CN119157169A - 一种食品加工用蛋液灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，公开了一种食品加工用蛋液灭菌装置，包括：灭菌釜，其设置为存放蛋液加工处理的釜体结构，所述灭菌釜外壁面设置有安装架，且安装架内部安装有电磁感应器，所述灭菌釜内部安装有紫外线消毒灯，且紫外线消毒灯与电磁感应器构成对灭菌釜内部蛋液灭菌的工作设备。该食品加工用蛋液灭菌装置，位于灭菌釜内部下方的推送螺纹杆与斜面搅拌叶构成装置内的搅拌系统，经过电驱转台电驱转动带动斜面搅拌叶搅拌内部蛋液，确保了蛋液在灭菌过程中能够充分混合和均匀受热，其中通过推送螺纹杆的螺旋转动，将底层的蛋液向上带动流动，实现蛋液的交换，避免了因温度分布不均而导致的部分区域灭菌不彻底的问题。

Description

一种食品加工用蛋液灭菌装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用蛋液灭菌装置。

背景技术

在食品加工行业中，蛋液是一种常用的原料，它不仅是烘焙食品的关键成分，为产品提供丰富的营养和优良的口感，还在其他众多食品品类中发挥着不可或缺的作用，如蛋类制品加工、酱料调配等，其丰富的蛋白质、脂肪、维生素等营养成分，赋予了食品更高的营养价值和独特的风味特性，然而，蛋液中可能含有各种细菌、微生物等，如不进行有效的灭菌处理，会影响食品的质量和安全性，缩短食品的保质期，甚至可能对消费者的健康造成威胁，现有常见的蛋液灭菌方法有加热灭菌、化学灭菌等，该方法的在灭菌过程中却存在一些缺陷，就比如：

传统的加热灭菌法在对蛋液灭菌工作时，采用加热设备环绕在器皿周边对内部的蛋液进行灭菌作业，传统的搅拌扇叶结构对蛋液搅拌时呈环绕状搅动，使得靠近中央以及底端的蛋液部分，需要长时间的流动才能实现充分的循环，期间灭菌加热设备产生的热量在对大量蛋液处理过程中，难以保证蛋液均匀接受加热温度容易导致部分蛋液凝固等问题，且部分存储蛋液的器皿装置部分直接采用筒状结构，随着搅拌设备的加入，原有部分的灭菌腔室空间缩减变得狭窄，使得蛋液在腔室内流动空间受到限制增加物理压力，随着搅拌进行容易增加泡沫的产生，从而影响蛋液成品的口感。

针对上述问题，急需在原有蛋液灭菌设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用蛋液灭菌装置，以解决上述背景技术中提出在对大量蛋液处理过程中由于温度控制不当还可能导致蛋液凝固等问题，且部分存储蛋液的器皿装置部分直接采用筒状结构，随着搅拌设备的加入，原有部分的灭菌腔室空间缩减变得狭窄，使得蛋液在腔室内流动空间受到限制增加物理压力，随着搅拌进行容易增加泡沫的产生的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用蛋液灭菌装置，包括灭菌釜，其设置为存放蛋液加工处理的釜体结构，所述灭菌釜外壁面设置有安装架，且安装架内部安装有电磁感应器，所述灭菌釜内部安装有紫外线消毒灯，且紫外线消毒灯与电磁感应器构成对灭菌釜内部蛋液灭菌的工作设备；

所述灭菌釜顶端安装定位盖，所述定位盖顶端安装有分流箱，且分流箱上端安装有安装盖，所述安装盖顶端设置有进液管，且进液管连通分流箱，所述分流箱底端分别连接有4个引流管，且引流管贯穿定位盖；

连接承重架，其安装在所述定位盖底端，所述连接承重架底端设置有供电器防护板，且供电器防护板内部安装有供电器主体，所述供电器主体底端等距连接有紫外线消毒灯，且紫外线消毒灯呈环形设置，并且紫外线消毒灯位于防护透明罩内部的空腔设置；

所述防护透明罩与供电器防护板呈环形安装，且防护透明罩位于灭菌釜内部，所述灭菌釜内部下方设置有均质组件，用于搅动位于灭菌釜内部的蛋液充分接收紫外线消毒灯灭菌。

采用上述技术方案，实现蛋液在灭菌处理过程中均匀低速搅动，避免蛋液泡沫的产生，有效提高蛋液口感。

优选的，所述灭菌釜底端对称设置有斜面管道，且灭菌釜的斜面管道内部设置有控制阀。

采用上述技术方案，在灭菌釜内部蛋液消毒完成之后，经过灭菌釜的斜面管道配合控制阀将蛋液充分排出。

优选的，所述电磁感应器的金属电磁线环绕在灭菌釜外部设置，且电磁感应器与安装架构成环形结构套设在灭菌釜外部。

采用上述技术方案，经过金属电磁线环绕在灭菌釜外部，通电产生磁感应场通过交变电流在铜线圈中产生交变磁场，磁性纳米颗粒在交变磁场下产生磁滞损耗、奈尔弛豫和布朗弛豫，将这些电磁能转化为热能，从而实现温和且高效的加热‌。

优选的，所述分流箱内壁面底端设置有锥形台体，且分流箱的锥形台体底端与引流管顶端相抵。

采用上述技术方案，设置在分流箱内部的锥形台体用于配合缓冲接入的蛋液投放高度，降低蛋液泡沫的产生。

优选的，所述引流管设置为L状管道结构，且引流管与分流箱连接的一端管道内设置有缓冲螺旋架，并且引流管底端一侧开口与灭菌釜内壁面相抵。

采用上述技术方案，引流管的L状管道配合缓冲螺旋架有效缓冲蛋液快速流动速度。

优选的，所述均质组件包括：

定位台，其安装在所述灭菌釜内壁面底端，且定位台设置为圆台状结构；

电驱转台，其贯穿所述定位台和灭菌釜，且电驱转台的电机端位于灭菌釜底端设置；

推送螺纹杆，其设置在所述电驱转台顶端，且推送螺纹杆位于供电器防护板和防护透明罩构成的环形结构中间；

斜面搅拌叶，其等距设置在所述电驱转台的台板表面；

电磁防护罩，其安装在所述灭菌釜底端，且电磁防护罩笼罩在电驱转台的电机端外部。

采用上述技术方案，均质组件用于对灭菌釜内的蛋液灭菌作业提供均质的搅拌与辅助流动，便于蛋液充分流动。

优选的，所述定位台底端一侧位于灭菌釜的斜面管道顶端，且定位台顶端设置有与电驱转台连接的密封件。

采用上述技术方案，随着定位台的斜面设置，便于辅助蛋液灭菌完成后，不残留全部送入灭菌釜的斜面管道内。

优选的，所述电驱转台由电机与台板组成，且电驱转台的台板与斜面搅拌叶构成U状笼状结构。

采用上述技术方案，使得电驱转台的台板稳定带动斜面搅拌叶进行搅拌处理。

优选的，所述推送螺纹杆与斜面搅拌叶呈同心圆状设置，且推送螺纹杆顶端高度高于斜面搅拌叶顶端高度。

采用上述技术方案，随着推送螺纹杆与斜面搅拌叶的同心圆设置为蛋液流动方向提供不拖链安慰，便于蛋液之间充分搅拌混合。

优选的，所述斜面搅拌叶设置为L状结构，且斜面搅拌叶整体呈倾斜状设置，所述斜面搅拌叶呈环型位于防护透明罩外部设置。

采用上述技术方案，经过斜面搅拌叶L状的结构与防护透明罩错位设置，同时斜面搅拌叶采用倾斜状设置有效顺从蛋液流动方向推送，使得蛋液均匀接收灭菌的紫外线光源作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该食品加工用蛋液灭菌装置：

1.位于灭菌釜内部下方的推送螺纹杆与斜面搅拌叶构成装置内的搅拌系统，经过电驱转台电驱转动带动斜面搅拌叶搅拌内部蛋液，确保了蛋液在灭菌过程中能够充分混合和均匀受热，其中通过推送螺纹杆的螺旋转动，将底层的蛋液向上带动流动，实现蛋液的交换，避免了因温度分布不均而导致的部分区域灭菌不彻底的问题，同时向上流动溢出的蛋液穿过连接承重架和供电器防护板之间缝隙，流动的蛋液不断带走供电器防护板未能完全隔离的内部电气工作产生的少量热量，为供电器防护板内部的供电器在长时间使用之后需要停机清洗以及降温，避免高温影响蛋液流动过程中接触高温，通过均匀低速转动推送螺纹杆与斜面搅拌叶的均质过程配合灭菌作业也有助于保持蛋液整体品质的一致性，为后续食品加工提供了稳定可靠的原料基础；

2.其中斜面搅拌叶的特殊设计的搅拌叶片和低速的搅拌速度，既保证了蛋液的均匀受热和混合，又避免了过度搅拌产生过多泡沫和对蛋液结构的过度破坏，斜面搅拌叶的倾斜状设置，便于带动周边的蛋液顺着斜面推送构成同方向的搅拌流动，随着斜面设置辅助蛋液逐步向下配合推送螺纹杆实现蛋液无论是中心部分还是边缘部分均匀搅拌，能在相同的时间内接受到相同程度的灭菌处理，这使得蛋液在灭菌后仍能保持其原本的细腻口感和良好的流动性，适用于各种对蛋液质地和口感要求较高的食品加工工艺，能够使成品具有更好的口感；

3.设置在灭菌釜外层的电磁感应器配合设置在内部的紫外线消毒灯构成双层嵌套的灭菌作业，采用加热与紫外线相结合的灭菌方式，实现了对蛋液中细菌和微生物的多方位攻击，其中电磁感应器通过交变电流在铜线圈中产生交变磁场，磁性纳米颗粒在交变磁场下产生磁滞损耗、奈尔弛豫和布朗弛豫，将这些电磁能转化为热能，从而实现温和且高效的加热‌，该加热作业有效避免微生物的蛋白质变性、酶失活，从而杀死大多数常见的细菌和病毒，两者协同作用，显著提高了灭菌的效率和彻底性，确保蛋液中的微生物含量大幅降低，降低了因蛋液污染导致的食品变质和食源性疾病的风险。

附图说明

图1为本发明整体外部立体结构示意图；

图2为本发明电磁感应器与安装架拆分立体结构示意图；

图3为本发明灭菌釜侧剖内部立体结构示意图；

图4为本发明整体内部侧剖立体结构示意图；

图5为本发明定位盖与均质组件安装立体结构示意图；

图6为本发明推送螺纹杆与斜面搅拌叶安装立体结构示意图；

图7为本发明斜面搅拌叶与防护透明罩安装立体结构示意图；

图8为本发明分料组件拆分立体结构示意图；

图9为本发明斜面搅拌叶与推送螺纹杆安装立体结构示意图；

图10为本发明紫外线消毒灯与防护透明罩安装立体结构示意图。

图中：1、灭菌釜；2、电磁感应器；3、安装架；4、定位盖；5、分流箱；6、安装盖；7、进液管；8、引流管；9、缓冲螺旋架；10、控制阀；11、定位台；12、电驱转台；13、推送螺纹杆；14、斜面搅拌叶；15、连接承重架；16、供电器防护板；17、供电器主体；18、紫外线消毒灯；19、防护透明罩；20、电磁防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种食品加工用蛋液灭菌装置；

其中，灭菌釜1，其设置为存放蛋液加工处理的釜体结构，灭菌釜1外壁面设置有安装架3，且安装架3内部安装有电磁感应器2，灭菌釜1内部安装有紫外线消毒灯18，且紫外线消毒灯18与电磁感应器2构成对灭菌釜1内部蛋液灭菌的工作设备；

灭菌釜1顶端安装定位盖4，定位盖4顶端安装有分流箱5，且分流箱5上端安装有安装盖6，安装盖6顶端设置有进液管7，且进液管7连通分流箱5，分流箱5底端分别连接有4个引流管8，且引流管8贯穿定位盖4，灭菌釜1底端对称设置有斜面管道，且灭菌釜1的斜面管道内部设置有控制阀10，电磁感应器2的金属电磁线环绕在灭菌釜1外部设置，且电磁感应器2与安装架3构成环形结构套设在灭菌釜1外部，分流箱5内壁面底端设置有锥形台体，且分流箱5的锥形台体底端与引流管8顶端相抵，引流管8设置为L状管道结构，且引流管8与分流箱5连接的一端管道内设置有缓冲螺旋架9，并且引流管8底端一侧开口与灭菌釜1内壁面相抵；

连接承重架15，其安装在定位盖4底端，连接承重架15底端设置有供电器防护板16，且供电器防护板16内部安装有供电器主体17，供电器主体17底端等距连接有紫外线消毒灯18，且紫外线消毒灯18呈环形设置，并且紫外线消毒灯18位于防护透明罩19内部的空腔设置；

防护透明罩19与供电器防护板16呈环形安装，且防护透明罩19位于灭菌釜1内部，灭菌釜1内部下方设置有均质组件，用于搅动位于灭菌釜1内部的蛋液充分接收紫外线消毒灯18灭菌；

结合说明书附图的图1-图10所示，安装在灭菌釜1外部的安装架3为电磁感应器2提供支撑结构，电磁感应器2通过交变电流在铜线圈中产生交变磁场，磁性纳米颗粒暴露于400kHz交变磁场，下产生磁滞损耗、奈尔弛豫和布朗弛豫，将电磁能转化为热能，实现对蛋液的加热，使用期间位于灭菌釜1内部加入温度检测设备，控制灭菌釜1内部温度处于60-72℃之间充分接触，蛋液在使用电磁感应器2进行磁感应灭菌，该处理过程使用时电磁防护罩20位于电驱转台12的电机外部提供防护，避免磁感应为电驱转台12的电机内部造成影响，位于灭菌釜1顶端的定位盖4配合分流箱5分流接入进液管7引入的蛋液，顺着引流管8内部的缓冲螺旋架9，延长蛋液的流程长度，同时经过引流管8的L状管道结构将蛋液缓慢的顺着灭菌釜1内壁面向下流动，位于定位盖4底端设置的连接承重架15衔接供电器防护板16进行安装，使得供电器防护板16庇护供电器主体17为紫外线消毒灯18供电，其中紫外线消毒灯18波长在200-280nm之间，紫外线消毒灯18工作处理过程中处于防护透明罩19的空腔内部，如图10所示，防护透明罩19为紫外线消毒灯18以及供电器主体17和线缆位置提供位置，同时辅助整体浸入蛋液内，在推送螺纹杆13带动蛋液向上流动溢出的同时推送蛋液穿过供电器防护板16表面为供电器主体17工作产出的热量交换降温，同时避免供电器主体17工作产出的高度过度影响蛋液的蛋白质结构，位于防护透明罩19内部的紫外线消毒灯18充分接触蛋液降低工作时间长度，简化灭菌工作时长，优化同一单位时间内蛋液的处理量，采用磁感应配合紫外线的灭菌处理减少了对蛋液营养成分和口感的破坏，使得经过灭菌处理的蛋液能够更好地满足食品加工的需求，提高了产品的品质和市场竞争力，经过均质组件内的推送螺纹杆13的斜面搅拌叶14设置，配合引流管8投放，降低蛋液灭菌搅拌过程中泡沫的产生，提高蛋液口感与质感；

均质组件包括：

定位台11，其安装在灭菌釜1内壁面底端，且定位台11设置为圆台状结构，定位台11底端一侧位于灭菌釜1的斜面管道顶端，且定位台11顶端设置有与电驱转台12连接的密封件；

电驱转台12，其贯穿定位台11和灭菌釜1，且电驱转台12的电机端位于灭菌釜1底端设置，电驱转台12由电机与台板组成，且电驱转台12的台板与斜面搅拌叶14构成U状笼状结构；

推送螺纹杆13，其设置在电驱转台12顶端，且推送螺纹杆13位于供电器防护板16和防护透明罩19构成的环形结构中间，推送螺纹杆13与斜面搅拌叶14呈同心圆状设置，且推送螺纹杆13顶端高度高于斜面搅拌叶14顶端高度；

斜面搅拌叶14，其等距设置在电驱转台12的台板表面，斜面搅拌叶14设置为L状结构，且斜面搅拌叶14整体呈倾斜状设置，斜面搅拌叶14呈环型位于防护透明罩19外部设置；

电磁防护罩20，其安装在灭菌釜1底端，且电磁防护罩20笼罩在电驱转台12的电机端外部；

结合说明书附图的图1-图10所示，随着定位台11为电驱转台12的台板结构提供支撑，使用时根据需要位于电驱转台12的台板底端增加斜面板体构成扇形结构，如图5所示，为下方的蛋液进行搅拌，其中斜面搅拌叶14的斜面结构呈倾斜状设置，使得呈环型的斜面搅拌叶14呈笼状结构，浸没在蛋液中进行混合搅拌均质内部蛋液流动，同时斜面搅拌叶14的转动速度为低速转动，避免搅拌过程中产出过多的蛋液泡沫导致口感下降，位于防护透明罩19中间的推送螺纹杆13，如图4-图7所示，由于推送螺纹杆13贴近供电器防护板16以及防护透明罩19内壁面位置，避免转动过程中蛋液的外泄流动，随着推送螺纹杆13转动将蛋液向上推送，经过供电器防护板16和连接承重架15安装处的开口为蛋液溢出流动提供开口，此时蛋液叶片高度邻近供电器防护板16顶端位置，避免高差使得溢出的蛋液流动产生泡沫，经过推送螺纹杆13带动蛋液上下流动，斜面搅拌叶14带动周边蛋液充分流动均质，使得蛋液充分接触位于防护透明罩19空腔内工作的紫外线消毒灯18灭菌消毒，随着斜面搅拌叶14的L状斜面结构贴合转动方向，使得斜面搅拌叶14的斜面贴合蛋液流动方向搅拌，减少泡沫的产生，并且随着推送螺纹杆13与斜面搅拌叶14提供不同方位的流动搅拌，使得蛋液在搅拌过程中充分杀菌。

工作原理：在使用该食品加工用蛋液灭菌装置时，首先经蛋壳清洗消毒、自动打蛋并分离出蛋黄或蛋白构成液体蛋，经过管道穿过进液管7进入分流箱5，经过分流箱5的台体结构将蛋液分向引流管8内部，位于引流管8内部设置的缓冲螺旋架9用于缓冲延长蛋液流动速度与容量，位于引流管8底端一侧贴近灭菌釜1内壁面，使得蛋液导向灭菌釜1内壁面贴着壁面进入灭菌釜1内，避免蛋液投入灭菌釜1内部后由于高差导致蛋液内产出过多泡沫，随着蛋液没过斜面搅拌叶14顶端贴近供电器防护板16顶端高度时，启动紫外线消毒灯18在防护透明罩19内部发光为内部蛋液进行灭菌，经过电驱转台12带动推送螺纹杆13与斜面搅拌叶14同时低速转动，使得斜面搅拌叶14环绕在防护透明罩19外部带动蛋液流动，此时斜面搅拌叶14传动方向与斜面同侧，经过斜面避免蛋液受到斜面搅拌叶14推送过程由于推力流动导致蛋液泡沫增加，影响加工后蛋液口感，随着推送螺纹杆13外壁面贴合防护透明罩19内壁面缓慢转动，将液体顺着推送螺纹杆13的转动方向逐步转动向上流动，最后顺着供电器防护板16顶端与连接承重架15连接处开口溢出，便于内部蛋液充分流动接触紫外线消毒灯18发光的同时蛋液从供电器防护板16向下流出，从而实现对供电器防护板16内部放置的供电器主体17进行降温，使用电磁感应器2通电为灭菌釜1内部蛋液消毒时，将电磁防护罩20覆盖在电驱转台12的电机外部，隔绝电磁感应器2产出的磁感应带来的影响，此时电驱转台12根据需要执行停机作业，此时电磁感应器2产出的磁感应为磁性纳米颗粒在交变磁场中通过磁滞效应产生热量，通过热量均匀地传递给蛋液，从而达到灭菌的效果，整体的加热方式温和且均匀，使得蛋液在该搅拌均质作业下，降低泡沫产生，进一步配合灭菌的电磁感应器2和紫外线消毒灯18为有效保留蛋液的营养成分和品质‌提高蛋液加工后的口感。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种食品加工用蛋液灭菌装置，包括：

灭菌釜（1），其设置为存放蛋液加工处理的釜体结构，所述灭菌釜（1）外壁面设置有安装架（3），且安装架（3）内部安装有电磁感应器（2），所述灭菌釜（1）内部安装有紫外线消毒灯（18），且紫外线消毒灯（18）与电磁感应器（2）构成对灭菌釜（1）内部蛋液灭菌的工作设备；

其特征在于：所述灭菌釜（1）顶端安装定位盖（4），所述定位盖（4）顶端安装有分流箱（5），且分流箱（5）上端安装有安装盖（6），所述安装盖（6）顶端设置有进液管（7），且进液管（7）连通分流箱（5），所述分流箱（5）底端分别连接有4个引流管（8），且引流管（8）贯穿定位盖（4）；

连接承重架（15），其安装在所述定位盖（4）底端，所述连接承重架（15）底端设置有供电器防护板（16），且供电器防护板（16）内部安装有供电器主体（17），所述供电器主体（17）底端等距连接有紫外线消毒灯（18），且紫外线消毒灯（18）呈环形设置，并且紫外线消毒灯（18）位于防护透明罩（19）内部的空腔设置；

所述防护透明罩（19）与供电器防护板（16）呈环形安装，且防护透明罩（19）位于灭菌釜（1）内部，所述灭菌釜（1）内部下方设置有均质组件，用于搅动位于灭菌釜（1）内部的蛋液充分接收紫外线消毒灯（18）灭菌。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用蛋液灭菌装置，其特征在于：所述灭菌釜（1）底端对称设置有斜面管道，且灭菌釜（1）的斜面管道内部设置有控制阀（10）。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用蛋液灭菌装置，其特征在于：所述电磁感应器（2）的金属电磁线环绕在灭菌釜（1）外部设置，且电磁感应器（2）与安装架（3）构成环形结构套设在灭菌釜（1）外部。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用蛋液灭菌装置，其特征在于：所述分流箱（5）内壁面底端设置有锥形台体，且分流箱（5）的锥形台体底端与引流管（8）顶端相抵。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用蛋液灭菌装置，其特征在于：所述引流管（8）设置为L状管道结构，且引流管（8）与分流箱（5）连接的一端管道内设置有缓冲螺旋架（9），并且引流管（8）底端一侧开口与灭菌釜（1）内壁面相抵。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用蛋液灭菌装置，其特征在于：所述均质组件包括：

定位台（11），其安装在所述灭菌釜（1）内壁面底端，且定位台（11）设置为圆台状结构；

电驱转台（12），其贯穿所述定位台（11）和灭菌釜（1），且电驱转台（12）的电机端位于灭菌釜（1）底端设置；

推送螺纹杆（13），其设置在所述电驱转台（12）顶端，且推送螺纹杆（13）位于供电器防护板（16）和防护透明罩（19）构成的环形结构中间；

斜面搅拌叶（14），其等距设置在所述电驱转台（12）的台板表面；

电磁防护罩（20），其安装在所述灭菌釜（1）底端，且电磁防护罩（20）笼罩在电驱转台（12）的电机端外部。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用蛋液灭菌装置，其特征在于：所述定位台（11）底端一侧位于灭菌釜（1）的斜面管道顶端，且定位台（11）顶端设置有与电驱转台（12）连接的密封件。

8.根据权利要求6所述的一种食品加工用蛋液灭菌装置，其特征在于：所述电驱转台（12）由电机与台板组成，且电驱转台（12）的台板与斜面搅拌叶（14）构成U状笼状结构。

9.根据权利要求6所述的一种食品加工用蛋液灭菌装置，其特征在于：所述推送螺纹杆（13）与斜面搅拌叶（14）呈同心圆状设置，且推送螺纹杆（13）顶端高度高于斜面搅拌叶（14）顶端高度。

10.根据权利要求6所述的一种食品加工用蛋液灭菌装置，其特征在于：所述斜面搅拌叶（14）设置为L状结构，且斜面搅拌叶（14）整体呈倾斜状设置，所述斜面搅拌叶（14）呈环型位于防护透明罩（19）外部设置。