CN117136948A - 一种昆虫诱捕剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及诱捕剂领域，具体公开了一种昆虫的诱捕剂及其制备方法。昆虫的诱捕剂包括昆虫信息素、纳米纤维素、活性炭、丙二醇、抗坏血酸和对羟基苯甲酸酯；其制备方法为：S1、将纳米纤维素与活性炭制备复合缓释载体；S2、将丙二醇、抗坏血酸、对羟基苯甲酸酯和EDTA二钠盐混合，搅拌得到混合剂；S3、将昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值；S4、将缓释载体浸入混合剂中，保持8‑12h；S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。本申请的昆虫的诱捕剂具有使昆虫信息素可以稳定持久的发挥作用的优点。

Description

一种昆虫诱捕剂及其制备方法

技术领域

本申请涉及诱捕剂领域，更具体地说，它涉及一种昆虫的诱捕剂及其制备方法。

背景技术

昆虫诱捕剂是一种利用昆虫行为特点和信息素的化学物质，通过模拟害虫释放的信息素来引诱害虫，从而达到捕杀、监测或阻断害虫繁殖的目的。这些信息素通常是由害虫体内合成并释放出来的，用于与同种昆虫进行交流和定位。

昆虫诱捕剂在农业、园林、温室和森林等领域都得到了广泛的应用。它们被用来控制各类作物害虫，如臭虫、蚜虫、飞蛾、白蚁、果蝇等。通过使用诱捕剂，农民和园艺师能够有效地减少害虫的侵害，保护作物的品质和产量，提高经济效益。

同时，昆虫诱捕剂因其独特的化学结构和作用机制而具有较高的价格和挥发性，从而使得使用成本相对较高。因此，实际应用中需要昆虫诱捕剂将其进行缓释，从而达到提高使用效果，降低使用成本的目的。

然而，昆虫信息素对光敏感，特别是紫外线光。当信息素由于光照和载体性质，会引起昆虫信息素分子结构的变化，进而导致异构化和失效，因此需要一种性质稳定的缓释载体，使昆虫信息素可以稳定持久的发挥作用。

发明内容

为了使昆虫信息素可以稳定持久的发挥作用，本申请提供一种昆虫的诱捕剂及其制备方法。

本申请提供的一种昆虫的诱捕剂及其制备方法采用如下的技术方案：

一种昆虫的诱捕剂，包括重量份的信息素0.04-0.1份、纳米纤维素5-30份、活性炭5-10份、丙二醇2-6份、抗坏血酸0.05-0.1份和对羟基苯甲酸酯1-8份。

通过采用上述技术方案，纳米纤维素可以提供增强的吸附表面，增加诱捕剂与空气中的挥发物质接触的机会。此外，纳米纤维素也可以用于调节诱捕剂的释放速率和稳定性。活性炭是一种高度吸附性的材料，可以吸附空气中的挥发物质，增强诱引效果，使其释放的挥发物质更容易被目标昆虫察觉和吸引。丙二醇在昆虫诱捕剂中起到稀释和调节溶解度的作用。它可以帮助混合其他成分，并增加诱捕剂的流动性。抗坏血酸具有抗氧化和防腐作用。在昆虫诱捕剂中的主要作用是增加诱捕剂的稳定性，延长其使用寿命。对羟基苯甲酸酯具有抗菌功能，使昆虫诱捕剂能长期保存，增强稳定性。

可选的，所述活性炭纯度＞90％，所述活性炭的粒度在40-100μm。

通过采用上述技术方案，高纯度的活性炭通常具有较好的化学稳定性，可以在不易退化或损失活性的情况下长时间使用，从而提供持续的诱引效果。活性炭的粒度大小在40-100μm范围内可以提供更大的比表面积，提高接触面积以增强吸附昆虫信息素的效果。

可选的，所述纳米纤维素的纯度＞99％，所述纳米纤维素的粒度在20-60nm。

通过采用上述技术方案，纯度超过99％可以确保较低的杂质含量，从而提供更大的有效表面积，可以增加昆虫诱捕剂与空气中揮发物质的接触机会，使其更容易被昆虫感知和吸引。纳米纤维素作为载体材料，并通过控制纳米纤维素来调节诱捕剂中信息素的释放速率。由于其纳米级尺寸，纳米纤维素能够提供更多的储存空间和表面缺陷，使信息素分子更容易吸附并留存在纤维素结构中，从而延长信息素的释放时间。高纯度的纳米纤维素具有较好的化学稳定性，可以在诱捕剂中保持良好的稳定性。纳米尺寸的纤维素还能够提供更好的结构稳定性，抵抗湿度和温度变化对诱捕剂的影响。

可选的，所述纳米纤维素与活性炭复合后作信息素的缓释载体，所述纳米纤维素与活性炭按照质量比(1-3):1复合制备缓释载体。

通过采用上述技术方案，纳米纤维素和活性炭的复合可以提供多重吸附和储存通道，有助于延长信息素的释放时间。纳米纤维素的高比表面积和活性炭的吸附能力相结合，可以实现更稳定、更持久的信息素缓释效果。纳米纤维素与活性炭复合后的载体可以通过调整纳米纤维素和活性炭的比例来控制信息素的释放速率，控制释放速率有助于确保信息素在一定期间内稳定地释放，提高诱捕效果。纳米纤维素与活性炭的复合可以提高整体缓释载体的稳定性。活性炭的高纯度确保了较低的杂质含量，减少了对信息素的不必要干扰。同时，纳米纤维素的多孔结构和纯度的提高增加了载体的化学稳定性，有助于防止信息素的降解和挥发。纳米纤维素与活性炭复合制备的缓释载体能够延长信息素的使用寿命。通过组合两种材料的优点，可以提供更持久、更稳定的信息素释放。

可选的，还包括重量份的0.1-1份EDTA二钠盐。

通过采用上述技术方案，EDTA二钠盐具有良好的络合能力，当添加0.1-1份EDTA二钠盐时，有助于提高缓释载体的稳定性，延长信息素的使用寿命。EDTA二钠盐具有溶剂性和吸湿性，可以增加缓释载体中信息素的溶解度和扩散性。它可以降低信息素与载体之间的相互作用力，使信息素更容易从载体中释放出来。这有助于增强信息素的释放速率和持久性。EDTA二钠盐还具有一定的抗氧化性能，可以减少氧化反应对缓释载体和信息素的影响。特别是在高温、高湿度或氧气接触下，EDTA二钠盐可以减少信息素的降解和挥发，提高缓释载体的稳定性。

本申请提供一种昆虫的诱捕剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备纳米纤维素与活性炭复合缓释载体；

S2、将丙二醇、抗坏血酸、对羟基苯甲酸酯和EDTA二钠盐混合，持续搅拌使各组分均匀分散，得到混合剂；

S3、将昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值；

S4、将缓释载体浸入混合剂中，保持8-12h；

S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。

通过采用上述技术方案，通过制备纳米纤维素与活性炭的复合缓释载体，可以提高信息素的稳定性和缓释效果。纳米纤维素的多孔结构和活性炭的吸附能力相结合，有助于延长信息素的释放时间和控制释放速率。将丙二醇、抗坏血酸、对羟基苯甲酸酯和EDTA二钠盐混合，具有抗氧化、抗微生物和溶剂作用，有助于保持信息素的稳定性和活性。将制备好的缓释载体浸入混合剂中，可以实现信息素与缓释载体的充分接触和吸附。

可选的，所述缓释载体的制备过程如下：

A1、将纳米纤维素和活性炭颗粒混合均匀，得到混合粉末；

A2、添加交联剂到混合粉末中，在80-120℃下保温30-60min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在150-350℃处理下持续1-1.5h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为80-100μm的颗粒。

通过采用上述技术方案，将纳米纤维素和活性炭颗粒混合均匀可以实现两种材料之间的良好分散和接触，为后续步骤提供基础。在混合粉末中添加交联剂，并在适当的温度范围下保温一段时间产生交联反应，使纳米纤维素和活性炭颗粒之间发生结合，增加载体的稳定性和机械强度。将预制体热处理，有助于进一步交联和固化载体。高温处理可以改变载体的结构和性质，以达到所需的缓释效果。

可选的，所述交联剂使用葡萄糖或明胶中的一种。

通过采用上述技术方案，增强载体的稳定性、提高机械强度和耐水性；形成交联结构或三维网状结构，将材料紧密结合在一起；改善缓释效果，延长信息素的释放时间。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、由于本申请采用纳米纤维素可以提供增强的吸附表面，增加诱捕剂与空气中的挥发物质接触的机会。此外，纳米纤维素也可以用于调节诱捕剂的释放速率和稳定性。活性炭是一种高度吸附性的材料，可以吸附空气中的挥发物质，增强诱引效果，使其释放的挥发物质更容易被目标昆虫察觉和吸引。丙二醇在昆虫诱捕剂中起到稀释和调节溶解度的作用。它可以帮助混合其他成分，并增加诱捕剂的流动性。抗坏血酸具有抗氧化和防腐作用。在昆虫诱捕剂中的主要作用是增加诱捕剂的稳定性，延长其使用寿命。对羟基苯甲酸酯具有抗菌功能，使昆虫诱捕剂能长期保存，增强稳定性。

2、本申请中优选采用纳米纤维素和活性炭的复合可以提供多重吸附和储存通道，有助于延长信息素的释放时间。纳米纤维素的高比表面积和活性炭的吸附能力相结合，可以实现更稳定、更持久的信息素缓释效果。同时，纳米纤维素的多孔结构和纯度的提高增加了载体的化学稳定性，有助于防止信息素的降解和挥发。纳米纤维素与活性炭复合制备的缓释载体能够延长信息素的使用寿命。通过组合两种材料的优点，可以提供更持久、更稳定的信息素释放。

3、本申请的方法，通过通过制备纳米纤维素与活性炭的复合缓释载体，可以提高信息素的稳定性和缓释效果。纳米纤维素的多孔结构和活性炭的吸附能力相结合，有助于延长信息素的释放时间和控制释放速率。将丙二醇、抗坏血酸、对羟基苯甲酸酯和EDTA二钠盐混合，具有抗氧化、抗微生物和溶剂作用，有助于保持信息素的稳定性和活性。将制备好的缓释载体浸入混合剂中，可以实现信息素与缓释载体的充分接触和吸附。

具体实施方式

以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。

缓释载体的制备例

制备例1

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、添加5g明胶到混合粉末中，在80℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在250℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例2

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、添加5g明胶到混合粉末中，在120℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在250℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例3

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、添加5g明胶到混合粉末中，在100℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在250℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例4

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、添加5g明胶到混合粉末中，在100℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在150℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例5

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、添加5g明胶到混合粉末中，在100℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在350℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例6

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、添加5g葡萄糖到混合粉末中，在100℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在250℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例7

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在20nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在40μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、添加5g明胶到混合粉末中，在100℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在250℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例8

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在60nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在100μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、添加5g明胶到混合粉末中，在100℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在250℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例9

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比1:1混合均匀，得到20g混合粉末；

A2、添加3g明胶到混合粉末中，在100℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在250℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例10

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比3:1混合均匀，得到40g混合粉末；

A2、添加7g明胶到混合粉末中，在100℃下保温45min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在250℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例11

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、添加5g明胶到混合粉末中，在100℃下保温45min，得到缓释载体；

A3、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

制备例12

一种缓释载体的制备过程如下：

A1、将纯度＞99％、粒度在40nm纳米纤维素和纯度＞90％、粒度在70μm的活性炭颗粒按照质量比2:1混合均匀，得到30g混合粉末；

A2、将混合粉末置于热处理设备中，在250℃处理下持续1h，得到缓释载体；

A3、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为90μm的颗粒。

实施例

实施例1

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将纳米纤维素与活性炭复合制备缓释载体；

S2、将2g丙二醇、0.05g抗坏血酸和1g对羟基苯甲酸酯混合，持续搅拌使各组分均匀分散，得到混合剂；

S3、将0.04g昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值至6；

S4、将缓释载体浸入混合剂中，保持12h；

S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。

其中，缓释载体由制备例3制得。

实施例2

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将纳米纤维素与活性炭复合制备缓释载体；

S2、将6g丙二醇、0.1g抗坏血酸和8g对羟基苯甲酸酯混合，持续搅拌使各组分均匀分散，得到混合剂；

S3、将0.1g昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值至6；

S4、将缓释载体浸入混合剂中，保持12h；

S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。

其中，缓释载体由制备例3制得。

实施例3

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将纳米纤维素与活性炭复合制备缓释载体；

S2、将4g丙二醇、0.08g抗坏血酸和5g对羟基苯甲酸酯混合，持续搅拌使各组分均匀分散，得到混合剂；

S3、将0.08g昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值至6；

S4、将缓释载体浸入混合剂中，保持12h；

S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。

其中，缓释载体由制备例3制得。

实施例4

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将纳米纤维素与活性炭复合制备缓释载体；

S2、将4g丙二醇、0.08g抗坏血酸、5g对羟基苯甲酸酯和0.5gEDTA二钠盐混合，持续搅拌使各组分均匀分散，得到混合剂；

S3、将0.08g昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值至6；

S4、将缓释载体浸入混合剂中，保持12h；

S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。

其中，缓释载体由制备例3制得。

实施例5

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：S2步骤中EDTA二钠盐为0.1g。

实施例6

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：S2步骤中EDTA二钠盐为1g。

实施例7

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：缓释载体由制备例1制得。

实施例8

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：缓释载体由制备例2制得。

实施例9

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：缓释载体由制备例4制得。

实施例10

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：缓释载体由制备例5制得。

实施例11

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：缓释载体由制备例6制得。

实施例12

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：缓释载体由制备例7制得。

实施例13

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：缓释载体由制备例8制得。

实施例14

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：缓释载体由制备例9制得。

实施例15

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，与实施例4的区别在于：缓释载体由制备例10制得。

对比例

对比例1

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将20g纳米纤维素与10g活性炭混合均匀作为缓释载体备用；

S2、将4g丙二醇、0.08g抗坏血酸、5g对羟基苯甲酸酯和0.5gEDTA二钠盐混合，持续搅拌使各组分均匀分散，得到混合剂；

S3、将0.08g昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值至6；

S4、将纳米纤维素与活性炭浸入混合剂中，保持12h；

S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。

对比例2

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将纳米纤维素与活性炭复合制备缓释载体；

S2、将4g丙二醇、0.08g抗坏血酸、5g对羟基苯甲酸酯和0.5gEDTA二钠盐混合，持续搅拌使各组分均匀分散，得到混合剂；

S3、将0.08g昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值至6；

S4、将缓释载体浸入混合剂中，保持12h；

S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。

其中，缓释载体由制备例11制得。

对比例3

一种昆虫的诱捕剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将纳米纤维素与活性炭复合制备缓释载体；

S2、将4g丙二醇、0.08g抗坏血酸、5g对羟基苯甲酸酯和0.5gEDTA二钠盐混合，持续搅拌使各组分均匀分散，得到混合剂；

S3、将0.08g昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值至6；

S4、将缓释载体浸入混合剂中，保持12h；

S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。

其中，缓释载体由制备例12制得。

性能检测试验

检测方法

1、紫外线照射测试：将昆虫诱捕剂置于紫外线灯下进行照射，然后通过光谱分析检测昆虫信息素分子结构的变化，观察是否存在异构化和失效现象。

2、稳定性测试：将昆虫信息素与缓释载体混合后，在每天同一时间取样并进行分析，直至昆虫信息素完全失效，以评估昆虫信息素的稳定性和持久性。

3、诱捕效果试验：在自然环境下进行田间试验，通过统计15天内诱捕昆虫数量评估昆虫信息素的诱捕效果。

将实施例1-15及对比例1-3测试数据统计至下表中：

表1测试数据

结合实施例4和对比例1并结合表1可以看出，实施例4与对比例1的差别在于对比例1直接使用纳米纤维素与活性炭混合作为缓释载体，因此对比例1中的缓释载体仅依靠纳米纤维素与活性炭自身发挥作用，相比于实施例4达到的效果存在巨大差异，相比直接使用纳米纤维素和活性炭颗粒，得到的缓释载体具有更好的混合度、结合力、稳定性和颗粒分布均匀性，对昆虫诱捕剂的性能和效果产生积极影响，改善信息素的释放速率和持久性，提高昆虫的吸引效果和防治效果。

结合实施例4和对比例2并结合表1可以看出，对比例2仅使用交联剂进行处理，未进行热处理，相较于实施例4在紫外线测试、稳定性测试和诱捕效果上都存在显而易见的差距，由此说明，在混合粉末中添加交联剂，并在适当的温度范围下保温一段时间产生交联反应，使纳米纤维素和活性炭颗粒之间发生结合，增加载体的稳定性和机械强度，改善信息素的释放速率和持久性，提高昆虫的吸引效果和防治效果。

结合实施例4和对比例3并结合表1可以看出，对比例3中缓释载体仅经过热处理，未进行化学交联处理，由测试数据可知，对比例3相较于实施例4在稳定性和持久能力有明显下降，但下降幅度相较于对比例1、2要小，这说明热处理有助于进一步交联和固化载体。高温处理可以改变载体的结构和性质，以达到所需的缓释效果，改善信息素的释放速率和持久性，提高昆虫的吸引效果和防治效果。

结合实施例1-3并结合表1可以看出，通过调整各组分之间的配比，可以达到更优的效果，使昆虫信息素可以稳定持久的发挥作用。

结合实施例3-6并结合表1可以看出，EDTA二钠盐具有良好的络合能力，当添加EDTA二钠盐时，有助于提高缓释载体的稳定性，延长信息素的使用寿命。EDTA二钠盐具有溶剂性和吸湿性，可以增加缓释载体中信息素的溶解度和扩散性。它可以降低信息素与载体之间的相互作用力，使信息素更容易从载体中释放出来。这有助于增强信息素的释放速率和持久性。

结合实施例4及实施例7-15并结合表1可以看出，通过调节缓释载体的制备工艺，可以影响昆虫诱捕剂的实际效果，通过实验可知，实施例4中得到昆虫诱捕剂为本申请最优选，其中制备例3的缓释载体制备工艺为最优选。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种昆虫的诱捕剂，其特征在于，包括重量份的昆虫信息素0.04-0.1份、纳米纤维素5-30份、活性炭5-10份、丙二醇2-6份、抗坏血酸0.05-0.1份和对羟基苯甲酸酯1-8份。

2.根据权利要求1所述的昆虫的诱捕剂，其特征在于：所述活性炭纯度＞90%，所述活性炭的粒度在40-100μm。

3.根据权利要求1所述的昆虫的诱捕剂，其特征在于：所述纳米纤维素的纯度＞99%，所述纳米纤维素的粒度在20-60nm。

4.根据权利要求1所述的昆虫的诱捕剂，其特征在于：所述纳米纤维素与活性炭复合后作信息素的缓释载体，所述纳米纤维素与活性炭按照质量比(1-3):1复合制备缓释载体。

5.根据权利要求1所述的昆虫的诱捕剂，其特征在于：还包括重量份的0.1-1份EDTA二钠盐。

6.一种根据权利要求1-5任一所述的昆虫的诱捕剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将纳米纤维素与活性炭制备复合缓释载体；

S2、将丙二醇、抗坏血酸、对羟基苯甲酸酯和EDTA二钠盐混合，持续搅拌使各组分均匀分散，得到混合剂；

S3、将昆虫信息素加入混合剂中，搅拌均匀并调节ph值；

S4、将缓释载体浸入混合剂中，保持8-12h；

S5、将S4得到的缓释载体进行低温干燥，得到昆虫的诱捕剂。

7.根据权利要求6所述的昆虫的诱捕剂的制备方法，其特征在于：所述缓释载体的制备过程如下：

A1、将纳米纤维素和活性炭颗粒混合均匀，得到混合粉末；

A2、添加交联剂到混合粉末中，在80-120℃下保温30-60min，得到预制体；

A3、将预制体置于热处理设备中，在150-350℃处理下持续1-1.5h，得到缓释载体；

A4、将缓释载体自然冷却至室温，将缓释载体研磨为80-100μm的颗粒。

8.根据权利要求7所述的昆虫的诱捕剂的制备方法，其特征在于：所述交联剂使用葡萄糖或明胶中的一种。