CN116867247B - 一种列间机房空调 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种列间机房空调，列间机房空调设置于相邻的两列服务器机柜之间，包括：正面板、背面板、第一侧板和第二侧板，进风口设置于第一侧板和第二侧板中的其中一个上或者设置在与第一侧板和所述第二侧板中的其中一个位于同一侧面且相接的位置，出风口设置于第一侧板和第二侧板中的其中一个上或者设置于与第一侧板和第二侧板中的其中一个位于同一侧面且相接的位置，进风口的大小能够进行改变，和/或出风口的大小也能进行改变。根据本发明相比原有列间空调而言提高了制冷效率，保证制冷量满足机柜服务器的需求，还能根据实际需求调节换热功率进行变化，以适应机房内部环境，提高对列间机房空间的能效值。

Description

一种列间机房空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种列间机房空调。

背景技术

随着大数据时代的来临，服务器的容量以及散热量也迅速增长，数据中心的发展进入到一个新的阶段。列间机房空调着眼于服务器本身，把冷量直接送入服务器内部来调节服务器的温度，相比传统空调，能更好地解决了服务器局部热点问题。因此越来越多的数据中心选择使用列间机房空调维持服务器机柜温度。

列间机房空调安装在服务器机柜列间，靠近热源直接散热，因此具有机身宽度狭小的特点。传统的列间机房空调，过滤网安装于机组内部，受机组内部空间影响，过滤网不易安装。且进出风方式多为前后进出风，受机身宽度影响，进出风面积有限。

由于现有技术中的列间机房空调存在进出风面积有限，并且无法根据需要改变进出风面积大小等技术问题，因此本发明研究设计出一种列间机房空调。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的列间机房空调存在进出风面积有限，并且无法根据需要改变进出风面积大小，导致制冷量无法满足机柜服务器的需求的缺陷，从而提供一种列间机房空调。

为了解决上述问题，本发明提供一种列间机房空调，其中：

所述列间机房空调设置于相邻的两列服务器机柜之间，所述列间机房空调包括：正面板、背面板、第一侧板和第二侧板，所述正面板与所述背面板相对设置，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述正面板、所述背面板、所述第一侧板和所述第二侧板围成内部空腔，所述内部空腔中能够放置蒸发器和风机，且所述第一侧板和所述第二侧板中的任一个的面积比所述正面板和所述背面板中的任一个的面积大，所述列间机房空调包括进风口和出风口，所述进风口设置于所述第一侧板和所述第二侧板中的其中一个上，或者所述进风口设置在与所述第一侧板和所述第二侧板中的其中一个位于同一侧面且相接的位置，所述出风口设置于所述第一侧板和所述第二侧板中的其中一个上，或者所述出风口设置于与所述第一侧板和所述第二侧板中的其中一个位于同一侧面且相接的位置，且所述进风口的大小能够进行改变，和/或所述出风口的大小也能进行改变。

在一些实施方式中，

所述列间机房空调为长方体的结构，还包括顶板和底座，所述第一侧板与其中一列服务器机柜相对，所述第二侧板与相邻的另一列服务器机柜相对，所述正面板位于前侧且为用户操控面板，所述顶板位于所述长方体的结构的顶部且分别与所述第一侧板、所述第二侧板、所述正面板和所述背面板相接，所述底座位于所述长方体的结构的底部且分别与所述第一侧板、所述第二侧板、所述正面板和所述背面板相接；所述进风口的大小和所述出风口的大小均能根据实际需求进行改变。

在一些实施方式中，

当所述进风口和所述出风口均设置于所述第一侧板上、或所述进风口和所述出风口均与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第一侧板能够通过运动以增大或减小所述进风口的大小、和/或增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口和所述出风口均设置于所述第二侧板上、或所述进风口和所述出风口均与所述第二侧板位于同一侧面且相接时，所述第二侧板能够通过运动以增大或减小所述进风口的大小、和/或增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口设置于所述第一侧板上、或所述进风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接，所述出风口设置于所述第二侧板上、或所述出风口与所述第二侧板相接时，所述第一侧板能够通过运动以增大或减小所述进风口的大小，所述第二侧板能够通过运动以增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口设置于所述第二侧板上、或所述进风口与所述第二侧板位于同一侧面且相接，所述出风口设置于所述第一侧板上、或所述出风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第二侧板能够通过运动以增大或减小所述进风口的大小，所述第一侧板能够通过运动以增大或减小所述出风口的大小。

在一些实施方式中，

当所述进风口和所述出风口均设置于所述第一侧板上、或所述进风口和所述出风口均与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第一侧板为推拉结构，以通过推拉的方式增大或减小所述进风口的大小、和/或增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口和所述出风口均设置于所述第二侧板上、或所述进风口和所述出风口均与所述第二侧板位于同一侧面且相接时，所述第二侧板为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述进风口的大小、和/或增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口设置于所述第一侧板上、或所述进风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接，所述出风口设置于所述第二侧板上、或所述出风口与所述第二侧板位于同一侧面且相接时，所述第一侧板为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述进风口的大小，所述第二侧板为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口设置于所述第二侧板上、或所述进风口与所述第二侧板位于同一侧面且相接，所述出风口设置于所述第一侧板上、或所述出风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第二侧板为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述进风口的大小，所述第一侧板为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述出风口的大小。

在一些实施方式中，

当所述进风口和所述出风口均设置于所述第一侧板上、或所述进风口和所述出风口均与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第一侧板为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式增大或减小所述进风口的大小、和/或增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口和所述出风口均设置于所述第二侧板上、或所述进风口和所述出风口均与所述第二侧板位于同一侧面且相接时，所述第二侧板为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述进风口的大小、和/或增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口设置于所述第一侧板上、或所述进风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接，所述出风口设置于所述第二侧板上、或所述出风口与所述第二侧板位于同一侧面且相接时，所述第一侧板为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述进风口的大小，所述第二侧板为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口设置于所述第二侧板上、或所述进风口与所述第二侧板位于同一侧面且相接，所述出风口设置于所述第一侧板上、或所述出风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第二侧板为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述进风口的大小，所述第一侧板为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述出风口的大小。

在一些实施方式中，

当所述进风口和所述出风口均设置于所述第一侧板上、或所述进风口和所述出风口均与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第一侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式增大或减小所述进风口的大小、和/或增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口和所述出风口均设置于所述第二侧板上、或所述进风口和所述出风口均与所述第二侧板位于同一侧面且相接时，所述第二侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述进风口的大小、和/或增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口设置于所述第一侧板上、或所述进风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接，所述出风口设置于所述第二侧板上、或所述出风口与所述第二侧板位于同一侧面且相接时，所述第一侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述进风口的大小，所述第二侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述出风口的大小；

当所述进风口设置于所述第二侧板上、或所述进风口与所述第二侧板位于同一侧面且相接，所述出风口设置于所述第一侧板上、或所述出风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第二侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述进风口的大小，所述第一侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述出风口的大小。

在一些实施方式中，

所述进风口处的外侧还设置有过滤结构，当所述进风口设置于所述第一侧板上、或所述进风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述过滤结构设置于所述第一侧板的远离所述内部空腔的一侧，即所述列间机房空调的外侧，且所述过滤结构与所述进风口相对设置以能够完全覆盖所述进风口，以使得气流先经过所述过滤结构再通过所述进风口而进入所述内部空腔中；

当所述进风口设置于所述第二侧板上、或所述进风口与所述第二侧板位于同一侧面且相接时，所述过滤结构设置于所述第二侧板的远离所述内部空腔的一侧，即所述列间机房空调的外侧，且所述过滤结构与所述进风口相对设置以能够完全覆盖所述进风口，以使得气流先经过所述过滤结构再通过所述进风口而进入所述内部空腔中。

在一些实施方式中，

所述过滤结构能够通过运动以改变其过滤面积，以与所述进风口改变面积后的大小相匹配，以能够完全覆盖所述进风口，当所述进风口面积增大时所述过滤结构的面积也增大，当所述进风口面积减小时所述过滤结构的面积也减小。

在一些实施方式中，

所述过滤结构为推拉结构，以通过推拉的方式增大或减小过滤面积的大小；

或者所述过滤结构为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式增大或减小过滤面积的大小；

或者所述过滤结构为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式增大或减小过滤面积的大小。

在一些实施方式中，

当所述进风口设置于所述第一侧板上、或所述进风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第一侧板为双层板结构，且能通过推拉的方式增大或减小所述进风口的大小；所述过滤结构也为双层叠置的推拉结构，以通过推拉的方式增大或减小过滤面积的大小；所述第一侧板能根据实际所需的进风量大小而调节所述进风口的大小；所述过滤结构为滤网。

在一些实施方式中，

当所述进风口设置于所述第一侧板上、或所述进风口与所述第一侧板位于同一侧面且相接时，所述第一侧板分为上下两个分体的侧板，且上下两个分体的侧板之间通过中间横梁连接，所述进风口也被分为设置于上侧板上的第一进风口和设置于下侧板上的第二进风口，所述过滤结构也分为上下两个分体的过滤网，位于上侧的分体过滤网与所述第一进风口相对设置，且能随所述第一进风口的大小变化而变化，位于下侧的分体过滤网与所述第二进风口相对设置，且能随所述第二进风口的大小变化而变化。

在一些实施方式中，

当所述列间机房空调还包括顶板和底座时，所述列间机房空调还包括支架一、支架二、支架三和支架四，所述支架一能将位于上侧的分体过滤网的上端固定到所述顶板上，所述支架二能将位于上侧的分体过滤网的下端固定到所述中间横梁上，所述支架三能将位于下侧的分体过滤网的上端固定到所述中间横梁上，所述支架四能将位于下侧的分体过滤网的下端固定到所述底座上。

在一些实施方式中，

所述支架一、所述支架二与所述支架三的结构均为Z型钣金件；所述支架四的结构为U型钣金件。

本发明提供的一种列间机房空调具有如下有益效果：

1.本发明通过将进风口和/或出风口设置在列间机房空调的第一侧板或第二侧板上、或与第一或第二侧板位于同一侧面且相接的位置上，形成侧回风侧出风的结构，相对于现有技术中的进风口设置在背面板，出风口设置在正面板上的方案而言，由于第一和第二侧板的面积远大于正面板和背面板，因此进风口的面积可以做得比原有设置在背面板上的进风口面积大很多，出风口的面积可以做得比原有设置在正面板上的出风口面积大很多，从而有效增大列间机房空调的进风面积和出风面积，提高列间机房空调的换热效率，并且还通过将进风口的大小设置为可以进行改变以及出风口的大小可以进行改变，能够根据实际换热量的大小而调节进风口以及出风口的大小，从而相比原有列间空调而言大幅地提高了制冷效率，保证制冷量满足机柜服务器的需求，且还能根据实际需求调节换热功率进行变化，以适应机房内部环境，提高对列间机房空间换热的能效值；

2.本发明还通过在进风口外侧设置过滤结构，由于进出风口设置在第一和/或第二侧板上，因此相比于原有的进出风口设置在正面板和背面板的方案而言，原有结构由于正面板和背面板的面积较窄，其过滤网结构只能设置在列间空调的内部，否则将会影响正面板和侧面板打开以对其内部维修的功能，本发明有效地将过滤结构设置于第一和/或第二侧板的外侧，能够方便过滤结构的安装，并且不会影响列间空调内部的维修功能；并且过滤结构能够通过运动以改变其过滤面积，能够使得过滤结构适应进风口的面积大小的改变而进行改变过滤面积，因此能够根据实际的需求而改变过滤结构的面积，以满足大进风量的需求或小进风量的需求，以适应机房内部环境，提高对列间机房空间换热的能效值。

附图说明

图1-1是现有技术的列间机房空调的正面结构图；

图1-2是现有技术的列间机房空调的侧面结构图；

图1-3是现有技术的列间机房空调的背面结构图；

图2是本发明的列间机房空调的侧面结构图；

图2-1是本发明的列间机房空调的正面结构图；

图2-2是本发明的列间机房空调的背面结构图；

图3是本发明的列间机房空调的爆炸结构图；

图4-1是本发明的列间机房空调的上方过滤器与支架的配合结构图；

图4-2是本发明的列间机房空调的上方过滤器与支架的配合结构图；

图4-3是本发明的列间机房空调的支架一的立体结构图；

图4-4是本发明的列间机房空调的支架二和支架三的立体结构图；

图4-5是本发明的列间机房空调的支架四的立体结构图；

图5是本发明的列间机房空调的俯视结构图；

图6是本发明的列间机房空调的正视内部结构图。

附图标记为：

1、正面板；2、背面板；3、第一侧板；4、第二侧板；5、进风口；6、出风口；7、顶板；8、底座；9、过滤结构；10、中间横梁；11、支架一；12、支架二；13、支架三；14、支架四；15、蒸发器；16、压缩机；17、油分离器；18、电器盒；19、加湿器；20、液位开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1-6所示，本发明提供一种列间机房空调，其中：

所述列间机房空调设置于相邻的两列服务器机柜之间，所述列间机房空调包括：正面板1、背面板2、第一侧板3和第二侧板4，所述正面板1与所述背面板2相对设置，所述第一侧板3与所述第二侧板4相对设置，所述正面板1、所述背面板2、所述第一侧板3和所述第二侧板4围成内部空腔，所述内部空腔中能够放置蒸发器15和风机(还优选放置压缩机16、油分离器17、电器盒18、加湿器19和液位开关20等结构)，且所述第一侧板3和所述第二侧板4中的任一个的面积比所述正面板1和所述背面板2中的任一个的面积大；

所述列间机房空调包括进风口5和出风口6，所述进风口5设置于所述第一侧板3和所述第二侧板4中的其中一个上，或者所述进风口5设置在与所述第一侧板3和所述第二侧板4中的其中一个位于同一侧面且相接的位置，所述出风口6设置于所述第一侧板3和所述第二侧板4中的其中一个上，或者所述出风口6设置于与所述第一侧板3和所述第二侧板4中的其中一个位于同一侧面且相接的位置，且所述进风口5的大小能够进行改变，和/或所述出风口6的大小也能进行改变。

本发明通过将进风口和/或出风口设置在列间机房空调的第一侧板或第二侧板上、或与第一或第二侧板位于同一侧面且相接的位置上，形成侧回风侧出风的结构，相对于现有技术中的进风口设置在背面板，出风口设置在正面板上的方案而言，由于第一和第二侧板的面积远大于正面板和背面板，因此进风口的面积可以做得比原有设置在背面板上的进风口面积大很多，出风口的面积可以做得比原有设置在正面板上的出风口面积大很多，从而有效增大列间机房空调的进风面积和出风面积，提高列间机房空调的换热效率，并且还通过将进风口的大小设置为可以进行改变以及出风口的大小可以进行改变，能够根据实际换热量的大小而调节进风口以及出风口的大小，从而相比原有列间空调而言大幅地提高了制冷效率，且还能根据实际需求调节换热功率进行变化，以适应机房内部环境，提高对列间机房空间换热的能效值。

本发明有益效果如下：

1.本发明提供一种新的列间机柜空调，通过将进出风口设置在侧板结构上，实现进出风方式的改变，形成侧出风侧回风的进出风方式，提高了制冷效率，进出风口面积可根据实际工况需求进行调整，能够保证制冷的同时减小功耗，提高空调的能效；侧出风的出风方式，能对机柜进行直吹，更有效对机柜制冷，且进出风面积增大，能有效提高制冷效率；

2.本发明提供的双层过滤网结构，可以按需要调整进风面积，能够保证制冷的同时减小功耗，提高空调的能效；

3.本发明新的过滤网安装结构，更改了传统过滤网的安装位置以及结构，即将过滤网安装到进风口的外侧，有利于过滤网的安装以及拆卸，能有效提高装配效率，也方便售后更换过滤网。

在一些实施方式中，

所述列间机房空调为长方体的结构，还包括顶板7和底座8，所述第一侧板3与其中一列服务器机柜相对，所述第二侧板4与相邻的另一列服务器机柜相对，所述正面板1位于前侧且为用户操控面板，所述顶板7位于所述长方体的结构的顶部且分别与所述第一侧板3、所述第二侧板4、所述正面板1和所述背面板2相接，所述底座8位于所述长方体的结构的底部且分别与所述第一侧板3、所述第二侧板4、所述正面板1和所述背面板2相接；所述进风口5的大小和所述出风口6的大小均能根据实际需求进行改变。

这是本发明的列间机房空调的优选结构形式，通过形成长方体的结构形式，能够有效地与相邻的服务器机柜的列间空间相适配，该空间为狭长空间，正面板位于前侧且设置用户操作的面板能够方便用户进行控制，而第一和第二侧板分别与两个相对的服务器机柜相对，由于进风口和出风口设置于侧面上，因此有效地增大了进出风口的面积，提高了进风量和出风量，增强对服务器机柜的制冷效果，进风口和出风口能够根据实际需求进行改变则能够有效地根据实际工况(例如服务器机柜的温度以及室内环境的温度)对进、出风口的大小进行调节，以选择最合适的进出风量以对服务器机柜制冷，保证有效制冷的同时提高了空调的能效，节省了能耗。

在一些实施方式中，

当所述进风口5和所述出风口6均设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5和所述出风口6均与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3能够通过运动以增大或减小所述进风口5的大小、和/或增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5和所述出风口6均设置于所述第二侧板4上、或所述进风口5和所述出风口6均与所述第二侧板4位于同一侧面且相接时，所述第二侧板4能够通过运动以增大或减小所述进风口5的大小、和/或增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5与所述第一侧板3位于同一侧面且相接，所述出风口6设置于所述第二侧板4上、或所述出风口6与所述第二侧板4位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3能够通过运动以增大或减小所述进风口5的大小，所述第二侧板4能够通过运动以增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5设置于所述第二侧板4上、或所述进风口5与所述第二侧板4位于同一侧面且相接，所述出风口6设置于所述第一侧板3上、或所述出风口6与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第二侧板4能够通过运动以增大或减小所述进风口5的大小，所述第一侧板3能够通过运动以增大或减小所述出风口6的大小。

这是本发明的进风口和出风口的改变其面积大小的优选结构形式，若进风口设置在第一侧板上、或与第一侧板位于同一侧面且相接的位置时，第一侧板为能够运动的结构，通过运动以增大或减小进风口的面积，同样的若出风口设置在第二侧板上、或与第二侧板位于同一侧面且相接的位置时，第二侧板为能够运动的结构，通过运动以增大或减小出风口的面积；同样的若进风口设置在第二侧板上、或与第二侧板位于同一侧面且相接的位置时，第二侧板为能够运动的结构，通过运动以增大或减小进风口的面积，同样的若出风口设置在第一侧板上、或与第一侧板位于同一侧面且相接的位置时，第一侧板为能够运动的结构，通过运动以增大或减小出风口的面积，通过第一和第二侧板运动的结构能够保证对进、出风口大小改变的有效控制和实现进、出风量大小的改变。

在一些实施方式中，

当所述进风口5和所述出风口6均设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5和所述出风口6均与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3为推拉结构，以通过推拉的方式增大或减小所述进风口5的大小、和/或增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5和所述出风口6均设置于所述第二侧板4上、或所述进风口5和所述出风口6均与所述第二侧板4位于同一侧面且相接时，所述第二侧板4为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述进风口5的大小、和/或增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5与所述第一侧板3位于同一侧面且相接，所述出风口6设置于所述第二侧板4上、或所述出风口6与所述第二侧板4位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述进风口5的大小，所述第二侧板4为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5设置于所述第二侧板4上、或所述进风口5与所述第二侧板4位于同一侧面且相接，所述出风口6设置于所述第一侧板3上、或所述出风口6与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第二侧板4为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述进风口5的大小，所述第一侧板3为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述出风口6的大小。

这是本发明的第一侧板和第二侧板的优选结构形式，以能够实现运动改变进风口和出风口的面积大小，若进风口设置在第一侧板上、或与第一侧板位于同一侧面且相接的位置时，第一侧板为推拉结构(比如双层板等)，通过推拉以增大或减小进风口的面积，同样的若出风口设置在第二侧板上、或与第二侧板位于同一侧面且相接的位置时，第二侧板为推拉结构(比如双层板等)，通过推拉以增大或减小出风口的面积；同样的若进风口设置在第二侧板上、或与第二侧板位于同一侧面且相接的位置时，第二侧板为推拉结构(比如双层板等)，通过推拉以增大或减小进风口的面积，同样的若出风口设置在第一侧板上、或与第一侧板位于同一侧面且相接的位置时，第一侧板为推拉结构(比如双层板等)，通过推拉以增大或减小出风口的面积，通过第一和第二侧板为推拉结构进行推拉运动能够保证对进、出风口大小改变的有效控制和实现进、出风量大小的改变。

在一些实施方式中，

当所述进风口5和所述出风口6均设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5和所述出风口6均与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式增大或减小所述进风口5的大小、和/或增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5和所述出风口6均设置于所述第二侧板4上、或所述进风口5和所述出风口6均与所述第二侧板4位于同一侧面且相接时，所述第二侧板4为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述进风口5的大小、和/或增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5与所述第一侧板3位于同一侧面且相接，所述出风口6设置于所述第二侧板4上、或所述出风口6与所述第二侧板4位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述进风口5的大小，所述第二侧板4为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5设置于所述第二侧板4上、或所述进风口5与所述第二侧板4位于同一侧面且相接，所述出风口6设置于所述第一侧板3上、或所述出风口6与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第二侧板4为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述进风口5的大小，所述第一侧板3为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述出风口6的大小。

这是本发明的第一侧板和第二侧板的优选结构形式，以能够实现运动改变进风口和出风口的面积大小，若进风口设置在第一侧板上、或与第一侧板位于同一侧面且相接的位置时，第一侧板为可折叠结构，通过折叠收缩或展开以增大或减小进风口的面积，同样的若出风口设置在第二侧板上、或与第二侧板位于同一侧面且相接的位置时，第二侧板为可折叠结构，通过折叠收缩或展开以增大或减小出风口的面积；同样的若进风口设置在第二侧板上、或与第二侧板位于同一侧面且相接的位置时，第二侧板为可折叠结构，通过折叠收缩或展开以增大或减小进风口的面积，同样的若出风口设置在第一侧板上、或与第一侧板位于同一侧面且相接的位置时，第一侧板为可折叠结构，通过折叠收缩或展开以增大或减小出风口的面积，通过第一和第二侧板为可折叠结构，通过折叠收缩或展开运动能够保证对进、出风口大小改变的有效控制和实现进、出风量大小的改变。

在一些实施方式中，

当所述进风口5和所述出风口6均设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5和所述出风口6均与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式增大或减小所述进风口5的大小、和/或增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5和所述出风口6均设置于所述第二侧板4上、或所述进风口5和所述出风口6均与所述第二侧板4位于同一侧面且相接时，所述第二侧板4为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述进风口5的大小、和/或增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5与所述第一侧板3位于同一侧面且相接，所述出风口6设置于所述第二侧板4上、或所述出风口6与所述第二侧板4位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述进风口5的大小，所述第二侧板4为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述出风口6的大小；

当所述进风口5设置于所述第二侧板4上、或所述进风口5与所述第二侧板4位于同一侧面且相接，所述出风口6设置于所述第一侧板3上、或所述出风口6与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第二侧板4为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述进风口5的大小，所述第一侧板3为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述出风口6的大小。

这是本发明的第一侧板和第二侧板的优选结构形式，以能够实现运动改变进风口和出风口的面积大小，若进风口设置在第一侧板上、或与第一侧板位于同一侧面且相接的位置时，第一侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸以增大或减小进风口的面积，同样的若出风口设置在第二侧板上、或与第二侧板位于同一侧面且相接的位置时，第二侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸以增大或减小出风口的面积；同样的若进风口设置在第二侧板上、或与第二侧板位于同一侧面且相接的位置时，第二侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸以增大或减小进风口的面积，同样的若出风口设置在第一侧板上、或与第一侧板位于同一侧面且相接的位置时，第一侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸以增大或减小出风口的面积，通过第一和第二侧板为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸运动能够保证对进、出风口大小改变的有效控制和实现进、出风量大小的改变。

在一些实施方式中，

所述进风口5处的外侧还设置有过滤结构9，当所述进风口5设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述过滤结构9设置于所述第一侧板3的远离所述内部空腔的一侧，即所述列间机房空调的外侧，且所述过滤结构9与所述进风口5相对设置以能够完全覆盖所述进风口5，以使得气流先经过所述过滤结构9再通过所述进风口5而进入所述内部空腔中；

当所述进风口5设置于所述第二侧板4上、或所述进风口5与所述第二侧板4位于同一侧面且相接时，所述过滤结构9设置于所述第二侧板4的远离所述内部空腔的一侧，即所述列间机房空调的外侧，且所述过滤结构9与所述进风口5相对设置以能够完全覆盖所述进风口5，以使得气流先经过所述过滤结构9再通过所述进风口5而进入所述内部空腔中。

本发明还通过在进风口外侧设置过滤结构，由于进出风口设置在第一和/或第二侧板上，因此相比于原有的进出风口设置在正面板和背面板的方案而言，原有结构由于正面板和背面板的面积较窄，其过滤网结构只能设置在列间空调的内部，否则将会影响正面板和侧面板打开以对其内部维修的功能，本发明有效地将过滤结构设置于第一和/或第二侧板的外侧，能够方便过滤结构的安装，并且不会影响列间空调内部的维修功能。

在一些实施方式中，

所述过滤结构9能够通过运动以改变其过滤面积，以与所述进风口5改变面积后的大小相匹配，以能够完全覆盖所述进风口5，当所述进风口5面积增大时所述过滤结构9的面积也增大，当所述进风口5面积减小时所述过滤结构9的面积也减小。本发明的过滤结构能够通过运动以改变其过滤面积，能够使得过滤结构适应进风口的面积大小的改变而进行改变过滤面积，因此能够根据实际的需求而改变过滤结构的面积，以满足大进风量的需求或小进风量的需求，以适应机房内部环境，提高对列间机房空间换热的能效值。

本发明提出了一种过滤网易于安装的侧出风侧回风列间机房空调。该结构过滤网安装于机组两侧(外侧)，使用支架固定，易于安装和拆卸过滤网。并且可以根据实际需要的进风面积对过滤网大小进行调整。该结构同时增加了进出风面积，提高了制冷效率。

传统的列间机房空调进出风方式一般为前后进出风(其进出风方式如图1-1、1-2和1-3所示)，即后门进风，前门出风。空气通过后门进入机组内部，经粗效过滤器过滤后流向蒸发器，再经蒸发器冷却后进入风机腔，最后通过风机把冷却后的空气由前门送出，从而实现制冷。机组前后门通过蜂窝孔或者百叶窗等钣金镂空工艺，使得空气得以从前后门进出。因此，过滤网只能安装在机组内部。但是由于列间机房空调需要安装在服务器机柜列间，空间狭小，所以过滤器的安装受空间所限，安装地方狭小，不好安装。而且由于机组宽度相对较小，门板上还需要安装门锁、显示屏等器件，机组前后进出风的面积相对较小，机组的制冷量也受到进出风面积的影响而难以提高。所以，为了解决过滤器安装空间狭小，不好安装的问题，本发明提出了一种过滤网易于安装的侧出风侧回风列间机房空调。过滤网安装于机组外侧，安装空间充足，结构易于安装拆卸。此结构的列间机房空调，其进出风方式为侧面进风侧面出风，进出风面积也得以增加。其过滤网安装位置以及结构、进出风口位置如图2所示。

本发明构思如下：机组过滤网安装位置以及进出风方式如图2、2-1和2-2所示，本发明在传统列间机房空调的基础上，提出了一种新的过滤网安装位置以及安装结构，将过滤网安装在机组外侧，解决列间机房空调过滤网安装空间不足、难以安装的问题。同时取消了前后门上的蜂窝孔，使得前后门完全密封，在前门立柱增加蜂窝孔(或者百叶窗等其他工艺)，使得风只能由两侧吹出，形成了侧面进风、侧面出风的结构。其具体框架结构如图3所示，过滤网安装在机组外侧，后门立柱与侧板之间。

在一些实施方式中，

所述过滤结构9为推拉结构，以通过推拉的方式增大或减小过滤面积的大小；

或者所述过滤结构9为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式增大或减小过滤面积的大小；

或者所述过滤结构9为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式增大或减小过滤面积的大小。

这是本发明的过滤结构的几种优选结构形式，能够根据实际工况的大小控制其过滤面积的大小进行改变，以对进风口的气体进行过滤，提高列间空调的能效；可为推拉结构，通过推拉的方式来增大或减小过滤面积，可为折叠结构以通过折叠收缩或展开的方式增大或减小过滤面积，也可为弹性结构以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式增大或减小过滤面积。

在一些实施方式中，

当所述进风口5设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3为双层板结构，且能通过推拉的方式增大或减小所述进风口5的大小；所述过滤结构9也为双层叠置的推拉结构，以通过推拉的方式增大或减小过滤面积的大小；所述第一侧板3能根据实际所需的进风量大小而调节所述进风口5的大小；所述过滤结构9为滤网。

这是本发明的优选结构形式，本发明优选的第一侧板为双层板结构，通过推拉的方式增大或减小进风口的面积，与之相配的过滤结构也为双层叠置的推拉结构，与第一侧板的双层板结构形成的进风口进行适配，以通过推拉的方式增大或减小过滤面积，从而能够根据实际工况的大小来调节进风口的面积，以及调节过滤结构的面积，以保证对服务器机柜足够制冷的同时，还能减小能耗，从而提高空调整体能效。

本发明的过滤网优选为双层结构，可根据实际所需进风面积对过滤网进行推拉，从而实现进风面积的改变。如图4-1至4-5侧板截面图所示，侧板也为双层结构，调整过滤网时需一同调整侧板，以保证过滤网与侧板之间不存在缝隙，使得空气只能经过滤网进入机组内部。如图2、2-1和2-2所示，为调整进风面积后的机组示意图。此结构好处如下：1.过滤网安装在机组外侧，安装空间充足，更有利于过滤网的安装与拆卸；2.过滤网固定支架使用螺栓固定，可避免频繁更换过滤网导致滑丝；3.过滤网一端限位，一端固定，固定位置处于机组中间横梁，使用一个小支架固定，结构简单，位置适中，便于安装以及更换过滤网时拆卸支架；4.过滤网以及侧板为双侧结构，可根据实际需要，调节过滤网以及侧板，从而满足不同进风量要求。出风口在前门立柱上，立柱钣金进行镂空(蜂窝口、百叶窗、矩形孔均可，可根据实际需要进行冲孔)，前门立柱位于风机腔两侧，风机把风从两侧立柱吹出。根据实际所需出风面积，可对立柱大小进行调整，从而满足不同出风量的要求。

在一些实施方式中，

当所述进风口5设置于所述第一侧板3上、或所述进风口5与所述第一侧板3位于同一侧面且相接时，所述第一侧板3分为上下两个分体的侧板，且上下两个分体的侧板之间通过中间横梁10连接，所述进风口5也被分为设置于上侧板上或与上侧板相接的第一进风口和设置于下侧板上或与下侧板相接的第二进风口，所述过滤结构9也分为上下两个分体的过滤网，位于上侧的分体过滤网与所述第一进风口相对设置，且能随所述第一进风口的大小变化而变化，位于下侧的分体过滤网与所述第二进风口相对设置，且能随所述第二进风口的大小变化而变化。

这是本发明的第一侧板的进一步优选结构形式，即形成上下两部分分体的侧板结构，二者通过中间横梁进行连接，过滤结构也分为上下两个分体的过滤网结构，上侧的分体过滤网与上方的第一进风口相配合设置，下侧的分体过滤网与下方的第二进风口相配合设置，形成上下分体的整体系统的结构，并且能够根据实际工况大小控制进风口和过滤面积进行变化，以保证对服务器机柜有效制冷的同时还能减小功耗，提高系统能效。

在一些实施方式中，

当所述列间机房空调还包括顶板7和底座8时，所述列间机房空调还包括支架一11、支架二12、支架三13和支架四14，所述支架一11能将位于上侧的分体过滤网的上端固定到所述顶板7上，所述支架二12能将位于上侧的分体过滤网的下端固定到所述中间横梁10上，所述支架三13能将位于下侧的分体过滤网的上端固定到所述中间横梁10上，所述支架四14能将位于下侧的分体过滤网的下端固定到所述底座8上。

这是本发明的分体式结构的侧板以及滤网的优选安装固定方式，即支架一用于将上侧的分体过滤网上端固定到顶板上，支架二用于将上侧的分体过滤网的下端固定到中间横梁上，支架三用于将下侧的分体过滤网的上端固定到中间横梁上，支架四用于将下侧的分体过滤网的下端固定到底座上，从而实现对上下两个分体过滤网的有效连接和固定，保证对进风口处的有效过滤效果。

在一些实施方式中，

所述支架一11、所述支架二12与所述支架三13的结构均为Z型钣金件；所述支架四14的结构为U型钣金件。这是本发明的支架一、支架二、支架三和支架四的优选结构形式，能够实现将滤网固定到顶板、中间横梁以及底座的效果，设置成上下分体的结构形式是为了通过中间横梁对中部进行结构强度的支撑，避免由于侧板设置为竖直方向一整块板，竖直方向长度过长而导致中间位置结构强度等较弱而发生稳定性差或振动等情况发生。

本发明的过滤网具体安装方式如图4-1至4-5所示。在机组底座上安装有4个支架四14，左右各2个(数量并非固定，可根据所使用过滤网大小，从而调整该钣金数量以及大小)。支架四14为一种U型钣金(或者“凹”型)，下方过滤网下端卡在U型钣金之间从而实现固定。支架三13为Z型钣金，该Z型钣金将下方过滤网的上端紧紧压在机组中间横梁上，然后使用螺栓进行固定。在机组顶盖处安装有4个支架一11，左右各2个(数量并非固定，可根据所使用过滤网大小，从而调整该钣金数量以及大小)。该钣金为Z型结构，该Z型钣金一端与顶盖折边相连，从而形成“凹”型卡槽。上方过滤网的上端卡在该“凹”型卡槽中，下端通过支架二12将其压在机组中间横梁上，支架二12通过螺栓固定在中间横梁上，从而实现对过滤网的固定。过滤网固定支架结构不唯一，可根据实际需求进行适当更改。

本发明的机组内部布置如图5-6所示，为不影响机组进风，电器盒18需与过滤网保持一定距离。本发明中电器盒采取了倾斜放置的方式，使电器盒与过滤网形成一定角度，使得电器盒与过滤网以及侧板距离增大，从而避免影响机组两侧进风(传统前后进出风的列间机房空调，电器盒一般与侧板平行且贴近侧板放置，以免影响前后进风的风量)。由于列间机房空调宽度较小，机组内部空间有限，所以蒸发器采用了斜置式放置。机组风道如图5中俯视图所示，空气经机组两侧过滤网进入机组内部，过滤后的空气沿图5中箭头所示方向在机组内部流动，经过蒸发器冷却后，进入冷风腔。风机转动，将冷风腔的空气吸到风机腔，然后把冷却后的空气从两侧送出，从而实现制冷。由于列间机房空调两侧面积远大于前后面积，且左右两侧均可以进风、出风，所以侧出风侧回风的进出风方式使得进出风面积远大于传统列间机房空调，制冷效率大大提高。根据实际需求，还可以对进出风口尺寸进行适当调整(如图2所示)，从而调整进出风量，以满足所需要的制冷量。而且由于列间机房空调安装与服务器机柜列间，所以侧出风的出风方式能对机柜直吹，能更高效对机柜进行降温。

经实验数据对比，在机组长度、宽度都相同的情况下，本发明比机组高度高20cm的传统列间机房空调(前后进出风)制冷量更高。机组实验数据对比如下：机组在内环温35/21℃、外环温35/-℃工况下，按额定电压供电，制冷模式开机，定压缩机频率64Hz，电子膨胀阀步数196B，外风机转速100％，出风静压10Pa，稳定运行1h。本发明机组实测制冷量为24.216kW，前后进出风机组实测制冷量为23.819kW，本发明机组制冷量大于传统前后进出风机组。而且安装以及上台测试过程中，过滤网安装于机组外侧确实更方便安装以及拆卸过滤网。本次实验中的机组，过滤网相对较小(即进风面积相对较小)，如图4-1和4-2所示，增加过滤网大小以增加进风面积，从而提高制冷效率。由此可得出结论，本发明提出的过滤网易于安装的侧出风侧回风列间机房空调相比传统的列间机房空调，过滤网更方便安装拆卸，且进风面积相对更大，制冷效率更高。

本发明适用于大部分列间机房空调，通过发明的过滤网安装结构，将过滤网安装在机组外侧，从而解决了过滤网安装空间不足、不易安装的问题。过滤网通过几个简单的小支架固定在机组外侧，安装成本低，安装、更换便利，既降低了成本，同时也提高总装装配效率以及方便了售后维护过滤网。同时，通过新的过滤网安装结构，实现了进出风方式的转变，使得进风面积更大(且能根据实际所需进风面积调整过滤网大小)，提高了制冷效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种列间机房空调，其特征在于：

所述列间机房空调设置于相邻的两列服务器机柜之间，所述列间机房空调包括：正面板(1)、背面板(2)、第一侧板(3)和第二侧板(4)，所述正面板(1)与所述背面板(2)相对设置，所述第一侧板(3)与所述第二侧板(4)相对设置，所述正面板(1)、所述背面板(2)、所述第一侧板(3)和所述第二侧板(4)围成内部空腔，所述内部空腔中能够放置蒸发器和风机，且所述第一侧板(3)和所述第二侧板(4)中的任一个的面积比所述正面板(1)和所述背面板(2)中的任一个的面积大；

所述列间机房空调包括进风口(5)和出风口(6)，所述进风口(5)设置于所述第一侧板(3)和所述第二侧板(4)中的其中一个上，或者所述进风口(5)设置在与所述第一侧板(3)和所述第二侧板(4)中的其中一个位于同一侧面且相接的位置，所述出风口(6)设置于所述第一侧板(3)和所述第二侧板(4)中的其中一个上，或者所述出风口(6)设置于与所述第一侧板(3)和所述第二侧板(4)中的其中一个位于同一侧面且相接的位置，且所述进风口(5)的大小能够进行改变，和/或所述出风口(6)的大小也能进行改变；

所述进风口(5)处的外侧还设置有过滤结构(9)，当所述进风口(5)设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述过滤结构(9)设置于所述第一侧板(3)的远离所述内部空腔的一侧，即所述列间机房空调的外侧，且所述过滤结构(9)与所述进风口(5)相对设置以能够完全覆盖所述进风口(5)，以使得气流先经过所述过滤结构(9)再通过所述进风口(5)而进入所述内部空腔中；

当所述进风口(5)设置于所述第二侧板(4)上、或所述进风口(5)与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接时，所述过滤结构(9)设置于所述第二侧板(4)的远离所述内部空腔的一侧，即所述列间机房空调的外侧，且所述过滤结构(9)与所述进风口(5)相对设置以能够完全覆盖所述进风口(5)，以使得气流先经过所述过滤结构(9)再通过所述进风口(5)而进入所述内部空腔中；

所述过滤结构(9)能够通过运动以改变其过滤面积，以与所述进风口(5)改变面积后的大小相匹配，以能够完全覆盖所述进风口(5)，当所述进风口(5)面积增大时所述过滤结构(9)的面积也增大，当所述进风口(5)面积减小时所述过滤结构(9)的面积也减小。

2.根据权利要求1所述的列间机房空调，其特征在于：

所述列间机房空调为长方体的结构，还包括顶板(7)和底座(8)，所述第一侧板(3)与其中一列服务器机柜相对，所述第二侧板(4)与相邻的另一列服务器机柜相对，所述正面板(1)位于前侧且为用户操控面板，所述顶板(7)位于所述长方体的结构的顶部且分别与所述第一侧板(3)、所述第二侧板(4)、所述正面板(1)和所述背面板(2)相接，所述底座(8)位于所述长方体的结构的底部且分别与所述第一侧板(3)、所述第二侧板(4)、所述正面板(1)和所述背面板(2)相接；所述进风口(5)的大小和所述出风口(6)的大小均能根据实际需求进行改变。

3.根据权利要求1或2所述的列间机房空调，其特征在于：

当所述进风口(5)和所述出风口(6)均设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)和所述出风口(6)均与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)能够通过运动以增大或减小所述进风口(5)的大小、和/或增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)和所述出风口(6)均设置于所述第二侧板(4)上、或所述进风口(5)和所述出风口(6)均与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接时，所述第二侧板(4)能够通过运动以增大或减小所述进风口(5)的大小、和/或增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接，所述出风口(6)设置于所述第二侧板(4)上、或所述出风口(6)与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)能够通过运动以增大或减小所述进风口(5)的大小，所述第二侧板(4)能够通过运动以增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)设置于所述第二侧板(4)上、或所述进风口(5)与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接，所述出风口(6)设置于所述第一侧板(3)上、或所述出风口(6)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第二侧板(4)能够通过运动以增大或减小所述进风口(5)的大小，所述第一侧板(3)能够通过运动以增大或减小所述出风口(6)的大小。

4.根据权利要求3所述的列间机房空调，其特征在于：

当所述进风口(5)和所述出风口(6)均设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)和所述出风口(6)均与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)为推拉结构，以通过推拉的方式增大或减小所述进风口(5)的大小、和/或增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)和所述出风口(6)均设置于所述第二侧板(4)上、或所述进风口(5)和所述出风口(6)均与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接时，所述第二侧板(4)为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述进风口(5)的大小、和/或增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接，所述出风口(6)设置于所述第二侧板(4)上、或所述出风口(6)与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述进风口(5)的大小，所述第二侧板(4)为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)设置于所述第二侧板(4)上、或所述进风口(5)与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接，所述出风口(6)设置于所述第一侧板(3)上、或所述出风口(6)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第二侧板(4)为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述进风口(5)的大小，所述第一侧板(3)为推拉结构，以通过推拉的方式以增大或减小所述出风口(6)的大小。

5.根据权利要求3所述的列间机房空调，其特征在于：

当所述进风口(5)和所述出风口(6)均设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)和所述出风口(6)均与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式增大或减小所述进风口(5)的大小、和/或增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)和所述出风口(6)均设置于所述第二侧板(4)上、或所述进风口(5)和所述出风口(6)均与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接时，所述第二侧板(4)为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述进风口(5)的大小、和/或增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接，所述出风口(6)设置于所述第二侧板(4)上、或所述出风口(6)与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述进风口(5)的大小，所述第二侧板(4)为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)设置于所述第二侧板(4)上、或所述进风口(5)与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接，所述出风口(6)设置于所述第一侧板(3)上、或所述出风口(6)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第二侧板(4)为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述进风口(5)的大小，所述第一侧板(3)为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式以增大或减小所述出风口(6)的大小。

6.根据权利要求3所述的列间机房空调，其特征在于：

当所述进风口(5)和所述出风口(6)均设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)和所述出风口(6)均与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式增大或减小所述进风口(5)的大小、和/或增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)和所述出风口(6)均设置于所述第二侧板(4)上、或所述进风口(5)和所述出风口(6)均与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接时，所述第二侧板(4)为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述进风口(5)的大小、和/或增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接，所述出风口(6)设置于所述第二侧板(4)上、或所述出风口(6)与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述进风口(5)的大小，所述第二侧板(4)为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述出风口(6)的大小；

当所述进风口(5)设置于所述第二侧板(4)上、或所述进风口(5)与所述第二侧板(4)位于同一侧面且相接，所述出风口(6)设置于所述第一侧板(3)上、或所述出风口(6)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第二侧板(4)为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述进风口(5)的大小，所述第一侧板(3)为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式以增大或减小所述出风口(6)的大小。

7.根据权利要求1所述的列间机房空调，其特征在于：

所述过滤结构(9)为推拉结构，以通过推拉的方式增大或减小过滤面积的大小；

或者所述过滤结构(9)为可折叠结构，以通过折叠收缩或展开的方式增大或减小过滤面积的大小；

或者所述过滤结构(9)为弹性结构，以通过弹性压缩或弹性拉伸的方式增大或减小过滤面积的大小。

8.根据权利要求7所述的列间机房空调，其特征在于：

当所述进风口(5)设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)为双层板结构，且能通过推拉的方式增大或减小所述进风口(5)的大小；所述过滤结构(9)也为双层叠置的推拉结构，以通过推拉的方式增大或减小过滤面积的大小；所述第一侧板(3)能根据实际所需的进风量大小而调节所述进风口(5)的大小；所述过滤结构(9)为滤网。

9.根据权利要求1所述的列间机房空调，其特征在于：

当所述进风口(5)设置于所述第一侧板(3)上、或所述进风口(5)与所述第一侧板(3)位于同一侧面且相接时，所述第一侧板(3)分为上下两个分体的侧板，且上下两个分体的侧板之间通过中间横梁(10)连接，所述进风口(5)也被分为设置于上侧板上或与上侧板相接的第一进风口和设置于下侧板上或与下侧板相接的第二进风口，所述过滤结构(9)也分为上下两个分体的过滤网，位于上侧的分体过滤网与所述第一进风口相对设置，且能随所述第一进风口的大小变化而变化，位于下侧的分体过滤网与所述第二进风口相对设置，且能随所述第二进风口的大小变化而变化。

10.根据权利要求9所述的列间机房空调，其特征在于：

当所述列间机房空调还包括顶板(7)和底座(8)时，所述列间机房空调还包括支架一(11)、支架二(12)、支架三(13)和支架四(14)，所述支架一(11)能将位于上侧的分体过滤网的上端固定到所述顶板(7)上，所述支架二(12)能将位于上侧的分体过滤网的下端固定到所述中间横梁(10)上，所述支架三(13)能将位于下侧的分体过滤网的上端固定到所述中间横梁(10)上，所述支架四(14)能将位于下侧的分体过滤网的下端固定到所述底座(8)上。

11.根据权利要求10所述的列间机房空调，其特征在于：

所述支架一(11)、所述支架二(12)与所述支架三(13)的结构均为Z型钣金件；所述支架四(14)的结构为U型钣金件。