CN116772565B - 实验室颗粒物旋转加热脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了实验室颗粒物旋转加热脱水装置，涉及烘干技术领域，包括底板，底板顶部固定连接有第一支撑架，第一支撑架顶部固定连接有内轴，内轴内部开设有空腔，内轴外周壁上开设有多个出气孔，内轴一端固定连接有烘干机，烘干机出风口与空腔连通，内轴外周壁套设有驱动套，驱动套上设置有支撑组件，驱动套通过支撑组件与底板相连，底板上设置有驱动组件，驱动组件用于控制驱动套旋转，驱动套内周壁上开设有螺旋通道，驱动套外周壁上开设有多个排气孔，内轴另一端开设有进料口，底板上还设置有进料组件，本发明脱水、干燥以及除尘效率高，颗粒物可持续进料。

Description

实验室颗粒物旋转加热脱水装置

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，尤其是涉及一种实验室颗粒物旋转加热脱水装置。

背景技术

目前，颗粒物料干燥的方式有多种，例如常用的对流式干燥方法，冷冻式干燥方法，真空式干燥方法等等。对流式干燥方法干燥时间较长，其具体实施中多采用分子筛组成的吸附性干燥器，利用干湿温差进行干燥；冷冻式干燥方法采用的制冷系统设备庞大，能耗大：真空式干燥方法不能把原料内部的干燥度很快提高。以上的干燥工艺只能使塑料颗粒的干燥度达到千分之三到万分之六左右，就很难再提升了。使颗粒物料快速达到万分之二干燥度，能耗更节省，干燥效率高，结构合理，维护更方便的设备的出现，一直是干燥设备厂家的追求，是高端塑料包装制品厂家的迫切需要。

公开号为CN107816855A的中国专利申请，公开了一种颗粒物烘干装置，包括两个支撑座、转筒、蒸汽盘管和电机；所述转筒两端各设有一个连接端，且转筒分别通过两个连接端与两个支撑座转动连接；所述蒸汽盘管紧贴转筒内壁并沿转筒轴线方向螺旋设置，蒸汽盘管两端分别连通有蒸汽入口管和蒸汽出口管，蒸汽入口管和蒸汽出口管分别通过转动轴承贯穿两连接端，蒸汽入口管还与外界蒸汽发生器相连；所述转筒上设有颗粒物进口和颗粒物出口；所述电机与支撑座相邻设置，且电机的输出端通过链条与转筒的一个连接端相连，进而带动转筒转动。该烘干装置可带动颗粒物料转动，并加大其与蒸汽盘管的接触面积，使颗粒物受热均匀，在确保烘干效果的基础上，提高烘干效率。

但是上述专利中还存在以下问题：颗粒物烘干工作为一次性的，完成一批颗粒物的烘干工作之后，需要停机倒出烘干后的颗粒物再重新填入新的颗粒物，导致烘干工作的效率降低，且在旋转过程中大量颗粒物堆叠在一起，颗粒物之间具有重叠面，颗粒物会出现烘干不均匀的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实验室颗粒物旋转加热脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种实验室颗粒物旋转加热脱水装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部固定连接有内轴，所述内轴内部开设有空腔，所述内轴外周壁上开设有多个出气孔，所述内轴一端固定连接有烘干机，所述烘干机出风口与所述空腔连通，所述内轴外周壁套设有驱动套，所述驱动套上设置有支撑组件，所述驱动套通过支撑组件与所述底板相连，所述底板上设置有驱动组件，所述驱动组件用于控制驱动套旋转，所述驱动套内周壁上开设有螺旋通道，所述驱动套外周壁上开设有多个排气孔，所述内轴另一端开设有进料口，所述底板上还设置有进料组件，所述进料组件用于将颗粒物送入到进料口中，所述进料口与所述螺旋通道的另一端连通，所述驱动套一端开设有出料口，所述出料口与所述螺旋通道的一端连通。

优选的，所述支撑组件包括对称设置的两组支撑件，每组所述支撑件均包括两个对称设置的第二支撑架，所述第二支撑架底部与所述底板固定连接，所述驱动套外周壁上对称固定连接有两个环套，两个环套与两个支撑件一一对应，每个所述环套两侧均与所述第二支撑架转动连接。

优选的，所述环套两侧开设有环槽，所述第二支撑架上固定连接有弧形条，所述弧形条滑动设置在所述环槽中。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿其中一个所述第二支撑架，且所述驱动电机输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述环套外周壁啮合连接。

优选的，所述第一支撑架上开设有减料槽。

优选的，所述进料组件包括侧板，所述侧板顶部固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有进料筒，所述进料筒下方通过管道转动连接有筛筒，所述筛筒外周壁上转动连接有安装环，所述安装环一端与所述侧板固定连接，所述安装环底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴上固定连接有联动齿轮，所述筛筒外周壁上固定连接有传动齿环，所述传动齿环与所述联动齿轮啮合连接，所述筛筒底部固定连接有放料管，所述放料管下方设置有导料板，所述筛筒内部设置有加热丝。

优选的，所述导料板顶部对称固定连接有两个挡板。

优选的，所述筛筒外周壁上还固定连接有导向板，所述导向板底部面为弧形，所述侧板上开设有复位槽，所述复位槽中固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有联动块，所述联动块顶部与所述导向板底部抵触。

优选的，所述底板上固定连接有接料桶。

本发明通过改进在此提供一种实验室颗粒物旋转加热脱水装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：

其一：本发明中的进料组件将颗粒物料持续性的送入至进料口中，颗粒物通过进料口进入至螺旋通道中，驱动组件控制驱动套旋转，旋转状态下的驱动套，通过螺旋通道内壁的抵触效果能够推动颗粒物从右向左移动，最后从出料口排出，持续性的进料能够提高颗粒物处理的效率。

其二：本发明中，颗粒物在螺旋通道中运输的同时，烘干机用于向内轴内部的内腔通入高温气体，高温气体通过出气孔进入到螺旋通道中，高温气体吹向颗粒物，接着高温气体沿排气孔排出，高温气体能够对颗粒物进行干燥以及除尘处理；颗粒物在运输的同时，能够同步进行干燥以及除尘处理，进一步提高颗粒物的处理效率。

其三：本发明中，通过第二支撑架以及弧形条能够对环套进行有效的支撑，且弧形条在环槽中可以适应驱动套的旋转动作，保障驱动套能够正常进行旋转，驱动电机用于带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮用于带动环套旋转，从而实现驱动套的旋转动作。

其四：本发明中，通过控制电磁阀可以调节进料筒的出料速度，颗粒物进入到筛筒中，旋转电机旋转，通过联动齿轮以及传动齿环带动筛筒旋转，从而对进入到筛筒中的颗粒物进行筛水处理，并配合加热丝，加强颗粒物水分的去除效果，接着放料管中的电磁阀打开，颗粒物从放料管中掉出，然后沿着导料板进入到进料口中，实现颗粒物的进料工作。

其五：本发明中，当筛筒旋转的时候，筛筒会带动导向板同步旋转，导向板会间歇性的抵触且挤压联动块，从而使得联动块向下移动，且弹簧用于联动块的上移复位，从而带动导向板上下震动，避免颗粒物在下落的时候发生堵塞的情况，保障送料的稳定性。

其六：本发明中的进料口为内轴内周上开设的缺口，所以随着驱动套的旋转，进料口的位置不变，而螺旋通道的横向空间会发生变化，因此，螺旋通道会与进料口发生重叠，重叠时，颗粒物沿着导料板进入至进料口中，然后沿着箭头a掉落在螺旋通道中，颗粒物自身具有重量，所以具有向下掉落的力度，随着螺旋通道的旋转，螺旋通道的内壁会对高度基本不变的颗粒物产生向左移动的推力，从而颗粒物沿着箭头b方向掉落，完成颗粒物的输送。

其七：本发明中，只有当螺旋通道与进料口发生重叠时，此时颗粒物才能有效的进入到螺旋通道中，所以需要设置电磁阀的打开时间以及间隔，使得重叠时，颗粒物刚好随着导料板进入到进料口中，当不重叠的时候，多出的少部分颗粒物会在挡板的作用下，停留在进料口附近，直至下一次重叠期间，颗粒物再掉入至螺旋通道中，如此设置的目的在于：进入到螺旋通道中的颗粒物不能太多，颗粒物太多会堵塞在螺旋通道中，导致颗粒物没有下移掉落的空间，这样会导致颗粒物会随着驱动套一起旋转，从而导致输送工作无法正常进行，输送效果差，并且颗粒物太多会导致高温气体对颗粒物的干燥除尘效果降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中的整体结构第一视角示意图；

图2为本发明中的整体结构第二视角示意图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为本发明中颗粒物掉入至驱动套中的示意图；

图5为本发明中颗粒物从驱动套中掉出的示意图；

图6为图2中的B处放大图；

图7为本发明中筛筒立体结构示意图。

图中：1、底板；101、第一支撑架；2、内轴；201、出气孔；202、驱动套；203、螺旋通道；204、排气孔；205、进料口；206、出料口；3、烘干机；4、第二支撑架；401、环套；402、环槽；403、弧形条；5、驱动电机；501、驱动齿轮；6、侧板；601、安装块；602、进料筒；603、筛筒；604、安装环；605、旋转电机；606、联动齿轮；607、传动齿环；608、放料管；609、导向板；610、复位槽；611、弹簧；612、联动块；613、导料板；614、挡板；7、接料桶。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图7所示，本发明实施例提供了一种实验室颗粒物旋转加热脱水装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有第一支撑架101，第一支撑架101顶部固定连接有内轴2，第一支撑架101用于固定内轴2，使得内轴2保持不动，内轴2内部开设有空腔，内轴2外周壁上开设有多个出气孔201，内轴2一端固定连接有烘干机3，烘干机3出风口与空腔连通，烘干机3用于将无尘空气吹入到空腔中，内轴2外周壁套设有驱动套202，驱动套202上设置有支撑组件，驱动套202通过支撑组件与底板1相连，底板1上设置有驱动组件，驱动组件用于控制驱动套202旋转，驱动套202内周壁上开设有螺旋通道203，驱动套202外周壁上开设有多个排气孔204，内轴2另一端开设有进料口205，底板1上还设置有进料组件，进料组件用于将颗粒物送入到进料口205中，进料口205与螺旋通道203的另一端连通，驱动套202一端开设有出料口206，出料口206与螺旋通道203的一端连通，驱动套202与内轴2之间形成一个螺旋通道203，螺旋通道203一端与驱动套202同一端处开设的出料口206为连通状态，而开设在内轴2另一端自身内周上的进料口205与螺旋通道203另一端相连通，所以螺旋通道203两端均具有连通处，进料口205用于进料，出料口206用于出料。

具体的：进料组件将颗粒物料持续性的送入至进料口205中，颗粒物通过进料口205进入至螺旋通道203中，驱动组件控制驱动套202旋转，旋转状态下的驱动套202通过螺旋通道203内壁的抵触效果能够推动颗粒物从右向左移动，最后从出料口206排出，持续性的进料能够提高颗粒物处理的效率；

其中，颗粒物在螺旋通道203内运输的同时，烘干机3用于向内轴2内部的内腔通入高温气体，高温气体通过出气孔201进入到螺旋通道203中，高温气体吹向颗粒物，接着高温气体沿排气孔204排出，高温气体能够对颗粒物进行干燥以及除尘处理，进一步提高颗粒物的处理效率。

支撑组件包括对称设置的两组支撑件，每组支撑件均包括两个对称设置的第二支撑架4，第二支撑架4底部与底板1固定连接，驱动套202外周壁上对称固定连接有两个环套401，两个环套401与两个支撑件一一对应，每个环套401两侧均与第二支撑架4转动连接。

环套401两侧开设有环槽402，第二支撑架4上固定连接有弧形条403，弧形条403滑动设置在环槽402中。

驱动组件包括驱动电机5，驱动电机5输出轴贯穿其中一个第二支撑架4，且驱动电机5输出轴上固定连接有驱动齿轮501，驱动齿轮501与环套401外周壁啮合连接。

具体的：通过第二支撑架4以及弧形条403能够对环套401进行有效的支撑，且弧形条403在环槽402中的效果可以适应驱动套202的旋转动作，保障驱动套202能够正常进行旋转，驱动电机5用于带动驱动齿轮501旋转，驱动齿轮501用于带动环套401旋转，从而实现驱动套202的旋转动作。

第一支撑架101上开设有减料槽，减少第一支撑架101的用料。

进料组件包括侧板6，侧板6顶部固定连接有安装块601，安装块601上固定连接有进料筒602，进料筒602下方通过管道转动连接有筛筒603，筛筒603外周壁上转动连接有安装环604，安装环604一端与侧板6固定连接，安装环604底部固定连接有旋转电机605，旋转电机605输出轴上固定连接有联动齿轮606，筛筒603外周壁上固定连接有传动齿环607，传动齿环607与联动齿轮606啮合连接，筛筒603底部固定连接有放料管608，放料管608下方设置有导料板613，筛筒603内部设置有加热丝，放料管608以及进料筒602内均设置有电磁阀。

导料板613顶部对称固定连接有两个挡板614。

筛筒603外周壁上还固定连接有导向板609，导向板609底部面为弧形，侧板6上开设有复位槽610，复位槽610中固定连接有弹簧611，弹簧611顶部固定连接有联动块612，联动块612顶部与导向板609底部抵触。

具体的：通过控制电磁阀可以调节进料筒602的出料速度，颗粒物进入到筛筒603中，旋转电机605旋转，通过联动齿轮606以及传动齿环607带动筛筒603旋转，从而对进入到筛筒603中的颗粒物进行筛水处理，并配合加热丝，加强颗粒物水分的去除效果，接着放料管608中的电磁阀打开，颗粒物从放料管608中掉出，然后沿着导料板613进入到进料口205中，实现颗粒物的进料工作。

其中，进料口205为内轴2内周上开设的缺口，所以，随着驱动套202的旋转，进料口205位置不变，而螺旋通道203的横向空间会发生变化，从而使螺旋通道203与进料口205发生重叠，重叠时，颗粒物沿着导料板613进入至进料口205中，然后沿着箭头a掉落在螺旋通道203中，接着参阅图5，颗粒物自身具有重量，所以具有向下掉落的力度，随着螺旋通道203的旋转，螺旋通道203的内壁会对高度基本不变的颗粒物产生向左移动的推力，从而使颗粒物沿着箭头b方向掉落，完成颗粒物的输送；

值得注意的是：只有当螺旋通道203与进料口205发生重叠时，此时颗粒物才能有效的进入到螺旋通道203中，所以需要设置电磁阀的打开时间以及间隔，使得重叠时，颗粒物刚好随着导料板613进入到进料口205中，当不重叠的时候，多出的少部分颗粒物会在挡板614的作用下，停留在进料口205附近，直至下一次重叠期间，颗粒物再掉入至螺旋通道203中，如此设置的目的在于：进入到螺旋通道203中的颗粒物不能太多，颗粒物太多会堵塞在螺旋通道203中，导致颗粒物没有下移掉落的空间，这样会导致颗粒物随着驱动套202一起旋转，从而导致输送工作无法正常进行，输送效果差，并且颗粒物太多会导致高温气体对颗粒物的干燥除尘效果降低；

并且当筛筒603旋转的时候，筛筒603会带动导向板609同步旋转，导向板609会间歇性的抵触且挤压联动块612，从而使得联动块612向下移动，且弹簧611用于联动块612的上移复位，从而带动导向板609上下震动，避免颗粒物在下落的时候发生堵塞的情况，保障送料的稳定性。

底板1上固定连接有接料桶7，用于承接脱水、干燥以及除尘后掉落的颗粒物。

工作原理：通过控制电磁阀可以调节进料筒602的出料速度，颗粒物进入到筛筒603中，旋转电机605旋转，通过联动齿轮606以及传动齿环607带动筛筒603旋转，从而对进入到筛筒603中的颗粒物进行筛水处理，并配合加热丝，加强颗粒物水分的去除效果，接着放料管608中的电磁阀打开，颗粒物从放料管608中掉出，然后沿着导料板613进入到进料口205中，实现颗粒物的进料工作；

进料口205为内轴2内周上开设的缺口，所以，随着驱动套202的旋转，进料口205位置不变，而螺旋通道203的横向空间会发生变化，从而螺旋通道203会与进料口205发生重叠，重叠时，颗粒物沿着导料板613进入至进料口205中，然后沿着箭头a掉落在螺旋通道203中，颗粒物自身具有重量，所以具有向下掉落的力度，随着螺旋通道203的旋转，螺旋通道203的内壁会对高度基本不变的颗粒物产生向左移动的推力，从而颗粒物沿着箭头b方向掉落，完成颗粒物的输送，颗粒物在螺旋通道203中运输的同时，烘干机3用于向内轴2内部的内腔通入高温气体，高温气体通过出气孔201进入到螺旋通道203中，高温气体吹向颗粒物，接着高温气体沿排气孔204排出，高温气体能够对颗粒物进行干燥以及除尘处理，本发明颗粒物在运输的同时，能够同步进行加热、脱水、干燥以及除尘处理，进一步提高颗粒物的处理效率。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种实验室颗粒物旋转加热脱水装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有第一支撑架（101），所述第一支撑架（101）顶部固定连接有内轴（2），所述内轴（2）内部开设有空腔，所述内轴（2）外周壁上开设有多个出气孔（201），所述内轴（2）一端固定连接有烘干机（3），所述烘干机（3）出风口与所述空腔连通，所述内轴（2）外周壁套设有驱动套（202），所述驱动套（202）上设置有支撑组件，所述驱动套（202）通过支撑组件与所述底板（1）相连，所述底板（1）上设置有驱动组件，所述驱动组件用于控制驱动套（202）旋转，所述驱动套（202）内周壁上开设有螺旋通道（203），所述驱动套（202）外周壁上开设有多个排气孔（204），所述内轴（2）另一端开设有进料口（205），所述底板（1）上还设置有进料组件，所述进料组件用于将颗粒物送入到进料口（205）中，所述进料口（205）与所述螺旋通道（203）的另一端连通，所述驱动套（202）一端开设有出料口（206），所述出料口（206）与所述螺旋通道（203）的一端连通，所述进料组件包括侧板（6），所述侧板（6）顶部固定连接有安装块（601），所述安装块（601）上固定连接有进料筒（602），所述进料筒（602）下方通过管道转动连接有筛筒（603），所述筛筒（603）外周壁上转动连接有安装环（604），所述安装环（604）一端与所述侧板（6）固定连接，所述安装环（604）底部固定连接有旋转电机（605），所述旋转电机（605）输出轴上固定连接有联动齿轮（606），所述筛筒（603）外周壁上固定连接有传动齿环（607），所述传动齿环（607）与所述联动齿轮（606）啮合连接，所述筛筒（603）底部固定连接有放料管（608），所述放料管（608）下方设置有导料板（613），所述筛筒（603）内部设置有加热丝，所述导料板（613）顶部对称固定连接有两个挡板（614），所述筛筒（603）外周壁上还固定连接有导向板（609），所述导向板（609）底部面为弧形，所述侧板（6）上开设有复位槽（610），所述复位槽（610）中固定连接有弹簧（611），所述弹簧（611）顶部固定连接有联动块（612），所述联动块（612）顶部与所述导向板（609）底部抵触，进料口205为内轴2内周上开设的缺口，随着驱动套202的旋转，进料口205位置不变，螺旋通道203的横向空间发生变化，使螺旋通道203与进料口205发生重叠，重叠时，颗粒物沿着导料板613进入至进料口205中，然后掉落在螺旋通道203中，颗粒物随着螺旋通道203的旋转，螺旋通道203的内壁对颗粒物产生向左移动的推力，使颗粒物掉落，完成颗粒物的输送；放料管608以及进料筒602内均设置有电磁阀，通过控制电磁阀可以调节进料筒602的出料速度，颗粒物进入到筛筒603中，旋转电机605旋转，通过联动齿轮606以及传动齿环607带动筛筒603旋转，对进入到筛筒603中的颗粒物进行筛水处理，并配合加热丝去除颗粒物的水分，放料管608中的电磁阀打开，颗粒物从放料管608中掉出，沿着导料板613进入到进料口205中，实现颗粒物的进料工作，只有当螺旋通道203与进料口205发生重叠时，颗粒物进入到螺旋通道203中，设置电磁阀的打开时间以及间隔，使得重叠时，颗粒物随着导料板613进入到进料口205中，当不重叠的时候，多出的少部分颗粒物在挡板614的作用下，停留在进料口205外，直至下一次重叠期间，颗粒物再掉入至螺旋通道203中；当筛筒603旋转的时候，筛筒603带动导向板609同步旋转，导向板609间歇性的抵触且挤压联动块612，使得联动块612向下移动，且弹簧611用于联动块612的上移复位，带动导向板609上下震动，避免颗粒物在下落的时候发生堵塞。

2.根据权利要求1所述的实验室颗粒物旋转加热脱水装置，其特征在于：所述支撑组件包括对称设置的两组支撑件，每组所述支撑件均包括两个对称设置的第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）底部与所述底板（1）固定连接，所述驱动套（202）外周壁上对称固定连接有两个环套（401），两个环套（401）与两个支撑件一一对应，每个所述环套（401）两侧均与所述第二支撑架（4）转动连接。

3.根据权利要求2所述的实验室颗粒物旋转加热脱水装置，其特征在于：所述环套（401）两侧开设有环槽（402），所述第二支撑架（4）上固定连接有弧形条（403），所述弧形条（403）滑动设置在所述环槽（402）中。

4.根据权利要求2所述的实验室颗粒物旋转加热脱水装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出轴贯穿其中一个所述第二支撑架（4），且所述驱动电机（5）输出轴上固定连接有驱动齿轮（501），所述驱动齿轮（501）与所述环套（401）外周壁啮合连接。

5.根据权利要求1所述的实验室颗粒物旋转加热脱水装置，其特征在于：所述第一支撑架（101）上开设有减料槽。

6.根据权利要求1所述的实验室颗粒物旋转加热脱水装置，其特征在于：所述底板（1）上固定连接有接料桶（7）。