CN119701642B - 一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置及工艺，属于蛋白肽制备领域，包括过滤箱，过滤箱的侧壁上自下而上依次设有进料口和出料口；过滤箱内安装有支架，支架上设有滤膜，过滤箱内固定安装有隔板，隔板上均匀开设有贯穿孔；过滤箱内设有联动箱，联动箱的底壁上竖直转动插设有往复丝杆，往复丝杆上螺纹安装有滑块；通过在隔板开设贯穿孔将混合液体打散，降低了滤膜受到的冲击力，防止大分子因受到冲击力而紧紧附着在滤膜底壁，向上流动的液体对大分子施加竖直向上的冲击力，在弧形架的作用下，冲击力沿着弧形的滤膜表面分解，在水平方向分力的作用下，大分子将自动沿着弧形滤膜表面滑动至滤膜边缘。

Description

一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置及工艺

技术领域

本发明涉及蛋白肽制备领域，更具体地说，涉及一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置及工艺。

背景技术

牛初乳因其含有丰富免疫活性成分而备受关注，是天然的营养补给品和免疫调理物质；其中，牛初乳肽作为一种降解自牛初乳中的小分子肽类物质，含有丰富的免疫因子、生长因子、乳铁蛋白、多肽和氨基酸等，具有显著的免疫调节功效，被认为是开发新型食品添加剂和保健品的有效原料。

在牛初乳肽制备过程中，包含了原料选择与预处理、酶解反应、灭酶与分离、浓缩与干燥等步骤，其中多个步骤中均包含过滤环节，并且过滤环节至关重要，它不仅能有效去除杂质、保护生产设备、提高生产效率，还能显著提升产品质量，确保牛初乳肽的安全性和有效性。

牛初乳中的成分复杂，除了含有目标活性肽外，还存在大量的蛋白质、脂肪、乳糖、矿物质以及其他杂质等；在长时间的过滤过程中，这些物质容易在滤膜表面积累，导致滤膜的孔隙被堵塞，使过滤速度逐渐减慢，甚至完全无法继续过滤；滤膜堵塞会严重影响分离效率，延长整个制备过程的时间，增加生产成本。而且，为了保证滤液的质量和产量，在滤膜堵塞时需要频繁更换滤膜，这不仅增加了操作的复杂性，还会提高生产成本。

为此，提出一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置及工艺。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置及工艺，可以提高过滤效果。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，包括过滤箱，过滤箱的侧壁上自下而上依次设有进料口和出料口；

过滤箱内安装有支架，支架上设有滤膜，过滤箱内固定安装有隔板，隔板上均匀开设有贯穿孔；

过滤箱内设有联动箱，联动箱的底壁上竖直转动插设有往复丝杆，往复丝杆上螺纹安装有滑块；且过滤箱内设有驱动往复丝杆转动的驱动机构；

滑块的底壁上竖直固定安装有连动杆，连动杆上设有弹性材质的撞击块，撞击块用于撞击支架；

支架顶壁的圆心处竖直转动插设有导管，导管上设有用于驱动导管转动的旋转机构，导管内嵌设有单向阀；导管的侧壁上固定插设有转动管，转动管的侧壁上均匀开设有泄压孔，且撞击块上设有与导管配合的加压机构。

进一步地，驱动机构包括设置在联动箱内的锥齿轮组，锥齿轮组的动力输出轴与往复丝杆固定连接，锥齿轮组的驱动轴上固定安装有端部延伸至出料口内的驱动杆，驱动杆位于出料口内的端部固定安装有叶轮；

其中，锥齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮转动安装在联动箱的内侧壁上，从动齿轮转动安装在联动箱的内底壁上，主动齿轮的转轴与从动齿轮的转轴相互垂直；从动齿轮的转轴与往复丝杆固定连接，驱动杆安装在主动齿轮的转轴上。

进一步地，支架的纵截面为弧形；支架的底壁向下凸起，且滤膜覆盖在支架的底壁上。

进一步地，撞击块包括上板、弹性块和下板，上板和下板分别固定安装在弹性块的顶壁与底壁上；

加压机构包括开设在弹性块底壁上的凹槽，下板上开设有与凹槽连通的孔洞；凹槽的侧壁上嵌设有与过滤箱连通的进水阀。

进一步地，旋转机构包括均匀开设在导管侧壁上的排水孔，排水孔均匀圆周分布在同一水平面上，且排水孔倾斜设置，且多个排水孔纵截面的面积之和与转动管的端面积之比为0.5-0.8。

进一步地，支架上均匀开设有腔体，腔体的侧壁上固定安装有第一弹簧，第一弹簧的端部固定安装有磁块，且转动管为与磁块相互排斥的磁性材质。

进一步地，支架包括安装架和弧形架，安装架转动安装在过滤箱内，弧形架固定安装在安装架的底壁上，导管安装在弧形架的顶壁上，滤膜安装在弧形架的底壁上，且转动管与弧形架的顶壁贴合；

安装架的内侧壁上固定安装有内齿圈，往复丝杆上固定安装有外齿圈，过滤箱内设有使内齿圈与外齿圈同时转动的联动机构。

进一步地，联动机构包括转动安装在联动箱底壁上的安装板，安装板的侧壁上均匀开设有插孔，插孔内滑动安装有插杆，插杆与插孔端面之间共同安装有弹性绳，且联动箱内固定安装有输出端与安装板顶壁圆心处连接的电机，过滤箱上设有控制电机启停的触发机构。

进一步地，触发机构包括分别设置在进料口与出料口内的第一压力检测模块和第二压力检测模块，过滤箱上设有计算模块和控制模块；

第一压力检测模块和第二压力检测模块将检测到的数据发送给计算模块；

计算模块将计算结果发送给控制模块；

控制模块用于控制电机启停。

本发明还提供一种增强免疫力的牛初乳肽的制备工艺，包括如下步骤：

S1、首先将滤膜安装在支架上，再将支架安装在过滤箱内，然后向进料口注入待过滤分离的混合液体；

S2、混合液体充满隔板下方空间之后通过贯穿孔排出，过滤箱内的液面逐渐穿过滤膜；

S3、被滤膜过滤后的液体通过出料口排出，出料口中流动的液体冲击叶轮，带动驱动杆和锥齿轮组工作，从而使滑块带动撞击块间歇性地撞击支架；

S4、在撞击块撞击支架之后，凹槽为导管和转动管提供高压液体，此时导管带动转动管转动，同时转动管通过泄压孔排出高压液体穿过支架冲击滤膜，对滤膜施加水平方向冲击力，同时冲击滤膜下方的大分子，使大分子沿着水平方向移动与滤膜脱离接触；

S5、当触发机构检测到滤膜堵塞时，电机启动，带动支架与往复丝杆转动。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）通过在隔板开设贯穿孔将混合液体打散，降低了滤膜受到的冲击力，防止大分子因受到冲击力而紧紧附着在滤膜底壁，向上流动的液体对大分子施加竖直向上的冲击力，在弧形架的作用下，冲击力沿着弧形的滤膜表面分解，在水平方向分力的作用下，大分子将自动沿着弧形滤膜表面滑动至滤膜边缘；

（2）凸起状态滤膜的底壁面积大于过滤箱的横截面积，增大了混合液体与滤膜的接触面积，从而能够减小滤膜的负载，即防止混合液体中的大分子持续冲击滤膜的某一部位，降低了滤膜堵塞的概率，提高了过滤效果，起到了提高工作效率的作用；

并且在未增大过滤箱体积的情况下提高了工作效率，起到了节约成本的作用；

（3）叶轮通过锥齿轮组带动往复丝杆转动，当滑块下移时，撞击块首先撞击导管，然后滑块继续下移，直至移动至最低位置；在下移的撞击块撞击导管时，冲击力通过支架和滤膜传递给附着在滤膜表面的大分子物质，从而能够使附着的大分子物质受到向下的冲击力，使大分子物质与滤膜脱离接触，此时，降低了滤膜表面大分子的覆盖量，提高了滤膜的通透性，起到了提高过滤效率的作用；

（4）本方案通过弧形的支架、滤膜的相互配合，向上流动的液体对滤膜表面的大分子施加竖直向上的冲击力，在水平方向分力的作用下，大分子将自动沿着弧形滤膜表面滑动至滤膜边缘，进而实现了自动清理滤膜的作用；凸起状态的滤膜的底壁面积大于过滤箱的横截面积，增大了混合液体与滤膜的接触面积，从而能够减小滤膜的负载，即防止混合液体中的大分子持续冲击滤膜的某一部位，降低了滤膜堵塞的概率，提高了过滤效果，起到了提高工作效率的作用；并且在未增大过滤箱体积的情况下提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明过滤箱的剖视结构示意图；

图3为本发明的内齿圈与外齿圈的组合结构示意图；

图4为本发明图2中A处的放大结构示意图；

图5为本发明图2中B处的放大结构示意图；

图6为本发明图2中C处的放大结构示意图；

图7为本发明弧形架的剖视结构示意图；

图8为本发明导管的剖视结构示意图；

图9为本发明第一压力检测模块、第二压力检测模块、计算模块和控制模块的工作流程图。

图中标号说明：

1、过滤箱；2、支架；201、安装架；202、弧形架；3、滤膜；4、隔板；5、联动箱；6、往复丝杆；7、滑块；8、连动杆；9、撞击块；901、上板；902、弹性块；903、下板；10、导管；11、单向阀；12、转动管；13、泄压孔；14、锥齿轮组；15、驱动杆；16、叶轮；17、凹槽；18、孔洞；19、进水阀；20、排水孔；21、海绵；22、第一弹簧；23、磁块；24、内齿圈；25、外齿圈；26、安装板；27、插杆；28、弹性绳；29、电机；30、第一压力检测模块；31、第二压力检测模块；32、计算模块；33、控制模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图9，一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，包括过滤箱1，过滤箱1的侧壁上自下而上依次设有进料口和出料口；

过滤箱1内安装有支架2，支架2上均匀开孔，支架2上设有滤膜3，过滤箱1内固定安装有隔板4，隔板4位于进料口与出料口之间，隔板4上均匀开设有贯穿孔；

过滤箱1内设有联动箱5，联动箱5的底壁上竖直转动插设有往复丝杆6，往复丝杆6上螺纹安装有滑块7，在滑块7上活动插设导向杆，且导向杆与往复丝杆6平行，并将导向杆固定在联动箱5的底壁上，因此往复丝杆6转动过程中，通过导向杆限制滑块7移动方向，使滑块7沿着往复丝杆6做上下往复运动与正反转均能够使滑块7沿着往复丝杆6做往复运动均为现有技术，不再赘述；且过滤箱1内设有驱动往复丝杆6转动的驱动机构；

滑块7的底壁上竖直固定安装有连动杆8，连动杆8上设有弹性材质的撞击块9，撞击块9用于撞击支架2；

支架2顶壁的圆心处竖直转动插设有导管10，导管10上设有用于驱动导管10转动的旋转机构，导管10内嵌设有输出端与转动管12配合的单向阀11，穿过单向阀11的液体会流动到转动管12中；导管10的侧壁上固定插设有转动管12，转动管12与支架2顶壁贴合，转动管12的侧壁上均匀开设有泄压孔13，且撞击块9上设有与导管10配合的加压机构。

其中，滤膜3为超滤膜3，超滤膜3的孔径在0.001到0.1微米之间，能够去除分子量较大的物质，如蛋白质、脂肪、乳糖等。

驱动机构包括设置在联动箱5内的锥齿轮组14，锥齿轮组14的动力输出轴与往复丝杆6固定连接，锥齿轮组14的驱动轴上固定安装有端部延伸至出料口内的驱动杆15，驱动杆15位于出料口内的端部固定安装有叶轮16。

其中，锥齿轮组14包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮转动安装在联动箱5的内侧壁上，从动齿轮转动安装在联动箱5的内底壁上，主动齿轮的转轴与从动齿轮的转轴相互垂直；从动齿轮的转轴与往复丝杆6固定连接，驱动杆15安装在主动齿轮的转轴上。

支架2的纵截面为弧形；支架2的底壁向下凸起，且滤膜3覆盖在支架2的底壁上，因此滤膜3为向下凸起的弧形状态。

首先向进料口注入牛初乳的混合液体，隔板4下方空间的混合液体的液面逐渐升高，最终通过均匀分布的贯穿孔溢出，从而能够将进料口中排出的混合液体打散，在混合液体与滤膜3接触时，降低了滤膜3受到的冲击力，起到了防止大分子因受到冲击力而紧紧附着在滤膜3底壁导致滤膜3堵塞的作用，提高了滤膜3的过滤效果，随着过滤箱1内液面升高，水、无机盐、小分子肽等穿过滤膜3，蛋白质、脂肪、乳糖等大分子被阻挡在滤膜3的底壁上，进而实现了对牛初乳肽的分离效果，提高了牛初乳肽的纯度和质量，同时，经过分离的牛初乳肽随着液体通过出料口排出。

对于附着在滤膜3底壁上的大分子而言，滤膜3下方向上流动的液体对大分子施加竖直向上的冲击力，冲击力沿着弧形的滤膜3表面分解，在水平方向分力的作用下，大分子将自动沿着弧形滤膜3表面滑动至滤膜3边缘，进而实现了自动清理滤膜3表面的作用。

凸起状态滤膜3的底壁面积大于过滤箱1的横截面积，增大了混合液体与滤膜3的接触面积，从而能够减小滤膜3的负载，即防止混合液体中的大分子持续冲击滤膜3的某一部位，降低了滤膜3堵塞的概率，提高了过滤效果，起到了提高工作效率的作用；

并且在未增大过滤箱1体积的情况下提高了工作效率，起到了节约成本的作用。

出料口中流动的液体冲击叶轮16，叶轮16通过驱动杆15带动锥齿轮组14工作，锥齿轮组14的输出端带动往复丝杆6转动，此时滑块7带动连动杆8做上下往复运动，当滑块7下移时，撞击块9首先撞击导管10，然后滑块7继续下移，直至移动至最低位置；由于支架2固定安装，因此在撞击块9撞击支架2之后，下移的连动杆8与支架2挤压撞击块9，此时撞击块9发生形变。

在下移的撞击块9撞击导管10时，冲击力通过支架2和滤膜3传递给附着在滤膜3表面的大分子物质，从而能够使附着的大分子物质受到向下的冲击力，使大分子物质与滤膜3脱离接触，此时，降低了滤膜3表面大分子的覆盖量，提高了滤膜3的通透性，起到了提高过滤效率的作用；与此同时，在加压机构的作用下，导管10内的液体处于高压状态，并且导管10内的液体通过转动管12侧壁上的泄压孔13排出，此时与滤膜3脱离接触的大分子受到泄压孔13中排出的液体的冲击力，从而使该部分大分子受到水平方向的推力，使该部分大分子迅速移动至支架2的边缘，提高了滤膜3的通透性，进一步提高了过滤效率。

如图5所示，撞击块9包括上板901、弹性块902和下板903，上板901和下板903分别固定安装在弹性块902的顶壁与底壁上，连动杆8转动插设在上板901上，便于导管10转动；

加压机构包括开设在弹性块902底壁上的凹槽17，下板903上开设有与凹槽17连通的孔洞18；

下板903未与支架2接触时，弹性块902处于自然状态，且孔洞18与导管10顶端对齐，在下板903撞击导管10之后，滑块7带动上板901继续下移，下板903受到阻碍，弹性块902被挤压；

此时凹槽17中的液体进入导管10中，然后，随着上板901的下移，导管10内的压力逐渐增大，因此起到了为导管10加压的作用。

凹槽17的侧壁上嵌设有与过滤箱1连通的进水阀19；因此在滑块7上移时，凹槽17能够通过进水阀19吸收液体，起到了确保滑块7能够正常上移的作用。

如图4、图5所示，旋转机构包括均匀开设在导管10侧壁上的排水孔20，排水孔20均匀圆周分布在同一水平面上，且排水孔20倾斜设置，且多个排水孔20纵截面的面积之和与转动管12的端面积之比为0.5-0.8。

当凹槽17中的液体进入导管10时，导管10中的液体穿过单向阀11，此时穿过单向阀11的部分液体进入转动管12中，其余液体通过排水孔20排出，由于排水孔20倾斜设置，因此在排水孔20中排出液体的反作用力的作用下，导管10带动转动管12转动，从而能够使转动管12侧壁上的泄压孔13冲击滤膜3的多个部位，提高了对滤膜3底壁的大分子的清理效果，进一步提高了工作效率。

如图4所示，支架2的底壁上固定安装有海绵21，海绵21为环形，且海绵21套设在滤膜3外壁。

在大分子物质沿着滤膜3表面移动时，大分子将移动至海绵21上的小孔中，因此在过滤箱1内的液面晃动时，能够降低海绵21中聚集的大分子的晃动幅度，进而降低了该部分大分子再次随着液体移动到滤膜3表面的可能性。

如图7所示，支架2上均匀开设有腔体，腔体的侧壁上固定安装有第一弹簧22，第一弹簧22的端部固定安装有磁块23，且转动管12为与磁块23相互排斥的磁性材质。

当转动管12远离腔体时，在第一弹簧22的作用下，磁块23与腔体侧壁未接触；

在转动管12转动过程中，当转动管12移动至腔体表面时，在转动管12与磁块23之间的斥力的作用下，磁块23撞击腔体底壁，并且第一弹簧22发生形变，当转动管12远离该腔体时，第一弹簧22复原，并且在惯性的作用下，磁块23带动第一弹簧22上下摆动，在此过程中，磁块23间歇性地撞击腔体底壁，从而能够长时间地为滤膜3提供冲击力，提高了对滤膜3表面大分子的清理效果。

如图4所示，支架2包括安装架201和弧形架202，安装架201转动安装在过滤箱1内，弧形架202固定安装在安装架201的底壁上，导管10安装在弧形架202的顶壁上，滤膜3安装在弧形架202的底壁上，且转动管12与弧形架202的顶壁贴合；

安装架201的内侧壁上固定安装有内齿圈24，往复丝杆6上固定安装有外齿圈25，过滤箱1内设有使内齿圈24与外齿圈25同时转动的联动机构。

联动机构包括转动安装在联动箱5底壁上的安装板26，安装板26的侧壁上均匀开设有插孔，插孔内滑动安装有插杆27，插杆27与插孔端面之间共同安装有弹性绳28，且联动箱5内固定安装有输出端与安装板26顶壁圆心处连接的电机29，过滤箱1上设有控制电机29启停的触发机构。

安装板26未旋转时，在弹性绳28的作用下，插杆27位于插孔内，即插杆27与内齿圈24和外齿圈25脱离接触，确保叶轮16能够带动往复丝杆6正常旋转；当触发机构检测到滤膜3表面附着有大量大分子物质时，触发机构控制电机29工作，此时电机29带动安装板26转动。

当安装板26高速旋转时，在离心力的作用下，插杆27从插孔中伸出，此时对应插杆27伸入对应内齿圈24与外齿圈25的齿槽中，从而能够推动内齿圈24和外齿圈25转动。

内齿圈24转动时，带动支架2转动，从而能够为附着在滤膜3表面的大分子提供离心力，将大分子甩开，提高了对滤膜3的清理效果；

外齿圈25转动时，带动往复丝杆6快速转动，增大了撞击块9撞击导管10的频率，从而能够增大滤膜3表面大分子物质受到的冲击力，进一步提高了对滤膜3的清理效果。

通过将主动齿轮与从动齿轮设置为同一型号、尺寸，因此从动齿轮也能够带动主动齿轮转动，因此在外齿圈25转动过程中能够通过锥齿轮组14带动叶轮16反转，此时减小了出料口的排料速度，并且叶轮16对出料口内的液体施加压力，增大了过滤箱1内位于滤膜3上方空间的压强，因此能够减小滤膜3上方与下方之间的压力差，降低了大分子在滤膜3表面受到的向上的压力，进一步提高了对大分子的清理效果。

如图1、图2所示，触发机构包括分别设置在进料口与出料口内的第一压力检测模块30和第二压力检测模块31，过滤箱1上设有计算模块32和控制模块33；

第一压力检测模块30和第二压力检测模块31将检测到的数据发送给计算模块32；第一压力检测模块30和第二压力检测模块31为同一型号的压力传感器；

计算模块32将计算结果发送给控制模块33；

控制模块33用于控制电机29启停。

当超滤膜3表面被大分子堵塞时，水流通过膜的阻力会增加，导致膜的进出口压差增大，因此通过检测进料口与出料口的压力差即可了解到超滤膜3是否堵塞；

通过在进料口与出料口安装压力传感器分别监测超滤膜3上下两侧的压力，计算两者的压差。如果压差超过初始值0.05MPa 时，说明流体阻力已经明显增大，超滤膜3表面被大分子堵塞；

其中，B为压差，为预设值；

P1为出料口压力值；

P2为进料口压力值。

本发明还提供一种增强免疫力的牛初乳肽的制备工艺，包括如下步骤：

S1、首先将滤膜3安装在支架2上，再将支架2安装在过滤箱1内，然后向进料口注入待过滤分离的混合液体；

S2、混合液体充满隔板4下方空间之后通过贯穿孔排出，过滤箱1内的液面逐渐穿过滤膜3；

S3、被滤膜3过滤后的液体通过出料口排出，出料口中流动的液体冲击叶轮16，带动驱动杆15和锥齿轮组14工作，从而使滑块7带动撞击块9间歇性地撞击支架2；

S4、在撞击块9撞击支架2之后，凹槽17为导管10和转动管12提供高压液体，此时导管10带动转动管12转动，同时转动管12通过泄压孔13排出高压液体穿过支架2冲击滤膜3，对滤膜3施加水平方向冲击力，同时冲击滤膜3下方的大分子，使大分子沿着水平方向移动与滤膜3脱离接触；

S5、当触发机构检测到滤膜3堵塞时，电机29启动，带动支架2与往复丝杆6转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）的侧壁上自下而上依次设有进料口和出料口；

其特征在于：

所述过滤箱（1）内安装有支架（2），所述支架（2）上设有滤膜（3），所述过滤箱（1）内固定安装有隔板（4），所述隔板（4）上均匀开设有贯穿孔；

所述过滤箱（1）内设有联动箱（5），所述联动箱（5）的底壁上竖直转动插设有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）上螺纹安装有滑块（7）；且所述过滤箱（1）内设有驱动往复丝杆（6）转动的驱动机构；

所述滑块（7）的底壁上竖直固定安装有连动杆（8），所述连动杆（8）上设有弹性材质的撞击块（9），所述撞击块（9）用于撞击支架（2）；

所述支架（2）顶壁的圆心处竖直转动插设有导管（10），所述导管（10）上设有用于驱动导管（10）转动的旋转机构，所述导管（10）内嵌设有单向阀（11）；所述导管（10）的侧壁上固定插设有转动管（12），所述转动管（12）的侧壁上均匀开设有泄压孔（13），且所述撞击块（9）上设有与导管（10）配合的加压机构。

2.根据权利要求1所述的一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在联动箱（5）内的锥齿轮组（14），所述锥齿轮组（14）的动力输出轴与往复丝杆（6）固定连接，所述锥齿轮组（14）的驱动轴上固定安装有端部延伸至出料口内的驱动杆（15），所述驱动杆（15）位于出料口内的端部固定安装有叶轮（16）；

其中，锥齿轮组（14）包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮转动安装在联动箱（5）的内侧壁上，从动齿轮转动安装在联动箱（5）的内底壁上，主动齿轮的转轴与从动齿轮的转轴相互垂直；从动齿轮的转轴与往复丝杆（6）固定连接，驱动杆（15）安装在主动齿轮的转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，其特征在于：所述支架（2）的纵截面为弧形；所述支架（2）的底壁向下凸起，且所述滤膜（3）覆盖在支架（2）的底壁上。

4.根据权利要求3所述的一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，其特征在于：所述撞击块（9）包括上板（901）、弹性块（902）和下板（903），所述上板（901）和下板（903）分别固定安装在弹性块（902）的顶壁与底壁上；

所述加压机构包括开设在弹性块（902）底壁上的凹槽（17），所述下板（903）上开设有与凹槽（17）连通的孔洞（18）；所述凹槽（17）的侧壁上嵌设有与过滤箱（1）连通的进水阀（19）。

5.根据权利要求4所述的一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，其特征在于：所述旋转机构包括均匀开设在导管（10）侧壁上的排水孔（20），所述排水孔（20）均匀圆周分布在同一水平面上，且所述排水孔（20）倾斜设置，且多个所述排水孔（20）纵截面的面积之和与转动管（12）的端面积之比为0.5-0.8。

6.根据权利要求5所述的一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，其特征在于：所述支架（2）上均匀开设有腔体，所述腔体的侧壁上固定安装有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）的端部固定安装有磁块（23），且所述转动管（12）为与磁块（23）相互排斥的磁性材质。

7.根据权利要求6所述的一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，其特征在于：所述支架（2）包括安装架（201）和弧形架（202），所述安装架（201）转动安装在过滤箱（1）内，所述弧形架（202）固定安装在安装架（201）的底壁上，所述导管（10）安装在弧形架（202）的顶壁上，所述滤膜（3）安装在弧形架（202）的底壁上，且所述转动管（12）与弧形架（202）的顶壁贴合；

所述安装架（201）的内侧壁上固定安装有内齿圈（24），所述往复丝杆（6）上固定安装有外齿圈（25），所述过滤箱（1）内设有使内齿圈（24）与外齿圈（25）同时转动的联动机构。

8.根据权利要求7所述的一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，其特征在于：所述联动机构包括转动安装在联动箱（5）底壁上的安装板（26），所述安装板（26）的侧壁上均匀开设有插孔，所述插孔内滑动安装有插杆（27），所述插杆（27）与插孔端面之间共同安装有弹性绳（28），且所述联动箱（5）内固定安装有输出端与安装板（26）顶壁圆心处连接的电机（29），所述过滤箱（1）上设有控制电机（29）启停的触发机构。

9.根据权利要求8所述的一种增强免疫力的牛初乳肽的制备装置，其特征在于：所述触发机构包括分别设置在进料口与出料口内的第一压力检测模块（30）和第二压力检测模块（31），所述过滤箱（1）上设有计算模块（32）和控制模块（33）；

所述第一压力检测模块（30）和第二压力检测模块（31）将检测到的数据发送给计算模块（32）；

所述计算模块（32）将计算结果发送给控制模块（33）；

所述控制模块（33）用于控制电机（29）启停。

10.适用于权利要求1-9任意一项所述的一种增强免疫力的牛初乳肽的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、首先将滤膜（3）安装在支架（2）上，再将支架（2）安装在过滤箱（1）内，然后向进料口注入待过滤分离的混合液体；

S2、混合液体充满隔板（4）下方空间之后通过贯穿孔排出，过滤箱（1）内的液面逐渐穿过滤膜（3）；

S3、被滤膜（3）过滤后的液体通过出料口排出，出料口中流动的液体冲击叶轮（16），带动驱动杆（15）和锥齿轮组（14）工作，从而使滑块（7）带动撞击块（9）间歇性地撞击支架（2）；

S4、在撞击块（9）撞击支架（2）之后，凹槽（17）为导管（10）和转动管（12）提供高压液体，此时导管（10）带动转动管（12）转动，同时转动管（12）通过泄压孔（13）排出高压液体穿过支架（2）冲击滤膜（3），对滤膜（3）施加水平方向冲击力，同时冲击滤膜（3）下方的大分子，使大分子沿着水平方向移动与滤膜（3）脱离接触；

S5、当触发机构检测到滤膜（3）堵塞时，电机（29）启动，带动支架（2）与往复丝杆（6）转动。