CN117798075A - 一种用于铝铁分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于铝铁分离装置，涉及分离装置技术领域，包括支撑机构，支撑机构的顶部固定连接有降尘机构，支撑机构包括有底框架，底框架的顶部固定连接有H形滑动架，H形滑动架的外壁一侧固定连接有安装板，且底框架的外壁一侧与安装板的外壁一侧固定连接，H形滑动架的外表壁开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内表壁均通过滑块滑动嵌设有滑座，两个滑座的外壁一侧均固定连接有联动板，两个联动板的底部均固定连接有气缸。本发明在使用中，通过在支撑机构以及降尘机构的相互作用下，本装置能够以设备振动筛分、磁性吸附，从而完成铝铁的分离处理，此种分离的方式区别于传统人工筛分，不仅减少工作人员的劳动量，而且大大提高了筛分效率。

Description

一种用于铝铁分离装置

技术领域

本发明涉及分离装置技术领域，具体为一种用于铝铁分离装置。

背景技术

铝铁分离装置是一种专门用于将铝和铁两种金属从混合物中分离出来的设备，这种装置通常由多个部分组成，包括破碎机、筛分机、磁选机和输送机等，破碎机用于将混合物中的铝和铁破碎成小块，以便于后续的分离，筛分机则用于将破碎后的铝和铁按颗粒大小进行分类，不同大小的颗粒采用不同的分离方法，磁选机利用铝和铁的磁性差异，通过磁场将铁吸引过来，从而实现铝和铁的分离，输送机则用于将分离后的铝和铁输送到相应的收集装置中，在铝铁分离装置的实际应用中，可以根据混合物的性质和分离要求选择不同的设备组合和操作参数，以达到最佳的分离效果。

现有技术中，如中国专利号：CN217796527U，提供一种粉碎与分离装置，尤其涉及一种废旧铜铁铝混合物的粉碎与分离装置。本实用新型提供一种无需人工区分废旧铜铁铝混合物内的不同金属，粉碎效率高的废旧铜铁铝混合物的粉碎与分离装置。一种废旧铜铁铝混合物的粉碎与分离装置，包括：壳体，壳体前后两侧均连接有安装板，安装板用于固定壳体；放置板，壳体顶部右侧连接有放置板；旋转电机，放置板左侧连接有旋转电机；防护框，壳体顶部连接有防护框。通过工作人员启动伺服电机，使得第一破碎轮与第二破碎轮转动，从而达到对废旧铜铁铝混合物进行粉碎的目的。

上述设备虽然能够达到对废旧铜铁铝混合物进行粉碎的目的，但是在再生铝熔炼生产过程中，由于原料带入的铁/不锈钢等杂质，必须及时将其扒出，否则将严重影响产品质量的控制，在扒出铁/不锈钢等杂物的过程，势必会带出铝，铝的生产成本远高于这些杂质，且在铁进入钢厂回收使用，也不允许存在过多的铝，传统的管控方法是人工用齿耙将铁铝扒出，然后使用齿耙人工搅动，避免大面积凝结，然后再人工挑选，再破碎分选，工艺复杂，且回收率约30%左右，回收利用率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铝铁分离装置，以解决上述背景中提出传统人工对铝铁分离的方式，浪费大量人工成本，并且处理工艺较为复杂，导致回收率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝铁分离装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部固定连接有降尘机构；

所述支撑机构包括有底框架，所述底框架的顶部固定连接有H形滑动架，所述H形滑动架的外壁一侧固定连接有安装板，且底框架的外壁一侧与安装板的外壁一侧固定连接，所述H形滑动架的外表壁开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内表壁均通过滑块滑动嵌设有滑座，两个所述滑座的外壁一侧均固定连接有联动板，两个所述联动板的底部均固定连接有气缸，所述底框架与两个有联动板的顶部均固定连接有固定座，四个所述固定座的顶部均固定连接有自动伸缩杆，四个所述自动伸缩杆的外表壁均固定套设有一组限位板，四个所述限位板的外表壁之间均固定连接有弹簧，四个所述自动伸缩杆的外表壁均开设有活动槽，四个所述活动槽的内表壁均活动插设有活动杆，四个所述活动杆的外表壁均固定套设有调节座，四个所述调节座的顶部之间固定连接有振动底座。

优选的，所述振动底座的内表壁开设有两组卡合槽，两组所述卡合槽的内表壁均活动嵌设有卡合块，两组所述卡合块的外壁一侧之间均固定连接有侧板。

优选的，两个所述侧板的外壁一侧均固定连接有一组固定锁，所述振动底座的外表壁均固定连接有两组活动锁，且活动锁的外表壁均活动嵌设在固定锁的内部。

优选的，两个所述侧板的外壁一侧之间固定连接有绝缘板，所述绝缘板的内表壁固定连接有两个电磁板，两个电磁板的顶部均开设有一组漏孔，所述绝缘板的外壁一侧固定连接有变压器，且变压器的输出端均与两个电磁板的输入端固定连通。

优选的，所述振动底座的底部固定连接有振动电机。

优选的，所述降尘机构包括有一组固定杆，一组所述固定杆的顶部均固定连接有固定板，一组所述固定板的外表壁之间固定连接有防护罩。

优选的，所述防护罩的顶部开设有固定槽，所述防护罩的顶部固定连通有进料斗，所述固定槽的内表壁之间固定插设有降尘罩，所述降尘罩的内表壁开设有两组移动槽，两组所述移动槽的内表壁滑动嵌设有滑条，两组所述滑条的外壁一侧之间均固定连接有连接板。

优选的，两个所述连接板的外壁一侧之间固定连接有两组过滤网，所述降尘罩的外表壁开设有两组安装槽一，两组所述安装槽一的内表壁均固定插设有风机一。

优选的，所述降尘罩的顶部开设有一组安装槽二，一组所述安装槽二的内表壁均固定插设有风机二。

优选的，四个所述固定杆的底部均与底框架的顶部固定连接，所述防护罩的底部与两个侧板的顶部相互嵌设卡合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用中，通过在支撑机构以及降尘机构的相互作用下，本装置能够以设备振动筛分、磁性吸附，从而完成铝铁的分离处理，此种分离的方式区别于传统人工筛分，不仅减少工作人员的劳动量，而且大大提高了筛分效率。

2、本发明在使用中，通过在支撑机构以及降尘机构的相互作用下，在进行铝铁分离的过程中，其内部所产生大量的灰尘，并且在风机一的吸附下，将其输送到降尘罩的内部，并且通过其内部过滤网完成对气体中的灰尘杂质物进行过滤处理，并且通过风机二将产生的气体输送出去，从而减少灰尘的产生，避免对外部工作环境造成污染。

3、本发明在使用中，通过在支撑机构以及降尘机构的相互作用下，本装置能够对过滤装置进行有效拆卸处理，避免后续对其内部的过滤网进行清理以及更换，持续保持降尘的效果。

4、本发明在使用中，通过在支撑机构以及降尘机构的相互作用下，能够在振动筛分的过程中，通过设备自身的作用下，减少设备产生共振，从而保持设备在运行状态下的稳定性。

5、本发明在使用中，通过在支撑机构以及降尘机构的相互作用下，通过变压器能够有效的对传送到电磁板位置处的电流大小进行调整，从而能够对电磁板所产生的磁性大小进行修改，能够根据不同物质分离所需的磁性进行调整，提高设备的实用性。

附图说明

图1为本发明一种用于铝铁分离装置中的主视结构立体图；

图2为本发明一种用于铝铁分离装置中的支撑机构仰视立体图；

图3为本发明一种用于铝铁分离装置中的底框架立体图；

图4为本发明一种用于铝铁分离装置中的支撑机构部分立体拆分图；

图5为本发明一种用于铝铁分离装置中的H形滑动架立体拆分图；

图6为本发明一种用于铝铁分离装置中的支撑机构顶部立体拆分图；

图7为本发明一种用于铝铁分离装置中的支撑机构部分剖视立体拆分图；

图8为本发明一种用于铝铁分离装置中的降尘机构立体图；

图9为本发明一种用于铝铁分离装置中的防护罩立体图；

图10为本发明一种用于铝铁分离装置中的降尘机构部分立体拆分图。

图中：1、支撑机构；101、底框架；102、H形滑动架；103、安装板；104、滑动槽；105、滑座；106、联动板；107、气缸；108、固定座；109、自动伸缩杆；110、限位板；111、弹簧；112、活动槽；113、活动杆；114、调节座；115、振动底座；116、卡合槽；117、卡合块；118、侧板；119、固定锁；120、活动锁；121、绝缘板；122、电磁板；123、漏孔；124、变压器；125、振动电机；2、降尘机构；201、固定杆；202、固定板；203、防护罩；204、固定槽；205、进料斗；206、降尘罩；207、移动槽；208、滑条；209、连接板；210、过滤网；211、安装槽一；212、风机一；213、安装槽二；214、风机二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10所示，本发明提供一种用于铝铁分离装置，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部固定连接有降尘机构2；

支撑机构1包括有底框架101，底框架101的顶部固定连接有H形滑动架102，H形滑动架102的外壁一侧固定连接有安装板103，且底框架101的外壁一侧与安装板103的外壁一侧固定连接，H形滑动架102的外表壁开设有两个滑动槽104，两个滑动槽104的内表壁均通过滑块滑动嵌设有滑座105，两个滑座105的外壁一侧均固定连接有联动板106，两个联动板106的底部均固定连接有气缸107，底框架101与两个有联动板106的顶部均固定连接有固定座108，四个固定座108的顶部均固定连接有自动伸缩杆109，四个自动伸缩杆109的外表壁均固定套设有一组限位板110，四个限位板110的外表壁之间均固定连接有弹簧111，四个自动伸缩杆109的外表壁均开设有活动槽112，四个活动槽112的内表壁均活动插设有活动杆113，四个活动杆113的外表壁均固定套设有调节座114，四个调节座114的顶部之间固定连接有振动底座115，首先设备在使用状态下，能够以两个气缸107作为驱动源，分别推动两个联动板106向上进行移动处理，并且在两个联动板106外壁一侧固定连接的滑座105，分别在滑动槽104的内部进行嵌设移动配合下，从而能够推动两个固定座108与之相固定的组件进行向上移动处理，并且在此种调节的过程中，能够调整设备其中一端的高度，而在此种调节下，四个活动杆113能够分别在活动槽112的内部进行转动处理，从而满足四个调节座114与振动底座115彼此之间连接的角度需求，便于调节整体设备的倾斜度，根据不同材料进行适当调整，并且在设备处于振动并且分离的过程时，四个自动伸缩杆109的伸缩端以及其底部的固定端分别固定套设有限位板110，而将四个弹簧111分别连接在四组限位板110的外表壁之间，当自动伸缩杆109能够处于上下伸缩时，四个弹簧111会分别形成对四组限位板110之间的弹性支撑力，从而以此种弹性推动力，能够降低设备在振动的过程中所产生的共振，保持设备在使用状态下的稳定性。

根据图2以及图6-图7所示：振动底座115的内表壁开设有两组卡合槽116，两组卡合槽116的内表壁均活动嵌设有卡合块117，两组卡合块117的外壁一侧之间均固定连接有侧板118，首先在卡合块117能够分别嵌设卡合在卡合槽116的内部，能够有效将两个侧板118分别连接在振动底座115的内表壁之间。

根据图2以及图6-图7所示：两个侧板118的外壁一侧均固定连接有一组固定锁119，振动底座115的外表壁均固定连接有两组活动锁120，且活动锁120的外表壁均活动嵌设在固定锁119的内部，当将两个侧板118分别卡合在在振动底座115的内表壁之间时，能够通过活动锁120将其卡合端卡合在固定锁119的外表壁之间，从而能够将两个侧板118牢牢锁定在振动底座115的内表壁之间。

根据图2与图7所示：两个侧板118的外壁一侧之间固定连接有绝缘板121，绝缘板121的内表壁固定连接有两个电磁板122，两个电磁板122的顶部均开设有一组漏孔123，绝缘板121的外壁一侧固定连接有变压器124，且变压器124的输出端均与两个电磁板122的输入端固定连通，首先将两个电磁板122固定安装在绝缘板121的内表壁之间，能够通过绝缘板121自身的特性下，能够有效的对内部产生的电流进行有效隔绝处理，避免产生外泄对外部的工作人员造成安全隐患。

根据图2所示：振动底座115的底部固定连接有振动电机125，首先振动电机125在通电状态下，其内部能够将电力转换为机械能，并且其输出端开始转动处理，并且其旋转端是由两个偏心块组成，它们可以调节偏心距和相位角，以产生不同的振动效果。

根据图3与图8所示：降尘机构2包括有一组固定杆201，一组固定杆201的顶部均固定连接有固定板202，一组固定板202的外表壁之间固定连接有防护罩203，首先通过一组固定杆201与固定板202的相互固定下，能够有效的将防护罩203能够牢牢固定在底框架101顶部。

根据图8-图10所示：防护罩203的顶部开设有固定槽204，防护罩203的顶部固定连通有进料斗205，固定槽204的内表壁之间固定插设有降尘罩206，降尘罩206的内表壁开设有两组移动槽207，两组移动槽207的内表壁滑动嵌设有滑条208，两组滑条208的外壁一侧之间均固定连接有连接板209，首先在防护罩203的顶部开设有的固定槽204，能够有效的将降尘设备能够通过螺丝固定在其内部，并且将其内部进行铝铁分离过程时所产生的灰尘能够有效收集在降尘装置内部，避免此种灰尘向外泄漏，对外部工作环境造成污染的问题。

根据图8-图10所示：两个连接板209的外壁一侧之间固定连接有两组过滤网210，降尘罩206的外表壁开设有两组安装槽一211，两组安装槽一211的内表壁均固定插设有风机一212，首先将降尘罩206能够整体安装在固定槽204的内部，并且降尘罩206的入口处设置在其两端，并且当设备处于使用状态下时，能够通过启动两组风机一212，其内部马达的带动下，能够保持叶片实施转动处理，从而能够将防护罩203内部产生的灰尘汲取到自身内部，并且持续向降尘罩206的内部进行输送并且向其中部位置输送，而在这个过程中，在两组过滤网210的作用下，能够对气体中的灰尘进行有效过滤拦截。

根据图8-图10所示：降尘罩206的顶部开设有一组安装槽二213，一组安装槽二213的内表壁均固定插设有风机二214，当对气体中的灰尘进行有效过滤之后，过滤之后的气体会向降尘罩206的中部汇集，并且此时在风机二214的作用下，能够将过滤之后的气体有效向上输送，并且将其排出，完成对其内部工作环境中的灰尘进行过滤。

根据图2-图10所示：四个固定杆201的底部均与底框架101的顶部固定连接，防护罩203的底部与两个侧板118的顶部相互嵌设卡合，首先在上述组件彼此之间的连接下，能够有效的实现支撑机构1与降尘机构2彼此之间的连接处理，而在支撑机构1与降尘机构2的相互作用下，能够完成铝铁分离，并且对此种过程中所产生的灰尘进行降尘处理，保持外部工作环境的洁净度。

其整个机构的工作原理为：首先设备在使用时，需要根据不同原料的输送快慢，对整体设备的一个倾斜度进行适当调整，并且以两个气缸107作为驱动源，分别推动两个联动板106向上进行移动处理，并且在两个联动板106外壁一侧固定连接的滑座105，分别在滑动槽104的内部进行嵌设移动配合下，推动两个固定座108以及与之相固定的组件进行向上移动处理，并且在此种调节的过程中，能够调整设备其中一端的高度，而在此种调节下，四个活动杆113能够分别在活动槽112的内部进行转动处理，从而满足四个调节座114与振动底座115彼此之间连接的角度需求，便于调节整体设备的倾斜度，根据不同材料进行适当调整，给设备整体供电，并且在内部线组输送下，能够将电力输送到变压器124的内部，随后变压器124能够将电流分别输送到两个电磁板122的内部，而电磁板122是由线圈和铁芯组成，在通电状态下会产生磁性，当电流通过线圈时，线圈周围的磁场会发生变化，从而在铁芯中产生磁性，这个磁性是由于电流在磁场中受到洛伦兹力的作用而产生的，并且磁性传递到外表壁之间，并且在变压器124的作用下，能够有效的调整输送到电磁板122内部的电流强度，可以通过改变变压器124注入电流的大小来改变电磁铁磁性强弱，从而调节电磁铁的磁性强度，根据实际需求，从而调整磁性大小，在此同时，通过外部设备的辅助下，能够将原料倒入到进料斗205的内部，并且通过重力的作用下，能够保持原料能够缓慢落置在两个电磁板122的顶部，而底部的振动电机125在通电状态下，其内部能够将电力转换为机械能，并且其输出端开始转动处理，而其旋转端是由两个偏心块组成，在旋转的过程中，由于离心力的作用下从而能够产生振动，并且它们可以调节偏心距和相位角，以产生不同的振动效果，并且在设备处于振动并且分离的过程时，四个自动伸缩杆109的伸缩端以及其底部的固定端分别固定套设有限位板110，而将四个弹簧111分别连接在四组限位板110的外表壁之间，当自动伸缩杆109能够处于上下伸缩时，四个弹簧111会分别形成对四组限位板110之间的弹性支撑力，从而以此种弹性推动力，能够降低设备在振动的过程中所产生的共振，保持设备在使用状态下的稳定性，并且此种振动效果能够传递到振动底座115的内部，从而能够带动与振动底座115相固定的组件产生抖动，在抖动的过程中，能够有效的保持铝铁分离处理，并且铁在磁性吸附的作用下，能够有效的吸附在两个电磁板122的外表壁之间，而其中携带的铝物质能够通过两个电磁板122顶部开设的漏孔123向下掉落，并且落置在振动底座115的内壁底部，并且在振动底座115持续抖动下，保持振动底座115其内部的铝物质向外抖动输送，当完成铝物质分离时，此时断开变压器124内部的电流，保持电磁板122位置处的磁性消失，便于将电磁板122顶部的铁物质能够向下掉落，并且在振动底座115抖动下，从而将铁物质有效输送出去，从而完成铝铁分离处理，并且在进行铝铁振动分离的过程中，振动分离时，会产生大量的粉尘以及漂浮物质，将降尘罩206通过螺丝固定连接在固定槽204的内部，并且降尘罩206的入口处设置在防护罩203的内部两端，当设备处于使用状态下时，能够通过启动两组风机一212，其内部马达的带动下，能够保持叶片实施转动处理，从而能够将防护罩203内部产生的灰尘汲取到自身内部，并且持续向降尘罩206的内部进行输送并且向其中部位置输送，而在这个过程中，在两组过滤网210的作用下，能够对气体中的灰尘进行有效过滤拦截，过滤之后的气体会向降尘罩206的中部汇集，并且此时在风机二214的作用下，能够将过滤之后的气体有效向上输送，并且将其排出，完成对其内部工作环境中的灰尘进行过滤。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于铝铁分离装置，其特征在于：包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）的顶部固定连接有降尘机构（2）；

所述支撑机构（1）包括有底框架（101），所述底框架（101）的顶部固定连接有H形滑动架（102），所述H形滑动架（102）的外壁一侧固定连接有安装板（103），且底框架（101）的外壁一侧与安装板（103）的外壁一侧固定连接，所述H形滑动架（102）的外表壁开设有两个滑动槽（104），两个所述滑动槽（104）的内表壁均通过滑块滑动嵌设有滑座（105），两个所述滑座（105）的外壁一侧均固定连接有联动板（106），两个所述联动板（106）的底部均固定连接有气缸（107），所述底框架（101）与两个有联动板（106）的顶部均固定连接有固定座（108），四个所述固定座（108）的顶部均固定连接有自动伸缩杆（109），四个所述自动伸缩杆（109）的外表壁均固定套设有一组限位板（110），四个所述限位板（110）的外表壁之间均固定连接有弹簧（111），四个所述自动伸缩杆（109）的外表壁均开设有活动槽（112），四个所述活动槽（112）的内表壁均活动插设有活动杆（113），四个所述活动杆（113）的外表壁均固定套设有调节座（114），四个所述调节座（114）的顶部之间固定连接有振动底座（115）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝铁分离装置，其特征在于：所述振动底座（115）的内表壁开设有两组卡合槽（116），两组所述卡合槽（116）的内表壁均活动嵌设有卡合块（117），两组所述卡合块（117）的外壁一侧之间均固定连接有侧板（118）。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝铁分离装置，其特征在于：两个所述侧板（118）的外壁一侧均固定连接有一组固定锁（119），所述振动底座（115）的外表壁均固定连接有两组活动锁（120），且活动锁（120）的外表壁均活动嵌设在固定锁（119）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝铁分离装置，其特征在于：两个所述侧板（118）的外壁一侧之间固定连接有绝缘板（121），所述绝缘板（121）的内表壁固定连接有两个电磁板（122），两个电磁板（122）的顶部均开设有一组漏孔（123），所述绝缘板（121）的外壁一侧固定连接有变压器（124），且变压器（124）的输出端均与两个电磁板（122）的输入端固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝铁分离装置，其特征在于：所述振动底座（115）的底部固定连接有振动电机（125）。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝铁分离装置，其特征在于：所述降尘机构（2）包括有一组固定杆（201），一组所述固定杆（201）的顶部均固定连接有固定板（202），一组所述固定板（202）的外表壁之间固定连接有防护罩（203）。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝铁分离装置，其特征在于：所述防护罩（203）的顶部开设有固定槽（204），所述防护罩（203）的顶部固定连通有进料斗（205），所述固定槽（204）的内表壁之间固定插设有降尘罩（206），所述降尘罩（206）的内表壁开设有两组移动槽（207），两组所述移动槽（207）的内表壁滑动嵌设有滑条（208），两组所述滑条（208）的外壁一侧之间均固定连接有连接板（209）。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝铁分离装置，其特征在于：两个所述连接板（209）的外壁一侧之间固定连接有两组过滤网（210），所述降尘罩（206）的外表壁开设有两组安装槽一（211），两组所述安装槽一（211）的内表壁均固定插设有风机一（212）。

9.根据权利要求8所述的一种用于铝铁分离装置，其特征在于：所述降尘罩（206）的顶部开设有一组安装槽二（213），一组所述安装槽二（213）的内表壁均固定插设有风机二（214）。

10.根据权利要求9所述的一种用于铝铁分离装置，其特征在于：四个所述固定杆（201）的底部均与底框架（101）的顶部固定连接，所述防护罩（203）的底部与两个侧板（118）的顶部相互嵌设卡合。