述电极走线构成OLED器件；在通过所述双面密封胶真空贴合所述基板以及所述封装盖板步骤中，所述导电纳米纤维层朝向所述基板且覆于所述OLED器件的电极走线上。
在本发明的一实施例中，在固化所述双面密封胶步骤中，包括通过热压法加热加压所述面板以及通过烘烤装置加热使双面密封胶热熔后固化。
本发明还提供了一种显示装置，包括所述的显示面板。
本发明的优点是：本发明的显示面板及其封装方法、显示装置，通过在封装结构层中增设导电纳米纤维层，以使导电纳米纤维层能够同电极走线之间实现较好的面接触并与之并联，从而有效地减小显示面板中的电极走线的面电阻，提升显示面板的发光效率和亮度均匀性，同时，由于导电纳米纤维可以是纳米银、石墨烯和碳纳米管等具有较好的光透过性的材料，因此，不影响显示面板的发光及显示性能，特别是对于具有顶发光OLED器件的显示面板来说。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。
图1是本发明实施例的基板的结构图，主要体现显示区和非显示区以及OLDE器件的分布区域。
图2是本发明实施例的基板的层状图，主要体现OLDE器件的结构。
图3是本发明实施例的具有双面密封胶及导电纳米纤维层的封装盖板结构图，主要体现双面密封胶及导电纳米纤维层的分布区域。。
图4是本发明实施例的显示面板的结构图。
附图标记：
1显示面板； 100显示装置；
101显示区； 102非显示区；
11基板； 12封装盖板；
13双面密封胶； 14导电纳米纤维层；
110玻璃基底；
111薄膜晶体管结构层； 112 OLED器件；
1120第一电极； 1121空穴注入层；
1122空穴传输层； 1123发光层；
1124电子传输层； 1125电子注入层；
1126第二电极、电极走线。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
如图4所示，在一实施例中，本发明的显示面板1，包括基板11、封装盖板12、双面密封胶13、导电纳米纤维层14。
参见图1、图2及图4所示，所述基板11具有显示区101和围绕显示区101的非显示区102。所述基板11中分布有裸露于其一表面的电极走线1126，所述电极走线1126位于显示区101。所述基板11包括玻璃基底110、薄膜晶体管结构层111以及OLED器件112，所述薄膜晶体管结构层111设置在玻璃基底110上，所述OLED器件112设于所述薄膜晶体管结构层111上且位于所述显示区101。由于构成所述薄膜晶体管结构层111的层结构并非本案发明重点，所以未表现于图中。此处，仅简单描述一下构成所述薄膜晶体管结构层111的结构。例如：在显示区101，所述薄膜晶体管结构层111的具体结构一般包括有源层、栅极绝缘层、栅极、层间电介质层、源极和漏极、接触孔。其中，所述有源层设于所述缓冲层上，所述有源层具有源极区和漏极区；所述栅极绝缘层覆于所述有源层以及所述缓冲层上；所述栅极设于所述栅极绝缘层上；所述层间电介质层覆于所述栅极和所述栅极绝缘层上；所述接触孔从所述层间电介质层贯穿至所述有源层上，且其中一所述接触孔对应于源极区，其中另一所述接触孔对应于所述漏极区；所述源极和漏极设于所述层间电介质层上，所述源极从对应的所述接触孔连接至所述源极区，所述漏极从对应的所述接触孔连接至所述漏极区；当然本实施例中，基板11还可包括平坦层。所述平坦层覆于所述源极、所述漏极以及所述层间电介质层上。所述像素定义层设于所述平坦层上。所述像素定义层上具有开槽。
参见图2所示，在所述显示区101的所述薄膜晶体管结构层111上具有OLED器件112。再具体地讲，所述OLED器件112设于所述基板11的所述平坦层上且位于所述开槽中。所述电极走线1126位于所述OLED器件112中，即所述OLED器件112的具体结构依次包括第一电极1120、空穴注入层1121、空穴传输层1122、发光层1123、电子传输层1124、电子注入层1125以及第二电极1126。本实施例中，所述第一电极1120为阳极，其设置在平坦层上且与漏极连接。所述空穴注入层1121、所述空穴传输层1122、所述发光层1123、所述电子传输层1124、所述电子注入层1125、以及所述第二电极1126依次设置在所述第一电极1120上。所述第二电极1126为阴极。本实施例中，所述第二电极1126为所述的电极走线1126，所述OLED器件112为顶发光结构，即所述第二电极1126为透明电极，所述第一电极1120为反射电极。
参见图3及图4所示，所述封装盖板12盖接于所述基板11具有所述电极走线1126的一面；所述双面密封胶13的一面粘贴于所述封装盖板12朝向所述基板11的一面，另一面粘贴于所述基板11具有所述电极走线1126的一面；所述导电纳米纤维层设于所述双面密封胶13与所述基板11之间，且位于所述显示区101的所述电极走线1126上，本实施例中，所述双面密封胶13完全覆盖显示区101，用以密封所述基板11和所述封装盖板12。
所述导电纳米纤维层14，其导电率为10×106西门子/米-100×106西门子/米，其透光率为70％-95％。本实施例中，所述导电纳米纤维层14中包括纳米金属材料、石墨烯材料、碳纳米管中的至少一种。由于所述导电纳米纤维层14具有较高的导电性，其电阻较小，在其与所述电极走线1126贴覆后，其与所述电极走线1126并联，从而有效地减小显示面板1中的电极走线1126的面电阻，提升显示面板1的发光效率和亮度均匀性。同时，所述导电纳米纤维层14的透光率较高，在降低面电阻的同时，能够不影响显示面板1的显示，提高显示面板1的出光率。
下面通过显示面板1的封装方法来对本发明进行更详细的说明。本发明还提供了一种显示面板1的封装方法，包括以下步骤。
参见图1、图2所示，提供一基板11、一封装盖板12以及一双面密封胶13；所述基板11具有显示区101和围绕显示区101的非显示区102；所述基板11上具有电极走线1126，所述电极走线1126分布且裸露于所述基板11的表面，且位于所述显示区101。具体的讲，在提供一基板11的步骤中包括制作薄膜晶体管结构层111，所述薄膜晶体管结构层111的具体结构可参见上文的说明，再此不再一一赘述。在所述薄膜晶体管结构层111上制作OLED器件112，制作OLED器件112步骤包括，形成第一电极1120于所述薄膜晶体管结构层111上；形成空穴注入层1121于所述第一电极1120上；形成空穴传输层1122于所述空穴注入层1121上；形成发光层1123于所述空穴传输层1122上；形成电子传输层1124于所述发光层1123上；形成电子注入层1125于所述电子传输层1124上；形成电极走线1126于所述电子注入层1125上，所述第一电极1120、所述空穴注入层1121、所述空穴传输层1122、所述发光层1123、所述电子传输层1124、所述电子注入层1125以及所述电极走线1126构成OLED器件112。所述基板11的具体结构可以参照上文所述。
参见图3所示，去除所述双面密封胶13一面的保护膜，将所述双面密封胶13去除保护膜的一面真空贴合在所述封装盖板12的一表面，去除所述双面密封胶13另一面的保护膜；
参见图3所示，形成导电纳米纤维层于所述双面密封胶13的表面；本实施例中，通过静电纺丝或者静电喷雾的方法将导电纳米纤维材料喷涂于所述双面密封胶13的表面。
参见图4所示，通过所述双面密封胶13真空贴合所述基板11以及所述封装盖板12，其中所述导电纳米纤维层朝向所述基板11且位于所述显示区101；本实施例中，所述导电纳米纤维层朝向所述基板11且覆于所述OLED器件112的电极走线1126上。
固化所述双面密封胶13，本实施例中，通过热压法加热加压所述面板以及通过烘烤装置加热使双面密封胶13热熔后冷却固化。
参见图4所示，本发明还提供了一种显示装置100，包括所述的显示面板1。本发明的显示装置100，其主要保护要点在于显示面板1，具体为显示面板1的封装结构，至于显示装置100的其他结构，如彩膜基板等，就不再一一赘述。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示面板，其特征在于，包括
基板，具有显示区和围绕显示区的非显示区；
电极走线，分布且裸露于所述基板的表面，且位于所述显示区；
封装盖板，覆盖于所述基板具有所述电极走线的一面；
双面密封胶，其一面粘贴于所述封装盖板，另一面粘贴于所述基板具有电极走线的一面，用以密封所述基板和所述封装盖板；
导电纳米纤维层，设于所述双面密封胶与所述基板之间，且位于所述显示区的所述电极走线上。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基板包括
薄膜晶体管结构层，以及
OLED器件，设于所述薄膜晶体管结构层上，且位于所述显示区；
所述电极走线位于所述OLED器件中。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述OLED器件还包括
第一电极，设于所述薄膜晶体管结构层上；
空穴注入层，设于所述第一电极上；
空穴传输层，设于所述空穴注入层上；
发光层，设于所述空穴传输层上；
电子传输层，设于所述发光层上；
电子注入层，设于所述电子传输层上；
所述电极走线设于所述电子注入层上。
4.根据权利1所述的显示面板，其特征在于，所述导电纳米纤维层，其导电率为10×106西门子/米-100×106西门子/米，其透光率为70％-95％。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述导电纳米纤维层中包括纳米金属材料、石墨烯材料、碳纳米管中的至少一种。
6.一种显示面板的封装方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供一基板、一封装盖板以及一双面密封胶；所述基板具有显示区和围绕显示区的非显示区；所述基板上具有电极走线，所述电极走线分布且裸露于所述基板的表面，且位于所述显示区；
去除所述双面密封胶一面的保护膜，将所述双面密封胶去除所述保护膜的一面真空贴合在所述封装盖板的一表面，去除所述双面密封胶另一面的保护膜；
形成导电纳米纤维层于所述双面密封胶的表面；
通过所述双面密封胶真空贴合所述基板以及所述封装盖板，其中所述导电纳米纤维层朝向所述基板且位于所述显示区；
固化所述双面密封胶。
7.根据权利要求6所述的显示面板的封装方法，其特征在于，在形成所述导电纳米纤维层于所述双面密封胶的表面步骤中，通过静电纺丝或者静电喷雾的方法将导电纳米纤维材料喷涂于所述双面密封胶的表面。
8.根据权利要求6所述的显示面板的封装方法，其特征在于，在提供所述基板的步骤中包括
制作薄膜晶体管结构层；
制作第一电极于所述薄膜晶体管结构层上；形成空穴注入层于所述第一电极上；形成空穴传输层于所述空穴注入层上；形成发光层于所述空穴传输层上；形成电子传输层于所述发光层上；形成电子注入层于所述电子传输层上；形成所述电极走线于所述电子注入层上，所述第一电极、所述空穴注入层、所述空穴传输层、所述发光层、所述电子传输层、所述电子注入层以及所述电极走线构成OLED器件；
在通过所述双面密封胶真空贴合所述基板以及所述封装盖板步骤中，所述导电纳米纤维层朝向所述基板且覆于所述电极走线上。
9.根据权利要求8所述的显示面板的封装方法，其特征在于，在固化所述双面密封胶的步骤中，包括通过热压法加热加压所述显示面板以及通过烘烤装置加热使双面密封胶热熔后固化。
10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-5中任意一项所述的显示面板。
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