CN116949778A - 热泵干衣机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供的热泵干衣机，属于家用电器领域。在桶体和背板之间设置过风管道，过风管道包括内环部、外环部、第一连接部和第二连接部，外环部和内环部相对且间隔设置，依据伯努利原理，伴随着气流流出缝隙，过风管道内表面会产生负压，迫使气流射入到桶体内部。和现有技术仅使用风机吹风将热空气压缩进入到桶体内部的风道结构相比，本申请的过风管道能够加快空气流速，增加烘干效率。

Description

热泵干衣机

技术领域

本申请属于家用电器领域，尤其涉及一种热泵干衣机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，干衣机越来越受消费者的青睐，热泵干衣机相对于传统冷凝烘干式干衣机热量只在机器内部循环，不会对外散失，具有节能和时间短的优点。此外，热泵干衣机通过加热温度相对于冷凝式干衣机温度较低，可防止由于温度过高造成衣物变形收缩等问题。然而，传统热泵干衣机烘干系统采用压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、风机及风道、滚筒组成，风机将热风经风道吹送到滚筒中对衣物进行烘干，受干衣机尺寸限制，风机尺寸及规格较小，导致烘干过程中气体不能充分进行对流换热，烘干效率较低。

发明内容

本申请实施例提供一种热泵干衣机，以解决现有热泵干衣机烘干效率较低的问题。

本申请提供的热泵干衣机包括：

箱体，包括底座和背板，所述底座形成有第一腔室；

桶体，设于所述箱体内，且开设有容纳腔室，所述桶体转动安装于所述底座，并与所述背板间隔设置；

过风管道，设置于所述桶体和所述背板之间，所述过风管道为环形，且开设有过风风道，所过风风道连通所述容纳腔室和所述第一腔室；

其中，所述过风管道包括内环部、外环部、第一连接部和第二连接部，所述外环部和所述内环部相对且间隔设置，所述第一连接部和所述第二连接部分别连接于所述外环部的两端且相对设置，所述第一连接部设置于所述外环部朝向所述桶体一侧，所述第一连接部远离所述外环部的一端连接所述内环部，所述第二连接部远离所述外环部的一端设置于所述内环部背离所述外环部一侧，且与所述内环部的另一端间隔设置，以形成与所述过风风道连通的缝隙。

可选地，所述第一连接部倾斜设置，且远离所述内环部的一端靠近所述桶体。

可选地，所述第二连接部包括第一弯折段和第二弯折段，所述第一弯折段向远离所述第一连接部的方向弯折凸出，并连接所述第二弯折段，所述第二弯折段设置于所述内环部背离所述外环部一侧，且与所述内环部间隔设置。

可选地，所述内环部包括相互连接的第一内环段和第二内环段，所述第一内环段连接所述第一连接部，所述第二内环段一端连接所述第一内环段，且另一端向所述第一弯折段方向凸出，所述第二内环段沿重力方向的投影与所述第二弯折段部分重合。

可选地，所述热泵干衣机还包括设置于所述桶体和所述背板之间的进风管道，所述进风管道形成连通所述第一腔室和所述过风风道的进风风道，所述进风管道包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置于靠近所述桶体一侧，且连接所述底座和所述第一连接部，所述第二侧壁设置于远离所述桶体的一侧，且连接所述底座和所述第二连接部。

可选地，所述第一连接部连接所述第一侧壁，且远离所述第一侧壁的一端连接所述内环部，所述第二连接部连接所述第二侧壁，且远离所述第二侧壁的一端设置于所述内环部背离所述第一腔室的一侧，并与所述内环部间隔设置，以形成与所述过风风道连通的缝隙。

可选地，所述缝隙靠近所述进风管道一侧的宽度小于所述缝隙远离所述进风管道一侧的宽度。

可选地，所述热泵干衣机还包括风机，所述风机设置于所述第一腔室内，且正对所述进风风道设置，所述风机用于将所述第一腔室的空气吹至所述进风风道。

可选地，所述热泵干衣机还包括驱动装置，所述驱动装置设置于所述桶体和所述底座之间，所述驱动装置包括驱动电机，驱动带轮、以及连接于所述桶体和驱动带轮的传送带，所述驱动装置还包括连接于所述风机的输出轴，在所述热泵干衣机工作过程中，所述驱动电机带动所述桶体和所述风机转动。

可选地，所述背板包括主板和后盖，所述主板开设有开口，所述后盖盖设于所述开口并形成空间，所述过风管道设于所述开口和所述桶体之间，所述过风管道凸出于所述主板的部分设于所述空间。

本申请实施例提供的热泵干衣机，在桶体和背板之间设置过风管道，过风管道包括内环部、外环部、第一连接部和第二连接部，外环部和内环部相对且间隔设置，第一连接部和第二连接部分别连接于外环部的两端且相对设置，第一连接部设置于外环部朝向所述桶体一侧，第一连接部远离外环部的一端连接内环部，第二连接部远离外环部的一端设置于内环部背离外环部一侧，且与内环部的另一端间隔设置，以形成与过风风道连通的缝隙，依据伯努利原理，伴随着气流流出缝隙，过风管道内表面会产生负压，迫使气流射入到桶体内部。和现有技术仅使用风机吹风将热空气压缩进入到桶体内部的风道结构相比，本申请的过风管道能够加快空气流速，增加烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的热泵干衣机的后视图。

图2为图1所示的热泵干衣机沿A-A的剖视图。

图3为图2所示的热泵干衣机局部A的放大示意图。

图4为图2所示的热泵干衣机局部B的放大示意图。

图5为本申请实施例提供的热泵干衣机的正视图。

图6为图5所示的热泵干衣机沿B-B的剖视图。

图7为图1的热泵干衣机的部分爆炸图。

图8为图1的热泵干衣机未安装桶体时的结构示意图。

附图标记说明：

100、热泵干衣机；

10、箱体；101、第一腔室；1011、压缩机；102、第二腔室；1021、蒸发器；1022、冷凝器；11、背板；111、主板；112、后盖；13、风机；14、前支撑；141、散热风机；15、前门板；

20、桶体；

30、底座；

40、过风管道；41、外环部；42、内环部；421、第一内环段；422、第二内环段；43、第一连接部；44、第二连接部；441、第一弯折段；442、第二弯折段；45、缝隙；

50、进风管道；51、第一侧壁；52、第二侧壁；

60、驱动装置；61、驱动电机；62、输出轴；

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例所提供的热泵干衣机，用于日常衣物的烘干。为了更清楚地说明热泵干衣机的结构，以下将结合附图对其进行介绍。

请参阅图1、图2和图3，图1为本申请实施例提供的热泵干衣机的后视图，图2为图1所示的热泵干衣机沿A-A的剖视图，图3为图2所示的热泵干衣机局部A的放大示意图。热泵干衣机100包括箱体10和桶体20，箱体10包括底座30和背板11，所述底座30形成有第一腔室101。所述桶体20设于所述箱体10内，且开设有容纳腔室，桶体20转动安装于所述底座30，并与背板11间隔设置。热泵干衣机100还包括过风管道40，设置于所述桶体20和所述背板11之间，所述过风管道40为环形，且开设有过风风道，过风管道40连通所述容纳腔室和所述第一腔室101。其中，过风管道40包括内环部42、外环部41、第一连接部43和第二连接部44，外环部41和内环部42相对且间隔设置，第一连接部43和第二连接部44分别连接于所述外环部41两端且相对设置，第一连接部43设置于所述外环部41朝向所述桶体20一侧，所述第一连接部43远离所述外环部41的一端连接所述内环部42，所述第二连接部44远离所述外环部41的一端设置于所述内环部42背离所述外环部41一侧，且与所述内环部42另一端间隔设置，以形成与所述过风风道连通的缝隙45。根据伯努利原理，流速越快，流体压强越小，伴随着高速的气流流出缝隙45，过风管道40内表面会产生负压，迫使气流射入到桶体20内部。相对于传统仅使用风机13吹风将热空气压缩进入到桶体20内部的过风管道40，使用该过风管道40能有效提高空气流速，增加空气换热速度及流动，并有效提高烘干效率。

示例性地，第一连接部43倾斜设置，且远离所述内环部42的一端靠近所述桶体20。在气体流动的过程中，当气体进入量较多，不能一次性流出缝隙45时，倾斜设置的第一连接部43形成倾斜的缓冲道，气体沿着第一连接部43爬升，重新进入过风风道，并不断向缝隙45处涌出。

示例性地，第二连接部44包括第一弯折段441和第二弯折段442，所述第一弯折段441向远离第一连接部43的方向弯折凸出，并连接第二弯折段442，第二弯折段442设置于所述内环部42背离所述外环部41一侧，且与所述内环部42间隔设置。具体地，内环部42包括相互连接的第一内环段421和第二内环段422，第一内环段421连接第一连接部43，所述第二内环段422一端连接第一内环段421，且另一端向第一弯折段441方向凸出，第二内环段422沿重力方向的投影与所述第二弯折段442部分重合。由于第二连接部44设置于所述内环部42背离所述外环部41一侧，且第二内环段422沿重力方向的投影与所述第二弯折段442部分重合，缝隙45整体形成了一个引导斜面，可以保证空气朝向桶体20方向流出。基于机翼产生升力的原理，在一定的角度范围内，倾斜角越大，过风管道40的缝隙45处会产生更大的负压。因此，过风管道40环形轴向上出现显著的压强差，驱动气流进入到桶体20内。同时，流出过风管风道的空气能产生一定的摩擦力，在双重作用力叠加下，对四周的空气产生“夹带”作用，进而逐渐增加风量。

示例性地，热泵干衣机100还包括设置于桶体20和所述背板11之间的进风管道50，进风管道50形成连通所述第一腔室101和过风风道的进风风道，所述进风管道50包括第一侧壁51和第二侧壁52，所述第一侧壁51设置于靠近所述桶体20一侧，且连接所述底座30和所述第一连接部43，所述第二侧壁52设置于远离所述桶体20的一侧，且连接所述底座30和所述第二连接部44。进风风道连通第一腔室101和过风风道，以保证从第一腔室101出来的气流能全部进入过风管道40。

示例性地，请参阅图4，图4为图2所示的热泵干衣机局部B的放大示意图。第一连接部43连接所述第一侧壁51，且远离第一侧壁51的一端连接所述内环部42，所述第二连接部44连接所述第二侧壁52，且远离所述第二侧壁52的一端设置于所述内环部42背离所述第一腔室101的一侧，且与所述内环部42间隔设置，以形成与所述过风风道连通的缝隙45。如前所述，根据伯努利原理，流速越快，流体压强越小，伴随着高速的气流流出缝隙45，过风管道40的内表面会产生负压，使得部分气流射入到桶体20内部。

示例性地，所述缝隙45靠近进风管道50一侧的宽度小于所述缝隙45远离所述进风管道50一侧的宽度。为了避免空气从进风管道50处流失，靠近进风管道50一侧的缝隙45宽度较小，以使得大部分空气能够进入过风管道40，并经过过风风道环绕后从远离底座30一侧的缝隙45流出。

示例性地，请参阅图5、图6和图7，图5为本申请实施例提供的热泵干衣机的正视图，图6为图5所示的热泵干衣机沿B-B的剖视图，图7为图1的热泵干衣机的部分爆炸图。所述热泵干衣机100还包括风机13，风机13设置于所述第一腔室101内，且正对进风风道设置，风机13用于将第一腔室101的空气吹至所述进风风道。利用空气倍增器原理，经过冷凝器1022的高温热空气在风机13作用下，被吸入进风管道50，在电机作用下，风扇叶轮旋转，对吸入的空气增压，向上进入到进风风道，并从过风管道40的缝隙中高速流出，吹入到桶体20内部，对衣物进行烘干。

示例性地，热泵干衣机100还包括驱动装置60，驱动装置60设置于所述桶体20和所述底座30之间，驱动装置60包括驱动电机61，驱动带轮、以及连接于所述桶体20和驱动带轮的传送带，所述驱动装置60还包括连接于所述风机13的输出轴62，在所述热泵干衣机100工作过程中，所述驱动电机61带动所述桶体20和所述风机13转动。

示例性地，所述背板11包括主板111和后盖112，所述主板111开设有开口，所述后盖112盖设于开口并形成空间，所述过风管道40设于所述开口和所述桶体20之间，所述过风管道40凸出于所述主板111的部分设于所述空间。所述桶体20包括底壁，所述底壁开设有朝向过风管道40的若干进风口，通过主板111开口进入的空气经若干进风口进入容纳腔室内，后盖112可以通过螺接、胶接等方式盖设于主板111，或采用密封件进行密封，以进一步提高过风管道40的密封效果，本领域技术人员可以根据实际情况更改其连接方式，本申请在此不做限制。

示例性地，所述热泵组件还包括和所述冷凝器1022连通的蒸发器1021和压缩机1011，所述蒸发器1021设置于所述第一腔室101内。所述底座30还设有第二腔室102，所述压缩机1011设置于所述第二腔室102内。由于蒸发器1021和压缩机1011根据需要设置在不同的腔室内，因此可以合理利用底座30空间，无需将热泵干衣机100做的过大，以利用空间并节省制作成本，也便于蒸发器1021和压缩机1011的维修更换。同时，由于在热泵系统实现对空气的加热和冷却过程中，仅需对压缩机1011通电，便能够实现烘干效果，因此无需再另通过电加热空气实现烘干，从而可降低烘干过程中的能耗。

示例性地，所述热泵组件包括若干连接管，所述蒸发器1021、压缩机1011和冷凝器1022之间通过连接管连接。具体地，所述底座30包括底板和连接于底板的第一腔室壁，第一腔室壁围设形成封闭的第一腔室101，若干连接管一端连接压缩机1011，且另一端连接第一腔室壁。如图所示，在连接管和第一腔室壁之间可以设置密封结构，使得连接管经密封结构穿设于第一腔室壁，以避免冷媒泄露。所述压缩机1011、冷凝器1022和蒸发器1021通过若干所述连接管相互连通，以使冷媒能够在所述压缩机1011、冷凝器1022、蒸发器1021之间循环流通。其中，在冷凝器1022和蒸发器1021之间的连接管处还设置有节流装置，形成压缩机1011→冷凝器1022→节流装置→蒸发器1021→压缩机1011的制冷剂循环路径。在制冷路径中，冷媒通过压缩机1011压缩转变为高温高压的气体，进入冷凝器1022，在冷凝器1022处与周围的空气换热。此时，冷凝器1022将热量交换给周围空气，以使冷凝器1022周围的空气升温。吸冷放热后的冷媒变成低温高压的液体，在经节流装置后，变成低温低压的液体，进入蒸发器1021，在蒸发器1021处与空气进行换热，对周围环境进行降温除湿，变成低温低压的气体并重新进入压缩机1011中进行压缩，如此循环往复，以实现对衣物的烘干。在第一腔室101内还可以设置接水盘，冷媒进入到蒸发器1021并从周围的空气中吸收热量的同时，空气中的水分被液化成水滴，聚集在接水盘内排出。

示例性地，请参阅图8，图8为图1的热泵干衣机未安装桶体时的结构示意图。所述箱体10包括远离所述底壁一侧设置的前支撑14和前门板15，所述前支撑14设置于所述前门板15朝向所述桶体20的一侧，且可以通过螺接、铆接等方式连接于前门板15。所述前支撑14包括相互连接的上支撑件和下支撑件，所述上支撑件开设有衣物投放口，所述热泵干衣机100还包括安装于前门板15的门体，所述门体包括门外圈，门体通过门外圈铰接于前门板15，用户可以通过转动门体以实现对衣物投放口的启闭。所述门体还朝向桶体20凸出的玻璃碗，所述玻璃碗穿设于所述衣物投放口，以实现揉搓衣物的作用。所述上支撑件包括绕所述玻璃碗形成凹槽的槽壁，所述凹槽底部的槽壁开设有若干出风口，出风口连通所述容纳腔室和所述第一腔室101。所冷凝器1022换热产生干燥的热空气，热空气穿过桶体20内的湿衣物，带走湿衣物的水分，变成温湿的空气，温湿的空气通过出风口流入第二腔室102内，并被蒸发器1021冷却析出水分，变成干燥的冷空气，干燥的冷空气进入冷凝器1022后，又被加热成干燥的热空气，经过过风管道40进入容纳腔室，再次混合潮湿衣物并通过出风口进入第一腔室101，如此循环，以实现对衣物的烘干。

所述下支撑件开设有朝向所述出风口的第一连通口和朝向所述第二腔室102的第二连通口，所述容纳腔室内的空气通过所述第一连通口和所述第二连通口进入所述第一腔室101，所述下支撑件还包括散热风机141，所述散热风机141朝向所述压缩机1011设置，所述散热风机141用于为所述压缩机1011散热。由于节省了冷凝器1022占用底座30的空间，因此在本申请中压缩机1011可选用容积流量稍大的压缩机1011机型，为了避免容积较大的压缩机1011工作时产热影响热泵干衣机100正常工作，因此在下支撑件设置散热风机141，所述散热风机141用于为所述压缩机1011散热，以降低压缩机1011附近的环境温度。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的热泵干衣机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种热泵干衣机，其特征在于，包括：

箱体，包括底座和背板，所述底座形成有第一腔室；

桶体，设于所述箱体内，且开设有容纳腔室，所述桶体转动安装于所述底座，并与所述背板间隔设置；

过风管道，设置于所述桶体和所述背板之间，所述过风管道为环形，且开设有过风风道，所过风风道连通所述容纳腔室和所述第一腔室；

其中，所述过风管道包括内环部、外环部、第一连接部和第二连接部，所述外环部和所述内环部相对且间隔设置，所述第一连接部和所述第二连接部分别连接于所述外环部的两端且相对设置，所述第一连接部设置于所述外环部朝向所述桶体一侧，所述第一连接部远离所述外环部的一端连接所述内环部，所述第二连接部远离所述外环部的一端设置于所述内环部背离所述外环部一侧，且与所述内环部的另一端间隔设置，以形成与所述过风风道连通的缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种热泵干衣机，其特征在于，所述第一连接部倾斜设置，且远离所述内环部的一端靠近所述桶体。

3.根据权利要求2所述的一种热泵干衣机，其特征在于，所述第二连接部包括第一弯折段和第二弯折段，所述第一弯折段向远离所述第一连接部的方向弯折凸出，并连接所述第二弯折段，所述第二弯折段设置于所述内环部背离所述外环部一侧，且与所述内环部间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种热泵干衣机，其特征在于，所述内环部包括相互连接的第一内环段和第二内环段，所述第一内环段连接所述第一连接部，所述第二内环段一端连接所述第一内环段，且另一端向所述第一弯折段方向凸出，所述第二内环段沿重力方向的投影与所述第二弯折段部分重合。

5.根据权利要求2所述的一种热泵干衣机，其特征在于，所述热泵干衣机还包括设置于所述桶体和所述背板之间的进风管道，所述进风管道形成连通所述第一腔室和所述过风风道的进风风道，所述进风管道包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置于靠近所述桶体一侧，且连接所述底座和所述第一连接部，所述第二侧壁设置于远离所述桶体的一侧，且连接所述底座和所述第二连接部。

6.根据权利要求5所述的一种热泵干衣机，其特征在于，所述第一连接部连接所述第一侧壁，且远离所述第一侧壁的一端连接所述内环部，所述第二连接部连接所述第二侧壁，且远离所述第二侧壁的一端设置于所述内环部背离所述第一腔室的一侧，并与所述内环部间隔设置，以形成与所述过风风道连通的缝隙。

7.根据权利要求6所述的一种热泵干衣机，其特征在于，所述缝隙靠近所述进风管道一侧的宽度小于所述缝隙远离所述进风管道一侧的宽度。

8.根据权利要求5所述的一种热泵干衣机，其特征在于，所述热泵干衣机还包括风机，所述风机设置于所述第一腔室内，且正对所述进风风道设置，所述风机用于将所述第一腔室的空气吹至所述进风风道。

9.根据权利要求8所述的一种热泵干衣机，其特征在于，所述热泵干衣机还包括驱动装置，所述驱动装置设置于所述桶体和所述底座之间，所述驱动装置包括驱动电机，驱动带轮、以及连接于所述桶体和驱动带轮的传送带，所述驱动装置还包括连接于所述风机的输出轴，在所述热泵干衣机工作过程中，所述驱动电机带动所述桶体和所述风机转动。

10.根据权利要求1所述的一种热泵干衣机，其特征在于，所述背板包括主板和后盖，所述主板开设有开口，所述后盖盖设于所述开口并形成空间，所述过风管道设于所述开口和所述桶体之间，所述过风管道凸出于所述主板的部分设于所述空间。