CN117790999B - 一种电池冷却板包塑接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池冷却板包塑接头,包括水冷上板和水冷下板,所述水冷上板的外壁焊接有垫圈,所述垫圈的内壁包裹有塑料接头。通过水冷上板和水冷下板是通过焊接结合的两块铝板,内部形成的通路,过冷却液,并放置在电池底部的冷却板,塑料接头起到联通水冷上板和水冷下板内的冷却液通道和外部泵体管路的作用,使水冷板内冷却液能和外部沟通形成散热回路,由于增加了铝垫圈,所以通过垫圈将塑料接头固定在水冷上板上可以避免塑料接头有破损的风险。
Description
技术领域
本发明属于电池冷却技术领域,具体涉及一种电池冷却板包塑接头。
背景技术
电池冷却板是指一种用于冷却电池的组件,在一些需要高性能的电子设备中,电池容易发热,而过度的热量会对电池的寿命和性能产生不利影响,因此,一些设备采用电池冷却板来降低电池的温度,一般而言,电池冷却板通过导热或者对流来带走电池中的热,从而达到冷却的目的。
理想情况下,接头和水冷板连接方式没有垫圈或者O型圈,如果一定要使用O型圈,一定要使用径向密封圈保证最好的可靠性,设计特征一定不能作用于铝水冷板液压横截面,如果在水冷板上,没有我们方案中的铝垫圈,铝和塑料接头的直接焊接是不实际的且有破损的风险。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种电池冷却板包塑接头,具备连接效果好的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电池冷却板包塑接头,包括水冷上板和水冷下板,所述水冷上板的外壁焊接有垫圈,所述垫圈的内壁包裹有塑料接头。
通过上述技术方案,水冷上板和水冷下板是通过焊接结合的两块铝板,内部形成的通路,过冷却液,并放置在电池底部的冷却板,塑料接头起到联通水冷上板和水冷下板内的冷却液通道和外部泵体管路的作用,使水冷板内冷却液能和外部沟通形成散热回路,由于增加了铝垫圈,所以通过垫圈将塑料接头固定在水冷上板上可以避免塑料接头有破损的风险。
优选的,所述垫圈包括板体,所述板体的内壁开设有穿槽。
通过上述技术方案,可以起到连接的效果,通过穿槽的开设,可以让塑料接头被固定。
优选的,所述塑料接头包括管体,所述管体的外壁固定连接有上压板,所述管体的外壁固定连接有下压板。
通过上述技术方案,可以起到连接的效果,通过上压板和下压板可以起到固定垫圈的作用。
优选的,所述管体穿过穿槽,所述板体位于上压板和下压板之间。
通过上述技术方案,可以起到连接的效果,管体通过下压板和上压板可以对板体夹持,从而可以将二者相互固定。
优选的,所述垫圈与塑料接头通过包塑工艺组合,所述垫圈在包塑之前其表面经过激光微蚀。
通过上述技术方案,可以增强固定,通过在垫圈的表面进行激光微蚀,可以增加其粗糙度,从而可以增加二者连接的强度。
优选的,所述垫圈与水冷上板通过激光焊接,所述水冷上板与水冷下板通过激光焊接。
通过上述技术方案,可以起到减少污染的效果,通过激光焊接可以减少焊接和钎焊液的污染,去除焊接过程。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、水冷上板和水冷下板是通过焊接结合的两块铝板,内部形成的通路,过冷却液,并放置在电池底部的冷却板,塑料接头起到联通水冷上板和水冷下板内的冷却液通道和外部泵体管路的作用,使水冷板内冷却液能和外部沟通形成散热回路,由于增加了铝垫圈,所以通过垫圈将塑料接头固定在水冷上板上可以避免塑料接头有破损的风险,铝垫圈和包塑接头的设计,可以让组装好的部件在后续安装时通过激光焊接在水冷板上,这样可以简化制造工艺,只需要在开孔位置焊接安装即可,并且相对于钎焊剂来说会更加符合汽车禁用物质的限制。
2、通过穿槽的开设,可以让塑料接头被固定,通过上压板和下压板可以起到固定垫圈的作用,管体通过下压板和上压板可以对板体夹持,从而可以将二者相互固定,通过在垫圈的表面进行激光微蚀,可以增加其粗糙度,从而可以增加二者连接的强度,通过激光焊接可以减少焊接和钎焊液的污染,去除焊接过程,塑料接头丰富了和泵体管路的连接,可以结合塑料的旋转焊,塑料常用的接头设计,塑料常用的分体带密封圈的结构设计,塑料常用的软管插块设计实现和对配件的快速多样连接。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的主体剖视结构示意图;
图3为本发明的垫圈结构示意图;
图4为本发明的塑料接头结构示意图。
图中:1、水冷上板;2、水冷下板;3、垫圈;4、塑料接头;300、板体;301、穿槽;400、管体;401、上压板;402、下压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种电池冷却板包塑接头,包括水冷上板1和水冷下板2,水冷上板1的外壁焊接有垫圈3,垫圈3的内壁包裹有塑料接头4。
本实施例中,水冷上板1和水冷下板2是通过焊接结合的两块铝板,内部形成的通路,过冷却液,并放置在电池底部的冷却板,塑料接头4起到联通水冷上板1和水冷下板2内的冷却液通道和外部泵体管路的作用,使水冷板内冷却液能和外部沟通形成散热回路,由于增加了铝垫圈3,所以通过垫圈3将塑料接头4固定在水冷上板1上可以避免塑料接头4有破损的风险。
实施例二:
请参阅图3-图4,在实施例一的基础上,本发明提供一种电池冷却板包塑接头技术方案:垫圈3包括板体300,板体300的内壁开设有穿槽301,塑料接头4包括管体400,管体400的外壁固定连接有上压板401,管体400的外壁固定连接有下压板402,管体400穿过穿槽301,板体300位于上压板401和下压板402之间,垫圈3与塑料接头4通过包塑工艺组合,垫圈3在包塑之前其表面经过激光微蚀。
本实施例中,通过穿槽301的开设,可以让塑料接头4被固定,通过上压板401和下压板402可以起到固定垫圈3的作用,管体400通过下压板402和上压板401可以对板体300夹持,从而可以将二者相互固定,通过在垫圈3的表面进行激光微蚀,可以增加其粗糙度,从而可以增加二者连接的强度。
实施例三:
请参阅图1,在实施例一和实施例二的基础上,本发明提供一种电池冷却板包塑接头技术方案:垫圈3与水冷上板1通过激光焊接,水冷上板1与水冷下板2通过激光焊接。
本实施例中,通过激光焊接可以减少焊接和钎焊液的污染,去除焊接过程。
本发明的工作原理及使用流程:水冷上板1和水冷下板2是通过焊接结合的两块铝板,内部形成的通路,过冷却液,并放置在电池底部的冷却板,塑料接头4起到联通水冷上板1和水冷下板2内的冷却液通道和外部泵体管路的作用,使水冷板内冷却液能和外部沟通形成散热回路,由于增加了铝垫圈3,所以通过垫圈3将塑料接头4固定在水冷上板1上可以避免塑料接头4有破损的风险,通过穿槽301的开设,可以让塑料接头4被固定,通过上压板401和下压板402可以起到固定垫圈3的作用,管体400通过下压板402和上压板401可以对板体300夹持,从而可以将二者相互固定,通过在垫圈3的表面进行激光微蚀,可以增加其粗糙度,从而可以增加二者连接的强度,通过激光焊接可以减少焊接和钎焊液的污染,去除焊接过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种电池冷却板包塑接头,包括水冷上板(1)和水冷下板(2),其特征在于:所述水冷上板(1)的外壁焊接有垫圈(3),所述垫圈(3)的内壁包裹有塑料接头(4);
所述垫圈(3)包括板体(300),所述板体(300)的内壁开设有穿槽(301);
所述塑料接头(4)包括管体(400),所述管体(400)的外壁固定连接有上压板(401),所述管体(400)的外壁固定连接有下压板(402);
所述管体(400)穿过穿槽(301),所述板体(300)位于上压板(401)和下压板(402)之间;
所述垫圈(3)与塑料接头(4)通过包塑工艺组合,所述垫圈(3)在包塑之前其表面经过激光微蚀;
所述垫圈(3)与水冷上板(1)通过激光焊接,所述水冷上板(1)与水冷下板(2)通过激光焊接。
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