CN118579552B - 一种沥青混合料均匀卸料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青混合料均匀卸料装置，涉及沥青加工技术领域，包括支架以及固定安装在支架上的卸料管，支架固定在沥青存储装置底部，卸料管与沥青存储装置的输出口相连通，卸料管内顶壁上固定连接有导料斗，卸料管外部套设有保温管，保温管底部固定连接有固定板，固定板与支架固定连接，卸料管外侧活动套设有活动筒，活动筒内部设置有刮料机构，保温管内设置有用于对卸料管进行加热保温的控温机构，本发明通过卸料机构与控温机构的配合能够将附着在卸料管和刮料筒内壁上的沥青混合料进行软化，避免沥青混合料堆积过多，配合刮料机构的使用，使加热的后沥青混合料更容易被刮料筒和刮料板刮除，提高排料效果。

Description

一种沥青混合料均匀卸料装置

技术领域

本发明涉及沥青加工技术领域，具体涉及一种沥青混合料均匀卸料装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。其中在沥青无尘生产时需要对乳化罐内加工后的沥青进行卸料。

目前，现有的沥青生产加工厂在将沥青制备成成品后就需要将其装备到沥青存储装置中，例如集装箱，若需要使用则直接从集装箱的卸料斗中将沥青卸装到运输车的车厢内，将沥青运往施工地方使用。

目前的沥青卸料装置所用的卸料管道在使用后无法进行及时冲洗，容易因卸料管道内粘附沥青的固化，从而导致卸料管道在后续卸料时使用效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青混合料均匀卸料装置，解决了现有的沥青卸料装置所用的卸料管道在使用后无法进行及时冲洗，容易因卸料管道内粘附沥青的固化，从而导致卸料管道在后续卸料时使用效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种沥青混合料均匀卸料装置，包括支架以及固定安装在支架上的卸料管，所述支架固定在沥青存储装置底部，所述卸料管与沥青存储装置的输出口相连通，所述卸料管内顶壁上固定连接有导料斗，所述卸料管外部套设有保温管，所述保温管顶部与支架内底壁固定连接，所述保温管底部固定连接有固定板，所述固定板与支架固定连接，所述卸料管外侧活动套设有活动筒，且所述活动筒沿平行于卸料管轴线的方向往复滑动，所述活动筒底部固定连接有移动板，所述固定板底部两侧均固定连接有电动推杆，且两个所述电动推杆的输出轴均与移动板固定连接，所述活动筒内部设置有刮料机构，所述保温管内设置有用于对卸料管进行加热保温的控温机构。

作为本发明的一种优选方案，所述刮料机构包括刮料筒、多个刮料板和用于驱动所有刮料板转动的驱动组件，所述刮料筒滑动设置在卸料管内，所述刮料筒外壁底端与移动板固定连接，所述移动板底部转动连接有圆环，所有所述刮料板沿刮料管内壁圆周方向均匀设置，且所有所述刮料板底端一侧均与圆环固定连接，所述驱动组件安装在移动板底部，且与所述圆环固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述刮料筒顶部具有斜切角，所述刮料筒内壁转动连接有转动环，所有所述刮料板均与所述转动环内侧固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动组件包括齿环、驱动齿轮和驱动电机，所述齿环固定套设在圆环外壁上，所述驱动齿轮转动设置在移动板上，且所述驱动齿轮与齿环相啮合，所述驱动电机安装在移动板上，且所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述控温机构包括导热斗、移动环、水泵以及水循环组件，所述导热斗并固定连接于保温管内部顶端，所述水泵安装于固定板上，所述水泵的进水管和出水管分别贯穿保温管的上下两侧并均延伸至保温管内，所述出水管上连通有外部水管，所述卸料管外壁具有波纹槽，所述移动环固定套设在固定板外侧顶端，且所述移动环轴向滑动密封连接于保温管内壁上，所述移动环将保温管内部分隔成储水腔和空腔，所述水循环组件安装在空腔内，且所述水循环组件与水泵的进水管连通。

作为本发明的一种优选方案，所述水循环组件包括第一波纹管、第二波纹管和微型吸附泵，所述第一波纹管套设在活动筒外侧，且所述第一波纹管上下两端分别固定连接在固定板和移动板上，所述微型吸附泵安装在固定板上，并位于空腔内，所述微型吸附泵的进水管贯穿固定板后延伸至第一波纹管内，且该进水管底部连通有吸水软管，所述第二波纹管连通于微型吸附泵的出水管上，且所述第二波纹管的另一端贯穿移动环后延伸至储水腔内，微型吸附泵的进水管与水泵的进水管连通，所述活动筒内壁底端开设有排水孔。

作为本发明的一种优选方案，所述波纹槽为螺旋设置，所述移动环内壁沿圆周方向安装有多个用于敲击波纹槽的敲击组件，所述敲击组件包括钢珠、滑动杆和弹簧，所述移动环内壁沿圆周方向均匀开设有多个能够容纳钢珠的安装槽，所述钢珠活动设置于安装槽内，且与所述波纹槽相抵触，所述移动板内壁沿圆周方向均匀开设有多个分别与所有安装槽一一对应且相互连通的活动槽，所述滑动杆一端与钢珠转动连接，另一端延伸至活动槽内，所述弹簧位于活动槽内，并与滑动杆固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述卸料管内壁顶端沿圆周方向均匀开设有多个排水口，所有所述排水口与导料斗相对设置。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

1.本发明通过刮料机构和两个电动推杆的配合能够带动与移动板固定连接的刮料筒和活动筒上升，当刮料筒上升时，其顶部的斜切角能够沿着卸料管内壁上移，并将其内壁附着的沥青混合料进行刮除，并且，通过驱动组件的配合能够在刮料筒移动上升时带动多个刮料板进行旋转，多个刮料板的转动不仅能够配合刮料筒对卸料筒内壁附着较厚的沥青混合料刮落，还能够将掉落或附着在刮料筒内壁的沥青混合料进行刮除，从而达到清理效果，实现快速卸料和最大化卸料，残留更少，提高使用效率。

2.本发明通过水泵与加热斗的配合能够对清水加热，并将热水沿着卸料管和刮料筒外壁进行输送，以对卸料管和刮料筒的外壁进行均匀加热，热水的热量通过卸料管和刮料筒的外壁传递至其内壁中，使附着在卸料管和刮料筒内壁上的沥青混合料软化，避免沥青混合料堆积过多，并能够避免由于冷空气的进入后导致堆积的沥青混合料产生固化，配合刮料机构的使用，使加热的后沥青混合料更容易被刮料筒和刮料板刮除，同时还能保证沥青混合料的温度不至于下降过快，降低废料率，提高排料效果。

3.本发明通过微型吸附泵与两个电动推杆的配合，能够在移动板的上升时将热水从排水口处流向卸料管内壁，从而达到对卸料管和刮除筒内壁进行清洗的效果，加热后的水能够更快速的融化附着的沥青混合料，从而提高清理效率，进一步的，热水的清洗，配合驱动组件驱动刮料板的旋转，使得残留的沥青被刮下，进一步提高其清洗效果。该清洗方式更方便快捷，无需将卸料管拆除，且清洗效果好，通过对卸料管和刮料筒进行加热能够防止其内壁附着的沥青混合料固化。

4.本发明通过将波纹槽螺旋设置在卸料管外壁上，当移动板上升时能够带动活动筒上升，使钢珠沿着波纹槽的纹路移动，在弹簧的挤压下，当钢珠移动时能够不断的敲击在波纹槽上，从而使卸料管发生振动，并将其振动传递至刮料筒上，通过不断的撞击所产生的振动能够加快沥青混合料流速，配合刮料板的转动能够加快对附着在卸料管和刮料管内侧壁上的沥青混合料的清理速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供一种沥青混合料均匀卸料装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供一种沥青混合料均匀卸料装置的仰视图；

图3为本发明实施例提供一种沥青混合料均匀卸料装置的剖视图；

图4为本发明实施例提供图3的A处结构放大图；

图5为本发明实施例提供图3的B处结构放大图；

图6为本发明实施例提供卸料管的局部结构剖面图；

图7为本发明实施例提供卸料管的局部结构示意图；

图8为本发明实施例提供敲击组件与移动环的连接结构示意图；

图9为本发明实施例提供敲击组件的局部结构剖视图。

图中的标号分别表示如下：1、支架；2、卸料管；3、保温管；4、固定板；5、活动筒；6、移动板；7、电动推杆；8、刮料机构；9、控温机构；

21、导料斗；22、排水口；81、刮料筒；82、刮料板；83、驱动组件；84、圆环；85、斜切角；86、转动环；87、齿环；88、驱动齿轮；91、导热斗；92、移动环；93、水泵；94、水循环组件；95、波纹槽；96、储水腔；97、空腔；941、第一波纹管；942、第二波纹管；943、微型吸附泵；944、吸水软管；945、排水孔；946、敲击组件；947、钢珠；948、滑动杆；949、弹簧；950、安装槽；951、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明提供了一种沥青混合料均匀卸料装置，包括支架1以及固定安装在支架1上的卸料管2，支架1固定在沥青存储装置底部，卸料管2与沥青存储装置的输出口相连通，卸料管2内顶壁上固定连接有导料斗21，卸料管2外部套设有保温管3，保温管3顶部与支架1内底壁固定连接，保温管3底部固定连接有固定板4，固定板4与支架1固定连接，卸料管2外侧活动套设有活动筒5，且活动筒5沿平行于卸料管2轴线的方向往复滑动，活动筒5底部固定连接有移动板6，固定板4底部两侧均固定连接有电动推杆7，且两个电动推杆7的输出轴均与移动板6固定连接，活动筒5内部设置有刮料机构8，保温管3内设置有用于对卸料管2进行加热保温的控温机构9。

本发明在使用时，通过将卸料管2固定在用于储存运输沥青的集装箱底部，从而使得沥青在卸料时通过卸料管2排出，由于沥青粘附性较大，当沥青混合料从卸料管2处排出时，沥青混合料会粘附在卸料管2内壁，因而需要通过刮料机构8间歇性的对卸料管2内壁附着的沥青混合料进行刮除清理，避免在沥青的排出过程中，沥青混合料积聚粘附在卸料管2内壁，导致卸料管2内产生堵塞的问题。

刮料机构8包括刮料筒81、多个刮料板82和用于驱动所有刮料板82转动的驱动组件83，刮料筒81滑动设置在卸料管2内，刮料筒81外壁底端与移动板6固定连接，移动板6底部转动连接有圆环84，所有刮料板82沿刮料管内壁圆周方向均匀设置，且所有刮料板82底端一侧均与圆环84固定连接，驱动组件83安装在移动板6底部，且与圆环84固定连接。

刮料筒81顶部具有斜切角85，刮料筒81内壁转动连接有转动环86，所有刮料板82均与转动环86内侧固定连接。

驱动组件83包括齿环87、驱动齿轮88和驱动电机，齿环87固定套设在圆环84外壁上，驱动齿轮88转动设置在移动板6上，且驱动齿轮88与齿环87相啮合，驱动电机安装在移动板6上，且驱动电机的输出轴与驱动齿轮88固定连接。

在对卸料管2内壁进行清理时，通过启动两个电动推杆7，使两个电动推杆7的输出轴带动移动板6上升，从而带动与移动板6固定连接的刮料筒81和活动筒5同步上升，当刮料筒81上升时，其顶部的斜切角85能够沿着卸料管2内壁上移，并将其内壁附着的沥青混合料进行刮除，同时，当移动板6上升时启动驱动电机，使驱动电机带动驱动齿轮88转动，驱动齿轮88转动时带动与其相啮合的齿环87转动，从而带动圆环84转动，圆环84转动时能够带动与其内侧固定连接的多个刮料板82进行旋转，多个刮料板82的转动不仅能够配合刮料筒81对卸料筒内壁附着较厚的沥青混合料刮落，还能够将掉落或附着在刮料筒81内壁的沥青混合料进行刮除，从而达到清理效果，实现快速卸料和最大化卸料，残留更少，提高使用效率。

其中，转动环86的设置能够提高所有刮料板82的稳定性，避免由于沥青混合料堆积较厚，在清理时与刮料板82产生硬接触，导致刮料板82弯折或断裂的问题

由于卸料管2连通外部，因而外部空气能够进入卸料管2处，从而导致附着在卸料管2内壁上的沥青混合料凝固，使堆积的沥青堵塞卸料管2，从而影响沥青混合料的卸料效率，因而，通过在卸料管2外部设置控温机构9对卸料管2的管壁进行加热。

控温机构9包括导热斗91、移动环92、水泵93以及水循环组件94，导热斗91并固定连接于保温管3内部顶端，水泵93安装于固定板4上，水泵93的进水管和出水管分别贯穿保温管3的上下两侧并均延伸至保温管3内，出水管上连通有外部水管，卸料管2外壁具有波纹槽95，移动环92固定套设在固定板4外侧顶端，且移动环92轴向滑动密封连接于保温管3内壁上，移动环92将保温管3内部分隔成储水腔96和空腔97，水循环组件94安装在空腔97内，且水循环组件94与水泵93的进水管连通。

水循环组件94包括第一波纹管941、第二波纹管942和微型吸附泵943，第一波纹管941套设在活动筒5外侧，且第一波纹管941上下两端分别固定连接在固定板4和移动板6上，微型吸附泵943安装在固定板4上，并位于空腔97内，微型吸附泵943的进水管贯穿固定板4后延伸至第一波纹管941内，且该进水管底部连通有吸水软管944，第二波纹管942连通于微型吸附泵943的出水管上，且第二波纹管942的另一端贯穿移动环92后延伸至储水腔96内，微型吸附泵943的进水管与水泵93的进水管连通，活动筒5内壁底端开设有排水孔945。

卸料管2内壁顶端沿圆周方向均匀开设有多个排水口22，所有排水口22与导料斗21相对设置。

通过水泵93将外部水源输送至导热斗91内，本发明中的导热斗91内具有加热装置，此为现有技术，清水经过导热斗91时被加热，并沿着卸料管2外壁的波纹槽95均匀流向卸料管2的外壁，随后，经过波纹槽95的设置，热水沿着其槽口的凹陷处流入至活动筒5与刮料筒81之间，从而能够对卸料管2和刮料筒81的外壁进行均匀加热，热水的热量通过卸料管2和刮料筒81的外壁传递至其内壁中，使附着在卸料管2和刮料筒81内壁上的沥青混合料软化，避免沥青混合料堆积过多，并能够避免由于冷空气的进入后导致堆积的沥青混合料产生固化。

进一步的，为了达到控温的效果，通过设置水循环组件94，将热水被循环加热，当热水沿着波纹槽95进入到活动管与刮料管之间的间隙时，经过排水孔945水流导流至第一波纹管941内，此时，微型吸附泵943启动，并将第一波纹管941内的热水经吸水软管944抽送至移动环92顶部的储水腔96内，由于微型吸附泵943的出水管与水泵93的进水管连通，此时，水泵93处于运行中，从而能够将储水腔96内的热水抽送至导热斗91内，进行循环加热，保证其热水的温度。

通过对卸料管2和刮料筒81进行加热能够防止其内壁附着的沥青混合料固化，配合刮料机构8的使用，使加热的后沥青混合料更容易被刮料筒81和刮料板82刮除，同时还能保证沥青混合料的温度不至于下降过快，降低废料率，提高排料效果。并且，软化后的沥青混合料还能够降低刮料板82与固化后的沥青混合料硬接触时产生的损坏几率。

在沥青混合料卸料完毕，需要对卸料管2内壁进行清理时，此时关闭水泵93，在电动推杆7带动移动板6上升时，微型吸附泵943能够将第一波纹管941内部的抽送至储水腔96内，随着移动板6的不断上升，储水腔96内部的水位上升，直至储水腔96内部的热水从排水口22出流向卸料管2内壁，从而达到对卸料管2和刮除筒内壁进行清洗的效果，加热后的水能够更快速的融化附着的沥青混合料，从而提高清理效率，进一步的，热水的清洗，配合驱动组件83驱动刮料板82的旋转，使得残留的沥青被刮下，进一步提高其清洗效果。该清洗方式更方便快捷，无需将卸料管2拆除，且清洗效果好。

如图7所示，波纹槽95为螺旋设置，移动环92内壁沿圆周方向安装有多个用于敲击波纹槽95的敲击组件946，敲击组件946包括钢珠947、滑动杆948和弹簧949，移动环92内壁沿圆周方向均匀开设有多个用于容纳钢珠947的安装槽950，钢珠947活动设置于安装槽950内，且与波纹槽95相抵触，移动板6内壁沿圆周方向均匀开设有多个分别与所有安装槽950一一对应且相互连通的活动槽951，滑动杆948一端与钢珠947转动连接，另一端延伸至活动槽951内，弹簧949位于活动槽951内，并与滑动杆948固定连接。

通过将波纹槽95螺旋设置在卸料管2外壁上，当移动板6上升时能够带动移动板6同步上升，从而带动活动筒5上升，随着活动筒5的上升，设置在其内部的多个敲击组件946沿着波纹槽95外壁进行移动，使钢珠947沿着波纹槽95的纹路移动，在弹簧949的挤压下，当钢珠947移动时能够不断的敲击在波纹槽95上，从而使卸料管2发生振动，并将其振动传递至刮料筒81上，通过不断的撞击所产生的振动能够加快沥青混合料流速，配合刮料板82的转动能够加快对附着在卸料管2和刮料管内侧壁上的沥青混合料的清理速度。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种沥青混合料均匀卸料装置，包括支架（1）以及固定安装在支架（1）上的卸料管（2），所述支架（1）固定在沥青存储装置底部，所述卸料管（2）与沥青存储装置的输出口相连通，其特征在于：所述卸料管（2）内顶壁上固定连接有导料斗（21），所述卸料管（2）外部套设有保温管（3），所述保温管（3）顶部与支架（1）内底壁固定连接，所述保温管（3）底部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）与支架（1）固定连接，所述卸料管（2）外侧活动套设有活动筒（5），且所述活动筒（5）沿平行于卸料管（2）轴线的方向往复滑动，所述活动筒（5）底部固定连接有移动板（6），所述固定板（4）底部两侧均固定连接有电动推杆（7），且两个所述电动推杆（7）的输出轴均与移动板（6）固定连接，所述活动筒（5）内部设置有刮料机构（8），所述保温管（3）内设置有用于对卸料管（2）进行加热保温的控温机构（9）；

所述刮料机构（8）包括刮料筒（81）、多个刮料板（82）和用于驱动所有刮料板（82）转动的驱动组件（83），所述刮料筒（81）滑动设置在卸料管（2）内，所述刮料筒（81）外壁底端与移动板（6）固定连接，所述移动板（6）底部转动连接有圆环（84），所有所述刮料板（82）沿刮料筒（81）内壁圆周方向均匀设置，且所有所述刮料板（82）底端一侧均与圆环（84）固定连接，所述驱动组件（83）安装在移动板（6）底部，且与所述圆环（84）固定连接；

所述刮料筒（81）顶部具有斜切角（85），所述刮料筒（81）内壁转动连接有转动环（86），所有所述刮料板（82）均与所述转动环（86）内侧固定连接；

所述驱动组件（83）包括齿环（87）、驱动齿轮（88）和驱动电机，所述齿环（87）固定套设在圆环（84）外壁上，所述驱动齿轮（88）转动设置在移动板（6）上，且所述驱动齿轮（88）与齿环（87）相啮合，所述驱动电机安装在移动板（6）上，且所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮（88）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料均匀卸料装置，其特征在于：所述控温机构（9）包括导热斗（91）、移动环（92）、水泵（93）以及水循环组件（94），所述导热斗（91）固定连接于保温管（3）内部顶端，所述水泵（93）安装于固定板（4）上，所述水泵（93）的进水管和出水管分别贯穿保温管（3）的上下两侧并均延伸至保温管（3）内，所述出水管上连通有外部水管，所述卸料管（2）外壁具有波纹槽（95），所述移动环（92）固定套设在活动筒（5）外侧顶端，且所述移动环（92）轴向滑动密封连接于保温管（3）内壁上，所述移动环（92）将保温管（3）内部分隔成储水腔（96）和空腔（97），所述水循环组件（94）安装在空腔（97）内，且所述水循环组件（94）与水泵（93）的进水管连通。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料均匀卸料装置，其特征在于：所述水循环组件（94）包括第一波纹管（941）、第二波纹管（942）和微型吸附泵（943），所述第一波纹管（941）套设在活动筒（5）外侧，且所述第一波纹管（941）上下两端分别固定连接在固定板（4）和移动板（6）上，所述微型吸附泵（943）安装在固定板（4）上，并位于空腔（97）内，所述微型吸附泵（943）的进水管贯穿固定板（4）后延伸至第一波纹管（941）内，且该进水管底部连通有吸水软管（944），所述第二波纹管（942）连通于微型吸附泵（943）的出水管上，且所述第二波纹管（942）的另一端贯穿移动环（92）后延伸至储水腔（96）内，微型吸附泵（943）的进水管与水泵（93）的进水管连通，所述活动筒（5）内壁底端开设有排水孔（945）。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混合料均匀卸料装置，其特征在于：所述波纹槽（95）为螺旋设置，所述移动环（92）内壁沿圆周方向安装有多个用于敲击波纹槽（95）的敲击组件（946），所述敲击组件（946）包括钢珠（947）、滑动杆（948）和弹簧（949），所述移动环（92）内壁沿圆周方向均匀开设有多个用于容纳钢珠（947）的安装槽（950），所述钢珠（947）活动设置于安装槽（950）内，且与所述波纹槽（95）相抵触，所述移动板（6）内壁沿圆周方向均匀开设有多个分别与所有安装槽（950）一一对应且相互连通的活动槽（951），所述滑动杆（948）一端与钢珠（947）转动连接，另一端延伸至活动槽（951）内，所述弹簧（949）位于活动槽（951）内，并与滑动杆（948）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料均匀卸料装置，其特征在于：所述卸料管（2）内壁顶端沿圆周方向均匀开设有多个排水口（22），所有所述排水口（22）与导料斗（21）相对设置。