CN117916058A - 扭矩螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扭矩螺丝刀(1)，其具有手柄(2)以及用于所设定的扭矩的显示器(3)和输出端(4)。在所述手柄(2)中布置有用于调节扭矩的调节装置(5)以及扭矩机构(17)，其中，该扭矩机构(17)包括用于传递扭矩的驱动轴(18)和用于在达到所设定的扭矩时中断扭矩传递的松脱机构(23)。所述驱动轴(18)和所述输出端(4)通过自由轮机构(33)耦联。

Description

扭矩螺丝刀

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的特征的扭矩螺丝刀。

背景技术

扭矩工具、如扭矩螺丝刀是手动操纵的工具，借助这些工具可以将受控的扭矩施加到工件、通常是螺钉或螺母上。利用可设定的扭矩工具可以施加限定的拧紧力矩，以便确保在待连接的构件之间的必要的夹紧力或装配预紧力。

在扭矩螺丝刀中，松脱机构通常安装在手柄中。在手柄中或在手柄上也设置有调节装置连同用于设定的扭矩的显示器。通过压缩一个压缩弹簧来设定所希望的扭矩，其方式为：使与调节机构、通常丝杠连接的调节体在手柄上相对于手柄的固定部分旋转。

由US 9,421,675 B2已知一种可设定的扭矩螺丝刀。

DE 298 00 921U1以及EP 0 661 139 B1公开了棘轮螺丝刀。

此外，通过DE 10 2005 034 114 B9，可转换的扭矩螺丝刀属于现有技术。

上面提到的扭矩螺丝刀利用可转换的棘轮机构工作，以便能够沿一个旋转方向传递旋转力，而沿反向旋转方向不传递力，而是棘轮空转。这种机械的棘轮机构由系统决定具有回程阻力，该回程阻力在往回旋转时可被察觉。回程阻力的大小根据棘轮机构的设计而变化。在已知的机构中无阻力的回程是不可能的。特别不利的是，在拧紧或预拧紧松动的螺纹连接时回程阻力起作用，因为螺钉的拧紧力矩通常小于回程阻力。因此，在这些应用情况中棘轮机构没有作用。在具有非常小的拧紧力矩的螺纹连接中出现可类比的问题，因为在那里拧紧力矩可以小于回程阻力。

在DE 25 03 372 A1中公开的可转换的螺丝刀中设置有借助滚轮的旋转力传递装置。旋转方向的转换通过控制装置实现。滚轮与螺丝刀的杆和柄的内孔配合作用，从而在传递扭矩时滚轮可以在一个可通过控制装置调节的旋转方向上楔紧并且可以在一个旋转方向上传递扭矩。旋转方向反转通过借助控制装置的转换来进行。

发明内容

从现有技术出发，本发明的任务在于，在应用技术上并且在功能上改进一种扭矩螺丝刀。

根据本发明，该任务的解决方案在于一种根据权利要求1的扭矩螺丝刀。

根据本发明的扭矩螺丝刀的有利的设计方案和进一步改进方案是从属权利要求的主题。

所述扭矩螺丝刀的特征的设计方案和修改(这些特征单独地或组合地在技术上有利地设计本发明)也由说明书和附图中得出。

扭矩螺丝刀具有手柄以及用于设定的扭矩的显示器和输出端。在所述手柄中布置有用于调节扭矩的调节装置以及扭矩机构。所述扭矩机构包括用于传递扭矩的驱动轴和用于在达到所设定的扭矩时中断扭矩传递的松脱机构。

扭矩螺丝刀的松脱机构具有耦联器，该耦联器在达到所设定的扭矩时中断扭矩传递。所述耦联器具有第一耦联器构件和第二配合耦联器构件，它们通过齿部形锁合地耦联。第一耦联器构件与第二配合耦联器构件配合作用并且通过压缩弹簧被加载。第一耦联器构件和第二配合耦联器构件通过齿部形锁合地耦联。齿倾斜地构造并且特别是具有螺旋形的齿轮廓。一旦在输出端上施加反力矩并且将该反力矩传递到驱动侧上，那么这两个耦联元件沿在齿上的接触面彼此分开地运动。这种运动克服压缩弹簧的弹簧力地进行，其中，在手柄上引入的扭矩以及反力矩在数值上是相同的。从设定的扭矩(松脱扭矩)起，第一耦联器构件和第二配合耦联器构件这样程度地彼此分开地运动，使得在所述两个构件之间的形锁合被取消。由此阻止了在输出端上引入较高的扭矩并且齿部锁入到紧接着的位置中。如果在手柄上引入的扭矩没有减小，则重复该过程。只有当手柄上的扭矩小于松脱扭矩时，该过程才中断。

通过提高或降低压缩弹簧的弹簧力，可以成比例地改变耦联器上的松脱机构的所希望的松脱力矩。这种调节通过调节螺钉的旋转运动发生。

根据本发明，所述驱动轴和所述输出端通过自由轮机构耦联。所述自由轮机构设计和确定用于在一个旋转方向上传递或支撑扭矩，而自由轮机构允许在相反方向上的旋转运动(空转)。通过根据本发明的具有自由轮机构的扭矩螺丝刀的设计方案消除或者说几乎完全消除了在手柄往回旋转时的回程阻力。自由轮机构能够实现在跟进(Nachfassen)时无阻力的回程。在沿拧紧方向操纵时，自由轮机构自锁地锁止并且传递扭矩。根据本发明的工作原理能够实现未张紧的螺钉或螺母的拧紧。需要非常小的拧紧力矩的螺纹连接也可以利用根据本发明的扭矩螺丝刀有利地制造。

根据本发明，所述自由轮机构具有内轴、外环、切换保持架以及至少一个夹紧体。所述夹紧体特别是夹紧辊。所述切换保持架布置在所述内轴的轴部段上。所述夹紧体布置在切换保持架的圆柱形部段中的凹部中。所述外环至少间接地与驱动轴连接。有利地，所述外环材料一致地一件式构造成驱动轴的输出侧的端部上。优选地，所述外环是具有在驱动轴的输出侧的端部上的底部的圆柱形套筒的组成部分。在外环的外周边上设置有环绕的环形凸缘。所述环形凸缘与手柄的接纳部段中的止挡部配合作用并且确保驱动轴在手柄中的轴向位置。

所述夹紧体布置在内轴与外环之间。在夹紧位置中，所述夹紧体在外环与内轴之间传递扭矩。所述夹紧体支撑在轴部段的平面上和外环的内周面上。在沿空转方向旋转运动时，夹紧体在内轴和外环的工作面上滑动。

如果实现手柄沿拧紧方向的旋转运动，则通过在轴部段的平面与外环的内周面之间的接触面上的静摩擦产生力锁合。扭矩通过所述一个或多个夹紧体来传递。具有重复的方向变换的驱动运动逐步地沿相同指向的旋转方向被传递到输出侧上或者说沿夹紧方向被传递到输出端上。如果旋转方向从夹紧方向变换到空转方向，则在没有扭矩传递的情况下进行复位。

所述自由轮机构是可转换的。所述扭矩螺丝刀具有中性位置，在该中性位置中扭矩能沿两个旋转方向传递。在所述中性位置中，根据本发明的扭矩螺丝刀像常规的螺丝刀那样工作。通过自由轮机构的转换，所述自由轮机构能够在第一夹紧位置与第二夹紧位置之间变换并且因此调节拧紧方向。为了转换自由轮机构，所述切换保持架可以相对于内轴和/或外环转动。由此，所述夹紧体能从中性位置运动到第一夹紧位置或第二夹紧位置，在所述中性位置中能沿两个旋转方向传递扭矩。在所述第一夹紧位置中沿第一旋转方向(拧紧方向)进行扭矩传递。在所述第二夹紧位置中沿第二旋转方向(松开方向)进行扭矩传递。在与第一旋转方向或第二旋转方向的相应的相反方向(自由轮方向)上，分别不进行扭矩传递。所述扭矩机构可以在自由轮方向上空转地倒转。

为了使切换保持架不能自动地改变其切换位置或相应的夹紧位置，设置有卡锁装置，该卡锁装置设计和确定用于将切换保持架位置固定在中性位置、第一夹紧位置或第二夹紧位置中。

特别是，卡锁装置具有布置在所述内轴的径向孔中的卡锁元件。所述卡锁元件与弹簧配合作用，该弹簧插入到径向孔中并且相对于卡锁元件起作用，从而该卡锁元件弹簧弹性地向外从径向孔被加载。所述切换保持架具有卡锁部，卡锁元件在相应的夹紧位置或者说中性位置中支承地嵌接到这些卡锁部中。所述卡锁部的轮廓与卡锁元件的外部几何形状相协调。特别是，所述卡锁元件是球体。

自由轮机构的转换通过切换体进行，该切换体设计和确定用于转换切换保持架。这种转换通过切换体围绕扭矩螺丝刀的纵轴线的旋转运动实现。特别是，所述切换体是切换环或切换盘。所述转换可以被手动操纵。通过切换体的旋转，切换保持架运动到夹紧位置或中性位置中。

另一个有利的设计方案规定，在所述内轴的驱动轴侧的端部部段上设置有凸缘，该凸缘支撑在所述外环的底部上。

此外，在内轴的驱动轴侧的端部部段上设置有销，该销突出到外环的底部中的中心孔中。为了在使用自由轮时防止切换状态由于出现的摩擦力矩而改变，内轴的凸缘支撑在外环的底部上。由此避免了在切换保持架与外环之间的摩擦力矩并且防止了转换。突出到外环底部中的孔中的销使所述布置结构定心并且防止了倾斜位置。

自由轮机构的轴向固定通过盖实现。所述盖布置在切换保持架的输出侧并且固定在手柄上或手柄中。所述切换保持架具有凸缘体，该凸缘体支撑在所述盖上。

所述盖向手柄的输出侧的端部定向地嵌入到空隙部中。随后，所述盖通过相对于手柄的旋转运动被固定。所述盖具有接管部段。在所述接管部段上设置有接合元件、特别是切割齿或切割条。在盖旋转以便装配盖时，所述接合元件进入到手柄的材料中。为了装配或为了使装配过程变得容易，所述盖可以设有作用面，例如缝槽，工具可以接合到该缝槽中。为了避免过度旋转，手柄和盖具有配合作用的止挡面。此外，在手柄和盖上设置有卡锁元件，以便不会自动松脱在手柄与盖之间的连接。在旋入盖时，该盖摩擦锁合地和形锁合地固定在手柄的前部的圆柱形部段中。优选地，手柄由塑料制成，而盖由金属材料制成。

另一个有利的设计方案规定，所述内轴具有输出部段，该输出部段能够与所述输出端耦联，或者输出端构成在所述输出部段上。所述输出部段可以实施为具有用于工具(例如套筒头或刀头接纳部)的保持系统的外多边形。此外，所述输出部段可以构造为内多边形。

所述输出端优选包括工具保持系统。

对于实践特别有利的实施方式规定，所述输出部段具有内多边形接纳部以及在内多边形接纳部的区域中具有横向于所述输出部段的纵向延伸部定向的缝槽。所述工具保持系统具有可受限制地移位地布置在输出部段上的牵拉套筒。所述牵拉套筒与输出部段同心地布置并且具有前部的凸缘和后部的塞子体。所述卡锁弹簧具有螺旋部段以及直的支腿。卡锁弹簧利用螺旋部段在外部包围输出部段。所述螺旋部段支撑在环形元件上。所述支腿确定和设计用于利用插入到内多边形接纳部中的工具、特别是刀头支承地保持。卡锁弹簧的支腿通过缝槽接合到内多边形接纳部中。由此，卡锁弹簧的直的支腿可以锁入到工具、特别是刀头的标准化的卡锁槽中并且固定插入到内多边形接纳部中的刀头。在所述环形元件的与卡锁弹簧相对置的一侧上设置有压缩弹簧。所述压缩弹簧设置用于，当工具、特别是刀头插入到内多边形接纳部中时，防止出现的间隙。压缩弹簧的任务是，持续地轻微地向后挤压牵拉套筒。为此，压缩弹簧相对于牵拉套筒的端侧的塞子起作用。牵拉套筒和塞子彼此压紧并且形成一个固定的单元。

为了从内多边形接纳部中取出工具，工具保持系统被解锁。为此将牵拉套筒拉回。卡锁弹簧能够通过拉回牵拉套筒而解锁，其方式为：在拉回时牵拉套筒的前部的凸缘的内边缘使卡锁弹簧移位，从而直的支腿从保持位置运动出来并且释放所接纳的工具。

输出部段中的缝槽从内多边形接纳部的内侧倾斜地向后指向并且延伸直至输出部段的外侧。

一种在应用技术和功能上总体上改进根据本发明的扭矩螺丝刀的设计方案规定，所述调节装置具有可预紧的压缩弹簧、调节螺母和调节螺钉。为了调节扭矩，调节装置与可围绕手柄的纵轴线转动的调节体配合作用。

相应设定的扭矩在显示器上以数字的方式示出。为此，在根据本发明的扭矩螺丝刀中设置有布置在所述手柄的空心圆柱形的纵向部段中的数字滚轮计数机构。

此外，根据本发明的扭矩螺丝刀的一个有利的设计方案在于，集成有调整组件，通过该调整组件可以实施扭矩设定的调整。

附图说明

接下来借助附图详细地描述本发明。在附图中：

图1以侧视图示出根据本发明的扭矩螺丝刀；

图2示出扭矩螺丝刀的纵剖面；

图3示出沿线A-A的图2的示图的剖面；

图4示出沿线B-B的图2的示图的剖面；

图5示出沿线C-C的图2的示图的剖面；

图6示出沿线D-D的图2的示图的剖面；

图7示出沿线E-E的图2的示图的剖面；

图8以透视分解示图示出扭矩螺丝刀的构件；

图9以侧视图示出根据图8的示图；

图10以透视图示出沿线F-F的图9的示图的剖面图；

图11以透视分解示图示出扭矩螺丝刀的构件，而没有示出手柄；

图12以侧视图示出图11的示图；

图13示出沿线G-G根据图12的构件的示图的剖面；

图14以侧视图示出自由轮机构和输出端的构件；

图15示出沿线H-H的根据图14的示图的剖面；

图16以侧视图示出切换保持架；

图17以从斜前方的透视图示出切换保持架；

图18以后面的视图示出切换保持架；

图19以透视分解示图示出自由轮机构和输出端的构件；

图20示出手柄的输出侧端部的敞开侧的端视图；

图21示出手柄的输出侧端部的端视图，该手柄具有插入的自由轮机构和定位的盖；

图22示出根据图21的示图的具有通过旋转拧入到端部中的盖的视图；

图23以透视分解示图示出扭矩螺丝刀的另一个实施方式；

图24以侧视图示出根据图23的扭矩螺丝刀；以及

图25以一个视角示出沿线I-I的图24的剖面。

具体实施方式

借助图1至图22描述根据本发明的扭矩螺丝刀1以及其构件。图23至图25示出扭矩螺丝刀1的一个变型方案。

扭矩螺丝刀1具有手柄2以及用于所设定的扭矩的显示器3和输出端4。在手柄2中集成有调节装置5，以用于设定确定的扭矩或限定的松脱扭矩。调节装置5包括具有可预紧的压缩弹簧6的调节机构以及调节螺钉8，所述压缩弹簧支承在不可相对转动地布置在手柄2中的调节螺母7上。通过压缩弹簧6的压缩或松弛来调节所期望的扭矩。

调节装置5及其调节机构与手柄2上的调节体9配合作用。调节体9可以相对于手柄2围绕其纵轴线LA旋转。通过调节体9相对于手柄2的固定部分的旋转来调节扭矩。为了防止相应设定的扭矩被无意调整，借助经由闭锁按钮11操纵的闭锁装置10来固定调节体9。

扭矩螺丝刀1的输出端4在端侧布置在手柄2上。输出端4构造用于接纳可更换的工具。为了可更换地接纳不同的以刀头形式的插入工具，输出端4配备有为此确定的工具保持系统12。

用于扭矩的显示器3具有布置在手柄2的空心圆柱形纵向部段13中的数字滚轮计数机构14，其具有多个相继布置的数字滚轮15，它们通过手柄2中的视窗16可读取。

从手柄2到输出端4上的扭矩传递通过扭矩机构17实现。输出端4与驱动轴18以可传递扭矩的方式连接。驱动轴18支承在手柄2中并且具有输出侧的圆柱形套筒19，该圆柱形套筒带有环形凸缘20以及中间的轴线部段21和端部部段22。

在手柄2中布置有具有耦联器24的松脱机构23，所述耦联器在达到确定的松脱扭矩时中断扭矩传递。耦联器24包括第一耦联器构件25和第二配合耦联器构件26。如果通过手柄2引入扭矩，则该扭矩被传递到耦联器构件25上。耦联器构件25与配合耦联器构件26配合作用并且通过压缩弹簧6被加载。第一耦联器构件25和第二配合耦联器构件26通过齿部27形锁合地耦联。第一耦联器构件25的齿和第二配合耦联器构件26的齿构造成倾斜的并且具有螺旋形的齿轮廓。通过螺旋形状和由此预先给定的螺旋线确保在第一耦联器构件25与第二配合耦联器构件26之间的小的表面压力。

第二配合耦联器构件26通过六边形连接件与驱动轴18沿径向耦联并且支撑在圆柱形套筒19的底部28上。一旦将反力矩施加在输出端4上并且将该反力矩传递到驱动轴18上，那么第一耦联器构件25和第二配合耦联器构件26沿在这些齿上的接触面彼此分开地运动。这种运动克服压缩弹簧6的弹簧力地进行，其中，在手柄2上引入的扭矩以及反力矩在数值上是相同的。从设定的扭矩、即松脱扭矩起，第一耦联器构件25和第二配合耦联器构件26这样程度地彼此分开地运动，使得在所述两个构件之间的形锁合被取消。由此阻止了在输出端4上引入较高的扭矩并且齿部27锁入到紧接着的位置中。如果在手柄2上引入的扭矩没有减小，则重复该过程。只有当手柄2上的扭矩小于松脱扭矩时，该过程才中断。

通过提高或降低压缩弹簧的弹簧力6，可以成比例地改变在耦联器24上的松脱机构23的所希望的松脱力矩。这种调整通过支撑在轴向轴承29上的调节螺钉8的旋转运动来实现。轴向轴承29用于减少在调节螺钉8上待施加的调节扭矩。如果在调节螺钉8上实施旋转运动，则所连接的调节螺母7沿轴向运动并且在此改变压缩弹簧6的预紧力，所述压缩弹簧支撑在调节螺母7上。在此，螺纹旋转方向预先规定相应旋转方向产生何种效果。为了在调节螺钉8旋转时不能使调节螺母7一起旋转，该调节螺母沿径向被固定在手柄2中。调节螺母7能够沿纵轴线LA轴向地移位。

扭矩螺丝刀1具有调整组件30，该调整组件具有调整耦联器31和调整轴32。通过调整组件30可以进行对松脱力矩的调整。此外，通过调整耦联器31和调整轴32实现用于设定或调节所述调节螺钉8的扭矩传递并且因此实现松脱扭矩的设定。以这种方式，在显示器3上通过数字滚轮计数器14显示的设定值和松脱扭矩相互补偿。

驱动轴18和输出端4通过自由轮机构33耦联。自由轮机构33具有内轴34和外环35以及切换保持架36。外环35是在驱动轴18的输出侧的端部37上的圆柱形套筒19的组成部分。圆柱形套筒19连同其外环35和底部28以及环形凸缘20是驱动轴18的材料一致地一件式的组成部分。

此外，自由轮机构33包括以夹紧辊形式的夹紧体38。在扭矩螺丝刀1的所示的实施例中设置有两个夹紧体38。

切换保持架36布置在内轴34的轴部段39上。夹紧体38布置在切换保持架36的圆柱形部段41中的凹部40中。夹紧体38分别支撑在轴部段39的平面42上。所述两个分别与夹紧体38配合作用的平面42在圆柱形部段41上在直径上相对置。在外环35上，夹紧体38支撑在外环35的内周面43上。

在夹紧位置中，夹紧体38在外环35与内轴34之间传递扭矩。在相反方向上不传递扭矩。手柄2在相反方向上是空转的。手柄2的具有重复的方向变换的驱动运动逐步地沿相同指向的旋转方向分别沿夹紧方向传递到输出端4上。

在用于右旋的旋转运动的夹紧位置R或用于左旋的旋转运动的夹紧位置L中，夹紧体38贴靠在切换保持架36的凹部40中的右侧的或左侧的贴靠边缘44上。右侧的或左侧的贴靠边缘44确保进入自锁的状态并且仅可以在旋转方向上实现扭矩传递，而在相反方向上存在空转。贴靠边缘44减小夹紧体38的自由空间，从而该夹紧体不被楔紧在内轴34与外环35之间。在所述旋转方向上，机械装置可以无阻力地倒转，由此可以舒适地跟进操作。在相反方向上，所述机构自锁地锁止。

在扭矩螺丝刀1的当前的实施例中设置有两个夹紧体38。对于每个夹紧体38分别需要一个平面42。所述两个平面42在轴部段39上彼此以距纵轴线LA相同的间距相对置。

所安装的切换保持架36用于控制自锁。

切换保持架36可以被置于三个切换位置，以调节自由轮机构33的三个运行位置。所述切换位置预先给定中性位置N以及用于右旋操纵的第一夹紧位置R和用于左旋操纵的第二夹紧位置L。

在中性位置N中，切换保持架36给夹紧体38提供了如此多的自由度，使得所述机构在每个旋转方向上向右和向左自锁地锁止并且由此使自由轮停止运行。扭矩螺丝刀1既右旋地也左旋地传递扭矩。在所述两个另外的夹紧位置R、L中，在切换保持架36的凹部40中的右侧的或左侧的贴靠边缘44分别确保自锁仅还在相应一个旋转方向上起作用。贴靠边缘44减小夹紧体38的自由空间，从而夹紧体38不被楔紧在内轴34与外环35之间。在所述旋转方向上，自由轮机构33可以无阻力地倒转，这能够实现舒适的跟进。在相反方向上，自由轮机构33自锁地锁止。第二夹紧位置L仅改变自由轮机构33的操纵方向或自由轮方向。因此，扭矩螺丝刀1可以根据要求在右拧紧、左拧紧和锁止功能之间在中性位置N中被调节。

自由轮机构33是可转换的，其中，切换保持架36能相对于内轴34和外环35转动。由此，夹紧体38从中性位置N运动到第一夹紧位置R中或第二夹紧位置L中，在所述中性位置中能够沿两个旋转方向(右旋或左旋)传递扭矩。在第一夹紧位置R中沿右旋的第一旋转方向(拧紧方向)传递扭矩。在第二夹紧位置L中沿左旋的第二旋转方向(松开方向)进行扭矩传递。在第一旋转方向和第二旋转方向的相应的相反方向(自由轮方向)上不进行扭矩传递。

为了使切换保持架36不能自动地改变其相应的切换位置，设置有卡锁装置45，该卡锁装置设计和确定用于将切换保持架36位置固定在中性位置N、第一夹紧位置R或第二夹紧位置L中。卡锁装置45具有在内轴34中径向布置的孔46，通过弹簧47加载的以球体形式的卡锁元件48位于所述孔中。在切换保持架36上设有卡锁部49。卡锁元件48和卡锁部49配合作用。卡锁元件48可以在相应的切换位置中接合到切换保持架36上的卡锁部49中并且防止自动转换。卡锁部49在结构上匹配于卡锁元件48的外部轮廓。特别是，卡锁部49构造为在切换保持架36中的球缺形的凹陷。孔46、贴靠边缘44和卡锁部49必须相对于内轴34的平面42定方位。切换保持架36借助布置在内轴34的环绕的槽51中的固定环50沿轴向固定。

为了在使用扭矩螺丝刀1时防止打开状态由于出现的摩擦力矩而改变，内轴34的凸缘52支撑在圆柱形套筒19的底部28上。由此避免了在切换保持架36与外环35之间的相应的摩擦力矩并且防止了转换。凸缘52设置在内轴34的驱动轴侧的端部部段上。在凸缘52的端部处附加地设有销53，该销沉入到底部28中的孔54中。所述销53的任务是阻止或限制在外环35与内轴34之间的倾斜位置。

自由轮机构33的轴向固定通过盖55实现。盖55本身固定在手柄2中。盖55布置在切换保持架36的输出侧并且固定在手柄2上或手柄2中。切换保持架36具有凸缘体56，盖55支撑在该凸缘体上。盖55具有接管部段57。在接管部段57上设置有切齿形式的接合元件58。这些接合元件设计用于摩擦锁合地和形锁合地将盖55固定在手柄2的前部的圆柱形部段59中。盖55对齐地插入到设置在前部的圆柱形部段59中的空隙部60中。通过相对于手柄2的随后的旋转运动，布置在接管部段57的外周边上的接合元件58拧紧地进入手柄2的材料中。为此，盖55具有缝槽61，相应的工具可以嵌入该缝槽中。为了避免过度旋转，在手柄2上和在盖55上设置有止挡面62。附加地，在手柄2上和在盖55上设置有卡锁元件63，以便不会自动地松脱连接。

手柄2由塑料制成，而盖55由金属材料制成。

在盖55的内径上设有槽64。所述槽用于越过切换保持架36的带动件65。需要带动件65来建立与切换体66的径向连接。切换体66特别是实施为切换盘。借助切换体66可以转换切换保持架36，其中，切换体66满足两个功能。一方面，盖55被切换体66覆盖，另一方面切换体66确保更好的切换舒适性，因为切换体66具有更大的周长并且可以附加地设有外部成型部。通过卡锁凸起部67实现切换体66的轴向固定，所述卡锁凸起部锁入到切换保持架36中的相应的空隙部68中。

内轴34具有输出部段69，该输出部段能够与输出端4耦联或者输出端4构成在该输出部段上。

在借助附图1至图22所阐述的扭矩螺丝刀1中，输出端4具有工具保持系统12。

输出部段69具有内多边形接纳部70。所述内多边形接纳部设置用于接纳工具72的多边形部段71、特别是螺丝刀头。在内多边形接纳部70的区域中，输出部段69具有横向于输出部段69的纵向延伸部取向的缝槽73。缝槽73从内多边形接纳部70的内侧74倾斜向后指向地延伸直至输出部段69的外侧75。

此外，工具保持系统12具有可受限制地移位地布置在输出部段69上的牵拉套筒76和卡锁弹簧77。牵拉套筒76具有前部的凸缘78并且利用开口79在周边侧包围输出部段69的前端部。后部的塞子体80与牵拉套筒76压紧并且固定连接。在驱动轴侧，塞子体80具有径向的凹部81。所述塞子体可以利用该凹部沿径向包围内轴34的中间部段82并且在拉回牵拉套筒76时受限地通过中间部段82引导。

卡锁弹簧77具有螺旋部段83以及直的支腿84。卡锁弹簧77以螺旋部段83在输出部段69上引导并且在外部包围该输出部段。在输出部段69中的槽85中布置有以固定环形式的环形元件86。螺旋部段83支撑在环形元件86上。直的支腿84通过缝槽73一直接合到内多边形接纳部70中。支腿84确定和设计用于支承地保持插入到内多边形接纳部70中的工具72。为此，卡锁弹簧77的支腿84卡锁到工具72的标准的卡锁槽87中。

在环形元件86的与卡锁弹簧77相对置的一侧上设置有压缩弹簧88。压缩弹簧88设置用于，防止当工具72插入到内多边形接纳部70中时出现的间隙，并且确保在牵拉套筒76的前部的内边缘89与卡锁弹簧77之间的间隙。压缩弹簧88的任务是，通过塞子体80持久地轻微地向后挤压牵拉套筒76。所施加的弹簧力小到使得卡锁弹簧77不受其影响。

通过拉回牵拉套筒76，卡锁弹簧77被解锁。在此，牵拉套筒76的内边缘89沿缝槽73回拉卡锁弹簧77并且释放工具72。

在图23至图25中所示的扭矩螺丝刀1具有带有输出部段69的输出端4，在该输出部段上构造有外多边形部90。在具有外多边形部90的输出部段69上集成有卡锁组件91。具有外多边形部90和卡锁组件91的输出端4确定和设计用于接纳和驱动市场上常见的工具、例如旋拧套筒头(Schraubnüsse)。

除此之外，扭矩螺丝刀1的该实施方式以其用于调节扭矩的调节装置5以及扭矩机构17和自由轮机构33对应于之前描述的实施方案。

附图标记

1 扭矩螺丝刀

2 手柄

3 显示器

4 输出端

5 调节装置

6 压缩弹簧

7 调节螺母

8 调节螺钉

9 调节体

10 闭锁件

11 闭锁按钮

12 工具保持系统

13 纵向部段

14 数字滚轮计数机构

15 数字滚轮

16 观察窗

17 扭矩机构

18 驱动轴

19 圆柱形套筒

20 环形凸缘

21 轴线部段

22 端部部段

23 松脱机构

24 耦联器

25 耦联器构件

26 配合耦联器构件

27 齿部

28 圆柱形套筒的底部

29 轴向轴承

30 调整组件

31 调整耦联器

32 调整轴

33 自由轮机构

34 内轴

35 外环

36 切换保持架

37 圆柱形套筒的输出侧端部

38 夹紧体

39 轴部段

40 凹部

41 圆柱形部段

42 平面

43 内周面

44 贴靠边缘

45 卡锁装置

46 孔

47 弹簧

48 卡锁元件

49 卡锁部

50 固定环

51 槽

52 凸缘

53 销

54 孔

55 盖

56 凸缘体

57 接管部段

58 接合元件

59 前部的圆柱形部段

60 空隙部

61 盖的缝槽

62 止挡面

63 卡锁元件

64 槽

65 带动件

66 切换体

67 卡锁凸起部

68 空隙部

69 输出部段

70 内多边形接纳部

71 多边形部段

72 工具

73 缝槽

74 内侧

75 外侧

76 牵拉套筒

77 卡锁弹簧

78 凸缘

79 开口

80 塞子体

81 凹部

82 中间部段

83 螺旋部段

84 支腿

85 槽

86 环形元件

87 卡锁槽

88 压缩弹簧

89 内边缘

90 外多边形部

91 卡锁组件

LA 纵轴线

N 中性位置

R 第一夹紧位置

L 第二夹紧位置

Claims (18)

1.扭矩螺丝刀(1)，该扭矩螺丝刀具有手柄(2)以及用于所设定的扭矩的显示器(3)和输出端(4)，其中，在所述手柄(2)中布置有用于设定扭矩的调节装置(5)以及扭矩机构(17)，其中，所述扭矩机构(17)包括用于传递扭矩的驱动轴(18)和用于在达到所设定的扭矩时中断扭矩传递的松脱机构(23)，其中，所述松脱机构(23)具有耦联器(24)，该耦联器在达到所设定的扭矩时中断扭矩传递，其中，所述耦联器(24)具有第一耦联器构件(25)和第二配合耦联器构件(26)，所述第一耦联器构件和第二配合耦联器构件通过齿部(27)形锁合地耦联，其特征在于，所述驱动轴(18)和所述输出端(4)通过自由轮机构(33)耦联，其中，所述自由轮机构(33)具有内轴(34)、外环(35)、切换保持架(36)以及至少一个夹紧体(38)、特别是夹紧辊，其中，所述切换保持架(36)布置在所述内轴(34)的轴部段(39)上，并且所述夹紧体(38)布置在所述切换保持架(36)的圆柱形部段(41)中的凹部(40)中，并且所述外环(35)至少间接地与所述驱动轴(18)连接，其中，所述夹紧体(38)在夹紧位置(R、L)中在所述外环(35)与所述内轴(34)之间传递扭矩。

2.根据权利要求1所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述夹紧体(38)支撑在所述轴部段(39)的平面(42)上和所述外环(35)的内周面(43)上。

3.根据权利要求1或2所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述自由轮机构(33)是可转换的，其中，所述切换保持架(36)能相对于所述内轴(34)和/或所述外环(35)转动，并且所述夹紧体(38)由此能从中性位置(N)运动到第一夹紧位置(R)或第二夹紧位置(L)，在所述中性位置中能沿两个旋转方向传递扭矩，其中，在所述第一夹紧位置(R)中沿第一旋转方向(拧紧方向)进行扭矩传递，并且在所述第二夹紧位置(L)中沿第二旋转方向(松开方向)进行扭矩传递，其中，沿所述第一旋转方向或第二旋转方向的相应的相反方向(自由轮方向)不进行扭矩传递。

4.根据权利要求3所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，设置有卡锁装置(45)，这些卡锁装置设计和确定用于将所述切换保持架(36)位置固定在所述中性位置(N)、所述第一夹紧位置(R)或所述第二夹紧位置(L)中。

5.根据权利要求4所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，一个卡锁装置(45)具有在插入弹簧(47)的情况下布置在所述内轴(34)的径向孔(46)中的卡锁元件(48)和设置在所述切换保持架(36)上的卡锁部(49)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，设置有切换体(66)、特别是切换环或切换盘，其中，所述切换体(66)设计和确定用于转换所述切换保持架(36)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述切换保持架(36)通过固定环(50)沿轴向固定在所述内轴(34)的槽(51)中。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，在所述内轴(34)的驱动轴侧的端部部段上设置有凸缘(52)，该凸缘支撑在所述外环(35)的底部(28)上或一个圆柱形套筒(19)上。

9.根据权利要求8所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，在所述内轴(34)的驱动轴侧的端部部段上设置有销(53)，该销突出到所述底部(28)中的中心孔(54)中。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，在所述切换保持架(36)的输出侧布置有盖(55)，该盖固定在所述手柄(2)上，并且所述切换保持架(36)具有凸缘体(56)，该凸缘体支撑在所述盖(55)上。

11.根据权利要求10所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述盖(55)具有接管部段(57)，其中，在该接管部段(57)上设置有接合元件(58)、特别是切割齿或切割条，以用于将所述盖(55)摩擦锁合地和形锁合地固定在所述手柄(2)的前部的圆柱形部段(59)中。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述内轴(34)具有输出部段(69)，该输出部段能够与所述输出端(4)耦联或者所述输出端(4)构成在所述输出部段上。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述输出端(4)具有工具保持系统(12)。

14.根据权利要求12和13所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述输出部段(69)具有内多边形接纳部(70)以及在该内多边形接纳部(70)的区域中具有横向于所述输出部段(69)的纵向延伸部定向的缝槽(73)，并且所述工具保持系统(12)具有可受限制地移位地布置在所述输出部段(69)上的牵拉套筒(76)和卡锁弹簧(77)，其中，所述牵拉套筒(76)具有前部的凸缘(78)和后部的塞子体(80)，并且所述卡锁弹簧(77)具有螺旋部段(83)以及直的支腿(84)，其中，卡锁弹簧(77)以螺旋部段(83)在外部包围所述输出部段(69)并且支撑在环形元件(86)上，并且所述支腿(84)通过所述缝槽(73)接合到所述内多边形接纳部(70)中，其中，所述支腿(84)确定和设计用于支承地保持插入所述内多边形接纳部(70)中的工具(72)，并且在所述环形元件(86)的与所述卡锁弹簧(77)相对置的一侧上布置有压缩弹簧(88)，并且所述牵拉套筒(76)在外部包围所述卡锁弹簧(77)和所述压缩弹簧(88)并且所述压缩弹簧(88)贴靠在所述塞子体(80)上，所述卡锁弹簧(77)能够通过拉回所述牵拉套筒(76)而解锁，其中所述前部的凸缘(78)的内边缘(89)使所述卡锁弹簧(77)移位，从而所述支腿(84)释放工具(72)。

15.根据权利要求14所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述缝槽(73)从所述内多边形接纳部(70)的内侧(74)倾斜地向后指向地延伸至所述输出部段(69)的外侧(75)。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述调节装置(5)具有可预紧的压缩弹簧(6)、调节螺母(7)和调节螺钉(8)，并且所述调节装置(5)与能围绕所述手柄(2)的纵轴线(LA)旋转的调节体(9)配合作用以调节扭矩。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，所述显示器(3)具有布置在所述手柄(2)的空心圆柱形的纵向部段(13)中的数字滚轮计数机构(14)。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的扭矩螺丝刀，其特征在于，集成有调整组件(30)，通过该调整组件能够实施对扭矩设定的调整。