CN116715352B - 一种厌氧环境下mbbr污水处理反应池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，涉及污水处理技术领域，包括反应池，所述反应池内部两侧均安装有导流桨，还包括悬浮过滤机构，其始终浮于液面以上，并牵拉有沉入液面以下的横向导流板，所述悬浮过滤机构底部滑动安装有填料注入组件，曝气管件，其上下曝气的方向与横向导流板上下水流方向一致，所述悬浮过滤机构中安装有传动件，当污水从池口倒入反应池时，悬浮过滤机构逐渐升起，并通过传动件带动填料注入组件持续移动。本发明通过设置悬浮过滤机构来对倒入反应池的污水进行初步过滤除杂，悬浮过滤机构会随着池内水面的变化而进行升降，并带动填料注入组件移动，避免填料注入时堆积在池内，提高填料挂膜的效率。

Description

一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池。

背景技术

随着科技的进步，对污水处理的方式更加多样，其中MBBR工艺是悬浮生长活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种工艺，污水连续经过MBBR反应器内的悬浮填料并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，使污水得到净化，填料在反应器内混合液回旋翻转的作用下自由移动，对于厌氧环境反应器，则主要是依靠机械搅拌，与一般填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触，并可随混合液的流动而流动并相互充分混合接触，因此被称为MBBR工艺。

现有的专利申请的专利公开号为：CN104211172B，公开日为2017年01月04日,该专利的名称为“一种厌氧、缺氧MBBR反应池”，该专利包括槽体，槽体底部竖直设有一横向导流墙，横向导流墙的长度方向与槽体的长度方向一致，槽体壁上设有搅拌装置，搅拌装置的仰角、水平角或所处高度中的至少一个参数可调节，所述槽体的底部设有水下推进器，槽体设有供污水进出的进水口和出水口，进水口和出水口分别位于槽体的两个对角处，本发明通过设置横向导流墙，实现了水体的连续回转流动，无需设置回流设备或回流管道，保证了填料的沾附生物膜效果，也实现则增大单位池容生物量的目的，槽体内设有多对搅拌装置和水下推进器，保证了流体的流动和搅拌效果，第二搅拌器设有水平夹角，避免了拐角处填料堆积现象的发生。

上述申请具有不足之处，虽然通过横向导流墙及水下推进器能够增大反应池容量且不影响到填料正常流动，但是填料在加入时，往往会堆积在反应池内，后续污水循环流动的过程中，仅依靠搅拌装置也不能够保证填料在污水中及时扩散，导致填料不能快速充分的进行挂膜。

发明内容

本发明的目的是提供一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，包括用于盛放污水及填料的反应池，所述反应池内部两侧均安装有导流桨，还包括悬浮过滤机构，其始终浮于液面以上，并通过生物绳牵拉有沉入液面以下的横向导流板，所述悬浮过滤机构底部滑动安装有填料注入组件，曝气管件，其贯穿横向导流板及悬浮过滤机构，且其上下曝气的方向与横向导流板上下水流方向一致，所述悬浮过滤机构中安装有分别与曝气管件和填料注入组件传动连接的传动件，当污水从池口倒入反应池时，悬浮过滤机构逐渐升起，并通过传动件带动填料注入组件持续移动。

优选的，所述悬浮过滤机构包括滤网，所述滤网底部两侧均固定连接有浮杆，所述滤网顶面为中心凸起的弧面，所述反应池两侧均安装有与其连通的收集仓。

优选的，所述曝气管件两侧分别开设有朝向相反的上凹槽和下凹槽，且上凹槽与下凹槽上均设有若干曝气孔。

优选的，所述横向导流板上固定连接有与下凹槽相匹配的限位滑块，且下凹槽的顶部位于两个导流桨之间。

优选的，所述填料注入组件包括移动架，所述移动架顶部与滤网滑动连接，所述移动架内安装有刷板，所述移动架底部安装有送料管。

优选的，所述传动件包括转动安装于滤网底部的转轴，所述转轴一端固定连接有从动齿轮，所述曝气管件上嵌设有与从动齿轮相啮合的传动齿条，所述转轴另一端固定连接有驱动齿轮，所述移动架顶部水平嵌设有与驱动齿轮相啮合的从动齿条。

优选的，所述横向导流板顶面安装有滤盆，所述滤盆底部开设有供生物绳穿过的通孔。

优选的，所述反应池底部安装有排水阀口，其顶部嵌设有填料阻隔网。

优选的，所述反应池背面安装有与反应池相连通的单向抽料泵，所述单向抽料泵的进液口位于排水阀口上方，出液口位于滤盆上方。

优选的，所述滤盆内部两侧均转动安装有填料挡网，所述反应池的内壁上竖直开设有迫使填料挡网翻转的导向槽，当所述横向导流板下移时，所述填料挡网从滤盆中翻出。

在上述技术方案中，通过设置悬浮过滤机构来对倒入反应池的污水进行初步过滤除杂，悬浮过滤机构会随着池内水面的变化而进行升降，在其升降时，会带动填料注入组件移动，避免填料注入时堆积在池内，当悬浮过滤机构升至最高点后，横向导流板再配合两边的导流桨让填料和污水在池内循环流动，同时曝气管件再顺着横向导流板上下水流方向进行曝气，加快填料在污水中扩散的速度，并且在连续注水排水的过程中，往复升降的悬浮过滤机构和横向导流板还会刮除曝气管件上附着的杂物，保证曝气质量，提高填料挂膜的效率。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池的整体结构示意图；

图2为本发明一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池的正剖视图；

图3为本发明一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池的A处放大图；

图4为本发明一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池的侧剖视图；

图5为本发明一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池中曝气管件的结构示意图；

图6为本发明一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池中填料注入组件的结构示意图；

图7为本发明一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池中传动件与填料注入组件和曝气管件的传动示意图；

图8为本发明一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池中滤盆的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、反应池；101、导流桨；102、收集仓；103、排水阀口；104、填料阻隔网；105、导向槽；106、集污口；107、齿盘；2、悬浮过滤机构；201、滤网；202、浮杆；203、连接架；3、生物绳；4、横向导流板；401、限位滑块；5、填料注入组件；501、移动架；502、刷板；503、送料管；504、从动齿条；505、输料软管；6、曝气管件；601、上凹槽；602、下凹槽；603、曝气孔；604、传动齿条；7、传动件；701、转轴；702、从动齿轮；703、驱动齿轮；8、滤盆；801、通孔；802、填料挡网；803、连接轴；804、凸轮；9、单向抽料泵；901、储水腔；902、单向进水管；903、单向出水管；904、活塞板；905、单向阀板；906、连杆件；10、牵引绳；11、单向驱动齿条；1101、连接杆；1102、齿牙；1103、容纳槽。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-8，本发明实施例提供的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池1，包括用于盛放污水及填料的反应池1，反应池1内部两侧均安装有导流桨101，还包括悬浮过滤机构2，其始终浮于液面以上，并通过生物绳3牵拉有沉入液面以下的横向导流板4，悬浮过滤机构2底部滑动安装有填料注入组件5，曝气管件6，其贯穿横向导流板4及悬浮过滤机构2，且其上下曝气的方向与横向导流板4上下水流方向一致，悬浮过滤机构2中安装有分别与曝气管件6和填料注入组件5传动连接的传动件7，当污水从池口倒入反应池1时，悬浮过滤机构2逐渐升起，并通过传动件7带动填料注入组件5持续移动。

具体的，反应池1为厌氧反应池1，污水从池口处进入池内，在污水到达池底前，会经悬浮过滤机构2过滤处理，对较大的杂质进行筛除，并且悬浮过滤机构2具有浮力，能够始终浮在液面以上，即在污水注入反应池1的过程中，随着液面的升高，悬浮过滤机构2也会逐渐升起，并通过多根生物绳3牵引原本沉入到池底的横向导流板4上升到一定高度，直到横向导流板4处在两个导流桨101之间，这时曝气管件6上下曝气时中间被横向导流板4所隔开，打开导流桨101和曝气管件6，使污水在反应池1内以横向导流板4为中心循环流动，让导流桨101配合曝气管件6加速污水和填料的循环流动，在生物绳3表面附着的微生物与废水相接触,使废水中的有机物被氧化分解而达到水质净化，当悬浮过滤机构2带着横向导流板4升起后，生物绳3处在绷直的状态，能够避免相邻生物绳3之间粘连缠绕，再配合填料对废水进行多重净化处理，曝气管件6进行曝气的配合能避免导流桨101所需转速过快，导致将填料打碎迫使填料表面的微生物冲落，曝气管件6和导流桨101往同一方向同时推动水流，防止水力剪切力不足无法起到流化作用，在注入污水时，同时利用填料注入组件5将填料送入池底，让填料处在悬浮过滤机构2的下方，并且在悬浮过滤机构2逐渐升起的过程中，悬浮过滤机构2上加装的传动件7会起到驱使填料注入组件5移动的作用，通过悬浮过滤机构2和曝气管件6相对位置的变化，让传动件7转动，并迫使填料注入组件5向池壁处移动，防止送入的填料堆积在池内的某处位置，保证填料和废水充分接触，而当将处理过后的废水排出时，悬浮过滤机构2又会带着横向导流板4下降，在对废水进行连续处理时，悬浮过滤机构2以及横向导流板4往复升降，进而来回刮除曝气管件6外部附着的泥沙，避免影响到曝气质量，同时曝气管件6还能够对横向导流板4起到限位的作用，避免水流循环冲击到横向导流板4时使其发生偏移倾斜。

与现有技术相比，通过设置悬浮过滤机构2来对倒入反应池1的污水进行初步过滤除杂，悬浮过滤机构2会随着池内水面的变化而进行升降，在其升降时，会带动填料注入组件5移动，避免填料注入时堆积在池内，当悬浮过滤机构2升至最高点后，横向导流板4再配合两边的导流桨101让填料和污水在池内循环流动，同时曝气管件6再顺着横向导流板4上下水流方向进行曝气，并且在连续处理的过程中，往复升降的悬浮过滤机构2还会刮除曝气管件6上附着的杂物，保证曝气质量，加快填料在污水中扩散的速度，提高填料挂膜的效率。

本发明进一步的实施例中，悬浮过滤机构2包括滤网201，滤网201底部两侧均固定连接有浮杆202，滤网201通过两边的浮杆202浮于液面以上，对倒入的废水起到初步过滤的目的，滤网201顶面为中心凸起的弧面，反应池1两侧均安装有与其连通的收集仓102，反应池1两侧均开设有集污口106，该集污口106呈长条形并与收集仓102相通，具体的，污水在倒入反应池1被悬浮过滤机构2中的过滤网201过滤处理后，其筛出的杂质会留存在过滤网201的顶面，若不对其进行清理的话会影响到后续污水的过滤效率，故当过滤网201升起到一定高度时，其两侧会处在反应池1两边的集污口106处，由于过滤网201顶面为弧形面，过滤网201顶部的杂质会滑落到集污口106，再通过集污口106进入收集仓102中。

本发明进一步的实施例中，曝气管件6两侧分别开设有朝向相反的上凹槽601和下凹槽602，上凹槽601和下凹槽602都背对水流循环的方向，水流往复循环时，横向导流板4上的水流往左流动，而其下方的水流则在往右流动，上凹槽601与下凹槽602上均设有若干曝气孔603，各凹槽上的曝气孔603曝气时，都能够迎着水流方向进行，增加曝气范围，具体的，多个曝气管件6分别固定在反应池1内的两边，当悬浮过滤机构2牵引横向导流板4上移到两个导流桨101之间后，打开曝气管件6进行曝气，曝气孔603分别设在上凹槽601和下凹槽602内，会顺着水流循环的方向进行曝气，曝气不仅能够起到推送水流的目的，减少桨叶的安装数量，也能够使填料在废水中快速均匀扩散，也避免导流桨101转速过快，导致将填料打碎迫使填料表面的微生物冲落，转速较慢的导流桨101再配合曝气管件6来推动水流，防止水力剪切力不足无法起到流化作用。

本发明进一步的实施例中，横向导流板4上固定连接有与下凹槽602相匹配的限位滑块401，且下凹槽602的顶部位于两个导流桨101之间，具体的，在连续处理废水时，悬浮过滤机构2和横向导流板4会沿着各曝气管件6上下位移，多根曝气管件6的限位配合，让横向导流板4和悬浮过滤机构2只得以进行垂直升降，避免池内水流过急时改变横向导流板4的位置,而加装在横向导流板4上的限位滑块401又能够在下凹槽602内滑动，不仅进一步对横向导流板4起到限位的作用，又能够在悬浮过滤机构2升起时对其进行限位，防止废水注入过多导致悬浮过滤机构2升的过高，让悬浮过滤机构2具有一个最高上浮位置，当悬浮过滤机构2处在该位置时，滤网201两侧分别处在反应池1两边的集污口106处，横向导流板4正好处在两个导流桨101的中间，这时横向导流板4再碰触到导流桨101的开关，无需人工启动导流桨101，操作方便，避免横向导流板4过高影响废水和填料在反应池1内循环流动处理的效果，保证水流循环的稳定，并且该限位滑块401还能够刮除第一凹槽内附着的杂物，避免曝气孔603打开后排气受阻，当曝气管件6的曝气量控制在合理范围时配合导流桨101使用，即能达到搅拌目的又不会有氧化反应。

本发明进一步的实施例中，填料注入组件5包括移动架501，移动架501顶部与滤网201滑动连接，移动架501内安装有刷板502，移动架501底部安装有送料管503，该送料管503一侧安装有输料软管505，其输料软管505贯穿悬浮过滤机构2并与填料存放仓相连通，具体的，移动架501能够在滤网201的下方移动，同时移动架501下方安装的送料管503又能够用来输送填料，让填料送入到滤网201的下方，当悬浮过滤机构2上升过程中通过传动件7带动填料注入组件5整个移动时，送料管503的位置发生改变，使填料散落范围变大，避免填料堆积，同时刷板502移动时也会刮除清理滤网201底部附着的杂质，防止其长期附着后清理不便。

本发明进一步的实施例中，传动件7包括转动安装于滤网201底部的转轴701，转轴701一端固定连接有从动齿轮702，曝气管件6上嵌设有与从动齿轮702相啮合的传动齿条604，该传动齿条604和曝气管件6都竖直设置，转轴701另一端固定连接有驱动齿轮703，移动架501顶部水平嵌设有与驱动齿轮703相啮合的从动齿条504，具体的，在悬浮过滤机构2升起的时候，带着传动件7一起上移，而当传动件7中的转轴701位置发生改变时，由于其端部的从动齿轮702和曝气管件6上的传动齿条604啮合在一起，转轴701会发生转动，转动时又会通过驱动齿轮703来带动移动架501在滤网201底部移动，使得悬浮过滤机构2的升降能够带动输送填料的填料注入组件5移动，从而在废水注入的过程中让填料注入到反应池1内的不同区域，在废水循环流动前提前让填料和废水混合。

本发明进一步的实施例中，横向导流板4顶面安装有滤盆8，滤盆8底部开设有供生物绳3穿过的通孔801，反应池1内还安装有用以单独提拉滤盆8的牵引绳10，具体的，当对处理过的废水进行排放时，若一部分填料处在滤盆8中，则不会随着水流到达排水口，其滤孔的孔径小于填料的粒径，生物绳3主要依靠固着于载体表面的微生物膜来净化有机物，而加装的牵引绳10能够单独用提拉滤盆8，在提拉时滤盆8能够对生物绳3上的生物膜进行拨动，提高生物绳3净化处理的效果，而未提拉滤盆8时，滤盆8会在重力作用下停留在横向导流板4上，并随着横向导流板4一起升降。

本发明进一步的实施例中，反应池1底部安装有排水阀口103，其顶部嵌设有填料阻隔网104，具体的，当废水在反应池1内净化完成后，打开排水阀口103，让废水从反应池1的底部流出，同时填料阻隔网104能够避免填料和水一起排出，以便于填料的循环使用。

本发明进一步的实施例中，反应池1背面安装有与其相连通的单向抽料泵9，且其与悬浮过滤机构2传动连接，单向抽料泵9的进液口位于排水阀口103上方，出液口位于滤盆8上方，具体的，废水从池底的排水阀口103排出时，悬浮过滤机构2逐渐下降，同时带动单向抽料泵9持续抽走处在排水阀口103上方的废水和填料，避免在废水排放时填料持续堆积在排水阀口103处的填料阻隔网104上，防止影响到废水的正常排放，提高废水净化后的排放效率，加快后续废水的处理时间，同时让顺着水流流到横向导流板4下方的部分填料重新回到横向导流板4的上方，能够避免后续废水倒入时填料全都处在横向导流板4的下方，在连续对废水进行净化时，让填料挂膜速度更快，扩散到废水中的效率更高,而现有的MBBR工艺多采用在反应池1出水口上设置网格对悬浮填料进行拦截，经常造成悬浮填料卡塞在网格上，堆积在反应池1出水口周边，影响出水效率，为了保证正常出水，就需要人工及时进行清理，给运行维护带来较大不便，而加装单向抽料泵9后，能够在排水的同时，将顺着水流堆积在排水阀口103处的大部分填料重新抽回到横向导流板4上方，既无需人工清理填料，又便于后续废水进入时让填料快速扩散。

本发明更进一步的实施例中，单向抽料泵9包括安装在反应池1背面的储水腔901，储水腔901与反应池1之前安装有单向进水管902和单向出水管903，储水腔901的内部安装有活塞板904，该活塞板904顶面铰接有单向阀板905，活塞板904顶部安装有连杆件906，反应池1背面还转动安装有齿盘107，连杆件906顶端与齿盘107一面偏心位置转动连接，滤网201顶部安装有连接架203，连接架203一面安装有与齿盘107单向啮合的单向驱动齿条11，具体的，单向驱动齿条11包括连接杆1101和弹性铰接在连接杆1101一侧的齿牙1102，连接杆1101上还开设有供齿牙1102收纳的容纳槽1103，当悬浮过滤机构2向下移动时，带动单向驱动齿条11向下移动，同时通过单向驱动齿条11来驱动齿盘107转动，齿盘107再通过连杆件906来带动腔体内的活塞板904往复升降，在排水时将部分废水和大部分顺着废水流到池底的填料通过单向进水管902抽入储水腔901，再让储水腔901内的水从单向出水管903排回到反应池1内的横向导流板4上，不用给单向抽料泵9增加单独的动力源，减少功耗，而当往反应池1内注入废水使得滤网201升起后，单向驱动齿条11虽然随其一起升起，但是当单向驱动齿条11上的齿牙1102抵到齿盘107上时会被迫转入容纳槽1103内，不会驱使齿盘107转动，避免在注入废水时将废水抽入储水腔901，使其不会影响到废水处理的效率。

本发明另一实施例中，单向抽料泵9为独立的抽水泵，其与排水阀口103电性连接，具体的，当排水阀口103打开时，让单向抽料泵9也同时开启，这时废水在排出的时候，单向抽料泵9会持续的抽取聚集有填料的废水，并让填料回流到横向导流板4上方。

本发明进一步的实施例中，滤盆8内部两侧均转动安装有填料挡网802，填料挡网802一侧固定连接有连接轴803，该连接轴803一端贯穿滤盆8并固定连接有凸轮804，反应池1的内壁上竖直开设有迫使填料挡网802翻转的导向槽105，凸轮804位于该导向槽105内，当横向导流板4下移时，填料挡网802从滤盆8中翻出，具体的，该导向槽105由上至下逐渐变窄，其具有一宽窄过渡段，在废水排出悬浮过滤机构2下降时，凸轮804从导向槽105上的宽窄过渡段下移，其凸起部分会被迫向上发生转动，并持续限制其转动，进而使得滤盆8上两边的填料挡网802同时翻出，从两边对横向导流板4上方的填料进行阻隔，进一步防止横向导流板4上方填料流失，而在废水倒入反应池1悬浮过滤机构2上升时，凸轮804从宽窄过渡段上移，当横向导流板4到达两个导流桨101之间时，在填料挡网802的重力作用下凸轮804回转复位，让填料挡网802重新盖在滤盆8中，使其不会影响到废水正常循环流动。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，包括用于盛放污水及填料的反应池（1），所述反应池（1）内部两侧均安装有导流桨（101），其特征在于，还包括：

悬浮过滤机构（2），其始终浮于液面以上，并通过生物绳（3）牵拉有沉入液面以下的横向导流板（4），所述悬浮过滤机构（2）底部滑动安装有填料注入组件（5）；

曝气管件（6），其贯穿横向导流板（4）及悬浮过滤机构（2），且其上下曝气的方向与横向导流板（4）上下水流方向一致，所述悬浮过滤机构（2）中安装有分别与曝气管件（6）和填料注入组件（5）传动连接的传动件（7）；

当污水从池口倒入反应池（1）时，悬浮过滤机构（2）逐渐升起，并通过传动件（7）带动填料注入组件（5）持续移动，同时通过多根生物绳（3）牵引原本沉入到池底的横向导流板（4）上升，直到横向导流板（4）处在两个导流桨（101）之间，这时曝气管件（6）上下曝气时中间被横向导流板（4）所隔开，打开导流桨（101）和曝气管件（6），使污水在反应池（1）内以横向导流板（4）为中心循环流动，让导流桨（101）配合曝气管件（6）加速污水和填料的循环流动。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，其特征在于，所述悬浮过滤机构（2）包括滤网（201），所述滤网（201）底部两侧均固定连接有浮杆（202），所述滤网（201）顶面为中心凸起的弧面，所述反应池（1）两侧均安装有与其连通的收集仓（102）。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，其特征在于，所述曝气管件（6）两侧分别开设有朝向相反的上凹槽（601）和下凹槽（602），且上凹槽（601）与下凹槽（602）上均设有若干曝气孔（603）。

4.根据权利要求3所述的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，其特征在于，所述横向导流板（4）上固定连接有与下凹槽（602）相匹配的限位滑块（401），且下凹槽（602）的顶部位于两个导流桨（101）之间。

5.根据权利要求2所述的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，其特征在于，所述填料注入组件（5）包括移动架（501），所述移动架（501）顶部与滤网（201）滑动连接，所述移动架（501）内安装有刷板（502），所述移动架（501）底部安装有送料管（503）。

6.根据权利要求5所述的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，其特征在于，所述传动件（7）包括转动安装于滤网（201）底部的转轴（701），所述转轴（701）一端固定连接有从动齿轮（702），所述曝气管件（6）上嵌设有与从动齿轮（702）相啮合的传动齿条（604），所述转轴（701）另一端固定连接有驱动齿轮（703），所述移动架（501）顶部水平嵌设有与驱动齿轮（703）相啮合的从动齿条（504）。

7.根据权利要求1所述的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，其特征在于，所述横向导流板（4）顶面安装有滤盆（8），所述滤盆（8）底部开设有供生物绳（3）穿过的通孔（801）。

8.根据权利要求7所述的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，其特征在于，所述反应池（1）底部安装有排水阀口（103），其顶部嵌设有填料阻隔网（104）。

9.根据权利要求8所述的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，其特征在于，所述反应池（1）背面安装有与其相连通的单向抽料泵（9），所述单向抽料泵（9）的进液口位于排水阀口（103）上方，出液口位于滤盆（8）上方。

10.根据权利要求7所述的一种厌氧环境下MBBR污水处理反应池，其特征在于，所述滤盆（8）内部两侧均转动安装有填料挡网（802），所述反应池（1）的内壁上竖直开设有迫使填料挡网（802）翻转的导向槽（105），当所述横向导流板（4）下移时，所述填料挡网（802）从滤盆（8）中翻出。