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CN118530770A - 一种油脂高效提取装备及方法 - Google Patents

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CN118530770A
CN118530770A CN202410772793.2A CN202410772793A CN118530770A CN 118530770 A CN118530770 A CN 118530770A CN 202410772793 A CN202410772793 A CN 202410772793A CN 118530770 A CN118530770 A CN 118530770A
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Abstract

本申请提供了一种油脂高效提取装备及方法，涉及植物油脂提取技术领域，包括安装架和处理桶，扰动组件能够沿处理桶轴线进行偏心运动以实现对植物原料和有机溶液搅动的同时还能够对部分沾附在处理桶内壁的残留原料进行刮除，晃动组件能够在扰动组件对植物原料和有机溶液进行搅动的同时带动处理桶在安装架上往复摆动，敲击组件能够在处理桶摆动的同时对处理桶外壁进行敲打。本申请能够对浸泡在轻汽油中的植物籽原料进行偏心搅动，不仅可以提高轻汽油与植物籽原料的接触混合力度，使植物籽原料出油彻底，而且还可以在搅动的过程中对沾附在处理桶内壁上的植物籽原料进行刮除，避免对后续其他植物油脂提取造成影响。

Description

一种油脂高效提取装备及方法
技术领域
本发明涉及植物油脂提取技术领域，具体而言，涉及一种油脂高效提取装备及方法。
背景技术
植物油，是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得。
目前在进行溶剂浸出法提取油脂时，需要将去壳后的原料放入六号轻汽油中浸泡，使油脂溶解在轻汽油重形成混合油，然后对混合油进行加热，通过高温脱出食用油中的轻汽油完成油脂提取，但是在通过轻汽油等有机溶液对植物原料进行浸泡过程中具有以下缺陷：1、轻汽油和植物原料一直处于静止状态，二者无法快速混合反应彻底，因此会影响油脂提取速度；2、植物原料被浸泡时容易沉淀在处理桶底部，从而也无法使植物原料出油彻底，且部分原料还会沾附在处理桶内壁上，若是不以及清理，还容易影响后续其他植物油脂的提取。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前存在的油脂高效提取装备无法提高植物原料和轻汽油的混合力度，影响出油速度，且无法对沾附在处理桶内壁的残留原料进行清理，影响后续其他植物油脂提取的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种油脂高效提取装备，包括安装架、活动设置在安装架内顶壁的处理桶以及设置在处理桶底部的加热盘，还包括：
扰动组件，所述扰动组件设置在处理桶内部，能够沿处理桶轴线进行偏心运动以实现对植物原料和有机溶液搅动的同时还能够对部分沾附在处理桶内壁的残留原料进行刮除；
晃动组件，所述晃动组件设置在处理桶和安装架之间，能够在扰动组件对植物原料和有机溶液进行搅动的同时带动处理桶在安装架上往复摆动；
敲击组件，所述敲击组件设置在处理桶底部，能够在处理桶摆动的同时对处理桶外壁进行敲打。
作为本申请优选的技术方案，所述扰动组件包括设置在处理桶顶部的电机、设置在电机延伸至处理桶内部输出轴底部的十字板、设置在十字板上的偏心机构、设置在偏心机构底部的搅拌杆以及若干设置在搅拌杆外壁上的搅拌板。
作为本申请优选的技术方案，所述偏心机构包括设置在处理桶内顶壁的齿圈、等距设置在十字板顶部四侧且与齿圈相啮合的主动齿轮、设置在主动齿轮底部的第一传动齿、转动设置在十字板底部四侧且与第一传动齿相啮合的第二传动齿以及设置在第二传动齿底部的偏心板，所述搅拌杆与偏心板远离第二传动齿的一端底部相连接。
作为本申请优选的技术方案，所述搅拌板表面设有若干交错分布的穿刺头和槽口，且所述搅拌板的侧壁还设有刮片。
作为本申请优选的技术方案，所述处理桶内部还设有碾压组件，所述碾压组件包括设置在十字板底部并穿过处理桶底部向外延伸的第一转杆、固定设置在第一转杆杆壁上的安装筒、设置在第一转杆位于安装筒内部杆壁上的主动锥齿轮、转动设置在安装筒两端侧壁的连杆、设置在连杆位于安装筒内侧一端且与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮以及设置在连杆位于安装筒外侧一端的碾压辊。
作为本申请优选的技术方案，所述晃动组件包括设置在第一转杆底部的连接柱、设置在连接柱底部的凸轮、设置在安装架上表面两侧的支撑架以及转动设置在支撑架内壁且与凸轮相配合的滚筒。
作为本申请优选的技术方案，所述处理桶顶部设有固定架，所述固定架顶部设有转动块，所述安装架内顶壁设有U型架，所述转动块转动连接在U型架内部，所述安装架内顶壁设有固定板，所述转动块侧壁设有穿过U型架和固定板与安装架侧壁转动连接的转轴，所述转轴位于U型架与固定板之间的杆壁上套设有第一扭簧。
作为本申请优选的技术方案，所述敲击组件包括若干两两一组对称设置在处理桶底部的连接板、转动设置在两两一组连接板之间的转动柱、设置在转动柱杆壁上的摆杆、设置在摆杆远离转动柱一端的敲击块以及设置在处理桶底部用于驱动转动柱往复旋向的传动机构。
作为本申请优选的技术方案，所述传动机构包括设置在第一转杆位于处理桶外侧杆壁上的不完整齿轮、转动设置在处理桶底部的第二转杆、设置在第二转杆杆壁上且与不完整齿轮相啮合的完整齿轮、设置在第二转杆底部的主动锥形齿、设置在转动柱杆壁上且与主动锥形齿相啮合的从动锥形齿以及套设在第二转杆位于完整齿轮与处理桶之间杆壁上的第二扭簧。
本发明还公开了一种油脂高效提取装备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将去壳处理后的植物籽原料和轻汽油等有机溶液投放到处理桶中，然后启动电机工作，通过设置的十字板能够带动多组搅拌杆以及搅拌板转动在对植物籽原料进行破碎的同时，还可以对植物籽原料和轻汽油进行搅动，并且十字板在转动时，还会通过齿圈、主动齿轮、第一传动齿、第二传动齿以及偏心板带动搅拌杆在延伸处理桶轴心转动的同时，还能够沿第二传动齿的轴心发生偏转，从而能够使搅拌板能够不停的与处理桶内壁发生摩擦，能够将部分沾附在处理桶内壁的残留植物籽原料刮落，继续与轻汽油混合彻底；
S2：在对植物籽原料和轻汽油进行搅拌的同时，十字板底部的第一转杆在带动安装筒转动的同时，还会通过主动锥齿轮带动设有从动锥齿轮的连杆转动，此时连杆则会带动碾压辊贴于处理桶内底壁滚动，对沉淀在处理桶底部的植物籽原料进行挤压粉碎，使植物籽原料与轻汽油混合更加彻底；
S3：在第一转杆转动时，还可以带动其底部的凸轮转动，当凸轮转动到小头的一端与滚筒接触时，会受到滚筒的阻挡而造成处理桶发生倾斜，而当凸轮小头的一端脱离滚筒后，又会反向转动复位，因此处理桶会不断的晃动，便于处理桶内部的植物籽原料和轻汽油混合彻底；
S4：第一转杆在转动时，还会带动其杆壁上的不完整齿轮转动，不完整齿轮则会带动设有完整齿轮的第二转杆往复转动，第二转杆会通过其底部的主动锥形齿带动设有从动锥形齿的转动柱往复旋转，因此能够通过摆杆带动敲击块不断的撞击处理桶的外壁，让处理桶发生振动，将沾附在处理桶内壁的残留植物籽原料抖落继续与轻汽油发生混合反应进行出油。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、将去壳处理后的植物籽原料和轻汽油等有机溶液投放到处理桶进行混合浸泡，此时通过设置的扰动组件，可以启动电机工作带动十字板转动，十字板会带动若干搅拌板沿处理桶轴心转动，并且通过设置的齿圈、主动锥齿轮、第一传动齿、第二传动齿以及偏心板，能够带动搅拌杆沿第二传动齿轴心作偏心转动，因此搅拌板不仅可以对植物籽原料进行搅拌破碎，还可以提高植物籽原料与轻汽油接触的力度，进而提高二者的混合反应速度，并且偏转的搅拌板还会不断的与处理桶内壁发生摩擦，将部分沾附在处理桶内壁的残留植物籽原料刮落，继续与轻汽油混合彻底，解决了现有技术中植物籽原料与轻汽油处于静止状态无法快速混合出油以及部分残留植物籽原料沾附在处理桶内壁无法清理造成出油不彻底且影响其他植物油脂提取的问题。
2、在对植物籽原料和轻汽油进行搅拌时，通过设置的碾压组件，十字板底部的第一转杆在带动安装筒转动的同时，还会通过主动锥齿轮带动设有从动锥齿轮的连杆转动，此时连杆则会带动碾压辊贴于处理桶内底壁滚动，对沉淀在处理桶底部的植物籽原料进行挤压粉碎，使植物籽原料与轻汽油混合更加彻底，进一步提高出油效率。
3、通过设置的晃动组件，在第一转杆转动时，第一转杆还可以带动其底部的凸轮转动，当凸轮转动到小头的一端与滚筒接触时，会受到滚筒的阻挡而造成处理桶发生倾斜，而当凸轮小头的一端脱离滚筒后，又会反向转动复位，因此处理桶会不断的晃动，不仅能够对处理桶内部的植物籽原料和轻汽油进行晃动提高出油速度，还可以将部分沾附在处理桶内壁的植物籽原料抖落，便于植物籽原料与轻汽油混合彻底。
4、通过设置的敲击组件，在第一转杆在转动时，第一转杆还会带动其杆壁上的不完整齿轮转动，此时通过设置的、完整齿轮、第二转杆、主动锥形齿、从动锥形齿以及转动柱，能够带动摆杆往复摆动，进而能够带动敲击块不断的撞击处理桶的外壁，让处理桶发生振动，将沾附在处理桶内壁的残留植物籽原料抖落继续与轻汽油发生混合反应进行出油。
附图说明
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明的立体剖面结构图；
图3为本发明的仰视结构图；
图4为本发明的扰动组件结构图；
图5为本发明的扰动组件仰视结构图；
图6为本发明的敲击组件结构图；
图7为本发明的图3中A处放大结构图；
图8为本发明的图3中B处放大结构图；
图9为本发明的图5中C处放大结构图。
图中标示：
1、安装架；101、U型架；102、固定板；2、处理桶；201、加热盘；202、固定架；2021、转动块；203、连接板；3、电机；4、十字板；401、主动齿轮；402、第一传动齿；403、第二传动齿；5、齿圈；6、偏心板；601、搅拌杆；7、搅拌板；701、穿刺头；702、槽口；8、第一转杆；801、主动锥齿轮；802、连接柱；803、不完整齿轮；9、安装筒；10、连杆；1001、从动锥齿轮；1002、碾压辊；11、凸轮；12、支撑架；1201、滚筒；13、转轴；1301、第一扭簧；14、转动柱；1401、从动锥形齿；15、摆杆；1501、敲击块；16、第二转杆；1601、完整齿轮；1602、主动锥形齿；1603、第二扭簧。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图3所示，本实施方式提出一种油脂高效提取装备，包括安装架1、活动设置在安装架1内顶壁的处理桶2以及设置在处理桶2底部的加热盘201，还包括扰动组件、晃动组件以及敲击组件，扰动组件设置在处理桶2内部，能够沿处理桶2轴线进行偏心运动以实现对植物原料和有机溶液搅动的同时还能够对部分沾附在处理桶2内壁的残留原料进行刮除，晃动组件设置在处理桶2和安装架1之间，能够在扰动组件对植物原料和有机溶液进行搅动的同时带动处理桶2在安装架1上往复摆动，敲击组件设置在处理桶2底部，能够在处理桶2摆动的同时对处理桶2外壁进行敲打；
当需要对植物油脂进行提取时，先将植物籽进行清洗去壳，然后将处理后的植物籽原料投放到处理桶2中，再加入轻汽油等有机溶液对植物籽原料进行浸泡，使油脂溶解在轻汽油重形成混合油，此时可以通过设置的扰动组件不仅能够对混合在一起的植物籽原料和轻汽油进行搅动，提高二者的接触力度，让二者反应的更加快速彻底，提高出油速度，还能够对去壳的植物籽原料进行搅动破损，进一步提高出油速度，而且扰动组件还可以不断的与处理桶内壁发生摩擦，便于将沾附在处理桶2内壁的植物籽原料刮落，继续与轻汽油混合反应，避免残留在处理桶内壁的原料无法清理对后续其他植物油脂提取造成影响，而且通过设置的晃动组件，可以在对植物籽原料和轻汽油搅动的同时，还能够带动处理桶2不断的晃动，不仅可以提高植物籽原料和轻汽油反应速度，还可以将沾附在处理桶2内壁的残留物抖落，通过设置的敲击组件能够不断的对处理桶外壁进行撞击，使处理桶2发生振动，从而能够进一步抖落沾附在处理桶2内壁的残留植物籽原料，需要说明的是，当植物籽原料经过轻汽油浸泡彻底形成混合油之后，再通过设置的加热盘201对处理桶2内壁的混合油进行加热，通过高温可以脱出食用油中的轻汽油，使分了的轻汽油经过处理桶2顶部的连接管排出，因此提取的植物油脂则会留在处理桶2内部。
如图2、图4、图5和图9所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，扰动组件包括设置在处理桶2顶部的电机3、设置在电机3延伸至处理桶2内部输出轴底部的十字板4、设置在十字板4上的偏心机构、设置在偏心机构底部的搅拌杆601以及若干设置在搅拌杆601外壁上的搅拌板7；
偏心机构包括设置在处理桶2内顶壁的齿圈5、等距设置在十字板4顶部四侧且与齿圈5相啮合的主动齿轮401、设置在主动齿轮401底部的第一传动齿402、转动设置在十字板4底部四侧且与第一传动齿402相啮合的第二传动齿403以及设置在第二传动齿403底部的偏心板6，搅拌杆601与偏心板6远离第二传动齿403的一端底部相连接；
当植物籽原料和轻汽油被倒入处理桶2内部后，可以启动电机3工作带动十字板4转动，十字板4会带动其底部四侧的搅拌板7转动，搅拌板7不仅可以对植物籽原料进行搅动破碎，还可以对混合在一起的植物籽原料和轻汽油进行搅动，提高二者的接触力度，进而能够提高二者的混合反应速度，便于植物籽原料能够出油彻底，并且十字板4还会带动主动齿轮401顺着齿圈5转动，主动齿轮401会通过第一传动齿402带动第二传动齿403转动，第二传动齿403则会带动偏心板6转动，因此偏心板6会带动搅拌杆601沿第二传动齿403轴心进行偏心旋转，因此搅拌板7会不断的与处理桶2内壁发生摩擦，便于将部分沾附在处理桶2内壁的残留植物籽原料刮落，不仅可以使植物籽原料和轻汽油反应出油彻底，还可以防止残留的植物籽原料对后续进行其他植物油脂提取造成影响。
其中，搅拌板7表面设有若干交错分布的穿刺头701和槽口702，且搅拌板7的侧壁还设有刮片；搅拌板7在转动时，通过设置的穿刺头701可以对植物籽原料进行刺破，提高粉碎效果，而混合液在受到搅拌板7搅动时会受压快速穿过槽口702，因此可以提高混合液流动速度，进而提高轻汽油与植物籽原料接触力度，而且通过设置的刮片便于搅拌板7将处理桶2内壁刮的干净彻底。
如图2、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，处理桶2内部还设有碾压组件，碾压组件包括设置在十字板4底部并穿过处理桶2底部向外延伸的第一转杆8、固定设置在第一转杆8杆壁上的安装筒9、设置在第一转杆8位于安装筒9内部杆壁上的主动锥齿轮801、转动设置在安装筒9两端侧壁的连杆10、设置在连杆10位于安装筒9内侧一端且与主动锥齿轮801相啮合的从动锥齿轮1001以及设置在连杆10位于安装筒9外侧一端的碾压辊1002；
在对植物籽原料和轻汽油进行搅拌的同时，十字板4底部的第一转杆8在带动安装筒9转动的同时，还会通过主动锥齿轮801带动设有从动锥齿轮1001的连杆10转动，此时连杆10则会带动碾压辊1002贴于处理桶2内底壁滚动，对沉淀在处理桶2底部的植物籽原料进行挤压粉碎，使植物籽原料与轻汽油混合更加彻底。
如图1、图2、图3和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，晃动组件包括设置在第一转杆8底部的连接柱802、设置在连接柱802底部的凸轮11、设置在安装架1上表面两侧的支撑架12以及转动设置在支撑架12内壁且与凸轮11相配合的滚筒1201；
处理桶2顶部设有固定架202，固定架202顶部设有转动块2021，安装架1内顶壁设有U型架101，转动块2021转动连接在U型架101内部，安装架1内顶壁设有固定板102，转动块2021侧壁设有穿过U型架101和固定板102与安装架1侧壁转动连接的转轴13，转轴13位于U型架101与固定板102之间的杆壁上套设有第一扭簧1301；
在第一转杆8转动时，还可以带动其底部的凸轮11转动，当凸轮11转动到小头的一端与滚筒1201接触时，会受到滚筒1201的阻挡而造成处理桶2发生倾斜转动，此时处理桶2顶部的固定架202上的转动块2021会带动转轴13转动并使第一扭簧1301扭转，而当凸轮11小头的一端脱离滚筒1201后，第一扭簧1301受力解除带动转轴13反转，进而能够带动处理桶2反转复位，因此处理桶2会不断的晃动，不仅便于处理桶2内部的植物籽原料和轻汽油混合彻底，还可以将部分沾附在处理桶2内壁的残留植物籽原料抖落。
如图1、图3、图6和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，敲击组件包括若干两两一组对称设置在处理桶2底部的连接板203、转动设置在两两一组连接板203之间的转动柱14、设置在转动柱14杆壁上的摆杆15、设置在摆杆15远离转动柱14一端的敲击块1501以及设置在处理桶2底部用于驱动转动柱14往复旋向的传动机构；
传动机构包括设置在第一转杆8位于处理桶2外侧杆壁上的不完整齿轮803、转动设置在处理桶2底部的第二转杆16、设置在第二转杆16杆壁上且与不完整齿轮803相啮合的完整齿轮1601、设置在第二转杆16底部的主动锥形齿1602、设置在转动柱14杆壁上且与主动锥形齿1602相啮合的从动锥形齿1401以及套设在第二转杆16位于完整齿轮1601与处理桶2之间杆壁上的第二扭簧1603；
在第一转杆8在转动时，还会带动其杆壁上的不完整齿轮803转动，当不完整齿轮803转动到有齿的一面与完整齿轮1601接触时，则会拨动完整齿轮1601和第二转杆16转动并使第二扭簧1603扭转，而当不完整齿轮803转动到没齿的一面与完整齿轮1601接触时，第二扭簧1603则会受力解除并带动第二转杆16反转复位，因此不完整齿轮803在转动时能够带动第二转杆16往复转动，第二转杆16则会通过其底部的主动锥形齿1602带动设有从动锥形齿1401的转动柱14往复旋转，因此能够通过摆杆15带动敲击块1501不断的撞击处理桶2的外壁，让处理桶2发生振动，便于将沾附在处理桶2内壁的残留植物籽原料抖落继续与轻汽油发生混合反应进行，使植物籽原料可以出油彻底。
本发明还公开了一种油脂高效提取装备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将去壳处理后的植物籽原料和轻汽油等有机溶液投放到处理桶2中，然后启动电机3工作，通过设置的十字板4能够带动多组搅拌杆601以及搅拌板7转动在对植物籽原料进行破碎的同时，还可以对植物籽原料和轻汽油进行搅动，并且十字板4在转动时，还会通过齿圈5、主动齿轮401、第一传动齿402、第二传动齿403以及偏心板6带动搅拌杆601在延伸处理桶2轴心转动的同时，还能够沿第二传动齿403的轴心发生偏转，从而能够使搅拌板7能够不停的与处理桶2内壁发生摩擦，能够将部分沾附在处理桶2内壁的残留植物籽原料刮落，继续与轻汽油混合彻底；
S2：在对植物籽原料和轻汽油进行搅拌的同时，十字板4底部的第一转杆8在带动安装筒9转动的同时，还会通过主动锥齿轮801带动设有从动锥齿轮1001的连杆10转动，此时连杆10则会带动碾压辊1002贴于处理桶2内底壁滚动，对沉淀在处理桶2底部的植物籽原料进行挤压粉碎，使植物籽原料与轻汽油混合更加彻底；
S3：在第一转杆8转动时，还可以带动其底部的凸轮11转动，当凸轮11转动到小头的一端与滚筒1201接触时，会受到滚筒1201的阻挡而造成处理桶2发生倾斜，而当凸轮11小头的一端脱离滚筒1201后，又会反向转动复位，因此处理桶2会不断的晃动，便于处理桶2内部的植物籽原料和轻汽油混合彻底；
S4：第一转杆8在转动时，还会带动其杆壁上的不完整齿轮803转动，不完整齿轮803则会带动设有完整齿轮1601的第二转杆16往复转动，第二转杆16会通过其底部的主动锥形齿1602带动设有从动锥形齿1401的转动柱14往复旋转，因此能够通过摆杆15带动敲击块1501不断的撞击处理桶2的外壁，让处理桶2发生振动，将沾附在处理桶2内壁的残留植物籽原料抖落继续与轻汽油发生混合反应进行出油。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种油脂高效提取装备，包括安装架(1)、活动设置在安装架(1)内顶壁的处理桶(2)以及设置在处理桶(2)底部的加热盘(201)，其特征在于，还包括：
扰动组件，所述扰动组件设置在处理桶(2)内部，能够沿处理桶(2)轴线进行偏心运动以实现对植物原料和有机溶液搅动的同时还能够对部分沾附在处理桶(2)内壁的残留原料进行刮除；
晃动组件，所述晃动组件设置在处理桶(2)和安装架(1)之间，能够在扰动组件对植物原料和有机溶液进行搅动的同时带动处理桶(2)在安装架(1)上往复摆动；
敲击组件，所述敲击组件设置在处理桶(2)底部，能够在处理桶(2)摆动的同时对处理桶(2)外壁进行敲打。
2.根据权利要求1所述的一种油脂高效提取装备，其特征在于，所述扰动组件包括设置在处理桶(2)顶部的电机(3)、设置在电机(3)延伸至处理桶(2)内部输出轴底部的十字板(4)、设置在十字板(4)上的偏心机构、设置在偏心机构底部的搅拌杆(601)以及若干设置在搅拌杆(601)外壁上的搅拌板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种油脂高效提取装备，其特征在于，所述偏心机构包括设置在处理桶(2)内顶壁的齿圈(5)、等距设置在十字板(4)顶部四侧且与齿圈(5)相啮合的主动齿轮(401)、设置在主动齿轮(401)底部的第一传动齿(402)、转动设置在十字板(4)底部四侧且与第一传动齿(402)相啮合的第二传动齿(403)以及设置在第二传动齿(403)底部的偏心板(6)，所述搅拌杆(601)与偏心板(6)远离第二传动齿(403)的一端底部相连接。
4.根据权利要求2所述的一种油脂高效提取装备，其特征在于，所述搅拌板(7)表面设有若干交错分布的穿刺头(701)和槽口(702)，且所述搅拌板(7)的侧壁还设有刮片。
5.根据权利要求2所述的一种油脂高效提取装备，其特征在于，所述处理桶(2)内部还设有碾压组件，所述碾压组件包括设置在十字板(4)底部并穿过处理桶(2)底部向外延伸的第一转杆(8)、固定设置在第一转杆(8)杆壁上的安装筒(9)、设置在第一转杆(8)位于安装筒(9)内部杆壁上的主动锥齿轮(801)、转动设置在安装筒(9)两端侧壁的连杆(10)、设置在连杆(10)位于安装筒(9)内侧一端且与主动锥齿轮(801)相啮合的从动锥齿轮(1001)以及设置在连杆(10)位于安装筒(9)外侧一端的碾压辊(1002)。
6.根据权利要求5所述的一种油脂高效提取装备，其特征在于，所述晃动组件包括设置在第一转杆(8)底部的连接柱(802)、设置在连接柱(802)底部的凸轮(11)、设置在安装架(1)上表面两侧的支撑架(12)以及转动设置在支撑架(12)内壁且与凸轮(11)相配合的滚筒(1201)。
7.根据权利要求6所述的一种油脂高效提取装备，其特征在于，所述处理桶(2)顶部设有固定架(202)，所述固定架(202)顶部设有转动块(2021)，所述安装架(1)内顶壁设有U型架(101)，所述转动块(2021)转动连接在U型架(101)内部，所述安装架(1)内顶壁设有固定板(102)，所述转动块(2021)侧壁设有穿过U型架(101)和固定板(102)与安装架(1)侧壁转动连接的转轴(13)，所述转轴(13)位于U型架(101)与固定板(102)之间的杆壁上套设有第一扭簧(1301)。
8.根据权利要求5所述的一种油脂高效提取装备，其特征在于，所述敲击组件包括若干两两一组对称设置在处理桶(2)底部的连接板(203)、转动设置在两两一组连接板(203)之间的转动柱(14)、设置在转动柱(14)杆壁上的摆杆(15)、设置在摆杆(15)远离转动柱(14)一端的敲击块(1501)以及设置在处理桶(2)底部用于驱动转动柱(14)往复旋向的传动机构。
9.根据权利要求8所述的一种油脂高效提取装备，其特征在于，所述传动机构包括设置在第一转杆(8)位于处理桶(2)外侧杆壁上的不完整齿轮(803)、转动设置在处理桶(2)底部的第二转杆(16)、设置在第二转杆(16)杆壁上且与不完整齿轮(803)相啮合的完整齿轮(1601)、设置在第二转杆(16)底部的主动锥形齿(1602)、设置在转动柱(14)杆壁上且与主动锥形齿(1602)相啮合的从动锥形齿(1401)以及套设在第二转杆(16)位于完整齿轮(1601)与处理桶(2)之间杆壁上的第二扭簧(1603)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种油脂高效提取装备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将去壳处理后的植物籽原料和轻汽油等有机溶液投放到处理桶(2)中，然后启动电机(3)工作，通过设置的十字板(4)能够带动多组搅拌杆(601)以及搅拌板(7)转动在对植物籽原料进行破碎的同时，还可以对植物籽原料和轻汽油进行搅动，并且十字板(4)在转动时，还会通过齿圈(5)、主动齿轮(401)、第一传动齿(402)、第二传动齿(403)以及偏心板(6)带动搅拌杆(601)在延伸处理桶(2)轴心转动的同时，还能够沿第二传动齿(403)的轴心发生偏转，从而能够使搅拌板(7)能够不停的与处理桶(2)内壁发生摩擦，能够将部分沾附在处理桶(2)内壁的残留植物籽原料刮落，继续与轻汽油混合彻底；
S2：在对植物籽原料和轻汽油进行搅拌的同时，十字板(4)底部的第一转杆(8)在带动安装筒(9)转动的同时，还会通过主动锥齿轮(801)带动设有从动锥齿轮(1001)的连杆(10)转动，此时连杆(10)则会带动碾压辊(1002)贴于处理桶(2)内底壁滚动，对沉淀在处理桶(2)底部的植物籽原料进行挤压粉碎，使植物籽原料与轻汽油混合更加彻底；
S3：在第一转杆(8)转动时，还可以带动其底部的凸轮(11)转动，当凸轮(11)转动到小头的一端与滚筒(1201)接触时，会受到滚筒(1201)的阻挡而造成处理桶(2)发生倾斜，而当凸轮(11)小头的一端脱离滚筒(1201)后，又会反向转动复位，因此处理桶(2)会不断的晃动，便于处理桶(2)内部的植物籽原料和轻汽油混合彻底；
S4：第一转杆(8)在转动时，还会带动其杆壁上的不完整齿轮(803)转动，不完整齿轮(803)则会带动设有完整齿轮(1601)的第二转杆(16)往复转动，第二转杆(16)会通过其底部的主动锥形齿(1602)带动设有从动锥形齿(1401)的转动柱(14)往复旋转，因此能够通过摆杆(15)带动敲击块(1501)不断的撞击处理桶(2)的外壁，让处理桶(2)发生振动，将沾附在处理桶(2)内壁的残留植物籽原料抖落继续与轻汽油发生混合反应进行出油。
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