CN117146676A - 一种多用途测量工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多用途测量工具，包括装置底座和安装在装置底座上的产品支架、长度测量装置、跳动测量装置、导轨、旋转固定架，产品支架、跳动测量装置、旋转固定架分别滑动安装在导轨上，便于对产品支架、跳动测量装置、旋转固定架的位置进行调节，从而对不同的产品的尺寸及动平衡进行测量、检测，产品支架用于放置产品，跳动测量装置用于对产品的跳动度或者动平衡进行检测，旋转固定架用于对产品的尾部进行抵接，保证测量过程中产品不发生移动；长度测量装置与导轨平行设置，用于对防止在产品支架上的产品进行长度测量。

Description

一种多用途测量工具

技术领域

本发明属于检测工具技术领域，具体涉及一种多用途测量工具。

背景技术

在汽车配件生产过程中，常常需要对配件的长度进行测量，而部分配件，例如减震器零件等不但需要对其进行长度测量，还需进行跳动度或者动平衡测量，从而保证所生产的减震器零件尺寸符合技术要求。目前市面上常常通过在水平平台上设置V型块来对减震器等轴类零件进行放置，然后再通过游标卡尺以及百分表、千分表对零件的长度、其跳动度进行分别测量，再根据需求将跳动度转换为零件的动平衡测试。用于测量长度的游标卡尺以及用于测量跳动度的百分表、千分表均通过人工固定的方式来对零件尺寸进行测量，这种人工固定的方式容易在测量过程中对零件的位置造成轻微干扰，容易使得零件的跳动度或者动平衡测量精度降低。

申请号为CN202220223932.2的实用新型公开了一种电主轴中心轴径向跳动检测装置，其包括底座，底座的上表面且沿底座的长度方向分别放置有三组定位固定滑块，其中两组定位固定滑块的立板上端的中间位置，开设有距底座不同高度的V型凹槽，在底座上开设有T型定位槽，T型定位槽位于底座长度方向的中轴线两侧对称分布，在定位固定滑块底端与T型定位槽相对的位置下方设置有T形锁紧块，并配备了辅助检测钢珠一套、磁力表架和百分表一套。上述检测装置仅能用于对产品进行跳动度进行检查，无法直接通过该装置进行长度测量，需进行长度测量时，需要手持测量工具对产品进行长度测量，使得产品长度测量的基准不同，导致跳动度或者动平衡、长度的测量存在误差。

发明内容

针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种多用途测量工具，用于同时对产品的跳动度、长度进行测量，保证跳动度、长度的测量精度，从而保证零件的尺寸精度以及动平衡精度。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，

一种多用途测量工具，包括

产品支架，用于放置产品；

长度测量装置，其内设有摆动座和测量件，测量件摆动式安装在摆动座上，在测量件内设有基准块，以通过基准块定位放置在所述产品支架上；

跳动测量装置，与基准块适配，以对通过基准块定位放置的产品进行跳动度测量。

作为本发明的一种优选方案，所述长度测量装置还包括摇臂，摇臂摆动式安装在摆动座上，测量件转动安装在摇臂上，以改变测量件、产品支架之间的间距以及角度关系。

作为本发明的一种优选方案，测量件包括卡尺和测量转轴，卡尺通过测量转轴摆动式安装在摇臂上，基准块固定在卡尺上。

作为本发明的一种优选方案，所述跳动测量装置包括端面检测件，端面检测件包括端面检测表、端面调节件和跳动测量座，端面检测表通过端面调节件安装在跳动测量座上，以对端面检测表的位置进行调节。

作为本发明的一种优选方案，所述跳动测量装置还包括侧壁检测件，侧壁检测件包括侧壁检测表和侧壁调节件，侧壁检测表安装在侧壁调节件上，在侧壁调节件上设有塞块，以通过塞块将侧壁检测表锁止在侧壁调节件上。

作为本发明的一种优选方案，侧壁调节件包括侧壁固定块和可调式安装在侧壁固定块上的侧壁调节杆，侧壁检测表安装在侧壁调节杆上，所述塞块固定在侧壁固定块上，以将侧壁调节杆锁止在侧壁固定块上。

作为本发明的一种优选方案，侧壁固定块上设有滑槽、锁止槽，锁止槽布设在滑槽一侧，且与滑槽连通，侧壁调节杆可调式安装在滑槽内，塞块安装在锁止槽内，以通过塞块对安装在滑槽内的侧壁调节杆进行锁止。

作为本发明的一种优选方案，所述产品支架、跳动测量装置分别布设在滑轨上，以改变产品支架与跳动测量装置、长度测量装置之间的位置关系。

作为本发明的一种优选方案，所述产品支架、跳动测量装置的底部均设有结构相同的锁止件，锁止件与滑轨适配，且分别布设在滑轨的同一侧，以将产品支架、跳动测量装置锁止在滑轨的同一侧侧壁上。

作为本发明的一种优选方案，所述测量工具还包括旋转固定架，旋转固定架与跳动测量装置适配。

本发明的有益效果是，基准块作为长度、跳动度的测量基准，保证长度测量以及跳动度测量在同一基准上，防止由于长度测量装置、跳动测量装置的测量基准产生偏差而引起的测量误差，并且可以防止将本装置的检具装配误差重复累加在测量尺寸上，保证尺寸检测的准确性，从而保证零件的动平衡测量准确性。

附图说明

图1是本测量工具的结构示意图；本图例中，跳动测量装置采用的是实例二中的跳动测量装置。

图2是旋转固定架的结构示意图。

图3是的产品支架结构示意图。

图4是实例一对产品进行跳动度测量部分的结构示意图。

图5是实例一跳动测量装置的展开示意图。

图6是实例一跳动测量座的结构示意图。

图7是实例二跳动测量装置的结构示意图。

图8是实例二跳动测量装置的展开示意图。

附图标记：1产品支架，1-1产品支撑座，1-2滚动轴承，1-3V型槽，2长度测量装置，2-1摆动座，2-2测量件，2-2-1卡尺，2-2-2测量转轴，2-3基准块，2-4摇臂，2-5转轴，3跳动测量装置，3-1端面检测件，3-1-1端面检测表，3-1-2端面调节件，3-1-3跳动测量座，3-1-4夹紧调整块，3-1-5表盘夹紧块，3-1-6横槽，3-1-7竖向槽，3-1-8竖直导向块，3-2侧壁检测件，3-2-1侧壁检测表，3-2-2侧壁调节件，3-2-3塞块，3-2-4侧壁固定块，3-2-5侧壁调节杆，3-2-6滑槽，3-2-7锁止槽，4导轨，5旋转固定架，5-1旋转挡块，5-2挡块支撑板，6装置底座，7锁止件，7-1调节固定槽，8产品。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步描述。

实例一

在一些汽车零配件中，需要同时对产品的长度、跳动度或者动平衡进行测量，在一些产品中，需要保证产品某一位置上的跳动度以及整体的动平衡，这就需要长度测量装置以及跳动度测量装置同时对该产品进行测量，但是目前市面上的测量工具通常仅具有单一的测量功能，即，仅对长度、跳动度进行测量，导致测量过程中测量基准存在偏差，影响配合尺寸（某个位置上的跳动度或者能达到跳动度要求的长度尺寸）的检测或者动平衡的检测；本实施零中，可以通过对汽车零配件的跳动度进行测量来间接检测零件的动平衡。

如图1所示，为解决上述问题，本发明提供了一种多用途测量工具，包括装置底座6和安装在装置底座6上的产品支架1、长度测量装置2、跳动测量装置3、导轨4、旋转固定架5，产品支架1、跳动测量装置3、旋转固定架5分别滑动安装在导轨4上，便于以导轨4为基准对产品支架1、跳动测量装置3、旋转固定架5的位置进行调节，从而对不同的产品的尺寸及动平衡进行测量、检测，产品支架1用于放置产品，跳动测量装置3用于对产品的跳动度进行检测，旋转固定架5用于对产品的尾部进行抵接，保证测量过程中产品不发生移动；长度测量装置2与导轨4平行设置，用于对防止在产品支架1上的产品进行长度测量。

长度测量装置2内设有基准块2-3，基准块2-3用于对产品一侧端面进行定位，优选的，基准块2-3布设在需要对产品进行跳动度检测的一侧，基准块2-3作为长度测量装置2、跳动测量装置3的测量基准，保证长度测量以及跳动度测量在同一基准上，防止由于长度测量装置2、跳动测量装置3的测量基准发生偏移而引起的测量误差，并且可以防止将本装置的装配误差重复累加在测量尺寸上，从而保证尺寸检测的准确性。

长度测量装置2包括摆动座2-1、测量件2-2和摇臂2-4，摆动座2-1固定在装置底座6上，摇臂2-4通过转轴2-5摆动式安装在摆动座2-1上，测量件2-2转动安装在摇臂2-4上，使得测量件2-2既可以以转轴2-5为圆形进行摆动，实现测量件2-2、产品支架1的位置改变，便于对不同尺寸的产品进行测量，也可以以测量件2-2自生的转动中心进行摆动，改变测量件2-2、产品支架1之间的及角度关系，从而使得测量件2-2的测量部件正对产品的待测量位置，保证长度测量装置2可以高效稳定的对产品尺寸进行测量。

测量件2-2包括卡尺2-2-1和测量转轴2-2-2，卡尺2-2-1通过测量转轴2-2-2可摆动式安装在摇臂2-4上，基准块2-3固定在卡尺2-2-1上，本实施例中，基准块2-3与卡尺2-2-1的游标相对设置，通过基准块2-3、卡尺2-2-1的游标对产品的长度尺寸进行测量。在将产品放置到产品支架1上时，调节卡尺2-2-1的游标位置，防止卡尺2-2-1的游标与产品发生干涉，然后通过基准块2-3将产品定位放置在产品支架1上。

如图4、图5、图6所示，跳动测量装置3与基准块2-3适配，以对通过基准块2-3定位放置的产品进行跳动度测量。跳动测量装置3包括端面检测件3-1、侧壁检测件3-2，端面检测件3-1与产品的端面适配，用于对产品的端面进行跳动度检测，本实施例中，端面检测件3-1与基准块2-3位于同一侧，侧壁检测件3-2用于对工件的圆周侧壁进行跳动度检测；作为本测量工具的一种使用方法，本测量工具先通过端面检测件3-1对产品的端面跳动度进行检测，根据检测结果获取产品端面的跳动度中位数位置，再通过长度测量装置2来获取所需的待检测圆周跳动度的位置，再通过侧壁检测件3-2对长度测量装置2测量得到的待检测圆周跳动度的位置进行跳动度测量；在一些用于动平衡测试的实施例中，再根据跳动测量装置3获得的跳动度来推算零件的动平衡。

如图5、图6所示，端面检测件3-1包括端面检测表3-1-1、端面调节件3-1-2和跳动测量座3-1-3，端面检测表3-1-1通过端面调节件3-1-2安装在跳动测量座3-1-3上，通过端面调节件3-1-2对端面检测表3-1-1位置高度以及相对产品的径向位置进行调节。端面调节件3-1-2包括夹紧调整块3-1-4、表盘夹紧块3-1-5，在跳动测量座3-1-3内设有沿产品径向设置的横槽3-1-6，夹紧调整块3-1-4通过横槽3-1-6滑动安装在跳动测量座3-1-3上，以便于对夹紧调整块3-1-4进行水平位置调节，在夹紧调整块3-1-4上设有竖向槽3-1-7，表盘夹紧块3-1-5通过竖向槽3-1-7滑动安装在夹紧调整块3-1-4上，以便于对表盘夹紧块3-1-5的高度进行调节，端面检测表3-1-1固定在表盘夹紧块3-1-5上，通过调节夹紧调整块3-1-4、表盘夹紧块3-1-5相对跳动测量座3-1-3的位置，来将端面检测表3-1-1抵接在产品待检测的位置上。

如图5、图6所示，侧壁检测件3-2包括侧壁检测表3-2-1和侧壁调节件3-2-2，侧壁检测表3-2-1通过侧壁调节件3-2-2安装在侧壁检测表3-2-1上，通过侧壁调节件3-2-2对侧壁检测表3-2-1的相对位置进行调节，便于将侧壁检测表3-2-1移动至产品某一长度位置上，对该长度位置上的产品圆周跳动度或者动平衡进行检测。侧壁调节件3-2-2包括侧壁固定块3-2-4和侧壁调节杆3-2-5，在跳动测量座3-1-3的一侧设有竖直导向块3-1-8，侧壁固定块3-2-4滑动安装在竖直导向块3-1-8上，在侧壁固定块3-2-4上设有滑槽3-2-6、锁止槽3-2-7，锁止槽3-2-7布设在滑槽3-2-6一侧，且锁止槽3-2-7与滑槽3-2-6连通，侧壁调节杆3-2-5可调式安装在滑槽3-2-6内，以便于对侧壁调节杆3-2-5的相对位置进行调节，锁止槽3-2-7内设有塞块3-2-3，以通过塞块3-2-3对安装在滑槽3-2-6内的侧壁调节杆3-2-5进行锁止，侧壁检测表3-2-1安装在侧壁调节杆3-2-5上。

滑槽3-2-6为燕尾槽，塞块3-2-3通过螺柱可调式安装在锁止槽3-2-7内，螺柱可以相对侧壁固定块3-2-4进行相对转动，但是螺柱不会沿着螺柱轴向进行轴向移动，塞块3-2-3的一侧侧面为斜面，在改变侧壁调节杆3-2-5的相对位置时，塞块3-2-3受到螺纹的作用朝向侧壁固定块3-2-4移动，塞块3-2-3与侧壁调节杆3-2-5分离，当需要对侧壁调节杆3-2-5进行固定时，驱动塞块3-2-3受到螺纹的作用朝向侧壁固定块3-2-4的外侧移动，使得塞块3-2-3的斜面与侧壁调节杆3-2-5抵接，从而将侧壁调节杆3-2-5抵接在滑槽3-2-6的另一侧端面上，并且每次对侧壁调节杆3-2-5进行锁止固定时，侧壁调节杆3-2-5的固定基准均为滑槽3-2-6的同一侧面，从而保证侧壁检测表3-2-1对产品的检测位置在与产品轴线平行的直线上，保证跳动度检测精度。

如图3所示，产品支架1包括产品支撑座1-1和两个滚动轴承1-2，产品支撑座1-1的顶部设有V型槽1-3，滚动轴承1-2通过销轴转动安装在产品支撑座1-1上，并且该两个滚动轴承1-2分别伸入V型槽1-3内，产品通过滚动轴承1-2放置在本产品支架1上，当对产品进行跳动度检测时，产品与产品支架1之间为滚动摩擦，减小产品支架1对产品的摩擦力，从而防止产品表面发生磨损。

如图2所示，旋转固定架5包括旋转挡块5-1、挡块支撑板5-2，挡块支撑板5-2滑动安装在滑轨4上，旋转挡块5-1转动安装在挡块支撑板5-2上，旋转挡块5-1用于与产品的尾部抵接，并且旋转挡块5-1可以随着产品转动而转动，防止在跳动度或者动平衡测量过程中，产品发生轴向位移，影响跳动度以及动平衡的检测、测量精度。

产品支架1、跳动测量装置3、旋转固定架5分别布设在滑轨4上，便于对产品支架1与跳动测量装置3、长度测量装置2之间的位置关系进行改变，从而满足对不同型号的产品进行检测、测量。

在挡块支撑板5-2、产品支撑座1-1和跳动测量座3-1-3的底部均设有燕尾槽，燕尾槽与滑槽4适配，从而便于对布设在滑轨4上的产品支架1、跳动测量装置3、旋转固定架5进行位置调节，在挡块支撑板5-2、产品支撑座1-1和跳动测量座3-1-3的一侧均设有调节固定槽7-1，在调节固定槽7-1内设有锁止件7，锁止件7与滑轨4适配，且分别布设在滑轨4的同一侧，通过锁止件7抵设在滑轨4的一侧，从而以将挡块支撑板5-2、产品支撑座1-1和跳动测量座3-1-3锁止在滑轨4的同一侧侧面上，保证挡块支撑板5-2、产品支撑座1-1和跳动测量座3-1-3之间的位置精度，从而减小本测量工具的装配误差对跳动度检测的影响。

锁止件7呈L型，且锁止件7朝向滑轨4一侧的侧面呈与滑轨侧面平行的斜面结构，锁止件7通过螺栓进行安装，当锁紧锁止件7时，锁紧件7的斜面伸入调节固定槽7-1内，与滑轨4的一侧侧面抵接，从而实现产品支架1、跳动测量装置3、旋转固定架5与滑轨4锁止。

实例二

如图7、图8所示，本实施例为实例一中跳动测量装置3的替换方案，本实施例中，跳动测量装置3仅具有端面检测件3-1，且端面检测件3-1的结构与实例一中的结构相似。

本实施例的测量方法如下，通过端面检测件3-1对产品的端面跳动度进行测量，根据测量结构获取产品端面跳动度的中位数对应的端面位置，再通过长度测量装置2对产品的某一段或者整体长度进行测量，保证产品长度的测量精度。

其余结构与实例一一致。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种多用途测量工具，其特征在于，包括

产品支架（1），用于放置产品；

长度测量装置（2），其内设有摆动座（2-1）和测量件（2-2），测量件（2-2）摆动式安装在摆动座（2-1）上，在测量件（2-2）内设有基准块（2-3），以通过基准块（2-3）定位放置在所述产品支架（1）上；

跳动测量装置（3），与基准块（2-3）适配，以对通过基准块（2-3）定位放置的产品进行跳动度测量。

2.根据权利要求1所述的一种多用途测量工具，其特征在于，所述长度测量装置（2）还包括摇臂（2-4），摇臂（2-4）摆动式安装在摆动座（2-1）上，测量件（2-2）转动安装在摇臂（2-4）上，以改变测量件（2-2）、产品支架（1）之间的间距以及角度关系。

3.根据权利要求2所述的一种多用途测量工具，其特征在于，测量件（2-2）包括卡尺（2-2-1）和测量转轴（2-2-2），卡尺（2-2-1）通过测量转轴（2-2-2）摆动式安装在摇臂（2-4）上，基准块（2-3）固定在卡尺（2-2-1）上。

4.根据权利要求1所述的一种多用途测量工具，其特征在于，所述跳动测量装置（3）包括端面检测件（3-1），端面检测件（3-1）包括端面检测表（3-1-1）、端面调节件（3-1-2）和跳动测量座（3-1-3），端面检测表（3-1-1）通过端面调节件（3-1-2）安装在跳动测量座（3-1-3）上，以对端面检测表（3-1-1）的位置进行调节。

5.根据权利要求1所述的一种多用途测量工具，其特征在于，所述跳动测量装置（3）还包括侧壁检测件（3-2），侧壁检测件（3-2）包括侧壁检测表（3-2-1）和侧壁调节件（3-2-2），侧壁检测表（3-2-1）安装在侧壁调节件（3-2-2）上，在侧壁调节件（3-2-2）上设有塞块（3-2-3），以通过塞块（3-2-3）将侧壁检测表（3-2-1）锁止在侧壁调节件（3-2-2）上。

6.根据权利要求5所述的一种多用途测量工具，其特征在于，侧壁调节件（3-2-2）包括侧壁固定块（3-2-4）和可调式安装在侧壁固定块（3-2-4）上的侧壁调节杆（3-2-5），侧壁检测表（3-2-1）安装在侧壁调节杆（3-2-5）上，所述塞块（3-2-3）固定在侧壁固定块（3-2-4）上，以将侧壁调节杆（3-2-5）锁止在侧壁固定块（3-2-4）上。

7.根据权利要求6所述的一种多用途测量工具，其特征在于，侧壁固定块（3-2-4）上设有滑槽（3-2-6）、锁止槽（3-2-7），锁止槽（3-2-7）布设在滑槽（3-2-6）一侧，且与滑槽（3-2-6）连通，侧壁调节杆（3-2-5）可调式安装在滑槽（3-2-6）内，塞块安装在锁止槽（3-2-7）内，以通过塞块（3-2-3）对安装在滑槽（3-2-6）内的侧壁调节杆（3-2-5）进行锁止。

8.根据权利要求1所述的一种多用途测量工具，其特征在于，所述产品支架（1）、跳动测量装置（3）分别布设在滑轨（4）上，以改变产品支架（1）与跳动测量装置（3）、长度测量装置（2）之间的位置关系。

9.根据权利要求8所述的一种多用途测量工具，其特征在于， 所述产品支架（1）、跳动测量装置（3）的底部均设有结构相同的锁止件（7），锁止件（7）与滑轨（4）适配，且分别布设在滑轨（4）的同一侧，以将产品支架（1）、跳动测量装置（3）锁止在滑轨（4）的同一侧侧壁上。

10.根据权利要求1所述的一种多用途测量工具，其特征在于，所述测量工具还包括旋转固定架（5），旋转固定架（5）与跳动测量装置（3）适配。