CN118323557A - 一种具有防污染功能的食品包装设备及包装盒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品输送包装技术领域，且公开了一种具有防污染功能的食品包装设备，包括：输送筒，顶部设有筒盖；回转圆盘，转动设置于输送筒内，边缘均匀开设有若干卡料槽，卡料槽用于将饼状食品卡在卡料槽与输送筒内壁之间；置料筒，贯通安装在筒盖上，底部开口位置与卡料槽位置相对应，用于储放饼状食品；U型斜置下料板，与输送筒的侧部贯通相连，顶部固定安装有盒柜，所述盒柜用于储放包装盒。该具有防污染功能的食品包装设备，饼状食品在封闭式的输送筒内，被回转圆盘进行输送，进行灭菌处理后直接送入包装盒，能够有效防止饼状食品在包装时受到二次污染，满足食品包装的卫生要求。
Description
技术领域
本发明涉及食品输送包装技术领域，具体为一种具有防污染功能的食品包装设备及包装盒。
背景技术
包装是预制加工食物必不可少的后期步骤之一，利于食品的运输，同时满足食品的卫生要求。饼状食品(如月饼、肉松饼、饼干等)是日常生活中常见到的一种食品形状，其一般通过纸质包装盒进行包装。现有技术中，对于饼状食品的包装，一般是先灭菌、再装盒、最后封口的步骤，这些步骤中，虽然进行了灭菌，但是在装盒和封口过程中，食品仍会受到二次污染，无法保证灭菌后食品不会受到二次污染；同时，上述步骤也是分开来进行的，自动化程度较差，需要使用的设备、需要进行的步骤较多，影响工作效率。
因而，我们提出了一种具有防污染功能的食品包装设备及包装盒。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防污染功能的食品包装设备及包装盒，具备防二次污染、自动化程度高的优点。
(二)技术方案
为实现上述防二次污染、自动化程度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防污染功能的食品包装设备，包括：
输送筒，顶部设有筒盖；
回转圆盘，转动设置于输送筒内，边缘均匀开设有若干卡料槽，卡料槽用于将饼状食品卡在卡料槽与输送筒内壁之间；
置料筒，贯通安装在筒盖上，底部开口位置与卡料槽位置相对应，用于储放饼状食品；
U型斜置下料板，与输送筒的侧部贯通相连，顶部固定安装有盒柜，所述盒柜用于储放包装盒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送筒的内底壁上与斜置下料板的相对应位置处倾斜形成有倾斜部。
作为本发明的一种优选技术方案，U型斜置下料板相对的两侧壁上均凸起形成有用于阻挡包装盒移动的限位凸块；
所述包装盒朝向输送筒的一端开口，且在开口处的内顶壁上通过弹性板连接有封口板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回转圆盘通过转动轴九十度间歇转动设置于输送筒，所述回转圆盘的边缘均匀开设有四个卡料槽；
以置料筒的安装位置为第一个九十度旋转位，所述斜置下料板的安装位置对应第四个九十度旋转位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴的底端穿出输送筒并固定安装有槽轮，所述槽轮上均匀开设有四个弧形槽，每相邻两个弧形槽之间均开设有拨槽；
还包括定位轮，定位轮通过驱动轴驱动，周壁形状与弧形槽相耦合，所述定位轮上还开设有用于供使槽轮的凸起处通过的让位槽；
所述驱动轴上通过连接杆固定连接有拨杆，拨杆用于插入拨槽中并拨动槽轮。
作为本发明的一种优选技术方案，第二个九十度旋转位处，由输送筒的外部插入有一出气管，用于喷出食品灭菌气体。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出气管贯通安装在气筒上，且出气管上设有单向出气阀，所述气筒的尾端通过进气管与储气罐相连通，所述进气管上设有单向进气阀；
所述气筒内活动设置有活塞，所述活塞背向输送筒的一侧与气筒的内侧壁之间固定设置有弹簧，所述活塞朝向输送筒的一侧通过压杆连接有压板，当拨杆跟随驱动轴旋转时，会推动压板。
作为本发明的一种优选技术方案，对应第三个九十度旋转位，在筒盖上贯通安装有一辅料柜，所述辅料柜的底部一下一上分别开设有两个插槽，下方插槽内插设有控制板，上方插槽内插设有挡板；
所述控制板和挡板均固定安装在移动板上，所述移动板可朝向或远离辅料柜方向移动；
所述挡板短于控制板，且控制板上与挡板相对应位置处开设有一下料槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动轴上固定安装有一主动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮相联结，所述从动轮通过竖轴同轴安装有一偏心轮，所述偏心轮用于推动移动板，且移动板与辅料柜之间还固定设置有弹性支撑元件。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有防污染功能的食品包装设备，具备以下有益效果：
1、该具有防污染功能的食品包装设备，饼状食品在封闭式的输送筒内，被回转圆盘进行输送，进行灭菌处理后直接送入包装盒，能够有效防止饼状食品在包装时受到二次污染，满足食品包装的卫生要求。
2、该具有防污染功能的食品包装设备，随着回转圆盘的旋转，置料筒内的饼状食品挨个被送出，在输送筒内进行回转式运动后，沿斜置下料板直接进入到包装盒中，然后在重力作用下带着包装盒继续滑落，自动完成下料，自动化程度高，包装盒下料操作无需电控。
3、该具有防污染功能的食品包装设备，饼状食品滑入至包装盒中时，会撞开封口板，使封口板以弹性板为中心摆动，饼状食品进入到包装盒中之后，封口板以弹性板为中心会复位，从而封闭包装盒的开口，防止包装盒下料后受到二次污染，进一步的提高了包装时的清洁度。
4、该具有防污染功能的食品包装设备，饼状食品被回转圆盘带动在输送筒内进行回转式运动时，通过出气管可以喷出臭氧等食品灭菌气体，有效消除大肠杆菌、沙门氏菌等细菌，且消毒后无残留，洁净度高。
附图说明
图1为本发明整体结构的立体示意图；
图2为本发明整体结构的剖视图；
图3为本发明槽轮部分的放大示意图；
图4为本发明盒柜部分的剖视图；
图5为本发明包装盒部分的剖视图；
图6为本发明气筒部分的剖视图；
图7为本发明另一实施例中整体结构的立体示意图；
图8为本发明辅料柜部分的剖视图。
图中：1、输送筒；2、筒盖；3、转动轴；4、回转圆盘；5、卡料槽；6、置料筒；7、槽轮；8、弧形槽；9、拨槽；10、定位轮；11、驱动轴；12、让位槽；13、连接杆；14、拨杆；15、斜置下料板；16、倾斜部；17、盒柜；18、包装盒；19、限位凸块；20、弹性板；21、封口板；22、压板；23、压杆；24、活塞；25、气筒；26、弹簧；27、进气管；28、出气管；29、辅料柜；30、控制板；31、下料槽；32、挡板；33、移动板；34、主动轮；35、同步带；36、从动轮；37、竖轴；38、偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图6，一种具有防污染功能的食品包装设备，包括输送筒1，输送筒1的顶部设有筒盖2，用于封闭输送筒1，回转圆盘4通过转动轴3九十度间歇转动设置于输送筒1，边缘均匀开设有四个卡料槽5，卡料槽5用于将饼状食品卡在卡料槽5与输送筒1内壁之间，这样一来，当回转圆盘4旋转时，便能够带动饼状食品一同移动，使其进行回转式运动；
如图2所示，在筒盖2上贯通安装有置料筒6，置料筒6的底部开口位置与卡料槽5的位置相对应，用于储放饼状食品；
与输送筒1的侧部贯通相连有U型斜置下料板15，斜置下料板15的顶部固定安装有盒柜17，盒柜17用于储放包装盒18；
以置料筒6的安装位置为第一个九十度旋转位，斜置下料板15的安装位置则就对应第四个九十度旋转位；
随着回转圆盘4的旋转，置料筒6内的饼状食品挨个被送出，在输送筒1内进行回转式运动后，沿斜置下料板15直接进入到包装盒18中；
在本实施例中，输送筒1的内底壁上与斜置下料板15的相对应位置处倾斜形成有倾斜部16，利于饼状食品向斜置下料板15处的滑落。
如图4和图5所示，U型斜置下料板15相对的两侧壁上均凸起形成有用于阻挡包装盒18移动的限位凸块19，空盒状态下，限位凸块19挡着包装盒18的边沿，能够阻挡包装盒18沿斜置下料板15滑落；
饼状食品进入到包装盒18中之后，在饼状食品的重力作用下，包装盒18克服限位凸块19的阻挡，带着包装盒18继续滑落，从而自动完成下料，自动化程度高，包装盒18的下料操作无需电控。
在本实施例中，包装盒18朝向输送筒1的一端开口，且在开口处的内顶壁上通过弹性板20连接有封口板21；
弹性板20初始状态下是竖直状态，封口板21被推动时，弹性板20会弯折，失去推力后，弹性板20会重新回复到竖直状态；
饼状食品滑入至包装盒18中时，会撞开封口板21，使封口板21以弹性板20为中心摆动，饼状食品进入到包装盒18中之后，封口板21以弹性板20为中心会复位，从而封闭包装盒18的开口，防止包装盒18下料后受到二次污染，进一步的提高了包装时的清洁度；
后续，可以根据实际对包装盒18的开口进行二次封口，在进行二次封口时，由于封口板21的遮挡，能够有效防止二次污染；
在本实施例中，U型斜置下料板15的顶部也是封闭的(图中未示出)，以进一步的保证无菌，防止食品受到污染。
在本实施例中，回转圆盘4的九十度旋转通过齿轮组实现，具体的，如图2和图3所示，转动轴3的底端穿出输送筒1并固定安装有槽轮7，槽轮7上均匀开设有四个弧形槽8，每相邻两个弧形槽8之间均开设有拨槽9；
还包括定位轮10，定位轮10通过驱动轴11驱动，驱动轴11连接电机的输出轴，定位轮10的周壁形状与弧形槽8相耦合，定位轮10上还开设有用于供使槽轮7的凸起处通过的让位槽12，另外，驱动轴11上通过连接杆13固定连接有拨杆14，拨杆14用于插入拨槽9中并拨动槽轮7；
当驱动轴11带动定位轮10和拨杆14旋转时，定位轮10和拨杆14每旋转一周，都会推动槽轮7旋转九十度，进而使回转圆盘4旋转九十度；
如图2所示，在第二个九十度旋转位处，由输送筒1的外部插入有一出气管28，出气管28用于喷出食品灭菌气体；
饼状食品被回转圆盘4带动在输送筒1内进行回转式运动时，通过出气管28可以喷出臭氧等食品灭菌气体，有效消除大肠杆菌、沙门氏菌等细菌，且消毒后无残留，洁净度高；
具体的，如图6所示，出气管28贯通安装在气筒25上，且出气管28上设有单向出气阀，气筒25的尾端通过进气管27与储气罐相连通，进气管27上设有单向进气阀，气筒25内活动设置有活塞24，活塞24背向输送筒1的一侧与气筒25的内侧壁之间固定设置有弹簧26，活塞24朝向输送筒1的一侧通过压杆23连接有压板22，当拨杆14跟随驱动轴11旋转时，每当旋转至压板22位置处，均会推动压板22；
压板22被推动通过压杆23带动活塞24移动，活塞24移动在压缩弹簧26的同时，便能够把气筒25中的食品灭菌气体通过出气管28挤出，喷在输送筒1内，对饼状食品进行消毒灭菌处理；
反之，当拨杆14脱离压板22后，压板22、压杆23和活塞24会在弹簧26的弹力作用下复位，气筒25通过进气管27抽入储气罐内的食品灭菌气体；
在本实施例中，每当拨杆14作用于压板22时，都不会同时作用于槽轮7，即，此时回转圆盘4和卡料槽5内的饼状食品处于静置状态，从而更便于对其进行更充分的消毒灭菌处理。
实施例二：
请参阅图7和图8，在实施例一的基础上，本实施例中，对应第三个九十度旋转位，在筒盖2上贯通安装有一辅料柜29，辅料柜29的底部一下一上分别开设有两个插槽，下方插槽内插设有控制板30，上方插槽内插设有挡板32，如图7所示，控制板30和挡板32均固定安装在移动板33上，移动板33可朝向或远离辅料柜29方向移动，另外，挡板32短于控制板30，且控制板30上与挡板32相对应位置处开设有一下料槽31；
当移动板33朝向辅料柜29方向移动时，控制板30会穿过辅料柜29，并使下料槽31与辅料柜29内的辅料位置相对应，同时，挡板32也会插入辅料柜29，插在最底部的两个辅料之间，这样一来，最底部的一个辅料会通过下料槽31落下，落进输送筒1中，而其余的辅料则被挡板32阻挡，如此循环，一次便可以只落下一个辅料，对应一个饼状食品；
在本实施例中，辅料可以是干燥剂包，也可以是其他食品；
当饼状食品处于第三个九十度旋转位且静止时，辅料落下，落在该饼状食品上，跟随其一同移动，一同进入包装盒18中；
饼状食品的中心处最好预设有凹陷，刚好能够容纳辅料，这样利于饼状食品及辅料向包装盒18内的进入，若中心处未预设凹陷，可以根据实际情况，取消包装盒18开口处的封口板21设计；
在本实施例中，如图7所示，驱动轴11上固定安装有一主动轮34，主动轮34通过同步带35与从动轮36相联结，从动轮36通过竖轴37同轴安装有一偏心轮38，偏心轮38用于推动移动板33移动，且移动板33与辅料柜29之间还固定设置有弹性支撑元件；
从而，当驱动轴11旋转时，通过主动轮34和同步带35还会带动从动轮36同步旋转，从动轮36旋转通过竖轴37带动偏心轮38旋转，偏心轮38旋转即可循环的推动移动板33移动；
在本实施例中，每当偏心轮38最大程度的推动移动板33时，拨杆14都不会同时作用于槽轮7，从而能够避免辅料落下时回转圆盘4和饼状食品处于运动状态，利于辅料在饼状食品顶部的落下。
本发明中，为了更清晰的示出工作原理，电机、轴承、支撑架、台架、工作台等设备并未示出，本领域技术人员可根据实际需要选择合适的支撑。
实施例三：
本实施例中提供了一种包装盒18，其呈方形，一端开口，且在开口处的内顶壁上通过弹性板20连接有封口板21，这种包装盒18在物料进入后，具有能够自动封口的特性，能够有效防止物料在包装过程中受到污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于，包括：
输送筒(1)，顶部设有筒盖(2)；
回转圆盘(4)，转动设置于输送筒(1)内，边缘均匀开设有若干卡料槽(5)，卡料槽(5)用于将饼状食品卡在卡料槽(5)与输送筒(1)内壁之间；
置料筒(6)，贯通安装在筒盖(2)上，底部开口位置与卡料槽(5)位置相对应，用于储放饼状食品；
U型斜置下料板(15)，与输送筒(1)的侧部贯通相连，顶部固定安装有盒柜(17)，所述盒柜(17)用于储放包装盒(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于：所述输送筒(1)的内底壁上与斜置下料板(15)的相对应位置处倾斜形成有倾斜部(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于：U型斜置下料板(15)相对的两侧壁上均凸起形成有用于阻挡包装盒(18)移动的限位凸块(19)；
所述包装盒(18)朝向输送筒(1)的一端开口，且在开口处的内顶壁上通过弹性板(20)连接有封口板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于：所述回转圆盘(4)通过转动轴(3)九十度间歇转动设置于输送筒(1)，所述回转圆盘(4)的边缘均匀开设有四个卡料槽(5)；
以置料筒(6)的安装位置为第一个九十度旋转位，所述斜置下料板(15)的安装位置对应第四个九十度旋转位。
5.根据权利要求4所述的一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于：所述转动轴(3)的底端穿出输送筒(1)并固定安装有槽轮(7)，所述槽轮(7)上均匀开设有四个弧形槽(8)，每相邻两个弧形槽(8)之间均开设有拨槽(9)；
还包括定位轮(10)，定位轮(10)通过驱动轴(11)驱动，周壁形状与弧形槽(8)相耦合，所述定位轮(10)上还开设有用于供使槽轮(7)的凸起处通过的让位槽(12)；
所述驱动轴(11)上通过连接杆(13)固定连接有拨杆(14)，拨杆(14)用于插入拨槽(9)中并拨动槽轮(7)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于：第二个九十度旋转位处，由输送筒(1)的外部插入有一出气管(28)，用于喷出食品灭菌气体。
7.根据权利要求6所述的一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于：所述出气管(28)贯通安装在气筒(25)上，且出气管(28)上设有单向出气阀，所述气筒(25)的尾端通过进气管(27)与储气罐相连通，所述进气管(27)上设有单向进气阀；
所述气筒(25)内活动设置有活塞(24)，所述活塞(24)背向输送筒(1)的一侧与气筒(25)的内侧壁之间固定设置有弹簧(26)，所述活塞(24)朝向输送筒(1)的一侧通过压杆(23)连接有压板(22)，当拨杆(14)跟随驱动轴(11)旋转时，会推动压板(22)。
8.根据权利要求5所述的一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于：对应第三个九十度旋转位，在筒盖(2)上贯通安装有一辅料柜(29)，所述辅料柜(29)的底部一下一上分别开设有两个插槽，下方插槽内插设有控制板(30)，上方插槽内插设有挡板(32)；
所述控制板(30)和挡板(32)均固定安装在移动板(33)上，所述移动板(33)可朝向或远离辅料柜(29)方向移动；
所述挡板(32)短于控制板(30)，且控制板(30)上与挡板(32)相对应位置处开设有一下料槽(31)。
9.根据权利要求8所述的一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于：所述驱动轴(11)上固定安装有一主动轮(34)，所述主动轮(34)通过同步带(35)与从动轮(36)相联结，所述从动轮(36)通过竖轴(37)同轴安装有一偏心轮(38)，所述偏心轮(38)用于推动移动板(33)，且移动板(33)与辅料柜(29)之间还固定设置有弹性支撑元件。
10.一种包装盒，用于如权利要求1-9中任意一项所述的一种具有防污染功能的食品包装设备，其特征在于，其呈方形，一端开口，且在开口处的内顶壁上通过弹性板(20)连接有封口板(21)。
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- 2024-05-11 CN CN202410582201.0A patent/CN118323557B/zh active Active
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