CN118846635B - 一种用于污水处理的进水垃圾过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水固液分离技术领域,具体涉及一种用于污水处理的进水垃圾过滤装置,包括耙齿机械格栅,所述耙齿机械格栅包括:对称设置的两条环形输送链,两条所述环形输送链之间设有若干平行设置的支撑轴;耙齿板,所述耙齿板上形成有钩齿,所述耙齿板上设有第一限位孔和第二限位孔;所述耙齿板上还设第一缺口部和第二缺口部;所述支撑轴与所述耙齿板配合的区域设有扁轴段,所述支撑轴相对于所述环形输送链转动设置。本发明需要拆卸耙齿板时,只要将支撑轴调整到合适的角度,就能够将耙齿板直接取出,大大提高了耙齿机械格栅的维护、检修效率,降低了时间和人工成本。
Description
技术领域
本发明属于污水固液分离技术领域,具体涉及一种用于污水处理的进水垃圾过滤装置。
背景技术
耙齿机械格栅是一种常用的污水过滤设备,其一般设置在污水处理系统的最上游,用于分离出污水中的固体垃圾。耙齿机械格栅的栅板由多个耙齿板构成,耙齿板套设在相邻两个支撑轴上,支撑轴安装在输送链上,输送链运转过程中,耙齿板将污水中的固体垃圾捞起。输送链通过特定的路径设置,可以使耙齿板上的钩齿凸出于格栅表面或收缩于格栅内侧,进而实现对垃圾的抓取和释放。耙齿板长时间使用后会出现磨损、断裂等现象,此时需要对损坏的耙齿板进行更换,然而现有耙齿板是逐个交错套设在支撑轴上的,因此若要对其中一个耙齿板进行更换,就需要对后装配的所有耙齿板进行拆卸,操作过程极其繁琐,影响设备维护效率,提高了设备维护的时间成本和人力成本。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种用于污水处理的进水垃圾过滤装置,便于对耙齿板进行更换维修。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种用于污水处理的进水垃圾过滤装置,包括耙齿机械格栅,所述耙齿机械格栅包括:
对称设置的两条环形输送链,两条所述环形输送链之间设有若干平行设置的支撑轴;
耙齿板,所述耙齿板上形成有钩齿,所述耙齿板上设有第一限位孔和第二限位孔,所述第一限位孔和所述第二限位孔分别与相邻的两个所述支撑轴枢接;所述耙齿板上还设有自所述第一限位孔贯通至所述耙齿板边缘的第一缺口部,以及自所述第二限位孔贯通至所述耙齿板边缘的第二缺口部,所述第一缺口部的宽度小于所述第一限位孔的直径,所述第二缺口部的宽度小于所述第二限位孔的直径;
所述支撑轴与所述耙齿板配合的区域设有扁轴段,所述扁轴段的截面具有两条相对的宽边和两条相对的窄边,所述支撑轴相对于所述环形输送链转动设置,以使所述扁轴段的窄边能够与所述第一缺口部和/或所述第二缺口部对齐或错开。
在本发明的一可选实施例中,所述环形输送链由多个链板枢接而成,相邻两个所述链板之间通过轴套相互枢接;所述轴套与相邻的两个所述链板中的其中一者固定连接,与另一者转动连接;所述链板与相邻的两个所述轴套中的其中一者固定连接,与另一者转动连接;所述支撑轴转动设置在所述轴套内,所述支撑轴与所述轴套之间设有锁止机构,所述锁止机构被装配为能够将所述支撑轴和所述轴套锁止在第一预设相对角度,并能够将所述支撑轴和所述轴套从所述第一预设相对角度释放。
在本发明的一可选实施例中,当所述支撑轴和所述轴套位于所述第一预设相对角度时,所述扁轴段的窄边与所述第一缺口部或所述第二缺口部错开85°-95°;所述环形输送链被装配为任意两个相邻的所述链板之间的最大相对偏转角度小于85°-95°。
在本发明的一可选实施例中,所述扁轴段的宽边为弧形,当所述支撑轴与所述轴套位于第二预设相对角度时,所述扁轴段的窄边与所述第一缺口部或所述第二缺口部对齐,且所述宽边的弧心位于相邻的所述支撑轴的轴线上;所述第一缺口部和/或所述第二缺口部是与所述扁轴的截面形状相适应的弧形缺口部。
在本发明的一可选实施例中,所述轴套上设有键槽,所述链板设有分别与相邻的两个所述轴套配合的第一轴孔和第二轴孔,其中所述第一轴孔的边缘设有与所述键槽相配合的平键。
在本发明的一可选实施例中,所述锁止机构包括所述支撑轴的外周面和所述轴套的内周面设置的半螺纹孔,所述支撑轴和所述轴套位于所述第一预设相对于角度时,两个所述半螺纹孔相互对齐,所述锁止机构还包括以可拆卸的方式安装在两个所述半螺纹孔内的螺钉。
在本发明的一可选实施例中,所述支撑轴和所述轴套的端面上设有用于指示所述第二预设相对角度的刻度线。
在本发明的一可选实施例中,多个所述耙齿板沿所述环形输送链的长度方向阵列设置成多排,相邻两排所述耙齿板交错设置,且其中一排所述耙齿板的所述第一限位孔与另一排所述耙齿板的所述第二限位孔共用同一根所述支撑轴。
在本发明的一可选实施例中,所述耙齿板与所述环形输送链之间设有侧护板。
在本发明的一可选实施例中,所述侧护板与所述环形输送链之间设有导轮。
本发明的技术效果在于:本发明将耙齿板的限位孔设置为敞开式结构,并将支撑轴设置成扁轴,可以通过对支撑轴角度的限制,避免正常工作时耙齿板与支撑轴脱离,当需要拆卸耙齿板时,只要将支撑轴调整到合适的角度,就能够将耙齿板直接取出,大大提高了耙齿机械格栅的维护、检修效率,降低了时间和人工成本。
附图说明
图1是本发明的实施例所提供的用于污水处理的进水垃圾过滤装置的立体图;
图2是图1的I局部放大图;
图3是本发明的实施例所提供的耙齿板、支撑轴与链板装配结构的爆炸图;
图4是本发明的实施例所提供的耙齿板的立体图;
图5是本发明的实施例所提供的支撑轴的端部结构示意图;
图6是本发明的实施例所提供的扁轴段的断面图;
图7是本发明的实施例所提供的轴套的立体图;
图8是本发明的实施例所提供的链板的立体图;
图9是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两链板的侧视图;
图10是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两耙齿板的侧视图;
图11是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两链板的侧视图;
图12是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两耙齿板的侧视图;
图13是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两链板的侧视图;
图14是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两耙齿板的侧视图;
图15是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两链板的侧视图;
图16是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两耙齿板的侧视图;
图17是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两链板的侧视图;
图18是本发明的实施例所提供的第一种状态下的相邻两耙齿板的侧视图;
附图标记说明:100、耙齿机械格栅;10、环形输送链;11、链板;111、第一轴孔;112、第二轴孔;113、平键;12、轴套;121、键槽;20、支撑轴;21、扁轴段;211、宽边;212、窄边;30、耙齿板;31、第一限位孔;32、第二限位孔;33、第一缺口部;34、第二缺口部;35、钩齿;40、侧护板;50、隔套;60、导轮;70、半螺纹孔;71、螺钉;80、刻度线。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
耙齿机械格栅是一种用于水处理和固体废物分离的设备,它主要应用于污水处理厂、工业废水处理、排水系统等领域,用于去除水中较大的固体颗粒和杂质,它的结构和工作原理如下:
耙齿机械格栅的结构包括格栅框架、耙齿、链条或齿轮、清理装置和驱动系统。格栅框架通常由耐腐蚀的钢材或不锈钢制成,它支撑着整个格栅系统,并固定在污水流通的通道中。耙齿是安装在机械传动系统上的一系列具有一定间距的齿板,用于抓取水中的固体颗粒。耙齿通常呈锯齿状或钩状,以提高抓取效果。链条或齿轮是用于驱动耙齿的传动装置,链条或齿轮将旋转运动转化为耙齿的上下或前后运动。清理装置包括清洗装置和排出装置,用于将抓取的固体颗粒从格栅上清除并排放到垃圾桶或其他处理装置中。驱动系统包括电动机和减速机等,负责提供耙齿的运动动力。
耙齿机械格栅工作原理为:污水通过格栅的进水口流入格栅框架内部,流经带有耙齿的部分;机械传动系统带动耙齿沿着格栅框架的纵向或横向移动。耙齿与水流中的固体颗粒接触,将其抓取并移除;抓取的固体颗粒被移动到格栅的顶部或一侧,然后通过清理装置将其排出到垃圾桶或其他处理装置中,另外还可以利用链条的路径设置使耙齿凸出于格栅表面(如图9所示)或使耙齿收缩于格栅表面内侧(如图13所示);经过耙齿处理后的水流通过格栅的网格孔继续流动,从而完成固体颗粒的去除过程。
耙齿板长时间使用后会出现磨损、断裂等现象,此时需要对损坏的耙齿板进行更换,然而现有耙齿板是逐个交错套设在支撑轴上的,因此若要对其中一个耙齿板进行更换,就需要对后装配的所有耙齿板进行拆卸,操作过程及其繁琐,影响设备维护效率,提高了设备维护的时间成本和人力成本。为此,本发明将耙齿板的限位孔设置为敞开式结构,并将支撑轴设置成扁轴,可以通过对支撑轴角度的限制,避免正常工作时耙齿板与支撑轴脱离,当需要拆卸耙齿板时,只要将支撑轴调整到合适的角度,就能够将耙齿板直接取出,大大提高了耙齿机械格栅的维护、检修效率,降低了时间和人工成本。
请参阅图1-18所示,以下结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明:
本发明的实施例所提供的用于污水处理的进水垃圾过滤装置包括耙齿机械格栅100,需要说明的是,本发明主要是对耙齿机械格栅100的耙齿板30与支撑轴20装配结构做出的改进,因此以下实施例将重点对这一部分内容进行说明,而对于耙齿机械格栅100的驱动结构、清洁结构等,可以参照现有技术进行实施,本发明不再赘述。
请参阅图2-18所示,所述耙齿机械格栅100包括对称设置的两条环形输送链10,以及耙齿板30;两条所述环形输送链10之间设有若干平行设置的支撑轴20;所述耙齿板30上形成有钩齿35,所述耙齿板30上设有第一限位孔31和第二限位孔32,所述第一限位孔31和所述第二限位孔32分别与相邻的两个所述支撑轴20枢接;所述耙齿板30上还设有自所述第一限位孔31贯通至所述耙齿板30边缘的第一缺口部33,以及自所述第二限位孔32贯通至所述耙齿板30边缘的第二缺口部34,所述第一缺口部33的宽度小于所述第一限位孔31的直径,所述第二缺口部34的宽度小于所述第二限位孔32的直径;所述支撑轴20与所述耙齿板30配合的区域设有扁轴段21,所述扁轴段21的截面具有两条相对的宽边211和两条相对的窄边212,所述支撑轴20相对于所述环形输送链10转动设置,以使所述扁轴段21的窄边212能够与所述第一缺口部33和/或所述第二缺口部34对齐或错开。
应当理解,由于本发明将耙齿板30的限位孔设置为敞开式结构,并将支撑轴20设置成扁轴,因此可以通过对支撑轴20角度的限制,避免正常工作时耙齿板30与支撑轴20脱离,同时当需要拆卸耙齿板30时,只要将支撑轴20调整到合适的角度,就能够将耙齿板30直接取出,大大提高了耙齿机械格栅100的维护、检修效率,降低了时间和人工成本。
请参阅图9所示,在本发明的一可选实施例中,所述环形输送链10由多个链板11枢接而成,相邻两个所述链板11之间通过轴套12相互枢接;所述轴套12与相邻的两个所述链板11中的其中一者固定连接,与另一者转动连接;所述链板11与相邻的两个所述轴套12中的其中一者固定连接,与另一者转动连接;所述支撑轴20转动设置在所述轴套12内,所述支撑轴20与所述轴套12之间设有锁止机构,所述锁止机构被装配为能够将所述支撑轴20和所述轴套12锁止在第一预设相对于角度,并能够将所述支撑轴20和所述轴套12从所述第一预设相对角度释放。当所述支撑轴20和所述轴套12位于所述第一预设相对角度时,所述扁轴段21的窄边212与所述第一缺口部33或所述第二缺口部34错开85°-95°,优选90°;所述环形输送链10被装配为任意两个相邻的所述链板11之间的最大相对偏转角度小于85°-95°。
应当理解,当锁止机构锁止时,支撑轴20与轴套12是相对固定的,而轴套12与其中一个链板11是相对固定的,因此支撑轴20相对于这个链板11也是固定的,由因为耙齿板30上的两个限位孔分别与链板11两端的支撑轴20枢接,因此耙齿板30相对于该链板11也是固定的,这就意味着耙齿板30必然与其中一个支撑轴20是相对固定的关系,与另一个支撑轴20是相对转动的关系,且耙齿板30与另一个支撑轴20之间的相对转动角度是相邻两个链板11之间的相对偏转角度决定的,因此只要将相邻两个链板11的相对偏转角度控制在一定范围内,就能够避免扁轴段21的窄边212与缺口部对齐,也就能防止耙齿板30与支撑轴20分离。而相邻两个链板11之间的相对偏转一般发生在链轮处,只要链轮的半径足够大,就能够有效减小相邻两个链板11之间的相对偏转角度,因此很容易将相邻两链板11之间的最大偏转角度限制在85°以内。
请参阅图6、10所示,在本发明的一可选实施例中,所述扁轴段21的宽边211为弧形,当所述支撑轴20与所述轴套12位于第二预设相对角度时,所述扁轴段21的窄边212与所述第一缺口部33或所述第二缺口部34对齐,且所述宽边211的弧心位于相邻的所述支撑轴20的轴线上;所述第一缺口部33和/或所述第二缺口部34是与所述扁轴的截面形状相适应的弧形缺口部。这样设置是为了在只调整一个支撑轴20角度的情况下就能够实现对耙齿板30的拆卸,具体拆卸过程将在后续工作原理中进行说明。
请参阅图7、8所示,在本发明的一可选实施例中,所述轴套12上设有键槽121,所述链板11设有分别与相邻的两个所述轴套12配合的第一轴孔111和第二轴孔112,其中所述第一轴孔111的边缘设有与所述键槽121相配合的平键113。
请参阅图5、7所示,在本发明的一可选实施例中,所述锁止机构包括所述支撑轴20的外周面和所述轴套12的内周面设置的半螺纹孔70,所述支撑轴20和所述轴套12位于所述第一预设相对于角度时,两个所述半螺纹孔70相互对齐,所述锁止机构还包括以可拆卸的方式安装在两个所述半螺纹孔70内的螺钉71。
请参阅图9、15所示,在本发明的一可选实施例中,所述支撑轴20和所述轴套12的端面上设有用于指示所述第二预设相对角度的刻度线80。
请参阅图2所示,在本发明的一可选实施例中,多个所述耙齿板30沿所述环形输送链10的长度方向阵列设置成多排,相邻两排所述耙齿板30交错设置,且其中一排所述耙齿板30的所述第一限位孔31与另一排所述耙齿板30的所述第二限位孔32共用同一根所述支撑轴20。这样能够增大耙齿密度,防止耙齿间空隙过大而影响过滤效果。同一根支撑轴20上的相邻耙齿板30之间设有隔套50。
请参阅图2、3所示,在本发明的一可选实施例中,所述耙齿板30与所述环形输送链10之间设有侧护板40,防止垃圾进入链板11运动空间。
请参阅图3所示,在本发明的一可选实施例中,所述侧护板40与所述环形输送链10之间设有导轮60,导轮60与机架上设置的导轨配合,提供支撑性的同时,减小运行阻力。
以下结合图9-18对本发明的原理进行详细说明:
以图9为例,图中每个轴套12分别与其右侧的链板11固接,并与其左侧的链板11转动连接,支撑轴20与轴套12位于第一预设相对角度;图9对应的各耙齿板30的状态如图10所示,此时各扁轴与耙齿板30上的各缺口部错开,进而能够阻止耙齿板30与扁轴分离。格栅正常运行过程中,相邻两链板11之间的相对偏转角度一般被限制在图11、12所示角度和图13、14所示角度之间,从图中可以看出,链板11在该角度范围内偏转时,扁轴的窄边212始终无法与第一缺口部33和第二缺口部34对齐,这就保证了格栅正常运动过程耙齿板30与支撑轴20能够可靠连接。当需要拆卸左侧耙齿板30时,只要将中间一根支撑轴20与轴套12之间的螺钉71拆除,然后将该支撑轴20转动至图15所示位置,此时该支撑轴20与轴套12之间处于第二预设相对角度,中间的扁轴与左侧的耙齿板30的第二限位孔32的配合状态如图16所示,扁轴的窄边212与左侧耙齿板30的第二缺口部34对齐,操作人员只需要夹紧左侧耙齿板30的右端,然后向上提拉,就能够将左侧耙齿板30翻转到图18所示位置,在图18所示位置时,左侧耙齿板30的第一缺口部33又与左侧扁轴的窄边212对齐,此时可以沿着第一缺口部33,将左侧耙齿板30从左侧扁轴上拆下;新耙齿板30的安装过程只需要按照上述步骤反向操作即可,此处不再赘述。这样只需要转动一根支撑轴20就实现了对特定耙齿板30的拆卸和安装,大大提高了耙齿板30的维护、检修效率。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
在本文的描述中,提供了许多特定细节,诸如部件和/或方法的实例,以提供对本发明实施例的完全理解。然而,本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本发明的实施例。在其他情况下,未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作,以避免使本发明实施例的方面变模糊。
Claims (7)
1.一种用于污水处理的进水垃圾过滤装置,其特征在于,包括耙齿机械格栅(100),所述耙齿机械格栅(100)包括:
对称设置的两条环形输送链(10),两条所述环形输送链(10)之间设有若干平行设置的支撑轴(20);
耙齿板(30),所述耙齿板(30)上形成有钩齿(35),所述耙齿板(30)上设有第一限位孔(31)和第二限位孔(32),所述第一限位孔(31)和所述第二限位孔(32)分别与相邻的两个所述支撑轴(20)枢接;所述耙齿板(30)上还设有自所述第一限位孔(31)贯通至所述耙齿板(30)边缘的第一缺口部(33),以及自所述第二限位孔(32)贯通至所述耙齿板(30)边缘的第二缺口部(34),所述第一缺口部(33)的宽度小于所述第一限位孔(31)的直径,所述第二缺口部(34)的宽度小于所述第二限位孔(32)的直径;
所述支撑轴(20)与所述耙齿板(30)配合的区域设有扁轴段(21),所述扁轴段(21)的截面具有两条相对的宽边(211)和两条相对的窄边(212),所述支撑轴(20)相对于所述环形输送链(10)转动设置,以使所述扁轴段(21)的窄边(212)能够与所述第一缺口部(33)和/或所述第二缺口部(34)对齐或错开;
所述环形输送链(10)由多个链板(11)枢接而成,相邻两个所述链板(11)之间通过轴套(12)相互枢接;所述轴套(12)与相邻的两个所述链板(11)中的其中一者固定连接,与另一者转动连接;所述链板(11)与相邻的两个所述轴套(12)中的其中一者固定连接,与另一者转动连接;所述支撑轴(20)转动设置在所述轴套(12)内,所述支撑轴(20)与所述轴套(12)之间设有锁止机构,所述锁止机构被装配为能够将所述支撑轴(20)和所述轴套(12)锁止在第一预设相对角度,并能够将所述支撑轴(20)和所述轴套(12)从所述第一预设相对角度释放;
当所述支撑轴(20)和所述轴套(12)位于所述第一预设相对角度时,所述扁轴段(21)的窄边(212)与所述第一缺口部(33)或所述第二缺口部(34)错开85°-95°;所述环形输送链(10)被装配为任意两个相邻的所述链板(11)之间的最大相对偏转角度小于85°-95°;
所述扁轴段(21)的宽边(211)为弧形,当所述支撑轴(20)与所述轴套(12)位于第二预设相对角度时,所述扁轴段(21)的窄边(212)与所述第一缺口部(33)或所述第二缺口部(34)对齐,且所述宽边(211)的弧心位于相邻的所述支撑轴(20)的轴线上;所述第一缺口部(33)和/或所述第二缺口部(34)是与所述扁轴的截面形状相适应的弧形缺口部。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的进水垃圾过滤装置,其特征在于,所述轴套(12)上设有键槽(121),所述链板(11)设有分别与相邻的两个所述轴套(12)配合的第一轴孔(111)和第二轴孔(112),其中所述第一轴孔(111)的边缘设有与所述键槽(121)相配合的平键(113)。
3.根据权利要求1所述的用于污水处理的进水垃圾过滤装置,其特征在于,所述锁止机构包括所述支撑轴(20)的外周面和所述轴套(12)的内周面设置的半螺纹孔(70),所述支撑轴(20)和所述轴套(12)位于所述第一预设相对于角度时,两个所述半螺纹孔(70)相互对齐,所述锁止机构还包括以可拆卸的方式安装在两个所述半螺纹孔(70)内的螺钉(71)。
4.根据权利要求1所述的用于污水处理的进水垃圾过滤装置,其特征在于,所述支撑轴(20)和所述轴套(12)的端面上设有用于指示所述第二预设相对角度的刻度线(80)。
5.根据权利要求1所述的用于污水处理的进水垃圾过滤装置,其特征在于,多个所述耙齿板(30)沿所述环形输送链(10)的长度方向阵列设置成多排,相邻两排所述耙齿板(30)交错设置,且其中一排所述耙齿板(30)的所述第一限位孔(31)与另一排所述耙齿板(30)的所述第二限位孔(32)共用同一根所述支撑轴(20)。
6.根据权利要求1所述的用于污水处理的进水垃圾过滤装置,其特征在于,所述耙齿板(30)与所述环形输送链(10)之间设有侧护板(40)。
7.根据权利要求6所述的用于污水处理的进水垃圾过滤装置,其特征在于,所述侧护板(40)与所述环形输送链(10)之间设有导轮(60)。
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