CN117502703A - 一种输送组件、加热卷烟在线压痕封端工艺及加热卷烟 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种输送组件、加热卷烟在线压痕封端工艺及加热卷烟，其采用额外加宽的水松纸，在水松纸输送过程中对水松纸进行在线压痕，然后在水松纸卷制烟支原料时，通过压痕处对水松纸加宽的部分进行弯折，通过水松纸加宽的部分将烟支原料的端口遮挡，实现加热卷烟的封端工艺。同时，本发明还提供了一种加热卷烟。与现有技术相比，本发明提供的输送组件、加热卷烟在线压痕封端工艺及加热卷烟，可以实现对加热卷烟的烟草段进行封端处理，可以更好的避免烟草段中的烟草物质薄片意外发生掉落。

Description

一种输送组件、加热卷烟在线压痕封端工艺及加热卷烟

技术领域

本发明涉及新型烟草技术领域，尤其涉及一种挤压单元、加热卷烟在线压痕封端工艺及加热卷烟。

背景技术

加热卷烟是一种新型烟草。相较于传统卷烟，加热卷烟能够大幅度的减少气溶胶中的有害成分，因此加热卷烟成为了烟草行业主要研究方向。

现有技术中的加热卷烟大致可分为颗粒型加热卷烟和薄片型加热卷烟，薄片型加热卷烟的烟草段中填充的是烟草物质薄片，在抽吸时，需要将烟草段插入加热器具的加热腔中，通过加热腔中的加热件对烟草段中的烟草物质薄片进行加热，从而产生气溶胶。

然而，现有技术中的薄片型加热卷烟的烟草段端部为敞开式结构，在抽吸完毕将加热卷烟从加热腔中抽离时，烟草段中的烟草物质薄片容易掉落在加热腔中，使得抽吸者需要额外对加热器具进行清理。

因此，需要提供一种新型的薄片型加热卷烟，通过对烟草段端部进行封端处理，从而可以更好的避免烟草物质薄片意外掉落。而如何提供一种全新的输送组件来对水松纸输送过程中进行处理，并且提供一种加热卷烟在线压痕封端工艺来实现新型的薄片型加热卷烟的生产则是本领域亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术中的薄片型加热卷烟在抽吸时，烟草物质薄片容易掉落在加热器具的加热腔中的技术问题。本发明提供了一种输送组件以及加热卷烟在线压痕封端工艺，其提供额外加宽的水松纸，在水松纸的端部预留出遮挡部，通过弯折遮挡部来实现对烟草段的封端处理，这样生产出来的加热卷烟的烟草段端部会被水松纸所封端，从而可以更好的避免出现烟草物质薄片意外掉落的情况，更好的提高了抽吸者的抽吸体验感。

一种输送组件，其包括依次设置的挤压单元、涂胶单元及分切单元；

所述挤压单元用以挤压输送的水松纸，以使水松纸上形成折痕；

所述涂胶单元用以接取所述挤压单元输出的所述水松纸，并向所述水松纸涂覆胶水；

所述分切单元用以接取所述涂胶单元输出的所述水松纸，并对所述水松纸进行分切，形成带有折痕的水松纸片。

优选的，所述挤压单元包括引导辊、挤压辊；

所述引导辊用以承接引导所述水松纸；

所述挤压辊对应所述引导辊设置，用以挤压成型所述引导辊上的所述水松纸。

优选的，所述挤压辊包括辊体及设置于所述辊体周向表面上的挤压环；

所述挤压环对应所述水松纸的边侧区域设置，用以在所述水松纸的卷绕部与遮挡部的连接区域处挤压成型所述折痕。

优选的，还包括加热单元；

所述加热单元设置于所述涂胶单元与所述分切单元之间，用以对涂覆胶水后的所述水松纸进行加热。

优选的，还包括刮纸单元；

所述刮纸单元设置于所述涂胶单元前侧，用以对所述水松纸进行预处理。

优选的，所述分切单元包括分切辊、分切刀辊；

所述分切辊用以承接引导所述水松纸；

所述分切刀辊上设置有切刀，用以分切所述分切辊上的所述水松纸。

一种加热卷烟在线压痕封端工艺，其包括如下步骤：

提供卷制装置、水松纸、烟支原料，所述卷制装置包括所述输送组件、烟支输送组件、卷制组件，所述水松纸沿其宽度方向设置有相互连接的卷绕部及遮挡部，所述卷绕部的宽度与所述烟支原料的长度相适配；

通过所述输送组件对所述水松纸进行输送，并通过所述输送组件对所述水松纸进行在线挤压、分切，形成带有折痕的水松纸片；同时通过所述烟支输送组件对所述烟支原料进行输送；

所述卷制组件分别接取所述烟支输送组件输送的所述烟支原料、所述输送组件输送的所述带有折痕的水松纸片，所述卷制组件将所述带有折痕的水松纸片的卷绕在所述烟支原料的周向表面，并沿所述折痕弯折所述遮挡部，使所述遮挡部将所述烟支原料烟草段的端口遮挡。

优选的，所述烟支原料为双倍长度原料，沿所述水松纸的宽度方向，所述卷绕部的两端均设置有所述遮挡部；

所述挤压单元的辊体周向表面上设置有两个挤压环，一个所述挤压环对应一个遮挡部与所述卷绕部的连接区域设置，另一个所述挤压环对应另一个遮挡部与所述卷绕部的连接区域设置；

所述卷制组件弯折所述遮挡部时，同时弯折所述带有折痕的水松纸片上的两所述遮挡部，使两所述遮挡部将所述烟支原料两端的烟草段的端口遮挡。

优选的，所述卷制组件中包括依次设置的接料轮、搓接装置、挤压装置；

所述卷制组件运行时，所述接料轮先接取从所述烟支输送组件送出的所述烟支原料，所述接料轮带动所述烟支原料移动至所述输送组件出料位，使所述带有折痕的水松纸片粘贴于所述烟支原料上，然后再将所述烟支原料送入所述搓接装置；

所述搓接装置将所述带有折痕的水松纸片中的所述卷绕部卷绕在所述烟支原料的周向表面后，将卷制好的所述烟支原料向后侧的挤压装置输送，所述挤压装置沿所述折痕弯折所述遮挡部，使所述遮挡部将所述烟支原料烟草段的端口遮挡。

一种加热卷烟，其由所述加热卷烟在线压痕封端工艺制备而成。

与现有技术相比，本发明提供的输送组件，其包括依次设置的挤压单元、涂胶单元及分切单元；所述挤压单元用以挤压输送的水松纸，以使水松纸上形成折痕；所述涂胶单元用以接取所述挤压单元输出的所述水松纸，并向所述水松纸涂覆胶水；所述分切单元用以接取所述涂胶单元输出的所述水松纸，并对所述水松纸进行分切，形成带有折痕的水松纸片。所述输送组件能够实现在输送过程中对水松纸进行压痕，从而可以方便后续对水松纸的折叠，让水松纸能更平整的遮覆烟草段的端部。

相对应的，所述加热卷烟在线压痕封端工艺，其包括如下步骤：提供卷制装置、水松纸、烟支原料，所述卷制装置包括所述输送组件、烟支输送组件、卷制组件，所述水松纸沿其宽度方向设置有相互连接的卷绕部及遮挡部，所述卷绕部的宽度与所述烟支原料的长度相适配；通过所述输送组件对所述水松纸进行输送，并通过所述输送组件对所述水松纸进行在线挤压、分切，形成带有折痕的水松纸片；同时通过所述烟支输送组件对所述烟支原料进行输送；所述卷制组件分别接取所述烟支输送组件输送的所述烟支原料、所述输送组件输送的所述带有折痕的水松纸片，所述卷制组件将所述带有折痕的水松纸片的卷绕在所述烟支原料的周向表面，并沿所述折痕弯折所述遮挡部，使所述遮挡部将所述烟支原料烟草段的端口遮挡。所述加热卷烟在线压痕封端工艺在卷制过程中通过水松纸对烟草段端部进行封端处理，从而最终制备的加热卷烟的烟草段的端部遮挡有所述遮挡部，从而可以对烟草物质薄片进行阻挡，更好的避免烟草物质薄片出现意外掉落的情况。并且所述加热卷烟在线压痕封端工艺在弯折所述遮挡部前，在所述水松纸上先预成型折痕，在弯折过程中通过所述折痕来对弯折所述遮挡部，可以更好的确保弯折的可靠性，可以更好的确保所述弯折部能弯折至所需状态。同时所述折痕是通过所述输送组件在输送过程中进行在线挤压成型，从而也可以尽可能的避免在输送过程中所述遮挡部发生意外的卷绕，可以更好的保障所述水松纸输送过程的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种实施例提供的加热卷烟在线压痕封端工艺的流程示意图

图2为一种实施例提供的加热卷烟在线压痕封端工艺中水松纸挤压成型折痕后的结构示意图；

图3为一种实施例提供的加热卷烟在线压痕封端工艺中水松纸片卷绕于烟支原料后的结构示意图；

图4为一种实施例提供的卷制装置的结构示意图；

图5为一种实施例提供的挤压单元的结构示意图；

图6为一种实施例提供的预折机构的结构示意图；

图7为一种实施例提供的整平机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件与另一个部件“连接”，或一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

本发明提供了一种输送组件，其包括依次设置的挤压单元、涂胶单元及分切单元；所述挤压单元用以挤压输送的水松纸，以使水松纸上形成折痕；所述涂胶单元用以接取所述挤压单元输出的所述水松纸，并向所述水松纸涂覆胶水；所述分切单元用以接取所述涂胶单元输出的所述水松纸，并对所述水松纸进行分切，形成带有折痕的水松纸片。所述输送组件能够实现在输送过程中对水松纸进行压痕，从而可以方便后续对水松纸的折叠，让水松纸能更平整的遮覆烟草段的端部。

请结合参阅图1至图7。本实施例提供了一种输送组件10，包括依次设置的挤压单元11、涂胶单元12及分切单元13。输送组件10输送水松纸200过程中，水松纸200先流经挤压单元11，挤压单元11对水松纸200进行在线挤压，使流出的水松纸200上带有折痕230；然后水松纸200再流经涂胶单元12，涂胶单元12对水松纸200进行胶水涂覆；最后水松纸200再流经分切单元13，分切单元13对水松纸200进行分切，形成带有折痕230的水松纸片。即挤压单元11用于对水松纸200进行挤压，使水松纸200上形成折痕230；涂胶单元12用于对水松纸200涂覆胶水，从而使得后续流程中，水松纸200能稳固粘贴在烟支原料300上，其中，涂胶单元12可对卷绕部210、遮挡部220均涂覆胶水，从而在后续弯折过程中可以使得遮挡部220更好的稳固在烟草段的端部，更好的避免遮挡部220弯折后发生意外翻折。分切单元13用于对水松纸200进行分切，使得水松纸200从分切单元13流出后均会被分切为水松纸片。也就是说，输送组件10对水松纸200进行输送的过程中，依次对水松纸200进行挤压、涂胶、分切等工序，通过三个不同的单元依次实现。通过先挤压再进行涂胶，一来可以更好的避免胶水意外残留在挤压单元11中，二来在挤压后再进行涂胶，通过胶水也可以将挤压后的水松纸200进行一定程度的定型，更好的避免挤压后的水松纸200发生意外的卷取，更好的保障了输送过程的可靠。

优选的，在一种实施例中，挤压单元11包括引导辊111、挤压辊112。引导辊111用以承接引导水松纸200。挤压辊112对应引导辊111设置，用以挤压成型引导辊111上的水松纸200。也就是说，在这种实施例中，水松纸200上的折痕230具体是通过引导辊111与挤压辊112之间配合压制成型。当水松纸200流经引导辊111时，挤压辊112对应挤压引导辊111上的水松纸200，从而使得从引导辊111流出的水松纸200上均形成被挤压辊112所压制的折痕230。其中，挤压辊112可通过驱动机构进行驱动以自身轴线为中心转动，驱动机构的驱动源可采用电机。

优选的，在一种实施例中，挤压辊112包括辊体1121及设置于辊体1121周向表面上的挤压环1122。挤压环1122对应卷绕部210与遮挡部220的连接区域设置，用以在卷绕部210与遮挡部220的连接区域处挤压成型折痕230。也就是说，在这种实施例中，挤压辊112具体是通过挤压环1122来对水松纸200进行挤压，从而成型折痕230。并且挤压环1122的轴向设置位置位于卷绕部210与遮挡部220之间连接的区域处，从而当水松纸流经挤压环1122时，挤压环1122对应对卷绕部210与遮挡部220之间的连接区域进行挤压，从而在卷绕部210与遮挡部220之间的连接区域处成型出折痕230。

优选的，在一种实施例中，输送组件10中还包括加热单元14。加热单元14设置于涂胶单元12与分切单元13之间，加热单元14用以对涂覆胶水后的水松纸200进行加热。也就是说，在这种实施例中，水松纸200先经过挤压单元11挤压后，再由涂胶单元12进行涂胶，再由加热单元14进行加热，最后再由分切单元13进行分切。通过设置加热单元14对涂覆胶水后的水松纸200进行加热，可以让后续工序中水松纸片更可靠的粘贴烟支原料300上。

优选的，在一种实施例中，输送组件10中还包括刮纸单元。刮纸单元设置于涂胶单元12前侧，用以对水松纸200进行预处理。可以理解的是，目前水松纸材质多种多样，许多水松纸表面非常光滑，吸胶性差。而通过设置刮纸单元可以对水松纸200的上胶面进行充分的拉毛预处理，以提高其上胶效果。具体的，在一种实施例中，刮纸单元可设置在挤压单元11的前侧，从而可以更好的避免刮纸过程中水松纸200发生意外卷曲。

优选的，在一种实施例中，分切单元13包括分切辊131、分切刀辊132。分切辊131用以承接引导水松纸200。分切刀辊132上设置有切刀，用以分切分切辊131上的水松纸200。也就是说，在这种实施例中，对水松纸200的分切具体是通过分切辊131与分切刀辊132之间的配合实现的，当水松纸200流经分切辊131时，分切刀辊132上的切刀对应切割水松纸200，从而将流过的水松纸200切断为水松纸片。

同时，在一种实施例中还提供了一种加热卷烟在线压痕封端工艺，具体为一种薄片型加热卷烟在线压痕封端工艺，用以解决现有技术中薄片型加热卷烟在抽吸使用时烟草段中的烟草物质容易掉落在加热器具中的问题。

加热卷烟在线压痕封端工艺包括如下步骤：

提供卷制装置100、水松纸200、烟支原料300，卷制装置100包括输送组件10、烟支输送组件20、卷制组件30，水松纸200沿其宽度方向设置有相互连接的卷绕部210及遮挡部220，卷绕部210的宽度与烟支原料300的长度相适配。也就是说，水松纸200为额外进行加宽的水松纸，在后续卷制过程中，卷绕部210可以对应卷绕在烟支原料300的周向表面上，而遮挡部220则是水松纸200额外加宽预留出来的部分。

通过输送组件20对水松纸200进行输送，并通过输送组件20对水松纸200进行在线挤压、分切，形成带有折痕230的水松纸片；同时通过烟支输送组件20对烟支原料300进行输送；其中在线挤压指的是：输送组件20在输送水松纸200的过程中实现对水松纸200的挤压成型，当水松纸200流经输送组件20中某一部件时，通过该部件对水松纸200进行挤压成型，使得水松纸200流出该部件后其相应位置成型有折痕230。分切指的是：输送组件20在输送水松纸200的过程中实现对水松纸200的剪切，当水松纸200流经输送组件20中某一部件时，通过该部件沿长度方向对水松纸200进行切断，使得水松纸200流出该部件后均为变为相应长度的水松纸片，每片水松纸片的长度与烟支原料300所需卷绕的尺寸相适配。

卷制组件30分别接取烟支输送组件20输送的烟支原料300、输送组件10输送的带有折痕230的水松纸片，卷制组件30将带有折痕230的水松纸片的卷绕在烟支原料300的周向表面，并沿折痕230弯折遮挡部220，使遮挡部220将烟支原料300烟草段的端口遮挡。也就是说，卷制组件30即用于将卷绕部210卷绕在烟支原料300的周向表面，同时还用于弯折遮挡部220。其中，在卷制组件30中用于卷绕卷绕部210以及用于弯折遮挡部220的可为同一个部件或者不同部件，例如：卷制组件30中可以设置一个部件即完成对卷绕部210的卷绕，同时也完成弯折部220的弯折，使得卷绕和弯折同步进行；或者卷绕装置30中可设置一个部件完成卷绕部210的卷绕，另一个部件完成弯折部220的弯折，使得卷绕和弯折分步进行。

可以理解的是，现有技术中的薄片型加热卷烟的烟草段端部为敞开式结构，消费者在抽吸完毕后，将加热卷烟从加热烟具中抽离时，烟草段中的烟草物质薄片容易掉落在加热腔中，使得消费者需要额外对加热器具进行清理，影响消费者的抽吸体验。

而本实施例提供的加热卷烟在线压痕封端工艺中提供的水松纸200进行了额外的加宽，在卷制组件30运行时，不仅能将卷绕部210卷绕在烟支原料300上，同时还能实现将遮挡部220向中心处弯折以遮挡烟支原料300烟草段的端口，使得最终生产出来的加热卷烟的烟草段端口处设置有水松纸200进行封端，通过水松纸200能良好的阻挡烟草段中的烟草物质薄片，更好的避免烟草物质薄片意外出现掉落。本实施例提供的加热卷烟在线压痕封端工艺采用卷制装置实现烟支的卷制以及封端，自动化程度高，可以进一步的提高生产效率。本实施例提供的加热卷烟在线压痕封端工艺在对遮挡部220进行弯折前，在水松纸200上预先成型折痕230，从而降低了遮挡部220的弯折难度，同时也能更好的确保弯折过程中遮挡部220能顺利弯折至所需状态。

可以理解的是，若采用预先成型有折痕230的水松纸200(即在生产水松纸200过程中，先在水松纸200上成型折痕230，然后再放入输送组件10中)，则在输送组件10输送水松纸200的过程中，折痕230位置存在发生意外卷绕的风险，而一旦发生水松纸200发生卷绕，则需要关停整个机器，影响生产效率。而本实施例提供的加热卷烟在线压痕封端工艺中折痕230是在输送过程中进行的挤压成型，则可以尽可能的降低在输送过程中水松纸200在折痕230位置发生卷绕的风险，可以更好的保障水松纸200输送过程中的可靠性。

在一种实施例中，烟支原料300包含有嘴棒段和烟草段，嘴棒段和烟草段依次进行排列，卷绕部210的宽度与嘴棒段和烟草段的整体长度相适配。其中，嘴棒段可为多元复合滤棒。

其中，烟支输送组件20可仅用于输送排列组合好的嘴棒段和烟草段，即嘴棒段和烟草段的排列组合可通过其他设备实现，而烟支输送组件20仅用于输送制备完成的烟支原料300；或，烟支输送组件20可实现嘴棒段和烟草段的排列组合，并对排列组合好的烟支原料300进行输送。当烟支输送组件20可以实现嘴棒段和烟草段的排列组合时，烟支输送组件20中可分别设置有嘴棒段输送部分、烟草段输送部分以及复合输送部分，嘴棒段由嘴棒段输送部分进行输送，烟草段由烟草段输送部分进行输送，嘴棒段输送部分、烟草段输送部分在输送过程中可通过移位轮对相应的段落的轴向位置进行调节，使得最终输送至复合输送部分的嘴棒段、烟草段位于不同的轴向位置，再由复合输送部分向外将烟支原料300输送。其中，嘴棒段输送部分、烟草段输送部分中可以设置分切结构，从而进料时可以送入两倍或更长的嘴棒段、烟草段，通过嘴棒段输送部分、烟草段输送部分进行输送排列后，实现多倍长度的烟支原料300的制备，从而在后续卷制过程中，能一次性卷制成型多根加热卷烟。

可以理解的是，遮挡部220的尺寸可根据实际需求进行选择，即水松纸200的加宽的宽度可根据实际需求进行选择。例如，在一种实施例中，遮挡部220预留的尺寸可小于烟支原料300的半径，从而在弯折遮挡部220后，能在烟草段的中心处能形成一匹配加热器具中加热针的避让口。

通过水松纸200对烟草段进行封端，不仅能有效避免烟草物质薄片意外掉落，同时在加热针等加热部件抽出时，也能通过水松纸200对残留在加热针表面的烟草物质薄片进行刮除。

优选的，在一种实施例中，烟支原料300为双倍长度原料，其中双倍长度原料指的是：一根烟支原料300中包含有用以两根加热卷烟制作的原料，从而在一次生产过程中能同时生产出两根加热卷烟。例如，制造一根加热卷烟的材料需要一段嘴棒段和一段烟草段，则烟支原料300中包含有两段滤嘴段和两段烟草段，沿烟支原料300的轴向方向，两段滤嘴段位于中心处，两段烟草段位于相对的两端，且烟草段的端口朝向远离中心处(即朝向外侧)，从而在后续卷制和封端过程中，能实现一次性能同时完成两根加热卷烟的制备。沿水松纸200的宽度方向，卷绕部210的两端均设置有遮挡部220。可以理解的是，由于卷绕部210的宽度与烟支原料300的长度相适配，即在这种实施例中，水松纸200也为双倍宽度水松纸，在一次卷制和封端过程中，能同时对两根加热卷烟完成卷绕部210的卷绕以及遮挡部220的封端。

辊体1121周向表面上设置有两个挤压环1122，一个挤压环1122对应一个遮挡部220与卷绕部210的连接区域设置，另一个挤压环1122对应另一个遮挡部220与卷绕部210的连接区域设置。即两挤压环1122对应于两遮挡部220所处位置区域设置，从而当水松纸200流出挤压单元11时，会压制出两条折痕230。

卷制组件30弯折遮挡部220时，同时弯折带有折痕230的水松纸片上的两遮挡部220，使两遮挡部220将烟支原料300两端的烟草段的端口遮挡。也就是说，在这种实施例中，提供的是双倍长度、宽度的物料，并且输送组件10、卷制组件30中均对应设置有用以配合双倍长度、宽度物料的结构，使得在一次压痕过程中，能同时形成两条折痕230，并且在一次卷绕能同时卷绕双倍物料，同时封端过程中能同时对烟支原料300的两端进行封端处理，更好的提高了生产效率。

优选的，在一种实施例中，卷制组件30包括依次设置的接料轮31、搓接装置32、挤压装置。卷制组件30运行时，接料轮31先接取从烟支输送组件20送出的烟支原料300，接料轮31带动烟支原料300移动至输送组件10出料位，使带有折痕230的水松纸片粘贴于烟支原料300上，然后再将烟支原料300送入搓接装置32。其中，接料轮31与搓接装置32输送烟支原料300的原理是：在轮体的周侧表面开设容纳槽，并且接入负压进行吸附，此为本领域所常见的，在此不再赘述。

搓接装置32将带有折痕230的水松纸片中的卷绕部210卷绕在烟支原料300的周向表面后，将卷制好的烟支原料300向后侧的挤压装置输送，挤压装置沿折痕230弯折遮挡部220，使遮挡部220将烟支原料300烟草段的端口遮蔽。也就是说，搓接装置32仅完成水松纸片卷绕在烟支原料300上，而遮挡部220对烟支原料300的封端则是通过位于搓接装置32后侧的挤压装置进行完成。

具体的，搓接装置32包括搓接轮321及搓板322，搓接轮321用以接取带有水松纸片的烟支原料300，搓板322用以与搓接轮321配合将卷绕部210卷绕于烟支原料300的周向表面。

优选的，在一种实施例中，挤压装置包括依次设置的预折机构331、整平机构332。预折机构331用以对遮挡部220进行预折，整平机构332用以对预折后的遮挡部220进行二次整平，使得遮挡部220能更平整的将烟草段的端口遮蔽。也就是说，在这种实施例中，当烟支原料300已经卷绕有卷绕部210被送入挤压装置后，会先经过预折机构331进行第一次预折，然后再经过整平机构332进行第二次整平，从而更好的保障对遮挡部220弯折的效果。

具体的，在一种实施例中，预折机构331包括第一输送鼓轮(图未示出)以及设置于第一输送鼓轮轴向相对两侧的预压模具单元3311以及抵靠单元3312，预压模具单元3311和抵靠单元3312可沿第一输送鼓轮的轴向进行移动，从而通过预压模具单元3311和抵靠单元3312的轴向移动可以抵靠在烟支原料300的两端，而遮挡部220会进入预压模具单元3311的容纳腔中，通过预压模具单元3311的内壁对遮挡部220进行挤压弯折，从而实现第一次预折。其中，预压模具单元3311和抵靠单元3312轴向移动的驱动力可通过直线驱动单元提供(例如气缸、油缸等任意现有技术中能实现直线驱动的结构)；或，预压模具单元3311和抵靠单元3312轴向移动的驱动力可通过机械配合结构实现，例如可通过凸轮结构，当预压模具单元3311和抵靠单元3312在被带动转动时，转动到凸轮相应的凸出位置，从而被凸轮挤压实现轴向移动。

可以理解的是，当烟支原料300和水松纸200均为双倍长度、宽度时，另一侧可不设置抵靠单元3312，将另一侧的抵靠单元3312替换为预压模具单元3311，从而可以实现对烟支原料300两端的封端。

具体的，在一种实施例中，整平机构332包括第二输送鼓轮(图未示出)以及设置于第二输送鼓轮轴向相对两侧的整平单元3321，整平单元3321可沿第二输送鼓轮的轴向进行移动，从而通过两侧整平单元3321的轴向移动可抵靠在烟支原料300的两端，从而实现对烟支原料300的第二次整平。同样的，整平单元3321轴向移动的驱动力可通过直线驱动单元提供；或，可通过机械配合结构实现，例如凸轮结构。

同时，在一种实施例中，还提供了一种加热卷烟，具体为薄片型加热卷烟，其由加热卷烟在线压痕封端工艺制备而成。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种输送组件，其特征在于，包括依次设置的挤压单元、涂胶单元及分切单元；

所述挤压单元用以挤压输送的水松纸，以使水松纸上形成折痕；

所述涂胶单元用以接取所述挤压单元输出的所述水松纸，并向所述水松纸涂覆胶水；

所述分切单元用以接取所述涂胶单元输出的所述水松纸，并对所述水松纸进行分切，形成带有折痕的水松纸片。

2.根据权利要求1所述的输送组件，其特征在于，所述挤压单元包括引导辊、挤压辊；

所述引导辊用以承接引导所述水松纸；

所述挤压辊对应所述引导辊设置，用以挤压成型所述引导辊上的所述水松纸。

3.根据权利要求2所述的输送组件，其特征在于，所述挤压辊包括辊体及设置于所述辊体周向表面上的挤压环；

所述挤压环对应所述水松纸的边侧区域设置，用以在所述水松纸的卷绕部与遮挡部的连接区域处挤压成型所述折痕。

4.根据权利要求3所述的输送组件，其特征在于，还包括加热单元；

所述加热单元设置于所述涂胶单元与所述分切单元之间，用以对涂覆胶水后的所述水松纸进行加热。

5.根据权利要求4所述的输送组件，其特征在于，还包括刮纸单元；

所述刮纸单元设置于所述涂胶单元前侧，用以对所述水松纸进行预处理。

6.根据权利要求1所述的输送组件，其特征在于，所述分切单元包括分切辊、分切刀辊；

所述分切辊用以承接引导所述水松纸；

所述分切刀辊上设置有切刀，用以分切所述分切辊上的所述水松纸。

7.一种加热卷烟在线压痕封端工艺，其特征在于，包括如下步骤：

提供卷制装置、水松纸、烟支原料，所述卷制装置包括如权利要求1至6中任一项所述的输送组件、烟支输送组件、卷制组件，所述水松纸沿其宽度方向设置有相互连接的卷绕部及遮挡部，所述卷绕部的宽度与所述烟支原料的长度相适配；

通过所述输送组件对所述水松纸进行输送，并通过所述输送组件对所述水松纸进行在线挤压、分切，形成带有折痕的水松纸片；同时通过所述烟支输送组件对所述烟支原料进行输送；

所述卷制组件分别接取所述烟支输送组件输送的所述烟支原料、所述输送组件输送的所述带有折痕的水松纸片，所述卷制组件将所述带有折痕的水松纸片的卷绕在所述烟支原料的周向表面，并沿所述折痕弯折所述遮挡部，使所述遮挡部将所述烟支原料烟草段的端口遮挡。

8.根据权利要求7所述的加热卷烟在线压痕封端工艺，其特征在于，所述烟支原料为双倍长度原料，沿所述水松纸的宽度方向，所述卷绕部的两端均设置有所述遮挡部；

所述挤压单元的辊体周向表面上设置有两个挤压环，一个所述挤压环对应一个遮挡部与所述卷绕部的连接区域设置，另一个所述挤压环对应另一个遮挡部与所述卷绕部的连接区域设置；

所述卷制组件弯折所述遮挡部时，同时弯折所述带有折痕的水松纸片上的两所述遮挡部，使两所述遮挡部将所述烟支原料两端的烟草段的端口遮挡。

9.根据权利要求7所述的加热卷烟在线压痕封端工艺，其特征在于，所述卷制组件中包括依次设置的接料轮、搓接装置、挤压装置；

所述卷制组件运行时，所述接料轮先接取从所述烟支输送组件送出的所述烟支原料，所述接料轮带动所述烟支原料移动至所述输送组件出料位，使所述带有折痕的水松纸片粘贴于所述烟支原料上，然后再将所述烟支原料送入所述搓接装置；

所述搓接装置将所述带有折痕的水松纸片中的所述卷绕部卷绕在所述烟支原料的周向表面后，将卷制好的所述烟支原料向后侧的挤压装置输送，所述挤压装置沿所述折痕弯折所述遮挡部，使所述遮挡部将所述烟支原料烟草段的端口遮挡。

10.一种加热卷烟，其特征在于，由权利要求7至9中任一项所述的加热卷烟在线压痕封端工艺制备而成。