CN116819829A - 背光模组和显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种背光模组和显示设备。其中，背光模组包括背板、灯板组件以及导光板，灯板组件设于背板的底壁，导光板设于灯板组件背离底壁的一侧；灯板组件具有相互背对的第一表面和第二表面，背光模组还包括白光光源、蓝光芯片以及驱动组件；白光光源设于第一表面；蓝光芯片设于第二表面；导光板上设有量子点，量子点与蓝光芯片对应设置；驱动组件与灯板组件传动连接，并能够驱动灯板组件翻转；其中，驱动组件驱动灯板组件转动至第一状态时，第一表面朝向导光板，且白光光源被点亮；驱动组件驱动灯板组件转动至第二状态时，第二表面朝向导光板，且蓝光芯片被点亮。本发明技术方案能实现在高色域出光模式与低色域出光模式之间切换的效果。

Description

背光模组和显示设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组和应用该背光模组的显示设备。

背景技术

随着科技的发展，显示设备的技术也越来越成熟，市场上对面板色域、厚度追求也越来越高，传统的Mini led（mini Light-Emitting Diode，迷你发光二极管）显示屏可实现高色域，但是由于需要设置量子点膜，量子点膜中需要设置多层匀光膜，因此会导致整个背光模组厚度较厚、价格较贵等，并且传统的显示设备不具有高低色域可切换的优势。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种背光模组，旨在能够实现显示设备在高色域与低色域之间相互切换的效果。

为实现上述目的，本发明提出的背光模组，包括背板、灯板组件以及导光板，灯板组件设于背板的底壁，导光板设于灯板组件背离底壁的一侧；灯板组件具有相互背对的第一表面和第二表面，背光模组还包括白光光源、蓝光芯片以及驱动组件；所述白光光源设于所述第一表面；所述蓝光芯片设于所述第二表面；所述导光板上设有量子点，所述量子点与所述蓝光芯片对应设置；所述驱动组件与所述灯板组件传动连接，并能够驱动所述灯板组件翻转；其中，所述驱动组件驱动所述灯板组件转动至第一状态时，所述第一表面朝向所述导光板，且所述白光光源被点亮；所述驱动组件驱动所述灯板组件转动至第二状态时，所述第二表面朝向所述导光板，且所述蓝光芯片被点亮。

在一实施例中，所述灯板组件包括：

基板，所述基板具有所述第一表面和所述第二表面；所述驱动组件与所述基板传动连接；和

灯板本体，所述灯板本体固定设于所述底壁，所述灯板本体内形成有容置腔，所述基板、所述白光光源以及所述蓝光芯片均设于所述容置腔内，且所述容置腔具有朝向所述导光板的一侧的出光口。

在一实施例中，所述第一表面设有第一焊点，所述白光光源连接于所述第一焊点；所述第二表面设有第二焊点，所述蓝光芯片连接于所述第二焊点；所述灯板本体的容置腔的腔壁设有第三焊点；

所述基板转动至所述第一状态时，所述第一焊点与所述第三焊点接触；所述基板转动至所述第二状态时，所述第二焊点与所述第三焊点接触。

在一实施例中，所述灯板本体内设有多行容置腔，所述基板设有多个，每一所述基板分别设于一所述容置腔内，每一所述基板与一所述驱动组件传动连接。

在一实施例中，所述白光光源包括：

发光芯片，所述发光芯片设于所述第一表面；

透光罩，所述透光罩罩设于所述发光芯片外；以及

荧光粉，所述荧光粉设于所述透光罩的内表面或所述发光芯片的外表面。

在一实施例中，由靠近所述第一表面的一侧至远离所述第一表面的一侧，所述透光罩的横截面面积逐渐增大。

在一实施例中，所述导光板朝向所述灯板组件的一侧设有与所述蓝光芯片相对设置的散光结构，所述量子点设于所述导光板内并位于所述散光结构上。

在一实施例中，所述驱动组件包括：

电机；

主动齿轮，所述主动齿轮与所述电机传动连接；

从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；以及

转轴，所述转轴的一端与所述从动齿轮传动连接，另一端与所述灯板组件传动连接。

在一实施例中，所述背光模组还包括光学膜片，所述光学膜片设于所述导光板背离所述灯板组件的一侧。

本发明还提出一种显示设备，包括显示面板和上述的背光模组，所述显示面板设于所述背光模组的出光侧。

本发明技术方案通过在背板的底壁与导光板之间设置灯板组件，灯板组件相互背对的第一表面和第二表面上分别设置白光光源和蓝光芯片，且灯板组件与驱动组件传动连接，驱动组件用以驱动灯板组件转动，则灯板组件转动时具有第一表面朝向导光板的第一状态和第二表面朝向导光板的第二状态。其中，当第一表面朝向导光板时，白光光源被点亮，从而白光光源发出白光并射向导光板，从而实现低色域出光的效果。当第二表面朝向导光板时，蓝光芯片被点亮，蓝光芯片发出的蓝光射向导光板。通过在导光板对应蓝光芯片的位置设置量子点，则蓝光激发量子点后射出更高纯度的白光，继而实现高色域出光的效果。因此通过驱动组件驱动灯板组件翻转，即实现了背光模组在低色域出光状态与高色域出光状态之间相互切换的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例一背光模组一实施例的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例一背光模组中导光板、灯板组件、白光光源以及蓝光芯片的安装结构的局部示意图；

图3为本发明实施例一背光模组中灯板组件、白光光源以及蓝光芯片的安装结构的局部示意图；

图4为本发明实施例一背光模组中灯板组件中的基板与驱动组件的传动连接示意图；

图5为本发明实施例二显示设备的一实施例的剖面结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一：

本发明提出一种背光模组100。

在本发明实施例中，请结合参照图1至图3，该背光模组100包括背板110、灯板组件120以及导光板150，灯板组件120设于背板110的底壁，导光板150设于灯板组件120背离底壁的一侧；灯板组件120具有相互背对的第一表面1221和第二表面1222，背光模组100还包括白光光源130、蓝光芯片140以及驱动组件170；白光光源130设于第一表面1221；蓝光芯片140设于第二表面1222；导光板150上设有量子点160，量子点160与蓝光芯片140对应设置；驱动组件170与灯板组件120传动连接，并能够驱动灯板组件120翻转；其中，驱动组件170驱动灯板组件120转动至第一状态时，第一表面1221朝向导光板150，且白光光源130被点亮；驱动组件170驱动灯板组件120转动至第二状态时，第二表面1222朝向导光板150，且蓝光芯片140被点亮。

灯板组件120是指用以为光源进行供电的板体组件，其可以仅包括一个带有线路的板体结构，或者可以包括两个带有线路并组装在一起的板体结构。背光模组100的灯板组件120具有相背对的第一表面1221和第二表面1222，第一表面1221上设有白光光源130，则白光光源130可以发出白光。第二表面1222设有蓝光芯片140，则蓝光芯片140可以发出蓝色的光。本发明技术方案中，灯板组件120还连接有驱动组件170，驱动组件170用以驱动灯板组件120转动，从而使得灯板组件120具有第一表面1221朝向导光板150的第一状态以及第二表面1222朝向导光板150的第二状态。当第一表面1221朝向导光板150时，白光光源130发出的光可以通过导光板150射出，此时该背光模组100处于低色域模式。具体地，白光光源130包括蓝色的发光芯片131和设于蓝色的发光芯片131外的透光罩132，透光罩132上设有红色的荧光粉和绿色的荧光粉，蓝色的发光芯片131发出的光激发红色荧光粉产生红光、蓝色的发光芯片131发出的光激发绿色荧光粉产生绿光，产生的红光和绿光再与蓝光复合形成白光。

而当第二表面1222朝向导光板150时，蓝光芯片140发出的光射向导光板150。本发明通过在导光板150对应蓝光芯片140的位置设置量子点160，进而可以使得蓝光通过导光板150时激发导光板150上的量子点160，从而最终从导光板150出光面发出纯度较高白光。其中，量子点160包括红色量子点和绿色量子点，蓝光芯片140激发红色量子点和绿色量子点后形成白光的过程为：由蓝光激发红色量子点和绿色量子点产生红光和绿光，产生的红光和绿光再与穿透的蓝光复合形成纯度较高的白光，此时该背光模组100处于高色域模式。需要说明的是，由于特定的量子点160只会被特定波长的光线激发，比如蓝光可以激发该量子点160，而白光则无法激发该同一量子点160，故低色域模式下量子点160无影响。

可以理解的是，蓝光激发红色荧光粉和绿色荧光粉后形成白光的过程与蓝光激发红色量子点和绿色量子点后形成白光的过程的激发过程虽然相似，但是由于量子点160材料具有宽的激发谱、窄的发射谱（发光半峰宽通常为30nm左右），故与荧光粉133背光相比，量子点160背光的红色和绿色更纯正，可以实现更高色域。因此蓝光与荧光粉133混合形成的白光的色域低于其激发量子点160后形成的白光的色域，因此该灯板组件120中的第一表面1221朝向导光板150时具有低色域出光效果，灯板组件120中的第二表面1222朝向导光板150时具有高色域出光效果。通过驱动组件170驱动灯板组件120转动时能够实现其在高色域出光状态与低色域出光状态之间相互切换的效果。

本发明技术方案中灯板组件120上的白光光源130和蓝光芯片140可以一直处于被点亮的状态，即白光光源130和蓝光芯片140可以分别连接不同的线路，以使得二者之间的线路不会相互干扰，白光光源130和蓝光芯片140均处于被点亮的状态。或者，白光光源130和蓝光芯片140二者中朝向导光板150的一者被点亮。具体地，当灯板组件120转动至第一表面1221朝向导光板150时，仅仅白光光源130被点亮，而与其背对的蓝光芯片140处于断路状态；当灯板组件120转动至第二表面1222朝向导光板150时，仅仅蓝光芯片140被点亮，而与其背对的白光光源130处于断路状态。

具体地，驱动组件170可以仅仅包括电机171，即灯板组件120直接与电机171传动连接。或者驱动组件170可以包括电机171以及传动组件，传动组件可以为齿轮组件或者连杆组件，传动组件一端传动连接电机171，另一端传动连接灯板组件120，从而实现驱动灯板组件120转动的效果。

本发明技术方案通过在背板110的底壁与导光板150之间设置灯板组件120，灯板组件120相互背对的第一表面1221和第二表面1222上分别设置白光光源130和蓝光芯片140，且灯板组件120与驱动组件170传动连接，驱动组件170用以驱动灯板组件120转动，则灯板组件120转动时具有第一表面1221朝向导光板150的第一状态和第二表面1222朝向导光板150的第二状态。其中，当第一表面1221朝向导光板150时，白光光源130被点亮，从而白光光源130发出白光并射向导光板150，从而实现低色域出光的效果。当第二表面1222朝向导光板150时，蓝光芯片140被点亮，蓝光芯片140发出的蓝光射向导光板150。通过在导光板150对应蓝光芯片140的位置设置量子点160，则蓝光激发量子点160后射出更高纯度的白光，继而实现高色域出光的效果。因此通过驱动组件170驱动灯板组件120翻转，即实现了背光模组100在低色域出光状态与高色域出光状态之间相互切换的效果。

进一步地，请结合参照图2和图3，灯板组件120包括基板122和灯板本体121，基板122具有第一表面1221和第二表面1222；驱动组件170与基板122传动连接；灯板本体121固定设于底壁，灯板本体121内形成有容置腔1211，基板122、白光光源130以及蓝光芯片140均设于容置腔1211内，且容置腔1211具有朝向导光板150的一侧的出光口1212。

灯板本体121为用以接入电源的板体。基板122为用以安装白光光源130和蓝光芯片140的板体。基板122可以为铝基板122或者陶瓷基板122等。由于基板122上安装有白光光源130和蓝光芯片140，白光光源130和蓝光芯片140在工作状态时均会发出较多的热量。为了实现较佳的散热效果，可选基板122为铝基板122。灯板本体121通常较厚，通过将灯板本体121固定设于底壁，灯板本体121内部形成有容置腔1211，基板122设于容置腔1211内，则使得基板122的体积相较于灯板本体121更小。通过将驱动组件170与基板122传动连接，基板122上设有上述的第一表面1221和第二表面1222，则驱动组件170仅驱动基板122转动，进而可以减少转动时所占用的空间。具体地，该基板122为长条状，驱动组件170驱动基板122转动时的轴线沿基板122的长度方向延伸，从而进一步减少了基板122转动时所占用的空间。同时将基板122设置为长条状，基板122的第一表面1221上可设置多个沿基板122的长度方向间隔设置的多个白光光源130，第二表面1222上可设置多个沿基板122的长度方向间隔设置的多个蓝光芯片140，从而使得驱动组件170驱动一个基板122转动时，可以同时驱动该基板122上的多个白光光源130和蓝光芯片140一起转动，从而减少了驱动成本。

另外，通过将基板122、白光光源130以及蓝光芯片140均设于容置腔1211内，且容置腔1211朝向导光板150的一侧设置有出光口1212，则可以保证朝向导光板150的一侧的光源发出的光可以从出光口1212射出，避免出现遮挡光线的风险。

进一步地，如图3所示，第一表面1221设有第一焊点1221a，白光光源130连接于第一焊点1221a；第二表面1222设有第二焊点1222a，蓝光芯片140连接于第二焊点1222a；灯板本体121的容置腔1211的腔壁设有第三焊点；基板122转动至第一状态时，第一焊点1221a与第三焊点接触；基板122转动至第二状态时，第二焊点1222a与第三焊点接触。

通过当基板122转动至第一状态时，第一焊点1221a与第三焊点接触，则使得白光光源130接通灯板，从而实现为白光光源130通电，以使得白光光源130发出白色的光，进而能够照向导光板150进行低色域出光的效果。与此同时，蓝光芯片140可以发光，也可以不发光。为了实现蓝光芯片140也发光的效果，灯板本体121的容置腔1211远离导光板150的一侧也可以设有焊点，从而当蓝光芯片140背离导光板150时，第二表面1222上的第二焊点1222a与容置腔1211远离导光板150的一侧的焊点也接触，进而保证蓝光芯片140也发光。为了实现蓝光芯片140不发光的效果，灯板本体121的容置腔1211远离导光板150的一侧不设置焊点，从而当蓝光芯片140背离导光板150时，第二表面1222上的第二焊点1222a不与容置腔1211内的任何焊点接触，进而实现蓝光芯片140不发光的效果。

通过当基板122转动至第二状态时，第二焊点1222a与第三焊点接触，则使得蓝光芯片140接通灯板，从而实现为蓝光芯片140通电，以使得蓝光芯片140发出蓝色的光，进而能够照向导光板150激发量子点160进行高色域出光的效果。与此同时，白光光源130可以发光，也可以不发光。为了实现白光光源130也发光的效果，灯板本体121的容置腔1211远离导光板150的一侧也可以设有焊点，从而白光光源130背离导光板150时，第一表面1221上的第一焊点1221a与容置腔1211远离导光板150的一侧的焊点也接触，进而保证白光光源130也发光。为了实现白光光源130不发光的效果，灯板本体121的容置腔1211远离导光板150的一侧不设置焊点，从而当白光光源130背离导光板150时，第一表面1221上的第一焊点1221a不与容置腔1211内的任何焊点接触，进而实现白光光源130不发光的效果。

进一步地，灯板本体121内设有多行容置腔1211，基板122设有多个，每一基板122分别设于一容置腔1211内，每一基板122与一驱动组件170传动连接。

通过在灯板本体121内设有多行容置腔1211，则可以在每一容置腔1211内设置至少一个基板122，从而可以实现灯板组件120上设有多行发光光源的效果，以使得背光模组100具有较均匀的出光效果。通过将每一基板122分别设于一容置腔1211内，每一基板122与一驱动组件170传动连接，则使得每一驱动组件170可以同时对至少一行发光光源进行翻转，从而可以使得至少一行白光光源130同时朝向导光板150或者使得至少一行蓝光芯片140同时朝向导光板150，从而提高了驱动效率，降低了驱动成本。另外，通过将每一驱动组件170驱动一基板122，则使得不同行之间的发光光源之间的状态互不干扰，从而可以分区或者分行控制出光效果。

在一示例中，如图3所示，白光光源130包括发光芯片131、透光罩132以及荧光粉133，发光芯片131设于第一表面1221；透光罩132罩设于发光芯片131外；荧光粉133设于透光罩132的内表面或者发光芯片131的外表面。

通过在发光芯片131外罩设有透光罩132，透光罩132可以对发光芯片131起到较好的保护效果。通过在透光罩132的内表面或发光芯片131的外表面上设置荧光粉133，则使得发光芯片131发出的光能够激发荧光粉133，进而最终射出白光。具体地，发光芯片131可以为蓝光芯片140，荧光粉133包括红色的荧光粉和绿色的荧光粉，蓝色的发光芯片131发出的光激发红色荧光粉133产生红光、蓝色的发光芯片131发出的光激发绿色荧光粉133产生绿光，产生的红光和绿光再与蓝光复合形成白光。

进一步地，请结合参照图1至图3，由靠近第一表面1221的一侧至远离第一表面1221的一侧，透光罩132的横截面积逐渐增大。

如此设置，则使得灯板组件120转动至第一状态时，第一表面1221朝向导光板150，从而可以增大白光光源130的发光角度，使得背光模组100具有更加均匀的出光效果。

进一步地，请结合参照图1和图2，导光板150朝向灯板组件120的一侧设有与蓝光芯片140相对设置的散光结构151，量子点160设于导光板150内并位于散光结构151上。

散光结构151可以为设于导光板150朝向灯板组件120一侧的凹坑或者凸点。通过在导光板150朝向灯板组件120的一侧设有散光结构151，且散光结构151与蓝光芯片140相对设置，则使得蓝光芯片140发出的光经过导光板150的散光结构151后，形成更大的出光角度，进而再激发散光结构151上的量子点160，从而可以提高量子点160的激发效率以及利用率。另外，由于量子点160设于导光板150内，并位于散光结构151上，因此蓝光会激发量子点160发出红光和绿光，从而蓝光、红光、绿光混合成高色域的白光后经导光板150的出光面射出，进而实现了背光模组100能够实现高色域出光的效果。

当然，当白光光源130正对导光板150时，依然使得白光光源130发出的白光经过散光结构151，以进一步将白光打散，从而实现更加均匀的出光效果。

在一示例中，请结合参照图1和图4，驱动组件170包括电机171、主动齿轮172、从动齿轮173以及转轴174；主动齿轮172与电机171传动连接；从动齿轮173与主动齿轮172啮合；转轴174的一端与从动齿轮173传动连接，另一端与灯板组件120传动连接。

电机171启动后，其带动主动齿轮172转动，进而主动齿轮172带动从动齿轮173转动，从动齿轮173转动带动转轴174转动，最终转轴174带动灯板组件120转动，从而实现灯板组件120无需人工手动转动的效果。并且，通过电机171与齿轮组件传动连接，则提高了该传动过程的传动稳定性，并具有精确的传动比，使得灯板组件120不至于转动过快或过慢，使其始终保持比较平稳的转速，以保证灯板组件120上的各部件安装的稳定性以及切换时具有较佳的切换速率。

进一步地，如图1所示，背光模组100还包括光学膜片180，光学膜片180设于导光板150背离灯板组件120的一侧。

通过在导光板150背离灯板组件120的一侧还设有光学膜片180，则可以进一步提升出光的品味，保证出光时具有较理想的亮度和均匀度。

实施例二：

本发明还提出一种显示设备，如图5所示，该显示设备包括显示面板200和背光模组100，该背光模组100的具体结构参照上述实施例，由于本显示设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，显示面板200设于背光模组100的出光侧。

通过将显示面板200设于背光模组100的出光侧，则使得背光模组100发出的光能够射向显示面板200，从而有利于显示面板200显示画面。具体地，基于上述背光模组100具有光学膜片180的方案，光学膜片180背离导光板150的一侧即为背光模组100的出光侧，显示面板200可设于光学膜片180背离导光板150的一侧。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种背光模组，包括背板、设于所述背板的底壁的灯板组件以及设于所述灯板组件背离所述底壁的一侧的导光板，其特征在于，所述灯板组件具有相互背对的第一表面和第二表面，所述背光模组还包括：

白光光源，所述白光光源设于所述第一表面；

蓝光芯片，所述蓝光芯片设于所述第二表面；所述导光板上设有量子点，所述量子点与所述蓝光芯片对应设置；以及

驱动组件，所述驱动组件与所述灯板组件传动连接，并能够驱动所述灯板组件翻转；

其中，所述驱动组件驱动所述灯板组件转动至第一状态时，所述第一表面朝向所述导光板，且所述白光光源被点亮；所述驱动组件驱动所述灯板组件转动至第二状态时，所述第二表面朝向所述导光板，且所述蓝光芯片被点亮。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述灯板组件包括：

基板，所述基板具有所述第一表面和所述第二表面；所述驱动组件与所述基板传动连接；和

灯板本体，所述灯板本体固定设于所述底壁，所述灯板本体内形成有容置腔，所述基板、所述白光光源以及所述蓝光芯片均设于所述容置腔内，且所述容置腔具有朝向所述导光板的一侧的出光口。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一表面设有第一焊点，所述白光光源连接于所述第一焊点；所述第二表面设有第二焊点，所述蓝光芯片连接于所述第二焊点；所述灯板本体的容置腔的腔壁设有第三焊点；

所述基板转动至所述第一状态时，所述第一焊点与所述第三焊点接触；所述基板转动至所述第二状态时，所述第二焊点与所述第三焊点接触。

4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述灯板本体内设有多行容置腔，所述基板设有多个，每一所述基板分别设于一所述容置腔内，每一所述基板与一所述驱动组件传动连接。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述白光光源包括：

发光芯片，所述发光芯片设于所述第一表面；

透光罩，所述透光罩罩设于所述发光芯片外；以及

荧光粉，所述荧光粉设于所述透光罩的内表面或所述发光芯片的外表面。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，由靠近所述第一表面的一侧至远离所述第一表面的一侧，所述透光罩的横截面面积逐渐增大。

7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板朝向所述灯板组件的一侧设有与所述蓝光芯片相对设置的散光结构，所述量子点设于所述导光板内并位于所述散光结构上。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的背光模组，其特征在于，所述驱动组件包括：

电机；

主动齿轮，所述主动齿轮与所述电机传动连接；

从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；以及

转轴，所述转轴的一端与所述从动齿轮传动连接，另一端与所述灯板组件传动连接。

9.如权利要求1至7中任意一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括光学膜片，所述光学膜片设于所述导光板背离所述灯板组件的一侧。

10.一种显示设备，其特征在于，包括显示面板和如权利要求1至9中任意一项所述的背光模组，所述显示面板设于所述背光模组的出光侧。