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CN118004603A - 一种清堵物料仓 - Google Patents

一种清堵物料仓 Download PDF

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CN118004603A CN202410404263.2A CN202410404263A CN118004603A CN 118004603 A CN118004603 A CN 118004603A CN 202410404263 A CN202410404263 A CN 202410404263A CN 118004603 A CN118004603 A CN 118004603A
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Abstract

本发明涉及料仓技术领域,尤其涉及一种清堵物料仓,包括主体,主体包括进料口、仓体以及出料口,进料口、仓体之间具有增加物料下落速度的缓冲区,仓体内侧且位于进料口的下方安装有旋转驱动组件一和旋转驱动组件二,物料经过进料口下落利用重力和加速度驱动旋转驱动组件一和旋转驱动组件二,旋转驱动组件一和旋转驱动组件二带动位于仓体轴心处的传动杆旋转,传动杆的下方固定连接有旋转杆,旋转杆横向凸出的端面活动安装有活动板;本设计依托物料在下落过程中所具备的重力及加速度,借助旋转驱动组件驱动清堵部件进行运作,具备无需额外供电的特性。使得符合条件的企业能够在现有料仓基础上进行改良,无需替换整个粮仓,降低了实施难度与成本。

Description

一种清堵物料仓
技术领域
本发明涉及料仓技术领域,尤其涉及一种清堵物料仓。
背景技术
公开(公告)号:CN105083803A公开了一种回转式料仓,包括料斗,一驱动电机与料斗相连,所述料斗包括上下设置的圆柱形的第一料斗部和锥形的第二料斗部,料斗外侧设置有外壳,外壳底面上设置有滑环,滑环上方连接有橡胶阻尼槽,料斗底部设置有插接在橡胶阻尼槽内的挡块,第二料斗部的侧面设置有与侧壁相切的出料口,外壳侧壁设置有与出料口相配合的挡板,外壳的底面设置有排料口,挡块底部设置有弹簧,料斗通过轴承滑动设置在支架上;料斗内设置有弹性金属内套,弹性金属内套与料斗的侧壁之间保留有间隙,料斗的中心设置有独立于料斗并与外壳相连的搅拌桩。简化了驱动部件,提高了料仓整体的清堵能力。
公开(公告)号:CN216835303U公开了一种投料及放料搅拌防堵式料仓,所属料仓技术领域,包括料仓本体以及设置在料仓本体下端的支撑腿,料仓本体下端设有出料口,出料口处设有出料阀门,料仓本体的上端连接有进料管,进料管上连接有进料漏斗,料仓本体相对的一侧内壁上对称连接有斜板,两块斜板之间形成一个供物料通过的通道,料仓本体的上端连接有驱动电机,驱动电机的输出轴端连接有长轴,长轴由第一段、第二段和第三段三部分组成,第一段表面设有第一螺旋叶片,第三段表面设有第二螺旋叶片,在驱动电机、长轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相互配合下,提高放料和取料时的流畅性,避免出现堵料的情况。
目前具有清堵功能的存储料仓,其清堵功能均为通过需要额外供电的驱动设备进行驱动,但是只要进行供电,就会涉及到电气线路的走线,按照《工业厂房防火设计规范》等标准要求,电气线路的敷设应该遵循安全、可靠、经济、合理的原则,选用适当的电线、电缆和附件,并严格按照施工图纸和技术要求进行安装。因此,额外供电方式实施起来较为具有一定难度;为此,我们提供一种清堵物料仓。
发明内容
本发明的目的是提供一种清堵物料仓。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种清堵物料仓,包括主体,所述主体包括进料口、仓体以及出料口,进料口、仓体之间具有增加物料下落速度的缓冲区,所述仓体内侧且位于进料口的下方安装有旋转驱动组件一和旋转驱动组件二,物料经过进料口下落利用重力和加速度驱动旋转驱动组件一和旋转驱动组件二,旋转驱动组件一和旋转驱动组件二带动位于仓体轴心处的传动杆旋转,所述传动杆的下方固定连接有旋转杆,所述旋转杆横向凸出的端面活动安装有活动板。
优选的,旋转杆的截面呈U形。
优选的,驱动组件一包括圆凸引导块、轴向旋转部,轴向旋转部位于进料口的下方,所述轴向旋转部呈扇叶状,所述轴向旋转部转动安装在仓体的轴心处,所述轴向旋转部与传动杆的顶端为固定连接,所述轴向旋转部中心位置的顶部一体式连接有圆凸引导块,所述圆凸引导块为圆锥形。
优选的,驱动组件二包括径向旋转块、斜齿轮一、斜齿轮二以及密封箱,所述径向旋转块安装在进料口的下方,所述径向旋转块的一端固定连接有斜齿轮一,所述斜齿轮一啮合斜齿轮二,所述斜齿轮二与传动杆固定连接,密封箱将斜齿轮一、斜齿轮二包括,且固定在安装径向旋转块的支架上。
优选的,旋转杆的顶部一体连接有斜面导块,旋转杆与活动板之间通过弹性件连接,所述活动板上一体式连接有柱状件,所述柱状件插设在旋转杆的内侧,所述柱状件的外侧套设有弹性件,所述弹性件的第一端与活动板侧壁接触,所述弹性件的第二端与旋转杆侧壁接触。
优选的,活动板的一侧一体式连接延伸的凸边,所述凸边越往端部方向厚度越小,所述活动板的外侧壁上安装有滚柱。
优选的,出料口的内侧开设有预制槽一,所述预制槽一具有一处断层。
优选的,出料口的内侧开设有预制槽二,所述预制槽二具有多处断层,且断层厚度不同。
优选的,活动板上通过螺栓固定连接有倾斜的清堵杆。
优选的,传动杆插设在环套内,所述仓体的内壁焊接有连接杆,所述连接杆与环套固定连接,所述环套内部安装有轴承。
本发明至少具备以下有益效果:
本设计利用物料下落过程中自身坠落的重力及加速度,通过旋转驱动组件带动负责清堵的部件进行运动,具有无需额外供电的优点,方便符合条件的企业在现有的料仓上直接进行改进,无需全部更换全新的粮仓,降低了实施难度和成本。
本方案在旋动清堵的过程中,利用预定的预制槽一构造,在限制旋转方向的前提下,可实现振动方式的清堵,并与旋转清堵结合,可高效疏通料仓堵塞,杜绝料仓结堵续堵,彻底解决物料粘结挂壁,层层堆积形成仓容减小造成的堵塞,旋转方向由驱动组件部件特征来决定。
在转速满足一定阈值的情况下,采用特定的预制槽二,可实现连续的敲击振动,可以实现连续的敲击振动,从而达到高效疏通料仓的目的。
同时调整预制槽二的参数,可调整振动参数和敲击力度,实验表明,不同的物料在特定的振动参数下,其疏通效果存在显著差异。因此,在实际应用中,需要根据实际情况进行调整,以达到最佳的疏通效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图;
图2为本发明驱动机构二的示意图;
图3为本发明传动杆底部结构的示意图;
图4为本发明旋转杆的三维示意图;
图5为本发明旋转杆的正视图;
图6为图5中A部位的放大示意图;
图7为本发明实施例二中径向旋转块传动的示意图;
图8为本发明实施例三中出料口的示意图;
图9为本发明实施例四中清堵杆的示意图。
图中:100、主体;101、进料口;102、仓体;103、出料口;104、预制槽一;105、预制槽二;200、缓冲区;301、圆凸引导块;302、轴向旋转部;303、连接杆;304、传动杆;305、旋转杆;306、活动板;307、斜面导块;308、凸边;309、滚柱;310、径向旋转块;311、斜齿轮一;312、斜齿轮二;313、密封箱;401、清堵杆;501、弹性件;502、柱状件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1、图3、图4、图5、图6,一种清堵物料仓,包括主体100,主体100包括进料口101、仓体102以及出料口103,进料口101、仓体102之间具有增加物料下落速度的缓冲区200,仓体102内侧且位于进料口101的下方安装有旋转驱动组件一和旋转驱动组件二,物料经过进料口101下落利用重力和加速度驱动旋转驱动组件一和旋转驱动组件二;主体100涵盖进料口101、仓体102以及出料口103,在进料口101与仓体102之间设置有缓冲区200,用以提高物料下落速度。仓体102内侧,且位于进料口101下方,安装有旋转驱动组件一和旋转驱动组件二。物料在经过进料口101后,借助重力和加速度驱动旋转驱动组件一和旋转驱动组件二进行运作;旋转驱动组件一与旋转驱动组件二协同作用,驱动位于仓体102轴心处的传动杆304进行旋转。传动杆304插设在环套内,仓体102的内壁焊接有连接杆303,连接杆303与环套固定连接,环套内部安装有轴承,传动杆304的下端固定连接旋转杆305,旋转杆305的横向凸出端面搭载活动板306。旋转杆305的截面设计为U形,以降低转动阻力,目前具有清堵功能的存储料仓,其清堵功能均为通过需要额外供电的驱动设备进行驱动,但是只要进行供电,就会涉及到电气线路的走线,
厂房的消防与电线走线之间存在密切的关系。为了确保厂房的消防安全,必须严格遵守相关的电气线路安装和敷设规定,并考虑以下几点:
1. 按照《工业厂房防火设计规范》等标准要求,电气线路的安装和敷设应该采取必要的防火措施,如使用阻燃电缆和电线、设置电缆桥架或电缆沟等,以防止电线火灾的发生。
2. 电线走线应该避免在易燃、易爆物品附近敷设,以防止电线短路、过载等引起的火灾事故。
3. 厂房内的电气设备应该选用符合国家标准的合格产品,并按照规定安装相应的保护装置,如断路器、漏电保护器等,以确保电气线路的安全运行。
4. 电气线路的敷设应该遵循安全、可靠、经济、合理的原则,选用适当的电线、电缆和附件,并严格按照施工图纸和技术要求进行安装。
总之,厂房的消防与电线走线密切相关,必须采取相应的措施来确保电气线路的安全运行和预防火灾事故的发生,本设计利用物料下落过程中自身坠落的重力及加速度,通过旋转驱动组件带动负责清堵的部件进行运动,具有无需额外供电的优点,方便符合条件的企业在现有的料仓上直接进行改进,无需全部更换全新的粮仓,降低了实施难度和成本。
驱动组件一包括圆凸引导块301和轴向旋转部302。轴向旋转部302位于进料口101下方,呈扇叶状。进料口101位于仓体102的轴心处。因此,该轴向旋转部302转动安装在仓体102的轴心处,与传动杆304顶端焊接固定连接。轴向旋转部302中心位置的顶部一体式连接有圆凸引导块301,圆凸引导块301为圆锥形。
旋转杆305顶部一体化设计有斜面导块307,斜面导块307在物料垂直下落过程中产生斜方向的力,帮助旋转,旋转杆305与活动板306通过弹性件501进行连接。活动板306上整合有柱状件502,该柱状件502插入旋转杆305的内侧。柱状件502的外部包裹有弹性件501,该弹性件501为弹簧类型。弹性件501的一端与活动板306的侧壁接触,另一端与旋转杆305的侧壁接触。
活动板306的一侧一体式连接延伸的凸边308,凸边308越往端部方向厚度越小,活动板306的外侧壁上安装有滚柱309。
出料口103的内侧开设有预制槽一104,预制槽一104具有一处断层,预制槽一104的截面形状为单圈的螺纹状。
根据上述工作过程可知:
物料从进料口101内进入,进入后垂直下落经过圆凸引导块301、轴向旋转部302,圆凸引导块301的斜面将物料向四周引导,避免集中;轴向旋转部302的斜面受到沿y轴平面下落物料冲击,即可发生逆时针转动,同时带动传动杆304、旋转杆305转动,旋转杆305转动后即活动板306贴合出料口103内部的预制槽一104内壁旋转,旋转过程中遇到断层位置,在弹性件501作用下即会伸出并撞击出料口103,发生振动;
其中,物料继续下落过程中经过斜面导块307时,也会推动帮助旋转,同时活动板306贴合预制槽一104内壁旋转过程中,凸边308的设计也便于将粘结的物料掀起。
实施例二
参照图2、图7,驱动组件二由径向旋转块310、斜齿轮一311、斜齿轮二312及密封箱313构成。径向旋转块310位于进料口101下方,进料口101位于仓体102上偏离圆心的位置,其一侧固定连接斜齿轮一311。斜齿轮一311与斜齿轮二312相互啮合,而斜齿轮二312则与传动杆304固定连接。密封箱313将斜齿轮一311与斜齿轮二312包裹,并固定在支撑径向旋转块310的支架上。
根据上述工作过程可知:
物料从进料口101内进入,落到径向旋转块310的夹角处,并累积至一定程度时,径向旋转块310发生转动并带动斜齿轮一311、斜齿轮一311与斜齿轮二312传动,斜齿轮二312带动传动杆304、旋转杆305逆时针转动。
实施例三
参照图8,出料口103的内侧开设有预制槽二105,预制槽二105具有多处断层,且断层厚度不同。
根据上述工作过程可知:
采用多个断层的预制槽二105,在转速满足一定阈值的情况下,可实现连续的敲击振动,可以实现连续的敲击振动,从而达到高效疏通料仓的目的,同时还可以通过改变每个断层的厚度,实现调整振动参数和敲击力度,实验表明,不同的物料在特定的振动参数下,其疏通效果存在显著差异。因此,在实际应用中,需要根据实际情况进行调整,以达到最佳的疏通效果。
实施例四
参照图9,活动板306上通过螺栓固定连接有倾斜的清堵杆401。
根据上述工作过程可知:
增加了清堵杆401,清堵杆401跟随旋转杆305、活动板306旋转,同时还跟随活动板306伸缩,清堵杆401可对仓体102下部内壁进行清堵,也同样适用转速较高的环境下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种清堵物料仓,其特征在于,包括主体(100),所述主体(100)包括进料口(101)、仓体(102)以及出料口(103),进料口(101)、仓体(102)之间具有增加物料下落速度的缓冲区(200),所述仓体(102)内侧且位于进料口(101)的下方安装有旋转驱动组件一和旋转驱动组件二,物料经过进料口(101)下落利用重力和加速度驱动旋转驱动组件一和旋转驱动组件二,旋转驱动组件一和旋转驱动组件二带动位于仓体(102)轴心处的传动杆(304)旋转,所述传动杆(304)的下方固定连接有旋转杆(305),所述旋转杆(305)横向凸出的端面活动安装有活动板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种清堵物料仓,其特征在于,旋转杆(305)的截面呈U形。
3.根据权利要求1所述的一种清堵物料仓,其特征在于,驱动组件一包括圆凸引导块(301)、轴向旋转部(302),轴向旋转部(302)位于进料口(101)的下方,所述轴向旋转部(302)呈扇叶状,所述轴向旋转部(302)转动安装在仓体(102)的轴心处,所述轴向旋转部(302)与传动杆(304)的顶端为固定连接,所述轴向旋转部(302)中心位置的顶部一体式连接有圆凸引导块(301),所述圆凸引导块(301)为圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种清堵物料仓,其特征在于,驱动组件二包括径向旋转块(310)、斜齿轮一(311)、斜齿轮二(312)以及密封箱(313),所述径向旋转块(310)安装在进料口(101)的下方,所述径向旋转块(310)的一端固定连接有斜齿轮一(311),所述斜齿轮一(311)啮合斜齿轮二(312),所述斜齿轮二(312)与传动杆(304)固定连接,密封箱(313)将斜齿轮一(311)、斜齿轮二(312)包括,且固定在安装径向旋转块(310)的支架上。
5.根据权利要求1所述的一种清堵物料仓,其特征在于,旋转杆(305)的顶部一体连接有斜面导块(307),旋转杆(305)与活动板(306)之间通过弹性件(501)连接,所述活动板(306)上一体式连接有柱状件(502),所述柱状件(502)插设在旋转杆(305)的内侧,所述柱状件(502)的外侧套设有弹性件(501),所述弹性件(501)的第一端与活动板(306)侧壁接触,所述弹性件(501)的第二端与旋转杆(305)侧壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种清堵物料仓,其特征在于,活动板(306)的一侧一体式连接延伸的凸边(308),所述凸边(308)越往端部方向厚度越小,所述活动板(306)的外侧壁上安装有滚柱(309)。
7.根据权利要求1所述的一种清堵物料仓,其特征在于,出料口(103)的内侧开设有预制槽一(104),所述预制槽一(104)具有一处断层。
8.根据权利要求1所述的一种清堵物料仓,其特征在于,出料口(103)的内侧开设有预制槽二(105),所述预制槽二(105)具有多处断层,且断层厚度不同。
9.根据权利要求1所述的一种清堵物料仓,其特征在于,活动板(306)上通过螺栓固定连接有倾斜的清堵杆(401)。
10.根据权利要求1所述的一种清堵物料仓,其特征在于,传动杆(304)插设在环套内,所述仓体(102)的内壁焊接有连接杆(303),所述连接杆(303)与环套固定连接,所述环套内部安装有轴承。
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