CN116616665A - 洗碗机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及厨房家用电器技术领域，尤其是涉及一种洗碗机，一种洗碗机，包括：箱体；内胆，设置在箱体中；分隔板，所述分隔板固定安装在内胆中，所述分隔板与内胆的壁面通过密封件连接，分隔板与密封件相配合将内胆分隔成上层腔室和下层腔室；呼吸器，呼吸器集成在内胆上，包括第一出风口，洗碗机上层腔室的气体进入第一出风口，所述第一出风口对应设置有第一鼓风机，第一鼓风机用于将洗碗机上层腔室的气体吸入第一出风口，再将洗碗机上层腔室的气体排出；第二出风口，洗碗机下层腔室的气体进入第二出风口，所述第二出风口对应设置有第二鼓风机，所述第二鼓风机用于将洗碗机下层腔室的气体吸入第二出风口，再将洗碗机下层腔室的气体排出。

Description

洗碗机

技术领域

本公开涉及厨房家用电器技术领域，尤其是涉及一种洗碗机。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，人们对生活的要求也越来越高。越来越多的家庭开始使用洗碗机产品，洗碗机不仅给人们带来了便利，而且也节省了人们的时间。洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，洗碗机洗碗比手洗更加干净，其拥有加热消毒功能，可以杀死大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、乙型肝炎病毒等病菌，有时候碗碟会有一些较细小的位置是人手无办法清洁得到的，洗碗机全方位的清洗就能清洁到。洗碗机可以为用户节省不少时间的同时，也能使用户解放双手。

呼吸器是洗碗机的重要组成部分，它是洗碗机的呼吸窗口，一定程度上连通腔内腔外空气，释放洗碗机内胆内的气体，以此平衡洗碗机工作时内腔产生的高压气体，具有平衡内胆压强的功能，保证洗碗机的正常运行，同时还具有进水、计量进水量和冷凝的功能。

目前市场上，柜式洗碗机的使用越来越普遍，柜式洗碗机的设计，大多都为两层，两层结构的洗碗机几乎全部都为上下两层同时清洗及烘干的模式，也就是说，上下两层的腔室不能独立进行清洗及烘干的工作。这是由于现有技术中，用来分隔上下两层腔室的分隔板与洗碗机内胆壁的密封性不好，一层腔室在清洗时，水会溅到另一层腔室中，影响另一腔室的使用，故而每层腔室无法独立清洗餐具；此外，现有的呼吸器上仅设置一个出风口，也就是说，不同层的腔室共用一个出风口，在腔室的密封性较好的情况下，出风口只能将其对应腔室的气体排出，另一腔室就无法进行排气的操作，这就导致每层腔室无法单独对餐具进行烘干。

然而，在实际应用中，上下层同时清洗或同时烘干的模式过于单一，用户无法对上下层的工作模式进行单独控制，不仅会造成水资源和电能的浪费，还给用户带来极大的不便。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本公开提供一种洗碗机，其不同腔室间具有较好的密封性，该洗碗机使用方便，洗碗机的不同层的腔室能够独立洗涤、储存及烘干。

本公开解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种洗碗机，包括：

箱体；

内胆，设置在箱体中；

分隔板，所述分隔板固定安装在内胆中，所述分隔板与内胆的壁面通过密封件连接，分隔板与密封件相配合将内胆分隔成上层腔室和下层腔室；

呼吸器，呼吸器集成在内胆上，包括第一出风口，洗碗机上层腔室的气体进入第一出风口，所述第一出风口对应设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机用于将洗碗机上层腔室的气体吸入第一出风口，再将洗碗机上层腔室的气体排出；第二出风口，洗碗机下层腔室的气体进入第二出风口，所述第二出风口对应设置有第二鼓风机，所述第二鼓风机用于将洗碗机下层腔室的气体吸入第二出风口，再将洗碗机下层腔室的气体排出。

作为优选实施方式，所述分隔板上表面的最低点开设有下水口，所述内胆内设置有导流通道，导流通道的第一端外套在下水口的底部，用于上层腔室内液体的排出，导流通道的第二端导向内胆底面，用于下层腔室内液体的排出。

作为优选实施方式，所述分隔板为盘状结构，分隔板的横截面成U形，分隔板外壁面的顶部设置有折边，所述折边与分隔板一体成型，折边与密封件连接，折边的结构与密封件的结构相适应，确保折边与密封件稳定的连接且密封性能良好。

进一步的，所述密封件为密封条，密封条一端与折边连接，密封条的另一端与内胆壁面连接；至此实现了分隔板与内胆连接的密封性，流体无法越过分隔板。

作为优选实施方式，所述分隔板倾斜安装在内胆内，分隔板靠近洗碗机门的一侧为分隔板的最高侧，分隔板远离洗碗机门的一侧为分隔板的最低侧，分隔板上设置有下凹结构，下水口位于下凹结构的底面处且远离洗碗机门设置。

作为优选实施方式，所述下水口贯穿分隔板，下水口的壁面向下延伸构成一段下水管，所述导流通道的第一端的内径大于下水管的外径，导流通道的第一端外套在下水管外。

作为优选实施方式，所述导流通道的最小内径不小于下水管的内径。这也就确保了从下水管排出的最大的流体流量也不会超过导流通道的下水量。导流通道可以正常下水的。

作为优选实施方式，所述下层腔室内安装有碗篮，待清洗的餐具架设在碗篮上，所述导流通道位于下层腔室内，导流通道的第二端的排出口低于碗篮设置。

作为优选实施方式，所述上层腔室内设置有顶喷与下喷臂，所述下喷臂安装在分隔板上，所述下层腔室内安装有底喷。所述上层腔室与下层腔室内分别设置了相互独立的清洗系统，用户可以单独使用上层腔室或下层腔室进行餐具的清洗，起到节约能源的作用。

作为优选实施方式，所述内胆下方设置有水杯，所述内胆的底面开设有与水杯连通的下水口。这是本领域中的洗碗机的常规结构，下层腔室内的流体通过此处的下水口向外排出流体，上层腔室内的流体通过导流通道导向下水口，同样通过下水口向外排出流体。

作为优选实施方式，所述第二出风口位于第一出风口的下方，第一出风口和第二出风口之间设置有挡片，呼吸器的底部设置有排风口，上层腔室和下层腔室的气体由排风口排出。挡片将第一出风口和第二出风口隔离开，避免第一出风口和第二出风口的气体相互干涉，更好地使第一鼓风机和第二鼓风机能够独立排风。

作为优选实施方式，呼吸器上还设置有冷凝通道和出水口，所述冷凝通道是由多条冷凝筋形成的通道，冷凝通道用于将洗碗机内的水汽进行冷凝实现气液分离，气体由排风口排出，液体由出水口排出。

进一步的，所述冷凝筋为条状凸起。

作为优选实施方式，冷凝通道的下方设置有第一挡水板，第一挡水板倾斜设置在呼吸器中，所述第一挡水板用于使冷凝通道的液体流向出水口。

作为优选实施方式，冷凝通道包括第一冷凝通道和第二冷凝通道，第一冷凝通道对第一出风口的气体冷凝，第一出风口的气体经第一冷凝通道流向排风口，第二冷凝通道对第二出风口的气体冷凝，第二出风口的气体经第二冷凝通道流向排风口。

作为优选实施方式，所述第二冷凝通道的侧下方倾斜设置有第二挡水板，所述第二挡水板用于将第二冷凝通道的液体引导进出水口。

作为优选实施方式，呼吸器上还设置有第一风道和第二风道，所述第一冷凝通道设置在第一风道中，所述第二冷凝通道设置在第二风道中，第一挡水板设置在第一风道和第二风道的末端。

进一步的，所述第一风道内设置有第一止逆片，第一鼓风机启动后，第一止逆片被气体冲开，气体经第一冷凝通道进行气液分离后，气体由排风口排出，液体由出水口排出。

进一步的，所述第二风道内设置有第二止逆片，第二止逆片设置在第二冷凝通道的末端，第二鼓风机启动后，气体由第二鼓风机进入第二冷凝通道，第二止逆片被气体冲开，气体经第一冷凝通道进行气液分离后，气体由排风口排出，液体由出水口排出。

作为优选实施方式，第一鼓风机设置在第一出风口的侧下方，第二鼓风机设置在第二出风口的侧上方或与第二出风口相平齐。

作为优选实施方式，内胆中还设置有烘干组件，包括第三鼓风机，用于将外部的空气送进内胆；加热机构，用于对由第三鼓风机出来的气体加热；第一进气口，用于洗碗机上层腔室气体的进入；第二进气口，用于洗碗机下层腔室气体的进入；第一进气口和第二进气口独立工作，互不影响。

作为优选实施方式，所述第三鼓风机和加热机构之间设置有进气通道，气体由第三鼓风机经过进气通道再进入加热机构，由加热机构对气体进行加热。

作为优选实施方式，加热机构和第一进气口之间设置有第一通道，加热后的气体经过第一通道进入第一进气口；加热机构和第二进气口之间设置有第二通道，加热后的气体经过第二通道进入第二进气口。

作为优选实施方式，第一进气口和第一通道设置在第二通道中；加热机构包括PTC加热器。

作为优选实施方式，箱体上设置有进风口，第三鼓风机的位置与进风口相对应。

进一步的，第一进气口和第二进气口设置在内腔壁的同一侧，上层腔室的气体由第一进气口进入再由第一出风口排出，下层腔室的气体由第二进气口进入再由第二出风口排出。

进一步的，所述第一进气口和第一出风口错位设置，所述第二进气口和第二出风口错位设置。

在一些实施方式中，上层腔室内设置有第一加热件，所述第一加热件用于对上层腔室内的餐具进行烘干，下层腔室设置有第二加热件，所述第二加热件用于对下层腔室内的餐具进行烘干，所述第一加热件和第二加热件可以独立工作。

进一步的，所述第一加热件上活动连接有第一安装件，所述第一安装件用于将第一加热件安装在上层腔室的内壁。

具体的，所述第一加热件上的两端分别连接一个第一安装件，第一安装件为圆环结构，圆环结构上设置有安装孔，第一安装件通过安装孔与上层腔室的内壁连接。

进一步的，第一加热件连接有第一线路，所述第一线路用于给第一加热件供电，上层腔室的内壁设置有第一接线口，所述第一接线口用于第一线路的接入。

作为优选实施方式，所述第二加热件上活动连接有第二安装件，所述第二安装件用于将第二加热件安装在下层腔室的内壁。

进一步的，所述第二加热件上的两端分别连接一个第二安装件，第二安装件为圆环结构，圆环结构上设置有安装孔，第二安装件通过安装孔与下层腔室的内壁连接。

进一步的，第二加热件连接有第二线路，所述第二线路用于给第二加热件供电，下层腔室的内壁设置有第二接线口，所述第二接线口用于第二线路的接入，第一线路与所述第二线路为两个不同的线路，二者可以独立工作。

在一些实施方式中，第一加热件与第二加热件均为直线形结构。

在一些实施方式中，第一加热件与第二加热件均为波浪形结构。

在一些实施方式中，第一加热件与第二加热件均为“几”字型结构。

进一步的，第一加热件与第二加热件为加热管。

作为优选实施方式，第一加热件与第二加热件为碳钢管或钛管或不锈钢管。

进一步的，所述第一加热件和第二加热件分别设置在分隔板的上下两侧，所述第一加热件设置在分隔板上方，所述第二加热件设置在分隔板的下方。

作为优选实施方式，第一加热件设置在上层腔室的下方，上层腔室内设置有第一挡热片，第一加热件设置在第一挡热片和分隔板之间；第二加热件设置在下层腔室的上方，下层腔室内设置有第二挡热片，第二加热件设置在第二挡热片和分隔板之间，第一挡热片和第二档热片的设置有效避免用户在装餐具时误触碰，也避免清洗时流体直接与加热器接触。

与现有产品相比，本公开的有益效果在于：内胆的内壁通过密封件与分隔板连接，分隔板的位置结构固定，实现了将内胆分隔为相对独立、相对密封的上层腔室和下层腔室，不论在哪个腔室进行餐具的清洗，都不会越过分隔板影响到其它腔室的正常使用；由于呼吸器设置有第一出风口和第二出风口，且第一出风口对应设置有第一鼓风机，第二出风口对应设置有第二鼓风机，使得洗碗机上层腔室的气体和洗碗机下层腔室的气体能够分别通过第一出风口和第二出风口排出，且第一出风口和第二出风口互不干涉，使得各个腔室能够独立进行烘干，能够很好地适配上下层独立清洗及烘干的洗碗机，使用方便的同时更加节省水电。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1是本公开的洗碗机的内腔结构示意图；

图2是本公开的洗碗机门体打开状态的结构示意图；

图3是本公开的洗碗机门体关闭状态的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本公开的呼吸器的结构示意图；

图6是本公开的第一加热件的结构示意图；

图7是本公开的一种烘干组件的结构示意图；

图8是烘干组件安装在洗碗机上的结构示意图。

附图标记说明：

1、内胆；2、分隔板；2a、折边；3、密封件；4、上层腔室；5、下层腔室；6、下水口；7、下水管；8、导流通道；8a、第一端；8b、第二端；9、呼吸器；10、第二挡热片；11、顶喷；12、下喷臂；13、底喷；14、水杯；15、第一加热件；16、第二加热件；17、第一出风口；18、第一鼓风机；19、第一止逆片；20、冷凝筋；21、第二出风口；22、第二鼓风机；23、第二止逆片；24、出水口；25、第二冷凝通道；26、第二挡水板；27、第一冷凝通道；28、排风口；30、第一安装件；31、第三鼓风机；32、加热机构；33、第一通道；34、第一进气口；35、第二通道；36、第二进气口；37、进气通道。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图及实施例，对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

一种洗碗机，如图1～图4所示，包括箱体、内胆1和分隔板2，内胆1设置在箱体中，分隔板2固定安装在内胆1中，分隔板2与内胆1的壁面通过密封件3连接，分隔板2与密封件3相配合将内胆1分隔成上层腔室4和下层腔室5。具体的，密封件3安装在分隔板2上，其中一侧的分隔板2与洗碗机门板连接，门板关闭则位于该侧的密封件3与洗碗机门板接触连接实现密封。门板打开，则密封件3脱离门板与门板不接触。内胆1内通过密封件3与分隔板2连接，分隔板2的位置结构固定，也就实现了将内胆1分隔为相对独立、相对密封的两个腔室。可以理解的是，不论在哪个洗涤腔进行餐具的清洗，都不会越过分隔板2影响到其它洗涤腔的正常使用。

分隔板2上表面的最低点开设有下水口6，内胆1内设置有导流通道8，导流通道8的第一端8a外套在下水口6底部外，导流通道8的第二端8b导向内胆1底面。其次，本申请在分隔板2上表面的最低点开设有下水口6，确保位于分隔板2上方的洗涤腔内的流体都可以通过下水口6充分排出。从下水口6排出的流体会进入到导流通道8内，并通过导流通道8导到内胆1底面，完全避开了最下方的洗涤腔内餐具(餐具都会架设在碗篮上，餐具的位置与内胆1底面之间是存在间距的)。这进一步确保了洗涤腔与洗涤腔之间不会相互影响。

特别的，分隔板2为盘状结构，分隔板2的横截面成U形，分隔板2外壁面的顶部设置有折边2a，折边2a与密封件3连接。具体的，密封件3安装在分隔板2上，其中一侧的分隔板2与洗碗机门板连接，门板关闭则位于该侧的密封件3与洗碗机门板接触连接实现密封。门板打开，则密封件3脱离门板与门板不接触。

作为优选，本申请中的折边2a结构适应密封件3设置，确保折边2a与密封件3稳定的连接且密封性能良好。具体的，密封件3为密封条，密封条一端与折边2a连接，密封条的另一端与内胆1壁面连接。折边2a与分隔板2一体成型。至此实现了分隔板2与内胆1连接的密封性，流体无法越过分隔板2。

在本申请中，采用盘状结构的分隔板2，且分隔板2的横截面为U形结构，流体都会落到分隔板2下凹的底面。从而避免流体堆积就在折边2a与密封件3处，起到了保护密封件3的作用，避免密封件3长期处于潮湿环境而滋生细菌、发霉。

分隔板2倾斜安装在内胆1内，分隔板2靠近洗碗机门的一侧为分隔板2的最高侧，分隔板2远离洗碗机门的一侧为分隔板2的最低侧，下水口6位于隔板下凹的底面处且远离洗碗机门设置。

将下水口6布设在远离洗碗机门的一侧，用户在使用时视觉效果良好。而且下水口6需要配合导流通道8使用，下水口6靠近内胆1壁面也方便布设导流管，且导流管也藏匿在用户不容易观察到的位置。

需要说明的是，下水口6贯穿分隔板2，下水口6的壁面下延伸构成一段下水管7，导流通道8的第一端8a的内径大于下水管7的外径，导流通道8的第一端8a外套在下水管7外。

在本申请中，设置导流通道8的第一端8a的内径大于下水管7的外径，即使下水管7排出最大流量的流体，导流通道8的第一端8a也可以完美承载，不会出现流体溢出的情况。

在本申请的一些实施例中，导流通道8的内壁面与下水管7之间存在间隙，导流通道8与分隔板2之间存在间隙。

本申请设置导流通道8与下水管7、分隔板2之间的连接都是间隙连接，是为了确保导流通道8能够正常下水，不会因为上下两个洗涤腔之间存在气压差，而出现水封的情况。

在本申请的一些实施例中，导流通道8的最小内径大于等于下水管7的内径。这也就确保了从下水管7排出的最大的流体流量也不会超过导流通道8的下水量。导流通道8可以正常下水的。

在本申请的一些实施例中，下层腔室5内安装有碗篮，待清洗的餐具架设在碗篮上，导流通道8位于下层腔室5内，导流通道8的第二端8b的排出口低于碗篮设置。导流通道8与碗篮相互配合的设置，能够使得导流通道8导出的流体完全避开下层腔室5内的餐具，即不影响下层腔室5进行烘干、托管的工作。

在本申请中，导流通道8的第一端8a的内径大于分下水管7的外径，也起到了控制上下层腔室5的串风量的作用，保证上层腔室4、下层腔室5干燥时的烘干效果。

上层腔室4内设置有顶喷11与下喷臂12，下喷臂12安装在分隔板2上，下层腔室5内安装有底喷13。上层腔室4与下层腔室5内分别设置了相互独立的清洗系统，用户可以单独使用上层腔室4或下层腔室5进行餐具的清洗，起到到节约能源的作用。

内胆1下方设置有水杯14，内胆1的底面开设有与水杯14连通的下水口6。这是本领域中的洗碗机的常规结构，下层腔室5内的流体通过此处的下水口6向外排出流体，上层腔室4内的流体通过导流通道8导向下水口6，同样通过下水口6向外排出流体。

如图1、图5所示，内胆1上集成有呼吸器9，呼吸器9包括第一出风口17，洗碗机上层腔室4的气体进入第一出风口17，第一出风口17对应设置有第一鼓风机18，第一鼓风机18用于将洗碗机上层腔室4的气体吸入第一出风口17，再将洗碗机上层腔室4的气体排出；第二出风口21，洗碗机下层腔室5的气体进入第二出风口21，第二出风口21对应设置有第二鼓风机22，第二鼓风机22用于将洗碗机下层腔室5的气体吸入第二出风口21，再将洗碗机下层腔室5的气体排出。第二出风口21位于第一出风口17的下方，第一出风口17和第二出风口21之间设置有挡片，挡片将第一出风口17和第二出风口21隔离开，避免第一出风口17和第二出风口21的气体相互干涉，更好地使第一鼓风机18和第二鼓风机22能够独立排风。呼吸器9的下方设置有排风口28，上层腔室4和下层腔室5的气体最终均由排风口28排出。

呼吸器9上还设置有冷凝通道和出水口24，冷凝通道是由多条冷凝筋20形成的通道，作为优选，冷凝筋20为条状凸起，冷凝通道用于将洗碗机内的水汽进行冷凝实现气液分离，气体由排风口28排出，液体由出水口24排出。

特别的，请继续参看图5，冷凝通道包括第一冷凝通道27和第二冷凝通道25，第一冷凝通道27对第一出风口17的气体冷凝，第一出风口17的气体经第一冷凝通道27流向排风口28，第二冷凝通道25对第二出风口21的气体冷凝，第二出风口21的气体经第二冷凝通道25流向排风口28。可以理解的是，洗碗机在用热风烘干的过程中，热风往往带有水汽，洗碗机上层腔室4的热风由第一出风口17排出，然后经过第一冷凝通道27，即热风经过多条冷凝筋20的撞击，热风中的水汽凝结在冷凝筋20上，逐渐汇成液滴，且由于气体和液体的流速不同，气体的流速大于液体的流速，故而能够将热风中的气体和液体分离开。洗碗机上层腔室4的热风由第二出风口21排出，气液分离原理与上述一致，此处不再赘述。

在本申请的一些实施例中，冷凝通道的下方设置有第一挡水板，第一挡水板倾斜设置在呼吸器9中，第一挡水板用于使冷凝通道的液体流向出水口24。呼吸器9上还设置有第一风道和第二风道，第一冷凝通道27设置在第一风道中，第二冷凝通道25设置在第二风道中，第一挡水板设置在第一风道和第二风道的末端。经第一冷凝通道27和第二冷凝通道25冷凝后的液体部分直接滴落在出水口24，部分滴落到第一挡水板上，由于第一挡水板倾斜的设置，滴落到第一挡水板上液体顺着倾斜面流向出水口24，第一挡水板起到引导的作用，将液体引导到出水口24，出水口24的水最终流进水杯14。

请继续参看图5，在本申请的一些实施例中，第二冷凝通道25的侧下方设置有第二挡水板26，第二冷凝通道25冷凝后的液体滴落在第二挡水板26上，部分液体在第二挡水板26的引导下滴落到出水口24；第二冷凝通道25冷凝后的液体滴落在第二挡水板26上，部分液体溅落到第一挡水板上，并在第一挡水板的引导下将液体引导到出水口24。

需要说明的是，呼吸器9上还设置有第一风道和第二风道，第一冷凝通道27设置在第一风道中，第二冷凝通道25设置在第二风道中，由第一出风口17出来的气体在第一风道中流动，由第二出风口21出来的气体在第二风道中流动，挡水板设置在第一风道和第二风道的末端。第一风道内设置有第一止逆片19，第一鼓风机18启动后，第一止逆片19被气体冲开，气体经第一冷凝通道27进行气液分离后，气体由排风口28排出，液体由出水口24排出。具体的，第一鼓风机18启动后，将洗碗机上层腔室4的热风由第一出风口17抽出，气体在鼓风机的作用下具有较大的流速，第一止逆片19被气体冲开，然后气体进入第一冷凝通道27，经第一冷凝通道27进行气液分离后气体由排风口28排出，液体滴落到第一挡水板上，并在第一挡水板的引导下将液体引导到出水口24。

进一步的，第二风道内设置有第二止逆片23，第二止逆片23设置在第二冷凝通道25的末端，第二鼓风机22启动后，气体由第二鼓风机22进入第二冷凝通道25，第二止逆片23被气体冲开，气体经第一冷凝通道27进行气液分离后，气体由排风口28排出，液体由出水口24排出。具体的，第二鼓风机22启动后，将洗碗机下层腔室5的热风由第二出风口21抽出，气体在鼓风机的作用进入第二冷凝通道25，经第二冷凝通道25进行气液分离后气体将第二止逆片23冲开，并由排风口283排出，液体滴落到第二挡水板26上，部分液体在第二挡水板26的引导下滴落到出水口24，部分液体溅落到第一挡水板上，并在第一挡板的引导下将液体引导到出水口24。

值得说明的是，第一鼓风机18设置在第一出风口17的侧下方，第二鼓风机22设置在第二出风口21的侧上方或与第二出风口21相平齐。第一出风口17和第一鼓风机18的位置均高于第二鼓风机22。第一冷凝通道27至少有一段是垂直向下，这样的设置一方面便于第一冷凝通道27内气液的流出，另一方面为了布局更加紧凑，便于第二出风口21和第二鼓风机22的排布；第二冷凝通道25是弯曲向下的结构，这样的设置一方面便于第二冷凝通道25内气液的流出，弯曲的设置为了节省空间的同时使第二冷凝通道25足够长，保证冷凝效果，另一方面为了布局更加紧凑，便于第一出风口17和第一鼓风机18的排布。此外，第一止逆片19设置在第一冷凝通道27的进口处，第二止逆片23设置在第二冷凝通道25的出口处，亦是为了使呼吸器9布局更加紧凑。

需要说明的是，第一止逆片19活动连接在第一风道中，第二止逆片23活动连接在第一风道中，当有风或其他外力时，第一止逆片19和第二止逆片23会随风的方向或力的方向打开。

如图7～图8所示，在本申请的一些实施例中，内胆1中还设置有烘干组件，包括：第三鼓风机31，用于将外部的空气送进洗碗机；加热机构32，用于对由第三鼓风机31出来的气体加热；第一进气口34，用于洗碗机上层腔室4气体的进入；第二进气口36，用于洗碗机下层腔室5气体的进入；第一进气口34和第二进气口36独立工作，互不影响。鼓风机和加热机构32之间设置有进气通道37，气体由第三鼓风机31经过进气通道37再进入加热机构32，这样的设置避免气体的散失，保证第三鼓风机31的气体顺利且完全地进入加热机构32，由加热机构32对气体进行加热。加热机构32包括PTC加热器，PTC加热器采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，其热阻小、换热效率高，能够及时快速地对气体进行加热。

请继续参看图7所示，特别的，加热机构32和第一进气口34之间设置有第一通道33，加热后的气体经过第一通道33进入第一进气口34。加热机构32和第二进气口36之间设置有第二通道35，加热后的气体经过第二通道35进入第二进气口36，需要注意的是，加热机构32与第一通道33和第二通道35连通，第一进气口34和第一通道33设置在第二通道35中，这样设置更加节省空间，便于空间的排布，同时也更加节省成本。

在本申请中，第二通道35与加热机构32连接处的内径远大于第一通道33与加热机构32连接处的内径，这样的设置保证有足够的空间供气体流向第二通道35。第三鼓风机31将外界的空气输送至进气通道37，气体沿着进气通道37进入加热机构32，经过加热机构32的加热再进入第一通道33和/或第二通道35。

箱体上设置有进风口，第三鼓风机31的位置与进风口相对应。第一进气口34和第二进气口36设置在内腔壁的同一侧，上层腔室4的气体由第一进气口34进入再由第一出风口17排出，下层腔室5的气体由第二进气口36进入再由第二出风口21排出。

当上层腔室4需要烘干时，第三鼓风机31和第一鼓风机18开始工作，第三鼓风机31用于将外界气体进入上层腔室4，第一鼓风机18用于将上层腔室4的气体排出，使得气体在上层腔室4形成一个循环，气体的快速流动使得上层腔室4的压强大大减小，第三鼓风机31将外界的空气输送至进气通道37，气体沿着进气通道37进入加热机构32，经过加热机构32的加热由第一通道33进入第一进气口34，进而进入上层腔室4。可以理解的是，此时气体不会进入下层腔室5，这是由于下层腔室5的第二鼓风机22没有工作，也即下层腔室5内压强较大，气体进入第二进气口36要承受较大的压强，即使有部分气体进入第二通道35，最终也会流向压强较小的第一通道33，进入上层腔室4，此外，第一进气口34比第二进气口36更靠近加热组件，经过加热后，气体自然会优先流向压强较小且距离较近的第一进气口34。

当下层腔室5需要烘干时，第三鼓风机31和第二鼓风机22开始工作，第三鼓风机31用于将外界气体进入下层腔室5，第二鼓风机22用于将下层腔室5的气体排出，使得气体在下层腔室5形成一个循环，气体的快速流动使得下层腔室5的压强大大减小，第三鼓风机31将外界的空气输送至进气通道37，气体沿着进气通道37进入加热机构32，经过加热机构32的加热由第二通道35进入第二进气口36，进而进入下层腔室5。可以理解的是，此时气体不会进入上层腔室4，这是由于第二进气口36的压强要远小于第一进气口34，气体经加热机构32出来后，大部分气体会优先沿着第二通道35进入第二进气口36；此外，第二通道35与加热机构32连接处的内径远大于第一通道33与加热机构32连接处的内径，第一通道33的内径小再加上第一进气口34的压强较高，即使有部分气体流向第一通道33也不会进入第一进气口34，而是最终流向压强较小的第二进气口36，进入下层腔室5。

特别的，第一进气口34和第一出风口17错位设置，第二进气口36和第二出风口21错位设置。如果第一进气口34和第一出风口17正对设置的话，热风从第一进气口34进来后，直接从对面的第二出风口21出来，烘干效果不好，为了尽量使热风能够在上层腔室4形成循环，具有更好的烘干效果，因此第一进气口34和第一出风口17错位设置，第二进气口36和第二出风口21错位设置亦是这个原因。

如图1所示，在本申请的一些实施例中，上层腔室4内设置有第一加热件15，第一加热件15用于对上层腔室4内的餐具进行烘干，下层腔室5设置有第二加热件16，第二加热件16用于对下层腔室5内的餐具进行烘干，第一加热件15和第二加热件16可以独立工作。第一加热件15和第二加热件16为加热管，具体可以是碳钢管或钛管或不锈钢管，这里对加热管的具体材质不做限制。

如图1、图6所示，第一加热件15上活动连接有第一安装件30，第一安装件30用于将第一加热件15安装在上层腔室4的内壁。第一加热件15上的两端分别连接一个第一安装件30，第一安装件30为圆环结构，圆环结构上设置有安装孔，第一安装件30通过安装孔与上层腔室4的内壁连接。第一加热件15连接有第一线路，第一线路用于给第一加热件15供电，上层腔室4的内壁设置有第一接线口，第一接线口用于第一线路的接入。

第二加热件16上活动连接有第二安装件，第二安装件用于将第二加热件16安装在下层腔室5的内壁。具体的，第二加热件16上的两端分别设置有一个第二安装件，第二安装件为圆环结构，圆环结构上设置有安装孔，第二安装件通过安装孔与下层腔室5的内壁连接。可以理解的是，第二加热件16连接有第二线路，第二线路用于给第二加热件16供电，下层腔室5的内壁设置有第二接线口，第二接线口用于第二线路的接入，第一线路与第二线路为两个不同的线路，二者可以独立工作，如此一来，便能实现洗碗机上层腔室4和下层腔室5分别独立进行烘干的操作。

请继续参看图6，作为优选，第一加热件15与第二加热件16的结构相同，为波浪形结构或“几”字型结构，这样的设置使得上层腔室4和下层腔室5的受热更加均匀、受热范围更广。

如图4所示，值得说明的是，第一接线口有两个，两个第一接线口分别与第一加热件15的两端相对应，两个第一接线口的设置使第一加热件15加热速度更快，上层腔室4的温度能够在短时间内得到提升，烘干效率更高；第二接线口有两个，两个第二接线口分别与第二加热件16的两端相对应，两个第二接线口的设置使第二加热件16加热速度更快，下层腔室5的温度能够在短时间内得到提升，烘干效率更高。可以理解的是，由于加热管的加热温度较高，也即上层腔室4和下层腔室5在第一加热件15和第二加热件16的作用下具有较高的温度，因此，上层腔室4和下层腔室5不仅可以用来烘干餐具，还能够对餐具进行高温消毒，起到杀菌的作用。

进一步的，如图1所示，第一加热件15和第二加热件16分别设置在分隔板2的上下两侧，第一加热件15设置在分隔板2上方，第二加热件16设置在分隔板2的下方，第一加热件15设置在上层腔室4的下方，第二加热件16设置在下层腔室5的上方，这样的设置更有利于线路的排布。

请继续参看图4所示，在本申请的一些实施例中，上层腔室4内设置有第一挡热片，第一加热件15设置在第一挡热片和分隔板2之间；下层腔室5内设置有第二挡热片10，第二加热件16设置在第二挡热片10和分隔板2之间，第一挡热片和第二档热片的设置有效避免用户在装餐具时误触碰，也避免清洗时流体直接与加热器接触。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (24)

1.一种洗碗机，其特征在于，包括：

箱体；

内胆(1)，设置在箱体中；

分隔板(2)，所述分隔板(2)固定安装在内胆(1)中，所述分隔板(2)与内胆(1)的壁面通过密封件(3)连接，分隔板(2)与密封件(3)相配合将内胆(1)分隔成上层腔室(4)和下层腔室(5)；

呼吸器(9)，呼吸器(9)集成在内胆(1)上，包括第一出风口(17)，洗碗机上层腔室(4)的气体进入第一出风口(17)，所述第一出风口(17)对应设置有第一鼓风机(18)，所述第一鼓风机(18)用于将洗碗机上层腔室(4)的气体吸入第一出风口(17)，再将洗碗机上层腔室(4)的气体排出；第二出风口(21)，洗碗机下层腔室(5)的气体进入第二出风口(21)，所述第二出风口(21)对应设置有第二鼓风机(22)，所述第二鼓风机(22)用于将洗碗机下层腔室(5)的气体吸入第二出风口(21)，再将洗碗机下层腔室(5)的气体排出。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述分隔板(2)上表面的最低点开设有下水口(6)，所述内胆(1)内设置有导流通道(8)，导流通道(8)的第一端(8a)外套在下水口(6)的底部，用于上层腔室(4)内液体的排出，导流通道(8)的第二端(8b)导向内胆(1)底面，用于下层腔室(5)内液体的排出。

3.根据权利要求2所述的一种呼吸器，其特征在于，所述下水口(6)贯穿分隔板(2)，下水口(6)的壁面向下延伸构成一段下水管(7)，所述导流通道(8)的第一端(8a)的内径大于下水管(7)的外径，导流通道(8)的第一端(8a)外套在下水管(7)外。

4.根据权利要求3所述的一种洗碗机，其特征在于，所述导流通道(8)的最小内径不小于下水管(7)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述上层腔室(4)内设置有顶喷(11)与下喷臂(12)，所述下喷臂(12)安装在分隔板(2)上，所述下层腔室(5)内安装有底喷(13)。

6.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述内胆(1)下方设置有水杯(14)，所述内胆(1)的底面开设有与水杯(14)连通的下水口(6)。

7.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第二出风口(21)位于第一出风口(17)的下方，第一出风口(17)和第二出风口(21)之间设置有挡片，呼吸器(9)的底部设置有排风口(28)，上层腔室(4)和下层腔室(5)的气体由排风口(28)排出。

8.根据权利要求7所述的一种呼吸器，其特征在于，所示呼吸器(9)上还设置有冷凝通道和出水口(24)，所述冷凝通道是由多条冷凝筋(20)形成的通道，冷凝通道用于将洗碗机内的水汽进行冷凝实现气液分离，气体由排风口(28)排出，液体由出水口(24)排出。

9.根据权利要求8所述的一种洗碗机，其特征在于，冷凝通道的下方设置有第一挡水板，第一挡水板倾斜设置在呼吸器(9)中，所述第一挡水板用于使冷凝通道的液体流向出水口(24)。

10.根据权利要求9所述的一种洗碗机，其特征在于，冷凝通道包括第一冷凝通道(27)和第二冷凝通道(25)，第一冷凝通道(27)对第一出风口(17)的气体冷凝，第一出风口(17)的气体经第一冷凝通道(27)流向排风口(28)，第二冷凝通道(25)对第二出风口(21)的气体冷凝，第二出风口(21)的气体经第二冷凝通道(25)流向排风口(28)。

11.根据权利要求10所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第二冷凝通道(25)的侧下方倾斜设置有第二挡水板(26)，所述第二挡水板(26)用于将第二冷凝通道(25)的液体引导进出水口(24)。

12.根据权利要求10所述的一种呼吸器，其特征在于，呼吸器(9)上还设置有第一风道和第二风道，所述第一冷凝通道(27)设置在第一风道中，所述第二冷凝通道(25)设置在第二风道中，第一挡水板设置在第一风道和第二风道的末端。

13.根据权利要求12所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第一风道内设置有第一止逆片(19)，第一鼓风机(18)启动后，第一止逆片(19)被气体冲开，气体经第一冷凝通道(27)进行气液分离后，气体由排风口(28)排出，液体由出水口(24)排出；所述第二风道内设置有第二止逆片(23)，第二止逆片(23)设置在第二冷凝通道(25)的末端，第二鼓风机(22)启动后，气体由第二鼓风机(22)进入第二冷凝通道(25)，第二止逆片(23)被气体冲开，气体经第一冷凝通道(27)进行气液分离后，气体由排风口(28)排出，液体由出水口(24)排出。

14.根据权利要求13所述的一种洗碗机，其特征在于，第一鼓风机(18)设置在第一出风口(17)的侧下方，第二鼓风机(22)设置在第二出风口(21)的侧上方或与第二出风口(21)相平齐。

15.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，内胆(1)中还设置有烘干组件，包括第三鼓风机(31)，用于将外部的空气送进内胆(1)；加热机构(32)，用于对由第三鼓风机(31)出来的气体加热；第一进气口(34)，用于洗碗机上层腔室(4)气体的进入；第二进气口(36)，用于洗碗机下层腔室(5)气体的进入；第一进气口(34)和第二进气口(36)独立工作，互不影响。

16.根据权利要求15所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第三鼓风机(31)和加热机构(32)之间设置有进气通道(37)，气体由第三鼓风机(31)经过进气通道(37)再进入加热机构(32)，由加热机构(32)对气体进行加热。

17.根据权利要求15所述的一种洗碗机，其特征在于，加热机构(32)和第一进气口(34)之间设置有第一通道(33)，加热后的气体经过第一通道(33)进入第一进气口(34)；加热机构(32)和第二进气口(36)之间设置有第二通道(35)，加热后的气体经过第二通道(35)进入第二进气口(36)。

18.根据权利要求17所述的一种洗碗机，其特征在于，第一进气口(34)和第一通道(33)设置在第二通道(35)中；加热机构(32)包括PTC加热器。

19.根据权利要求18所述的一种洗碗机，其特征在于，第一进气口(34)和第二进气口(36)设置在内腔壁的同一侧，上层腔室(4)的气体由第一进气口(34)进入再由第一出风口(17)排出，下层腔室(5)的气体由第二进气口(36)进入再由第二出风口(21)排出。

20.根据权利要求18所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第一进气口(34)和第一出风口(17)错位设置，所述第二进气口(36)和第二出风口(21)错位设置。

21.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，上层腔室(4)内设置有第一加热件(15)，所述第一加热件(15)用于对上层腔室(4)内的餐具进行烘干，下层腔室(5)设置有第二加热件(16)，所述第二加热件(16)用于对下层腔室(5)内的餐具进行烘干，所述第一加热件(15)和第二加热件(16)可以独立工作。

22.根据权利要求21所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第一加热件(15)上活动连接有第一安装件(30)，所述第一安装件(30)用于将第一加热件(15)安装在上层腔室(4)的内壁。

23.根据权利要求21所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第二加热件(16)上活动连接有第二安装件，所述第二安装件用于将第二加热件(16)安装在下层腔室(5)的内壁。

24.根据权利要求21所述的一种洗碗机，其特征在于，第一加热件(15)与第二加热件(16)均为“几”字型结构。