CN118201505A - 香味棒、非燃烧加热式香味吸取产品以及香味棒的制造方法 - Google Patents
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Abstract
香味棒具备:香味杆,该香味杆被插入到香味吸取设备的加热室中,由配置在该加热室的侧周部的外部加热器从外周侧加热;以及烟嘴部,该烟嘴部与香味杆的后端侧连接;香味杆具有多个细卷杆和将该多个细卷杆捆扎而卷绕的外侧卷绕纸,多个细卷杆分别具有内侧卷绕纸和配置在该内侧卷绕纸的内侧的香味源及气溶胶生成基材。
Description
技术领域
本发明涉及香味棒、非燃烧加热式香味吸取产品以及香味棒的制造方法。
背景技术
以往,已知有用于非燃烧型香味吸取器的香味棒,该非燃烧型香味吸取器用于在不伴随燃烧的情况下吸取来自香味源的香味。作为一个方式,已知有如下的香味棒,该香味棒具备将包含香味源(例如,烟草材料)及气溶胶生成基材(甘油、丙二醇等)的填料填充在卷纸的内侧而形成的香味杆和配置在香味杆的后段的烟嘴部(例如参照专利文献1)。
这种香味棒在吸取时与香味吸取设备一起使用。典型地是,将香味棒的香味杆插入到香味吸取设备的加热室内,通过香味吸取设备的加热器在不伴随燃烧的情况下加热香味杆的香味源。通过这样的非燃烧加热,从香味源放出包含香味成分的气溶胶,该气溶胶通过后段的烟嘴部被使用者吸取。
另外,作为香味吸取设备的加热方式,已知有通过配置在对加热室进行规定的周壁面的加热器(外部加热器)从外周侧加热香味杆的香味源的外部加热方式。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2017-198838号
专利文献2:(日本)特开平7-184625号公报
专利文献3:(日本)专利第5220762号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
以往的香味棒以将香味源的外周侧单纯地用一张卷纸卷绕的方式形成香味杆,因此,存在填充在卷纸的内侧的填料容易从香味杆的前端侧脱落的实际情况。
本发明是鉴于上述实际情况而提出的,其目的在于提供一种在使用基于外部加热方式的香味吸取设备进行吸取的香味棒中,用于使填充在卷纸的内侧的香味源难以从香味杆的前端侧脱落的技术。
用于解决技术问题的技术方案
用于解决上述技术问题的本发明的香味棒具备:香味杆,所述香味杆被插入到香味吸取设备的加热室中,由配置在该加热室的侧周部的外部加热器从外周侧加热;以及烟嘴部,所述烟嘴部与所述香味杆的后端侧连接;所述香味杆具有多个细卷杆和将该多个细卷杆捆扎而卷绕的外侧卷绕纸,所述多个细卷杆分别具有内侧卷绕纸和配置在该内侧卷绕纸的内侧的香味源及气溶胶生成基材。
在此,所述多个细卷杆中的所述内侧卷绕纸也可以与所述外侧卷绕纸粘接。
另外,也可以在所述烟嘴部的前端部配置与所述香味杆的后端连接的泄漏抑制部,所述泄漏抑制部沿轴向延伸设置使在所述多个细卷杆中生成的气溶胶流通的气溶胶流路,并且具有将在所述外侧卷绕纸和所述多个细卷杆之间形成的间隙部的后端堵塞的封闭部。
另外,所述泄漏抑制部也可以包括外周侧封闭部,所述外周侧封闭部与所述间隙部中的形成在所述香味杆的横截面外周侧附近的外周侧间隙部相向配置。
另外,所述泄漏抑制部也可以包括中央侧封闭部,所述中央侧封闭部与所述间隙部中的形成在所述香味杆的横截面中央侧的中央侧间隙部相向配置。
另外,所述气溶胶流路也可以与所述多个细卷杆的后端相向配置。
另外,所述多个细卷杆各自的后端也可以跨越所述封闭部和所述气溶胶流路而配置,所述封闭部中的与所述细卷杆的后端相向的区域也可以作为向所述加热室插入所述香味杆时的所述细卷杆的防偏移部发挥功能。
另外,本发明能够确定为非燃烧型香味吸取产品,该非燃烧型香味吸取产品具备:上述任一个香味棒;以及香味吸取设备,所述香味吸取设备用于所述香味棒的吸取,所述香味吸取设备具有能够插入所述香味棒中的所述香味杆的加热室和配置在所述加热室的侧周部的外部加热器。
另外,本发明能够确定为制造香味杆的方法,该香味杆被插入到香味吸取设备的加热室中,由配置在该加热室的侧周部的外部加热器从外周侧加热。即,本发明的香味杆的制造方法具备:长条细卷杆形成工序,在所述长条细卷杆形成工序中,通过长条片状的细卷用卷绕纸将香味源在长条方向上连续地卷起,由此在卷起机的输送方向上并列地形成多个长条细卷杆;长条香味杆形成工序,在所述长条香味杆形成工序中,使所述多个长条细卷杆汇合,通过长条外侧卷绕纸将它们一体地卷起,由此形成长条香味杆;以及切断工序,在所述切断工序中,通过将所述长条香味杆切断成规定长度而形成所述香味杆。
需要说明的是,本发明中的用于解决技术问题的手段可以尽可能地组合采用。
发明的效果
根据本发明,能够提供一种在使用基于外部加热方式的香味吸取设备进行吸取的香味棒中,用于使填充在卷纸的内侧的香味源难以从香味杆的前端侧脱落的技术。
附图说明
图1是用于对实施方式1的香味棒进行非燃烧加热的香味吸取设备的概略结构图。
图2是概略地表示实施方式1的香味棒的内部结构的图。
图3是图2的A向视图。
图4是实施方式1的泄漏抑制部的立体图。
图5是表示实施方式1的香味杆的制造顺序的图。
图6是说明制造实施方式1的香味杆的卷起机的图。
图7是说明制造实施方式1的香味杆的工序的状况的图。
图8是说明制造实施方式1的香味杆的工序的状况的图。
图9是说明制造实施方式1的香味杆的工序的状况的图。
图10是说明第二制造方法的长条香味杆形成工序的图。
图11是例示与输送机的输送方向正交的横截面方向的形状的图。
图12是说明在第一位置~第四位置处泄漏抑制部件供给以及各细卷杆供给滚筒供给各种部件的状况的图。
图13是说明第二制造方法的长条香味杆形成工序的图。
图14是表示在形成香味杆的工序中形成的中间组装体和另行准备的冷却部、过滤部以及接装纸的图。
图15是表示通过第二制造方法制造的香味棒的图。
图16是说明泄漏抑制部的变形例的图。
图17是表示实施方式2的香味杆的横截面的图。
图18是说明实施方式2的泄漏抑制部的横截面的图。
图19是表示实施方式3的香味杆的横截面的图。
图20是表示实施方式3的细卷杆中的香味源的变化的图。
图21是说明细卷杆的硬度测定的概要的图。
具体实施方式
在此,基于附图对本发明的香味棒、非燃烧型香味吸取产品的实施方式进行说明。需要说明的是,本实施方式中记载的构成要素的尺寸、材质、形状、其相对配置等,只要没有特别特定性的记载,其主旨并非将发明的技术范围仅限定于此。
<实施方式1>
图1是用于对实施方式1的香味棒进行非燃烧加热的香味吸取设备30的概略结构图。图2是概略地表示实施方式1的香味棒1的内部结构的图。香味吸取设备30是在吸取香味棒1时使用的吸取设备,由香味棒1和香味吸取设备30构成非燃烧型香味吸取产品。
香味吸取设备30具有能够收容香味棒1的香味杆2的加热室31,能够从其插入口31A自由插拔香味杆2。在香味吸取设备30的加热室31的室侧周壁31B(侧周部),配置有用于从外周侧加热香味杆2的电气式的外部加热器32。
香味棒1具备:香味杆2,该香味杆2被插入到香味吸取设备30的加热室31中,并且由上述外部加热器32加热;以及烟嘴部3,该烟嘴部3与香味杆2的后端侧连接。在本实施方式中,香味棒1具有例如在一个方向上呈棒状延伸的圆柱杆形态,图1中的附图标记CL是香味棒1的中心轴。需要说明的是,由于香味杆2和烟嘴部3同轴配置,因此,中心轴CL也可以称为香味杆2和烟嘴部3的中心轴。
圆柱杆形态的香味杆2和烟嘴部3同轴配置,它们通过用接装纸(tip paper)8同轴卷绕而一体地连结。附图标记1a是形成在香味棒1的后端侧的吸口端1a,附图标记1b是香味棒1的前端。香味棒1从前端1b侧被插入到香味吸取设备30的加热室31中。
香味杆2具有多个细卷杆21和将该多个细卷杆21捆扎而卷绕的外侧卷绕纸22。图3是图2的A向视图,是从前端1b侧观察香味棒1(香味杆2)的主视图。构成香味杆2的各细卷杆21包括内侧卷绕纸23和配置在该内侧卷绕纸23的内侧的香味源及气溶胶生成基材。在图3所示的结构例中,例示了香味杆2具有3根细卷杆21的形态,但细卷杆21的数量只要是2以上就没有特别限定。各细卷杆21具有与香味棒1的中心轴CL平行地延伸的中心轴,遍及香味杆2的全长而延伸。另外,图3中的附图标记24是包含气溶胶生成基材的香味源。在此,以烟草填充物应用于香味源的情况为例进行说明。
在使用香味吸取设备30吸取香味棒1时,香味棒1在将香味杆2插入到加热室中的状态下使外部加热器32工作。其结果是,在各细卷杆21中,通过加热包含气溶胶生成基材的香味源24(烟草填充物),放出包含香味成分(例如,烟草成分)的气溶胶。而且,包含由香味杆2生成的香味成分(例如,烟草成分)的气溶胶通过烟嘴部3被输送到吸口端1a,从而被使用者吸取。
应用于香味源24的烟草填充物可以包含烟丝而构成。烟草填充物所包含的烟丝的材料没有特别限定,可以使用烟叶薄片、烟叶脉等公知的材料。另外,也可以将干燥后的烟叶粉碎而制成烟草粉碎物,将其均匀化并进行片加工(以下也简称为“均匀化片”),然后将其切碎。均匀化片的制造方法、即将烟叶粉碎而加工成均匀化片的方法存在多种以往的方法。第一种可举出使用抄纸工艺制作抄制片的方法(抄制法)。第二种可举出将在粉碎的烟叶中混合水等适当的溶剂并均匀化的混合物薄薄地浇注在金属制板或金属制板带上,经过干燥工序制作浇注片的方法(浆料法)。第三种可举出将在粉碎的烟叶中混合水等适当的溶剂并均匀化的混合物挤出成型为片状,由此制作轧制片的方法(轧制法)。
另外,作为烟草填充物,也可以使用将上述均匀化片切成条状的烟草填充物。这样的烟草条具有与细卷杆21的轴向长度相同程度的长度,也可以在其长条方向沿着细卷杆21的轴向取向的状态下填充在内侧卷绕纸23的内侧。当然,不需要使一根细卷杆21所包含的烟草条全部沿着细卷杆21的轴向整齐排列,也可以使一部分烟草条(例如,总量的50%以上)沿着细卷杆21的轴向整齐排列。另外,作为烟草填充物,也可以使用将上述均匀化片折叠成褶皱状的烟草填充物。
用于烟草填充物的烟草的种类可以使用各种各样的种类。例如可举出黄色品种、白肋品种、东方烟草品种、本地品种、其他红花烟草系品种、黄花烟草系品种、以及它们的混合物。
另外,烟草填充物也可以包含香料。烟草填充物所包含的香料的种类没有特别限定。作为香料,例如可列举:乙酰茴香醚、苯乙酮、乙酰吡嗪、2-乙酰噻唑、苜蓿提取物、戊醇、丁酸戊酯、反式-茴香脑、八角茴香油、苹果汁、秘鲁香脂油、蜂蜡净油、苯甲醛、苯偶姻树脂、苄醇、苯甲酸苄酯、苯乙酸苄酯、丙酸苄酯、2,3-丁二酮、2-丁醇、丁酸丁酯、丁酸、焦糖、小豆蔻油、角豆净油、β-胡萝卜素、胡萝卜汁、L-香芹酮、β-石竹烯、肉桂树皮油、雪松油、芹菜种子油、洋甘菊油、肉桂醛、肉桂酸、肉桂醇、肉桂酸肉桂酯、香茅油、DL-香茅醇、鼠尾草提取物、可可、咖啡、康酿克油、芫荽油、枯茗醛、印蒿油、δ-癸内酯、γ-癸内酯、癸酸、莳萝药草油、3,4-二甲基-1,2-环戊二酮、4,5-二甲基-3-羟基-2,5-二氢呋喃-2-酮、3,7-二甲基-6-辛烯酸、2,3-二甲基吡嗪、2,5-二甲基吡嗪、2,6-二甲基吡嗪、2-甲基丁酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、己酸乙酯、异戊酸乙酯、乳酸乙酯、月桂酸乙酯、乙酰丙酸乙酯、乙基麦芽糖醇、辛酸乙酯、油酸乙酯、棕榈酸乙酯、苯乙酸乙酯、丙酸乙酯、硬脂酸乙酯、戊酸乙酯、乙基香兰素、乙基香兰素糖苷、2-乙基-3,(5或6)-二甲基吡嗪、5-乙基-3-羟基-4-甲基-2(5H)-呋喃酮、2-乙基-3-甲基吡嗪、桉树脑、胡芦巴净油、鹰爪豆净油、龙胆根浸提液、香叶醇、乙酸香叶酯、葡萄汁、愈创木酚、番石榴提取物、γ-庚内酯、γ-己内酯、己酸、顺-3-己烯-1-醇、乙酸己酯、己醇、苯乙酸己酯、蜂蜜、4-羟基-3-戊烯酸内酯、4-羟基-4-(3-羟基-1-丁烯基)-3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮、4-(对羟基苯基)-2-丁酮、4-羟基十一烷酸钠、蜡菊净油、β-紫罗酮、乙酸异戊酯、丁酸异戊酯、苯乙酸异戊酯、乙酸异丁酯、苯乙酸异丁酯、茉莉净油、可乐果药草酊、岩蔷薇油、柠檬无萜烯油、甘草提取物、芳樟醇、乙酸芳樟酯、欧当归根油、麦芽糖醇、枫糖浆、薄荷醇、薄荷酮、乙酸L-薄荷酯、对甲氧基苯甲醛、甲基-2-吡咯烷酮、邻氨基苯甲酸甲酯、苯乙酸甲酯、水杨酸甲酯、4'-甲基苯乙酮、甲基环戊烯酮、3-甲基戊酸、含羞草净油、糖蜜、肉豆蔻酸、橙花醇、橙花叔醇、γ-壬内酯、肉豆蔻油、δ-辛内酯、辛醛、辛酸、橙花油、橙油、鸢尾根油、棕榈酸、ω-十五内酯、薄荷油、苦橙叶巴拉圭油、苯乙醇、苯乙酸苯乙酯、苯乙酸、胡椒醛、李子提取物、丙烯基愈创木酚、乙酸丙酯、3-亚丙基苯酞、西梅汁、丙酮酸、葡萄干提取物、玫瑰油、朗姆酒、鼠尾草油、檀香油、留兰香油、苏合香净油、金盏花油、茶蒸馏油、α-松油醇、乙酸松油酯、5,6,7,8-四氢喹喔啉、1,5,5,9-四甲基-13-氧杂环(8.3.0.0(4.9))十三烷、2,3,5,6-四甲基吡嗪、百里香油、番茄提取物、2-十三酮、柠檬酸三乙酯、4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯基)2-丁烯-4-酮、2,6,6-三甲基-2-环己烯-1,4-二酮、4-(2,6,6-三甲基-1,3-环己二烯基)2-丁烯-4-酮、2,3,5-三甲基吡嗪、γ-十一内酯、γ-戊内酯、香草提取物、香兰素、藜芦醛、紫罗兰净油、N-乙基-对薄荷烷-3-甲酰胺(WS-3)、乙基-2-(对薄荷烷-3-羧酰胺)醋酸(WS-5),特别优选薄荷醇。另外,这些香料可以单独使用一种,也可以一并使用两种以上。此外,烟草填充物所包含的烟丝的大小、香味源24的水分含量没有特别限定。
另外,在各细卷杆21所包含的香味源24中,也可以不含烟草材料。作为这样的香味源24,可以例示不含烟草成分的植物材料。即,各细卷杆21也可以包含选自不含烟草成分的植物的叶肉、叶脉、茎、根、花、种子以及果肉中的一种以上。作为不含烟草成分的植物材料,可以优选使用药草材料作为香味源。作为药草材料,作为一例可列举多香果、多香果、黑胡椒、虾夷白根、菖蒲根、猫薄荷、卡图巴、卡宴辣椒、白桦茸、雪维菜、肉桂、人参、贯叶连翘、绿茶、红茶、黑升麻、卡宴椒、甘菊、丁香、可可、蜜树茶、紫锥菊、小白菊、生姜、白毛茛、薰衣草、甘草、墨角兰、大蓟、薄荷(薄荷液)、乌龙茶、牛至、普列薄荷、薄荷、红三叶草、如意茶(红色或绿色)、玫瑰果、迷迭香、鼠尾草、快乐鼠尾草、香薄荷、留兰香、积雪草、百里香、姜黄、缬草、冬青、皱叶酸模、巴拉圭冬青、山达草、假马齿苋、南非醉茄、辣椒、酸浆果、水飞蓟等。
当然,细卷杆21的香味源也可以包含烟草材料和上述那样的药草材料的混合物。
气溶胶生成基材是通过香味吸取设备30的加热器加热挥发时放出的挥发性物质被冷却时生成气溶胶的物质。气溶胶生成基材例如是液体。气溶胶生成基材的种类没有特别限定,可以根据用途选择来自各种天然物的提取物质以及/或者它们的构成成分。作为气溶胶生成基材,可举出甘油、丙二醇、甘油三乙酸酯、1,3-丁二醇、以及它们的混合物。
在图3所示的例子中,细卷杆21具有椭圆形的横截面,其短轴方向沿着香味杆2的径向配置。更详细地说,各细卷杆21的短轴以香味杆2的中心轴CL为中心呈放射状地延伸配置。图3所示的附图标记BP表示各细卷杆21中的内侧卷绕纸23的外表面23A与外侧卷绕纸22的内表面22A粘接的粘接部。内侧卷绕纸23的外表面23A是位于与卷绕香味源24的面(内表面)相反的一侧的面。需要说明的是,各细卷杆21的形状也可以采用椭圆形以外的形状。
接着,对烟嘴部3进行说明。烟嘴部3从前端侧起具有泄漏抑制部4、冷却部5以及过滤部6。烟嘴部3中的泄漏抑制部4、冷却部5以及过滤部6同轴地整齐排列配置,它们被卷绕纸7一体地卷绕。但是,也可以是不经由卷绕纸7,而通过接装纸8将香味杆2、泄漏抑制部4、冷却部5以及过滤部6一体地卷绕的形态。
图4是实施方式1的泄漏抑制部4的立体图。泄漏抑制部4位于香味杆2的正后端侧,以与香味杆2的后端抵接的状态配置。附图标记CL2是泄漏抑制部4的中心轴。泄漏抑制部4是沿着中心轴CL2形成有多个贯通孔作为气溶胶流路41A~41C的有孔柱状体。气溶胶流路41A~41C的横截面例如与香味杆2中的各细卷杆21的横截面积全等,气溶胶流路41A~41C的前端配置成与各细卷杆21的后端相接。即,沿着香味棒1的中心轴CL,各细卷杆21和各气溶胶流路41A~41C连接设置。由此,能够使由香味杆2的各细卷杆21生成的气溶胶分别在配置于后段的各气溶胶流路41A~41C中流通。
在此,有时在香味杆2的外侧卷绕纸22与各细卷杆21的内侧卷绕纸23之间多少形成有沿着中心轴CL2的间隙部。在图3所示的例子中,在香味杆2的被3根细卷杆21包围的横截面中央侧形成有中央侧间隙部25。在图3中,中央侧间隙部25的横截面例示为与三角形类似的形状,但根据香味杆2所包含的细卷杆21的数量、大小、形状、配置位置等,中央侧间隙部25的形状、大小不同,另外,根据细卷杆21的配置形态,也有时不形成中央侧间隙部25。
另外,在图3所示的例子中,在香味杆2的横截面外周侧附近形成有外周侧间隙部26。外周侧间隙部26是在香味杆2的横截面中,在外侧卷绕纸22的内侧且接近外侧卷绕纸22的外周侧区域形成的间隙部。在图3所示的例子中,外周侧间隙部26形成为在香味杆2的周向上相邻的细卷杆21彼此之间形成的间隙部,形成于在香味杆2的周向上相邻的细卷杆21的长轴彼此交叉的部位。需要说明的是,外周侧间隙部26的形状、大小根据香味杆2所包含的细卷杆21的数量、大小、形状、配置位置等而不同,另外,根据细卷杆21的配置形态,也有时不形成有外周侧间隙部26。
上述那样的中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26从香味杆2的前端1b到后端沿着中心轴CL延伸。
在香味棒1的吸取时,空气从前端1b侧被吸入香味杆2,向各细卷杆21内分配。此时,如果从香味杆2的前端1b侧吸入的空气在中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26中流通,则该空气作为泄漏空气不在香味源24中流通而流入烟嘴部3。因此,在本实施方式中,为了降低或抑制通过了香味杆2的外周侧间隙部26的空气的泄漏,将泄漏抑制部4配置在香味杆2的后段。
图4所示的附图标记42是形成在泄漏抑制部4的前端的封闭面(封闭部)。泄漏抑制部4通过与香味杆2的中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26相向地配置封闭面42(封闭部),将中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26的后端封闭。在图4所示的结构例中,封闭面42包括中央侧封闭部42A以及外周侧封闭部42B。中央侧封闭部42A通过与上述中央侧间隙部25相向配置,将中央侧间隙部25的后端封闭。另外,外周侧封闭部42B通过与上述外周侧间隙部26相向配置,将外周侧间隙部26封闭。其结果是,在吸取了香味棒1时,能够抑制从前端1b侧被吸入到香味杆2的空气通过中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26向下游泄漏。由此,在香味棒1的吸取时,能够将从前端1b侧吸入的空气向各细卷杆21的香味源24高效地分配,用于生成气溶胶。另外,泄漏抑制部4也作为用于使冷却部5从香味杆2分离的间隔件发挥功能。
需要说明的是,泄漏抑制部4可以由各种材料形成。泄漏抑制部4例如也可以是中空的醋酸纤维素管体。换言之,泄漏抑制部4也可以是在圆柱状的醋酸纤维素纤维束的横截面中央贯通形成中心孔的结构。但是,泄漏抑制部4的材料没有特别限定。构成泄漏抑制部4的材料不需要具有完全的非透气性,只要在将内部加热器32插入到加热器插入孔25的状态下的泄漏抑制部4的封闭面42的通气阻力比各细卷杆21的香味源24的通气阻力高即可。由于空气在通气阻力相对较低的部位流通,因此,通过采用上述形态,泄漏抑制部4有效地发挥功能。
冷却部5位于泄漏抑制部4的正后段,与泄漏抑制部4的后端抵接而配置。在香味棒1的吸取时,从香味杆2(香味源24)放出的挥发性物质沿着冷却部5朝向下游侧流动。从香味杆2(香味源24)放出的挥发性物质被冷却部5冷却,由此促进气溶胶的生成。在图2所示的形态中,冷却部5由具有能够导入外部空气的通气孔5A的中空的纸管形成。但是,冷却部5也可以不具有通气孔5A。另外,也可以在形成冷却部5的纸管内配设聚乳酸片等这样的冷却促进材料,通过冷却促进材料促进从香味源24放出的挥发性物质的冷却。另外,冷却部5也可以具有以不妨碍挥发性物质、气溶胶的流动的方式配置的吸热剂。例如,冷却部5也可以包含沿着烟嘴部3的长度方向(轴向)形成有多个流路(贯通孔)的过滤材料。
过滤部6是位于烟嘴部3的后端、即吸口端1a侧的分段。过滤部6也可以位于冷却部5的正后段,以与冷却部5的后端抵接的状态配置。在图2所示的形态中,过滤部6例如也可以包含捕集气溶胶所包含的规定成分的过滤材料。形成过滤部6的过滤材料的种类没有特别限定。例如,过滤部6也可以具备由成形为圆柱状的醋酸纤维素纤维形成的过滤材料。另外,过滤部6也可以是沿着成形为圆柱状的醋酸纤维素纤维的轴线方向形成有中心孔的中心孔过滤器。另外,过滤部6也可以是填充有纤维素纤维的纸过滤器,另外,也可以是不含滤材的纸管。另外,过滤部6也可以通过选择性地组合具有滤材的实心的过滤材料、中心孔过滤器、纸过滤器、不含滤材的纸管而形成。
接着,对本实施方式的香味棒1的制造方法进行说明。香味棒1的制造方法包括:将通过内侧卷绕纸卷绕包含气溶胶生成基材的香味源而成的多个细卷杆捆扎并通过外侧卷绕纸将它们一体地卷绕,由此形成香味杆的工序;以及与香味杆串联地配置烟嘴部并通过接装纸将它们一体地卷绕的连结工序。在此,参照图5~图9对形成上述香味杆的工序包括如下工序的形态进行说明:通过长条片状的细卷用卷绕纸将包含气溶胶生成基材的香味源在长条方向上连续地卷绕,由此在卷起机的输送方向上并列地形成多个长条细卷杆的长条细卷杆形成工序;一边使多个长条细卷杆汇合一边通过长条外侧卷绕纸将它们一体地卷绕,由此形成长条香味杆的长条香味杆形成工序;以及通过将长条香味杆切断成规定长度而形成香味杆的切断工序。
图5是表示实施方式1的香味棒1的制造顺序的图。图6是说明制造实施方式1的香味杆2的卷起机中的部分的图。图7~图9是说明制造实施方式1的香味杆2的工序的状况的图。以下,以制造如图3中说明的那样具有3根细卷杆21的香味杆2的情况为例进行说明。香味杆2例如可以使用日本特开平7-184625号公报中公开的公知的卷起机来制造。
首先,在卷起机的细卷形成部分101中,通过长条片状的细卷用卷绕纸23P将香味源24在长度方向上连续地卷成圆形筒状,形成具有横截面圆柱形状的长条的长条细卷杆21P1~21P3(长条细卷杆形成工序)。长条细卷杆21P1~21P3分别具有长条形态,通过最终切断成规定长度而成为各细卷杆21。
图7表示在细卷形成部分101形成的长条细卷杆21P1~21P3。细卷形成部分101包括分别并列卷起各长条细卷杆21P1~21P3的三个并列的卷起生产线L1~L3,各长条细卷杆21P1~21P3在生产线上以相互并行且并列的状态被卷起。
细卷形成部分101在每个卷起生产线L1~L3上具有香味源供给部101A和位于其下游侧的成形部101B。各卷起生产线L1~L3的香味源供给部101A向沿着输送路径被输送的长条带状的长条内侧卷绕纸23P上连续地供给香味源24。从香味源供给部101A向长条内侧卷绕纸23P上供给的香味源24的种类可以按每个卷起生产线L1~L3不同,也可以相同。在各卷起生产线L1~L3的成形部101B中,通过将被供给香味源24之后的长条内侧卷绕纸23P从外表面侧逐渐收缩,将长条内侧卷绕纸23P卷成圆筒状。
成形部101B例如通过具有圆筒引导件内壁面的引导部件的内侧,从而将长条内侧卷绕纸23P成形为圆筒状,并卷绕香味源24。这种引导部件是公知的,例如可以使用在日本特开平7-184625号公报中公开的夹钳(日文:トング)。例如,引导部件的圆筒引导件内壁面朝向输送路径下游侧逐渐缩径,在通过引导部件的内侧时,长条内侧卷绕纸23P被圆筒引导件内壁面引导。其结果是,长条内侧卷绕纸23P的横截面形状经过U字形状成形为圆筒形状。需要说明的是,在长条内侧卷绕纸23P成形为圆筒状的过程中,配置在长条内侧卷绕纸23P的内侧的香味源24被圆筒引导件内壁面适当地压缩。如上所述,长条内侧卷绕纸23P成形为圆筒形状,并且长条内侧卷绕纸23P的宽度方向端部彼此以重叠的状态粘接。其结果是,如图7所示,得到长条圆柱状的长条细卷杆21P1~21P3。
接着,在卷起机的粗卷形成部分102中,使在输送路径上被输送的多个长条细卷杆21P1~21P3汇合,通过长条外侧卷绕纸22P将它们一体地卷起,由此形成具有横截面圆柱形状的长条的长条香味杆2P(长条香味杆形成工序)。
图8表示在粗卷形成部分102中,多个长条细卷杆21P1~21P3呈袋状载置于在输送路径上被输送的长条带状的长条外侧卷绕纸22P上的状态。在粗卷形成部分102中,如图8所示,在使多个长条细卷杆21P1~21P3整齐排列在长条外侧卷绕纸22P上的状态下,将长条外侧卷绕纸22P成形为圆筒形状,在将长条外侧卷绕纸22P的宽度方向端部彼此重叠的状态下进行粘接。其结果是,如图9所示,得到具有长条的横截面圆柱形状的长条香味杆2P。
需要说明的是,在粗卷形成部分102中,在将长条香味杆2P成形为横截面圆柱形状时,也可以使用在上述成形部101B中说明的引导部件(例如,在日本特开平7-184625号公报中公开的夹钳)。在通过引导部件将长条外侧卷绕纸22P成形为圆筒状的过程中,位于长条外侧卷绕纸22P的内侧的各长条细卷杆21P1~21P3被引导部件的圆筒引导件内壁面适当地压缩。其结果是,能够使最初具有圆形(大致正圆形状)的各长条细卷杆21P1~21P3的横截面变形为椭圆形。需要说明的是,各长条细卷杆21P1~21P3的直径(压缩前)可以相同,也可以不同。在前者的情况下,例如,若将香味杆的直径设为7mm,则可举出将各长条细卷杆21P1~21P3的直径(压缩前)设定为3.5mm~4mm左右的形态。
另外,在长条香味杆形成工序中,在捆扎多个长条细卷杆21P1~21P3的长条外侧卷绕纸22P的内表面,将用于粘接与各长条细卷杆21P1~21P3对应的长条内侧卷绕纸23P和长条外侧卷绕纸22P的糊(在该技术领域中被称为“轨道糊”)沿着长条外侧卷绕纸22P的长条方向呈线状涂敷之后,进行基于长条外侧卷绕纸22P的各长条细卷杆21P1~21P3的卷绕。由此,能够将各长条细卷杆21P1~21P3粘接在长条外侧卷绕纸22P上。需要说明的是,各长条细卷杆21P1~21P3相对于长条外侧卷绕纸22P的粘接部位对应于上述各粘接部BP。
如上所述,通过从外侧压缩各长条细卷杆21P1~21P3并利用长条外侧卷绕纸22P将它们一体地卷绕,得到在长条外侧卷绕纸22P的内侧具有多个具有椭圆横截面的长条细卷杆21P1~21P3的长条香味杆2P。需要说明的是,在上述长条香味杆形成工序中,也可以一边使各长条细卷杆21P1~21P3相互紧贴,一边通过长条外侧卷绕纸22P将它们卷绕,抑制在长条香味杆2P的横截面中央侧形成中央侧间隙部25的情形,或者减小中央侧间隙部25的横截面积。
接着,在卷起机的切断部分103中,将沿着输送方向被输送的长条的长条香味杆2P依次切断成规定长度(例如,一个香味杆的长度)(切断工序)。其结果是,得到规定长度的香味杆2。需要说明的是,也可以在将长条香味杆2P切断成规定长度之后,检查香味杆2的截面形状,进行调整其横截面上的细卷杆21的位置、香味源24的填充量等的反馈控制。
对于香味棒1,另行准备烟嘴部3,通过借助接装纸8将香味杆2和烟嘴部3一体地卷绕来进行连结(连结工序)。由此,得到图2所示的香味棒1。
接着,对与参照图5~图9说明的制造方法(以下,称为“第一制造方法”)不同的制造方法(第二制造方法)进行说明。图10~图15是说明香味棒1的第二制造方法的图。香味棒1的第二制造方法具有形成香味杆的工序以及连结工序,形成香味杆的工序还包括长条香味杆形成工序和切断工序。第二制造方法的形成香味杆的工序例如可以通过转用现有的双过滤器卷起机来实现。图10是说明第二制造方法的长条香味杆形成工序的前半部分的图。图10所示的附图标记110是沿着图中的空心箭头方向(输送方向)输送用于制造香味棒1的各种材料的输送机。如图10所示,在输送机110上输送长条外侧卷绕纸22P。图11是例示与输送机110的输送方向正交的横截面方向的形状的图。输送机110具有沿着输送方向的凹状的槽部110A,在槽部110A中接收了长条外侧卷绕纸22P、其他各种材料的状态下对它们进行输送。例如,在输送机110的槽部110A的槽底,形成有对长条外侧卷绕纸22P施加吸取压的吸附孔,在长条外侧卷绕纸22P沿着槽部110A的壁面变形的状态下输送长条外侧卷绕纸22P。
在第二制造方法中,向由卷起机的输送机110输送的长条外侧卷绕纸22P上,供给用于构成香味棒1的中间组装体MA的各种部件。附图标记111是在输送路径上向长条外侧卷绕纸22P上供给双倍长度泄漏抑制部件4W的泄漏抑制部件供给滚筒。双倍长度泄漏抑制部件4W通过切割刀在长度方向中央位置被2等分,从而被分离为两个泄漏抑制部4。即,双倍长度泄漏抑制部件4W是使泄漏抑制部4为通常(作为装入香味棒1的最终形态的泄漏抑制部4的长度)的2倍长度的部件。需要说明的是,泄漏抑制部4相当于构成烟嘴部3的一部分的“第一部件”。第一部件也可以是配置在烟嘴部3的前端的构成部件。而且,具有泄漏抑制部4(第一部件)的2倍长度的双倍长度泄漏抑制部件4W相当于“双倍长度第一部件”。
附图标记112~114是向由输送机110输送的长条外侧卷绕纸22P上供给双倍长度细卷杆21W1~21W3的第一~第三细卷杆供给滚筒。双倍长度细卷杆21W1~21W3通过切割刀在长度方向中央位置被2等分,从而被分离为2根细卷杆21。即,双倍长度细卷杆21W1~21W3是使细卷杆21为通常(作为装入香味棒1的最终形态的细卷杆21的长度)的2倍长度的细卷杆。换言之,双倍长度细卷杆21W1~21W3与通过具有通常的2倍长度的内侧卷绕纸23卷绕了香味源24的细卷杆实质上相等。
如图10所示,泄漏抑制部件供给滚筒111、第一~第三细卷杆供给滚筒112~114从输送机110的输送路径的上游侧起依次配置(第一位置P1~第四位置P4)。泄漏抑制部件供给滚筒111、第一~第三细卷杆供给滚筒112~114例如位于输送机110的上方,各滚筒旋转轴与输送机110的输送方向正交。而且,泄漏抑制部件供给滚筒111、第一~第三细卷杆供给滚筒112~114分别在将向由输送机110输送的长条外侧卷绕纸22P上供给的供给对象部件吸取到滚筒上的状态下旋转,在规定的定时将供给对象部件依次向长条外侧卷绕纸22P上供给。需要说明的是,经由未图示的料斗、中间滚筒等向各供给滚筒111~114依次供给各种材料。
如图10所示,位于第一位置P1的泄漏抑制部件供给滚筒111每隔一定间隔将双倍长度泄漏抑制部件4W供给到长条外侧卷绕纸22P上。在此,向长条外侧卷绕纸22P上供给的双倍长度泄漏抑制部件4W彼此的间隔与双倍长度细卷杆21W1~21W3的长度大致相等,形成为用于载置双倍长度细卷杆21W1~21W3的杆载置空间S1。而且,位于第二位置P2~第四位置P4的第一~第三细卷杆供给滚筒112~114向形成在双倍长度泄漏抑制部件4W彼此之间的杆载置空间S1依次供给双倍长度细卷杆21W1~21W3。
图12是说明在第一位置P1~第四位置P4处泄漏抑制部件供给滚筒111以及各细卷杆供给滚筒112~114供给各种部件的状况的图。如上所述,向由输送机110输送的长条外侧卷绕纸22P上,依次供给双倍长度泄漏抑制部件4W以及各双倍长度细卷杆21W1~21W3。而且,在第四位置P4处,通过将双细卷杆21W3供给到杆载置空间S1,3根双细卷杆21W1~21W3被捆扎并且以它们的捆扎束与双倍长度泄漏抑制部件4W串联配置的状态配置在长条外侧卷绕纸22P上(参照图10以及图12等)。需要说明的是,在此所说的“被捆扎”这一用语的意思,只要是多个双倍长度细卷杆21W1~21W3并列且相互接近的配置关系即可。
图13是说明第二制造方法的长条香味杆形成工序的后半部分的图。在长条香味杆形成工序的后半部分中,通过长条外侧卷绕纸22P将双倍长度泄漏抑制部件4W(双倍长度第一部件)以及与其串联配置的各双倍长度细卷杆21W1~21W3(双倍长度细卷杆)的束(在图中,用附图标记21W图示)一体地卷绕。其结果是,形成各双倍长度细卷杆21W1~21W3的束和双倍长度泄漏抑制部件4W在长度方向上交替地排列并且它们被长条外侧卷绕纸22P一体地卷绕的长条柱状的长条香味杆2P′。在长条香味杆2P′中,将配置有各双倍长度细卷杆21W1~21W3的束的区间称为“细卷杆区间ST1”,将配置有双倍长度泄漏抑制部件4W的区间称为“泄漏部件区间ST2”。
使用了长条外侧卷绕纸22P的各双倍长度细卷杆21W1~21W3的束和双倍长度泄漏抑制部件4W的卷绕,与第一制造方法的长条香味杆形成工序同样地,也可以使用日本特开平7-184625号公报中记载的公知的夹钳(引导部件)来进行。由此,能够从外侧压缩各双倍长度细卷杆21W1~21W3并通过长条外侧卷绕纸22P将它们卷绕。其结果是,得到细卷杆区间ST1中的各双倍长度细卷杆21W1~21W3的横截面具有椭圆形的杆状的长条香味杆2P′。
接着,说明第二制造方法的切断工序。在图13中,输送机110的图示被省略。图13所示的附图标记115是卷起机的切割刀。切割刀115分别在双倍长度泄漏抑制部件4W的长度方向中央位置以及各双倍长度细卷杆21W1~21W3的长度方向中央位置切断长条香味杆2P′。换言之,在切断工序中,在细卷杆区间ST1和泄漏部件区间ST2各自的中央位置切断长条香味杆2P′。如上所述,各双倍长度细卷杆21W1~21W3通过在长度方向中央位置被切断而分别被分离为2根细卷杆21。另外,双倍长度泄漏抑制部件4W通过在长度方向中央位置被切断而被分离为两个泄漏抑制部4。经过上述切断工序,能够形成在将多个细卷杆21捆扎而成的香味杆2的后端连结有泄漏抑制部4的中间组装体MA(参照图14)。需要说明的是,在上述的例子中,对在切断工序中使用单一的切割刀115切断长条香味杆2P′的形态进行了说明,但也可以使用多个切割刀115切断长条香味杆2P′。例如,也可以在沿着输送机110的输送方向的不同位置配置第一切割刀和第二切割刀,使用第一切割刀进行细卷杆区间ST1的切断,使用第二切割刀进行泄漏部件区间ST2的切断。另外,第一切割刀以及第二切割刀在输送机110的输送方向上哪个配置在上游侧都可以。
图14是表示在形成香味杆的工序中形成的中间组装体MA和另行准备的冷却部5、过滤部6以及接装纸8的图。在图14中,简化了泄漏抑制部4、冷却部5、过滤部6等的图示。在此,冷却部5以及过滤部6相当于构成烟嘴部3的一部分的“第二部件”。相当于第二部件的冷却部5以及过滤部6也可以说是构成烟嘴部3的部件中的除了相当于第一部件的泄漏抑制部4以外的剩下的部件。香味棒1的第二制造方法包括连结工序。在第二制造方法的连结工序中,在将构成烟嘴部3的一部分的一个或多个第二部件与中间组装体MA中的相当于第一部件的泄漏抑制部4串联配置的状态下,通过接装纸8将中间组装体MA以及一个或多个第二部件一体地卷绕。在此处的例子中,冷却部5以及过滤部6分别相当于第二部件。因此,如图14所示,在中间组装体MA中的泄漏抑制部4的后端,在依次串联配置冷却部5以及过滤部6的状态下,通过接装纸8卷绕中间组装体MA、冷却部5以及过滤部6,由此一体地连结。其结果是,如图15所示,香味棒1完成。需要说明的是,在图15中,关于泄漏抑制部4、冷却部5、过滤部6的内部结构,省略了图示。
使用图1所示的香味吸取设备30来吸取如上所述构成的香味棒1。如图1所示,香味吸取设备30具备加热室31、外部加热器32、向外部加热器32供给工作电力使其工作的电源单元33、控制向外部加热器32供给的电力的控制部34等。加热室31是由构成香味吸取设备30的框体的一部分的室侧周壁31B以及室底壁31C划定的大致圆柱形状的空腔部。在将香味棒1插入到加热室31中时,从插入口31A自前端1b侧插入香味杆2。
外部加热器32是通过从电源单元33供给的电力而发热的、例如金属薄膜加热器或膜加热器等发热元件。金属薄膜加热器是在发热体使用金属薄膜并且具有柔软性的面状发热加热器。膜加热器例如可以具有由电绝缘材料构成的层和由作为加热要素的一例的加热轨道构成的层重叠而成的结构。但是,只要能够从外周侧加热被插入到加热室31中的香味杆2,外部加热器32的种类就没有特别限定。作为一个方式,外部加热器32也可以从被插入到加热室31中的香味杆2的前端到后端以能够与其外周面相向的方式设置。
另外,香味吸取设备30的室底壁31C与空气流路36的一端连通。空气流路35的另一端与形成在香味吸取设备30的框体上的空气吸入口37连通。
香味吸取设备30也可以将配置于框体的操作开关等的起动操作作为触发而开始加热的动作。另外,香味吸取设备30也可以将检测到香味棒1(香味杆2)被插入到加热室31中作为触发而开始加热的动作。例如,控制部34也可以具备检测香味棒1(香味杆2)被插入到加热室31中的情况的传感器,将通过该传感器检测到香味棒1(香味杆2)的插入作为触发而开始加热的动作。
电源单元33是通过控制部34向外部加热器32供给用于加热的电力的电源部。控制部34将例如操作了操作开关的情况、或检测到香味棒1被插入到加热室31中的情况作为触发而接受加热动作的开始请求,使电源单元33向外部加热器32供给工作电力。
另外,控制部34也可以具备检测加热室31内的温度或者香味杆部2的温度的温度传感器,也可以基于由该温度传感器检测到的温度,调整从电源单元33向外部加热器32供给的电流量。
如上所述构成的香味棒1,在香味杆2被插入到香味吸取设备30的加热室31中的状态下,使外部加热器32工作,由此加热各细卷杆21的香味源24。其结果是,香味源24所包含的气溶胶生成基材挥发,并且从香味源24放出香味成分,结果生成包含香味成分的气溶胶。包含香味成分的气溶胶在各细卷杆21内朝向烟嘴部3侧(下游侧)流动,从各细卷杆21的后端流入烟嘴部3。而且,包含香味成分的气溶胶依次通过位于烟嘴部3的前端的泄漏抑制部4的气溶胶流路41A~41C、冷却部5、过滤部6,最终从吸口端1a被吸取到使用者的口腔内。
本实施方式的香味杆2具有将通过内侧卷绕纸23卷绕香味源24而成的多个细卷杆21进一步通过外侧卷绕纸22一体地捆扎的形态。即,本实施方式中的香味杆2通过内侧卷绕纸23分别卷绕各细卷杆21中的香味源24。由此,能够充分确保香味杆2中的香味源24与将其卷绕的卷绕纸(内侧卷绕纸23)的接触面积。因此,能够抑制各细卷杆21的香味源24从前端1b侧脱落(洒落)。
另外,本实施方式的香味杆2中,各细卷杆21中的内侧卷绕纸23在粘接部BP处与外侧卷绕纸22粘接。因此,在将香味杆2插入(安装)到加热室31中时,即使在由于加热室31的室侧周壁31B和外侧卷绕纸22之间的摩擦而产生插入阻力的情况下,也难以产生位于外侧卷绕纸22的内侧的各细卷杆21被压入到烟嘴部3侧(后端侧)那样的位置偏移。而且,香味杆2中的各细卷杆21具有椭圆形的横截面,其短轴方向沿着香味杆2的径向配置。由此,各细卷杆21的长轴容易沿着香味杆2的周向配置,能够减小外周侧间隙部26的面积。
另外,香味棒1在烟嘴部3的前端部配置有泄漏抑制部4。而且,在泄漏抑制部4中,使在多个细卷杆21中生成的气溶胶流通的气溶胶流路41A~41C沿轴向延伸设置,并且具有与香味杆2中的中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26相向配置的中央侧封闭部42A以及外周侧封闭部42B。由此,在香味棒1的吸取时,能够抑制从前端1b侧被吸入到香味杆2的空气通过中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26向下游泄漏。需要说明的是,泄漏抑制部4的气溶胶流路只要能够使从各细卷杆21流来的气溶胶向下游侧流通,其位置、大小、数量等形态就没有特别限定。另外,在允许通过中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26的空气泄漏的范围内,也可以省略泄漏抑制部4的设置。
图16是说明实施方式1的泄漏抑制部4的变形例的图。图16表示变形例的泄漏抑制部4的横截面。图中的点划线表示各细卷杆21的横截面外形、即内侧卷绕纸23的外表面23A的位置。在(a)所示的变形例中,气溶胶流路41A~41C与各细卷杆21的后端相向配置。另外,如(a)所示,气溶胶流路41A~41C的横截面积比各细卷杆21的横截面积小。而且,各细卷杆21的后端跨越与泄漏抑制部4的封闭面42(中央侧封闭部42A、外周侧封闭部42B)对应的气溶胶流路41A~41C而配置。
即,在上述结构中,各细卷杆21的后端的一部分面对相向配置的气溶胶流路41A~41C,并且一部分与封闭面42(中央侧封闭部42A、外周侧封闭部42B)抵接,由此从后方被支承。其结果是,泄漏抑制部4的封闭面42(中央侧封闭部42A、外周侧封闭部42B)中的、与各细卷杆21的后端相向的区域(与后端抵接的区域)构成为作为向加热室31插入香味杆2时的各细卷杆21的防偏移部发挥功能。由此,在将香味杆2插入(安装)到加热室31中时,即使在由于加热室31的室侧周壁31B和外侧卷绕纸22之间的摩擦而产生插入阻力的情况下,也能够使得难以产生位于外侧卷绕纸22的内侧的各细卷杆21被压入到烟嘴部3侧(后端侧)那样的位置偏移。这样,在使泄漏抑制部4的封闭面42也作为通过部分地支承各细卷杆21的后端来抑制位置偏移的防偏移部(支承部)发挥功能的情况下,也可以省略将各细卷杆21中的内侧卷绕纸23与外侧卷绕纸22粘接。
接着,在(b)所示的变形例中,在泄漏抑制部4的横截面中央侧,单一的气溶胶流路41跨越各细卷杆21的后端而配置。即,单一的气溶胶流路41与各细卷杆21的后端部分地相向地配置。在(b)所示的例子中,气溶胶流路41与香味杆2中的中央侧间隙部25的后端相向配置,但在允许通过中央侧间隙部25的空气泄漏的范围内,也可以采用(b)所示那样的形态。
另外,本实施方式的香味杆2的直径也可以被规定为,在向加热室31插入的过程中,通过室侧周壁31B受到压缩。例如,加热室31的横截面(与香味杆2的插拔方向正交的方向的截面)也可以比香味杆2的直径小。由此,在将香味杆2插入加热室31的过程中,通过室侧周壁31B从外周侧压缩香味杆2,将中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26压扁,或者可以减小它们的横截面积。由此,在香味棒1的吸取时,更容易抑制通过中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26的空气泄漏。
需要说明的是,香味杆2所包含的多个细卷杆21的香味源24的种类可以相同,也可以互不相同。在后者的情况下,例如在香味杆2所包含的第一条细卷杆21,也可以在内侧卷绕纸23的内侧填充折叠成褶皱状的均匀化片形态的香味源24。另外,例如,在第二条细卷杆21,也可以在内侧卷绕纸23的内侧填充烟丝形态的香味源24。另外,例如,在第三条细卷杆21,也可以在内侧卷绕纸23的内侧,填充不含烟草成分的植物材料(例如,药草材料)作为香味源24。这些组合形态当然是一例,但通过在香味杆2所具备的多个细卷杆21中的至少一个细卷杆21和其他细卷杆21中使香味源24的种类不同,烟香味设计的自由度提高,容易实现丰富的烟香味。
另外,如上所述,在香味杆2中的多个细卷杆21所具有的香味源24的种类不同的情况下,也可以使细卷杆21彼此的横截面积不同。由此,能够根据香味源24的种类容易地控制香味源24的配合量。
在此,香味杆2中的各细卷杆21的香味源24的外周侧被内侧卷绕纸23覆盖。因此,从各细卷杆21的香味源24放出的包含香味成分的气溶胶基本上不会相互混合地被导入到烟嘴部3。由此,在多个细卷杆21包含不同种类的香味源24的情况下,还可以期待使从种类不同的香味源24分别放出的气溶胶所包含的香味成分的香味更加突出的效果。需要说明的是,从这样的观点出发,烟嘴部3也可以具有将从多个细卷杆21的每一个流来的气溶胶分别向吸口端1a引导的流路结构。例如,泄漏抑制部4能够通过图4所示的气溶胶流路41A~41C使从各细卷杆21流来的气溶胶分别流通。另外,关于冷却部5,例如也可以配置折叠成褶皱状的片,沿着烟嘴部3的轴向形成用于使从各细卷杆21流来的气溶胶难以混合的流路。
<实施方式2>
接着,说明实施方式2的香味杆。图17是表示实施方式2的香味杆2A的横截面的图。如图17所示,香味杆2A具有2根细卷杆21。在细卷杆21为2根类型(细卷2根类型)的香味杆2A中,基本结构也与上述的细卷杆21为3根类型(细卷3根类型)的香味杆2相同。
在图17中,对与上述实施方式相同的结构标注相同的附图标记,省略详细的说明。在图17所示的例子中,一对细卷杆21具有大致全等的椭圆形,配置成其长轴方向平行。另外,各细卷杆21的短轴方向均沿着香味杆2A的径向配置。更详细地说,各细卷杆21各自的短轴位于通过中心轴CL的同一直线上,在香味杆2A的横截面中央部,以内侧卷绕纸23的外表面23A彼此相接的方式配置有一对细卷杆21。由此,能够抑制形成上述中央侧间隙部25,或者能够减小中央侧间隙部25的横截面积。另外,在香味杆2A中,通过将一对细卷杆21的长轴方向平行地配置,能够减小外周侧间隙部26的面积。
图17所示的香味杆2A也通过借助上述接装纸8与烟嘴部3一体地连结来构成香味棒1(参照图2)。本变形例的香味杆2A基本上能够通过与细卷3根类型的香味杆2同样的工序制造。当然,细卷2根类型在细卷杆21的数量为2根这一点上与细卷3根类型不同,因此,在本实施方式中,在上述长条细卷杆形成工序中,提供2根长条细卷杆21P1、21P2。若将制造的香味杆2的直径设为7mm,则可举出2根长条细卷杆21P1、21P2的直径(压缩前)设定为4mm~4.5mm左右的形态。
图18是说明实施方式2的泄漏抑制部4的横截面的图。图示的点划线表示各细卷杆21的横截面外形、即内侧卷绕纸23的外表面23A的位置。在(a)以及(b)所示的形态中,泄漏抑制部4沿着中心轴CL2贯通形成有用于使来自一对细卷杆21的气溶胶分别流通的一对气溶胶流路41A、41B。在(a)所示的例子中,各气溶胶流路41A、41B的横截面与对应的细卷杆21全等,各气溶胶流路41A、41B与各细卷杆21正对配置。另外,如(a)所示,泄漏抑制部4构成为封闭面42的外周侧封闭部42B将香味杆2A的外周侧间隙部26的后端封闭。
在(b)所示的形态中,各气溶胶流路41A、41B的横截面积比相向配置的细卷杆21的横截面积小。另外,各细卷杆21的后端跨越与泄漏抑制部4的封闭面42(外周侧封闭部42B)对应的气溶胶流路41A、41B而配置。即,在(b)的形态中,各细卷杆21的后端的一部分面对相向配置的气溶胶流路41A、41B,并且一部分与封闭面42(外周侧封闭部42B)抵接,由此从后方被支承。其结果是,泄漏抑制部4的封闭面42(外周侧封闭部42B)中的、与各细卷杆21的后端相向的区域(与后端抵接的区域)作为各细卷杆21的防偏移部(支承部件)发挥功能。因此,即使产生在香味杆2A插入加热室31时的插入阻力,也能够抑制各细卷杆21被压入到烟嘴部3侧(后端侧)的位置偏移。
在(b)所示的形态中,泄漏抑制部4在泄漏抑制部4的横截面中央侧具有单一的气溶胶流路41,封闭面42(外周侧封闭部42B)将香味杆2A的外周侧间隙部26的后端部分地封闭。
<实施方式3>
接着,说明实施方式3的香味杆。在上述香味杆2、2A中,是在细卷杆21的内侧卷绕纸23的内侧填充香味源24的形态,但不限于这样的填充形态,只要在内侧卷绕纸23的内侧包含香味源及气溶胶生成基材,就可以采用各种形态。
图19是表示实施方式3的香味杆2B的横截面的图。香味杆2B与实施方式1的香味杆2的不同之处仅在于配置在细卷杆21中的内侧卷绕纸23的内侧的包含气溶胶的香味源的形态,其他结构与香味杆2相同。
图19所示的附图标记24A是配置在内侧卷绕纸23的内侧的香味源。香味源24A具有香味源及气溶胶生成基材和保持它们的保持基材240。在本实施方式中,作为香味源,例如可以使用上述适当的香料。例如,香味源24A的保持基材240是使液体的香料及气溶胶生成基材浸渗而保持的基材片,该保持基材的材料可举出无纺布等。浸渗在香味源24A的保持基材240(基材片)中的香料也可以不含烟草成分。另外,香味源24A的保持基材240(基材片)例如也可以沿着细卷杆21中的内侧卷绕纸23的内表面粘接。保持基材240(基材片)的厚度没有特别限定,例如作为一例而列举0.1mm~2mm左右的形态。本实施方式的香味杆2A在上述长条细卷杆形成工序中,通过将使香味源及气溶胶生成基材浸渗的长条片状的基材片利用长条片状的细卷用卷绕纸在长度方向上连续地卷成圆形筒状,由此在卷起机的输送方向上并列地形成多个长条细卷杆即可,之后的工序即长条香味杆形成工序以及切断工序与上述实施方式1相同。
需要说明的是,各细卷杆21的香味源24A所包含的香味源(香料)的种类可以相同,也可以不同。另外,在图19所示的结构例中,各细卷杆21的香味源24A的保持基材240(基材片)具有横截面筒状形态,但并不限定于此。保持基材240(基材片)的横截面可以采用任意的形状,例如也可以是C字形状、S字形状、涡旋形状等。另外,也可以将使液体香料及气溶胶生成基材浸渗的基材片切成小片状,将其填充在内侧卷绕纸23的内侧。当然,也可以将香味杆2A所包含的多个细卷杆21的一部分替换成图3等中说明的以烟草填充物作为香味源24的细卷杆21。
图20是表示实施方式3的细卷杆21中的香味源24A的变化的图。(a)中,香味源24A(保持基材240)具有C字形状。(b)中,香味源24A(保持基材240)具有S字形状。(c)中,香味源24A(保持基材240)具有曲折形状。(d)中,香味源24A(保持基材240)具有涡旋形状。当然,图14所示的变化也是香味源24A(保持基材240)的形态的一例。
另外,在上述各实施方式中,中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26的横截面积的总和相对于香味杆2的横截面积的比例没有特别限定,作为一例而列举10%以下的形态,优选5%以下。由此,能够减少通过中央侧间隙部25以及外周侧间隙部26向下游侧的空气泄漏。
另外,如上所述,香味杆2所包含的细卷杆21的数量只要是2个以上就没有特别限定,但从兼顾抑制香味源24从各细卷杆21的前端脱落和香味杆2的制造容易性的观点出发,优选将细卷杆21的根数设为3根。需要说明的是,也可以沿着香味杆2的轴向切换细卷杆21的根数。例如,也可以在香味杆2的前端侧配置3根细卷杆21,在香味杆2的后端侧配置2根细卷杆21。
另外,为了将来自外部加热器32的热高效地传递到内侧的香味源24,用于细卷杆21的内侧卷绕纸23优选使用传热性能高的材料。因此,内侧卷绕纸23优选使用低单位面积重量且高密度的材料。例如,优选将内侧卷绕纸23的单位面积重量设为10gsm以上且40gsm以下,将内侧卷绕纸23的密度设为1g/cm3以上且1.5g/cm3以下的形态。另外,内侧卷绕纸23为了提高其传热性能,也可以使用例如涂敷了果胶、藻酸钠等涂敷剂材料。另外,作为内侧卷绕纸23,也可以使用铝贴合纸等那样传热性能优异的材料。
另外,内侧卷绕纸23从抑制通过中央侧间隙部25、外周侧间隙部26的气溶胶的泄漏的观点出发,优选使用通气度低的材料。例如,可举出将内侧卷绕纸23的通气度设为0CORESTA单位(CU)以上且200CORESTA单位(CU)以下的形态。需要说明的是,上述通气度例如可以使用根据ISO 2965:2009测定的值。
另外,为了将来自外部加热器32的热高效地传递到内侧的细卷杆21(香味源24),香味杆2中的外侧卷绕纸22优选使用传热性能高的材料。因此,外侧卷绕纸22优选使用低单位面积重量且高密度的材料。例如,优选将外侧卷绕纸22的单位面积重量设为10gsm以上且40gsm以下,将外侧卷绕纸22的密度设为1g/cm3以上且1.5g/cm3以下的形态。另外,外侧卷绕纸22为了提高其传热性能,也可以使用例如涂敷了果胶、藻酸钠等涂敷剂的材料。另外,作为外侧卷绕纸22,也可以使用铝贴合纸等那样传热性能优异的材料。
另外,从抑制向加热室31进行杆插拔时外侧卷绕纸22破损的观点出发,优选将外部加热器32与外侧卷绕纸22之间的静摩擦系数调整为0.45以上且0.75以下,将动摩擦系数调整为0.4以上且0.7以下。另外,从抑制向加热室31进行杆插拔时外侧卷绕纸22破损的观点出发,优选将外侧卷绕纸22拉伸强度设为10~20N/15mm,将外侧卷绕纸22的湿润拉伸强度设为5~20N/15mm。外侧卷绕纸22的拉伸强度的测定方法例如基于JIS P 8113。外侧卷绕纸22的湿润拉伸强度的测定方法例如基于日本特开2019-187451号公报中记载的湿润拉伸强度试验进行测定。
另外,细卷杆21的硬度优选在内侧卷绕纸23的内侧填充有香味源24的状态下的硬度为60%以上且85%以下。在此所说的“硬度”这一用语的意思是对细卷杆21的横截面方向的变形的耐性。细卷杆21的硬度例如可以基于特表2019-506868号公报(0029-0031段、图1)中记载的试验方法进行测定。另外,测定细卷杆21的硬度的试验可以使用BorgwaldtHardness Tester(硬度计)H10(Heinr Borgwaldt GmbH制)的标准操作顺序来实施。
即,细卷杆21的硬度通过以下的式子求出。
硬度(%)=(Dd/Ds)×100
式中Ds是由Borgwaldt Hardness Tester H10加载之前的状态的细卷杆21的直径方向的高度,Dd是通过Borgwaldt Hardness Tester H10的负荷杆在规定的负荷时间(5秒)从直径方向对细卷杆21施加一定的负荷载荷(88g)之后的径向高度。图21是说明细卷杆21的硬度测定的概要的图。图21所示的附图标记F表示在测定试验中从直径方向对细卷杆21加载的负荷载荷。附图标记d是通过负荷杆的加载将细卷杆21在直径方向上压下的压下量(d=Ds-Dd)。需要说明的是,细卷杆21越硬(压下量越少),其硬度越接近100%。
以上,对本发明的实施方式进行了说明,但本发明的香味棒、非燃烧加热式香味吸取产品以及香味棒的制造方法并不限于此。另外,在上述实施方式以及变形例中公开的各个形态可以与本说明书中公开的其他任意形态组合。
附图标记说明
1:香味棒;2:香味杆;3:烟嘴部;21:细卷杆;22:外侧卷绕纸;23:内侧卷绕纸;24:香味源。
Claims (11)
1.一种香味棒,其中,所述香味棒具备:
香味杆,所述香味杆被插入到香味吸取设备的加热室中,由配置在该加热室的侧周部的外部加热器从外周侧加热;以及
烟嘴部,所述烟嘴部与所述香味杆的后端侧连接;
所述香味杆具有多个细卷杆和将该多个细卷杆捆扎而卷绕的外侧卷绕纸,
所述多个细卷杆分别具有内侧卷绕纸和配置在该内侧卷绕纸的内侧的香味源及气溶胶生成基材。
2.如权利要求1所述的香味棒,其中,
所述多个细卷杆中的所述内侧卷绕纸与所述外侧卷绕纸粘接。
3.如权利要求1或2所述的香味棒,其中,
在所述烟嘴部的前端部配置有与所述香味杆的后端连接的泄漏抑制部,所述泄漏抑制部沿轴向延伸设置有使在所述多个细卷杆中生成的气溶胶流通的气溶胶流路,并且具有将在所述外侧卷绕纸和所述多个细卷杆之间形成的间隙部的后端堵塞的封闭部。
4.如权利要求3所述的香味棒,其中,
所述泄漏抑制部包括外周侧封闭部,所述外周侧封闭部与所述间隙部中的形成在所述香味杆的横截面外周侧附近的外周侧间隙部相向配置。
5.如权利要求3或4所述的香味棒,其中,
所述泄漏抑制部包括中央侧封闭部,所述中央侧封闭部与所述间隙部中的形成在所述香味杆的横截面中央侧的中央侧间隙部相向配置。
6.如权利要求3~5中任一所述的香味棒,其中,
所述气溶胶流路与所述多个细卷杆的后端相向配置。
7.如权利要求3~6中任一所述的香味棒,其中,
所述多个细卷杆各自的后端跨越所述封闭部和所述气溶胶流路而配置,
所述封闭部中的与所述细卷杆的后端相向的区域作为向所述加热室插入所述香味杆时的所述细卷杆的防偏移部发挥功能。
8.一种非燃烧型香味吸取产品,其中,所述非燃烧型香味吸取产品具备:
权利要求1~7中任一项所述的香味棒;以及
香味吸取设备,所述香味吸取设备用于所述香味棒的吸取,所述香味吸取设备具有能够插入所述香味棒中的所述香味杆的加热室和配置在所述加热室的侧周部的外部加热器。
9.一种香味棒的制造方法,是制造香味棒的方法,所述香味棒具备:香味杆,所述香味杆被插入到香味吸取设备的加热室中,由配置在该加热室的侧周部的外部加热器从外周侧加热;以及烟嘴部,所述烟嘴部与所述香味杆的后端侧连接;其中,所述香味棒的制造方法具备:
将通过内侧卷绕纸卷绕包含气溶胶生成基材的香味源而成的多个细卷杆捆扎并通过外侧卷绕纸将它们一体地卷绕,由此形成香味杆的工序;以及
与所述香味杆串联地配置所述烟嘴部并通过接装纸将它们一体地卷绕的连结工序。
10.如权利要求9所述的香味棒的制造方法,其中,
形成所述香味杆的工序具备:
长条细卷杆形成工序,在所述长条细卷杆形成工序中,通过长条片状的细卷用卷绕纸将包含气溶胶生成基材的香味源在长条方向上连续地卷绕,由此在卷起机的输送方向上并列地形成多个长条细卷杆;
长条香味杆形成工序,在所述长条香味杆形成工序中,一边使所述多个长条细卷杆汇合一边通过长条外侧卷绕纸将它们一体地卷绕,由此形成长条香味杆;以及
切断工序,在所述切断工序中,通过将所述长条香味杆切断成规定长度而形成所述香味杆。
11.如权利要求9所述的香味棒的制造方法,其中,
形成所述香味杆的工序具备:
长条香味杆形成工序,在所述长条香味杆形成工序中,向在卷起机的输送路径上被输送的长条片状的长条外侧卷绕纸上,每隔规定间隔供给具有构成所述烟嘴部的一部分的第一部件的2倍长度的双倍长度第一部件,向形成在所述双倍长度第一部件彼此之间的杆载置空间,以捆扎的方式供给具有所述细卷杆的2倍长度的多个双倍长度细卷杆之后,通过所述长条外侧卷绕纸将所述双倍长度第一部件以及与其串联配置的所述双倍长度细卷杆的束一体地卷绕,由此形成长条香味杆;以及
切断工序,在所述切断工序中,通过在所述双倍长度第一部件的长度方向中央位置以及所述双倍长度细卷杆的长度方向中央位置分别切断所述长条香味杆,由此形成所述第一部件与所述香味杆连结的中间组装体;
在所述连结工序中,在将构成所述烟嘴部的一部分的一个或多个第二部件与所述中间组装体中的所述第一部件串联配置的状态下,通过接装纸将所述中间组装体以及所述一个或多个第二部件一体地卷绕。
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