CN119456640B - 一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置及分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及重金属分离装置技术领域，尤其是一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置及分离方法，包括作为安装基础的车架；在所述车架的前端设置有集尘机构，位于所述车架的内侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构和所述集尘机构连通；本发明中通过采用集尘机构持续将地面上的灰尘和重金属推入到吸尘机构中进行负压收集，当灰尘和重金属进入到吸尘机构中会移动到撵搓热熔机构中，经由撵搓热熔机构和筛板之间贴合的摩擦力对较大尺寸的灰尘块进行撵搓粉碎，以使较大尺寸的灰尘块粉碎成较小颗粒并将粉尘块内部的重金属脱离，同时撵搓热熔机构对重金属进行热熔，热熔的重金属粉末凝结成颗粒状，然后细小的粉尘和重金属颗粒从筛板掉落至分离收集机构。

Description

一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置及分离方法

技术领域

本发明涉及重金属分离装置技术领域，尤其涉及一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置及分离方法。

背景技术

在电镀行业，重金属粉末和灰尘的混合物是常见的生产副产品。这些重金属粉末具有较高的经济价值，因此回收和再利用这些粉末对于提高资源利用率和降低生产成本至关重要。然而，现有的回收方法在处理重金属粉末与灰尘混合物时存在显著缺陷。

目前，电镀厂普遍采用的方法包括集中收集灰尘和重金属粉末，然后通过筛网进行物理分离。尽管这种方法在一定程度上能够实现分离，但是现有的回收系统通常无法有效处理较大的粉尘块，这些粉尘块中可能含有有价值的重金属粉末，但由于缺乏有效的粉碎机制，这些粉末往往无法被回收，导致资源浪费。

其次当重金属粉末的颗粒度与灰尘相近时，传统的筛网分离方法无法实现高效分离，这导致重金属粉末与灰尘混合，降低了回收物质的质量和回收效率。

基于此，为了实现对重金属的充分回收，我们提出一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置及分离方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法有效处理较大的粉尘块以及无法实现高效分离等缺点，而提出的一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置及分离方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置：

包括作为安装基础的车架；

在所述车架的前端设置有集尘机构，位于所述车架的内侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构和所述集尘机构连通，以提供集尘吸力；

其中所述车架的内侧还安装有撵搓热熔机构和筛板，所述撵搓热熔机构位于所述筛板的上方，以用于将重金属热熔后在筛板处和灰尘分离，所述车架的尾端安装有分离收集机构。

进一步的，所述集尘机构包括安装在吸尘机构两侧的支架，两个所述支架之间转动连接有集尘轮；

其中所述集尘轮通过内部的轮毂电机与所述支架转动连接，集尘轮的外周分布有若干刮板。

进一步的，所述吸尘机构包括固定在所述车架前端的吸嘴，所述吸嘴的入口正对所述集尘轮的后侧下方；

所述吸嘴的后端向上弯折延伸，所述车架的内侧安装有抽风组件，所述筛板位于所述抽风组件的下侧、并与所述吸嘴的侧边密封，其中位于所述抽风组件和所述吸嘴的外侧之间固定连接有密封板。

进一步的，所述抽风组件包括框架、安装在所述框架中的抽风机以及固定在所述框架前端的过滤网；

所述框架、筛板以及吸嘴之间构成一通道，所述通道和所述吸嘴的上端开口通过密封板封合导通。

进一步的，所述抽风组件和所述车架滑动连接，其中所述密封板为柔性板；

在所述车架的内侧上方固定安装有第一电机，所述第一电机的轴端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的端面上偏心销接有第一连杆，所述第一连杆的尾端和所述抽风组件销接。

进一步的，所述撵搓热熔机构包括滑动连接在所述车架内的滑板，所述滑板的下方连接有搓板；

所述搓板位于所述筛板的上方、并与所述筛板紧密贴合，其中所述第一转盘的端面上还设置有与所述第一连杆同轴连接的第二连杆，所述第二连杆的尾端和所述滑板销接传动；

所述搓板具有一内腔，所述内腔中固定安装有加热件。

进一步的，所述搓板的上端开设有若干卡槽，所述滑板的底部成型有嵌入在所述卡槽中的凸起，其中所述凸起和所述卡槽之间安装有弹簧；

所述筛板的上端具有朝向所述搓板倾斜的导流面，所述搓板的前端具有引导斜面，所述筛板位于所述搓板的下侧部分开设有排出口，在所述筛板和所述搓板的相对面上均设置有搓齿。

进一步的，所述分离收集机构包括一端固定在所述车架下方的筛网，所述筛网的中部向下凹陷以形成一集尘仓，所述集尘仓正对所述排出口的下方，所述筛网的另一端和所述车架之间形成一出尘口；

其中位于所述筛网的侧边还固定安装有两个吹风组件，两个所述吹风组件的框架相销接，在所述筛板的底部固定安装有一延伸部，所述延伸部上安装有第二电机，所述第二电机的轴端上固定安装有第二转盘，所述第二转盘上偏心销接有第三连杆，所述第三连杆的尾端和其中一个吹风组件的框架销接。

进一步的，在所述车架的后端固定安装有水箱，所述水箱的底部分布有若干超声波雾化喷头，所述水箱设置于所述分离收集机构的一侧、用于对灰尘进行降尘；

其中所述车架的上方还固定有用于提供电能的电源组件。

此外，本发明中还提供了一种电镀厂土壤灰尘重金属分离方法，其使用上述的装置，具体包括如下步骤：

推动车架在待处理的场地中移动；

集尘机构对地面上的灰尘和重金属进行收集，通过吸尘机构将收集的灰尘和重金属吸入至撵搓热熔机构中；

撵搓热熔机构与筛板相配合，对灰尘和重金属进行撵搓并对重金属进行热熔；

热熔后的重金属颗粒和灰尘从筛板排出，由分离收集机构将灰尘分离排出，并对重金属颗粒进行收集以完成分离作业。

本发明提出的一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置及分离方法，有益效果在于：本发明中通过采用集尘机构持续将地面上的灰尘和重金属推入到吸尘机构中进行负压收集，当灰尘和重金属进入到吸尘机构中会移动到撵搓热熔机构中，经由撵搓热熔机构和筛板之间贴合的摩擦力对较大尺寸的灰尘块进行撵搓粉碎，以使较大尺寸的灰尘块粉碎成较小颗粒并将粉尘块内部的重金属脱离，同时撵搓热熔机构对重金属进行热熔，热熔的重金属粉末凝结成颗粒状，然后细小的粉尘和重金属颗粒从筛板掉落至分离收集机构，以进一步实现对灰尘的分离以及对重金属颗粒的收集作业，整体结构设计简单，确保了灰尘和重金属的分离的充分性。

附图说明

图1为本发明的立体图一；

图2为本发明的集尘机构结构示意图；

图3为本发明的剖视结构示意图；

图4为图3的A区放大结构示意图；

图5为本发明的立体图二；

图6为本发明的第一电机结构示意图；

图7为本发明的搓板和筛板连接状态示意图；

图8为本发明的搓板和筛板爆炸结构示意图；

图9为本发明的水箱结构示意图。

图中：1、车架；11、第一电机；12、第一转盘；13、第一连杆；2、集尘机构；21、支架；22、集尘轮；23、轮毂电机；24、刮板；3、吸尘机构；31、吸嘴；32、抽风组件；321、框架；322、抽风机；323、过滤网；33、密封板；4、撵搓热熔机构；41、滑板；411、凸起；42、搓板；421、卡槽；422、引导斜面；43、第二连杆；44、加热件；45、弹簧；5、筛板；51、导流面；52、排出口；53、搓齿；6、分离收集机构；61、筛网；62、集尘仓；63、出尘口；64、吹风组件；65、第二电机；66、第二转盘；67、第三连杆；7、水箱；71、超声波雾化喷头；8、电源组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9为本发明的一个实施例，其公开了一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置，该装置旨在实现将灰尘和重金属进行分离，同时实现对重金属进行集中回收的目的；

具体的该装置包括作为安装基础的车架1，当然所述车架1的下方安装有滚轮以便于便捷移动，此外所述车架1的后端还设置有把手，以便于在移动的过程中对移动方向进行掌控；

参照图1、图2，在所述车架1的前端设置有集尘机构2，位于所述车架1的内侧设置有吸尘机构3，所述吸尘机构3和所述集尘机构2连通，以提供集尘吸力；

其中所述车架1的内侧还安装有撵搓热熔机构4和筛板5，所述撵搓热熔机构4位于所述筛板5的上方，以用于将重金属热熔后在筛板5处和灰尘分离，所述车架1的尾端安装有分离收集机构6。

参照图2，在一些实施例中，本发明中所述集尘机构2包括安装在吸尘机构3两侧的支架21，两个所述支架21之间转动连接有集尘轮22；

其中所述集尘轮22通过内部的轮毂电机23与所述支架21转动连接，集尘轮22的外周分布有若干刮板24，具体的本实施例中在工作时通过轮毂电机23驱动集尘轮22进行转动，以带动若干刮板24持续将地面上的灰尘和重金属推入到吸尘机构3中进行负压收集。

参照图2、图3、图4,进一步的，本发明中所述吸尘机构3包括固定在所述车架1前端的吸嘴31，所述吸嘴31可设置为不锈钢管，所述吸嘴31的入口正对所述集尘轮22的后侧下方；

所述吸嘴31的后端向上弯折延伸，所述车架1的内侧安装有抽风组件32，所述筛板5位于所述抽风组件32的下侧、并与所述吸嘴31的侧边密封，其中位于所述抽风组件32和所述吸嘴31的外侧之间固定连接有密封板33，通过密封板33的设置对抽风组件32和吸嘴31之间进行密封，以确保负压无泄漏使灰尘和重金属能够顺利的进入到撵搓热熔机构4中。

参照图2，在上述实施例的基础上，本发明中所述抽风组件32包括框架321、安装在所述框架321中的抽风机322以及固定在所述框架321前端的过滤网323，具体的本实施例中所述的抽风机322可设置为多个，本实施例中优选设置为四个，当然考虑到对过滤网323的后续便捷更换，本实施例中所述的过滤网323可通过螺栓等紧固件进行连接固定，也可采用魔术贴粘接的方式固定，其可拆卸方式为所属领域技术人员的常规手段，在此不多赘述；

所述框架321、筛板5以及吸嘴31之间构成一通道，所述通道和所述吸嘴31的上端开口通过密封板33封合导通。

也就是说，在具体收集灰尘和重金属的过程中，由集尘轮22转动以刮动地面上的灰尘和重金属朝向吸嘴31的入口处移动，抽风机322产生负压使灰尘和重金属沿着上述的通道进入到撵搓热熔机构4处，以便于后续分离。

参照图5、图6,此外，考虑到在长时间的吸尘作业中，过滤网323的表面上极易粘附灰尘致使影响吸力的情况，本发明中所述抽风组件32和所述车架1滑动连接，本实施例中可在所述车架1的侧边上开设滑槽，所述框架321的侧边设置一滑块，通过滑块与所述滑槽的滑动配合，以保证整个框架321的直线滑动，其中所述密封板33为柔性板，优选的本实施例中所述的密封板33设置为橡胶板，借助其良好的可弯折性以保证在框架321在往复移动的过程中以适配形变；

在所述车架1的内侧上方固定安装有第一电机11，所述第一电机11的轴端固定连接有第一转盘12，所述第一转盘12的端面上偏心销接有第一连杆13，所述第一连杆13的尾端和所述抽风组件32销接。

即本发明中通过第一电机11带动第一转盘12转动，由于第一连杆13和第一转盘12销接，因此在第一转盘12往复转动的过程中，第一连杆13会往复的拉动上述的框架321进行来回直线移动，借助于框架321产生的晃动力，以促使灰尘从过滤网323的端面上掉落，如此避免长时间工作时灰尘积附在过滤网323表面上的问题。

参照图3、图4、图8、图9，在上述实施例的基础上，本发明中所述撵搓热熔机构4包括滑动连接在所述车架1内的滑板41，本实施例中所述车架1的顶部梁架上开设有T型滑槽，所述滑板41的顶部设置有T型滑块，通过T型滑块和T型滑槽的滑动配合以达到滑板41直线移动的效果，所述滑板41的下方连接有搓板42；

参照图6，所述搓板42位于所述筛板5的上方、并与所述筛板5紧密贴合，其中所述第一转盘12的端面上还设置有与所述第一连杆13同轴连接的第二连杆43，所述第二连杆43的尾端和所述滑板41销接传动；

参照图7、图8，所述搓板42具有一内腔，所述内腔中固定安装有加热件44，本实施例中所述的加热件44为加热丝，即本发明中通过第一转盘12驱动第二连杆43往复运动以带动滑板41进行往复直线移动，由于搓板42连接在滑板41上，因此在工作时搓板42往复的在筛板5上进行来回直线移动，借助于搓板42和筛板5之间贴合的摩擦力对较大尺寸的灰尘块进行撵搓粉碎并将粉尘块内部的重金属脱离，以确保其后续与重金属分离的便捷性。

参照图8，在进一步的实施例中，所述搓板42的上端开设有若干卡槽421，所述滑板41的底部成型有嵌入在所述卡槽421中的凸起411，其中所述凸起411和所述卡槽421之间安装有弹簧45，通过弹簧45产生的推动力，以确保所述搓板42能够稳定的与所述筛板5进行接触，以保证对灰尘和重金属的撵搓效果，此外由于弹簧45的设计使搓板42具有一定的浮动力，针对块状的灰尘可顺利进入到搓板42和筛板5之间进行撵搓，如此以确保撵搓作业的适配性；

参照图4、图7、图8，所述筛板5的上端具有朝向所述搓板42倾斜的导流面51，所述导流面51用于使吸入的灰尘和重金属能够沿着该导流面51顺利的向下移动，所述搓板42的前端具有引导斜面422，所述的引导斜面422是为了适配较大尺寸的灰尘块，即当较大的灰尘块进入时首先由该引导斜面422和筛板5进行撵搓，使其粉碎以减小颗粒度并脱离其内部的重金属粉末，最后较小的灰尘再进入到搓板42的下部平面处进行撵搓，以确保排出的灰尘颗粒度较小同时将粉尘块内部的重金属脱离，以便于后续与重金属的完全分离，所述筛板5位于所述搓板42的下侧部分开设有排出口52，在所述筛板5和所述搓板42的相对面上均设置有搓齿53，此外本实施例中还可在所述筛板5的底部再设置一个过滤网，以保证只有符合预定大小的粉末才能掉落，直径较大的灰尘块则继续停流在搓板42和筛板5之间进行撵搓。

综上，本发明的分离装置在具体工作时，首先由集尘轮22将地面上的灰尘和重金属推送至吸嘴31处，由抽风组件32产生负压对灰尘和重金属进行吸引使其进入到搓板42和筛板5之间；

由于搓板42和筛板5的相对面上设置有搓齿53，因此当搓板42在往复的直线运动过程中，基础于摩擦力将灰尘块进行粉碎，以使较大尺寸的灰尘块粉碎成较小颗粒，同时加热件44对重金属进行热熔，热熔的重金属粉末凝结成颗粒状，然后细小的粉尘和重金属颗粒从筛板5的排出口52掉落至分离收集机构6，以实现对灰尘的分离以及对重金属颗粒的收集作业。

参照图4、图7，在一些实施例中，本发明中所述分离收集机构6包括一端固定在所述车架1下方的筛网61，所述筛网61的两侧与所述车架1的下方相固定封合，以避免重金属颗粒掉落，当然本实施例中所述的筛网61可设置编织的过滤网，借助于其自身的可形变能力，以便于后续的晃动除尘，所述筛网61的中部向下凹陷以形成一集尘仓62，所述集尘仓62正对所述排出口52的下方，所述筛网61的另一端和所述车架1之间形成一出尘口63；

参照图9，其中位于所述筛网61的侧边还固定安装有两个吹风组件64，当然本实施例中所述的吹风组件64也包括框架和安装在所述框架中的吹风风扇，该框架安装在所述筛网61的外侧，由筛网61对其进行遮挡防护，两个所述吹风组件64的框架相销接，在所述筛板5的底部固定安装有一延伸部，所述延伸部上安装有第二电机65，所述第二电机65的轴端上固定安装有第二转盘66，所述第二转盘66上偏心销接有第三连杆67，所述第三连杆67的尾端和其中一个吹风组件64的框架销接。

也就是说，本发明中通过采用设置的筛网61用于对掉落的重金属颗粒进行收集，此外由于粉尘的颗粒度以及密度较小，因此通过设置的吹风组件64用于将粉尘从重金属颗粒的内部进行吹风分离，吹出的粉尘沿着上述的出尘口63向外排出，重金属颗粒收集在集尘仓62中；

此外，本发明中为了进一步避免灰尘堆积在筛网61上，还设计有第二电机65带动第二转盘66转动，由于第三连杆67和第二转盘66偏心销接，因此第三连杆67往复的带动吹风组件64进行晃动，如此避免了灰尘积附的可能性，极大提升了灰尘和重金属颗粒的分离效果。

需要说明的是，在本发明中在所述车架1的后端固定安装有水箱7，所述水箱7的底部分布有若干超声波雾化喷头71，所述水箱7设置于所述分离收集机构6的一侧、用于对灰尘进行降尘；

其中所述车架1的上方还固定有用于提供电能的电源组件8。

即本发明中通过设置的超声波雾化喷头71将水箱7中的水进行喷洒出来，当灰尘和重金属颗粒在分离时，灰尘沿着出尘口63向外排出，同时喷洒出的水雾和灰尘相结合，以使灰尘在此凝结掉落，如此可达到降尘的效果，以避免在收集分离的过程中出现扬尘影响作业环境的问题。

此外，本发明中还提出了一种电镀厂土壤灰尘重金属分离方法，该方法使用上述的装置，具体的该方法包括如下步骤：

推动车架1在待处理的场地中移动；

集尘机构2对地面上的灰尘和重金属进行收集，通过吸尘机构3将收集的灰尘和重金属吸入至撵搓热熔机构4中；

撵搓热熔机构4与筛板5相配合，对灰尘和重金属进行撵搓并对重金属进行热熔；

热熔后的重金属颗粒和灰尘从筛板5排出，由分离收集机构6将灰尘分离排出，并对重金属颗粒进行收集以完成分离作业。

综上，本发明中通过采用集尘机构2持续将地面上的灰尘和重金属推入到吸尘机构3中进行负压收集，当灰尘和重金属进入到吸尘机构3中会移动到撵搓热熔机构4中，经由撵搓热熔机构4和筛板5之间贴合的摩擦力对较大尺寸的灰尘块进行撵搓粉碎，以使较大尺寸的灰尘块粉碎成较小颗粒，同时撵搓热熔机构4对重金属进行热熔，热熔的重金属粉末凝结成颗粒状并将粉尘块内部的重金属脱离，然后细小的粉尘和重金属颗粒从筛板5掉落至分离收集机构6，以进一步实现对灰尘的分离以及对重金属颗粒的收集作业，整体结构设计简单，确保了灰尘和重金属的分离充分性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置，其特征在于：

包括作为安装基础的车架(1)；

在所述车架(1)的前端设置有集尘机构(2)，位于所述车架(1)的内侧设置有吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)和所述集尘机构(2)连通，以提供集尘吸力；

其中所述车架(1)的内侧还安装有撵搓热熔机构(4)和筛板(5)，所述撵搓热熔机构(4)位于所述筛板(5)的上方，以用于将重金属热熔后在筛板(5)处和灰尘分离，所述车架(1)的尾端安装有分离收集机构(6)，所述集尘机构(2)包括安装在吸尘机构(3)两侧的支架(21)，两个所述支架(21)之间转动连接有集尘轮(22)；

其中所述集尘轮(22)通过内部的轮毂电机(23)与所述支架(21)转动连接，集尘轮(22)的外周分布有若干刮板(24)，所述吸尘机构(3)包括固定在所述车架(1)前端的吸嘴(31)，所述吸嘴(31)的入口正对所述集尘轮(22)的后侧下方；

所述吸嘴(31)的后端向上弯折延伸，所述车架(1)的内侧安装有抽风组件(32)，所述筛板(5)位于所述抽风组件(32)的下侧、并与所述吸嘴(31)的侧边密封，其中位于所述抽风组件(32)和所述吸嘴(31)的外侧之间固定连接有密封板(33)；

所述抽风组件(32)和所述车架(1)滑动连接，其中所述密封板(33)为柔性板；

在所述车架(1)的内侧上方固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的轴端固定连接有第一转盘(12)，所述第一转盘(12)的端面上偏心销接有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)的尾端和所述抽风组件(32)销接；

所述撵搓热熔机构(4)包括滑动连接在所述车架(1)内的滑板(41)，所述滑板(41)的下方连接有搓板(42)；

所述搓板(42)位于所述筛板(5)的上方、并与所述筛板(5)紧密贴合，其中所述第一转盘(12)的端面上还设置有与所述第一连杆(13)同轴连接的第二连杆(43)，所述第二连杆(43)的尾端和所述滑板(41)销接传动；

所述搓板(42)具有一内腔，所述内腔中固定安装有加热件(44)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置，其特征在于：所述抽风组件(32)包括框架(321)、安装在所述框架(321)中的抽风机(322)以及固定在所述框架(321)前端的过滤网(323)；

所述框架(321)、筛板(5)以及吸嘴(31)之间构成一通道，所述通道和所述吸嘴(31)的上端开口通过密封板(33)封合导通。

3.根据权利要求1所述的一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置，其特征在于：所述搓板(42)的上端开设有若干卡槽(421)，所述滑板(41)的底部成型有嵌入在所述卡槽(421)中的凸起(411)，其中所述凸起(411)和所述卡槽(421)之间安装有弹簧(45)；

所述筛板(5)的上端具有朝向所述搓板(42)倾斜的导流面(51)，所述搓板(42)的前端具有引导斜面(422)，所述筛板(5)位于所述搓板(42)的下侧部分开设有排出口(52)，在所述筛板(5)和所述搓板(42)的相对面上均设置有搓齿(53)。

4.根据权利要求3所述的一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置，其特征在于：所述分离收集机构(6)包括一端固定在所述车架(1)下方的筛网(61)，所述筛网(61)的中部向下凹陷以形成一集尘仓(62)，所述集尘仓(62)正对所述排出口(52)的下方，所述筛网(61)的另一端和所述车架(1)之间形成一出尘口(63)；

其中位于所述筛网(61)的侧边还固定安装有两个吹风组件(64)，两个所述吹风组件(64)的框架相销接，在所述筛板(5)的底部固定安装有一延伸部，所述延伸部上安装有第二电机(65)，所述第二电机(65)的轴端上固定安装有第二转盘(66)，所述第二转盘(66)上偏心销接有第三连杆(67)，所述第三连杆(67)的尾端和其中一个吹风组件(64)的框架销接。

5.根据权利要求1所述的一种电镀厂土壤灰尘重金属分离装置，其特征在于：在所述车架(1)的后端固定安装有水箱(7)，所述水箱(7)的底部分布有若干超声波雾化喷头(71)，所述水箱(7)设置于所述分离收集机构(6)的一侧、用于对灰尘进行降尘；

其中所述车架(1)的上方还固定有用于提供电能的电源组件(8)。

6.一种电镀厂土壤灰尘重金属分离方法，其特征在于，使用如权利要求1-5中任一项所述的装置，包括如下步骤：

推动车架(1)在待处理的场地中移动；

集尘机构(2)对地面上的灰尘和重金属进行收集，通过吸尘机构(3)将收集的灰尘和重金属吸入至撵搓热熔机构(4)中；

撵搓热熔机构(4)与筛板(5)相配合，对灰尘和重金属进行撵搓并对重金属进行热熔；

热熔后的重金属颗粒和灰尘从筛板(5)排出，由分离收集机构(6)将灰尘分离排出，并对重金属颗粒进行收集以完成分离作业。