CN118136375B - 一种高效散热式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器散热技术领域，具体而言，尤其涉及一种高效散热式变压器。本发明提供一种可更替发挥油的高效散热式变压器，包括有油箱、输送管、外壳、变压器本体、承托架和泄压板Ⅰ，油箱上设置有外壳，外壳与油箱之间设置有输送管，且油箱的内部设置有变压器本体，外壳的内底部滑动式设置有承托架，承托架上开有槽位，承托架的左右两侧的槽位内均转动式设置有泄压板Ⅰ。本发明通过抽水泵对油箱内的发挥油进行抽取，使其循环流经外壳，推动承托架再使其循环更替至油箱，完成发挥油的更替，使得变压器本体浸泡的发挥油保持着最佳冷却效果，从而实现对变压器本体高效的散热效果。

Description

一种高效散热式变压器

技术领域

本发明涉及变压器散热技术领域，具体而言，尤其涉及一种高效散热式变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，变压器主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，可用于终端供电和环网供电。

但是变压器在运行过程中会产生很多热量，使其在运行时温度不断升高，温度升高进而会影响变压器的使用，同时温度过高会造成很大的使用风险，对于这种情况，通常会对变压器进行冷却达到散热效果，常见的冷却方式有油浸法，将变压器置于油箱内，通过发挥油自然对流的作用，使得变压器产生的热量进行传导，从而将热量进行散发，然而在使用该法对变压器进行冷却时，因发挥油本身的冷却较慢，使得在对变压器冷却完后发挥油自身温度难以下降，使得发挥油进而与变压器接触的同时会降低整体的散热进程，造成变压器负荷过大从而影响使用。

因此，针对以上问题，亟需提出一种可更替发挥油的高效散热式变压器。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可更替发挥油的高效散热式变压器。

为了解决上述技术问题，一种高效散热式变压器，包括有油箱、输送管、外壳、变压器本体、承托架、泄压板Ⅰ、泄压板Ⅱ和替换机构，油箱上设置有外壳，外壳与油箱之间设置有输送管，且油箱的内部设置有变压器本体，外壳的内底部滑动式设置有承托架，承托架上开有槽位，承托架的左右两侧的槽位内均转动式设置有泄压板Ⅰ，承托架前后两侧的槽位内均转动式设置有泄压板Ⅱ，且外壳内两侧均设置有替换机构；替换机构包括：无杆气缸、磁铁Ⅰ、接触杆、滑块、斜板、磁铁Ⅱ和抽水泵，外壳的外部两侧均安装有无杆气缸，无杆气缸的伸缩端与承托架相连，且外壳的前后两内侧均设置有磁铁Ⅰ，外壳的左右两内侧之间对称式设置有接触杆，且承托架的前后两侧均滑动式设置有滑块，滑块与泄压板Ⅰ和泄压板Ⅱ接触式配合，滑块上设置有斜板，斜板与接触杆接触式配合，滑块的向外一侧设置有磁铁Ⅱ，且油箱的底部与外壳之间安装有抽水泵。

优选地，磁铁Ⅰ与磁铁Ⅱ呈同极相斥状态。

优选地，还包括有吸热板和滤网，油箱与外壳之间设置有多个吸热板，且外壳内设置有滤网，滤网位于承托架的下方。

优选地，本设备还包括降温机构，降温机构包括有集水壳和滤筛网，外壳的顶部两侧均设置有集水壳，集水壳的顶部设置有滤筛网。

优选地，滤筛网与集水壳之间呈夹角为30度的倾斜状态，且滤筛网的向内一侧为开角处。

优选地，降温机构还包括有挡板和接触块，两个集水壳的底部均滑动式设置有挡板，两个挡板的右侧交接处均设置有接触块，接触块与无杆气缸的伸缩端接触式配合。

优选地，降温机构还包括有连接块和弹性件，外壳的顶部右侧对称式设置有连接块，连接块位于挡板的下方，且连接块与挡板滑动式配合，连接块与接触块之间通过弹性件相连。

优选地，本设备还包括冷却机构，冷却机构包括有冷却管和隔热板，外壳的外侧四周均设置有冷却管，且冷却管的外侧设有隔热板，隔热板与外壳相连。

本发明在克服现有技术缺点的基础上，所能够达到的有益效果有：

1、本发明通过抽水泵对油箱内的发挥油进行抽取，使其循环流经外壳，推动承托架使其循环更替至油箱，完成发挥油的更替，使得变压器本体浸泡的发挥油保持着最佳冷却效果，从而实现对变压器本体高效的散热效果。

2、本发明通过接触杆与斜板接触推动滑块，使得泄压板Ⅰ和泄压板Ⅱ打开，从而达到缓冲压力的效果，再而通过磁铁Ⅰ推动磁铁Ⅱ带动滑块复位，使得整体的操作一步到位，从而实现对变压器本体提升更替发挥油效率的效果。

3、本发明通过无杆气缸的伸缩端与接触块进行接触，从而带动挡板进行移动，使得集水壳内冷却水打开对外壳的表面进行水冷式冷却，通过水的蒸发将其表面温度进行降温，从而达到对内部发挥油散热的效果。

4、本发明通过滤网对已使用的发挥油内的油渣进行过滤，使得发挥油内的焦油与油渣无法流经再而使用，从而达到保护变压器本体冷却过程的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明油箱和外壳剖开后内部零部件的立体结构示意图。

图3为本发明A处的立体结构示意图。

图4为本发明A处放大的立体结构示意图。

图5为本发明油箱、外壳和滤网等零部件的立体结构示意图。

图6为本发明油箱、变压器本体和抽水泵等零部件的立体结构示意图。

图7为本发明降温机构和冷却机构零部件的立体结构示意图。

图8为本发明B处的立体结构示意图。

图9为本发明B处放大的立体结构示意图。

图10为本发明集水壳和挡板拆分后的立体结构示意图。

本发明所提供的附图中的标记为：1、油箱，11、输送管，12、吸热板，2、外壳，3、变压器本体，4、承托架，41、泄压板Ⅰ，42、泄压板Ⅱ，5、替换机构，51、无杆气缸，52、磁铁Ⅰ，53、接触杆，54、滑块，55、斜板，56、磁铁Ⅱ，57、滤网，58、抽水泵，6、降温机构，61、集水壳，62、滤筛网，63、挡板，64、接触块，65、连接块，66、弹性件，7、冷却机构，71、冷却管，72、隔热板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，须知，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例：一种高效散热式变压器，如图1-图6所示，包括有油箱1、输送管11、外壳2、变压器本体3、承托架4、泄压板Ⅰ41、泄压板Ⅱ42和替换机构5，油箱1的横截面呈上窄下宽的凸字形，整体呈中空状态，用于发挥油的放置，且油箱1的外部上侧设置有外壳2，外壳2与油箱1之间设置有输送管11，外壳2嵌于油箱1的凸出位置，主要用于替换的发挥油的暂存，同时可以通过输送管11将其内部的发挥油运输至油箱1，使得整体实现循环更替的效果，且油箱1的内部中心位置设置有变压器本体3，变压器本体3置于其内便于使用油浸法进行散热，外壳2的内底部滑动式设置有承托架4，承托架4上开有槽位，承托架4的左右两侧的槽位内均转动式设置有泄压板Ⅰ41，泄压板Ⅰ41为左右式转动，减压承托架4前后两侧的槽位内均转动式设置有泄压板Ⅱ42，泄压板Ⅱ42为前后式转动，泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42因其转动的特性，使得在需要的情况下两者可实现转动打开，将流通的发挥油进行融合，从而达到减压的效果，且外壳2内两侧均设置有替换机构5，替换机构5用于协助上述泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42的运作；替换机构5包括有：无杆气缸51、磁铁Ⅰ52、接触杆53、滑块54、斜板55、磁铁Ⅱ56和抽水泵58，外壳2外部的左右两侧均安装有无杆气缸51，无杆气缸51的伸缩端与承托架4相连，能够用于推动承托架4的运作，从而带动泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42的移动，且外壳2的前后两内侧均设置有磁铁Ⅰ52，外壳2的左右两内侧之间对称式设置有接触杆53，接触杆53位于外壳2的上侧位置，便于后续的运作，且承托架4的前后两侧均滑动式设置有滑块54，滑块54与泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42接触式配合，起到阻挡得作用，从而控制泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42的闭合，滑块54上设置有斜板55，斜板55位于接触杆53的下方，且斜板55与接触杆53接触式配合，斜板55随着滑块54移动的同时，会与接触杆53触碰，因其倾斜的特性从而推动滑块54的移动，使得相应的泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42脱离其限制，从而呈现打开状态将发挥油进行融合，进而达到上述的排压效果，滑块54的向外一侧设置有磁铁Ⅱ56，磁铁Ⅱ56与磁铁Ⅰ52呈同极相斥状态，能够用于推动滑块54进行复位，且油箱1的底部与外壳2之间安装有抽水泵58，抽水泵58用于对已使用的发挥油进行抽取，使得发挥油排至外壳2内，从而实现发挥油的循环更替。

如图2和图5所示，还包括有吸热板12和滤网57，油箱1与外壳2之间设置有吸热板12，吸热板12呈环绕式布局，使得吸热板12均匀对两者的热量进行吸收，从而达到更有效的散热效果，且外壳2内设置有滤网57，滤网57位于承托架4的下方，滤网57设置有两个，两个滤网57能够有效地对已使用的发挥油内的油渣和焦油进行滤筛。

如图7-10所示，本设备还包括降温机构6，降温机构6包括有集水壳61、滤筛网62、挡板63、接触块64、连接块65和弹性件66，外壳2的顶部前后两侧均设置有集水壳61，两个集水壳61相邻的交接处呈断开状态，其预留的空处用于降温机构6部分零部件的放置，且集水壳61呈凵字形的中空状态，能够对雨水的收集，两个集水壳61的顶部均设置有滤筛网62，滤筛网62与集水壳61之间呈夹角为30度的倾斜状态，且滤筛网62的向内一侧为开角处，能够用于对杂物的阻挡和分筛，使得干净的雨水能够存入集水壳61内，且两个集水壳61的底部均滑动式设置有挡板63，集水壳61开有与挡板63形状适配的空槽，用于雨水的流通，从而可实现通过水冷降温冷却的效果，两个挡板63的右侧交接处均设置有接触块64，接触块64呈倾斜状态，且接触块64与无杆气缸51的伸缩端接触式配合，接触块64用于推动挡板63的打开，外壳2的顶部右侧对称式设置有连接块65，连接块65位于挡板63的下方，且连接块65与挡板63滑动式配合，连接块65与接触块64之间通过弹性件66相连，弹性件66为弹簧，具有复位效果，使得整体可实现复位运作。

如图7所示，本设备还包括冷却机构7，冷却机构7包括有冷却管71和隔热板72，外壳2的外侧四周均设置有冷却管71，冷却管71呈蛇形环绕式状态，能够更大程度的贴合外壳2，使其达到更佳的冷却散热效果，且冷却管71的外侧设有隔热板72，隔热板72与外壳2相连，隔热板72呈包裹式对冷却管71进行环绕，使得冷却管71的温度得到控制。

当变压器需进行散热时，工作人员将变压器本体3置于的油箱1内灌满发挥油，后将外壳2内灌满发挥油，通过发挥油的对流作用，使得置于油箱1内的变压器本体3的温度得到散发，使其达到冷却效果，因发挥油的热量流通，使得油箱1内的发挥油温度开始递增，后即可对发热的发挥油进行更替，启动抽水泵58，使得抽水泵58将油箱1内发热的发挥油进行抽取，再而流通至外壳2底部，首先通过滤网57对发热的发挥油进行滤筛，使其油内的油渣和焦油得到阻挡，无法因为水流得流通再次循环使用，发热的发挥油不断地进入外壳2内，对承托架4进行挤压，使其向上开始移动，同时无杆气缸51对承托架4进行带动，使得承托架4及泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42的移动速度得到提升，从而增快底部发热的发挥油的灌入，因发热的发挥油占据外壳2内的空间，使得本来置于外壳2内的发挥油被推动通过输送管11进入油箱1内，取代油箱1内发热的发挥油，从而达到循环更替的发挥油的效果，随着在承托架4不断向上移动的同时，当达到较高位置时，斜板55与上方的接触杆53相接触，因斜板55倾斜的特性，从而推动滑块54进行移动，通过滑动脱离出与泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42的闭合处，使得泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42不受滑块54限制，进行旋转打开，从而达到泄压的效果，使得内部的两股不同温度的发挥油进行融合，从而达到对内部进行达到缓压和保护的效果，发挥油更替完毕后，即可通过无杆气缸51带动承托架4以及泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42进行向下移动，当其复位至初始位置时，会与磁铁Ⅰ52的位置接近，使得磁铁Ⅰ52推动与其同极的磁铁Ⅱ56，从而带动滑块54进行复位进而对泄压板Ⅰ41和泄压板Ⅱ42进行限制，使得整体恢复至原位；因为天气的变化，因为雨水的降落，使得集水壳61内进行蓄水，其内部用于装载雨水从而完成收集，滤筛网62会对杂物进行杂物阻挡，且综上可知，无杆气缸51进行向上运行的同时，其伸缩端会向上发生移动，在移动时会对接触块64进行撞击，因接触块64倾斜的特性，使其被带动向外侧进行推动，同时与之连接的弹性件66受力发生形变，从而带动挡板63进而发生移动，使其与集水壳61的底部发生错位，集水壳61内的雨水不受阻开始流通，雨水浇灌至外壳2表面，对其表面进行水冷式降温，因为其内部发挥油的更换，导致其温度很高，通过雨水的蒸发使得表面的温度得到减缓，同时也对其内部的发挥油达到降温的效果，且冷却管71和隔热板72也可以对外壳2进行冷却，通过这种传统的水冷式散热，隔热板72对冷却管71的温度进行恒温保护，再通过水将外壳2的温度进行冷却，通过水蒸发的特性降低温度，从而缓解内部的高温，使得内部一直处于适宜的温度。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种高效散热式变压器，包括：油箱(1)、输送管(11)、外壳(2)、变压器本体(3)、承托架(4)、泄压板Ⅰ(41)、泄压板Ⅱ(42)和替换机构(5)，所述油箱(1)上设置有外壳(2)，所述外壳(2)与所述油箱(1)之间设置有输送管(11)，且所述油箱(1)的内部设置有变压器本体(3)，所述外壳(2)的内底部滑动式设置有承托架(4)，所述承托架(4)上开有槽位，所述承托架(4)的左右两侧的槽位内均转动式设置有泄压板Ⅰ(41)，所述承托架(4)前后两侧的槽位内均转动式设置有泄压板Ⅱ(42)，且所述外壳(2)内两侧均设置有替换机构(5)；

其特征在于，所述替换机构(5)包括：无杆气缸(51)、磁铁Ⅰ(52)、接触杆(53)、滑块(54)、斜板(55)、磁铁Ⅱ(56)和抽水泵(58)，所述外壳(2)的外部两侧均安装有无杆气缸(51)，所述无杆气缸(51)的伸缩端与所述承托架(4)相连，且所述外壳(2)的前后两内侧均设置有磁铁Ⅰ(52)，所述外壳(2)的左右两内侧之间对称式设置有接触杆(53)，且所述承托架(4)的前后两侧均滑动式设置有滑块(54)，所述滑块(54)与所述泄压板Ⅰ(41)和泄压板Ⅱ(42)接触式配合，所述滑块(54)上设置有斜板(55)，所述斜板(55)与所述接触杆(53)接触式配合，所述滑块(54)的向外一侧设置有磁铁Ⅱ(56)，且所述油箱(1)的底部与所述外壳(2)之间安装有抽水泵(58)。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热式变压器，其特征在于，所述磁铁Ⅰ(52)与所述磁铁Ⅱ(56)呈同极相斥状态。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热式变压器，其特征在于，还包括：吸热板(12)和滤网(57)，所述油箱(1)与所述外壳(2)之间设置有多个吸热板(12)，且所述外壳(2)内设置有滤网(57)，所述滤网(57)位于所述承托架(4)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热式变压器，其特征在于，还包括降温机构(6)，降温机构(6)包括：集水壳(61)和滤筛网(62)，所述外壳(2)的顶部两侧均设置有集水壳(61)，所述集水壳(61)的顶部设置有滤筛网(62)。

5.根据权利要求4所述的一种高效散热式变压器，其特征在于，所述滤筛网(62)与所述集水壳(61)之间呈夹角为30度的倾斜状态，且所述滤筛网(62)的向内一侧为开角处。

6.根据权利要求5所述的一种高效散热式变压器，其特征在于，降温机构(6)还包括：挡板(63)和接触块(64)，两所述集水壳(61)的底部均滑动式设置有挡板(63)，两所述挡板(63)的右侧交接处均设置有接触块(64)，所述接触块(64)与所述无杆气缸(51)的伸缩端接触式配合。

7.根据权利要求6所述的一种高效散热式变压器，其特征在于，降温机构(6)还包括：连接块(65)和弹性件(66)，所述外壳(2)的顶部右侧对称式设置有连接块(65)，所述连接块(65)位于所述挡板(63)的下方，且所述连接块(65)与所述挡板(63)滑动式配合，所述连接块(65)与所述接触块(64)之间通过弹性件(66)相连。

8.根据权利要求7所述的一种高效散热式变压器，其特征在于，还包括冷却机构(7)，冷却机构(7)包括：冷却管(71)和隔热板(72)，所述外壳(2)的外侧四周均设置有冷却管(71)，且所述冷却管(71)的外侧设有隔热板(72)，所述隔热板(72)与所述外壳(2)相连。