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CN116774370B - 一种高抗压、强防水的层绞式光缆 - Google Patents

一种高抗压、强防水的层绞式光缆 Download PDF

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CN116774370B CN202310688602.XA CN202310688602A CN116774370B CN 116774370 B CN116774370 B CN 116774370B CN 202310688602 A CN202310688602 A CN 202310688602A CN 116774370 B CN116774370 B CN 116774370B
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Hongan Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高抗压、强防水的层绞式光缆,包括光缆组件,光缆组件包括层绞式光缆主体;环形包裹套一,环形包裹套一的数量为多个,多个环形包裹套一均固定于层绞式光缆主体的外部,且多个环形包裹套一呈线性阵列等距离分布,层绞式光缆主体的外部且位于多个环形包裹套一的两侧均固定安装有环形包裹套二;自发抗光老化组件,自发抗光老化组件设置于环形包裹套一的内部,本发明的光缆组件可自动根据外界的光照强度来对自身温度进行适应性调节,通过对其进行调节,可方便保证光缆组件温度的相对恒定,如此设置,不仅可保证设备整体的防水效果,还可延长设备整体的使用寿命,方便进行使用。

Description

一种高抗压、强防水的层绞式光缆
技术领域
本发明涉及层绞式光缆领域,更具体地说,涉及一种高抗压、强防水的层绞式光缆。
背景技术
层绞式光缆是由多根容纳光纤的套管绕中心的加强构件绞合成圆整的缆芯。
现有技术中,中国授权专利公告号:CN209525494U,提供了一种防水性高的层绞式光缆,该专利通过设置减震弹簧、第一玻璃纤维填充层、内护套、第二玻璃纤维填充层和外护套结构,解决了现有光缆不具有缓冲防护功能和不具有高效防水功能的问题。
但是,该专利的设备无法根据实际使用环境的温度来对其进行适应性防护,导致设备在光照强度较强的情况下易过度受到太阳光的照射,过度照射使设备可能会提前出现光老化的现象,从而使得设备整体的防水性能下降,而当设备在光照强度较弱的情况下,由于不能及时对设备的温度进行调整,导致设备易出现收缩现象,进而使得设备整体的使用寿命缩短,不便进行使用。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种高抗压、强防水的层绞式光缆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗压、强防水的层绞式光缆,以解决上述的问题。
为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下:
一种高抗压、强防水的层绞式光缆,包括光缆组件,所述光缆组件包括层绞式光缆主体;
环形包裹套一,所述环形包裹套一的数量为多个,多个所述环形包裹套一均固定于层绞式光缆主体的外部,且多个所述环形包裹套一呈线性阵列等距离分布,所述层绞式光缆主体的外部且位于多个环形包裹套一的两侧均固定安装有环形包裹套二;
自发抗光老化组件,所述自发抗光老化组件设置于环形包裹套一的内部,所述自发抗光老化组件包括内槽,所述环形包裹套一外表面的两侧均嵌合有导热弧形板,两个所述导热弧形板之间通过主导热杆进行连接,所述主导热杆位于内槽的内部,所述主导热杆的两侧均固定安装有辅导热杆,所述辅导热杆的一端固定安装有形状记忆合金,所述形状记忆合金的一端固定连接有螺旋反光环形件。
作为本发明的进一步改进,所述层绞式光缆主体的外部设置有护套层,所述护套层的外部设置有抗压层,所述抗压层的外部设置有铠甲层。
作为本发明的进一步改进,所述的形状记忆合金选自Cu-Zn、Cu-Zn-Al、Cu-Zn-Sn、Cu-Zn-Si、Cu-Sn、Au-Cu-Zn、Ni-Al、Ti-Ni和Fe-Mn-Si。
作为本发明的进一步改进,所述铠甲层的外部设置有防水层,所述防水层的内部开设有环形空腔,所述环形空腔的内部设置有多个球形气囊,多个所述球形气囊呈环形阵列等距离分布。
作为本发明的进一步改进,多个所述球形气囊的内部均填充有荧光颜料,所述环形空腔的内部且位于球形气囊的外围填充有泡沫。
作为本发明的进一步改进,所述防水层的外表面设置有吸热涂层。
作为本发明的进一步改进,所述螺旋反光环形件包括环形反光圈,所述环形反光圈的内部填充有螺旋支撑弹簧。
作为本发明的进一步改进,所述环形反光圈的一端固定连接有环形限位板,所述环形限位板的一侧固定连接有多个柱型卡块,多个所述柱型卡块呈环形阵列等距离分布。
作为本发明的进一步改进,多个所述柱型卡块的内部均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有凹型屏蔽板,所述凹型屏蔽板的内部嵌合安装有磁块一。
作为本发明的进一步改进,所述环形包裹套二的内部开设有与柱型卡块相适配的卡槽,所述卡槽内部的一侧固定安装有磁块二。
作为本发明的进一步改进,所述磁块二的一侧与磁块一的一侧为异名磁极。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本方案的光缆组件可自动根据外界的光照强度来对自身温度进行适应性调节,在外界光照强度较强时,环形包裹套一上的导热弧形板会及时反馈信息,间接通过形状记忆合金来将螺旋反光环形件伸出,通过螺旋反光环形件的设置,可对外部的太阳光进行反射,避免其持续照射,通过如此设置,可避免设备发生光老化现象,便于保证设备的防水效果,当外界光照强度较弱时,光缆组件其内部温度较低,需要吸收部分热量来保护自身时,导热弧形板可吸收的热量会降低,随之传递给形状记忆合金的热量也会随之降低,这时,形状记忆合金就会复位,通过形状记忆合金的复位可间接使螺旋反光环形复位,通过导热弧形板和层绞式光缆主体外部的吸热涂层可同时吸收热量,通过增大吸热面积,可便于进一步延长光缆组件的使用寿命,方便设备适应不同的使用环境。
本方案通过在层绞式光缆主体上设置抗压层,抗压层内部设置有减震弹簧,通过抗压层的设置,有利于提升设备整体的缓冲防护效果,且铠甲层紧贴抗压层的外部,通过如此设置,可进一步对抗压层进行防护,如此设置,可提升设备的防水效果,通过防水层的配合设置,可进一步提升设备整体的防水效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1提供的侧视图;
图3为本发明图2提供的侧面剖视图;
图4为本发明图1提供的局部结构剖视图;
图5为本发明图4提供的A处局部放大图;
图6为本发明图4提供的B处局部放大图;
图7为本发明图4提供的C处局部放大图;
图8为本发明图5提供的螺旋反光环形件的结构示意图。
图中标号说明:
1、光缆组件;11、层绞式光缆主体;12、护套层;13、抗压层;14、铠甲层;15、防水层;16、球形气囊;17、荧光颜料;18、环形空腔;19、吸热涂层;
2、环形包裹套一;
3、自发抗光老化组件;31、内槽;32、导热弧形板;33、主导热杆;34、辅导热杆;35、形状记忆合金;36、螺旋反光环形件;361、环形反光圈;362、螺旋支撑弹簧;37、环形限位板;38、柱型卡块;39、凹型屏蔽板;310、磁块一;311、卡槽;312、磁块二;
4、环形包裹套二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8,一种高抗压、强防水的层绞式光缆,包括光缆组件1,光缆组件1包括层绞式光缆主体11,层绞式光缆主体11的外部设置有护套层12,护套层12用于对层绞式光缆主体11的外部进行防护,护套层12的外部设置有抗压层13,抗压层13内部设置有减震弹簧,通过抗压层13的设置,有利于提升设备整体的缓冲防护效果,此为现有技术,在此不再赘述。抗压层13的外部设置有铠甲层14,铠甲层14紧贴抗压层13的外部,通过如此设置,可进一步对抗压层13进行防护,如此设置,可提升设备的防水效果。铠甲层14的外部设置有防水层15,防水层15的内部开设有环形空腔18,环形空腔18的内部设置有多个球形气囊16,多个球形气囊16呈环形阵列等距离分布,多个球形气囊16相互紧贴设置,如此设置,可方便对设备整体进行进一步保护,便于进一步提升设备整体的防水效果。多个球形气囊16的内部均填充有荧光颜料17,环形空腔18的内部且位于球形气囊16的外围填充有泡沫,泡沫采用聚丙烯材料或其它材料经蒸汽发泡工艺而成,在光缆组件1受到外界强烈的挤压或者尖锐的物体欲被其戳破时,多个球形气囊16可对其进行初步防水保护,通过环形空腔18内且位于球形气囊16外侧的泡沫可对其起到进一步防护的作用;在多个球形气囊16中其中一个球形气囊16被戳破时,球形气囊16内部的的荧光颜料17就会冒出,通过荧光颜料17的标记作用,可方便使用者及时准确知晓被戳破的位置,便于后期对其进行维护,从而有利于提高设备整体的实用性,便于进行使用。防水层15的外表面设置有吸热涂层19,(吸热涂层19上设置有光热转化层,通过光热转化层的设置,可方便进行光热转化)吸热涂层19为黑色吸热基料,其吸热性能较好,且通过吸热涂层19的设置,可在外界温度较低,光缆组件1内温度也较低需要对热量进行时,以保证设备的正常使用时,可通过外部的吸热涂层19来进行吸热,通过如此设置,可使设备能够适应不同的使用环境;
环形包裹套一2,环形包裹套一2的数量为多个,多个环形包裹套一2均固定于层绞式光缆主体11的外部,且多个环形包裹套一2呈线性阵列等距离分布,环形包裹套一2为柔性橡胶套,通过多个柔性橡胶套的设置,可对光缆组件1进行辅助支撑,通过对其进行辅助支撑可使光缆组件1的底端留有空间,方便后续进行铺设等工作。层绞式光缆主体11的外部且位于多个环形包裹套一2的两侧均固定安装有环形包裹套二4,环形包裹套二4也为柔性橡胶套,环形包裹套二4和环形包裹套一2配套使用;
自发抗光老化组件3,自发抗光老化组件3设置于环形包裹套一2的内部,自发抗光老化组件3包括内槽31,环形包裹套一2外表面的两侧均嵌合有导热弧形板32,导热弧形板32为黑色吸热基料板,且导热弧形板32上设置有光热转化层,通过光热转化层的设置,可方便进行光热转化。两个导热弧形板32之间通过主导热杆33进行连接,主导热杆33位于内槽31的内部,主导热杆33的两侧均固定安装有辅导热杆34,辅导热杆34的一端固定安装有形状记忆合金35,形状记忆合金35遇热可由原有的曲线型变为直线型,温度恢复后,形状记忆合金35也会恢复原状。形状记忆合金35的一端固定连接有螺旋反光环形件36,螺旋反光环形件36包括环形反光圈361,环形反光圈361上设置有反光涂层,通过反光涂层的设置,可对外界的太阳光进行反射,通过对光进行反射,可避免外界强烈的太阳光对光缆组件1直接照射,如此设置,可避免其发生光老化,从而可进一步避免其开裂,方便进一步提升设备整体的防水性能。环形反光圈361的内部填充有螺旋支撑弹簧362,螺旋支撑弹簧362不仅可对环形反光圈361进行支撑,还可缩小其占用面积,方便将其收纳至环形包裹套一2内。环形反光圈361的一端固定连接有环形限位板37,环形限位板37的一侧固定连接有多个柱型卡块38,多个柱型卡块38呈环形阵列等距离分布,多个柱型卡块38的内部均开设有凹槽,凹槽的内部固定连接有凹型屏蔽板39,通过凹型屏蔽板39的设置,可避免其影响光缆组件1的正常使用,凹型屏蔽板39的内部嵌合安装有磁块一310,环形包裹套二4的内部开设有与柱型卡块38相适配的卡槽311,卡槽311内部的一侧固定安装有磁块二312,磁块二312的一侧与磁块一310的一侧为异名磁极,磁块二312的一侧与磁块一310的一侧在一定距离范围内可相互吸引,在形状记忆合金35复位的过程中,通过形状记忆合金35的拉拽可使磁块二312的一侧与磁块一310的一侧之间的磁性消失。
工作原理:使用时,当外界光照强度较强时,环形包裹套一2上的导热弧形板32会不断吸收热量,并通过其上的光热转换层将其转换完成的热量传递至主导热杆33,主导热杆33可间接通过辅导热杆34传递至形状记忆合金35处,由于形状记忆合金35遇热可由曲线型变成直线型,这时,两个螺旋反光环形件36就会被形状记忆合金35推出环形包裹套一2内,由于螺旋反光环形件36上柱型卡块38内部设置了磁块一310,通过磁块一310一侧与磁块二312内部的磁性吸引作用,可使两个螺旋反光环形件36拉伸,从而可对光缆组件1进行完全包裹,通过螺旋反光环形件36其进行包裹,可将外界的阳光反射,避免光缆组件1吸收过多热量,使其发生光老化,通过如此设置,有利于延长设备整体的使用寿命,避免其发生开裂现象,进而有利于保证设备整体的防水效果。
当外界光照强度较弱时,光缆组件1其内部温度较低,需要吸收部分热量来保护自身时,导热弧形板32可吸收的热量会降低,随之传递给形状记忆合金35的热量也会随之降低,这时,形状记忆合金35就会复位,通过形状记忆合金35的复位,可对两个螺旋反光环形件36进行拉拽,使得磁块一310远离磁块二312,远离至一定距离后,磁吸作用就会消失,螺旋反光环形件36就会复位,通过导热弧形板32和层绞式光缆主体11外部的吸热涂层19可同时吸收热量,通过增大吸热面积,可便于进一步延长光缆组件1的使用寿命,方便设备适应不同的使用环境。所述的形状记忆合金可以选自Cu-Zn、Cu-Zn-Al、Cu-Zn-Sn、Cu-Zn-Si、Cu-Sn、Au-Cu-Zn、Ni-Al、Ti-Ni和Fe-Mn-Si等。
同时, 通过在层绞式光缆主体11上设置抗压层13,抗压层13内部设置有减震弹簧,通过抗压层13的设置,有利于提升设备整体的缓冲防护效果,且铠甲层14紧贴抗压层13的外部,通过如此设置,可进一步对抗压层13进行防护,如此设置,可提升设备的防水效果,通过防水层15的配合设置,可进一步提升设备整体的防水效果,由于防水层15内部设置有多个球形气囊16,在光缆组件1受到外界强烈的挤压或者尖锐的物体欲被其戳破时,多个球形气囊16可对其进行初步防水保护,通过环形空腔18内且位于球形气囊16外侧的泡沫可对其起到进一步防护的作用;在多个球形气囊16中其中一个球形气囊16被戳破时,球形气囊16内部的的荧光颜料17就会冒出,通过荧光颜料17的标记作用,可方便使用者及时准确知晓被戳破的位置,便于后期对其进行维护,从而有利于提高设备整体的实用性,便于进行使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高抗压、强防水的层绞式光缆,其特征在于:包括:光缆组件(1),所述光缆组件(1)包括层绞式光缆主体(11);
环形包裹套一(2),所述环形包裹套一(2)的数量为多个,多个所述环形包裹套一(2)均固定于层绞式光缆主体(11)的外部,且多个所述环形包裹套一(2)呈线性阵列等距离分布,所述层绞式光缆主体(11)的外部且位于多个环形包裹套一(2)的两侧均固定安装有环形包裹套二(4);
自发抗光老化组件(3),所述自发抗光老化组件(3)设置于环形包裹套一(2)的内部,所述自发抗光老化组件(3)包括内槽(31),所述环形包裹套一(2)外表面的两侧均嵌合有导热弧形板(32),两个所述导热弧形板(32)之间通过主导热杆(33)进行连接,所述主导热杆(33)位于内槽(31)的内部,所述主导热杆(33)的两侧均固定安装有辅导热杆(34),所述辅导热杆(34)的一端固定安装有形状记忆合金(35),所述形状记忆合金(35)的一端固定连接有螺旋反光环形件(36);
所述螺旋反光环形件(36)包括环形反光圈(361),所述环形反光圈(361)的内部填充有螺旋支撑弹簧(362);
所述环形反光圈(361)的一端固定连接有环形限位板(37),所述环形限位板(37)的一侧固定连接有多个柱型卡块(38),多个所述柱型卡块(38)呈环形阵列等距离分布;
多个所述柱型卡块(38)的内部均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有凹型屏蔽板(39),所述凹型屏蔽板(39)的内部嵌合安装有磁块一(310);
所述环形包裹套二(4)的内部开设有与柱型卡块(38)相适配的卡槽(311),所述卡槽(311)内部的一侧固定安装有磁块二(312);
所述磁块二(312)的一侧与磁块一(310)的一侧为异名磁极;
使用时,当外界光照强度较强时,环形包裹套一(2)上的导热弧形板(32)不断吸收热量,并通过其上的光热转换层将其转换完成的热量传递至主导热杆(33),主导热杆(33)间接通过辅导热杆(34)传递至形状记忆合金(35)处,由于形状记忆合金(35)遇热可由曲线型变成直线型,这时,两个螺旋反光环形件(36)就会被形状记忆合金(35)推出环形包裹套一(2)内,由于螺旋反光环形件(36)上柱型卡块(38)内部设置了磁块一(310),通过磁块一(310)的一侧与磁块二(312)内部的磁性吸引作用,使两个螺旋反光环形件(36)拉伸,从而对光缆组件(1)进行完全包裹,通过螺旋反光环形件(36)其进行包裹,将外界的阳光反射,避免光缆组件(1)吸收过多热量,使其发生光老化。
2.根据权利要求1所述的一种高抗压、强防水的层绞式光缆,其特征在于:所述层绞式光缆主体(11)的外部设置有护套层(12),所述护套层(12)的外部设置有抗压层(13),所述抗压层(13)的外部设置有铠甲层(14);
和/或,所述的形状记忆合金选自Cu-Zn、Cu-Zn-Al、Cu-Zn-Sn、Cu-Zn-Si、Cu-Sn、Au-Cu-Zn、Ni-Al、Ti-Ni和Fe-Mn-Si。
3.根据权利要求2所述的一种高抗压、强防水的层绞式光缆,其特征在于:所述铠甲层(14)的外部设置有防水层(15),所述防水层(15)的内部开设有环形空腔(18),所述环形空腔(18)的内部设置有多个球形气囊(16),多个所述球形气囊(16)呈环形阵列等距离分布。
4.根据权利要求3所述的一种高抗压、强防水的层绞式光缆,其特征在于:多个所述球形气囊(16)的内部均填充有荧光颜料(17),所述环形空腔(18)的内部且位于球形气囊(16)的外围填充有泡沫。
5.根据权利要求3所述的一种高抗压、强防水的层绞式光缆,其特征在于:所述防水层(15)的外表面设置有吸热涂层(19)。
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