CN116875828A - 一种提纯镓的萃取分离方法 - Google Patents
一种提纯镓的萃取分离方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116875828A CN116875828A CN202310964606.6A CN202310964606A CN116875828A CN 116875828 A CN116875828 A CN 116875828A CN 202310964606 A CN202310964606 A CN 202310964606A CN 116875828 A CN116875828 A CN 116875828A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- gallium
- organic phase
- purity
- separation method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 86
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 102100033040 Carbonic anhydrase 12 Human genes 0.000 claims description 2
- 101000867855 Homo sapiens Carbonic anhydrase 12 Proteins 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 9
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 abstract description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 abstract 1
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N gallium nitrate Chemical compound [Ga+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N quinolin-8-ol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=CC2=C1 MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- YWACCMLWVBYNHR-UHFFFAOYSA-N 7-(5-ethylnonan-2-yl)quinolin-8-ol Chemical compound C1=CC=NC2=C(O)C(C(C)CCC(CC)CCCC)=CC=C21 YWACCMLWVBYNHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 description 1
- 229910002601 GaN Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 1
- JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N Gallium nitride Chemical compound [Ga]#N JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 150000002258 gallium Chemical class 0.000 description 1
- 150000002259 gallium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229940044658 gallium nitrate Drugs 0.000 description 1
- UPWPDUACHOATKO-UHFFFAOYSA-K gallium trichloride Chemical compound Cl[Ga](Cl)Cl UPWPDUACHOATKO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提纯镓的萃取分离方法。该方法先将含镓酸性溶液用碱性萃取剂萃取分离其中的铁、锌、铜、钴等杂质，然后用酸性‑碱性复合萃取剂进行第二次萃取，再用水洗涤有机相，以分离铝和其他金属；然后再用酸性‑碱性复合萃取剂进行第三次萃取，镓在有机相中得到富集，其他杂质留在萃余液中，对含镓有机相进行反萃，可以得到高纯度镓产品。本发明萃取分离方法，流程简单；仅通过三步萃取，解决了粗镓中高含量铝的分离难题，实现了镓的提纯。由于萃取设备投资小、萃取过程能耗低，因此，本发明萃取分离方法成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及镓的湿法提取分离领域，具体涉及镓提纯的萃取分离方法。
背景技术
镓及其化合物在半导体领域应用广泛，高纯镓是半导体行业的主要原料，以砷化镓和氮化镓为代表的镓化合物被广泛应用于光学系统、微波通信、高速大规模集成电路、太阳能电池等方面。镓是重要的稀散金属，在自然界中不存在镓的独立矿物，通常伴生于铝土矿、闪锌矿等矿石中，且镓在这些矿石中含量很低。一般采用湿法冶金工艺从这些矿石的浸出液或浸出渣中提取镓。从拜耳法冶炼铝土矿得到的铝酸钠溶液经树脂吸附、萃取、沉淀、电解等工序可以得到粗镓，再经结晶、真空蒸馏、蒸发、电解等工序可以制得高纯镓。
在众多的镓提纯技术中，树脂吸附法和溶剂萃取法被认为是最为简单的技术，因而被广泛用于镓的提纯生产实践中。但是，能选择性吸附镓的螯合树脂价格较为昂贵，且树脂吸附法达到吸附平衡的时间很长，实现镓的提纯需要的吸附和解吸的时间都很长。而对镓萃取能力强的萃取剂如羟基喹啉类萃取剂Kelex 100只能用于碱性溶液中镓的萃取，且萃取剂水溶性大，易挥发变质，使用寿命短；导致镓的提纯成本较高。
发明内容
本发明提供一种经济环保、操作简单的萃取分离方法，通过对常用萃取剂进行复合处理和三步萃取，可以实现镓的提纯，并克服现有萃取分离技术的不足。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种提纯镓的萃取分离方法，包括以下步骤：
（1）将粗镓用盐酸、硝酸溶液充分溶解，然后加入第一萃取槽，用碱性-萃取剂进行萃取分离，得到富集了铁、锌、铜、钴等离子的有机相；
（2）将步骤（1）所得萃余液送入第二萃取槽，用酸性-碱性复合萃取剂进行第二次萃取，萃取时间为5-10min, 得到富集铝的有机相，用水洗涤有机相；
（3）将步骤（2）所得的洗涤液和萃余液混合，送入第三萃取槽，酸性-碱性-煤油复合萃取剂进行第三次萃取，萃取时间为10-30min,，得到富集镓的有机相和含有其他杂质离子的萃余液；
（4）用0-2mol/L的盐酸溶液对步骤（2）和步骤（3）所得的有机相进行反萃，分别得到含铝和含高纯镓的溶液，其中含高纯镓的溶液可采用电解或结晶法制备高纯金属镓。
在萃取分离方法中，步骤（1）所述的粗镓可以是纯度为97-99.99%的金属镓，也可以是纯度为70-99.99%的镓盐。
在萃取分离方法中，步骤（1）-（3）所述的碱性萃取剂是N235或N1923等；步骤（1）-（3）所述的酸性萃取剂是P204、P507、CA12、CA100或C272等。
本发明萃取分离方法，具有以下有益的效果：
（1）用常用的、价格低廉的酸性萃取剂和碱性萃取剂替代价格较为昂贵且使用寿命较短的羟基喹啉类萃取剂对含镓原料进行分离提纯，大大降低了镓提纯的成本；
（2）本发明萃取分离方法适用于各种纯度（70-99.99%）和各种形态（固态或者液态）的镓原料，适用范围广；
（3）本发明萃取分离方法，流程简单；第一步萃取除去铁、锌、铜、钴等杂质，第二步萃取除去铝，第三步富集镓，并将其他杂质留在萃余液中。通常由铝土矿冶炼得到的粗镓中铝含量较高，本发明萃取分离方法，仅通过三步萃取，解决了粗镓中高含量铝的分离难题，实现了镓的提纯。由于萃取设备投资小、萃取过程能耗低，因此，本发明萃取分离方法成本较低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明内容进行详细说明，但本发明不限于以下实施例。
实施例1
一种提纯镓的萃取分离方法，包括以下步骤：
（1）将纯度为99%粗镓用盐酸溶液充分溶解，然后加入第一萃取槽，用组成为20%N235-20%仲辛醇-60%煤油的萃取剂进行萃取分离，萃取时间为5min，得到富集了铁、锌、铜、钴等离子的有机相；
（2）将步骤（1）所得萃余液送入第二萃取槽，用组成为20%CA12-25%N235-55%煤油的萃取剂进行第二次萃取，萃取时间为5min，得到富集铝的有机相，用水洗涤有机相；
（3）将步骤（2）所得的洗涤液和萃余液混合，送入第三萃取槽，用组成为20%CA12-25%N235-55%煤油的萃取剂进行第三次萃取，萃取时间为30min，得到富集镓的有机相和含有其他杂质离子的萃余液；
（4）用水对（2）所得的有机相进行反萃，用0.5mol/L盐酸溶液对步骤（3）所得的有机相进行反萃，分别得到含铝和含高纯镓的溶液，其中高纯镓的溶液中镓的纯度达到99.999%以上，通过电解后，得到纯度为99.9999%以上的金属镓。
实施例2
一种提纯镓的萃取分离方法，包括以下步骤：
（1）将纯度为80%左右的硝酸镓用硝酸溶液充分溶解，然后加入第一萃取槽，用组成为10%N1923-20%仲辛醇-70%煤油的萃取剂进行萃取分离，萃取时间为5min，得到富集了铁、锌、铜、钴等离子的有机相；
（2）将步骤（1）所得萃余液送入第二萃取槽，用组成为30%CA100-20%N235-50%煤油的萃取剂进行第二次萃取，萃取时间为10min, 得到富集铝的有机相，用水洗涤有机相；
（3）将步骤（2）所得的洗涤液和萃余液混合，送入第三萃取槽，用组成为30%CA12-20%N235-50%煤油的萃取剂进行第三次萃取，萃取时间为20min，得到富集镓的有机相和含有其他杂质离子的萃余液；
（4）用0.5mol/L盐酸溶液对步骤（2）所得的有机相进行反萃，用1mol/L盐酸溶液对步骤（3）所得的有机相进行反萃，分别得到含铝和含高纯镓的溶液，其中高纯镓的溶液中镓的纯度达到99%以上，通过电解后，得到纯度为99.99%以上的金属镓。
实施例3
一种提纯镓的萃取分离方法，包括以下步骤：
（1）将纯度为97%的氯化镓用盐酸溶液充分溶解，然后加入第一萃取槽，用组成为20%N235-20%仲辛醇-60%煤油的萃取剂进行萃取分离，萃取时间为5min，得到富集了铁、锌、铜、钴等离子的有机相；
（2）将步骤（1）所得萃余液送入第二萃取槽，用组成为25%C272-30%N235- 45%煤油的萃取剂进行第二次萃取，萃取时间为10min，得到富集铝的有机相，用水洗涤有机相；
（3）将步骤（2）所得的洗涤液和萃余液混合，送入第三萃取槽，用组成为20%CA100-20%N235-60%煤油的萃取剂进行第三次萃取，萃取时间为25min，得到富集镓的有机相和含有其他杂质离子的萃余液；
（4）用1mol/L盐酸溶液对步骤（2）所得的有机相进行反萃，用1.5mol/L盐酸溶液对步骤（3）所得的有机相进行反萃，分别得到含铝和含高纯镓的溶液， 其中高纯镓的溶液中镓的纯度达到99%以上，通过电解后，得到纯度为99.99%以上的金属镓。
Claims (3)
1.一种提纯镓的萃取分离方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将粗镓用盐酸或硝酸溶液充分溶解，然后加入第一萃取槽，用碱性萃取剂进行萃取分离，得到富集了铁、锌、铜、钴离子的有机相；
（2）将步骤（1）所得萃余液送入第二萃取槽，用酸性-碱性复合萃取剂进行第二次萃取，萃取时间为5-10min，得到富集铝的有机相，用水洗涤有机相；
（3）将步骤（2）所得的洗涤液和萃余液混合，送入第三萃取槽，用酸性-碱性复合萃取剂进行第三次萃取，萃取时间为10-30min，得到富集镓的有机相和含有其他杂质离子的萃余液；
（4）用0-2mol/L的盐酸溶液对步骤（2）和步骤（3）所得的有机相进行反萃，分别得到含铝和含高纯镓的溶液，其中含高纯镓的溶液采用电解或结晶法制备高纯金属镓。
2.根据权利要求1所述的提纯镓的萃取分离方法，其特征在于：步骤（1）所述的粗镓是纯度为97-99.99%的金属镓，或者是纯度为70-99.99%的镓盐。
3.根据权利要求1所述的提纯镓的萃取分离方法，其特征在于：步骤（1）-（3）所述的碱性萃取剂是N235或N1923；
步骤（1）-（3）所述的酸性萃取剂是CA12、CA100、P204、P507或C272。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310964606.6A CN116875828B (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种提纯镓的萃取分离方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310964606.6A CN116875828B (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种提纯镓的萃取分离方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116875828A true CN116875828A (zh) | 2023-10-13 |
| CN116875828B CN116875828B (zh) | 2025-05-02 |
Family
ID=88260433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310964606.6A Active CN116875828B (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种提纯镓的萃取分离方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116875828B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1172426A (fr) * | 1980-12-05 | 1984-08-14 | Alain Leveque | Procede de purification d'une solution de gallium par extraction liquide-liquide a l'aide d'alcools |
| US4844808A (en) * | 1987-09-21 | 1989-07-04 | Rhone-Poulenc Chimie | Liquid/liquid extraction of gallium values |
| CN111254295A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-09 | 广东省稀有金属研究所 | 从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离镓的方法及其应用 |
| CN112481497A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-12 | 神华准能资源综合开发有限公司 | 一种从含铝盐酸废水中脱除重金属的方法 |
-
2023
- 2023-08-02 CN CN202310964606.6A patent/CN116875828B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1172426A (fr) * | 1980-12-05 | 1984-08-14 | Alain Leveque | Procede de purification d'une solution de gallium par extraction liquide-liquide a l'aide d'alcools |
| US4844808A (en) * | 1987-09-21 | 1989-07-04 | Rhone-Poulenc Chimie | Liquid/liquid extraction of gallium values |
| CN111254295A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-09 | 广东省稀有金属研究所 | 从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离镓的方法及其应用 |
| CN112481497A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-12 | 神华准能资源综合开发有限公司 | 一种从含铝盐酸废水中脱除重金属的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张伟;吴才贵;张俊峰;高艳芬;周科华;曹洪杨;: "从锌精矿回收制备高纯镓工艺设计与应用研究", 有色金属(冶炼部分), no. 04, 30 April 2020 (2020-04-30), pages 41 - 46 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116875828B (zh) | 2025-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104962743B (zh) | 一种从锌置换渣硫酸浸出液中选择性萃取回收镓锗铟的方法 | |
| CN107815542B (zh) | 一种用于酸性溶液中镍选择性萃取的协同萃取剂及方法 | |
| CN103243218B (zh) | 一种从含钼高浓度酸性浸出液中萃取钼的方法及萃取剂的应用 | |
| CN102390819B (zh) | 一种从碲渣中制备二氧化碲的方法 | |
| CN111004926A (zh) | 一种树脂提取低品位红土镍矿浸出液中镍、钴的方法 | |
| CN101376528B (zh) | 从碱性粗钼酸钠溶液中萃取钼制取纯钼酸铵的方法 | |
| CN105293584A (zh) | 一种纯化硫酸锰溶液的方法 | |
| CN102701263B (zh) | 一种含锡铜渣选择性浸出免蒸发制备硫酸铜的方法 | |
| CN107200364A (zh) | 一种对工业铁渣硫酸浸出液的萃取除杂方法 | |
| CN101503350A (zh) | 从草酸废水中综合回收酸及有价金属的方法 | |
| CN115109943A (zh) | 从氯化铜锰锌钴溶液中分步提取回收铜、锌、钴、锰金属的方法 | |
| CN103290239B (zh) | 从氧化铝生产流程中提取钒的方法 | |
| WO2021088285A1 (zh) | 用仲酰胺/烷基醇复合溶剂从含钙卤水中分离钙提取锂和硼的萃取体系、萃取方法和其应用 | |
| JP7759118B2 (ja) | 高アルミニウム固形廃棄物酸性系からアルミニウム、鉄、リチウム、ガリウムを協同抽出する方法 | |
| WO2025111901A1 (zh) | 红土镍矿低成本提取分离电池级镍钴的方法 | |
| CN105648234A (zh) | 一种含锌钴物料中锌与钴的分离方法 | |
| WO2020181607A1 (zh) | 一种矿液中离子的提取方法 | |
| CN102965520B (zh) | 一种从酸浸硫化尾矿的浸出液中分离富集铜的方法 | |
| CN115927849B (zh) | 分离试剂及含钴铁锌钙硅的硫酸镁溶液资源化利用方法 | |
| CN106086408B (zh) | 一种分离钒酸浸液中铁与钒的方法 | |
| CN103539242A (zh) | 一种降低稀土工业废水中钙含量的方法 | |
| CN114959311A (zh) | 一种从高铜钼精矿中综合回收稀贵金属的方法 | |
| CN116875828A (zh) | 一种提纯镓的萃取分离方法 | |
| CN120136176A (zh) | 一种从含锰料液中回收电池级硫酸锰的方法 | |
| CN103805782A (zh) | 一种含镍溶液的净化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |