CN119366686A - 一种气溶胶生成制品 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种气溶胶生成制品，包括气溶胶生成基质段和功能段；所述气溶胶生成基质段的内部具有至少一个气道，所述气道贯穿所述气溶胶生成基质段沿第一方向的相对两端中的至少其中一端；所述功能段设置在所述气溶胶生成基质段沿第一方向的一端，所述功能段设置有沿所述第一方向依次排列的支撑段、降温段和过滤段，所述支撑段位于所述气溶胶生成基质段与所述降温段之间。本申请实施例的气溶胶生成制品提取气溶胶的效率较高，结构强度也较高，可以较好地提高用户的抽吸体验感。

Description

一种气溶胶生成制品

技术领域

本申请涉及发烟制品技术领域，特别是涉及一种气溶胶生成制品。

背景技术

相关技术中，有一种气溶胶生成制品设置有气溶胶生成基质段和过滤段，气溶胶生成基质段用于利用外部热源加热以产生气溶胶，气溶胶经过滤段过滤后供用户抽吸。

但是，相关技术中的气溶胶生成基质段结构密实、气溶胶提取效率低下，且气溶胶生成制品加热后的温度较高，抽吸时，过高的温度容易造成过滤段受热收缩和变形，影响抽吸体验。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够提高抽吸体验感的气溶胶生成制品。

为达到上述目的，本申请实施例提供了一种气溶胶生成制品，包括：

气溶胶生成基质段，所述气溶胶生成基质段的内部具有至少一个气道，所述气道贯穿所述气溶胶生成基质段沿第一方向的相对两端中的至少其中一端；

功能段，所述功能段设置在所述气溶胶生成基质段沿第一方向的一端，所述功能段设置有沿所述第一方向依次排列的支撑段、降温段和过滤段，所述支撑段位于所述气溶胶生成基质段与所述降温段之间。

一种实施方式中，所述支撑段和所述降温段的至少其中之一为管状结构。

一种实施方式中，所述管状结构为纤维管或金属管。

一种实施方式中，所述支撑段为具有第一中空通道的支撑管，所述降温段为具有第二中空通道的降温管；所述支撑管的横截面的外形尺寸与所述降温管的横截面的外形尺寸相同。

一种实施方式中，所述支撑段为具有第一中空通道的支撑管，所述降温段为具有第二中空通道的降温管；所述第一中空通道的横截面尺寸小于等于所述第二中空通道的横截面尺寸。

一种实施方式中，所述支撑段为具有第一中空通道和第一气流通道的支撑管，所述第一气流通道位于所述第一中空通道的周侧，且贯穿所述支撑管沿所述第一方向的相对两端。

一种实施方式中，所述降温段为具有第二中空通道和第二气流通道的降温管，所述第二气流通道位于所述第二中空通道的周侧，且贯穿所述降温管沿所述第一方向的相对两端。

一种实施方式中，所述支撑段为所述支撑管，所述支撑管包括第一外圆层、套设在所述第一外圆层中的第一内圆层以及连接于所述第一外圆层和所述第一内圆层之间的第一瓦楞层，所述第一瓦楞层的横截面为波浪状；所述第一内圆层的内部为第一中空通道，所述第一外圆层、所述第一内圆层和所述第一瓦楞层共同限定出多个所述第一气流通道。

一种实施方式中，所述支撑段为所述支撑管，所述气溶胶生成制品还包括设置在所述第一气流通道内的香味物质。

一种实施方式中，所述降温段为所述降温管，所述降温管包括第二外圆层、套设在所述第二外圆层中的第二内圆层以及连接于所述第二外圆层和所述第二内圆层之间的第二瓦楞层，所述第二瓦楞层的横截面为波浪状；所述第二内圆层的内部为第二中空通道，所述第二外圆层、所述第二内圆层和所述第二瓦楞层共同限定出多个所述第二气流通道。

一种实施方式中，所述降温段为所述降温管，所述气溶胶生成制品还包括设置在所述第二气流通道内的香味物质。

一种实施方式中，所述支撑段为具有第一中空通道的支撑管，所述支撑管的部分外侧壁凹陷形成沟槽，所述沟槽贯穿所述支撑管沿所述第一方向的相对两端。

一种实施方式中，所述降温段为具有第二中空通道的降温管，所述降温管的部分外侧壁凹陷形成沟槽，所述沟槽贯穿所述降温管沿所述第一方向的相对两端。

一种实施方式中，所述支撑段为具有第一中空通道的支撑管，所述支撑管包括第一管壁和金属涂层，所述第一管壁限定出所述第一中空通道，且所述第一管壁的内壁面和外壁面的至少其中之一涂覆有所述金属涂层。

一种实施方式中，所述金属涂层的材质为铝、铜以及锡中的一种或其中至少两种的组合。

一种实施方式中，所述降温段为具有第二中空通道的降温管，所述第一中空通道的横截面尺寸与所述第二中空通道的横截面尺寸相等或不相等。

一种实施方式中，所述支撑段为具有第一中空通道的支撑管，所述支撑管包括第一管壁和分隔件，所述第一管壁限定出所述第一中空通道，所述分隔件设置在第一中空通道中，以将所述第一中空通道分隔出多个第三气流通道。

一种实施方式中，所述支撑段和所述降温段的其中之一为所述管状结构，其中另一为实心纤维结构。

一种实施方式中，所述过滤段为实心纤维结构或多孔结构。

一种实施方式中，所述气溶胶生成基质段、所述支撑段、所述降温段和所述过滤段为同轴设置的圆柱体且所述气溶胶生成基质段为一体结构，所述第一方向为所述气溶胶生成基质段、所述支撑段、所述降温段和所述过滤段的轴向。

一种实施方式中，所述气溶胶生成制品还包括外包裹层，所述外包裹层包覆在所述气溶胶生成基质段和所述功能段的外周侧。

本申请实施例提供了一种气溶胶生成制品，气溶胶生成制品设置了具有气道的气溶胶生成基质段以及位于气溶胶生成基质段沿第一方向的一端的功能段，功能段设置有沿第一方向依次排列的支撑段、降温段和过滤段，支撑段位于气溶胶生成基质段与降温段之间。气溶胶生成基质段上的气道可以延长气流路径，提高气流在气溶胶生成基质段中的流动速度，从而可以提高气流的冲击力，使气溶胶能得到均匀混合，进而可以提高气溶胶生成基质段中气溶胶的提取效率和均匀性，并提升用户的抽吸感受，支撑段可以提高功能段的结构强度，以较好地防止功能段在气溶胶的高温下产生塌陷和变形，降温段可以对气溶胶起到降温作用，以将温度降低到人体能够接受的程度，该气溶胶生成制品提取气溶胶的效率较高，结构强度也较高，可以较好地提高用户的抽吸体验感。

附图说明

图1为本申请实施例的第一种气溶胶生成制品的结构示意图；

图2为图1所示的气溶胶生成制品省略了的外包裹层的结构示意图；

图3为图1所示的气溶胶生成制品的剖视图；

图4为本申请实施例的第二种气溶胶生成制品的剖视图；

图5为图4所示的支撑段的结构示意图；

图6为本申请实施例的第三种气溶胶生成制品的剖视图；

图7为本申请实施例的第四种气溶胶生成制品的剖视图；

图8为本申请实施例的第五种气溶胶生成制品的剖视图；

图9为图8所示的支撑段的结构示意图；

图10为本申请实施例的第六种气溶胶生成制品的剖视图。

图11为本申请实施例的第七种气溶胶生成制品的剖视图；

图12为图11所示的降温段的剖视图。

附图标记说明

10、气溶胶生成基质段；10a、气道；20、功能段；21、支撑段；21a、第一中空通道；21b、第一气流通道；21c、第三气流通道；211、第一管壁；212、金属涂层；213、分隔件；214、第一外圆层；215、第一内圆层；216、第一瓦楞层；22、降温段；22a、第二中空通道；22b、第二气流通道；22c、沟槽；23、过滤段；30、外包裹层。

具体实施方式

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一方向”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，这些方位术语仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

本申请实施例提供了一种气溶胶生成制品，请参阅图1至图4、图6至图8、图10，该气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质段10和功能段20。

气溶胶生成基质段10的内部具有至少一个气道10a，气道10a贯穿气溶胶生成基质段10沿第一方向的相对两端中的至少其中一端。功能段20设置在气溶胶生成基质段10沿第一方向的一端，功能段20设置有沿第一方向依次排列的支撑段21、降温段22和过滤段23，支撑段21位于气溶胶生成基质段10与降温段22之间。

气溶胶生成制品用于与具有加热组件的气溶胶生成装置配合使用，具体地，加热组件对气溶胶生成制品中的气溶胶生成基质段10进行加热雾化，以产生供用户抽吸或者用于医药、美容等的气溶胶。

加热组件的加热方式有多种，示例性地，加热方式包括中心加热和周圈加热，中心加热方式是指加热组件插入气溶胶生成制品内部对气溶胶生成制品从内到外进行烘烤加热。周圈加热方式是指加热组件设置在气溶胶生成制品的外围，以对气溶胶生成制品进行从外到内的烘烤加热。这些加热方式具体可为电阻加热、电磁加热、红外加热、微波加热、激光加热等。

气溶胶生成基质段10的具体结构在此不做限制，示例性地，一实施例中，气溶胶生成基质段10可由雾化介质本身制成，例如由发烟味香料介质制成。另一些实施例中，气溶胶生成基质段10也可以包括基体以及设置在基体上的雾化介质，基体例如可以是耐高温的碳纤维，如此，通过设置基体，既可以提高气溶胶生成基质段10的强度，还可以承受一定程度的高温而不产生异味。

气溶胶生成基质段10的具体成分在此不做限制，示例性地，一实施例中，气溶胶生成基质段10可包括植物成分、助剂成分、发烟剂成分、粘合剂成分等。在一实施例中，植物成分为烟叶原料、烟叶碎片、烟梗、烟末、香味植物等经破碎处理后形成的粉末中一种或多种组合。植物成分为制品香味的核心来源，植物成分中的内源物质，如烟碱通过雾化进入人体血液，促进脑垂体产生多巴胺，从而获得生理满足感。

在一实施例中，助剂成分可以为无机填料、润滑剂、乳化剂中一种或多种组合。其中，无机填料包括重质碳酸钙、轻质碳酸钙、沸石、凹凸棒石、滑石粉、硅藻土中一种或多种组合。无机填料可以为植物成分提供骨架支撑作用，同时无机填料还具有微孔，可以提高植物成分成型后的壁材孔隙率，从而提高气溶胶释放率。

润滑剂包括小烛树蜡、巴西棕榈蜡、虫胶、向日葵蜡、米糠、蜂蜡、硬脂酸、软脂酸中一种或多种组合。润滑剂可以增加颗粒的流动性，减少颗粒相互间的摩擦力，可使颗粒分布的整体密度较为均匀，也能降低模具成型所需的压力，降低模具的磨损。

乳化剂包括聚甘油脂肪酸酯、吐温-80、聚乙烯醇中一种或多种组合。乳化剂在一定程度上能够减缓香味物质在储存过程中的损失，增加香味物质的稳定性，提高产品的感官品质。乳化剂(也可称为表面活性剂)可降低混合体系中水溶性和水不溶性组分的界面张力，并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层，阻止微滴彼此聚集，而保持均匀的乳状液。两种不相融组分乳化均质可以提高制品质量的一致性。

发烟剂成分的作用是在加热时可以产生大量蒸汽，从而提升发烟制品的烟雾量。在一实施例中，发烟剂例如可以包括：一元醇(如薄荷醇)；多元醇(如丙二醇、三乙二醇、1,3-丁二醇和甘油)；多元醇的酯(如单乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯或三乙酸甘油酯)；单羧酸；多元羧酸(如月桂酸、肉豆蔻酸)或多元羧酸的脂肪族酯(如十二烷二酸二甲酯、十四烷二酸二甲酯、赤藻糖醇、1,3-丁二醇、四乙二醇、柠檬酸三乙酯、碳酸亚丙酯、月桂酸乙酯、特瑞克汀(Triactin)、内消旋赤藻糖醇、二乙酸甘油酯混合物、辛二酸二乙酯、柠檬酸三乙酯、苯甲酸苯甲酯、苯基乙酸苯甲酯、香草酸乙酯、甘油三丁酸酯、乙酸月桂酯)中一中一种或多种组合。

在一实施例中，粘合剂成分为天然植物提取，非离子化改性粘性多糖，包括罗望子多糖、普鲁兰多糖、海藻多糖、刺槐豆胶、瓜尔胶、木葡聚糖中的一种或多种组合。粘合剂通过与制品组分材料界面润湿而紧密接触，产生分子间的吸引力，从而起到粘结组分材料的粉体、液体等的作用。同时选用天然植物提取、非离子该性粘合剂，可避免胶体改性带来的甲醇、甲醛、丙烯醛等有害物质的释放，提高制品的安全性。

示例性地，气溶胶生成基质段10可以为颗粒结合体，颗粒结合体是一种重组烟草介质，例如是含发烟剂、烟草等成分的重组烟草介质。气溶胶生成基质段10为一体式结构，例如，可以通过注塑、压塑或挤出工艺成型出的一体式结构。其中挤出成型是指将原料混合物加入到挤出机中，物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出成型形成的气溶胶基质呈条状。

由于气溶胶生成基质段10为颗粒结合体，在气溶胶生成基质段10受热抽吸或停止受热后均为一体式介质，不易出现崩解掉落的现象，解决了现有技术中的薄片状、丝状或散状颗粒气溶胶生成基质段10出现如薄片松脱、丝状成分、颗粒成分脱落、不易清洁的问题。

另外，气溶胶生成基质段10的形状也不做限制，示例性地，请参阅图2，气溶胶生成基质段10可以是柱状，柱状的气溶胶生成基质段10的横截面的形状可以是圆形，也可以是其它形状，比如，多边形(包括但不限于三角形、方形、棱形等)，椭圆形、跑道形或异形等，其中，异形是指前面所列举的形状之外的其它对称或非对称的形状。

第一方向是气溶胶生成基质段10、支撑段21、降温段22和过滤段23的排列方向，气溶胶生成制品沿第一方向插入气溶胶生成装置，气溶胶生成制品也是沿第一方向从气溶胶生成装置中取出，气溶胶生成基质段10沿第一方向的长度可以比其他方向上的长度更长、或者更短、或者相同。

例如，当气溶胶生成基质段10的外观轮廓呈圆柱形，则第一方向为气溶胶生成基质段10的轴向，需要说明的是，气溶胶生成基质段10的轴向长度可以小于其直径。

再例如，当气溶胶生成基质段10的外观轮廓呈长方体时，第一方向仍然是上述定义的方向，即气溶胶生成基质段10、支撑段21、降温段22和过滤段23的排列方向，或者，在气溶胶生成装置上取放气溶胶生成制品的方向，气溶胶生成基质段10的第一方向可以是长方体的长、宽、高的任意一个方向。

示例性地，请参阅图2，气溶胶生成基质段10、支撑段21、降温段22和过滤段23可以为同轴设置的圆柱体且气溶胶生成基质段10为一体结构，第一方向为气溶胶生成基质段10、支撑段21、降温段22和过滤段23的轴向。

图3中的气道10a贯穿气溶胶生成基质段10沿第一方向的相对两端，在一些实施例中，气道10a也可以只贯穿气溶胶生成基质段10靠近功能段20的一端，而另一端为封闭端，或者，气道10a还可以只贯穿气溶胶生成基质段10背离功能段20的一端，而另一端为封闭端。

相比于气道10a贯穿气溶胶生成基质段10沿第一方向的一端，气道10a贯穿气溶胶生成基质段10沿第一方向的两端更有利于降低用户抽吸的吸阻。

气道10a的数量可以是一个，也可以是多个。

气道10a可以是如图3所示的直通气道10a，直通气道10a是沿直线延伸的气道10a，或者说，直通气道10a的延伸方向为直线。

气道10a也可以是螺旋气道10a，螺旋气道10a是沿延伸方向的至少部分区域呈曲率不为0的曲线形的气道10a，比如，沿螺旋气道10a的延伸方向，螺旋气道10a可以是既有曲率不为0的曲线段，又有曲率为0的直线段的结构形式，也可以是只有曲率不为0的曲线段，而没有曲率为0的直线段的结构形式。也就是说，从螺旋气道10a沿延伸方向的起点至终点，螺旋气道10a只要不是沿直线延伸即可。

当气道10a的数量为多个时，可以是一部分气道10a为直通气道10a，另一部分气道10a为螺旋气道10a。

气道10a的横截面的形状不做限制，比如，横截面的形状可以是圆形、多边形(包括但不限于三角形、方形、棱形等)，椭圆形、跑道形或异形等。

气道10a可以延长气流路径，提高气流在气溶胶生成基质段10中的流动速度，从而可以提高气流的冲击力，使气溶胶能得到均匀混合，进而可以提高气溶胶生成基质段10中气溶胶的提取效率和均匀性，并提升用户的抽吸感受。

支撑段21主要用于为功能段20提供支撑作用，以提高功能段20的结构强度，特别是在高温下的结构强度。

示例性地，支撑段21至少可以在200℃的高温中具有较好的结构强度。

在一些场景下，支撑段21还可以提供一定的吸阻。

降温段22主要用于对气溶胶起到降温作用，以避免在抽吸过程中出现“烫嘴”的情况。

示例性地，降温段22可以将气溶胶的温度降至65℃及以下。

支撑段21和降温段22可以采用相同的结构，也可以采用不同的结构。

支撑段21和降温段22的材料可以相同，也可以不同。

过滤段23主要用于对气溶胶中的有害成分进行过滤，并对吸阻进行调节。

示例性地，过滤段23可以为实心纤维结构，实心纤维结构主要由纤维构成，气溶胶从纤维之间自然形成的孔隙处通过。实心纤维结构没有设置宏观的气流通道，宏观的气流通道是指主要依靠加工而成的通道，气流通道的横截面积以及长度等尺寸可以根据设计要求而改变，而纤维之间的孔隙的横截面积以及长度等尺寸主要是在加工过程中自然形成。

实心纤维结构的材料可以是PET、醋酸纤维等。

实心纤维结构可以对气溶胶进行定向过滤，以去除其中的有害成分，而且还能对吸阻进行调节，以较好地防止气溶胶生成制品因吸阻过小造成抽吸空洞而影响抽吸体验。

示例性地，过滤段23也可以为多孔结构，多孔结构是指具有宏观的气流通道的结构。

示例性地，过滤段23的吸阻可以为100pa～350pa(包括端点值)，比如，过滤段23的吸阻可以为100pa、150pa、170pa、200pa、230pa、260pa、280pa、320pa、350pa等。

需要说明的是，气溶胶生成制品依靠气溶胶生成基质段10产生气溶胶，功能段20不产生气溶胶。

请参阅图1和图3，气溶胶生成制品还可以设置外包裹层30，外包裹层30包覆在气溶胶生成基质段10和功能段20的外周侧。

外包裹层30的材质不限，例如，外包裹层30包括但不限于纤维纸、金属箔、金属箔复合纤维纸、聚乙烯复合纤维纸、PE(polyethylene，聚乙烯)、PBAT(butyleneadipate-co-terephthalate，聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯)等材料中的一种或多种组合。

示例性地，外包裹层30可以是一层或两层结构，例如，外包裹层30为一层结构时，可以将气溶胶生成基质段10、支撑段21、降温段22和过滤段23同时包裹，外包裹层30为两层结构时，可以先通过一个外包裹层30包裹支撑段21、降温段22和过滤段23，再通过另一个外包裹层30包裹气溶胶生成基质段10、支撑段21、降温段22和过滤段23，或者，外包裹层30也可以采用其他包裹方式。

相关技术中的气溶胶生成基质段结构密实、气溶胶提取效率低下，且气溶胶生成基质段在加热过程中的加热温度在300℃左右，抽吸时气溶胶生成基质段出口处的温度一般在200℃左右，甚至更高，过高的温度易造成过滤段受热收缩和变形，影响外观及抽吸体验。

而本申请实施例的气溶胶生成制品设置了具有气道10a的气溶胶生成基质段10以及位于气溶胶生成基质段10沿第一方向的一端的功能段20，功能段20设置有沿第一方向依次排列的支撑段21、降温段22和过滤段23，支撑段21位于气溶胶生成基质段10与降温段22之间。气溶胶生成基质段10上的气道10a可以延长气流路径，提高气流在气溶胶生成基质段10中的流动速度，从而可以提高气流的冲击力，使气溶胶能得到均匀混合，进而可以提高气溶胶生成基质段10中气溶胶的提取效率和均匀性，并提升用户的抽吸感受，支撑段21可以提高功能段20的结构强度，以较好地防止功能段20在气溶胶的高温下产生塌陷和变形，降温段22可以对气溶胶起到降温作用，以将温度降低到人体能够接受的程度，该气溶胶生成制品提取气溶胶的效率较高，结构强度也较高，可以较好地提高用户的抽吸体验感。

一实施例中，请参阅图3、图4、图6至图8、图10，支撑段21和降温段22的至少其中之一可以为管状结构，管状结构是指具有的中空通道的管状。

根据设计需要，可以是支撑段21为管状结构，降温段22为非管状结构，也可以是支撑段21为非管状结构，降温段22为管状结构，还可以是支撑段21和降温段22均为管状结构。

管状结构的结构强度较高，且管状结构的中空通道可以便于气溶胶顺畅地通过。

示例性地，管状结构可以为纤维管，比如，醋纤管(即材料为醋酸纤维)、PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)管(即材料为PET)、纸管(即材料为植物纤维、非植物纤维)等。

示例性地，管状结构可以为金属管，比如铝管等。

一实施例中，请参阅图3，支撑段21为具有第一中空通道21a的支撑管，降温段22为具有第二中空通道22a的降温管，也就是说，支撑段21和降温段22可以均为管状结构，第一中空通道21a与第二中空通道22a连通，以共同形成供气溶胶通过的通道。

请参阅图3，支撑管的横截面的外形尺寸可以与降温管的横截面的外形尺寸相同，也就是说，支撑管的横截面的外轮廓与降温管的横截面的外轮廓完全相同，以便于气溶胶生成制品复合或搓接成型。

请参阅图3，第一中空通道21a的横截面尺寸可以小于第二中空通道22a的横截面尺寸，也就是说，与第二中空通道22a相比，第一中空通道21a内的空间相对狭窄。此种设置方式可以使第一中空通道21a和第二中空通道22a之间产生文丘里效应(文丘里效应是指流体在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比)，气溶胶能够较快速地通过第一中空通道21a，由此，可以较快速地提取气溶胶。而降温管的第二中空通道22a的横截面尺寸相对较大，因此，降温管具有较大的比表面积，可以实现气溶胶的快速降温。

横截面尺寸是指可以计算出横截面的截面积的尺寸，比如，图3中的第一中空通道21a及第二中空通道22a的横截面均为圆形，因此，横截面尺寸是指第一中空通道21a及第二中空通道22a的横截面的直径或半径。

另外，当支撑管的横截面的外形尺寸与降温管的横截面的外形尺寸相同或相近时，如果第一中空通道21a的横截面尺寸小于第二中空通道22a的横截面尺寸，则相当于支撑管的管壁厚度大于降温管的管壁厚度，支撑管可以为功能段20提供更好地支撑。

在一些实施例中，第一中空通道21a的横截面尺寸也可以等于或大于第二中空通道22a的横截面尺寸。

在图3所示的气溶胶生成制品中，当气溶胶生成基质段10被加热时，气溶胶生成基质段10释放气溶胶，由于气溶胶生成基质段10的壁材内至少有部分微孔或间隙连通至气道10a，因此，气溶胶生成基质段10受热释放的气溶胶可以通过与气道10a连通的微孔或间隙进入气道10a内，同时，外界的气流从气溶胶生成基质段10背离功能段20的一端进入气10a内，并带动气溶胶依次经过第一中空通道21a、第二中空通道22a和过滤段23，最后流入用户的口腔中。由于图3中的第一中空通道21a的横截面尺寸小于第二中空通道22a的横截面尺寸，因此，第一中空通道21a和第二中空通道22a之间产生文丘里效应，气溶胶能够较快速地通过第一中空通道21a，由此，可以较快速地提取气溶胶。而降温管的第二中空通道22a的横截面尺寸相对较大，因此，降温管具有较大的比表面积，可以实现气溶胶的快速降温。一实施例中，请参阅图4和图5，支撑管可以设置第一气流通道21b，第一气流通道21b位于第一中空通道21a的周侧，且贯穿支撑管沿第一方向的相对两端。

第一气流通道21b的数量可以是一个，也可以是多个。

示例性地，请参阅图5，支撑管可以包括第一外圆层214、套设在第一外圆层214中的第一内圆层215以及连接于第一外圆层214和第一内圆层215之间的第一瓦楞层216，第一瓦楞层216的横截面为波浪状。第一内圆层215的内部为第一中空通道21a，第一外圆层214、第一内圆层215和第一瓦楞层216共同限定出多个第一气流通道21b。

图4中的降温段22为降温管，第一气流通道21b与第二中空通道22a连通。也就是说，部分气溶胶可以从第一气流通道21b流入第二中空通道22a中。

在一些实施例中，降温段22也可以不是管状结构。

在气溶胶生成基质段10的加热过程中，外界的气流会从气溶胶生成基质段10背离功能段20的一侧流入气溶胶生成基质段10，并携带气溶胶生成基质段10的产生的气溶胶向功能段20流动，当携带气溶胶的气流分别进入第一中空通道21a和第一气流通道21b之后，可以在第一中空通道21a和第一气流通道21b内缓存，由于外界的气流的导热效率相对较低(热导率在0.03W/(m·K)左右)，因此，外界的气流可以对气溶胶进行换热降温，由此，可以更好地防止支撑段21在高温下产生塌陷和变形，进而可以确保支撑段21能够提供较好的支撑作用。

进一步地，气溶胶生成制品还可以在第一气流通道21b内设置香味物质，香味物质可以随着流经第一气流通道21b的气流一起流出，以起烟气香味补偿和提升抽吸口感的作用。

另外，香味物质还可以吸收一定的热量，比如，香味物质一般可以有效吸热超50焦耳，因此，设置香味物质也可以更好地降低气溶胶的温度。

在图4和图5所示的气溶胶生成制品中，当气溶胶生成基质段10被加热时，气溶胶生成基质段10释放气溶胶，由于气溶胶生成基质段10的壁材内至少有部分微孔或间隙连通至气道10a，因此，气溶胶生成基质段10受热释放的气溶胶可以通过与气道10a连通的微孔或间隙进入气道10a内，同时，外界的气流从气溶胶生成基质段10背离功能段20的一端进入气10a内，并带动气溶胶依次经过支撑管、第二中空通道22a和过滤段23，最后流入用户的口腔中。其中，在经过支撑管时，一部分携带气溶胶的气流进入第一中空通道21并在第一中空通道21内缓存，另一部分携带气溶胶的气流进入第一气流通道21b，并在第一气流通道21b内缓存，由于外界的气流的导热效率相对较低(热导率在0.03W/(m·K)左右)，因此，外界的气流可以对气溶胶进行换热降温，由此，可以更好地防止支撑段21在高温下产生塌陷和变形，进而可以确保支撑段21能够提供较好的支撑作用。

一实施例中，请参阅图6，降温管可以设置第二气流通道22b，第二气流通道22b位于第二中空通道22a的周侧(图6中的降温管的结构可以参考图5所示的支撑管的结构)，且贯穿降温管沿第一方向的相对两端。

第二气流通道22b的数量可以是一个，也可以是多个。

示例性地，降温管可以包括第二外圆层、套设在第二外圆层中的第二内圆层以及连接于第二外圆层和第二内圆层之间的第二瓦楞层，第二瓦楞层的横截面为波浪状。第二内圆层的内部为第二中空通道，第二外圆层、第二内圆层和第二瓦楞层共同限定出多个第二气流通道。

图6中的支撑段21为支撑管，第二气流通道22b与第一中空通道21a连通。也就是说，部分气溶胶可以从第一中空通道21a流入第二气流通道22b中。

也就是说，降温管上也可以设置与第一气流通道21b类似的第二气流通道22b，当携带气溶胶的气流分别进入第二中空通道22a和第二气流通道22b之后，也可以在第二中空通道22a和第二气流通道22b内缓存和降温，由此，可以进一步提高降温管的降温效果。

同样地，第二气流通道22b内也可以设置香味物质。

另外，需要说明的是，虽然图4所示的降温管没有设置第二气流通道22b，图6所示的支撑管没有设置第一气流通道21b，但是，在一些实施例中，功能段20也可以同时设置具有第一气流通道21b的支撑管以及具有第二气流通道22b的降温管。

在图6所示的气溶胶生成制品中，当气溶胶生成基质段10被加热时，气溶胶生成基质段10释放气溶胶，由于气溶胶生成基质段10的壁材内至少有部分微孔或间隙连通至气道10a，因此，气溶胶生成基质段10受热释放的气溶胶可以通过与气道10a连通的微孔或间隙进入气道10a内，同时，外界的气流从气溶胶生成基质段10背离功能段20的一端进入气10a内，并带动气溶胶依次经过第一中空通道21a、降温管和过滤段23，最后流入用户的口腔中。其中，在经过降温管时，一部分携带气溶胶的气流进入第二气流通道22b并在第二气流通道22b内进行缓存和降温，另一部分携带气溶胶的气流进入第二气流通道22b，并在第二气流通道22b内进行缓存和降温，由此，可以进一步提高降温管的降温效果。

一实施例中，支撑管还可以设置金属涂层212，比如，请参阅图7，为便于描述，可以将支撑管限定出第一中空通道21a的管壁称为第一管壁211，第一管壁211的内壁面和外壁面的至少其中之一可以涂覆有金属涂层212，也就是说，可以只在第一管壁211的内壁面涂覆金属涂层212，也可以只在第一管壁211的外壁面涂覆金属涂层212，还可以在第一管壁211的内壁面和外壁面分别涂覆金属涂层212。

金属涂层212不仅可以提高支撑管的支撑强度，其自身还具有较好的耐温性能，因此，金属涂层212可以较好地防止支撑管在高温下出现热塌陷和变形。

示例性地，金属涂层212的材质可以为铝、铜以及锡中的一种或其中至少两种的组合。

另外，由于金属涂层212能够起到较好地支撑和耐温作用，因此，当降温段22为降温管时，支撑管的第一中空通道21a的横截面尺寸可以大于降温管的第二中空通道22a的横截面尺寸，也就是说，第一中空通道21a内的空间相对较大，由此，第一中空通道21a内可以容纳更多的气溶胶，在提升支撑管缓存气溶胶的能力的同时，还可以在一定程度上提高提取气溶胶的效率。

在一些实施例中，降温管也可以设置金属涂层212，比如，为便于描述，可以将降温管限定出第二中空通道22a的管壁称为第二管壁，第二管壁的内壁面和外壁面的至少其中之一可以涂覆有金属涂层212。

在图7所示的气溶胶生成制品中，当气溶胶生成基质段10被加热时，气溶胶生成基质段10释放气溶胶，由于气溶胶生成基质段10的壁材内至少有部分微孔或间隙连通至气道10a，因此，气溶胶生成基质段10受热释放的气溶胶可以通过与气道10a连通的微孔或间隙进入气道10a内，同时，外界的气流从气溶胶生成基质段10背离功能段20的一端进入气10a内，并带动气溶胶依次经过第一中空通道21a、第二中空通道22a和过滤段23，最后流入用户的口腔中。其中，支撑管设置有金属涂层212，金属涂层212不仅可以提高支撑管的支撑强度，其自身还具有较好的耐温性能，因此，金属涂层212可以较好地防止支撑管在高温下出现热塌陷和变形。同时，图7中支撑管的第一中空通道21a的横截面尺寸大于降温管的第二中空通道22a的横截面尺寸，第一中空通道21a内可以容纳更多的气溶胶，在提升支撑管缓存气溶胶的能力的同时，还可以在一定程度上提高提取气溶胶的效率。

在另一些实施例中，第一中空通道21a的横截面尺寸也可以小于降温管的第二中空通道22a的横截面尺寸，或者，第一中空通道21a的横截面尺寸也可以等于降温管的第二中空通道22a的横截面尺寸。

一实施例中，请参阅图8和图9，支撑管还可以设置分隔件213，分隔件213设置在第一中空通道21a中，以将第一中空通道21a分隔出多个第三气流通道21c。

分隔件213不仅可以提高支撑管的支撑强度，以较好地防止支撑管在高温下出现热塌陷和变形，也可以对气溶胶形成的冷凝液或者气溶胶中的大颗粒进行过滤筛选，以缓解过滤段23的过滤压力，还可以防止气溶胶生成基质段10受热收缩，掉入支撑管或者降温段22中，由此，可以较好地提升用户的体验感。

在图8和图9所示的气溶胶生成制品中，当气溶胶生成基质段10被加热时，气溶胶生成基质段10释放气溶胶，由于气溶胶生成基质段10的壁材内至少有部分微孔或间隙连通至气道10a，因此，气溶胶生成基质段10受热释放的气溶胶可以通过与气道10a连通的微孔或间隙进入气道10a内，同时，外界的气流从气溶胶生成基质段10背离功能段20的一端进入气10a内，并带动气溶胶依次经过支撑管、第二中空通道22a和过滤段23，最后流入用户的口腔中。其中，在经过支撑管时，携带气溶胶的气流分别进入各个第三气流通道21c。分隔件213不仅可以提高支撑管的支撑强度，以较好地防止支撑管在高温下出现热塌陷和变形，也可以对气溶胶形成的冷凝液或者气溶胶中的大颗粒进行过滤筛选，以缓解过滤段23的过滤压力，还可以防止气溶胶生成基质段10受热收缩，掉入支撑管或者降温段22中，由此，可以较好地提升用户的体验感。

在一些实施例中，也可以在降温管内设置分隔件213，比如，分隔件213可以设置在第二中空通道22a中，以将第二中空通道22a分隔出多个第四气流通道。

一实施例中，支撑段21和降温段22的其中之一可以为管状结构，其中另一为实心纤维结构。

图10中的支撑段21为实心纤维结构，比如，支撑段21可以为实心醋酸纤维、实心PET，降温段22为降温管。

在图10所示的气溶胶生成制品中，当气溶胶生成基质段10被加热时，气溶胶生成基质段10释放气溶胶，由于气溶胶生成基质段10的壁材内至少有部分微孔或间隙连通至气道10a，因此，气溶胶生成基质段10受热释放的气溶胶可以通过与气道10a连通的微孔或间隙进入气道10a内，同时，外界的气流从气溶胶生成基质段10背离功能段20的一端进入气10a内，并带动气溶胶依次经过支撑段21、第二中空通道22a和过滤段23，最后流入用户的口腔中。其中，在支撑段21为实心纤维结构，实心纤维结构在起到支撑作用的同时，可以对气溶胶进行定向过滤，以去除其中的有害成分，而且还能对吸阻进行调节，以较好地防止气溶胶生成制品因吸阻过小造成抽吸空洞而影响抽吸体验。

在另一些实施例中，也可以是支撑段21为支撑管，降温段22为实心纤维结构。

当支撑段21或降温段22为实心纤维结构时，实心纤维结构也可以提供100pa～350pa(包括端点值)的吸阻，比如，实心纤维结构的吸阻可以为100pa、150pa、170pa、200pa、230pa、260pa、280pa、320pa、350pa等。

一实施例中，请参阅图11和图12，降温管的部分外侧壁可以凹陷形成沟槽22c，沟槽22c贯穿降温管沿第一方向的相对两端。

沟槽22c的数量可以是一个，也可以是多个。

沟槽22c可以增加气溶胶与降温管的接触面积，降低气溶胶的流速，且更有利于降低气溶胶的温度。

另外，沟槽22c内也可以设置香味物质。

在图11和图12中所示的气溶胶生成制品中，当气溶胶生成基质段10被加热时，气溶胶生成基质段10释放气溶胶，由于气溶胶生成基质段10的壁材内至少有部分微孔或间隙连通至气道10a，因此，气溶胶生成基质段10受热释放的气溶胶可以通过与气道10a连通的微孔或间隙进入气道10a内，同时，外界的气流从气溶胶生成基质段10背离功能段20的一端进入气10a内，并带动气溶胶依次经过第一中空通道21a、降温管和过滤段23，最后流入用户的口腔中。其中，在经过降温管时，一部分携带气溶胶的气流进入第二气流通道22b并在第二气流通道22b内进行缓存和降温，另一部分携带气溶胶的气流进入沟槽22c，并在沟槽22c内进行缓存和降温，由此，可以进一步提高降温管的降温效果。

在另一些实施例中，支撑管的部分外侧壁也可以凹陷形成沟槽，沟槽贯穿支撑管沿第一方向的相对两端。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“另一些实施例中”、“又一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种气溶胶生成制品，其特征在于，包括：

气溶胶生成基质段，所述气溶胶生成基质段的内部具有至少一个气道，所述气道贯穿所述气溶胶生成基质段沿第一方向的相对两端中的至少其中一端；

功能段，所述功能段设置在所述气溶胶生成基质段沿第一方向的一端，所述功能段设置有沿所述第一方向依次排列的支撑段、降温段和过滤段，所述支撑段位于所述气溶胶生成基质段与所述降温段之间。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑段和所述降温段的至少其中之一为管状结构。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述管状结构为纤维管或金属管。

4.根据权利要求2或3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑段为具有第一中空通道的支撑管，所述降温段为具有第二中空通道的降温管；

所述支撑管的横截面的外形尺寸与所述降温管的横截面的外形尺寸相同；和/或，

所述第一中空通道的横截面尺寸小于等于所述第二中空通道的横截面尺寸。

5.根据权利要求2或3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑段为具有第一中空通道和第一气流通道的支撑管，所述第一气流通道位于所述第一中空通道的周侧，且贯穿所述支撑管沿所述第一方向的相对两端；和/或，

所述降温段为具有第二中空通道和第二气流通道的降温管，所述第二气流通道位于所述第二中空通道的周侧，且贯穿所述降温管沿所述第一方向的相对两端。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑段为所述支撑管；

所述支撑管包括第一外圆层、套设在所述第一外圆层中的第一内圆层以及连接于所述第一外圆层和所述第一内圆层之间的第一瓦楞层，所述第一瓦楞层的横截面为波浪状；所述第一内圆层的内部为第一中空通道，所述第一外圆层、所述第一内圆层和所述第一瓦楞层共同限定出多个所述第一气流通道；和/或，

所述气溶胶生成制品还包括设置在所述第一气流通道内的香味物质。

7.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述降温段为所述降温管；

所述降温管包括第二外圆层、套设在所述第二外圆层中的第二内圆层以及连接于所述第二外圆层和所述第二内圆层之间的第二瓦楞层，所述第二瓦楞层的横截面为波浪状；所述第二内圆层的内部为第二中空通道，所述第二外圆层、所述第二内圆层和所述第二瓦楞层共同限定出多个所述第二气流通道；和/或，所述气溶胶生成制品还包括设置在所述第二气流通道内的香味物质。

8.根据权利要求2或3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑段为具有第一中空通道的支撑管，所述支撑管的部分外侧壁凹陷形成沟槽，所述沟槽贯穿所述支撑管沿所述第一方向的相对两端；和/或，

所述降温段为具有第二中空通道的降温管，所述降温管的部分外侧壁凹陷形成沟槽，所述沟槽贯穿所述降温管沿所述第一方向的相对两端。

9.根据权利要求2或3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑段为具有第一中空通道的支撑管，所述支撑管包括第一管壁和金属涂层，所述第一管壁限定出所述第一中空通道，且所述第一管壁的内壁面和外壁面的至少其中之一涂覆有所述金属涂层。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述金属涂层的材质为铝、铜以及锡中的一种或其中至少两种的组合。

11.根据权利要求9所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述降温段为具有第二中空通道的降温管，所述第一中空通道的横截面尺寸与所述第二中空通道的横截面尺寸相等或不相等。

12.根据权利要求2或3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑段为具有第一中空通道的支撑管，所述支撑管包括第一管壁和分隔件，所述第一管壁限定出所述第一中空通道，所述分隔件设置在第一中空通道中，以将所述第一中空通道分隔出多个第三气流通道。

13.根据权利要求2或3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑段和所述降温段的其中之一为所述管状结构，其中另一为实心纤维结构。

14.根据权利要求1-3任意一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述过滤段为实心纤维结构或多孔结构。

15.根据权利要求1-3任意一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶生成基质段、所述支撑段、所述降温段和所述过滤段为同轴设置的圆柱体且所述气溶胶生成基质段为一体结构，所述第一方向为所述气溶胶生成基质段、所述支撑段、所述降温段和所述过滤段的轴向。

16.根据权利要求1-3任意一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶生成制品还包括外包裹层，所述外包裹层包覆在所述气溶胶生成基质段和所述功能段的外周侧。