CN117529999A - 一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，涉及耕种设备技术领域；该割草刮泥刀辊结构包括双旋耕刀组，双旋耕刀组包括前旋耕刀组和后旋耕刀组，前旋耕刀组包括前旋耕刀轴和若干组前旋耕刀，若干组前旋耕刀在前旋耕刀轴上呈人字形排列；后旋耕刀组包括后旋耕刀轴和若干组后旋耕刀，后旋耕刀包括右旋耕刀和左旋耕刀，右旋耕刀和左旋耕刀的正切刃方向相反，右旋耕刀与左旋耕刀交错排列形成一组后旋耕刀，每组后旋耕刀在后旋耕刀轴上呈螺旋状排列，前旋耕刀轴与后旋耕刀轴之间设有导种管，导种管的出种口位于后旋耕刀轴的后侧。本发明通过双旋耕刀组充分混合土壤和肥料，且交替清理导种口的堵塞物，大大提高小麦播种效率和播种质量。

Description

一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构

技术领域

本发明属于耕种设备技术领域，尤其涉及一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构。

背景技术

为了提高作物产量，增加土壤肥力，农业耕种时普遍推广使用秸秆还田的方法，即在收取作业果食后，将作物秸秆，如玉米秸秆等破茬田里，腐烂后成为有机肥料。这种方法是旱地农业保水保土行之有效的耕作方法。

目前实施机械化播种施肥中，免耕播种机是保护性耕作的主要机具之一。但有的免耕播种机由于设计不合理，在小麦播种时，不能很好地切断作物秸秆等地表覆盖物和根茬，不能使肥料和土壤更好的混合。旋耕播种机能够在小麦播种过程中对地表覆盖物和根茬进行切割粉碎，但现有的旋耕播种机在工作时不能很好的处理田间的杂草和粘土，导致小麦播种的不均匀，甚至会有杂物堵塞出种口，给旋耕播种带来很大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中旋耕播种机在工作时不能有效处理田间的杂草和粘土导致小麦播种的不均匀，及工作时易于产生杂物堵塞出种口等问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，包括双旋耕刀组，所述双旋耕刀组包括前旋耕刀组和后旋耕刀组，所述前旋耕刀组和后旋耕刀组安装在左侧板和右侧板之间，所述左侧板上安装有左传动箱，所述右侧板上安装有右传动箱，所述左传动箱驱动前旋耕刀组作业，所述右传动箱驱动后旋耕刀组作业；

所述前旋耕刀组包括前旋耕刀轴和若干组前旋耕刀，若干组前旋耕刀在前旋耕刀轴上呈人字形排列；

所述后旋耕刀组包括后旋耕刀轴和若干组后旋耕刀，所述后旋耕刀包括右旋耕刀和左旋耕刀，所述右旋耕刀和左旋耕刀的正切刃方向相反，所述右旋耕刀与左旋耕刀交错排列形成一组后旋耕刀，每组后旋耕刀在后旋耕刀轴上呈螺旋状排列，若干组后旋耕刀依次在后旋耕刀轴上排列；

所述前旋耕刀轴设置在后旋耕刀轴前侧，且前旋耕刀轴的高度低于后旋耕刀轴的高度；所述前旋耕刀轴与后旋耕刀轴之间设有导种管，所述导种管尾部弯曲绕过后旋耕刀轴底部，使导种管的出种口位于后旋耕刀轴的后侧。

优选地，若干组前旋耕刀在前旋耕刀轴上呈人字形排列是通过将若干组前旋耕刀沿前旋耕刀轴的中轴线按照人字形进行排列布置；前旋耕刀为刀背向内且刀尖向外的刀片结构，在安装前旋耕刀时通过安装方向不同，同组前旋耕刀的刀尖朝向均为相同，相邻组前旋耕刀的刀尖朝向均为相反，使得两两一组的前旋耕刀同样形成人字形结构，且若干组前旋耕刀的刀尖朝向沿前旋耕刀轴的中轴线相对称。这种排列方式可以使得前旋耕刀在旋转时产生较大的向心力，将土壤向外抛出，从而形成一条沟槽。由于相邻两组前旋耕刀的人字形排列可以相互错开，使得形成的沟槽呈现出人字形。

优选地，所述前旋耕刀的刀片体积更大，约是1.2倍的后旋耕刀片，前旋耕刀轴的直径也较大为100mm，后旋耕刀轴的直径仅为80mm；前旋耕刀轴的位置相对与后旋耕刀轴是更贴近地面，在刀轴直径更大，刀片体积更大的前提下，更好的撕裂土壤，粉碎秸秆和杂草，还可以更好的混肥，而且有较深的作业深度，为后面的旋耕刀组更好的工作提供条件。

优选地，所述后旋耕刀组还包括若干组刮泥刀，若干组刮泥刀包括若干组右刮泥刀和若干组左刮泥刀，每组右刮泥刀和左刮泥刀均在后旋耕刀轴上呈螺旋状排列；

若干组右刮泥刀和左刮泥刀交错排列在后旋耕刀轴上，且每组后旋耕刀位于右刮泥刀和左刮泥刀之间。

优选地，同组后旋耕刀中相邻右旋耕刀与左旋耕刀之间呈45度夹角，同组右刮泥刀或左刮泥刀中相邻刮泥刀之间呈90度夹角；

每组后旋耕刀中每个后旋耕刀与其间隔的相邻组后旋耕刀中每个后旋耕刀一一对应，且位于同一水平线，所述后旋耕刀所在的同一水平线均为右旋耕刀或左旋耕刀；

所述刮泥刀均位于两组后旋耕刀中同一水平线右旋耕刀或左旋耕刀之间，且该刮泥刀与右旋耕刀或左旋耕刀位于同一水平线。

优选地，所述右刮泥刀位于两组后旋耕刀中的右旋耕刀之间，所述左刮泥刀位于两组后旋耕刀中的左旋耕刀之间。

优选地，每个右刮泥刀右侧或左刮泥刀左侧均设有导种管，且导种管位于右刮泥刀和该右刮泥刀右侧最近的左刮泥刀之间，所述导种管两侧的右刮泥刀与左刮泥刀呈135度夹角；所述右刮泥刀与左刮泥刀用于对导种管的出种口进行刮泥；

所述右刮泥刀或左刮泥刀远离导种管的一侧为两个在同一竖直面上的后旋耕刀，两个后旋耕刀之间呈180度夹角，且两个后旋耕刀同为右旋耕刀或左旋耕刀；所述右刮泥刀或左刮泥刀位于两个相邻的后旋耕刀中间，且与两个后旋耕刀均呈90度夹角；在同一截面上的旋耕刀刀刃方向是相同的，与之在同一螺旋线上的相邻的旋耕刀的刀刃方向是相反的，并且呈45度夹角。每一根导种管两侧都是同样的排列，只有角度有区别。实现相邻的后旋耕刀依次入土，刮泥刀则会有频率的转到出种口清理出种口的堵塞物，更高效的防止出种口堵塞。

进一步地，刮泥刀刀面与导种管之间的距离为5mm，导种管两侧的刮泥刀刀库之间的距离在48-66mm，后旋耕刀与刮泥刀相距5mm，使刮泥刀更靠近导种管的同时，后旋耕刀工作时也不与导种管发生干涉。

进一步地，导种管直径为45mm左右，导种管的出口处采用平面设计，方便配合刮泥刀对导种管口的清理。

优选地，所述右刮泥刀和左刮泥刀为结构相同且刀刃朝向相反的刮泥刀，所述右刮泥刀的刀刃朝向右侧，所述左刮泥刀的刀刃朝向左侧。

优选地，所述右刮泥刀包括底座和刀面；所述底座上设有固定孔，所述底座通过弯曲部位连接刀面，所述刀面为圆弧状，所述刀面远离弯曲部位的一端为斜面部，且刀面的一侧设有刀口，所述刀口上刀刃从弯曲部位逐渐增大延伸到斜面部。

进一步地，所述刀刃有较大曲度，刀面有一定的弯曲，所述弯曲部位连接刀刃和底部刀座，使得刀体大致呈现“S”形，这种刮泥刀的设计使刀刃更容易贴近导种管且不会出现刀体与导种管之间堵塞杂物。刀体部分的刀面跟随刀刃的弧度逐渐增大，刀刃也逐渐锋利。刀面增大，刀刃更薄，在刮泥效果更好的同时刀片也有一定的强度。

优选地，所述导种管连通气力式排种器，所述气力式排种器用于排出种子从导种管流出进行撒播。气力式排种器与双旋耕结构配合作业，无需开沟器结构，导种管直接与后旋耕刀配合小麦播种。

优选地，所述左侧板和右侧板上方安装有肥箱，所述肥箱下方安装有排肥轴，所说排肥轴上连接有排肥器，所述排肥轴底部设有下肥板，所述下肥板位于前旋耕刀组前侧，所述下肥板上端与肥箱连接，且下端与机架连接，所述机架上端与肥箱连接，用于对肥箱进行支撑；

所述下肥板后侧设有变速箱，所述变速箱两侧分别安装有左传动轴和右传动轴，所述左传动轴带动左传动箱中链条驱动前旋耕刀组工作，所述右传动轴带动右传动箱中链条驱动后旋耕刀组工作。

优选地，所述气力式排种器位于肥箱后侧，所述气力式排种器安装在横架上，横架搭建在两个弓形支架上，所述弓形支架前后两端分别安装在机架和踏板上；

所述后旋耕刀轴后侧设有镇压轮，所述镇压轮通过连接块与左侧板和右侧板后侧连接，所述镇压轮后侧设有刮泥板，所述刮泥板连接在踏板下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明中旋耕刀分为前旋耕刀和后旋耕刀，前后旋耕刀之间有一定的距离，且前旋耕刀相对于机架的位置比后旋耕刀位置较低；通过前旋耕刀比后旋耕刀体积大，且前旋耕刀体积都相同，呈人字形分布在刀轴上，能够在工作时对土壤进行深耕，充分混合土壤和肥料，搅动土层，破碎秸秆，为后续的后旋耕刀组工作和导种管排种提供良好的条件；通过后旋耕刀刀片体积较小，使后旋耕刀组与导种管配合作业，减少了整个施肥播种机的整体纵向长度相应减少后旋耕刀对种子的损伤，并且通过后旋耕刀的转动对种子也有一定的覆土能力，实现浅旋覆盖小麦播种；本发明中小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构可在小麦播种时有效的切断根茬，且快速的翻动土层使土肥完全混合，实现提升作业效率。

(2)、本发明双旋耕结构的后旋耕刀在刀轴上安装有体型较小的刮泥刀，该刮泥刀的体积较小，在后旋耕刀轴的排列方式下，不仅不影响后旋耕刀旋耕的耕作效率，还可以使后旋耕刀轴的工作更加稳定，使刀辊整体受力均匀，震动更小，由于刮泥刀整体有一定曲度，使刀面更靠近导种管，这一结构更有效地提高对导种管口的清理效果，有效地防止出种口堵塞，使出种口不被堵塞，避免降低拖拉机功耗。

(3)、本发明中刮泥刀和后旋耕刀在后旋耕刀轴上采用特定的排列方式，使得刮泥刀和后旋耕刀相对导种管的位置同样特定；一对刮泥刀在导种管两侧夹角为135°，交替对导种管进行清理，减少种子在导种管中卡滞的现象，避免种子在导种管中滞留或受压，从而保护种子的完整。导种管一侧的刮泥刀处于两个旋耕刀的中间，可以帮助清理土壤中的杂物和水分，使得旋耕机在耕作时能够更加顺畅，从而提高作业效率。这种刀轴的排列方式有利于对坚硬和大块土壤的破碎，从而保护旋耕刀不受损坏，因为刮泥刀可以清除土壤中的硬物和杂物，避免刀片受到磨损或损坏，从而延长机械的使用寿命。

(4)、本发明中采用气力式排种器提高小麦播种效率，通过气力式排种器使种子下落速度更快，小麦播种更精确，通过气力式排种器与双旋耕结构配合，小麦播种效率大大提高，无需担心出种口被堵塞。

附图说明

图1为本发明中双轴旋播机的结构示意图；

图2为本发明中双旋耕刀组与变速箱连接的结构示意图；

图3为本发明中双旋耕刀组的结构示意图；

图4为本发明中前旋耕刀轴上刀片排列展开图；

图5为本发明中后旋耕刀组的部分结构示意图；

图6为本发明中后旋耕刀轴上刀片排列展开图；

图7为本发明中右刮泥刀的结构示意图。

图中：1、肥箱；2、排肥轴；3、排肥器；4、机架；5、下肥板；6、左侧板；7、左传动箱；8、前旋耕刀轴；9、前旋耕刀；10、右侧板；11、后旋耕刀；12、右传动箱；13、镇压轮；14、刮泥板；15、踏板；16、弓形支架；17、横架；18、气力式排种器；19、后旋耕刀轴；20、导种管；21、右刮泥刀；211、底座；212、弯曲部位；213、刀面；214、刀刃；215、斜面部；216、刀口；22、右传动轴；23、左传动轴；24、变速箱；25、旋耕刀刀库；26、右刮泥刀刀库；27、左刮泥刀刀库；28、左刮泥刀；29、右旋耕刀；30、左旋耕刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参阅图1-图7，本实施例提供一种小麦双旋耕施肥播种机。

如图1所示，该播种机包括机架4、左侧板6、右侧板10、两个下肥板5、排肥轴2、排种器、肥箱1、两个弓形支架16、前旋耕刀9、后旋耕刀11、左传动箱7、右传动箱12、镇压轮13。肥箱1安装在左侧板6和右侧板10上，且通过机架4支撑，肥箱1下方安装有排肥轴2，排肥轴2上连接有排肥器3，排肥轴2底部设有下肥板5，下肥板5上端与肥箱1连接，且下端与机架4连接，机架4上端与肥箱1连接，用于对肥箱1进行支撑；左侧板6和右侧板10分别安装有左传动箱7和右传动箱12，左传动箱7和右传动箱12底部装有前旋耕刀轴8和后旋耕刀轴19，左侧板6和右侧板10通过连接块安装有镇压轮13，镇压轮13位于后旋耕刀轴19后侧。排种器安装在横架17上，横架17搭建在两个弓形支架16上，弓形支架16前后两端分别安装在机架4和踏板15上，镇压轮13后侧设有刮泥板14，刮泥板14连接在踏板15下方。

本实施例中，如图2所示，在双旋耕结构中，分为前旋耕刀组和后旋耕刀组，该前后旋耕刀组分别安装在左侧板6和右侧板10上，左侧板6和右侧板10的左右两侧分别安装有左传动箱7和右传动箱12，从变速箱24两侧分别安装有左传动轴23和右传动轴22，传动轴带动左右两侧的左传动箱7和右传动箱12的链条驱动前旋耕刀组和后旋耕刀组工作。

本实施例中，如图3所示，前旋耕刀组是由左传动箱7进行驱动，前旋耕刀组的前旋耕刀9是比后旋耕刀11较大，并且前旋耕刀轴8的位置比后旋耕刀轴19的位置较低，前旋耕刀9的排列方式是人字形交错排列，前旋耕刀轴8直径比后旋耕刀轴19要大，前旋耕刀轴8直径为100mm，后旋耕刀轴19直径为80mm，前旋耕刀9在工作时对土壤进行深耕，充分的混合土壤和肥料，搅动土层，破碎秸秆，为后续的后旋耕刀组工作和导种管20排种提供良好的条件；前旋耕刀轴8上连接有旋耕刀刀库25，前旋耕刀9安装在旋耕刀刀库25上。

具体地，如图4所示，前旋耕刀9的人字形排列是指将前旋耕刀9按照人字形进行排列和布置，在前旋耕刀9的人字形排列中，两把前旋耕刀9的刀背向内，刀尖向外，形成人字形结构。这种排列方式可以使得前旋耕刀9在旋转时产生较大的向心力，将土壤向外抛出，从而形成一条沟槽。由于两把前旋耕刀9的人字形排列可以相互错开，使得形成的沟槽呈现出人字形。

本实施例中，如图3所示，后旋耕刀组有相对较高的位置，较小的旋耕刀，并且后旋耕刀11的排列也与前旋耕刀9不相同，后旋耕刀组通过顺序排列的，后旋耕刀轴19上连接有旋耕刀刀库25，后旋耕刀11安装在旋耕刀刀库25上；后旋耕刀11对土壤进行浅耕，疏松土壤，进一步混肥和破碎秸秆，而且还兼具掩埋种子的作用，旋耕刀与旋耕刀之间有导种管20延伸下来，导种管20与后旋耕刀11互不干扰，后旋耕刀11在工作时对导种管20也不会有干涉。

本实施例中，如图3所示，导种管20与后旋耕刀组是两个独立的个体，导种管20装设在后旋耕刀轴19的前部，通过对导种管20尾部的弯曲，使导种管20的出种口在后旋耕刀轴19的后方，这种结构避免了旋耕刀对种子的损伤和减少了整个施肥播种机的整体纵向长度，并且通过旋耕刀的转动对种子也有一定的覆土能力，实现浅旋覆盖播种，这种结构也可省去开沟结构，使后旋耕刀组与导种管20配合作业，大大减少整体机构的纵向长度，可以在后旋耕刀组后方直接安装镇压轮13。

具体地，如图5所示，导种管20直径为45mm左右，导种管20两边各有1个左刮泥刀刀库27和右刮泥刀刀库26，左刮泥刀刀库27和右刮泥刀刀库26焊接在后旋耕刀轴19上，左刮泥刀刀库27与右刮泥刀刀库26边至边距离为48mm至66mm之间，用于安装左刮泥刀28和右刮泥刀21，刮泥刀安装在后旋耕刀轴19上，刮泥刀靠近导种管20的一面距离导种管20为5mm，在导种管20的左右两侧的右刮泥刀21和左刮泥刀28呈135度夹角，刮泥刀的位置在两个相邻后旋耕刀11位置的中间，并且与这两个相邻的后旋耕刀11不在同一列，导种管20两侧的空间放置两对相邻的后旋耕刀11和两个刮泥刀，两对后旋耕刀11在后旋耕刀轴19上呈45度夹角，两个靠近导种管20的刮泥刀分别焊接在两对相邻后旋耕刀11的夹角中间。在工作时后旋耕刀11进行浅耕疏松土壤，左右两侧刮泥刀轮流清理导种管20管口的杂草和粘土。

具体地，如图6所示，该图为后旋耕刀组的刀片在后旋耕刀轴19上的排列展开图，展开图中右旋耕刀29与左旋耕刀30中间有导种管20，导种管20相对后旋耕刀轴19的位置如图6中虚线所示。左旋耕刀30与右旋耕刀29为相邻的两个正切刃方向相反的两对旋耕刀，同一条螺旋线上的相邻两把刀片的正切刃方向相反，并且呈45度夹角，工作时依次入土。导种管20同一侧的右刮泥刀21或左刮泥刀28呈螺旋线排列，展开图是一条直线，导种管20左右两侧的右刮泥刀21和左刮泥刀28呈135度夹角。在两个导种管20之间的相邻的左旋耕刀30和右旋耕刀29距离n在60mm至70mm之间，导种管20两侧的相邻的左旋耕刀30和右旋耕刀29距离m在80mm至90mm之间，每把刮泥刀刀片在正切刃同向的相邻两把旋耕刀之间，并相差90度夹角，刮泥刀与旋耕刀位置不在同一截面，右旋耕刀29与右刮泥刀21距离q是5mm左右，两把正切刃同向的旋耕刀之间呈180度夹角。

本实施例中，如图7所示，在后旋耕刀组中安装有刮泥刀，刮泥刀包括右刮泥刀21和左刮泥刀28。右刮泥刀21和左刮泥刀28均设置为如下刮泥刀结构：

刮泥刀总长121.61mm，该刀底座211为30*9.5*50mm的矩形块，底座211处有一个直径为12.5mm的固定孔，该固定孔圆心距离底边20mm，距离侧边15mm。连接刀刃214处设计有弯曲部位212，从弯曲部位212到刀尖的斜面部215通过一个半径为74.53mm的圆弧连接，该圆弧为刀口216，刮泥刀的刀刃214从弯曲部位212逐渐增大，一直延伸到斜面部215处，与斜面部215接触部分长度为10mm，刀刃214厚度逐渐减少至3mm，刀刃214宽度从弯曲部位212逐渐增大至10mm，斜面部215处设计有一处缺角，缺角处与弯曲部位212用圆弧连接，形成刀面213，刀面213从弯曲部位212逐渐增大，刮泥刀整体呈现处底座211小，通过弯曲部位212过度后刀口216逐渐变窄，刀刃214逐渐增大，并且有一定的曲度。

由弯曲部位212向刀尖处刀片有变薄趋势，刀宽有变大趋势，由于刮泥刀整体有一定曲度，使刀面213更靠近导种管20，这一结构更有效的提高对导种管20管口的清理效果，有效的防止出种口堵塞。

实施例2：

本实施例提供一种包括上述实施例1提供的双旋耕结构的小麦气力式双旋耕播种机，排种器采用气力式排种器18，通过气力式排种器18与双旋耕结构配合，小麦播种效率大大提高，无需担心出种口被堵塞，通过气力式排种器18使种子下落速度更快，播种更精确，双旋耕结构更能有效的切断根茬，秸秆避免根茬，降低拖拉机功耗，提升作业效率。

当该播种机在工作时，前旋耕刀轴8和后旋耕刀轴19开始工作前旋耕刀9工作深度较深，对土壤进行深耕后，充分混合土壤和肥料，后旋耕刀11对土壤和杂草进一步破碎，气力式排种器18排出种子，从导种管20流出进行撒播，使种子快速落地，后旋耕刀轴19安装的刮泥刀能够有效的清理导种管20的导种口缠绕的杂草和粘土，避免杂草或秸秆根茬,对播种机的出种口造成堵塞而影响作业。导种口两侧都安装有刮泥刀，两个刮泥刀夹角呈135度，交替清理导种口的堵塞物，大大提高小麦播种效率和播种质量。

以上所述，仅用于帮助理解本发明的方法及其核心要义，但本发明的保护范围并不局限于此，对于本技术领域的一般技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，包括双旋耕刀组，所述双旋耕刀组包括前旋耕刀组和后旋耕刀组，所述前旋耕刀组和后旋耕刀组安装在左侧板(6)和右侧板(10)之间，所述左侧板(6)上安装有左传动箱(7)，所述右侧板(10)上安装有右传动箱(12)，所述左传动箱(7)驱动前旋耕刀组作业，所述右传动箱(12)驱动后旋耕刀组作业，其特征在于，

所述前旋耕刀组包括前旋耕刀轴(8)和若干组前旋耕刀(9)，若干组前旋耕刀(9)在前旋耕刀轴(8)上呈人字形排列；

所述后旋耕刀组包括后旋耕刀轴(19)和若干组后旋耕刀(11)，所述后旋耕刀(11)包括右旋耕刀(29)和左旋耕刀(30)，所述右旋耕刀(29)和左旋耕刀(30)的正切刃方向相反，所述右旋耕刀(29)与左旋耕刀(30)交错排列形成一组后旋耕刀(11)，每组后旋耕刀(11)在后旋耕刀轴(19)上呈螺旋状排列，若干组后旋耕刀(19)依次在后旋耕刀轴(19)上排列；

所述前旋耕刀轴(8)设置在后旋耕刀轴(19)前侧，且前旋耕刀轴(8)的高度低于后旋耕刀轴(19)的高度；所述前旋耕刀轴(8)与后旋耕刀轴(19)之间设有导种管(20)，所述导种管(20)尾部弯曲绕过后旋耕刀轴(19)底部，使导种管(20)的出种口位于后旋耕刀轴(19)的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，其特征在于，所述后旋耕刀组还包括若干组刮泥刀，若干组刮泥刀包括若干组右刮泥刀(21)和若干组左刮泥刀(28)，每组右刮泥刀(21)和左刮泥刀(28)均在后旋耕刀轴(19)上呈螺旋状排列；

若干组右刮泥刀(21)和左刮泥刀(28)交错排列在后旋耕刀轴(19)上，且每组后旋耕刀(11)位于右刮泥刀(21)和左刮泥刀(28)之间。

3.根据权利要求2所述的一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，其特征在于，同组后旋耕刀(11)中相邻右旋耕刀(29)与左旋耕刀(30)之间呈45度夹角，同组右刮泥刀(21)或左刮泥刀(28)中相邻刮泥刀之间呈90度夹角；

每组后旋耕刀(11)中每个后旋耕刀(11)与其间隔的相邻组后旋耕刀(11)中每个后旋耕刀(11)一一对应，且位于同一水平线，所述后旋耕刀(11)所在的同一水平线均为右旋耕刀(29)或左旋耕刀(30)；

所述刮泥刀均位于两组后旋耕刀(11)中同一水平线右旋耕刀(29)或左旋耕刀(30)之间，且该刮泥刀与右旋耕刀(29)或左旋耕刀(30)位于同一水平线。

4.根据权利要求3所述的一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，其特征在于，所述右刮泥刀(21)位于两组后旋耕刀(11)中的右旋耕刀(29)之间，所述左刮泥刀(28)位于两组后旋耕刀(11)中的左旋耕刀(30)之间。

5.根据权利要求3或4所述的一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，其特征在于，每个右刮泥刀(21)右侧或左刮泥刀(28)左侧均设有导种管(20)，且导种管(20)位于右刮泥刀(21)和该右刮泥刀(21)右侧最近的左刮泥刀(28)之间，所述导种管(20)两侧的右刮泥刀(21)与左刮泥刀(28)呈135度夹角；所述右刮泥刀(21)与左刮泥刀(28)用于对导种管(20)的出种口进行刮泥；

所述右刮泥刀(21)或左刮泥刀(28)远离导种管(20)的一侧为两个在同一竖直面上的后旋耕刀(11)，两个后旋耕刀(11)之间呈180度夹角，且两个后旋耕刀(11)同为右旋耕刀(29)或左旋耕刀(30)；所述右刮泥刀(21)或左刮泥刀(28)位于两个相邻的后旋耕刀(11)中间，且与两个后旋耕刀(11)均呈90度夹角。

6.根据权利要求5所述的一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，其特征在于，所述右刮泥刀(21)和左刮泥刀(28)为结构相同且刀刃(214)朝向相反的刮泥刀，所述右刮泥刀(21)的刀刃(214)朝向右侧，所述左刮泥刀(28)的刀刃(214)朝向左侧。

7.根据权利要求6所述的一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，其特征在于，所述右刮泥刀(21)包括底座(211)和刀面(213)；所述底座(211)上设有固定孔，所述底座(211)通过弯曲部位(212)连接刀面(213)，所述刀面(213)为圆弧状，所述刀面(213)远离弯曲部位(212)的一端为斜面部(215)，且刀面(213)的一侧设有刀口(216)，所述刀口(216)上刀刃(214)从弯曲部位(212)逐渐增大延伸到斜面部(215)。

8.根据权利要求7所述的一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，其特征在于，所述导种管(20)连通气力式排种器(18)，所述气力式排种器(18)用于排出种子从导种管(20)流出进行撒播。

9.根据权利要求8所述的一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，其特征在于，所述左侧板(6)和右侧板(10)上方安装有肥箱(1)，所述肥箱(1)下方安装有排肥轴(2)，所说排肥轴(2)上连接有排肥器(3)，所述排肥轴(2)底部设有下肥板(5)，所述下肥板(5)位于前旋耕刀组前侧，所述下肥板(5)上端与肥箱(1)连接，且下端与机架(4)连接，所述机架(4)上端与肥箱(1)连接，用于对肥箱(1)进行支撑；

所述下肥板(5)后侧设有变速箱(24)，所述变速箱(24)两侧分别安装有左传动轴(23)和右传动轴(22)，所述左传动轴(23)带动左传动箱(7)中链条驱动前旋耕刀组工作，所述右传动轴(22)带动右传动箱(12)中链条驱动后旋耕刀组工作。

10.根据权利要求9所述的一种小麦双轴旋播机用割草刮泥刀辊结构，其特征在于，所述气力式排种器(18)位于肥箱(1)后侧，所述气力式排种器(18)安装在横架(17)上，横架(17)搭建在两个弓形支架(16)上，所述弓形支架(16)前后两端分别安装在机架(4)和踏板(15)上；

所述后旋耕刀轴(19)后侧设有镇压轮(13)，所述镇压轮(13)通过连接块与左侧板(6)和右侧板(10)后侧连接，所述镇压轮(13)后侧设有刮泥板(14)，所述刮泥板(14)连接在踏板(15)下方。