CN119145168A - 一种投放装置的控制方法及投放装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种投放装置的控制方法及投放装置。该控制方法包括投放装置内储存有不同规格的多个洗护凝珠；获取衣物的重量和/或脏污程度；根据衣物的重量和/或脏污程度，确定洗护凝珠的投放规格；通过在投放装置内储存不同规格的多个洗护凝珠，使得投放装置能够投放规格与衣物的重量和/或脏污程度匹配的洗护凝珠，避免出现洗护凝珠规格过大时造成洗护凝珠的浪费和洗护凝珠规格过小时造成衣物的洗涤效果不佳的情况，能够减少洗护凝珠的浪费和提高衣物的洗涤效果，从而提升用户的体验。

Description

一种投放装置的控制方法及投放装置

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种投放装置的控制方法及投放装置。

背景技术

洗衣机是一种利用机械能带动水流清洗衣物等织物的家用电器，随着生活水平的提高，洗衣机已经遍布千万家庭，给人们的生活提供了便利。其中，洗衣机具有的自动投放系统随着家电产品智能化的普及已经遍布各家电企业的高中低端产品中，成为智慧产品的标配。但当前洗衣机的自动投放系统均基于液态的洗护剂进行设计的，洗护剂为洗衣液、柔顺剂、消毒剂等等，投放时需要通过抽吸泵来抽取液态的洗护剂，利用抽吸泵抽取液态洗护剂的方式的可靠性并不能得到保证，随着时间的推移，各个家电企业一般会收到大量投诉，投诉内容包括抽吸泵的抽液口堵塞无法抽取、抽查泵抽液误差大等等；为了解决上述问题，如今市面上出现了将一次洗涤量的洗衣液封装在可溶外膜内的凝珠或者类似的小包装洗涤剂产品，凝珠是专为洗衣机洗涤设计，一颗洗衣凝珠能洗一筒衣服，投放简单，无需抽吸泵抽取，已受到广泛的使用，洗涤衣物时，将凝珠从洗衣机的衣物出入口放入，凝珠的外膜遇水后溶解，释放出封装的洗护剂用于洗涤衣物；

但是目前凝珠投放没有专门的投放装置，需用户手动通过衣物出入口放置到洗衣桶内，无法根据衣物的重量和脏污程度利用投放装置精确投放凝珠的规格，当凝珠投放规格过大时会造成凝珠的浪费，凝珠规格过小时会造成衣物的洗涤效果不佳。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种投放装置的控制方法及投放装置，通过在投放装置内储存不同规格的多个洗护凝珠，使得投放装置能够投放规格与衣物的重量和/或脏污程度匹配的洗护凝珠，避免出现洗护凝珠规格过大时造成洗护凝珠的浪费和洗护凝珠规格过小时造成衣物的洗涤效果不佳的情况，达到能够减少洗护凝珠的浪费和提高衣物的洗涤效果，从而提升用户的体验的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种投放装置的控制方法，包括：

投放装置内储存有不同规格的多个洗护凝珠；

获取衣物的重量和/或脏污程度；

根据衣物的重量和/或脏污程度，确定洗护凝珠的投放规格。

进一步地，洗护凝珠的重量代表洗护凝珠的规格，不同重量的洗护凝珠载有的洗护剂的重量不同，衣物的重量和/或脏污程度与洗护凝珠规格呈正比，洗护凝珠规格与洗护凝珠的重量呈正比。

进一步地，投放装置具有多个储存区，每个储存区储存同一规格的多个洗护凝珠，在确定洗护凝珠的投放规格后，再基于衣物的重量和/或脏污程度，确定洗护凝珠的投放数量。

进一步地，衣物的重量为第一重量，投放规格为第一规格，当衣物的重量为大于第一重量的第二重量时，投放规格为大于第一规格的第二规格；

确定投放规格为第一规格后，衣物的脏污程度为第一程度，投放数量为第一数量，当衣物的脏污程度为大于第一程度的第二程度时，投放数量为大于第一数量的第二数量。

进一步地，若投放装置中所投规格的洗护凝珠的储存数量大于等于投放数量，则投放装置自动投放相应规格和数量的洗护凝珠。

进一步地，若所投规格的洗护凝珠的储存数量小于投放数量，则向储存区中手动补充所投规格洗护凝珠后，投放装置自动投放相应规格和数量的洗护凝珠；或者，则投放装置自动投放储存数量大于投放数量、规格与所投规格的洗护凝珠的规格最接近的洗护凝珠。

进一步地，判断投放装置是否可利用投放装置的自动投放口自动投放洗护凝珠，若是，则再确定洗护凝珠的投放规格和数量；若否，则在确定洗护凝珠的投放规格和数量后，利用投放装置的手动投放口手动投放相应规格和数量的洗护凝珠。

进一步地，获取衣物的材质，若投放装置中储存的洗护凝珠的功能不适用衣物的材质，则向投放装置内手动补充所需功能的洗护凝珠，或者利用投放装置的手动投放口手动投放所需功能的洗护凝珠。

进一步地，储存区内所投的洗护凝珠进入投放装置的投放区与水混合之前，判断投放区内洗护凝珠的规格、数量和功能是否符合所投洗护凝珠的规格、数量和功能，若是，则投放所述投放区内的洗护凝珠，若否，取出投放区内的洗护凝珠后，向投放区内投放相应规格和数量的洗护凝珠。

本发明还提供一种投放装置，采用上述技术方案提供的控制方法。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

通过在投放装置内储存不同规格的多个洗护凝珠，使得投放装置能够投放规格与衣物的重量和/或脏污程度匹配的洗护凝珠，避免出现洗护凝珠规格过大时造成洗护凝珠的浪费和洗护凝珠规格过小时造成衣物的洗涤效果不佳的情况，能够减少洗护凝珠的浪费和提高衣物的洗涤效果，从而提升用户的体验。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例提供的投放装置的控制方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的投放装置的示意图。

图标：1-投放装置；11-自动投放口；12-手动投放口；13-储存区；14-投放区；2-传动结构；3-驱动结构；4-洗护凝珠。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供一种投放装置的控制方法，包括：

投放装置1储存有不同规格的多个洗护凝珠4；

获取衣物的重量和/或脏污程度；

根据衣物的重量和/或脏污程度，确定洗护凝珠4的投放规格。

本发明的实施例中，通过在投放装置1内储存不同规格的多个洗护凝珠4，使得投放装置1能够投放规格与衣物的重量和/或脏污程度匹配的洗护凝珠4，避免出现洗护凝珠4规格过大时造成洗护凝珠4的浪费和洗护凝珠4规格过小时造成衣物的洗涤效果不佳的情况，能够减少洗护凝珠4的浪费和提高衣物的洗涤效果，从而提升用户的体验。

该投放装置1适用于洗衣机，尤其适用于滚筒洗衣机；

投放装置1的结构如下：

如图2所示，投放装置1包括盒体、至少一个传动结构2和至少一个驱动结构3，盒体内有若干个储存区13和至少一个投放区14；

投放区14上设向洗衣机内部投放洗护剂的自动投放口11，盒体上除去储存区13和投放区14的区域形成手动区，手动区设有手动投放口12，手动投放口12经手动区与洗衣机内部连通，或者，投放区14具有供洗护凝珠4进入投放区14内的进口，手动投放口12可与进口重合，形成在投放区14上，令手动投放口12经投放区14和自动投放口11与洗衣机内部连通；

不同的储存区13内储存不同规格的洗护凝珠4，若干个储存区13共用一个投放区14，或者，储存区13和投放区14一一对应，储存区13与传动结构2一一对应，所有传动结构2共用一个驱动结构3，传动结构2可采用齿轮齿条式的传动结构2，驱动结构3可采用电机；传动结构2和驱动结构3可采用市面上能够使用户自动购买瓶装水或饮料的自动贩卖机的结构，此外，需要说明的是，该投放装置1可不设有投放区14，利用储存区13、传动结构2和驱动结构3直接将洗护凝珠4投放入洗衣机内部；

优选地，若干储存区13共用一个投放区14，减少对盒体内空间的占用；在投放时，确定洗护凝珠4的投放规格后，传动结构2和驱动结构3将洗护凝珠4自动投放至投放区14内，外界的进水管向投放区14内进水，洗护凝珠4遇水后溶解，释放出洗护剂，洗护剂与进水混合形成洗护剂溶液，洗护剂溶液经投放区14的自动投放口11进入洗衣机内部；

洗护凝珠4外层为可溶解、易破裂的薄膜，薄膜内容纳有至少一种洗护剂，洗护剂为洗涤剂、柔顺剂、漂洗剂或杀菌剂中的一种或多种，洗护凝珠4可在薄膜破裂后释放洗护剂，例如，洗护凝珠4的薄膜内有三个腔，三个腔分别容纳洗涤剂、柔顺剂和杀菌剂，需要说明的是，同一规格的洗护剂中洗涤剂、柔顺剂和杀菌剂的比例相同；上述多个洗护凝珠4可为多个洗涤用洗护凝珠，薄膜具有一个腔，或者，多个洗护凝珠4可为多个洗涤和漂洗用洗护凝珠，薄膜具有两个腔；上述多个洗护凝珠4中载有相同的洗护剂。

多个洗护凝珠4载有相同洗护剂，例如，第一洗护凝珠4载有洗涤剂，那么第二洗护凝珠4载有洗涤剂，或者，第一洗护凝珠4载有洗涤剂和柔顺剂，那么第二洗护凝珠4载有洗涤剂和柔顺剂。

自动投放口11是洗护凝珠4进入洗衣机内的路口，不自动投放洗护凝珠4时，自动投放口11处于关闭状态，保持投放区14和储存区13的封闭性，避免湿气进入储存区13。

本发明的实施中，洗护凝珠4的重量代表洗护凝珠4的规格，不同重量的洗护凝珠4载有的洗护剂的重量不同，衣物的重量和/或脏污程度与洗护凝珠规格呈正比，洗护凝珠规格与洗护凝珠4的重量呈正比。

本发明的实施中，洗护凝珠4分为第一规格和第二规格，那么第一规格中洗护凝珠4的重量为5g，第二规格中洗护凝珠4的重量为10g，洗护凝珠4的重量越大，说明洗护凝珠4载有的洗护剂的重量越大，所投放的洗护凝珠4的重量越大，说明衣物的重量越大和或衣物的脏污程度越大，实现所投洗护凝珠4的规格与衣物的重量和/或衣物的脏污程度匹配；

进一步地，投放装置1具有多个储存区13，每个储存区13储存同一规格的多个洗护凝珠4，在确定洗护凝珠4的投放规格后，再基于衣物的重量和/或脏污程度，确定洗护凝珠4的投放数量。

例如，可通过检测衣物的重量先确定洗护凝珠4的投放规格，确定投放规格后，再通过衣物的脏污程度进一步确定洗护剂的投放数量，一般而言，如果衣物的脏污程度比较小，加之洗护凝珠4为浓缩型，那么只要根据衣物的重量确定洗护凝珠4的规格，最终可只向洗衣机内投放一个所投规格的洗护凝珠4即可；

具体地，衣物的重量为第一重量，投放规格为第一规格，当衣物的重量为大于第一重量的第二重量时，投放规格为大于第一规格的第二规格；

例如，衣物的重量为A，洗护凝珠4的投放规格为第一规格，洗护凝珠4的重量为5g，当衣物的重量为大于A的B时，洗护凝珠4的投放规格为第二规格，洗护凝珠4的重量为大于5g的10g，实现投放规格与衣物的重量呈正比。

确定投放规格为第一规格后，衣物的脏污程度为第一程度，投放数量为第一数量，当衣物的脏污程度为大于第一程度的第二程度时，投放数量为大于第一数量的第二数量。

根据洗涤程序中设定的洗涤参数，进一步调节洗护凝珠4的投放规格和投放数量；

设定的洗涤参数包括洗涤转速；

衣物的重量一定时，洗涤转速为第一转速，投放规格为第一规格，洗涤转速为大于第一转速的第二转速，投放规格为小于第一规格的第二规格，通过增加洗涤转速，减小洗护凝珠4的投放规格。

需要说明的时，检测衣物的重量和衣物的脏污程度为常见手段，在此不一一描述。

本发明的实施例中，若投放装置1中所投规格的洗护凝珠4的储存数量大于等于投放数量，则投放装置1自动投放相应规格和数量的洗护凝珠4。

如图1所示，本发明的实施例中，确定洗护凝珠4的规格和数量后，需判断所投规格的洗护凝珠4在储存区13的储存数量是否足够，如果储存数量大于等于投放数量，投放装置1自动投放洗护凝珠4；

进一步地，若所投规格的洗护凝珠4的储存数量小于投放数量，则向储存区13中手动补充所投规格洗护凝珠4后，投放装置1自动投放相应规格和数量的洗护凝珠4；或者，则投放装置1自动投放储存数量大于投放数量、规格与所投规格的洗护凝珠4的规格最接近的洗护凝珠4。

如果储存数量小于投放数量，则通知用户，向缺少洗护凝珠4的储存区13内手动补充相应规格的洗护凝珠4，使得储存数量能够满足投放数量，在手动补充洗护凝珠4的同时，投放装置1会弹出是否立刻购买的选项，方便用户补充洗护凝珠4；

或者，如果储存数量小于投放数量，用户外出，无法手动补充相应规格的洗护凝珠4，那么投放装置1会自动投放洗护凝珠4，自动投放的洗护凝珠4的数量需大于投放数量，并且规格与所投规格的洗护凝珠4的规格最接近，尽量使所投洗护剂的规格的误差范围较小；如果所有储存区13洗护凝珠4的数量均小于投放数量，那么将储存区13内储存数量最多的、规格与所投规格的洗护凝珠4最接近的洗护凝珠4进行全部投放。

具体地，获取洗护凝珠4的数量和洗护凝珠4载有的洗护剂是否相同的方式为：投放装置1的储存区13内设有摄像头，投放装置1上集成有显示装置，摄像头拍摄储存区13内的洗护凝珠4，控制装置分析洗护凝珠4的图像，得出洗护凝珠4的数量和洗护凝珠4的种类，并将洗护凝珠4的数量和洗护凝珠4的种类显示在显示装置上；例如，洗护凝珠4载有的洗护剂种类可通过洗护剂的颜色确定或通过薄膜的颜色确定，同一洗护剂颜色相同，例如，洗涤剂的薄膜为蓝色，柔顺剂的薄膜为红色；此外，显示装置还可显示所投洗护凝珠4的规格和数量。

进一步地，判断投放装置1是否可利用投放装置1的自动投放口11自动投放洗护凝珠4，若是，则再确定洗护凝珠4的投放规格和数量；若否，则在确定洗护凝珠4的投放规格和数量后，利用投放装置1的手动投放口12手动投放相应规格和数量的洗护凝珠4。

在确定洗护凝珠4的投放规格和数量之前，先确定投放装置1能否自动投放洗护凝珠4，例如，如果传动装置或驱动装置出现故障，使得投放装置1无法实现自动投放，如果投放装置1不能自动投放洗护凝珠4，那么在确定洗护凝珠4的投放规格和数量后，可通过显示装置上显示的规格和数量，利用手动投放口12向洗衣机内投放洗护剂。

本发明的实施例中，获取衣物的材质，若投放装置1中储存的洗护凝珠4的功能不适用衣物的材质，则向投放装置1内手动补充所需功能的洗护凝珠4，或者利用投放装置1的手动投放口12手动投放所需功能的洗护凝珠4。

本发明的实施例中，在确定洗护剂的投放规格和投放数量之前，可通过检测衣物的材质，判断投放装置1中存储的洗护凝珠4的功能是否适用衣物的材质，进一步规范洗护凝珠4的投放；例如，投放装置1中储存的洗护凝珠4载有洗涤剂和漂白剂，一般只有棉、麻、涤纶等可氯漂的衣物才能使用漂白剂，像羊毛、皮革等材料制成的衣物不建议进行漂洗，漂洗后会使得这些材质的衣物变得脆弱甚至遭到破坏，因此，可将储存区13已有的洗护凝珠4取出替换为可适用衣物材质的洗护凝珠4。

进一步地，在确定投放规格和数量后，储存区13内所投的洗护凝珠4进入投放装置1的投放区14与水混合之前，判断投放区14内洗护凝珠4的规格、数量和功能是否符合所投洗护凝珠4的规格、数量和功能，若是，则投放所述投放区14内的洗护凝珠4，若否，取出投放区14内的洗护凝珠4后，向投放区14内投放相应规格和数量的洗护凝珠4。

例如，第一次投放时，因外界进水管出现故障，导致第二次投放时投放区14内残留有洗护凝珠4，如果投放区14内残留的洗护凝珠4与所投的洗护凝珠4的种类、数量和规格相同，两个洗护凝珠4的种类相同是指两个洗护凝珠4载有的洗护剂相同，可将投放区14内残留的洗护凝珠4投放至洗衣机内，无需投放储存区13内的洗护凝珠4，减少了洗护凝珠4的浪费；

如果投放区14内残留的洗护凝珠4与所投放的洗护凝珠4的种类和规格相同，但残留的洗护凝珠4的数量小于所投洗护凝珠4的投放数量，则将储存区13内的所投洗护剂投放至投放区14内，使得残留的数量与储存区13进入投放区14的数量等于投放数量，其中，投放区14内洗护凝珠4的数量也是通过摄像头得到的；

如果投放区14内残留的洗护凝珠4与所投放的洗护凝珠4种类不同，例如，残留的是用于漂洗的洗护凝珠4，所投放的是用于洗涤的洗护凝珠4，可将残留的洗护凝珠4从投放区14内取出，再投放相应的洗护凝珠4。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种投放装置的控制方法，其特征在于，包括：

投放装置内储存有不同规格的多个洗护凝珠；

获取衣物的重量和/或脏污程度；

根据衣物的重量和/或脏污程度，确定洗护凝珠的投放规格。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，洗护凝珠的重量代表洗护凝珠的规格，不同重量的洗护凝珠载有的洗护剂的重量不同，衣物的重量和/或脏污程度与洗护凝珠规格呈正比，洗护凝珠规格与洗护凝珠重量呈正比。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，投放装置具有多个储存区，每个储存区储存同一规格的多个洗护凝珠，在确定洗护凝珠的投放规格后，再基于衣物的重量和/或脏污程度，确定洗护凝珠的投放数量。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，衣物的重量为第一重量，投放规格为第一规格，当衣物的重量为大于第一重量的第二重量时，投放规格为大于第一规格的第二规格；

确定投放规格为第一规格后，衣物的脏污程度为第一程度，投放数量为第一数量，当衣物的脏污程度为大于第一程度的第二程度时，投放数量为大于第一数量的第二数量。

5.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，若投放装置中所投规格的洗护凝珠的储存数量大于等于投放数量，则投放装置自动投放相应规格和数量的洗护凝珠。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，若所投规格的洗护凝珠的储存数量小于投放数量，则向储存区中手动补充所投规格洗护凝珠后，投放装置自动投放相应规格和数量的洗护凝珠；或者，则投放装置自动投放储存数量大于投放数量、规格与所投规格的洗护凝珠的规格最接近的洗护凝珠。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，判断投放装置是否可利用投放装置的自动投放口自动投放洗护凝珠，若是，则再确定洗护凝珠的投放规格和数量；若否，则在确定洗护凝珠的投放规格和数量后，利用投放装置的手动投放口手动投放相应规格和数量的洗护凝珠。

8.根据权利要求1-7任一项所述的控制方法，其特征在于，获取衣物的材质，若投放装置中储存的洗护凝珠的功能不适用衣物的材质，则向投放装置内手动补充所需功能的洗护凝珠，或者利用投放装置的手动投放口手动投放所需功能的洗护凝珠。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，储存区内所投的洗护凝珠进入投放装置的投放区与水混合之前，判断投放区内洗护凝珠的规格、数量和功能是否符合所投洗护凝珠的规格、数量和功能，若是，则投放所述投放区内的洗护凝珠，若否，取出投放区内的洗护凝珠后，向投放区内投放相应规格和数量的洗护凝珠。

10.一种投放装置，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的控制方法。