CN117821126B - 一种玻璃生产用煤气发生炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤气发生炉技术领域，具体为一种玻璃生产用煤气发生炉，包括发生炉本体，所述发生炉本体的内部固定设置有内部承杆，发生炉本体的上端开设有安装通孔，且发生炉本体的一端固定设置有固定输送管，所述固定输送管处于内部承杆的上侧，且固定输送管的管口处开设有第一密封环槽，在发生炉本体上的固定输送管和延伸输送管之间安装过滤筒，通过过滤筒对煤气进行过滤，当需要对过滤筒进行清理的时候，启动电动伸缩杆带动第一移动连接环往远离发生炉本体的方向移动，即可实现过滤筒的解锁，同时带动过滤筒往下移动，降低过滤筒的高度，方便将过滤筒取下。

Description

一种玻璃生产用煤气发生炉

技术领域

本发明涉及煤气发生炉技术领域，具体为一种玻璃生产用煤气发生炉。

背景技术

煤气发生炉是将煤炭加入到炉中，使其在炉内经物理、化学反应，生成煤气的装置，其在各个领域得到广泛的应用，而在玻璃生产领域也需要煤气发生炉产生的煤气作为燃料进行玻璃的生产，现有的玻璃生产用煤气发生炉在使用的过程中需要在其内部安装上过滤板进行煤渣煤粉的过滤避免其跟随煤气一同输送，影响到煤气的生产质量，而安装在炉内的过滤板在使用一定时间之后是需要将其进行拆卸清理的，以保证其过滤的效果，但是由于其安装在炉内，所以每次清理时都需要将煤气发生炉打开，然后工作人员需要在煤气发生炉的内部进行过滤板的安拆操作，受到煤气发生炉内部构件和其内部空间的限制，使得过滤板的安拆较为麻烦，不仅使得工作人员的工作强度较大而且也使得过滤板的安拆效率较为低下，进而影响到过滤板的清理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃生产用煤气发生炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃生产用煤气发生炉，包括发生炉本体，所述发生炉本体的内部固定设置有内部承杆，发生炉本体的上端开设有安装通孔，且发生炉本体的一端固定设置有固定输送管，所述固定输送管处于内部承杆的上侧，且固定输送管的管口处开设有第一密封环槽，固定输送管的管口处固定设置有固定凸板，所述固定凸板上固定设置有密封插接环板，所述固定输送管上还固定设置有支撑连接架，所述支撑连接架上开设有配合通孔，且支撑连接架上固定设置有限位固定板，所述限位固定板上对称开设有限位导向孔，支撑连接架上远离发生炉本体的一端固定设置有安装固定板，所述安装固定板上固定安装有电动伸缩杆，且安装固定板的下端固定设置有延伸输送管，所述延伸输送管靠近发生炉本体的管口处开设有第二密封环槽，且延伸输送管上固定设置有配合凸板，所述配合凸板上固定设置有插接配合环板，所述发生炉本体上安装有便捷安拆式过滤机构。

优选的，所述便捷安拆式过滤机构包括第一移动连接环、旋转齿轮、安装支撑条、过滤筒、活动密封环板、第一弹簧、第二移动连接环、衔接架和第二弹簧，所述第一移动连接环套接在延伸输送管上，且第一移动连接环上开设有第一配合密封环槽。

优选的，所述第一移动连接环上固定设置有第一凸出环板，所述第一凸出环板的内部上端固定设置有第一斜面压条，第一移动连接环的上端固定设置有固定立板，所述固定立板与电动伸缩杆固定连接，且固定立板的两侧对称固定设置有侧向支撑板条，所述侧向支撑板条的下端固定设置有倾斜上移框，所述倾斜上移框的上端设置有水平延伸框。

优选的，所述固定立板的上端固定设置有支撑固定框架，所述支撑固定框架的下端面上固定设置有斜面下推架，且支撑固定框架上远离第一移动连接环的一端固定设置有L型侧支板，所述L型侧支板上固定设置有驱动配合齿条，所述驱动配合齿条啮合有旋转齿轮。

优选的，所述旋转齿轮的下端固定设置有安装杆件，所述安装杆件上套接有机械密封件，所述机械密封件安装在安装通孔中，安装杆件处于发生炉本体内部的部分上设置有螺纹，且安装杆件上螺纹配合有螺纹套环，所述螺纹套环上铰接有推拉铰杆，所述推拉铰杆的下端铰接有移动板条，所述移动板条的下端固定设置有滑动套，所述滑动套套接在内部承杆上，且移动板条的上端固定设置有支撑配合杆，所述支撑配合杆上固定设置有杂质推板。

优选的，所述安装支撑条上开设有矩形配合孔，且安装支撑条的两头对称固定设置有导向限位杆，所述导向限位杆插接在限位导向孔中，且导向限位杆上固定设置有连接带动板条，所述连接带动板条上固定设置有插接配合柱，所述插接配合柱插接在倾斜上移框中，所述安装支撑条上安装有过滤筒。

优选的，所述过滤筒的内部固定设置有过滤板，且过滤筒的两端对称开设有插接环槽，所述插接环槽的上侧开设有连接通槽，过滤筒的两端对称固定设置有限位支撑杆，且过滤筒的中间位置上固定设置有固定承载环板，所述固定承载环板上固定设置有配合密封套，所述配合密封套的下端固定设置有矩形定位块，所述矩形定位块插接在矩形配合孔中。

优选的，所述活动密封环板插接在插接环槽中，且活动密封环板上固定设置有连接铰架，所述连接铰架上铰接有衔接铰杆，所述衔接铰杆的上端铰接有配合活动条，所述配合活动条上固定设置有固定被压柱，且配合活动条上开设有支撑配合孔，所述支撑配合孔中插接有限位支撑杆，所述限位支撑杆上套接有第一弹簧。

优选的，所述第二移动连接环套接在固定输送管上，且第二移动连接环上开设有第二配合密封环槽，且第二移动连接环上固定设置有第二凸出环板，所述第二凸出环板的内部上端固定设置有第二斜面压条，第二移动连接环上铰接有铰接联动杆，所述铰接联动杆的上端铰接有衔接架。

优选的，所述衔接架上固定设置有配合插杆，所述配合插杆插接在配合通孔中，配合插杆上套接有第二弹簧，且配合插杆的上端固定设置有承载顶块，所述承载顶块的两侧对称固定设置有下延板，所述下延板的下端固定设置有支撑底块，所述支撑底块上固定设置有配合被压柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在发生炉本体上的固定输送管和延伸输送管之间安装过滤筒，通过过滤筒对煤气进行过滤，当需要对过滤筒进行清理的时候，启动电动伸缩杆带动第一移动连接环往远离发生炉本体的方向移动，即可实现过滤筒的解锁，同时带动过滤筒往下移动，降低过滤筒的高度，方便将过滤筒取下，安装时也只需启动电动伸缩杆带动第一移动连接环往发生炉本体的方向移动即可实现过滤筒的自动固定安装，使得过滤筒的安拆非常的方便。

2.在进行过滤筒的安装时，第一移动连接环和第二移动连接环分别与过滤筒进行插接连接，实现过滤筒处的第一层密封连接，且同时在第一移动连接环和第二移动连接环的作用下使得过滤筒上的活动密封环板分别插接在第一密封环槽和第二密封环槽中，实现过滤筒与两个管道的密封连接，进而实现过滤筒处的第二层密封连接，充分保证了煤气输送的安全性。

3.另外，在进行过滤筒的拆卸时，随着第一移动连接环的移动，在驱动配合齿条的作用下将带动旋转齿轮进行转动，进而可以带动移动板条进行移动，使得杂质推板插接到固定输送管中，将固定输送管中积累的煤渣和煤粉推出，无需人工进行固定输送管的清理，非常的方便。

附图说明

图1为发生炉本体的装配示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图4为发生炉本体的结构示意图。

图5为第一移动连接环的结构示意图。

图6为旋转齿轮与移动板条的装配示意图。

图7为安装支撑条的结构示意图。

图8为过滤筒装配的第一视角示意图。

图9为过滤筒装配的第二视角示意图。

图10为第二移动连接环的结构示意图。

图中：1、发生炉本体；11、内部承杆；12、安装通孔；13、固定输送管；14、第一密封环槽；15、固定凸板；16、密封插接环板；17、支撑连接架；171、配合通孔；172、限位固定板；173、限位导向孔；174、安装固定板；175、电动伸缩杆；18、延伸输送管；181、第二密封环槽；182、配合凸板；183、插接配合环板；2、第一移动连接环；21、第一配合密封环槽；22、第一凸出环板；23、第一斜面压条；24、固定立板；25、侧向支撑板条；26、倾斜上移框；27、水平延伸框；28、支撑固定框架；281、斜面下推架；29、L型侧支板；291、驱动配合齿条；3、旋转齿轮；31、安装杆件；311、机械密封件；32、螺纹套环；33、推拉铰杆；34、移动板条；35、滑动套；36、支撑配合杆；37、杂质推板；4、安装支撑条；41、矩形配合孔；42、导向限位杆；43、连接带动板条；44、插接配合柱；5、过滤筒；51、过滤板；52、插接环槽；53、连接通槽；54、限位支撑杆；55、固定承载环板；56、配合密封套；57、矩形定位块；6、活动密封环板；61、连接铰架；62、衔接铰杆；63、配合活动条；64、固定被压柱；65、支撑配合孔；66、第一弹簧；7、第二移动连接环；71、第二配合密封环槽；72、第二凸出环板；73、第二斜面压条；74、铰接联动杆；8、衔接架；81、配合插杆；82、第二弹簧；83、承载顶块；84、下延板；85、支撑底块；86、配合被压柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：

一种玻璃生产用煤气发生炉，包括发生炉本体1，发生炉本体1的内部固定设置有内部承杆11，发生炉本体1的上端开设有安装通孔12，且发生炉本体1的一端固定设置有固定输送管13，固定输送管13处于内部承杆11的上侧，且固定输送管13的管口处开设有第一密封环槽14，固定输送管13的管口处固定设置有固定凸板15，固定凸板15上固定设置有密封插接环板16，固定输送管13上还固定设置有支撑连接架17，支撑连接架17上开设有配合通孔171，且支撑连接架17上固定设置有限位固定板172，限位固定板172上对称开设有限位导向孔173，支撑连接架17上远离发生炉本体1的一端固定设置有安装固定板174，安装固定板174上固定安装有电动伸缩杆175，且安装固定板174的下端固定设置有延伸输送管18，延伸输送管18靠近发生炉本体1的管口处开设有第二密封环槽181，且延伸输送管18上固定设置有配合凸板182，配合凸板182上固定设置有插接配合环板183，发生炉本体1上安装有便捷安拆式过滤机构。

便捷安拆式过滤机构包括第一移动连接环2、旋转齿轮3、安装支撑条4、过滤筒5、活动密封环板6、第一弹簧66、第二移动连接环7、衔接架8和第二弹簧82，第一移动连接环2套接在延伸输送管18上，且第一移动连接环2上开设有第一配合密封环槽21。

第一移动连接环2上固定设置有第一凸出环板22，第一凸出环板22的内部上端固定设置有第一斜面压条23，第一移动连接环2的上端固定设置有固定立板24，固定立板24与电动伸缩杆175固定连接，且固定立板24的两侧对称固定设置有侧向支撑板条25，侧向支撑板条25的下端固定设置有倾斜上移框26，倾斜上移框26的上端设置有水平延伸框27，另外，第一斜面压条23的表面光滑无毛刺。

固定立板24的上端固定设置有支撑固定框架28，支撑固定框架28的下端面上固定设置有斜面下推架281，且支撑固定框架28上远离第一移动连接环2的一端固定设置有L型侧支板29，L型侧支板29上固定设置有驱动配合齿条291，驱动配合齿条291啮合有旋转齿轮3。

旋转齿轮3的下端固定设置有安装杆件31，安装杆件31上套接有机械密封件311，机械密封件311安装在安装通孔12中，安装杆件31处于发生炉本体1内部的部分上设置有螺纹，且安装杆件31上螺纹配合有螺纹套环32，螺纹套环32上铰接有推拉铰杆33，推拉铰杆33的下端铰接有移动板条34，移动板条34的下端固定设置有滑动套35，滑动套35套接在内部承杆11上，且移动板条34的上端固定设置有支撑配合杆36，支撑配合杆36上固定设置有杂质推板37，杂质推板37的直径与固定输送管13的内径相等。

安装支撑条4上开设有矩形配合孔41，且安装支撑条4的两头对称固定设置有导向限位杆42，导向限位杆42插接在限位导向孔173中，且导向限位杆42上固定设置有连接带动板条43，连接带动板条43上固定设置有插接配合柱44，插接配合柱44插接在倾斜上移框26中，且插接配合柱44与倾斜上移框26的内壁相接触，插接配合柱44处于水平延伸框27中时，也与水平延伸框27的内壁相接触，安装支撑条4上安装有过滤筒5。

过滤筒5的内部固定设置有过滤板51，且过滤筒5的两端对称开设有插接环槽52，插接环槽52的上侧开设有连接通槽53，过滤筒5的两端对称固定设置有限位支撑杆54，且过滤筒5的中间位置上固定设置有固定承载环板55，固定承载环板55上固定设置有配合密封套56，配合密封套56的下端固定设置有矩形定位块57，矩形定位块57插接在矩形配合孔41中，矩形定位块57的尺寸与矩形配合孔41的尺寸相匹配。

活动密封环板6插接在插接环槽52中，且活动密封环板6上固定设置有连接铰架61，连接铰架61上铰接有衔接铰杆62，衔接铰杆62的上端铰接有配合活动条63，配合活动条63上固定设置有固定被压柱64，且配合活动条63上开设有支撑配合孔65，支撑配合孔65中插接有限位支撑杆54，限位支撑杆54上套接有第一弹簧66，第一弹簧66的两端分别焊接在活动密封环板6上和过滤筒5上。

第二移动连接环7套接在固定输送管13上，且第二移动连接环7上开设有第二配合密封环槽71，且第二移动连接环7上固定设置有第二凸出环板72，第二凸出环板72的内部上端固定设置有第二斜面压条73，第二移动连接环7上铰接有铰接联动杆74，铰接联动杆74的上端铰接有衔接架8。

衔接架8上固定设置有配合插杆81，配合插杆81插接在配合通孔171中，配合插杆81上套接有第二弹簧82，且配合插杆81的上端固定设置有承载顶块83，承载顶块83的两侧对称固定设置有下延板84，下延板84的下端固定设置有支撑底块85，支撑底块85上固定设置有配合被压柱86，另外，第二弹簧82的两端分别焊接在支撑连接架17上和承载顶块83上。

在进行过滤筒5的安装时，将矩形定位块57插接在矩形配合孔41中，实现过滤筒5与安装支撑条4的连接，然后启动电动伸缩杆175带动第一移动连接环2往发生炉本体1的方向移动，这样在倾斜上移框26的作用下将带动安装支撑条4往上移动，进而带动过滤筒5往上移动，使其插接到固定输送管13和延伸输送管18之间，且分别与两者相接触，当固定输送管13、延伸输送管18和过滤筒5三者的中心线对齐时，插接配合柱44处于水平延伸框27中，随着第一移动连接环2的继续移动，此时过滤筒5将不再移动，斜面下推架281将与配合被压柱86相接触，然后第一移动连接环2上的第一凸出环板22将插接在过滤筒5一端的配合密封套56中且两者紧密接触，实现过滤筒5与第一移动连接环2之间的密封连接，同时插接配合环板183将插接在第一配合密封环槽21中两者紧密接触，实现第一移动连接环2与延伸输送管18之间的密封连接，而在斜面下推架281的作用下将带动衔接架8往下移动，进而在铰接联动杆74的作用下将推动第二移动连接环7进行移动，使得第二凸出环板72插接到过滤筒5另一端的配合密封套56中两者紧密接触，实现过滤筒5与第二移动连接环7之间的密封连接，同时密封插接环板16插接到第二配合密封环槽71中，实现第二移动连接环7与固定输送管13之间的密封连接，这样即可保证过滤筒5、固定输送管13和延伸输送管18三者之间的第一层密封连接，另外，第一凸出环板22和第二凸出环板72插接到配合密封套56中的过程中，第一斜面压条23和第二斜面压条73将与固定被压柱64相接触，进而在第一斜面压条23和第二斜面压条73的作用下将分别推动两个配合活动条63往下移动，这样在衔接铰杆62的作用下将推动两个活动密封环板6分别插接到第一密封环槽14和第二密封环槽181中，实现过滤筒5、固定输送管13和延伸输送管18三者之间的第二层密封连接，充分保证了煤气输送的安全性，而随着第一移动连接环2的移动，在驱动配合齿条291的作用下将带动旋转齿轮3转动，由于旋转齿轮3不能够进行上下移动，而螺纹套环32不能够进行转动，所以在螺纹的作用下带动螺纹套环32往上移动，进而在推拉铰杆33的作用下将拉动杂质推板37退出固定输送管13，当需要进行过滤筒5的清理时，此时启动电动伸缩杆175带动第一移动连接环2往远离发生炉本体1的方向移动，这样将使得第一移动连接环2和第二移动连接环7分别与过滤筒5分离，同时活动密封环板6分别退出第一密封环槽14和第二密封环槽181，然后第一移动连接环2带动安装支撑条4往下移动，使其所处高度降低方便将其快速取下，而在这个过程中，驱动配合齿条291将带动旋转齿轮3进行反向转动，进而使得螺纹套环32往下移动，使得杂质推板37插接到固定输送管13中，将其内部的煤渣和煤粉推出，无论是过滤筒5的安装还是拆卸都是非常的方便快捷的，减轻了工作人员安拆强度，方便进行过滤筒5的清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种玻璃生产用煤气发生炉，包括发生炉本体（1），其特征在于：所述发生炉本体（1）的内部固定设置有内部承杆（11），发生炉本体（1）的上端开设有安装通孔（12），且发生炉本体（1）的一端固定设置有固定输送管（13），所述固定输送管（13）处于内部承杆（11）的上侧，且固定输送管（13）的管口处开设有第一密封环槽（14），固定输送管（13）的管口处固定设置有固定凸板（15），所述固定凸板（15）上固定设置有密封插接环板（16），所述固定输送管（13）上还固定设置有支撑连接架（17），所述支撑连接架（17）上开设有配合通孔（171），且支撑连接架（17）上固定设置有限位固定板（172），所述限位固定板（172）上对称开设有限位导向孔（173），支撑连接架（17）上远离发生炉本体（1）的一端固定设置有安装固定板（174），所述安装固定板（174）上固定安装有电动伸缩杆（175），且安装固定板（174）的下端固定设置有延伸输送管（18），所述延伸输送管（18）靠近发生炉本体（1）的管口处开设有第二密封环槽（181），且延伸输送管（18）上固定设置有配合凸板（182），所述配合凸板（182）上固定设置有插接配合环板（183），所述发生炉本体（1）上安装有便捷安拆式过滤机构，所述便捷安拆式过滤机构包括第一移动连接环（2）、安装支撑条（4）、过滤筒（5）、活动密封环板（6）、第二移动连接环（7）和衔接架（8），所述第一移动连接环（2）套接在延伸输送管（18）上，且第一移动连接环（2）上开设有第一配合密封环槽（21），所述第一移动连接环（2）上固定设置有第一凸出环板（22），所述第一凸出环板（22）的内部上端固定设置有第一斜面压条（23），第一移动连接环（2）的上端固定设置有固定立板（24），所述固定立板（24）与电动伸缩杆（175）固定连接，且固定立板（24）的两侧对称固定设置有侧向支撑板条（25），所述侧向支撑板条（25）的下端固定设置有倾斜上移框（26），所述倾斜上移框（26）的上端设置有水平延伸框（27），所述固定立板（24）的上端固定设置有支撑固定框架（28），所述支撑固定框架（28）的下端面上固定设置有斜面下推架（281），且支撑固定框架（28）上远离第一移动连接环（2）的一端固定设置有L型侧支板（29），所述安装支撑条（4）上开设有矩形配合孔（41），且安装支撑条（4）的两头对称固定设置有导向限位杆（42），所述导向限位杆（42）插接在限位导向孔（173）中，且导向限位杆（42）上固定设置有连接带动板条（43），所述连接带动板条（43）上固定设置有插接配合柱（44），所述插接配合柱（44）插接在倾斜上移框（26）中，所述安装支撑条（4）上安装有过滤筒（5），所述第二移动连接环（7）套接在固定输送管（13）上，且第二移动连接环（7）上开设有第二配合密封环槽（71），且第二移动连接环（7）上固定设置有第二凸出环板（72），所述第二凸出环板（72）的内部上端固定设置有第二斜面压条（73），第二移动连接环（7）上铰接有铰接联动杆（74），所述铰接联动杆（74）的上端铰接有衔接架（8），所述衔接架（8）上固定设置有配合插杆（81），所述配合插杆（81）插接在配合通孔（171）中，配合插杆（81）上套接有第二弹簧（82），且配合插杆（81）的上端固定设置有承载顶块（83），所述承载顶块（83）的两侧对称固定设置有下延板（84），所述下延板（84）的下端固定设置有支撑底块（85），所述支撑底块（85）上固定设置有配合被压柱（86）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用煤气发生炉，其特征在于：所述L型侧支板（29）上固定设置有驱动配合齿条（291），所述驱动配合齿条（291）啮合有旋转齿轮（3），所述旋转齿轮（3）的下端固定设置有安装杆件（31），所述安装杆件（31）上套接有机械密封件（311），所述机械密封件（311）安装在安装通孔（12）中，安装杆件（31）处于发生炉本体（1）内部的部分上设置有螺纹，且安装杆件（31）上螺纹配合有螺纹套环（32），所述螺纹套环（32）上铰接有推拉铰杆（33），所述推拉铰杆（33）的下端铰接有移动板条（34），所述移动板条（34）的下端固定设置有滑动套（35），所述滑动套（35）套接在内部承杆（11）上，且移动板条（34）的上端固定设置有支撑配合杆（36），所述支撑配合杆（36）上固定设置有杂质推板（37）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用煤气发生炉，其特征在于：所述过滤筒（5）的内部固定设置有过滤板（51），且过滤筒（5）的两端对称开设有插接环槽（52），所述插接环槽（52）的上侧开设有连接通槽（53），过滤筒（5）的两端对称固定设置有限位支撑杆（54），且过滤筒（5）的中间位置上固定设置有固定承载环板（55），所述固定承载环板（55）上固定设置有配合密封套（56），所述配合密封套（56）的下端固定设置有矩形定位块（57），所述矩形定位块（57）插接在矩形配合孔（41）中。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用煤气发生炉，其特征在于：所述活动密封环板（6）插接在插接环槽（52）中，且活动密封环板（6）上固定设置有连接铰架（61），所述连接铰架（61）上铰接有衔接铰杆（62），所述衔接铰杆（62）的上端铰接有配合活动条（63），所述配合活动条（63）上固定设置有固定被压柱（64），且配合活动条（63）上开设有支撑配合孔（65），所述支撑配合孔（65）中插接有限位支撑杆（54），所述限位支撑杆（54）上套接有第一弹簧（66）。