CN116869353A - 烹饪器具及其控制方法、装置和系统、可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种烹饪器具及其控制方法、装置和系统、可读存储介质。其中，烹饪器具包括加热组件，烹饪器具的控制方法包括：获取目标食物的初始温度和尺寸信息；根据初始温度和尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热。

Description

烹饪器具及其控制方法、装置和系统、可读存储介质

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具及其控制方法、装置和系统、可读存储介质。

背景技术

随着人们生活节奏的加快与生活水平的提高，焙烤和预制食品越发受到人们的关注。对于焙烤和预制食品，食用前通常需要经过复热来增强其酥脆的口感。

目前，常见的复热方式有微波复热、烤箱复热等。然而，在对焙烤或预制食品进行复热的过程中，在没有复热指引的情况下，需要用户自己设定烹饪温度、烹饪时间等进行复热操作，这容易出现食物复热过度而产生焦糊、食物表面不够焦脆、食物软塌等复热失败的现象，降低了食物口感，降低了食物的复热效果，从而降低了复热烹饪的成功率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面在于提出一种烹饪器具的控制方法。

本发明的第二个方面在于提出一种烹饪器具的控制装置。

本发明的第三个方面在于提出另一种烹饪器具的控制系统。

本发明的第四个方面在于提出一种烹饪器具。

本发明的第五个方面在于提出一种可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，提出了一种烹饪器具的控制方法，其中，烹饪器具包括加热组件，烹饪器具的控制方法包括：获取目标食物的初始温度和尺寸信息；根据初始温度和尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热。

本发明提供的烹饪器具的控制方法的技术方案的执行主体可以为烹饪器具的控制装置，还可以根据实际使用需求进行确定，在此不作具体限定。为了更加清楚地描述本发明提供的烹饪器具的控制方法，下面以烹饪器具的控制方法的执行主体为烹饪器具的控制装置进行说明。

本发明提供的烹饪器具的控制方法，用于控制包括烹饪腔以及加热组件的烹饪器具进行工作，其中，烹饪腔用于放置食材，加热组件用于加热烹饪腔中的食材。

进一步地，本发明提供的烹饪器具的控制方法，用于控制上述烹饪器具工作以对焙烤食物或者预制食物进行复热操作，以提升复热食物的口感，提升食物的复热效果，从而提升复热烹饪的成功率。

具体地，在本发明所提供的烹饪器具的控制方法中，在通过上述烹饪器具对目标食物进行复热的过程中，在烹饪腔中放置有目标食物的情况下，对目标食物进行尺寸检测以及温度检测，以得到目标食物的尺寸信息以及初始温度。在此基础上，再根据获取到的目标食物的尺寸信息以及初始温度，确定加热组件的复热工作流程，并控制加热组件按照确定的复热工作流程对目标食物进行加热，以实现对目标食物的复热操作。这样，根据需要进行复热操作的目标食物的尺寸信息以及初始温度，控制加热组件相应的复热工作流程对目标食物进行加热，保证了复热操作与目标食物的高度匹配，从而保证了目标食物在经过复热操作之后，能够达到良好的复热效果，避免了复热后的食物出现焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

根据本发明的上述烹饪器具的控制方法，还可以具有以下附加技术特征：

在一些技术方案中，可选地，根据初始温度和尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热，包括：在初始温度大于等于目标温度的情况下，根据尺寸信息控制加热组件对目标食物进行第一加热处理；在初始温度小于目标温度的情况下，获取目标食物的馅料信息，并根据馅料信息和尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热；其中，馅料信息用于指示目标食物是否包含馅料。

在该技术方案中，在根据获取到的目标食物的尺寸信息以及初始温度，控制加热组件按照相应的复热工作流程对目标食物进行加热的过程中，具体地，将目标食物的初始温度与设定的目标温度进行比较，在设定的目标温度小于或等于目标食物的初始温度的情况下，直接根据目标食物的尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行第一加热处理，从而实现对目标食物的复热操作。而在设定的目标温度大于目标食物的初始温度的情况下，则获取目标食物的馅料信息，并通过该馅料信息判断上述目标食物内是否含有馅料。在此基础上，再根据目标食物的尺寸信息以及馅料信息，针对目标食物馅料有无的情况，确定加热组件相应的复热工作流程，并控制加热组件按照确定的复热工作流程对目标食物进行加热，以实现对目标食物的复热操作。这样，在目标食物的初始温度较大时，直接根据目标食物的尺寸信息对目标食物进行加热，而在目标食物的初始温度较小时，则进一步结合目标食物的馅料有无情况对目标食物进行加热，这进一步保证了复热操作与目标食物的高度匹配，从而保证了目标食物在经过复热操作之后，能够达到良好的复热效果，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

在一些技术方案中，可选地，加热组件包括烘烤组件和蒸汽组件，根据尺寸信息控制加热组件对目标食物进行第一加热处理，包括：控制烘烤组件和蒸汽组件对目标食物进行第一子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第一温度，第一温度与尺寸信息相关；控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪，第二温度与尺寸信息相关。

在该技术方案中，上述加热组件具体可包括蒸汽组件以及烘烤组件，上述第一加热处理具体可包括第一子加热处理以及第二子加热处理。在此基础上，在上述直接根据目标食物的尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热的过程中，具体地，根据目标食物的尺寸信息，控制上述蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，并且，在对目标食物进行第一子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。在此基础上，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第一温度之后，结束对目标食物的第一子加热处理，并控制上述烘烤组件继续对目标食物进行第二子加热处理，同时，在对目标食物进行第二子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第二温度之后，结束对目标食物的第二子加热处理，并结束对目标食物的复热烹饪流程。这样，在目标食物的失水率较高的情况下，先通过蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，再通过烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，保证了复热后的食物的水分含量适当，避免了复热后的食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

在一些技术方案中，可选地，根据馅料信息和尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热，包括：在目标食物不包含馅料的情况下，控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪。

在该技术方案中，在结合目标食物的尺寸信息以及馅料信息，对目标食物进行加热的过程中，具体地，在目标食物的馅料信息指示目标食物内部并没有馅料的情况下，根据目标食物的尺寸信息，控制上述烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，同时，在对目标食物进行第二子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。在此基础上，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第二温度之后，结束对目标食物的第二子加热处理，并结束对目标食物的复热烹饪流程。这样，在目标食物的失水率较低，且目标食物不包含馅料的情况下，直接通过烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，保证了复热后的食物的水分含量适当，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

在一些技术方案中，可选地，加热组件包括微波组件，根据馅料信息和尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热，包括：在目标食物包含馅料的情况下，控制微波组件对目标食物进行第二加热处理；在目标食物的表面温度达到第三温度后，控制烘烤组件和蒸汽组件对目标食物进行第一子加热处理；在目标食物的表面温度达到第一温度后，控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪。

在该技术方案中，上述加热组件具体还可包括微波组件。在此基础上，在结合目标食物的尺寸信息以及馅料信息，对目标食物进行加热的过程中，具体地，在目标食物的馅料信息指示目标食物内部存在馅料的情况下，控制微波组件对目标食物进行第二加热处理，并且，在对目标食物进行第二加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。在此基础上，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第三温度之后，结束对目标食物的第二加热处理，并根据目标食物的尺寸信息，控制上述蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，同时，在对目标食物进行第一子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第一温度之后，结束对目标食物的第一子加热处理，并根据目标食物的尺寸信息，控制上述烘烤组件继续对目标食物进行第二子加热处理，同时，在对目标食物进行第二子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第二温度之后，结束对目标食物的第二子加热处理，并结束对目标食物的复热烹饪流程。

这样，在目标食物的失水率较低，且目标食物内包含馅料的情况下，先通过微波组件对目标食物进行第二加热处理，再通过蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，进而再通过烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，保证了复热后的食物的水分含量适当，避免了复热后的食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

在一些技术方案中，可选地，控制烘烤组件和蒸汽组件对目标食物进行第一子加热处理，包括：按照第一周期，控制烘烤组件和蒸汽组件循环工作；其中，在每个第一周期内，蒸汽组件工作第一时长后，烘烤组件工作第二时长，第一时长和第二时长之和小于第一周期。

在该技术方案中，对上述第一子加热处理的具体流程做了限定。

具体地，在该技术方案中，在控制蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理的过程中，按照设定的第一周期，控制蒸汽组件以及烘烤组件循环进行工作。其中，在每个第一周期之内，蒸汽组件以及烘烤组件交替进行工作。具体地，在每个第一周期之内，先控制蒸汽组件对目标食物进行蒸汽加热并持续第一时长，进而再控制烘烤组件对目标食物进行烘烤加热并持续第二时长。其中，上述第二时长以及第一时长的总和小于设定的第一周期，在每个第一周期剩下的时长内，蒸汽组件以及烘烤组件均停止对目标食物进行加热。这样，通过控制蒸汽组件以及烘烤组件交替对目标食物进行加热，能够在加热目标食物的同时，保证目标食物的水分含量处于适当水平，从而在保证目标食物的酥脆口感的同时，避免目标食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，保证了目标食物的口感。

在一些技术方案中，可选地，烘烤组件包括第一发热管和第二发热管，控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，包括：按照第二周期，控制第一发热管和第二发热管循环工作；其中，在每个第二周期内，第一发热管工作第三时长后，第二发热管工作第四时长，第三时长和第四时长之和小于第二周期。

在该技术方案中，上述烘烤组件具体可包括第二发热管以及第一发热管。在此基础上，在该技术方案中，对上述第二子加热处理的具体流程做了限定。

具体地，在该技术方案中，在控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理的过程中，按照设定的第二周期，控制烘烤组件中的第二发热管以及第一发热管循环进行工作。其中，在每个第二周期之内，第二发热管以及第一发热管交替进行工作。具体地，在每个第二周期之内，先控制第一发热管对目标食物进行加热并持续第三时长，进而再控制第二发热管对目标食物进行加热并持续第四时长。其中，上述第四时长以及第三时长的总和小于设定的第二周期，在每个第二周期剩下的时长内，第二发热管以及第一发热管均停止对目标食物进行加热。这样，通过控制烘烤组件中的第二发热管以及第一发热管交替对目标食物进行加热，能够在使得目标食物表面的水分充分蒸发的同时，为目标食物上色并形成脆壳，还可避免目标食物出现干巴、焦糊等现象，保证了目标食物的口感。

在一些技术方案中，可选地，控制微波组件对目标食物进行第二加热处理，包括：控制微波组件按照第一功率工作；在目标食物的表面温度达到第四温度后，控制微波组件按照第二功率工作；在目标食物的表面温度达到第五温度后，控制微波组件按照第三功率工作；在目标食物的表面温度达到第六温度后，控制微波组件按照第四功率工作，直至目标食物的表面温度达到第三温度；其中，第一功率大于第三功率，第三功率大于第四功率，第四功率大于第二功率。

在该技术方案中，对上述第二加热处理的具体流程做了限定。

具体地，在该技术方案中，在控制微波组件对目标食物进行第二加热处理的过程中，控制微波组件按照设定的第一功率对目标食物进行微波加热，同时，在对目标食物进行微波加热的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。在此基础上，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第四温度之后，调整微波组件的工作功率，控制微波组件按照设定的第二功率继续对目标食物进行微波加热。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第五温度之后，再次调整微波组件的工作功率，控制微波组件按照设定的第三功率继续对目标食物进行微波加热。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第六温度之后，再次调整微波组件的工作功率，控制微波组件按照设定的第四功率继续对目标食物进行微波加热。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第三温度之后，控制微波组件停止对目标食物进行加热，并控制加热组件进入下一加热流程。这样，采用四段式的加热方式，控制微波组件按照不同的工作频率对目标食物进行加热，在对目标食物进行解冻的同时，能够提升目标食物的解冻效率，从而减少目标食物在解冻过程中的水分流失，避免了后续烹饪过程中目标食物因过度脱水而变干硬。

根据本发明的第二个方面，提出了一种烹饪器具的控制装置，其中，烹饪器具包括加热组件，烹饪器具的控制装置包括：处理单元，用于获取目标食物的初始温度和尺寸信息；控制单元，用于根据初始温度和尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热。

本发明提供的烹饪器具的控制装置，用于控制包括烹饪腔以及加热组件的烹饪器具进行工作，其中，烹饪腔用于放置食材，加热组件用于加热烹饪腔中的食材。

进一步地，本发明提供的烹饪器具的控制装置，用于控制上述烹饪器具工作以对焙烤食物或者预制食物进行复热操作，以提升复热食物的口感，提升食物的复热效果，从而提升复热烹饪的成功率。

具体地，本发明所提供的烹饪器具的控制装置包括处理单元以及控制单元，在通过上述烹饪器具对目标食物进行复热的过程中，在烹饪腔中放置有目标食物的情况下，处理单元对目标食物进行尺寸检测以及温度检测，以得到目标食物的尺寸信息以及初始温度。在此基础上，控制单元再根据获取到的目标食物的尺寸信息以及初始温度，确定加热组件的复热工作流程，并控制加热组件按照确定的复热工作流程对目标食物进行加热，以实现对目标食物的复热操作。这样，根据需要进行复热操作的目标食物的尺寸信息以及初始温度，控制加热组件相应的复热工作流程对目标食物进行加热，保证了复热操作与目标食物的高度匹配，从而保证了目标食物在经过复热操作之后，能够达到良好的复热效果，避免了复热后的食物出现焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

根据本发明的第三个方面，提出了一种烹饪器具的控制系统，包括：存储器，存储有程序或指令；处理器，处理器执行程序或指令时实现如上述任一技术方案中的烹饪器具的控制方法的步骤。因此，本发明第三个方面所提出的烹饪器具的控制系统具备上述第一个方面任一技术方案中的烹饪器具的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本发明的第四个方面，提出了一种烹饪器具，包括上述第三个方面技术方案中的烹饪器具的控制系统。因此，本发明第四个方面所提出的烹饪器具具备上述第三个方面技术方案中的烹饪器具的控制系统的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本发明的第五个方面，提出了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，该程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案中的烹饪器具的控制方法。因此，本发明第五个方面所提出的可读存储介质具备上述第一个方面任一技术方案中的烹饪器具的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图之一；

图2示出了本发明实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图之二；

图3示出了本发明实施例的烹饪器具的控制方法的流程框图之一；

图4示出了本发明实施例的烹饪器具的控制方法的流程框图之二；

图5示出了本发明实施例的烹饪器具的控制装置的结构框图；

图6示出了本发明实施例的烹饪器具的控制系统的结构框图；

图7示出了本发明实施例的烹饪器具的结构框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图7，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的烹饪器具及其控制方法、装置和系统、可读存储介质进行详细地说明。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，烹饪器具的控制方法具体可包括下述的步骤102和步骤104：

步骤102，获取目标食物的初始温度和尺寸信息；

步骤104，根据初始温度和尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热。

本发明提供的烹饪器具的控制方法的执行主体可以为烹饪器具的控制装置，还可以根据实际使用需求进行确定，在此不作具体限定。为了更加清楚地描述本发明提供的烹饪器具的控制方法，下面以烹饪器具的控制方法的执行主体为烹饪器具的控制装置进行说明。

本发明提供的烹饪器具的控制方法，用于控制包括烹饪腔以及加热组件的烹饪器具进行工作，其中，烹饪腔用于放置食材，加热组件用于加热烹饪腔中的食材。

进一步地，本发明提供的烹饪器具的控制方法，用于控制上述烹饪器具工作以对焙烤食物或者预制食物进行复热操作，以提升复热食物的口感，提升食物的复热效果，从而提升复热烹饪的成功率。

具体地，在本发明所提供的烹饪器具的控制方法中，在通过上述烹饪器具对目标食物进行复热的过程中，在烹饪腔中放置有目标食物的情况下，对目标食物进行尺寸检测以及温度检测，以得到目标食物的尺寸信息以及初始温度。在此基础上，再根据获取到的目标食物的尺寸信息以及初始温度，确定加热组件的复热工作流程，并控制加热组件按照确定的复热工作流程对目标食物进行加热，以实现对目标食物的复热操作。这样，根据需要进行复热操作的目标食物的尺寸信息以及初始温度，控制加热组件相应的复热工作流程对目标食物进行加热，保证了复热操作与目标食物的高度匹配，从而保证了目标食物在经过复热操作之后，能够达到良好的复热效果，避免了复热后的食物出现焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

其中，上述目标食物具体可为焙烤食品或者预制食品等在食用前需要进行复热操作的食物，例如，在实际的应用过程中，上述目标食物具体可为面包片、可颂、冷冻披萨、冷冻炸鸡、冷冻馅饼、冷冻包子以及烤肠等食物，在此不作具体限制。

进一步地，上述目标食物的尺寸信息具体可为目标食物的高度信息也即厚度信息，在实际的应用过程中，上述目标食物的尺寸信息具体还可包括目标食物的宽度信息、底面积信息、表面积信息以及体积信息等，在此不作具体限制。

进一步地，在实际的应用过程中，上述烹饪器具中还可设置有图像获取装置，该图像获取装置具体可设置在烹饪器具的烹饪腔内。在此基础上，在对目标食物进行复热的过程中，在将目标食物放入烹饪腔之后，即可通过烹饪腔中安装的图像获取装置来获取目标食物的目标图像，进而通过对目标图像中的目标食物进行分析处理，得到目标食物的尺寸信息。

其中，在实际的应用过程中，上述图像获取装置具体可为拍摄装置如摄像头、红外扫描装置以及雷达扫描装置等，本领域技术人员可根据实际情况对上述图像获取装置的具体类型进行选择，在此不作具体限制。

进一步地，在实际的应用过程中，上述烹饪器具中还可设置有温度检测装置，该温度检测装置具体可设置在烹饪器具的烹饪腔内。在此基础上，在对目标食物进行复热的过程中，在将目标食物放入烹饪腔之后，即可通过烹饪腔中安装的温度检测装置对目标食物进行温度检测，从而得到目标食物放入烹饪腔时的初始温度。

其中，在实际的应用过程中，上述温度检测装置具体可为温度传感器、红外测温装置等，本领域技术人员可根据实际情况对上述温度检测装置的具体类型进行选择，在此不作具体限制。

在本发明的一些实施例中，可选地，如图2所示，上述步骤104具体可包括下述的步骤104a和步骤104b：

步骤104a，在目标温度小于或等于初始温度的情况下，根据尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行第一加热处理；

步骤104b，在目标温度大于初始温度的情况下，获取目标食物的馅料信息，并根据尺寸信息以及馅料信息，控制加热组件对目标食物进行加热。

在该实施例中，在根据获取到的目标食物的尺寸信息以及初始温度，控制加热组件按照相应的复热工作流程对目标食物进行加热的过程中，具体地，将目标食物的初始温度与设定的目标温度进行比较，在设定的目标温度小于或等于目标食物的初始温度的情况下，直接根据目标食物的尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行第一加热处理，从而实现对目标食物的复热操作。而在设定的目标温度大于目标食物的初始温度的情况下，则获取目标食物的馅料信息，并通过该馅料信息判断上述目标食物内是否含有馅料。在此基础上，再根据目标食物的尺寸信息以及馅料信息，针对目标食物馅料有无的情况，确定加热组件相应的复热工作流程，并控制加热组件按照确定的复热工作流程对目标食物进行加热，以实现对目标食物的复热操作。这样，在目标食物的初始温度较大时，直接根据目标食物的尺寸信息对目标食物进行加热，而在目标食物的初始温度较小时，则进一步结合目标食物的馅料有无情况对目标食物进行加热，这进一步保证了复热操作与目标食物的高度匹配，从而保证了目标食物在经过复热操作之后，能够达到良好的复热效果，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

其中，上述目标温度为区分目标食物的储存环境的温度界限，在设定的目标温度小于或等于目标食物的初始温度的情况下，表明目标食物为常温储存或者冷藏储存的食物，而在设定的目标温度大于目标食物的初始温度的情况下，则表明目标食物为冷冻储存的食物。

在实际的应用过程中，上述目标温度具体可为-4℃、-3℃、-2℃、-1℃、0℃、1℃、2℃、3℃以及4℃等数值，本领域技术人员可根据实际情况对上述目标温度的具体数值进行设置，在此不作具体限制。

可以理解的是，在目标食物为常温储存或者冷藏储存的食物的情况下，目标食物的失水率较高，此时，在对目标食物进行加热的过程中，无论目标食物内是否包含馅料，均需要对目标食物进行补湿操作。而在目标食物为冷冻储存的食物的情况下，目标食物的失水率较低，即目标食物的保水量较高，此时，在对目标食物进行加热的过程中，若目标食物内没有馅料，目标食物的解冻时间会较短，目标食物的水分流失较少，因此无需对目标食物进行补湿操作；若目标食物内存在馅料，目标食物的解冻时间会较长，目标食物的水分流失也会较多，因此需要对目标食物进行补湿操作。

基于此，在本申请所提出的烹饪器具的控制方法中，在对目标食物进行复热的过程中，首先根据目标食物的初始温度与设定的目标温度的比较结果，判断目标食物的储存环境，以判断目标食物的失水率，进而判断是否需要对目标食物进行补湿操作。进一步地，在目标食物的失水率较高的情况下，直接根据目标食物的尺寸信息对目标食物进行包含有补湿操作的复热操作，而在目标食物的失水率较低的情况下，则进一步基于目标食物的馅料有无情况，判断目标食物在解冻过程中的水分流失情况，进而再判断是否需要对目标食物进行补湿操作，并根据判断结果对目标食物执行相应的复热操作。如此，保证了复热操作与目标食物的高度匹配，从而保证了目标食物在经过复热操作之后，能够达到良好的复热效果，保证了复热后的食物的水分含量适当，避免了复热后的食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

进一步地，在实际的应用过程中，上述烹饪装置中还可设置有信息输入装置，在开始对目标食物进行复热操作之前，用户可根据目标食物的馅料有无情况，通过烹饪装置上的信息输入装置，输入目标食物的馅料信息。

在实际的应用过程中，上述信息输入装置具体可为触控面板、实体按键等，在此不作具体限制。

在本发明的一些实施例中，可选地，上述加热组件具体可包括蒸汽组件以及烘烤组件，在此基础上，上述根据尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行第一加热处理的步骤，具体可包括下述的步骤104a1和步骤104a2：

步骤104a1，控制蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第一温度；

步骤104a2，控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪；

其中，第一温度以及第二温度与尺寸信息相关。

在该实施例中，上述加热组件具体可包括蒸汽组件以及烘烤组件，上述第一加热处理具体可包括第一子加热处理以及第二子加热处理。在此基础上，在上述直接根据目标食物的尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热的过程中，具体地，根据目标食物的尺寸信息，控制上述蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，并且，在对目标食物进行第一子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。在此基础上，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第一温度之后，结束对目标食物的第一子加热处理，并控制上述烘烤组件继续对目标食物进行第二子加热处理，同时，在对目标食物进行第二子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第二温度之后，结束对目标食物的第二子加热处理，并结束对目标食物的复热烹饪流程。这样，在目标食物的失水率较高的情况下，先通过蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，再通过烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，保证了复热后的食物的水分含量适当，避免了复热后的食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

其中，上述第一子加热处理包含对目标食物的补湿操作，该第一子加热处理具体可为蒸烤加热处理，一方面通过烘烤组件烘烤加热目标食物，另一方面通过蒸汽组件蒸汽加热目标食物，该蒸汽组件的工作功率具体可为1000W至1500W。

进一步地，上述第二子加热处理具体可为纯烤加热处理，仅通过烘烤组件烘烤加热目标食物。

可以理解的是，在设定的目标温度小于或等于目标食物的初始温度的情况下，表明目标食物为常温储存或者冷藏储存的食物，此时，目标食物的失水率较高，需要对目标食物进行补湿操作。因此，在本申请所提出的烹饪器具的控制方法中，在设定的目标温度小于或等于目标食物的初始温度的情况下，先通过蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行包含有补湿操作的第一子加热处理，以为目标食物补充水分，防止食材过度脱水变干，进而再通过烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，以使目标食物表面的水分充分蒸发，并为目标食物上色并形成脆壳。如此，能够在加热目标食物的同时，保证目标食物的水分含量处于适当水平，从而在保证目标食物的酥脆口感的同时，避免目标食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，保证了目标食物的口感。

进一步地，上述第一温度以及第二温度均与目标食物的尺寸信息相关，第一温度小于第二温度。

在实际的应用过程中，上述目标食物的尺寸信息具体可为目标食物的高度信息也即厚度信息。在此基础上，上述第一温度以及第二温度与目标食物的厚度信息的对应关系具体可为：在目标食物的厚度小于第一厚度值的情况下，上述第一温度具体可为55℃至65℃之间的任意温度值，上述第二温度具体可为115℃至125℃之间的任意温度值；在目标食物的厚度大于或等于第一厚度值，且目标食物的厚度小于第二厚度值的情况下，上述第一温度具体可为65℃至75℃之间的任意温度值，上述第二温度具体可为125℃至135℃之间的任意温度值；在目标食物的厚度大于或等于第二厚度值的情况下，上述第一温度具体可为75℃至85℃之间的任意温度值，上述第二温度具体可为135℃至145℃之间的任意温度值。

其中，上述第一厚度值具体可为8mm、10mm以及12mm等数值，上述第二厚度值具体可为25mm、30mm以及35mm的数值，本领域技术人员可根据实际情况对上述第一厚度值以及第二厚度值的具体取值进行设置，在此不作具体限制。

进一步地，在实际的应用过程中，目标食物的尺寸信息具体还可包括目标食物的体积信息、表面积信息等信息，本领域技术人员可根据实际情况建立上述第一温度以及第二温度与目标食物的尺寸信息之间的对应关系，在此不作具体限制。

另外，在实际的应用过程中，在目标食物的加热过程中通过烹饪器具上安装的温度检测装置检测目标食物的表面温度时，温度检测装置可实时检测目标食物的表面温度，温度检测装置还可按照预设时间间隔，周期性检测目标食物的表面温度，在此不作具体限制。其中，上述预设时间间隔具体可为3秒、5秒、8秒以及10秒等数值，本领域技术人员可根据实际情况对上述预设时间间隔的具体数值进行设置，在此不作具体限制。

在本发明的一些实施例中，可选地，上述根据尺寸信息以及馅料信息，控制加热组件对目标食物进行加热的步骤，具体可包括下述的步骤104b1：

步骤104b1，在目标食物不包含馅料的情况下，控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪。

在该实施例中，在结合目标食物的尺寸信息以及馅料信息，对目标食物进行加热的过程中，具体地，在目标食物的馅料信息指示目标食物内部并没有馅料的情况下，根据目标食物的尺寸信息，控制上述烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，同时，在对目标食物进行第二子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。在此基础上，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第二温度之后，结束对目标食物的第二子加热处理，并结束对目标食物的复热烹饪流程。这样，在目标食物的失水率较低，且目标食物不包含馅料的情况下，直接通过烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，保证了复热后的食物的水分含量适当，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

进一步地，上述第二子加热处理具体可为纯烤加热处理，仅通过烘烤组件烘烤加热目标食物。

可以理解的是，在设定的目标温度大于目标食物的初始温度的情况下，表明目标食物为冷冻储存的食物，此时，目标食物的失水率较低，即目标食物的保水量较高。在此基础上，在目标食物内没有馅料的情况下，目标食物的解冻时间会较短，目标食物的水分流失较少，因此无需对目标食物进行补湿操作。因此，在本申请所提出的烹饪器具的控制方法中，在设定的目标温度大于目标食物的初始温度，且目标食物内没有馅料的情况下，直接通过烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，以使目标食物表面的水分充分蒸发，为目标食物上色并形成脆壳。如此，能够在加热目标食物的同时，保证目标食物的水分含量处于适当水平，从而在保证目标食物的酥脆口感的同时，避免目标食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，保证了目标食物的口感。

进一步地，上述第二温度与目标食物的尺寸信息相关。

在实际的应用过程中，上述目标食物的尺寸信息具体可为目标食物的高度信息也即厚度信息。在此基础上，上述第二温度与目标食物的厚度信息的对应关系具体可为：在目标食物的厚度小于第一厚度值的情况下，上述第二温度具体可为115℃至125℃之间的任意温度值；在目标食物的厚度大于或等于第一厚度值，且目标食物的厚度小于第二厚度值的情况下，上述第二温度具体可为125℃至135℃之间的任意温度值；在目标食物的厚度大于或等于第二厚度值的情况下，上述第二温度具体可为135℃至145℃之间的任意温度值。

其中，上述第一厚度值具体可为8mm、10mm以及12mm等数值，上述第二厚度值具体可为25mm、30mm以及35mm等数值，本领域技术人员可根据实际情况对上述第一厚度值以及第二厚度值的具体取值进行设置，在此不作具体限制。

在本发明的一些实施例中，可选地，上述加热组件具体还可包括微波组件，在此基础上，上述根据尺寸信息以及馅料信息，控制加热组件对目标食物进行加热的步骤，具体可包括下述的步骤104b2至步骤104b4：

步骤104b2，在目标食物包含馅料的情况下，控制微波组件对目标食物进行第二加热处理，直至目标食物的表面温度达到第三温度；

步骤104b3，控制蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第一温度；

步骤104b4，控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪。

在该实施例中，上述加热组件具体还可包括微波组件。在此基础上，在结合目标食物的尺寸信息以及馅料信息，对目标食物进行加热的过程中，具体地，在目标食物的馅料信息指示目标食物内部存在馅料的情况下，控制微波组件对目标食物进行第二加热处理，并且，在对目标食物进行第二加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。在此基础上，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第三温度之后，结束对目标食物的第二加热处理，并根据目标食物的尺寸信息，控制上述蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，同时，在对目标食物进行第一子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第一温度之后，结束对目标食物的第一子加热处理，并根据目标食物的尺寸信息，控制上述烘烤组件继续对目标食物进行第二子加热处理，同时，在对目标食物进行第二子加热处理的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第二温度之后，结束对目标食物的第二子加热处理，并结束对目标食物的复热烹饪流程。

这样，在目标食物的失水率较低，且目标食物内包含馅料的情况下，先通过微波组件对目标食物进行第二加热处理，再通过蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，进而再通过烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，保证了复热后的食物的水分含量适当，避免了复热后的食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

其中，上述第二加热处理具体可为微波加热处理，仅通过微波组件微波加热目标食物。

进一步地，上述第一子加热处理具体可为蒸烤加热处理，一方面通过烘烤组件烘烤加热目标食物，另一方面通过蒸汽组件蒸汽加热目标食物。

进一步地，上述第二子加热处理具体可为纯烤加热处理，仅通过烘烤组件烘烤加热目标食物。

可以理解的是，在设定的目标温度大于目标食物的初始温度的情况下，表明目标食物为冷冻储存的食物，此时，目标食物的失水率较低，即目标食物的保水量较高。在此基础上，在目标食物内存在馅料的情况下，目标食物的解冻时间会较长，目标食物的水分流失较多，此时需要对目标食物进行补湿操作。因此，在本申请所提出的烹饪器具的控制方法中，在设定的目标温度大于目标食物的初始温度，且目标食物内存在馅料的情况下，先通过微波组件对目标食物进行第二加热处理，以对目标食物进行解冻。进一步地，通过蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行包含有补湿操作的第一子加热处理，以补充目标食物在解冻过程中所流失的水分，防止目标食物过度脱水而变干硬。进一步地，通过烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，以使目标食物表面的水分充分蒸发，并为目标食物上色并形成脆壳。如此，能够在加热目标食物的同时，保证目标食物的水分含量处于适当水平，从而在保证目标食物的酥脆口感的同时，避免目标食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，保证了目标食物的口感。

进一步地，上述第一温度以及第二温度均与目标食物的尺寸信息相关，第一温度小于第二温度。

进一步地，上述第三温度小于第一温度，在实际的应用过程中，上述第三温度具体可为15℃、16℃、17℃、18℃、19℃以及20℃等数值，本领域技术人员可根据实际情况对上述第三温度的具体数值进行设置，在此不作具体限制。

在本发明的一些实施例中，可选地，上述控制蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理的步骤，具体可包括下述的步骤106：

步骤106，按照第一周期，控制蒸汽组件以及烘烤组件循环进行工作；

其中，在每个第一周期内，蒸汽组件工作第一时长后，烘烤组件工作第二时长，第二时长与第一时长的总和小于第一周期。

在该实施例中，对上述第一子加热处理的具体流程做了限定。

具体地，在该实施例中，在控制蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理的过程中，按照设定的第一周期，控制蒸汽组件以及烘烤组件循环进行工作。其中，在每个第一周期之内，蒸汽组件以及烘烤组件交替进行工作。具体地，在每个第一周期之内，先控制蒸汽组件对目标食物进行蒸汽加热并持续第一时长，进而再控制烘烤组件对目标食物进行烘烤加热并持续第二时长。其中，上述第二时长以及第一时长的总和小于设定的第一周期，在每个第一周期剩下的时长内，蒸汽组件以及烘烤组件均停止对目标食物进行加热。

也就是说，在本申请所提出的烹饪器具的控制方法中，在对目标食物进行第一子加热处理的过程中，先控制蒸汽组件对目标食物进行蒸汽加热，再控制烘烤组件对目标食物进行烘烤加热，进而再控制蒸汽组件以及烘烤组件同时停止工作一段时长，如此循环往复，直至目标食物的表面温度达到设定的第一温度，控制加热组件进入下一加热流程。这样，通过控制蒸汽组件以及烘烤组件交替对目标食物进行加热，能够在加热目标食物的同时，保证目标食物的水分含量处于适当水平，从而在保证目标食物的酥脆口感的同时，避免目标食物出现干巴、焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，保证了目标食物的口感。

其中，上述第一时长小于第二时长。

在实际的应用过程中，上述第一周期具体可为30秒，上述第一时长具体可为5秒，上述第二时长具体可为15秒。对于上述第一周期、第一时长以及第二时长的具体取值，本领域技术人员可根据实际情况进行设置，在此不作具体限制。

在本发明的一些实施例中，可选地，上述烘烤组件具体可包括第二发热管以及第一发热管，在此基础上，上述控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理的步骤，具体可包括下述的步骤108：

步骤108，按照第二周期，控制第二发热管以及第一发热管循环进行工作；

其中，在每个第二周期内，第一发热管工作第三时长后，第二发热管工作第四时长，第四时长以及第三时长的总和小于第二周期。

在该实施例中，上述烘烤组件具体可包括第二发热管以及第一发热管。在此基础上，在该实施例中，对上述第二子加热处理的具体流程做了限定。

具体地，在该实施例中，在控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理的过程中，按照设定的第二周期，控制烘烤组件中的第二发热管以及第一发热管循环进行工作。其中，在每个第二周期之内，第二发热管以及第一发热管交替进行工作。具体地，在每个第二周期之内，先控制第一发热管对目标食物进行加热并持续第三时长，进而再控制第二发热管对目标食物进行加热并持续第四时长。其中，上述第四时长以及第三时长的总和小于设定的第二周期，在每个第二周期剩下的时长内，第二发热管以及第一发热管均停止对目标食物进行加热。

也就是说，在本申请所提出的烹饪器具的控制方法中，在对目标食物进行第二子加热处理的过程中，先控制烘烤组件中的第一发热管对目标食物进行加热，再控制烘烤组件中的第二发热管对目标食物进行加热，进而再控制控制烘烤组件中的第二发热管以及第一发热管同时停止工作一段时长，如此循环往复，直至目标食物的表面温度达到设定的第二温度，控制加热组件停止加热工作。这样，通过控制烘烤组件中的第二发热管以及第一发热管交替对目标食物进行加热，能够在使得目标食物表面的水分充分蒸发的同时，为目标食物上色并形成脆壳，还可避免目标食物出现干巴、焦糊等现象，保证了目标食物的口感。

其中，在对目标食物进行复热的过程中，具体可在烹饪器具的烹饪腔内放置托盘如烤盘，并将目标食物放置在托盘上进行加热。在此基础上，上述第一发热管具体可为烘烤组件中远离托盘的发热管，上述第二发热管具体可为烘烤组件中靠近托盘的发热管，第二发热管以及第一发热管的工作功率具体可为800W至1600W。进一步地，上述第三时长大于第四时长。如此，在每个第二周期内，靠近托盘的第二发热管的加热时长小于远离托盘的第一发热管的加热时长，能够避免因托盘传热速率快而导致目标食物底部出现焦糊现象，进一步保证了目标食物的口感。

在实际的应用过程中，上述第二周期具体可为60秒，上述第三时长具体可为30秒，上述第四时长具体可为15秒。对于上述第二周期、第三时长以及第四时长的具体取值，本领域技术人员可根据实际情况进行设置，在此不作具体限制。

在本发明的一些实施例中，可选地，上述控制微波组件对目标食物进行第二加热处理的步骤，具体可包括下述的步骤110至步骤116：

步骤110，控制微波组件按照第一功率工作，直至目标食物的表面温度达到第四温度；

步骤112，控制微波组件按照第二功率工作，直至目标食物的表面温度达到第五温度；

步骤114，控制微波组件按照第三功率工作，直至目标食物的表面温度达到第六温度；

步骤116，控制微波组件按照第四功率工作，直至目标食物的表面温度达到第三温度。

在该实施例中，对上述第二加热处理的具体流程做了限定。

具体地，在该实施例中，在控制微波组件对目标食物进行第二加热处理的过程中，控制微波组件按照设定的第一功率对目标食物进行微波加热，同时，在对目标食物进行微波加热的过程中，通过烹饪器具内安装的温度检测装置对目标食物的表面温度进行检测。在此基础上，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第四温度之后，调整微波组件的工作功率，控制微波组件按照设定的第二功率继续对目标食物进行微波加热。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第五温度之后，再次调整微波组件的工作功率，控制微波组件按照设定的第三功率继续对目标食物进行微波加热。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第六温度之后，再次调整微波组件的工作功率，控制微波组件按照设定的第四功率继续对目标食物进行微波加热。进一步地，在温度检测装置检测到目标食物的表面温度达到设定的第三温度之后，控制微波组件停止对目标食物进行加热，并控制加热组件进入下一加热流程。这样，采用四段式的加热方式，控制微波组件按照不同的工作频率对目标食物进行加热，在对目标食物进行解冻的同时，能够提升目标食物的解冻效率，从而减少目标食物在解冻过程中的水分流失，避免了后续烹饪过程中目标食物因过度脱水而变干硬。

可以理解的是，目标食物为冷冻储存的食物，并且目标食物内存在馅料的情况下，目标食物的解冻时间会较长，目标食物的水分流失也会较多。因此，在本申请所提出的烹饪器具的控制方法中，在设定的目标温度大于目标食物的初始温度，且目标食物内存在馅料的情况下，首先通过微波组件对目标食物进行加热的方式，对目标食物进行解冻。如此，通过微波穿透目标食物对目标食物进行解冻，能够提升目标食物的解冻效率，缩短目标食物的解冻耗时，从而减少目标食物在解冻过程中的水分流失。

其中，上述第一功率、第二功率、第三功率以及第四功率之间的大小关系为：第三功率小于第一功率，第四功率小于第三功率，第二功率小于第四功率。

在实际的应用过程中，本领域技术人员可根据实际情况对上述第一功率、第二功率、第三功率以及第四功率的具体数值进行设置，在此不作具体限制。

进一步地，在实际的应用过程中，上述第四温度具体可取-2℃至2℃之间的任意温度值，上述第五温度具体可取2℃至6℃之间的任意温度值，上述第六温度具体可取8℃至12℃之间的任意温度值，本领域技术人员可根据实际情况对上述第四温度、第五温度以及第六温度的具体数值进行设置，在此不作具体限制。

综上所述，通过本申请所提出的烹饪器具的控制方法，在用户通过上述烹饪器具对目标食物进行复热的过程中，如图3所示，用户可根据待加热的目标食物是否为有馅料的食物，输入目标食物的食材信息即馅料信息，进而将目标食物放入烹饪器具的烹饪腔内。在此基础上，烹饪腔内设置的图像获取装置如摄像识别模组会获取目标食物的目标图像，并通过对目标图像进行识别分析，确定目标食物的厚度信息。同时，烹饪腔内设置的温度检测装置如红外感应装置会对目标食物进行温度检测，以确定目标食物的初始温度。进一步地，烹饪器具会根据确定的目标食物的厚度信息、目标食物的初始温度以及用户输入的目标食物的食材信息，自动选择并启动相应的烹饪模式对目标食物进行加热，并在对目标食物完成烹饪之后，恢复至初始的工作状态。

其中，在烹饪器具根据确定的目标食物的厚度信息、目标食物的初始温度以及用户输入的目标食物的食材信息，自动选择并启动相应的烹饪模式对目标食物进行加热的过程中，具体地，如图4所示，烹饪器具首先根据目标食物的初始温度，判断目标食物的储存环境，在目标食物的初始温度大于或等于零的情况下，烹饪器具判定目标食物为常温储存或冷藏储存的食物。此时，无论目标食物内是否含有馅料，烹饪器具都自动选择并启动蒸烤模式对目标食物进行加热。其中，蒸烤模式包括蒸烤阶段以及纯烤阶段两个烹饪阶段，烹饪器具先对目标食物进行蒸烤加热处理，再对目标食物进行纯烤加热处理。

进一步地，在目标食物的初始温度小于零的情况下，烹饪器具判定目标食物为冷冻储存的食物。此时，烹饪器具会根据用户输入的目标食物的食材信息，判断目标食物是否含有馅料。在目标食物没有馅料的情况下，烹饪器具自动选择并启动纯烤模式对目标食物进行加热，仅对目标食物进行纯烤加热处理。而在目标食物含有馅料的情况下，烹饪器具则自动选择并启动微蒸烤模式对目标食物进行加热。其中，微蒸烤模式包括微波阶段、蒸烤阶段以及纯烤阶段三个烹饪阶段，烹饪器具先对目标食物进行微波加热处理，再对目标食物进行蒸烤加热处理，进而再对目标食物进行纯烤加热处理。

其中，需要说明的是，图4中的蒸烤模式即相当于上述第一加热处理，蒸烤阶段即相当于上述第一子加热处理，纯烤阶段或纯烤模式即相当于上述第二子加热处理，微波阶段即相当于上述第二加热处理。

根据本发明的第二个方面，提出了一种烹饪器具的控制装置，其中，烹饪器具包括加热组件，烹饪器具的控制装置包括：处理单元，用于获取目标食物的初始温度和尺寸信息；控制单元，用于根据初始温度和尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行加热。

在本发明的一些实施例中，还提出了一种烹饪器具的控制装置。如图5所示，图5示出了本发明实施例的烹饪器具的控制装置500的结构框图。其中，该烹饪器具的控制装置500具体可包括下述的处理单元502以及控制单元504：

处理单元502，用于获取目标食物的尺寸信息以及初始温度；

控制单元504，用于根据尺寸信息以及初始温度，控制加热组件对目标食物进行加热。

本发明提供的烹饪器具的控制装置，用于控制包括烹饪腔以及加热组件的烹饪器具进行工作，其中，烹饪腔用于放置食材，加热组件用于加热烹饪腔中的食材。

进一步地，本发明提供的烹饪器具的控制装置，用于控制上述烹饪器具工作以对焙烤食物或者预制食物进行复热操作，以提升复热食物的口感，提升食物的复热效果，从而提升复热烹饪的成功率。

具体地，本发明所提供的烹饪器具的控制装置包括处理单元以及控制单元，在通过上述烹饪器具对目标食物进行复热的过程中，在烹饪腔中放置有目标食物的情况下，处理单元对目标食物进行尺寸检测以及温度检测，以得到目标食物的尺寸信息以及初始温度。在此基础上，控制单元再根据获取到的目标食物的尺寸信息以及初始温度，确定加热组件的复热工作流程，并控制加热组件按照确定的复热工作流程对目标食物进行加热，以实现对目标食物的复热操作。这样，根据需要进行复热操作的目标食物的尺寸信息以及初始温度，控制加热组件相应的复热工作流程对目标食物进行加热，保证了复热操作与目标食物的高度匹配，从而保证了目标食物在经过复热操作之后，能够达到良好的复热效果，避免了复热后的食物出现焦糊、表面不够焦脆以及软塌等现象，提升了复热后食物的口感，从而提升了复热烹饪的成功率。

其中，上述目标食物具体可为焙烤食品或者预制食品等在食用前需要进行复热操作的食物，例如，在实际的应用过程中，上述目标食物具体可为面包片、可颂、冷冻披萨、冷冻炸鸡、冷冻馅饼、冷冻包子以及烤肠等食物，在此不作具体限制。

进一步地，上述目标食物的尺寸信息具体可为目标食物的高度信息也即厚度信息，在实际的应用过程中，上述目标食物的尺寸信息具体还可包括目标食物的宽度信息、底面积信息、表面积信息以及体积信息等，在此不作具体限制。

进一步地，在实际的应用过程中，上述烹饪器具中还可设置有图像获取装置，该图像获取装置具体可设置在烹饪器具的烹饪腔内。在此基础上，在对目标食物进行复热的过程中，在将目标食物放入烹饪腔之后，处理单元即可通过烹饪腔中安装的图像获取装置来获取目标食物的目标图像，进而通过对目标图像中的目标食物进行分析处理，得到目标食物的尺寸信息。

其中，在实际的应用过程中，上述图像获取装置具体可为拍摄装置如摄像头、红外扫描装置以及雷达扫描装置等，本领域技术人员可根据实际情况对上述图像获取装置的具体类型进行选择，在此不作具体限制。

进一步地，在实际的应用过程中，上述烹饪器具中还可设置有温度检测装置，该温度检测装置具体可设置在烹饪器具的烹饪腔内。在此基础上，在对目标食物进行复热的过程中，在将目标食物放入烹饪腔之后，处理单元即可通过烹饪腔中安装的温度检测装置对目标食物进行温度检测，从而得到目标食物放入烹饪腔时的初始温度。

其中，在实际的应用过程中，上述温度检测装置具体可为温度传感器、红外测温装置等，本领域技术人员可根据实际情况对上述温度检测装置的具体类型进行选择，在此不作具体限制。

在本发明的一些实施例中，可选地，控制单元504具体用于：在目标温度小于或等于初始温度的情况下，根据尺寸信息，控制加热组件对目标食物进行第一加热处理；处理单元502还用于：在目标温度大于初始温度的情况下，获取目标食物的馅料信息；控制单元504具体用于：根据尺寸信息以及馅料信息，控制加热组件对目标食物进行加热。

在本发明的一些实施例中，可选地，上述加热组件具体可包括蒸汽组件以及烘烤组件，控制单元504具体用于：控制蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第一温度；控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪；其中，第一温度以及第二温度与尺寸信息相关。

在本发明的一些实施例中，可选地，控制单元504具体用于：在目标食物不包含馅料的情况下，控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪。

在本发明的一些实施例中，可选地，上述加热组件具体还可包括微波组件，控制单元504具体用于：在目标食物包含馅料的情况下，控制微波组件对目标食物进行第二加热处理，直至目标食物的表面温度达到第三温度；控制蒸汽组件以及烘烤组件对目标食物进行第一子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第一温度；控制烘烤组件对目标食物进行第二子加热处理，直至目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪。

在本发明的一些实施例中，可选地，控制单元504具体用于：按照第一周期，控制蒸汽组件以及烘烤组件循环进行工作；其中，在每个第一周期内，蒸汽组件工作第一时长后，烘烤组件工作第二时长，第二时长与第一时长的总和小于第一周期。

在本发明的一些实施例中，可选地，上述烘烤组件具体可包括第二发热管以及第一发热管，控制单元504具体用于：按照第二周期，控制第二发热管以及第一发热管循环进行工作；其中，在每个第二周期内，第一发热管工作第三时长后，第二发热管工作第四时长，第四时长以及第三时长的总和小于第二周期。

在本发明的一些实施例中，可选地，控制单元504具体用于：控制微波组件按照第一功率工作，直至目标食物的表面温度达到第四温度；控制微波组件按照第二功率工作，直至目标食物的表面温度达到第五温度；控制微波组件按照第三功率工作，直至目标食物的表面温度达到第六温度；控制微波组件按照第四功率工作，直至目标食物的表面温度达到第三温度。

在本发明的一些实施例中，还提出了一种烹饪器具的控制系统。如图6所示，图6示出了本发明实施例提供的烹饪器具的控制系统600的结构框图。其中，该烹饪器具的控制系统600包括：

存储器602，存储器602上存储有程序或指令；

处理器604，处理器604执行上述程序或指令时实现如上述任一实施例中的烹饪器具的控制方法的步骤。

本实施例提供的烹饪器具的控制系统600包括存储器602和处理器604，存储器602中的程序或指令被处理器604执行时实现如上述任一实施例中的烹饪器具的控制方法的步骤，因此该烹饪器具的控制系统600具备上述任一实施例中的烹饪器具的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，存储器602和处理器604可以通过总线或者其它方式连接。处理器604可包括一个或多个处理单元，处理器604可以为中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field Programmable GateArray，FPGA)等芯片。

在本发明的一些实施例中，还提出了一种烹饪器具。如图7所示，图7示出了本发明实施例提供的烹饪器具700的结构框图。其中，烹饪器具700包括：上述实施例中的烹饪器具的控制系统600。

本发明实施例提供的烹饪器具700包括上述实施例中的烹饪器具的控制系统600。因此，该烹饪器具700具备上述实施例中的烹饪器具的控制系统600的全部技术效果，在此不再赘述。

在实际的应用过程中，上述烹饪器具包括但不限于微蒸烤一体机、多功能电饭锅等设备，在此不作具体限制。

本发明第五方面的实施例，提出了一种可读存储介质。其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一实施例中的烹饪器具的控制方法的步骤。

本发明实施例提供的可读存储介质，其存储的程序或指令被处理器执行时，可实现如上述任一实施例中的烹饪器具的控制方法的步骤。因此，该可读存储介质具备上述任一实施例中的烹饪器具的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，上述可读存储介质可以包括能够存储或传输信息的任何介质。可读存储介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、光盘只读存储器(Compact Disc Read-OnlyMemory，CD-ROM)、闪存、可擦除ROM(EROM)、磁带、软盘、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路、光数据存储设备等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具包括加热组件，所述烹饪器具的控制方法包括：

获取目标食物的初始温度和尺寸信息；

根据所述初始温度和所述尺寸信息，控制所述加热组件对所述目标食物进行加热。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述根据所述初始温度和所述尺寸信息，控制所述加热组件对所述目标食物进行加热，包括：

在所述初始温度大于等于目标温度的情况下，根据所述尺寸信息控制所述加热组件对所述目标食物进行第一加热处理；

在所述初始温度小于所述目标温度的情况下，获取目标食物的馅料信息，并根据所述馅料信息和所述尺寸信息，控制所述加热组件对所述目标食物进行加热；

其中，所述馅料信息用于指示所述目标食物是否包含馅料。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述加热组件包括烘烤组件和蒸汽组件，所述根据所述尺寸信息控制所述加热组件对所述目标食物进行第一加热处理，包括：

控制所述烘烤组件和所述蒸汽组件对所述目标食物进行第一子加热处理，直至所述目标食物的表面温度达到第一温度，所述第一温度与所述尺寸信息相关；

控制所述烘烤组件对所述目标食物进行第二子加热处理，直至所述目标食物的表面温度达到第二温度，结束烹饪，所述第二温度与所述尺寸信息相关。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述根据所述馅料信息和所述尺寸信息，控制所述加热组件对所述目标食物进行加热，包括：

在所述目标食物不包含馅料的情况下，控制所述烘烤组件对所述目标食物进行第二子加热处理，直至所述目标食物的表面温度达到所述第二温度，结束烹饪。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述加热组件包括微波组件，所述根据所述馅料信息和所述尺寸信息，控制所述加热组件对所述目标食物进行加热，包括：

在所述目标食物包含馅料的情况下，控制所述微波组件对所述目标食物进行第二加热处理；

在所述目标食物的表面温度达到第三温度后，控制所述烘烤组件和所述蒸汽组件对所述目标食物进行第一子加热处理；

在所述目标食物的表面温度达到所述第一温度后，控制所述烘烤组件对所述目标食物进行第二子加热处理，直至所述目标食物的表面温度达到所述第二温度，结束烹饪。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述控制所述烘烤组件和所述蒸汽组件对所述目标食物进行第一子加热处理，包括：

按照第一周期，控制所述烘烤组件和所述蒸汽组件循环工作；

其中，在每个所述第一周期内，所述蒸汽组件工作第一时长后，所述烘烤组件工作第二时长，所述第一时长和所述第二时长之和小于所述第一周期。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烘烤组件包括第一发热管和第二发热管，所述控制所述烘烤组件对所述目标食物进行第二子加热处理，包括：

按照第二周期，控制所述第一发热管和所述第二发热管循环工作；

其中，在每个所述第二周期内，所述第一发热管工作第三时长后，所述第二发热管工作第四时长，所述第三时长和所述第四时长之和小于所述第二周期。

8.根据权利要求5所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述控制所述微波组件对所述目标食物进行第二加热处理，包括：

控制所述微波组件按照第一功率工作；

在所述目标食物的表面温度达到第四温度后，控制所述微波组件按照第二功率工作；

在所述目标食物的表面温度达到第五温度后，控制所述微波组件按照第三功率工作；

在所述目标食物的表面温度达到第六温度后，控制所述微波组件按照第四功率工作，直至所述目标食物的表面温度达到所述第三温度；

其中，所述第一功率大于所述第三功率，所述第三功率大于所述第四功率，所述第四功率大于所述第二功率。

9.一种烹饪器具的控制装置，其特征在于，所述烹饪器具包括加热组件，所述烹饪器具的控制装置包括：

处理单元，用于获取目标食物的初始温度和尺寸信息；

控制单元，用于根据所述初始温度和所述尺寸信息，控制所述加热组件对所述目标食物进行加热。

10.一种烹饪器具的控制系统，其特征在于，包括：

存储器，存储有程序或指令；

处理器，所述处理器执行所述程序或指令时实现如权利要求1至8中任一项所述的烹饪器具的控制方法的步骤。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求10所述的烹饪器具的控制系统。

12.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的烹饪器具的控制方法的步骤。