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CN116697651A - 制冷机组四通阀异常的确定方法和装置 - Google Patents

制冷机组四通阀异常的确定方法和装置 Download PDF

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CN116697651A
CN116697651A CN202310837447.3A CN202310837447A CN116697651A CN 116697651 A CN116697651 A CN 116697651A CN 202310837447 A CN202310837447 A CN 202310837447A CN 116697651 A CN116697651 A CN 116697651A
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CN
China
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temperature
preset
way valve
cold storage
refrigeration house
Prior art date
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Pending
Application number
CN202310837447.3A
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English (en)
Inventor
王倩
赖海龙
董子祺
吴婉君
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN202310837447.3A priority Critical patent/CN116697651A/zh
Publication of CN116697651A publication Critical patent/CN116697651A/zh
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    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
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Abstract

本申请涉及一种制冷机组四通阀异常的确定方法和装置，所述方法包括：制冷机组的压缩机运行设定时长后，获取所述制冷机组的冷凝温度和外环温度；若所述外环温度和所述冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，其中，所述四通阀用于调整冷媒流向以实现所述制冷机组在制冷模式和化霜模式之间的切换；控制所述压缩机运行预设时长，并获取所述预设时长内所述制冷机组的送风温度或冷库温度；若满足以下预设条件中的至少一者，则确定所述四通阀异常，其中，所述预设条件包括所述送风温度满足温度上升条件或所述冷库温度高于预设库温。本申请提高了四通阀异常确定的准确性。

Description

制冷机组四通阀异常的确定方法和装置
技术领域
本申请涉及制冷机组领域，尤其涉及一种制冷机组四通阀异常的确定方法和装置。
背景技术
目前，用于冷库的制冷机组使用侧需求温度极低(一般为-20℃以下)，如果冷库内部湿度较高，蒸发器会结霜严重。因此虽然为单冷机组，制冷机组仍需要化霜功能，用于给使用侧蒸发器化霜。传统制冷机组一般使用电加热化霜的方式，虽然化霜效率很高，但会造成用电量大幅度增加，湿度严重需要频繁化霜的冷库安装这种机组会造成成本剧增。
新兴的热泵化霜机组依靠四通阀改变冷媒流向的方法完成化霜，不会造成用电量大幅度增加，可以解决此问题，但随之带来的问题是，如果四通阀出现换向异常，会造成机组持续给冷库加热，冷库温度上升损坏货物的情况。
目前的热泵化霜制冷机组一般使用系统温度传感器进行温度比较来判断四通阀是否换向异常，例如，若判定送风温度与库温的温差异常则判定为四通阀异常，但由于库温易受到冷库中开、关门和装卸货的影响，容易造成四通阀异常的判断不准确(用其他温差同理会受到实际使用的影响)，因此为防止误保护，最大程度的保证机组能运行，一般即使检测到四通阀异常也不停机，只显示故障等待工作人员发现并检修，或者停机后重复启动，检测到多次重启再停机锁定，在此过程中不可避免的会造成库温高于需求温度从而造成损失。
针对四通阀异常判断不准确的问题，目前尚无良好的解决方案。
发明内容
本申请提供了一种制冷机组四通阀异常的确定方法和装置，以解决四通阀异常判断不准确的问题。
第一方面，本申请提供了一种制冷机组四通阀异常的确定方法，所述方法包括：
在制冷机组的压缩机运行设定时长后，获取所述制冷机组的冷凝温度和外环温度；
若所述外环温度和所述冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，其中，所述四通阀用于调整冷媒流向以实现所述制冷机组在制冷模式和化霜模式之间的切换；
控制所述压缩机运行预设时长，并获取所述预设时长内所述制冷机组的送风温度或冷库温度；
若满足以下预设条件中的至少一者，则确定所述四通阀异常，其中，所述预设条件包括所述送风温度满足温度上升条件或所述冷库温度高于预设库温。
进一步，获取所述预设时长内所述制冷机组的送风温度包括：获取所述预设时长中前半段时长内的第一平均送风温度和后半段时长内的第二平均送风温度；
所述送风温度满足温度上升条件包括：所述第二平均送风温度与所述第一平均送风温度之间的温度差值大于预设温差。
进一步，获取所述预设时长内的冷库温度包括：获取所述预设时长内初始时刻的初始冷库温度和末端时刻的最终冷库温度；
所述冷库温度高于预设库温包括：所述最终冷库温度大于初始冷库温度。
进一步，获取所述预设时长内的冷库温度包括：获取所述预设时长内末端时刻的最终冷库温度；
所述冷库温度高于预设库温包括：所述最终冷库温度大于预设的最高冷库温度。
进一步，所述压缩机以最大频率运行预设时长之前，所述方法还包括：
获取预设的最高冷库温度，其中，所述最高冷库温度是根据所述冷库中存储货物的最高保存温度设置的；
根据所述最高冷库温度确定设定保存温度，其中，所述设定保存温度小于所述最高冷库温度、且与所述最高冷库温度之间的温差为目标温差；
针对所述制冷机组适用的最小体积冷库，控制所述制冷机组采用化霜模式、且以最高频率运行，以使所述最小体积冷库从当前温度下降至设定保存温度；
将所述最小体积冷库达到所述设定保存温度的时长作为所述预设时长。
进一步，确定所述第二平均送风温度与所述第一平均送风温度之间的温度差值大于预设温差之前，所述方法还包括：
针对所述制冷机组适用的最小体积冷库，控制所述制冷机组从开机温度开始，以最高频率运行至目标温度后，确定所述送风温度的波动值；
将最大的波动值作为所述预设温差。
进一步，控制所述压缩机运行预设时长包括：
控制所述压缩机以最大频率运行预设时长。
第二方面，本申请提供了一种制冷机组四通阀异常的确定装置，所述装置包括：
第一获取模块，用于在制冷机组的压缩机运行设定时长后，获取所述制冷机组的冷凝温度和外环温度；
控制模块，用于若所述外环温度和所述冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，其中，所述四通阀用于调整冷媒流向以实现所述制冷机组在制冷模式和化霜模式之间的切换；
第二获取模块，用于控制所述压缩机运行预设时长，并获取所述预设时长内所述制冷机组的送风温度或冷库温度；
确定模块，用于若满足以下预设条件中的至少一者，则确定所述四通阀异常，其中，所述预设条件包括所述送风温度满足温度上升条件或所述冷库温度高于预设库温。
第三方面，本申请提供了一种制冷机组，包括：至少一个通信接口；与所述至少一个通信接口相连接的至少一个总线；与所述至少一个总线相连接的至少一个处理器；与所述至少一个总线相连接的至少一个存储器，其中，所述处理器被配置为实现制冷机组四通阀异常的确定方法，所述方法包括：
制冷机组的压缩机运行设定时长后，获取所述制冷机组的冷凝温度和外环温度；
若所述外环温度和所述冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，其中，所述四通阀用于调整冷媒流向以实现所述制冷机组在制冷模式和化霜模式之间的切换；
控制所述压缩机运行预设时长，并获取所述预设时长内所述制冷机组的送风温度或冷库温度；
若满足以下预设条件中的至少一者，则确定所述四通阀异常，其中，所述预设条件包括所述送风温度满足温度上升条件或所述冷库温度高于预设库温。
第四方面，本申请还提供了一种计算机存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行本申请上述任一项所述的制冷机组四通阀异常的确定方法。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：若所述外环温度和所述冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，排除可恢复的异常情况，在凝冷机组运行预设时长后，若根据送风温度或库温依然确定冷库内温度高，表明四通阀异常。本申请采用受冷库实际使用影响较小的外环温度和冷凝温度，减少了计算过程中温度受冷库实际使用的影响，保证了四通阀异常检测的准确性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1为本申请实施例提供的一种制冷机组四通阀异常的确定方法流程图；
图2为本申请实施例提供的Tmax-t曲线示意图；
图3为本申请实施例提供的一种制冷机组四通阀异常确定的方法流程图；
图4为本申请实施例提供的一种制冷机组四通阀异常的确定装置的结构示意图；
图5为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
本申请提供了一种制冷机组四通阀异常的确定方法，可以应用于制冷机组的控制器，用于准确检测制冷机组的四通阀是否异常，如图1所示，具体包括以下步骤：
步骤101：在制冷机组的压缩机运行设定时长后，获取制冷机组的冷凝温度和外环温度。
在本申请实施例中，制冷机组的压缩机在正常运行设定时长后，通过外机上的外机温度传感器获取外环温度，并通过制冷机组上的冷凝温度传感器获取冷凝温度。示例性地，设定时长可以为三分钟，本申请对设定时长不做具体限制。其中，制冷机组也可以为冷凝机组。
步骤102：若外环温度和冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电。
其中，四通阀用于调整冷媒流向以实现制冷机组在制冷模式和化霜模式之间的切换。
外环温度即外部环境影响，其温度变化不受到冷库实际使用的影响，冷凝温度与压缩机制冷或制热相关，其温度变化受到冷库实际使用的温度并不大，因此选择外环温度和冷凝温度进行判断。
压缩机在制冷过程中，冷凝器是制热模式，其温度较高，若此时外环温度与冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，即外环温度-冷凝温度＞设定差值△T，表明冷凝温度温度较低，压缩机可能在制热，那么判断可能出现四通阀换向异常，控制器控制四通阀上电一段时间后再断电(压缩机制冷时四通阀处于掉电状态)，使四通阀重新尝试一次换向，排除一些可恢复的异常情况。其中，四通阀上电时间可以为2秒，该时间能保证四通阀重新换向一次即可。
步骤103：控制压缩机运行预设时长，并获取预设时长内制冷机组的送风温度或冷库温度。
四通阀上电再断电后，控制压缩机运行预设时长，在压缩机运行过程中，通过温度传感器获取实时获取制冷机组的送风温度，或通过温度传感器获取冷库温度。
优选的，控制器可以控制压缩机以最大功率运行预设时长，压缩机以最大功率运行，那么送风温度和冷库温度的降温速率也会达到最大化，温度传感器能够更快的检测到温度变化，从而能够更快的检测到四通阀异常。
步骤104：若满足以下预设条件中的至少一者，则确定四通阀异常，其中，预设条件包括送风温度满足温度上升条件或冷库温度高于预设库温。
若制冷机组确定送风温度满足温度上升条件，表明冷库温度在持续上升，冷库温度持续上升容易使冷库内货物温度过高导致损坏，表明四通阀异常；或者，制冷机组确定冷库温度高于预设库温，表明冷库内温度过高，则冷库内货物也容易损坏，表明四通阀异常。为了防止误检测，制冷机组还可以在确定送风温度满足温度上升条件、且冷库温度高于预设库温后，确定四通阀异常，此时可以发出警报通知工作人员，并控制制冷机组停机。
在本申请中，若外环温度和冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，排除可恢复的异常情况，在凝冷机组运行预设时长后，若根据送风温度或库温依然确定冷库内温度高，表明四通阀异常。本申请采用受冷库实际使用影响较小的外环温度和冷凝温度，减少了计算过程中温度受冷库实际使用的影响，保证了四通阀异常检测的准确性。
另外，控制四通阀上电后再断电，也排除了一些可恢复的异常情况，无需工作人员检修，提高用户体验感。
作为一种可选的实施方式，控制器确定预设时长的方法包括：获取预设的最高冷库温度，其中，最高冷库温度是根据冷库中存储货物的最高保存温度设置的；根据最高冷库温度确定设定保存温度，其中，设定保存温度小于最高冷库温度、且与最高冷库温度之间的温差为目标温差；针对制冷机组适用的最小体积冷库，控制制冷机组采用化霜模式、且以最高频率运行，以使最小体积冷库从当前温度下降至设定保存温度；将最小体积冷库达到设定保存温度的时长作为预设时长。
控制器确定当前冷库中的最高冷库温度，其中，最高冷库温度是根据冷库中存储货物的最高保存温度确定的，用户可以输入货物类型，控制器自动根据货物类型确定最高保存温度，也可以是用户根据货物类型输入最高保存温度，控制器获取最高保存温度。
控制器确定制冷机组适用的最小体积冷库，冷库体积最小，冷库内温度变化达到极值，本方案适用于最小体积冷库，也就适用于其他体积的冷库。
针对该最小体积冷库，控制器控制制冷机组采用化霜(制热)模式、且以最高频率运行，以使最小体积冷库从当前温度下降至设定保存温度，将最小体积冷库达到设定保存温度的时长作为预设时长。由于最小体积冷库在最高冷库温度时处于极限值，那么时长的确定有些不准确，本申请采用略低于最高冷库温度的设定保存温度，可以提高预设时长确定的准确性。
如图2所示，图2为最高冷库温度(Tmax)℃、设定保存温度(Tmax-2)℃以及预设时长t之间的Tmax-t曲线。时间t可根据(Tmax-2)确定：机组采用可适用最小冷库、以化霜(制热)模式、以最高频率从当前温度达到(Tmax-2)℃的时长t，确定Tmax-t曲线。
作为一种可选的实施方式，根据送风温度确定四通阀异常的方式位：获取预设时长中前半段时长内的第一平均送风温度和后半段时长内的第二平均送风温度；第二平均送风温度与第一平均送风温度之间的温度差值大于预设温差。
控制器将预设时长划分为前半段时长和后半段时长，并获取前半段时长内的第一平均送风温度以及后半段时长内的第二平均送风温度，若检测到第二平均送风温度与第一平均送风温度之间的温度差值大于预设温差，表明送风温度一直在上升且上升过快，那么冷库内的温度也会持续上升，因此确定四通阀产生了异常。
示例性地，预设时长为t分钟，如果t分钟内后1/2时间内的送风温度平均值高于前1/2时间内送风温度平均值超过预设温差TA℃，则说明送风温度一直在上升。
其中，预设温度TA℃的确定方式为：控制器确定制冷机组适用的最小体积冷库，在该最小体积冷库中，控制制冷机组从开机温度开始以最高频率运行至目标温度后，确定送风温度的波动值，其中，目标温度为冷库的常用温度，制冷机组控制冷库达到目标温度的过程中，送风温度会产生波动，控制器将最大的波动值作为预设温差。
作为一种可选的实施方式，根据冷库温度确定四通阀异常的方式包括两种实施例。
在一种实施例中，控制器确定预设时长内的初始时刻和末端时刻，并获取初始时刻的初始冷库温度和末端时刻的最终冷库温度，若最终冷库温度大于初始冷库温度，表明冷库温度在上升，那么确定四通阀异常。
在另一种实施例中，控制器获取预设时长内末端时刻的最终冷库温度，若最终冷库温度大于预设的最高冷库温度，表明冷库温度过高，那么四通阀异常。
图3为本申请提供的制冷机组四通阀异常确定的流程示意图。
基于相同的技术构思，本申请还提供了一种制冷机组四通阀异常的确定装置，如图4所示，装置包括：
第一获取模块401，用于在制冷机组的压缩机运行设定时长后，获取制冷机组的冷凝温度和外环温度；
控制模块402，用于若外环温度和冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，其中，四通阀用于调整冷媒流向以实现制冷机组在制冷模式和化霜模式之间的切换；
第二获取模块403，用于控制压缩机运行预设时长，并获取预设时长内制冷机组的送风温度或冷库温度；
确定模块404，用于若满足以下预设条件中的至少一者，则确定四通阀异常，其中，预设条件包括送风温度满足温度上升条件或冷库温度高于预设库温。
可选的，第二获取模块403，用于获取预设时长中前半段时长内的第一平均送风温度和后半段时长内的第二平均送风温度；
确定模块404，用于第二平均送风温度与第一平均送风温度之间的温度差值大于预设温差。
可选的，第二获取模块403，用于获取预设时长内初始时刻的初始冷库温度和末端时刻的最终冷库温度；
确定模块404，用于最终冷库温度大于初始冷库温度。
可选的，第二获取模块403，用于获取预设时长内末端时刻的最终冷库温度；
确定模块404，用于最终冷库温度大于预设的最高冷库温度。
可选的，该装置还用于：
获取预设的最高冷库温度，其中，最高冷库温度是根据冷库中存储货物的最高保存温度设置的；
根据最高冷库温度确定设定保存温度，其中，设定保存温度小于最高冷库温度、且与最高冷库温度之间的温差为目标温差；
针对制冷机组适用的最小体积冷库，控制制冷机组采用化霜模式、且以最高频率运行，以使最小体积冷库从当前温度下降至设定保存温度；
将最小体积冷库达到设定保存温度的时长作为预设时长。
可选的，该装置还用于：
针对制冷机组适用的最小体积冷库，控制制冷机组从开机温度开始，以最高频率运行至目标温度后，确定送风温度的波动值；
将最大的波动值作为预设温差。
可选的，第二获取模块403，用于控制压缩机以最大频率运行预设时长。
如图5所示，本申请实施例提供提供了一种制冷机组，包括处理器501、通信接口502、存储器503和通信总线504，其中，处理器501，通信接口502，存储器503通过通信总线504完成相互间的通信；
存储器503，用于存放计算机程序；
在本申请一个实施例中，处理器501，用于执行存储器503上所存放的程序时，实现前述任意一个方法实施例提供的制冷机组四通阀异常的确定方法，包括：
制冷机组的压缩机运行设定时长后，获取制冷机组的冷凝温度和外环温度；
若外环温度和冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，其中，四通阀用于调整冷媒流向以实现制冷机组在制冷模式和化霜模式之间的切换；
控制压缩机运行预设时长，并获取预设时长内制冷机组的送风温度或冷库温度；
若满足以下预设条件中的至少一者，则确定四通阀异常，其中，预设条件包括送风温度满足温度上升条件或冷库温度高于预设库温。
进一步，获取预设时长内制冷机组的送风温度包括：获取预设时长中前半段时长内的第一平均送风温度和后半段时长内的第二平均送风温度；
送风温度满足温度上升条件包括：第二平均送风温度与第一平均送风温度之间的温度差值大于预设温差。
进一步，获取预设时长内的冷库温度包括：获取预设时长内初始时刻的初始冷库温度和末端时刻的最终冷库温度；
冷库温度高于预设库温包括：最终冷库温度大于初始冷库温度。
进一步，获取预设时长内的冷库温度包括：获取预设时长内末端时刻的最终冷库温度；
冷库温度高于预设库温包括：最终冷库温度大于预设的最高冷库温度。
进一步，压缩机以最大频率运行预设时长之前，方法还包括：
获取预设的最高冷库温度，其中，最高冷库温度是根据冷库中存储货物的最高保存温度设置的；
根据最高冷库温度确定设定保存温度，其中，设定保存温度小于最高冷库温度、且与最高冷库温度之间的温差为目标温差；
针对制冷机组适用的最小体积冷库，控制制冷机组采用化霜模式、且以最高频率运行，以使最小体积冷库从当前温度下降至设定保存温度；
将最小体积冷库达到设定保存温度的时长作为预设时长。
进一步，确定第二平均送风温度与第一平均送风温度之间的温度差值大于预设温差之前，方法还包括：
针对制冷机组适用的最小体积冷库，控制制冷机组从开机温度开始，以最高频率运行至目标温度后，确定送风温度的波动值；
将最大的波动值作为预设温差。
进一步，控制压缩机运行预设时长包括：
控制压缩机以最大频率运行预设时长。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如前述任意一个方法实施例提供的制冷机组四通阀异常的确定方法的步骤。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分的方法。
应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
以上仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种制冷机组四通阀异常的确定方法，其特征在于，所述方法包括：
在制冷机组的压缩机运行设定时长后，获取所述制冷机组的冷凝温度和外环温度；
若所述外环温度和所述冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，其中，所述四通阀用于调整冷媒流向以实现所述制冷机组在制冷模式和化霜模式之间的切换；
控制所述压缩机运行预设时长，并获取所述预设时长内所述制冷机组的送风温度或冷库温度；
若满足以下预设条件中的至少一者，则确定所述四通阀异常，其中，所述预设条件包括所述送风温度满足温度上升条件或所述冷库温度高于预设库温。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
获取所述预设时长内所述制冷机组的送风温度包括：获取所述预设时长中前半段时长内的第一平均送风温度和后半段时长内的第二平均送风温度；
所述送风温度满足温度上升条件包括：所述第二平均送风温度与所述第一平均送风温度之间的温度差值大于预设温差。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
获取所述预设时长内的冷库温度包括：获取所述预设时长内初始时刻的初始冷库温度和末端时刻的最终冷库温度；
所述冷库温度高于预设库温包括：所述最终冷库温度大于初始冷库温度。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
获取所述预设时长内的冷库温度包括：获取所述预设时长内末端时刻的最终冷库温度；
所述冷库温度高于预设库温包括：所述最终冷库温度大于预设的最高冷库温度。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压缩机以最大频率运行预设时长之前，所述方法还包括：
获取预设的最高冷库温度，其中，所述最高冷库温度是根据所述冷库中存储货物的最高保存温度设置的；
根据所述最高冷库温度确定设定保存温度，其中，所述设定保存温度小于所述最高冷库温度、且与所述最高冷库温度之间的温差为目标温差；
针对所述制冷机组适用的最小体积冷库，控制所述制冷机组采用化霜模式、且以最高频率运行，以使所述最小体积冷库从当前温度下降至设定保存温度；
将所述最小体积冷库达到所述设定保存温度的时长作为所述预设时长。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，确定所述第二平均送风温度与所述第一平均送风温度之间的温度差值大于预设温差之前，所述方法还包括：
针对所述制冷机组适用的最小体积冷库，控制所述制冷机组从开机温度开始，以最高频率运行至目标温度后，确定所述送风温度的波动值；
将最大的波动值作为所述预设温差。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制所述压缩机运行预设时长包括：
控制所述压缩机以最大频率运行预设时长。
8.一种制冷机组四通阀异常的确定装置，其特征在于，所述装置包括：
第一获取模块，用于在制冷机组的压缩机运行设定时长后，获取所述制冷机组的冷凝温度和外环温度；
控制模块，用于若所述外环温度和所述冷凝温度之间的温度差值大于设定差值，则控制四通阀上电后再掉电，其中，所述四通阀用于调整冷媒流向以实现所述制冷机组在制冷模式和化霜模式之间的切换；
第二获取模块，用于控制所述压缩机运行预设时长，并获取所述预设时长内所述制冷机组的送风温度或冷库温度；
确定模块，用于若满足以下预设条件中的至少一者，则确定所述四通阀异常，其中，所述预设条件包括所述送风温度满足温度上升条件或所述冷库温度高于预设库温。
9.一种制冷机组，其特征在于，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；
存储器，用于存放计算机程序；
处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现权利要求1-7任一所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-7任一所述的方法。
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