CN117817767A - 一种切割偏移自提醒式电圆锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切割偏移自提醒式电圆锯，涉及电锯技术领域，包括机壳，机壳内设置有电源包与驱动组件，驱动组件输出端设置有前法兰和锯片，机壳表面固定连接有铝罩，铝罩内壁滑动连接有活动护罩，调节部件包括底板，底板定轴转动连接在机壳表面，限位自提醒部件包括导尺，底板表面开设有用于导尺穿过且与之滑动连接的滑孔，具备了通过电圆锯运动带动限位自提醒部件运动，当切割偏移变化幅度大于设定数值时，限位自提醒部件将发出灯光与声音进行自动提醒，达到了发生偏移时工作人员能调整方向或停止作业，提高了木料切割的质量，避免了偏移过大导致的跳锯过倒退的现象发生，提高了电圆锯使用的安全性的效果。

Description

一种切割偏移自提醒式电圆锯

技术领域

本发明涉及电锯技术领域，具体为一种切割偏移自提醒式电圆锯。

背景技术

电锯，又名动力锯，极大的节省了切割材料所耗费的时间和人力，电锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，边缘有尖齿，锯条一般是用工具钢制成，有圆形的，条形以及链式等多种，电圆锯是一种以单相串励电动机为动力通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有结构合理、工作效率高等特点。

在现有技术中的切割偏移自提醒式电圆锯在使用时，整个过程需要人手持电圆锯，在推动过程中，人手无法控制电圆锯保持直线型运动，导致木板切割发生偏移，木料不符合规格，甚至有时切割的木板偏移过大，产生跳锯或倒退的情况，十分危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割偏移自提醒式电圆锯，解决了上述背景技术中所提到的的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割偏移自提醒式电圆锯，包括：

机壳，所述机壳表面固定连接有后罩，所述机壳内设置有电源包与驱动组件，所述驱动组件输出端设置有前法兰和锯片，所述机壳表面固定连接有铝罩，所述铝罩内壁滑动连接有活动护罩，所述铝罩表面固定连通有出尘管；

调节部件，所述调节部件包括底板，所述底板定轴转动连接在所述机壳表面，用于调节电圆锯的工作角度和深度；

限位自提醒部件，所述限位自提醒部件包括导尺，所述底板表面开设有用于所述导尺穿过且与之滑动连接的滑孔，所述底板表面开设有用于安装定位螺丝的定位孔，所述定位螺丝与所述定位孔螺纹连接，所述定位螺丝与所述底板之间固定连接有推杆弹簧，所述定位螺丝与所述导尺抵接，用于限制电圆锯的偏移，并在偏移过大时发出提醒。

可选的，所述调节部件包括深度调节板和角度调节板，所述深度调节板和所述角度调节板均固定连接在所述机壳表面，所述深度调节板与所述角度调节板表面均滑动连接有角度锁紧手柄，两个所述角度锁紧手柄均与所述底板铰接。

可选的，所述限位自提醒部件包括限位块，所述限位块固定连接在所述导尺下表面，所述限位块表面固定连接有警报器，所述警报器设置为可发出灯光与声音提醒的警报器，所述限位块表面固定连接有压力传感器，所述限位块表面通过弹簧和伸缩杆固定连接有限位板，所述限位板表面开设有若干通槽，若干所述通槽内部均定轴转动连接有滚柱。

可选的，所述机壳表面设置有握把，所述握把设计有符合人体工程学原理的曲线和防滑纹，提供舒适的握持感和操作手感，所述机壳顶部设置有副握把，便于双手操作，提高了安全性。

可选的，所述机壳表面设置有扳机、轴锁按钮和推杆，所述活动护罩表面固定连接有护罩手柄。

可选的，所述前法兰与所述传动组件输出端通过内六角螺钉固定连接，所述机壳表面开设有用于收纳内六角扳手的孔，便于更换锯片时与所述内六角螺钉配合。

可选的，所述驱动组件包括电机，所述电机设置在所述后罩内部，所述电机内部设置有电机输出轴，所述机壳内部设置有齿轮箱，所述齿轮箱通过深沟球轴承定轴转动连接有输出齿轴和输出轴，所述电机输出轴端部通过传动轴套和橡胶连接套与所述输出齿轴固定连接，所述输出轴表面通过半圆键固定连接有大齿轮，所述输出齿轴表面与所述大齿轮表面相啮合，所述输出轴端部与所述内六角螺钉固定连接。

可选的，所述活动护罩设置有配合孔，所述活动护罩通过所述配合孔与所述机壳定轴转动连接，所述活动护罩内部与所述机壳之间设置有护罩扭簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明当锯片运动过程中发生偏移时，通过弹簧和伸缩杆的作用使限位板依旧抵接在待加工材料的侧面，通过弹簧和伸缩杆将变化的压力传递到压力传感器上，当变化幅度大于设定数值时压力传感器将提醒信号传递给警报器，通过警报器发出灯光与声音对工作人员进行自动提醒，使工作人员停止作业，避免了偏移过大的情况，使得木料切割的合格率得到提升，切割偏移的自动提醒避免了偏移过大导致的跳锯过倒退的现象发生，提高了电圆锯使用的安全性的效果。

本发明通过设置在需要更换锯片时，工作人员通过拿取内六角扳手拧动内六角螺钉，用内六角扳手拧动内六角螺钉解除对前法兰与锯片的限位，进而拆卸前法兰与锯片，达到了方便快捷，不用额外寻找工具就能更换锯片的效果，在常规操作和更换锯片的操作中，通过推杆限制了开关扳机的行程，从而避免误操作所引起的安全事故，提高了电圆锯在常规操作和更换锯片的操作中的安全性，推杆采用机械的方式实现，简单可靠，即使发生故障也一直处于限制状态，从而有效避免操作者在不知情的状态下进行常规操作所发生的安全事故，提高了木料切割的质量。

本发明通过设置护罩扭簧使得电圆锯在处于常态时，活动护罩一直保护着锯片，电圆锯的锯片被限制外露，只有在底板紧贴待加工材料表面移动时，活动护罩被待加工材料推动进而露出锯片，通过设置活泼护罩从而避免在非作业状态下锯片磕伤待加工木料或给操作者带来伤害。

附图说明

图1为本发明结构整体轴测图一；

图2为本发明结构整体轴测图二；

图3为本发明图靠板结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构放大图；

图5为本发明图2中B处结构放大图；

图6为本发明图2中C处结构放大图；

图7为本发明图1中D处结构放大图；

图8为本发明结构整体轴测图三；

图9为本发明结构整体剖视图

图10为本发明橡胶连接套结构放大图。

图中：1、机壳；2、扳机；3、铝罩；4、出尘管；5、护罩手柄；6、底板；7、锯片；8、活动护罩；9、导尺；10、限位块；11、限位板；12、定位螺丝；13、角度调节板；14、后罩；15、内六角螺钉；16、推杆；17、压力传感器；18、伸缩杆；19、弹簧；20、滚柱；21、轴锁按钮；22、内六角扳手；23、警报器；24、深度调节板；25、护罩扭簧；26、输出轴；27、大齿轮；28、深沟球轴承；29、输出齿轴；30、齿轮箱；31、橡胶连接套；32、电机；33、传动轴套；34、电机输出轴。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本实施例中提供一种切割偏移自提醒式电圆锯，包括：

机壳1，机壳1表面固定连接有后罩14，机壳1内设置有电源包与驱动组件，驱动组件输出端设置有前法兰和锯片7，机壳1表面固定连接有铝罩3，铝罩3内壁滑动连接有活动护罩8，铝罩3表面固定连通有出尘管4；

调节部件，调节部件包括底板6，底板6定轴转动连接在机壳1表面，用于调节电圆锯的工作角度和深度；

限位自提醒部件，限位自提醒部件包括导尺9，底板6表面开设有用于导尺9穿过且与之滑动连接的滑孔，底板6表面开设有用于安装定位螺丝12的定位孔，定位螺丝12与定位孔螺纹连接，定位螺丝12与底板6之间固定连接有推杆弹簧，定位螺丝12与导尺9抵接，用于限制电圆锯的偏移，并在偏移过大时自动发出提醒。

更为具体的来说，在本实施例中：工作人员通过调节部件运动，将底板6调节到合适的工作角度和深度之后，由工作人员转动定位螺丝12，另一只手调节导尺9到所需长度后，用定位螺丝12固定导尺9，启动锯片7转动，工作人员手握机壳1使电圆锯沿待工作平面推动，当锯片7运动过程中发生偏移时，通过限位自提醒部件运动，当切割偏移变化幅度大于设定数值时，限位自提醒部件将发出灯光与声音对工作人员进行自动提醒，使工作人员调整方向或停止作业，提高了木料切割的质量，切割偏移的自动提醒避免了工作人员使用时偏移过大导致的跳锯过倒退的现象发生，电圆锯使用的安全性得到提高。

进一步的，在本实施例中：调节部件包括深度调节板24和角度调节板13，深度调节板24和角度调节板13均固定连接在机壳1表面，深度调节板24与角度调节板13表面均滑动连接有角度锁紧手柄，两个角度锁紧手柄均与底板6铰接。

更为具体的来说，在本实施例中：工作人员通过拧动角度锁紧手柄，参照深度调节板24和角度调节板13，对底板6的深度和角度分别进行调节，能够在待加工材料上对加工表面进行准确的定位，提高木料的加工质量，对切割的工作角度与工作深度的良好测量与定位有助于避免切割偏移的发生，提高了切割质量，能够降低切割偏移带来的跳锯或退锯等安全隐患。

进一步的，在本实施例中：限位自提醒部件包括限位块10，限位块10固定连接在导尺9下表面，限位块10表面固定连接有警报器23，警报器23设置为可发出灯光与声音提醒的警报器，限位块10表面固定连接有压力传感器17，限位块10表面通过弹簧19和伸缩杆18固定连接有限位板11，限位板11表面开设有若干通槽，若干通槽内部均定轴转动连接有滚柱20。

更为具体的来说，在本实施例中：限位板11抵接在待加工材料的侧面，限位板11受到待加工材料的侧面抵接的压力，通过弹簧19和伸缩杆18将压力传递到压力传感器17上，将底板6贴在待加工平面，工作人员手握机壳1带动限位板11通过表面设置的滚柱20沿待加工材料的侧面移动，当锯片7运动过程中发生偏移时，通过弹簧19和伸缩杆18的作用使限位板11依旧抵接在待加工材料的侧面，但是压力传感器17受到的压力发生变化，当变化幅度大于设定数值时压力传感器17将提醒信号传递给警报器23，警报器23发出灯光与声音对工作人员进行自动提醒，使工作人员调整方向或停止作业，避免了偏移过大的情况，提高了木料切割的合格率，切割偏移的自动提醒避免了偏移过大导致的跳锯过倒退的现象发生，提高了电圆锯使用的安全性。

进一步的，在本实施例中：机壳1表面设置有握把，握把设计有符合人体工程学原理的曲线和防滑纹，提供舒适的握持感和操作手感，机壳1顶部设置有副握把。

更为具体的来说，在本实施例中：符合人体工程学原理的曲线和防滑纹的设计，为工作人员提供了舒适的握持感和操作手感，提高了电圆锯使用时的安全性，副握把的设计，便于双手操作，便于工作人员对电圆锯进行操控，提高了安全性，通过工作人员手握机壳1的握把和副握把，将电圆锯沿待工作平面推动，在垂直于锯片7所在平面的方向上，电圆锯的重心到握把和副握把的中心的距离极小，使得电圆锯具有较小的外形尺寸，和较好的平衡性，有助于工作人员控制掌握电圆锯的运动方向，进而避免了切割时发生过大偏移概率太高，能够更好的控制电圆锯的运动方向有助于避免偏移的发生，提高切割质量，进而提高了木料切割的合格率。

进一步的，在本实施例中：机壳1表面设置有扳机2、轴锁按钮21和推杆16，活动护罩8表面固定连接有护罩手柄5。

更为具体的来说，在本实施例中：推杆16内部包含有回位弹簧，工作人员通过调节推杆16，解除对扳机2的物理限位，再通过扳机2启动电机，带动锯片7转动，工作人员可以通过轴锁按钮21控制锯片7启停，扳机2可选择东科系列产品,锯片7选用威达系列产品，当需要更换锯片7时，工作人员通过护罩手柄5开启活动护罩8，使活动护罩8沿铝罩3滑动，在常规操作和更换锯片7的操作中，通过推杆16限制了开关扳机2的行程，从而避免误操作所引起的安全事故，提高了电圆锯在常规操作和更换锯片7的操作中的安全性，推杆16采用机械的方式实现，简单可靠，即使发生故障也一直处于限制状态，从而有效避免操作者在不知情的状态下进行常规操作所发生的安全事故。

进一步的，在本实施例中：前法兰与传动组件输出端通过内六角螺钉15固定连接，机壳1表面开设有用于收纳内六角扳手22的孔，便于更换锯片7时与内六角螺钉15配合。

更为具体的来说，在本实施例中：在需要更换锯片7时，工作人员只需要通过拿取内六角扳手22，用内六角扳手22拧动内六角螺钉15解除对前法兰与锯片7的限位，进而拆卸前法兰与锯片7，方便快捷，随电圆锯携带，不会容易丢失更换锯片的工具，不用额外寻找工具，有助于提高工作效率。

进一步的，在本实施例中：驱动组件包括电机32，电机32设置在后罩14内部，电机32内部设置有电机输出轴34，机壳1内部设置有齿轮箱30，齿轮箱30通过深沟球轴承28定轴转动连接有输出齿轴29和输出轴26，电机输出轴34端部通过传动轴套33和橡胶连接套31与输出齿轴29固定连接，输出轴26表面通过半圆键固定连接有大齿轮27，输出齿轴29表面与大齿轮27表面相啮合，输出轴26端部与内六角螺钉15固定连接。

更为具体的来说，在本实施例中：电机32可选用宏阳855电机（18V圆轴），通过电机输出轴34转动，带动输出齿轴29转动，通过输出齿轴29转动，带动大齿轮27转动，通过大齿轮27转动，带动输出轴26转动，通过设置橡胶连接套31缓和电机输出轴34和输出齿轴29之间的扭转振动和冲击载荷，防止共振，并能补偿两轴线相对偏移，提高电圆锯稳定性，橡胶连接套31的设置吸收振动冲击极佳，并可减少噪音，并且轴向短，使得电圆锯设计尺寸小，灵活轻便，便于携带和操控，有助于防止过大偏移的发生。

进一步的，在本实施例中：活动护罩8设置有配合孔，活动护罩8通过配合孔与机壳1定轴转动连接，活动护罩8内部与机壳1之间设置有护罩扭簧25。

更为具体的来说，在本实施例中：通过设置护罩扭簧25使得电圆锯在处于常态时，活动护罩8一直保护着锯片7，只有在底板6紧贴待加工材料表面移动时，活动护罩8才会与待加工材料表面相抵接，进而被推动露出锯片7，电圆锯的锯片7被限制外露，从而避免在非作业状态下锯片7磕伤工件或给操作者带来伤害。

工作原理：该切割偏移自提醒式电圆锯使用时，工作人员通过拧动角度锁紧手柄，参照深度调节板24和角度调节板13，对底板6的深度和角度进行调节，将底板6调节到合适的工作角度和深度之后，由工作人员转动定位螺丝12，另一只手调节导尺9到所需长度后，用定位螺丝12固定导尺9，将限位板11抵接在待加工材料的侧面，限位板11受到待加工材料的侧面抵接的压力，通过弹簧19和伸缩杆18将压力传递到压力传感器17上，将底板6贴在待加工平面，对切割的工作角度与工作深度的良好测量与控制有助于避免切割偏移的发生，提高了切割质量，能够降低切割偏移带来的跳锯或退锯等安全隐患。

通过推杆16和扳机2启动电机，带动锯片7转动，在常规操作和更换锯片7的操作中，通过推杆16限制了开关扳机2的行程，从而避免误操作所引起的安全事故，提高了电圆锯在常规操作和更换锯片7的操作中的安全性，推杆16采用机械的方式实现，简单可靠，即使发生故障也一直处于限制状态，从而有效避免操作者在不知情的状态下进行常规操作所发生的安全事故。

工作人员手握机壳1的握把和副握把，将电圆锯底板6沿待工作平面推动，在垂直于锯片7所在平面的方向上，电圆锯的重心到握把和副握把的中心的距离极小，使得电圆锯具有较小的外形尺寸，和较好的平衡性，有助于工作人员控制掌握电圆锯的运动方向，进而避免了切割偏移概率过高，能够更好的控制电圆锯的运动方向有助于避免偏移的发生，提高切割质量。

电圆锯在处于常态时，活动护罩8一直保护着锯片7，电圆锯的锯片7被限制外露，只有在底板6紧贴待加工材料表面移动时，活动护罩8与待加工材料抵接，进而活动部件被待加工材料推动进而露出锯片7，通过设置活动护罩8从而避免在非作业状态下锯片7突然转动，导致锯片7磕伤工件或给工作人员带来伤害。

通过工作人员手握电圆锯握把移动，带动限位板11通过表面设置的滚柱20沿待加工材料的侧面移动，当锯片7运动过程中发生偏移时，通过弹簧19和伸缩杆18的作用使限位板11依旧抵接在待加工材料的侧面，但是压力传感器17受到的压力发生变化，当变化幅度大于设定数值时压力传感器17将提醒信号传递给警报器23，警报器23发出灯光与声音对工作人员进行自动提醒，使工作人员调整方向或停止作业，提高了木料切割的质量，进而使得木料切割的合格率得到提升，切割偏移的自动提醒避免了偏移过大导致的跳锯过倒退的现象发生，提高了电圆锯使用的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种切割偏移自提醒式电圆锯，其特征在于，包括：

机壳（1），所述机壳（1）表面固定连接有后罩（14），所述机壳（1）内设置有电源包与驱动组件，所述驱动组件输出端设置有前法兰和锯片（7），所述机壳（1）表面固定连接有铝罩（3），所述铝罩（3）内壁滑动连接有活动护罩（8），所述铝罩（3）表面固定连通有出尘管（4）；

调节部件，所述调节部件包括底板（6），所述底板（6）定轴转动连接在所述机壳（1）表面，用于调节电圆锯的工作角度和深度；

限位自提醒部件，所述限位自提醒部件包括导尺（9），所述底板（6）表面开设有用于所述导尺（9）穿过且与之滑动连接的滑孔，所述底板（6）表面开设有用于安装定位螺丝（12）的定位孔，所述定位螺丝（12）与所述定位孔螺纹连接，所述定位螺丝（12）与所述底板（6）之间固定连接有推杆弹簧，所述定位螺丝（12）与所述导尺（9）抵接，用于限制电圆锯的偏移，并在偏移过大时自动发出提醒。

2.根据权利要求1所述的切割偏移自提醒式电圆锯，其特征在于：所述调节部件包括深度调节板（24）和角度调节板（13），所述深度调节板（24）和所述角度调节板（13）均固定连接在所述机壳（1）表面，所述深度调节板（24）与所述角度调节板（13）表面均滑动连接有角度锁紧手柄，两个所述角度锁紧手柄均与所述底板（6）铰接。

3.根据权利要求2所述的切割偏移自提醒式电圆锯，其特征在于：所述限位自提醒部件包括限位块（10），所述限位块（10）固定连接在所述导尺（9）下表面，所述限位块（10）表面固定连接有警报器（23），所述警报器（23）设置为可发出灯光与声音提醒的警报器，所述限位块（10）表面固定连接有压力传感器（17），所述限位块（10）表面通过弹簧（19）和伸缩杆（18）固定连接有限位板（11），所述限位板（11）表面开设有若干通槽，若干所述通槽内部均定轴转动连接有滚柱（20）。

4.根据权利要求3所述的切割偏移自提醒式电圆锯，其特征在于：所述机壳（1）表面设置有握把，所述握把设计有符合人体工程学原理的曲线和防滑纹，提供舒适的握持感和操作手感，所述机壳（1）顶部设置有副握把，便于双手操作，提高了安全性。

5.根据权利要求4所述的切割偏移自提醒式电圆锯，其特征在于：所述机壳（1）表面设置有扳机（2）、轴锁按钮（21）和推杆（16），所述活动护罩（8）表面固定连接有护罩手柄（5）。

6.根据权利要求5所述的切割偏移自提醒式电圆锯，其特征在于：所述前法兰与所述驱动组件输出端通过内六角螺钉（15）固定连接，所述机壳（1）表面开设有用于收纳内六角扳手（22）的孔，便于更换锯片（7）时与所述内六角螺钉（15）配合。

7.根据权利要求6所述的切割偏移自提醒式电圆锯，其特征在于：所述驱动组件包括电机（32），所述电机（32）设置在所述后罩（14）内部，所述电机（32）内部设置有电机输出轴（34），所述机壳（1）内部设置有齿轮箱（30），所述齿轮箱（30）通过深沟球轴承（28）定轴转动连接有输出齿轴（29）和输出轴（26），所述电机输出轴（34）端部通过传动轴套（33）和橡胶连接套（31）与所述输出齿轴（29）固定连接，所述输出轴（26）表面通过半圆键固定连接有大齿轮（27），所述输出齿轴（29）表面与所述大齿轮（27）表面相啮合，所述输出轴（26）端部与所述内六角螺钉（15）固定连接。

8.根据权利要求6所述的切割偏移自提醒式电圆锯，其特征在于：所述活动护罩（8）设置有配合孔，所述活动护罩（8）通过所述配合孔与所述机壳（1）定轴转动连接，所述活动护罩（8）内部与所述机壳（1）之间设置有护罩扭簧（25）。